JPH11318686A - 吊下具 - Google Patents
吊下具Info
- Publication number
- JPH11318686A JPH11318686A JP13623098A JP13623098A JPH11318686A JP H11318686 A JPH11318686 A JP H11318686A JP 13623098 A JP13623098 A JP 13623098A JP 13623098 A JP13623098 A JP 13623098A JP H11318686 A JPH11318686 A JP H11318686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- adhesive
- substrate portion
- hanging tool
- decorative seal
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吊下具の基板部を被取付面に固着したままの
状態において、装飾シールのみを容易、かつ、きれいに
交換することができるようにする。 【解決手段】 硬質合成樹脂などからなる板状の基板部
２と、同基板部２の下辺に設けられたフック部３とを備
え、基板部２の裏面が両面粘着テープや釘などの固着手
段４を介して壁面などの被取付面に固定され、基板部２
の表面側に粘着剤を介して装飾シール５が貼着される吊
下具において、基板部２の表面側に、装飾シール５の粘
着剤に対して低接着性を呈する剥離処理手段６を設け
る。
状態において、装飾シールのみを容易、かつ、きれいに
交換することができるようにする。 【解決手段】 硬質合成樹脂などからなる板状の基板部
２と、同基板部２の下辺に設けられたフック部３とを備
え、基板部２の裏面が両面粘着テープや釘などの固着手
段４を介して壁面などの被取付面に固定され、基板部２
の表面側に粘着剤を介して装飾シール５が貼着される吊
下具において、基板部２の表面側に、装飾シール５の粘
着剤に対して低接着性を呈する剥離処理手段６を設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は壁などに物を吊下げ
る際に使用される吊下具に関し、さらに詳しく言えば、
吊下具に貼着される装飾シールを好みなどに応じて簡単
に取り替えることができるようにした一般にフックと称
される吊下具に関するものである。
る際に使用される吊下具に関し、さらに詳しく言えば、
吊下具に貼着される装飾シールを好みなどに応じて簡単
に取り替えることができるようにした一般にフックと称
される吊下具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６の斜視図およびその断面図である図
７（ただし、フック部は省略）に示されているように、
この種の吊下具１は、その一般的な構成として、例えば
硬質合成樹脂からなる板状の基板部２と、同基板部２の
一辺（下辺）に設けられたフック部３とを備えている。
フック部３は合成樹脂により基板部２と一体成形される
場合と、金属製として基板部２に取り付けられる場合と
がある。
７（ただし、フック部は省略）に示されているように、
この種の吊下具１は、その一般的な構成として、例えば
硬質合成樹脂からなる板状の基板部２と、同基板部２の
一辺（下辺）に設けられたフック部３とを備えている。
フック部３は合成樹脂により基板部２と一体成形される
場合と、金属製として基板部２に取り付けられる場合と
がある。
【０００３】この例では、基板部２の一方の面（裏面；
図７において左側の面）２１には、両面粘着テープ４が
貼着されており、吊下具１はこの両面粘着テープ４を固
着手段として図示しない壁や家具などの被取付面に固定
される。なお、釘によって被取付面に取り付けられる場
合もある。
図７において左側の面）２１には、両面粘着テープ４が
貼着されており、吊下具１はこの両面粘着テープ４を固
着手段として図示しない壁や家具などの被取付面に固定
される。なお、釘によって被取付面に取り付けられる場
合もある。
【０００４】ほとんどの場合、基板部２の他方の面（表
面；図７において右側の面）２２には、例えばキャラク
ターや所定の図柄などが印刷されたラベルやシールもし
くはステッカー（本明細書において、これらのものを総
称して「装飾シール」という。）５が粘着剤を介して貼
着されている。
面；図７において右側の面）２２には、例えばキャラク
ターや所定の図柄などが印刷されたラベルやシールもし
くはステッカー（本明細書において、これらのものを総
称して「装飾シール」という。）５が粘着剤を介して貼
着されている。
【０００５】なお、この例では、低学年向き（例えば、
幼稚園向き）のものとして、自他の吊下具の判別を容易
とするため、その装飾シール５に自分の名前などが書き
込むことができるようにされている。
幼稚園向き）のものとして、自他の吊下具の判別を容易
とするため、その装飾シール５に自分の名前などが書き
込むことができるようにされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】引き続き低学年向きの
ものとして、幼稚園の場合を例して説明すると、その学
年が変わるたびに、装飾シール５もしくは吊下具１自体
を変える必要がある。また、成人にしても、気分などを
変えるため、装飾シール５の図柄を別のものにしたい場
合がある。
ものとして、幼稚園の場合を例して説明すると、その学
年が変わるたびに、装飾シール５もしくは吊下具１自体
を変える必要がある。また、成人にしても、気分などを
変えるため、装飾シール５の図柄を別のものにしたい場
合がある。
【０００７】しかしながら、吊下具１の裏面２１に貼着
されている両面粘着テープ４には、例えば数Ｋｇオーダ
ーの吊り下げ荷重に耐え得るようにするため、かなり強
力な粘着力を有するものが用いられており、簡単には外
すことができない。
されている両面粘着テープ４には、例えば数Ｋｇオーダ
ーの吊り下げ荷重に耐え得るようにするため、かなり強
力な粘着力を有するものが用いられており、簡単には外
すことができない。
【０００８】また、仮に外せたとしても、両面粘着テー
プ４の跡が被取付面に残ったり、被取付面が例えば印刷
化粧板などの場合には、その印刷が剥がされてしまうこ
とがある。さらに、釘打ちの場合には、その釘孔が被取
付面に残るため、それをきれいにするには釘孔をパテな
どで補修しなければならない。
プ４の跡が被取付面に残ったり、被取付面が例えば印刷
化粧板などの場合には、その印刷が剥がされてしまうこ
とがある。さらに、釘打ちの場合には、その釘孔が被取
付面に残るため、それをきれいにするには釘孔をパテな
どで補修しなければならない。
【０００９】そこで、吊下具１はそのままにして、装飾
シール５のみを変えられればよいのであるが、装飾シー
ル５にしても、同様に強力な粘着剤によって基板部２の
表面２２に貼り付けられているのが実情であり、簡単に
は貼り替えることができない。
シール５のみを変えられればよいのであるが、装飾シー
ル５にしても、同様に強力な粘着剤によって基板部２の
表面２２に貼り付けられているのが実情であり、簡単に
は貼り替えることができない。
【００１０】このように、従来においては、一旦取り付
けた吊下具１を装飾シール５を含めて交換することは、
事後の見栄えを含めてきわめて困難であり、この点につ
いての改善が求められていた。
けた吊下具１を装飾シール５を含めて交換することは、
事後の見栄えを含めてきわめて困難であり、この点につ
いての改善が求められていた。
【００１１】なお、既存の装飾シールの上に新たな装飾
シールを重ね貼りすることも考えられるが、既存の装飾
シールを隠すには、まず、それと同じ大きさか、それに
よりも大きな装飾シールを選択しなければならないとい
う制約がある。また、新たな装飾シールが既存の装飾シ
ールと同じ大きさであっても、重ね貼りによる分厚い感
じは否めず、却ってイメージを損なうことになり兼ねな
い。
シールを重ね貼りすることも考えられるが、既存の装飾
シールを隠すには、まず、それと同じ大きさか、それに
よりも大きな装飾シールを選択しなければならないとい
う制約がある。また、新たな装飾シールが既存の装飾シ
ールと同じ大きさであっても、重ね貼りによる分厚い感
じは否めず、却ってイメージを損なうことになり兼ねな
い。
【００１２】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたものであって、その目的は、吊下具の基板部は被
取付面に固着されたままにしても、装飾シールを容易、
かつ、きれいに交換することができるようにした吊下具
を提供することにある。
されたものであって、その目的は、吊下具の基板部は被
取付面に固着されたままにしても、装飾シールを容易、
かつ、きれいに交換することができるようにした吊下具
を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、硬質合成樹脂などからなる板状の基板部
と、同基板部の一辺に設けられたフック部とを備え、上
記基板部の一方の面が両面粘着テープや釘などの固着手
段を介して壁面などの被取付面に固定され、上記基板部
の他方の面に粘着剤を介して装飾シールが貼着される吊
下具において、上記基板部の他方の面には、上記装飾シ
ールの粘着剤に対して低接着性を呈する剥離処理手段が
施されていることを特徴としている。
め、本発明は、硬質合成樹脂などからなる板状の基板部
と、同基板部の一辺に設けられたフック部とを備え、上
記基板部の一方の面が両面粘着テープや釘などの固着手
段を介して壁面などの被取付面に固定され、上記基板部
の他方の面に粘着剤を介して装飾シールが貼着される吊
下具において、上記基板部の他方の面には、上記装飾シ
ールの粘着剤に対して低接着性を呈する剥離処理手段が
施されていることを特徴としている。
【００１４】この場合、上記剥離処理手段は、上記基板
部の他方の面に直接的に塗布された剥離処理剤より構成
されていてもよいし、また、上記剥離処理手段が、一方
の面が粘着剤を介して上記基板部の他方の面に貼着さ
れ、他方の面側に剥離処理剤が塗布されたシート体から
なり、同シート体の他方の面側に上記装飾シールが貼着
される態様であってもよい。
部の他方の面に直接的に塗布された剥離処理剤より構成
されていてもよいし、また、上記剥離処理手段が、一方
の面が粘着剤を介して上記基板部の他方の面に貼着さ
れ、他方の面側に剥離処理剤が塗布されたシート体から
なり、同シート体の他方の面側に上記装飾シールが貼着
される態様であってもよい。
【００１５】ここで、剥離処理剤とは、基板部やシート
体に対しては強固に密着し、他方、粘着剤に対しては低
接着性であるという相矛盾した性質を有しているものを
言う。
体に対しては強固に密着し、他方、粘着剤に対しては低
接着性であるという相矛盾した性質を有しているものを
言う。
【００１６】このような相矛盾した性質を実現させる方
法としては、基板部やシート体への密着性の良好な官能
基含有のモノマーと、粘着剤に対して低接着性である表
面エネルギーの小さなモノマーとを共重合させるか、も
しくは基板部やシート体に密着性の良好なポリマーに低
エネルギー表面を有する物質をグラフト重合させるなど
の方法が知られている。
法としては、基板部やシート体への密着性の良好な官能
基含有のモノマーと、粘着剤に対して低接着性である表
面エネルギーの小さなモノマーとを共重合させるか、も
しくは基板部やシート体に密着性の良好なポリマーに低
エネルギー表面を有する物質をグラフト重合させるなど
の方法が知られている。
【００１７】基板部やシート体に対して密着性の良好な
物質は、その基板部やシート体の種類によって選択され
る。例えば、セロハンや紙などに対しては、官能基とし
てＯＨ，ＣＯＯＨなどを持つ物質が選ばれ、塩化ビニル
の場合には、ＣＮ基を有する物質が選択される。
物質は、その基板部やシート体の種類によって選択され
る。例えば、セロハンや紙などに対しては、官能基とし
てＯＨ，ＣＯＯＨなどを持つ物質が選ばれ、塩化ビニル
の場合には、ＣＮ基を有する物質が選択される。
【００１８】また、低エネルギー表面を有する物質とし
ては、長鎖アルキル基，フッ素，硅素などが選択され
る。なお、粘着力がそれほど強くないか、もしくは粘着
剤がアクリル系などで極性がある場合には、基板部やシ
ート体に対して密着性のある合成樹脂のみで、剥離処理
の目的が十分に達せられる場合もある。
ては、長鎖アルキル基，フッ素，硅素などが選択され
る。なお、粘着力がそれほど強くないか、もしくは粘着
剤がアクリル系などで極性がある場合には、基板部やシ
ート体に対して密着性のある合成樹脂のみで、剥離処理
の目的が十分に達せられる場合もある。
【００１９】本発明の別の態様として、上記剥離処理手
段は、上記基板部の他方の面（表面）に形成された微細
な凹凸面であってもよい。この微細な凹凸面は梨地面も
しくはシボ面とも呼ばれ、装飾シールの接着面積が小さ
くなることから、その接着力を弱めて装飾シールをきれ
いに剥がすことができる。この場合においても、その微
細な凹凸面にさらに剥離処理剤を塗布してもよい。
段は、上記基板部の他方の面（表面）に形成された微細
な凹凸面であってもよい。この微細な凹凸面は梨地面も
しくはシボ面とも呼ばれ、装飾シールの接着面積が小さ
くなることから、その接着力を弱めて装飾シールをきれ
いに剥がすことができる。この場合においても、その微
細な凹凸面にさらに剥離処理剤を塗布してもよい。
【００２０】
【発明の実施の形態】まず、図１の斜視図およびその断
面図である図２に基づいて、本発明の第１実施例として
の吊下具１Ａを説明する。なお、図２には作図の都合
上、フック部は示されていない。
面図である図２に基づいて、本発明の第１実施例として
の吊下具１Ａを説明する。なお、図２には作図の都合
上、フック部は示されていない。
【００２１】この吊下具１Ａも、先に説明した従来例と
同様に、例えば硬質合成樹脂からなる板状の基板部２
と、同基板部２の一辺（下辺）に設けられたフック部３
とを備えている。フック部３は合成樹脂により基板部２
と一体成形されるたものであってもよいし、金属製とし
て基板部２に取り付けられたものであってもよい。
同様に、例えば硬質合成樹脂からなる板状の基板部２
と、同基板部２の一辺（下辺）に設けられたフック部３
とを備えている。フック部３は合成樹脂により基板部２
と一体成形されるたものであってもよいし、金属製とし
て基板部２に取り付けられたものであってもよい。
【００２２】また、基板部２の裏面（図２において左側
の面）２１には、両面粘着テープ４が貼着されており、
吊下具１Ａはこの両面粘着テープ４を固着手段として図
示しない壁や家具などの被取付面に固定される。なお、
釘によって被取付面に取り付けられるようにしてもよ
い。
の面）２１には、両面粘着テープ４が貼着されており、
吊下具１Ａはこの両面粘着テープ４を固着手段として図
示しない壁や家具などの被取付面に固定される。なお、
釘によって被取付面に取り付けられるようにしてもよ
い。
【００２３】この第１実施例において、基板部２の表面
（図２において右側の面）２２には、剥離剤層６が設け
られており、この剥離剤層６に粘着剤付き装飾シール５
が貼着されている。この場合、剥離剤層６は長鎖アルキ
ル基系、シリコーン系もしくはフッ素系物質を例えばス
プレーなどにより所定の厚さに塗布することにより形成
することができる。
（図２において右側の面）２２には、剥離剤層６が設け
られており、この剥離剤層６に粘着剤付き装飾シール５
が貼着されている。この場合、剥離剤層６は長鎖アルキ
ル基系、シリコーン系もしくはフッ素系物質を例えばス
プレーなどにより所定の厚さに塗布することにより形成
することができる。
【００２４】したがって、この第１実施例によれば、基
板部２を被取付面に取り付けたままの状態で、装飾シー
ル５のみを所望とする装飾シールに簡単に貼り替えるこ
とが可能となる。
板部２を被取付面に取り付けたままの状態で、装飾シー
ル５のみを所望とする装飾シールに簡単に貼り替えるこ
とが可能となる。
【００２５】なお、この第１実施例において、剥離剤層
６は基板部２の表面２２の全面にわたって設けられてい
るが、少なくとも装飾シール５が貼着される部分に設け
られればよい。
６は基板部２の表面２２の全面にわたって設けられてい
るが、少なくとも装飾シール５が貼着される部分に設け
られればよい。
【００２６】次に、図３の断面図を参照しながら、本発
明の第２実施例としての吊下具１Ｂについて説明する。
なお、図３にも図２と同様に作図の都合上、フック部は
示されていない。
明の第２実施例としての吊下具１Ｂについて説明する。
なお、図３にも図２と同様に作図の都合上、フック部は
示されていない。
【００２７】この第２実施例においては、基板部２とは
別に剥離処理が施されたシート体７が用いられる。すな
わち、シート体７は合成樹脂もしくは紙などからなる所
定厚さのシート基材７０を備え、その一方の面には例え
ば装飾シール５に用いられている粘着剤と同様の粘着力
を有する粘着剤層７１が設けられている。
別に剥離処理が施されたシート体７が用いられる。すな
わち、シート体７は合成樹脂もしくは紙などからなる所
定厚さのシート基材７０を備え、その一方の面には例え
ば装飾シール５に用いられている粘着剤と同様の粘着力
を有する粘着剤層７１が設けられている。
【００２８】シート基材７０の他方の面には、剥離剤層
７２が設けられている。この剥離剤層７２は、上記第１
実施例の剥離剤層６と同様に、長鎖アルキル基系、シリ
コーン系もしくはフッ素系物質を例えばスプレーなどに
より所定の厚さに塗布することにより形成される。
７２が設けられている。この剥離剤層７２は、上記第１
実施例の剥離剤層６と同様に、長鎖アルキル基系、シリ
コーン系もしくはフッ素系物質を例えばスプレーなどに
より所定の厚さに塗布することにより形成される。
【００２９】この吊下具１Ｂにおいて、シート体７は、
粘着剤層７１を介して基板部２の表面２２に貼着され、
他方の剥離剤層７２側に粘着剤付き装飾シール５が貼着
される。
粘着剤層７１を介して基板部２の表面２２に貼着され、
他方の剥離剤層７２側に粘着剤付き装飾シール５が貼着
される。
【００３０】したがって、この第２実施例においても、
上記第１実施例と同様に、基板部２を被取付面に取り付
けたままの状態で、装飾シール５のみを所望とする装飾
シールに簡単に貼り替えることができる。
上記第１実施例と同様に、基板部２を被取付面に取り付
けたままの状態で、装飾シール５のみを所望とする装飾
シールに簡単に貼り替えることができる。
【００３１】ところで、この第２実施例において、両面
粘着テープ４による被取付面に対する基板部２の接着力
をＡ、基板部２に対する粘着剤層７１の接着力をＢ、剥
離剤層７２に対する装飾シール５の接着力をＣとする
と、Ａ，Ｂ＞Ｃであることが要件とされる。ＡとＢにつ
いては、Ａ＞Ｂ，Ａ＝ＢもしくはＡ＜Ｂのいずれであっ
てもよいが、一般的にはＡ＞Ｂとされる。なお、第１実
施例の場合、Ｃを基板部２の剥離剤層６に対する装飾シ
ール５の接着力とすれば、Ａ＞Ｃの関係が要求されるこ
とは言うまでもない。
粘着テープ４による被取付面に対する基板部２の接着力
をＡ、基板部２に対する粘着剤層７１の接着力をＢ、剥
離剤層７２に対する装飾シール５の接着力をＣとする
と、Ａ，Ｂ＞Ｃであることが要件とされる。ＡとＢにつ
いては、Ａ＞Ｂ，Ａ＝ＢもしくはＡ＜Ｂのいずれであっ
てもよいが、一般的にはＡ＞Ｂとされる。なお、第１実
施例の場合、Ｃを基板部２の剥離剤層６に対する装飾シ
ール５の接着力とすれば、Ａ＞Ｃの関係が要求されるこ
とは言うまでもない。
【００３２】ちなみに、一例を挙げれば、Ｂの接着力が
ＪＩＳＣ２１０７に準じたテストで概ね６００ｇｆ／２
０ｍｍ以上の場合には、Ｃの接着力は同様のテスト値で
５００ｇｆ／２０ｍｍ以下とされ、これによれば、シー
ト体７を基板部２から剥がすことなく、装飾シール５の
みを簡単に剥がすことができる。
ＪＩＳＣ２１０７に準じたテストで概ね６００ｇｆ／２
０ｍｍ以上の場合には、Ｃの接着力は同様のテスト値で
５００ｇｆ／２０ｍｍ以下とされ、これによれば、シー
ト体７を基板部２から剥がすことなく、装飾シール５の
みを簡単に剥がすことができる。
【００３３】なお、装飾シール５が不用意に剥離するこ
とがない範囲で、装飾シール５をきれいに剥がせる粘着
力は、基板部２もしくはシート体７の材質によって異な
るが、その材質が紙などで強度が弱い場合には、１００
〜３００ｇｆ／２０ｍｍ、ポリプロピレンフィルムなど
強度が強い場合には、１００〜５００ｇｆ／２０ｍｍを
一応の目安にすることができる。
とがない範囲で、装飾シール５をきれいに剥がせる粘着
力は、基板部２もしくはシート体７の材質によって異な
るが、その材質が紙などで強度が弱い場合には、１００
〜３００ｇｆ／２０ｍｍ、ポリプロピレンフィルムなど
強度が強い場合には、１００〜５００ｇｆ／２０ｍｍを
一応の目安にすることができる。
【００３４】次に、本発明の第３実施例を、図４の斜視
図および図５の断面図（フック部は図示しない）を用い
て説明する。
図および図５の断面図（フック部は図示しない）を用い
て説明する。
【００３５】この第３実施例の吊下具１Ｃでは、基板部
２の表面２２を梨地面もしくはシボ面と呼ばれる微細な
凹凸面８とし、これを剥離処理手段としている。
２の表面２２を梨地面もしくはシボ面と呼ばれる微細な
凹凸面８とし、これを剥離処理手段としている。
【００３６】この微細な凹凸面８によれば、装飾シール
５の接触面積が減少するため、その結果、接着力を弱め
ることができ装飾シール５を容易に剥がすことができ
る。なお、微細な凹凸面８に剥離処理剤を塗布してもよ
いことはもちろんである。
５の接触面積が減少するため、その結果、接着力を弱め
ることができ装飾シール５を容易に剥がすことができ
る。なお、微細な凹凸面８に剥離処理剤を塗布してもよ
いことはもちろんである。
【００３７】ここで、上記各実施例ともに、基板部２を
被取付面に両面粘着テープもしくは釘で取り付けること
を前提として説明しているが、本発明はマグネットや吸
盤で基板部２を被取付面に磁気的に吸着固定する場合に
も適用することができる。すなわち、マグネット式もし
くは吸盤式吊下具においても、その基板部に対して装飾
シールを容易かつきれいに貼り替えることができること
に変わりはないからである。
被取付面に両面粘着テープもしくは釘で取り付けること
を前提として説明しているが、本発明はマグネットや吸
盤で基板部２を被取付面に磁気的に吸着固定する場合に
も適用することができる。すなわち、マグネット式もし
くは吸盤式吊下具においても、その基板部に対して装飾
シールを容易かつきれいに貼り替えることができること
に変わりはないからである。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
基板部の装飾シール貼着面に、装飾シールの粘着剤に対
して低接着性を呈する剥離処理手段を設けたことによ
り、吊下具自体は被取付面に取り付けたままの状態で、
装飾シールを容易、かつ、きれいに交換することができ
る。したがって、自分の好きな装飾シールなどを貼り付
けることで、好みの吊下具（フック）が作れることにな
る。
基板部の装飾シール貼着面に、装飾シールの粘着剤に対
して低接着性を呈する剥離処理手段を設けたことによ
り、吊下具自体は被取付面に取り付けたままの状態で、
装飾シールを容易、かつ、きれいに交換することができ
る。したがって、自分の好きな装飾シールなどを貼り付
けることで、好みの吊下具（フック）が作れることにな
る。
【図１】本発明による吊下具の第１実施例を示した斜視
図。
図。
【図２】上記第１実施例において、そのフック部を省略
した断面図。
した断面図。
【図３】本発明による吊下具の第２実施例において、そ
のフック部を省略した図２と同様の断面図。
のフック部を省略した図２と同様の断面図。
【図４】本発明による吊下具の第３実施例を示した斜視
図。
図。
【図５】上記第３実施例において、そのフック部を省略
した断面図。
した断面図。
【図６】従来例としての一般的な吊下具を示した斜視
図。
図。
【図７】上記従来例において、そのフック部を省略した
断面図。
断面図。
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 吊下具（フック） ２ 基板部 ２１ 基板部の裏面 ２２ 基板部の表面 ３ フック部 ４ 両面粘着テープ ５ 装飾シール ６ 剥離剤層 ７ シート体 ７０ シート基材 ７１ 粘着剤層 ７２ 剥離剤層 ８ 微細な凹凸面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 早坂 里美 東京都中央区銀座７丁目16番７号 花蝶ビ ル 株式会社ニトムズ内 (72)発明者 昼間 孝良 東京都中央区銀座７丁目16番７号 花蝶ビ ル 株式会社ニトムズ内
Claims (5)
- 【請求項１】 硬質合成樹脂などからなる板状の基板部
と、同基板部の一辺に設けられたフック部とを備え、上
記基板部の一方の面が両面粘着テープや釘などの固着手
段を介して壁面などの被取付面に固定され、上記基板部
の他方の面に粘着剤を介して装飾シールが貼着される吊
下具において、 上記基板部の他方の面には、上記装飾シールの粘着剤に
対して低接着性を呈する剥離処理手段が施されているこ
とを特徴とする吊下具。 - 【請求項２】 上記剥離処理手段が、上記基板部の他方
の面に直接的に塗布された剥離処理剤よりなることを特
徴とする請求項１に記載の吊下具。 - 【請求項３】 上記剥離処理手段が、一方の面が粘着剤
を介して上記基板部の他方の面に貼着され、他方の面側
に剥離処理剤が塗布されたシート体からなり、同シート
体の他方の面側に上記装飾シールが貼着されることを特
徴とする請求項１に記載の吊下具。 - 【請求項４】 上記剥離処理手段が、上記基板部の他方
の面に形成された微細な凹凸面からなることを特徴とす
る請求項１に記載の吊下具。 - 【請求項５】 上記微細な凹凸面に剥離処理剤が塗布さ
れていることを特徴とする請求項４に記載の吊下具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13623098A JPH11318686A (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 吊下具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13623098A JPH11318686A (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 吊下具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11318686A true JPH11318686A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15170338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13623098A Pending JPH11318686A (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 吊下具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11318686A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001293155A (ja) * | 2000-04-17 | 2001-10-23 | Toyo Kasei Kk | パチンコ機の図柄シートの接着構造 |
| KR100918352B1 (ko) | 2007-11-14 | 2009-09-22 | 주식회사 뉴라이프 | 행거 제조방법 및 그 행거 |
| JP2015184294A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | ブラザー工業株式会社 | パネル装置 |
-
1998
- 1998-05-19 JP JP13623098A patent/JPH11318686A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001293155A (ja) * | 2000-04-17 | 2001-10-23 | Toyo Kasei Kk | パチンコ機の図柄シートの接着構造 |
| KR100918352B1 (ko) | 2007-11-14 | 2009-09-22 | 주식회사 뉴라이프 | 행거 제조방법 및 그 행거 |
| JP2015184294A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | ブラザー工業株式会社 | パネル装置 |
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