JP2009241120A - 超音波金属接合機、この超音波金属接合機を用いた金属板の接合方法、この超音波金属接合機またはこの金属板の接合方法を用いて得られる接合金属板 - Google Patents
超音波金属接合機、この超音波金属接合機を用いた金属板の接合方法、この超音波金属接合機またはこの金属板の接合方法を用いて得られる接合金属板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009241120A JP2009241120A JP2008091698A JP2008091698A JP2009241120A JP 2009241120 A JP2009241120 A JP 2009241120A JP 2008091698 A JP2008091698 A JP 2008091698A JP 2008091698 A JP2008091698 A JP 2008091698A JP 2009241120 A JP2009241120 A JP 2009241120A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- ultrasonic
- joining
- metal plate
- anvil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
【解決手段】超音波金属接合機1において、アンビル2の上面2aは、多数の凸部2bから構成されている。これらの凸部2bは、アンビル2の上面2aが平坦状になるように高さが一定に揃えられて形成されている。ホーン3の先端部31は四つの加圧部32を備えており、各加圧部32の先端面3aは、多数の凸部3bから構成されている。これらの凸部3bは、先端面3aの断面が内側が凹む湾曲状になるように中央側の凸部3bよりも外側の凸部3bの方が突出して形成されている。
【選択図】図2
Description
図1は、本件発明の第1の実施の形態を示す超音波金属接合機1の要部を示す斜視図である。この超音波金属接合機1は、特に、薄い金属板10と厚い金属板11とを接合するために使用される。また、この超音波金属接合機1は、従来の超音波金属接合機と基本的には同様の構成であり、アンビル2と、ホーン3と、超音波振動子および加圧装置(特許文献1の図1の170、180参照)を備えている。
図3は、本件発明の第2の実施の形態を示す超音波金属接合機100において、金属板10、11の挟持部分を示す模式図である。本実施の形態では、第1の実施の形態と同じ部分に同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。
2 アンビル
2a 上面(挟持面)
3 ホーン
3a 先端面(挟持面)
10 薄い金属板
11 厚い金属板
12 重合部分
13 接合金属板
20 アンビル
20a 上面(挟持面)
22 重合部分
100 超音波金属接合機
Claims (5)
- アンビルに二枚の金属板を重ねた状態で載置させ、前記アンビルとホーンとで前記二枚の金属板を挟持して、この状態で前記ホーンが上側の金属板に超音波振動を与えて当該二枚の金属板同士を左右に摺り合わせて接合することにより接合金属板を得る超音波金属接合機において、
前記二枚の金属板の接合時に当該二枚の金属板の重合部分に生じる摩擦熱が、当該重合部分で外周側の部分に生じる摩擦熱の一部が逃げるのを考慮して全体で均一になるように、前記二枚の金属板の各々に接触している前記アンビルまたは前記ホーンの一方の挟持面をその外周側の部分が中央側の部分よりも突出した外周側突出形状に形成し、他方の挟持面を平坦状または前記外周側突出形状に形成したことを特徴とする超音波金属接合機。 - 前記アンビルまたは前記ホーンの少なくとも一方の挟持面を、断面が内側に凹む湾曲状になるように形成して、これにより当該少なくとも一方の挟持面を前記外周側突出形状に形成したことを特徴とする請求項1に記載の超音波金属接合機。
- 二枚の金属板を請求項1または請求項2に記載の超音波金属接合機を用いて接合することにより接合金属板を得る金属板の接合方法において、
薄い金属板と厚い金属板とを接合する場合には、前記超音波金属接合機には、前記アンビルまたは前記ホーンの一方の挟持面が前記外周側突出形状であって、他方の挟持面が平坦状であるものを使用し、前記一方の挟持面側に前記厚い金属板を配置し、前記他方の挟持面側に前記薄い金属板を配置して、双方の金属板を接合することを特徴とする金属板の接合方法。 - 請求項3に記載の金属板の接合方法において、前記薄い金属板に重量物が付いている場合には、前記超音波金属接合機に、前記ホーンの挟持面が前記外周側突出形状であって、前記アンビルの挟持面が平坦状であるものを使用し、前記ホーンの挟持面側に前記厚い金属を配置し、前記アンビルの挟持面側に前記薄い金属板を配置して、双方の金属板を接合することを特徴とする金属板の接合方法。
- 二枚の金属板を、請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の超音波金属接合機または金属板の接合方法を用いて接合することにより得られる接合金属板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008091698A JP2009241120A (ja) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | 超音波金属接合機、この超音波金属接合機を用いた金属板の接合方法、この超音波金属接合機またはこの金属板の接合方法を用いて得られる接合金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008091698A JP2009241120A (ja) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | 超音波金属接合機、この超音波金属接合機を用いた金属板の接合方法、この超音波金属接合機またはこの金属板の接合方法を用いて得られる接合金属板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009241120A true JP2009241120A (ja) | 2009-10-22 |
Family
ID=41303649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008091698A Pending JP2009241120A (ja) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | 超音波金属接合機、この超音波金属接合機を用いた金属板の接合方法、この超音波金属接合機またはこの金属板の接合方法を用いて得られる接合金属板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009241120A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102785022A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 乐清市力辉电器有限公司 | 磁保持继电器超声波焊接装置的抓料机构 |
CN102785021A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 乐清市力辉电器有限公司 | 适用于磁保持继电器的超声波焊接装置 |
WO2014112820A1 (ko) * | 2013-01-16 | 2014-07-24 | 주식회사 잉크테크 | 인쇄회로기판의 제조 방법 및 인쇄회로기판 |
KR101791081B1 (ko) * | 2016-09-28 | 2017-11-20 | 주식회사 크레셈 | 초음파 접합 장치 |
WO2018087954A1 (ja) * | 2016-11-14 | 2018-05-17 | 株式会社キーレックス | 超音波接合装置 |
JP2018170344A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置および半導体装置の製造方法 |
CN117182283A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-08 | 恒超源洗净科技(深圳)有限公司 | 一种具有间隙补偿功能的超声波焊接设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS612532A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 超音波溶接方法 |
JPH11221682A (ja) * | 1998-02-06 | 1999-08-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 金属箔の超音波接合方法および装置 |
JP2005297055A (ja) * | 2004-04-16 | 2005-10-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 超音波接合用ホーン |
-
2008
- 2008-03-31 JP JP2008091698A patent/JP2009241120A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS612532A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 超音波溶接方法 |
JPH11221682A (ja) * | 1998-02-06 | 1999-08-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 金属箔の超音波接合方法および装置 |
JP2005297055A (ja) * | 2004-04-16 | 2005-10-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 超音波接合用ホーン |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102785022A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 乐清市力辉电器有限公司 | 磁保持继电器超声波焊接装置的抓料机构 |
CN102785021A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 乐清市力辉电器有限公司 | 适用于磁保持继电器的超声波焊接装置 |
WO2014112820A1 (ko) * | 2013-01-16 | 2014-07-24 | 주식회사 잉크테크 | 인쇄회로기판의 제조 방법 및 인쇄회로기판 |
KR101791081B1 (ko) * | 2016-09-28 | 2017-11-20 | 주식회사 크레셈 | 초음파 접합 장치 |
WO2018062727A1 (ko) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 주식회사 크레셈 | 초음파 접합 장치 |
WO2018087954A1 (ja) * | 2016-11-14 | 2018-05-17 | 株式会社キーレックス | 超音波接合装置 |
JP2018079479A (ja) * | 2016-11-14 | 2018-05-24 | 株式会社キーレックス | 超音波接合装置 |
US11110541B2 (en) | 2016-11-14 | 2021-09-07 | Keylex Corporation | Ultrasonic bonding machine |
JP2018170344A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置および半導体装置の製造方法 |
CN117182283A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-08 | 恒超源洗净科技(深圳)有限公司 | 一种具有间隙补偿功能的超声波焊接设备 |
CN117182283B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-01-02 | 恒超源洗净科技(深圳)有限公司 | 一种具有间隙补偿功能的超声波焊接设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009241120A (ja) | 超音波金属接合機、この超音波金属接合機を用いた金属板の接合方法、この超音波金属接合機またはこの金属板の接合方法を用いて得られる接合金属板 | |
JP4792945B2 (ja) | 超音波接合装置および接合構造体 | |
TWI479716B (zh) | A secondary battery manufacturing method, a secondary battery, a welding apparatus | |
JP4296222B2 (ja) | ベルトの継手加工方法 | |
JP6112113B2 (ja) | 電子デバイスの製造方法 | |
JP2013143336A (ja) | 袋詰電極の製造方法、袋詰電極、二次電池、熱溶着装置 | |
JP5276817B2 (ja) | 金属接合体、金属接合方法、及び、金属接合装置 | |
KR20120067291A (ko) | 초음파 접합 장치 | |
TW201826593A (zh) | 電池之製造方法及電池之製造裝置 | |
JP5038989B2 (ja) | 超音波金属接合機 | |
JP6625243B2 (ja) | 超音波接合用工具および超音波接合方法 | |
JP4609169B2 (ja) | 超音波接合方法 | |
JP2011000611A (ja) | 超音波接合装置および超音波接合方法 | |
JP2020043505A (ja) | 圧電デバイス及びその圧電デバイスの製造方法 | |
JP2002307636A (ja) | 積層体の製造方法と製造装置 | |
JPH11221682A (ja) | 金属箔の超音波接合方法および装置 | |
JP5465195B2 (ja) | 超音波接合方法 | |
JP3986625B2 (ja) | 凹凸を有する金属材料の超音波接合 | |
JP5335450B2 (ja) | 超音波金属接合機 | |
JP2012171289A5 (ja) | ||
JP2011082030A (ja) | 超音波接続装置、薄膜太陽電池の配線接続装置、及び薄膜太陽電池の配線接続方法 | |
JPH1052766A (ja) | 金属箔の冷間圧接法 | |
JP5335463B2 (ja) | 超音波金属接合機 | |
KR101337294B1 (ko) | 저항용접용 박판 적층물 및 그 제조방법 | |
JPH07212036A (ja) | 超音波溶着による回路接続方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20100910 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20120119 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20120214 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20120402 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120710 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121113 |