JP2009222267A

JP2009222267A - こんろ

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Publication number: JP2009222267A
Application number: JP2008065342A
Authority: JP
Inventors: Yukihiro Iwashita; 幸博岩下
Original assignee: Harman Pro Co Ltd
Current assignee: Harman Pro Co Ltd
Priority date: 2008-03-14
Filing date: 2008-03-14
Publication date: 2009-10-01
Anticipated expiration: 2028-03-14
Also published as: JP5108570B2

Abstract

【課題】調理前の被加熱物と調理後の被加熱物が加熱部上に配置されたとしても、調理前の被加熱物に対応する操作部のみを報知手段で報知して使用者に認識させることができるこんろを提供する。
【解決手段】被加熱物が加熱部３ａ〜３ｃ上に配置されたことを検知した際に当該加熱部３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃを報知手段にて報知する。こんろの電源投入後において当該加熱部３ａ〜３ｃが使用されたことがあり、且つ、前記被加熱物検知手段１２による検知が当該加熱部３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されていない時間が所定時間未満であることを検知した状態でなされたものであり、且つ、当該加熱部３ａ〜３ｃ上に配置された被加熱物の前記温度検知手段１６により検知した温度が所定温度以上である場合には、前記報知手段による報知を行わない。
【選択図】図１

Description

本発明は被加熱物を加熱するための加熱部を複数備えたこんろに関する。

ガスこんろは鍋等の被加熱物を加熱する加熱部としてその天面にバーナを複数備えたものが多く、このようなガスこんろは一般的に各バーナの点消火や火力の変更を行うための操作部をバーナ毎に設けている。

しかし、上記のように操作部をバーナ毎に設けた場合、操作部がどのバーナに対応するのかがわかり難く、操作性が悪くなったり、誤って他のバーナに対応する操作部を操作してしまう恐れがある。また通常は上記操作部をバーナを設けた天面とは異なる前面に設けるものであり、この点でもバーナに対応する操作部を見つけるのが難しいものとなっている。

また、近年では例えば特許文献１に示すこんろが提案されている。このこんろは複数のバーナの夫々にバーナ上に鍋が配置されたことを検知する鍋検知センサを設けている。また、操作部の位置を知らせるための報知手段として、各バーナ毎に設けた操作部にランプを設けている。そして、バーナ上に鍋が配置された際には、当該バーナに対応する操作部のランプを発光させ、これにより当該操作部の位置を使用者に認識させる。

ところで、バーナによる加熱を終えた調理後の鍋をその中の調理物を皿に移す等するために一旦バーナから他の場所へ移動し、この後すぐに再度同一のバーナ上に配置する場合がある。

ここで、上記特許文献１に示すこんろは、バーナ上に鍋が配置されたことを条件として操作部を発光するものであるので、上記のように調理後の鍋を同一のバーナ上に再度配置した時に当該バーナに対応する操作部が発光する。しかしこの鍋は既に加熱がなされた調理後の鍋であり、再度加熱する必要のない鍋といえる。従って前述のように調理後の鍋に対応する操作部が発光すると、例えば調理前の鍋に対応する操作部が発光した状態で調理後の鍋に対応する操作部が発光する等、調理前と調理後の鍋に対応する操作部が同時に発光することがあり、この場合は使用者が実際に調理したい鍋である調理前の鍋に対応する操作部を認識することができない恐れがある。また、このように調理後の鍋に対応する操作部を発光させるとエネルギーを多く消費するという問題もある。
特開２００１−１４１２４４号公報

本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、調理前の被加熱物と調理後の被加熱物が加熱部上に配置されたとしても、調理前の被加熱物に対応する操作部のみを報知手段で報知して使用者に認識させることができ、尚且つ省エネを実現できるこんろを提供すること課題とする。

上記課題を解決するために本発明の請求項１に係るこんろは、複数の加熱部３ａ〜３ｃと加熱部３ａ〜３ｃ毎に設けた操作部８ａ〜８ｃを備え、操作部８ａ〜８ｃを操作して該操作部８ａ〜８ｃに対応する加熱部３ａ〜３ｃにより当該加熱部３ａ〜３ｃ上に配置された被加熱物を加熱するこんろにおいて、加熱部３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置された状態にあることを検知する被加熱物検知手段１２と、加熱部３ａ〜３ｃ上に配置された被加熱物の温度を検知する温度検知手段１６と、報知手段を備え、こんろの電源投入後において加熱部３ａ〜３ｃが使用状態にあらず且つ被加熱物検知手段１２にて被加熱物が当該加熱部３ａ〜３ｃ上に配置されたことを検知した際に、下記の報知しない場合を除いて、当該加熱部３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃを前記報知手段にて報知する制御手段９を備え、該制御手段９は、前記こんろの電源投入後において当該加熱部３ａ〜３ｃが使用されたことがあり、且つ、前記被加熱物検知手段１２による検知が当該加熱部３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されていない時間が所定時間未満であることを検知した状態でなされたものであり、且つ、当該加熱部３ａ〜３ｃ上に配置された被加熱物の前記温度検知手段１６により検知した温度が所定温度以上である場合には、前記報知手段による報知を行わないものであることを特徴とする。

また、請求項２は請求項１において、上記報知手段として各操作部８ａ〜８ｃに第１の発光色及びこれと異なる第２の発光色のうちいずれか一方を選択的に発光可能な発光部４１を設け、上記制御手段９は、加熱部３ａ〜３ｃの使用時に当該加熱部３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を第１の発光色にて発光させ、且つ発光部４１を第２の発光色にて発光させることで上記報知を行うものであることを特徴とする。

また、請求項３は請求項１において、商用電源及び電池４３のうちいずれか一方を電源として選択的に利用可能なこんろであって、上記報知手段として、各操作部８ａ〜８ｃに前記商用電源及び電池４３のうち電源として選択されたものの電力を用いて発光する発光部４１を設け、上記制御手段９は、上記報知の際には対応する加熱部３ａ〜３ｃが使用されるまで又は所定発光時間以上経過するまでのいずれか早い時まで発光部４１を発光させ、この後消灯するものであって、尚且つ電源として電池４３が選択された場合には商用電源が選択された場合と比して前記所定発光時間を短く設定するものであることを特徴とする。

請求項１に係る発明では、制御手段によりこんろの電源投入後において加熱部が使用状態にあらず且つ被加熱物検知手段にて被加熱物が当該加熱部上に配置されたことを検知した際（下記の報知しない場合を除く）に当該加熱部に対応する操作部を報知手段にて報知するので、使用者は被加熱物が配置された加熱部に対応する操作部を容易に認識でき、操作性が向上し、また、被加熱物が配置されていない他の加熱部に対応する操作部を誤って操作してしまうことを防止できる。

また、前記こんろの電源投入後において当該加熱部が使用されたことがあり、且つ、前記被加熱物検知手段による検知が当該加熱部上に被加熱物が配置されていない時間が所定時間未満であることを検知した状態でなされたものであり、且つ、当該加熱部上に配置された被加熱物の前記温度検知手段により検知した温度が所定温度以上である場合には、前記報知手段による報知を行わないので、例えば加熱を終えた調理後の鍋をその中の調理物を皿に移す等するために一旦バーナから他の場所へ移動し、この後すぐに再度同一の加熱部上に配置した場合等には、前記報知を行わないようにできる。従って、使用者が実際に操作したい操作部である調理前の被加熱部を配置した加熱部に対応する操作部のみを報知でき、操作性を一層向上できる。また、調理後の被加熱部に対応する操作部は報知しないので省エネを実現できる。

また請求項２に係る発明では、請求項１に係る発明の効果に加えて、使用者は各操作部に設けた発光部の発光色の違いにより当該操作部に対応する加熱部が使用状態にあるのか、また当該操作部が調理前の被加熱部を配置した加熱部に対応する操作部であるのかを容易且つ確実に認識できる。

また請求項３に係る発明では、請求項１に係る発明の効果に加えて、上記報知の際は加熱部が使用されるまで又は所定発光時間以上経過するまで発光部を発光し、この後消灯するので、より一層省エネを図れる。また、所定発光時間は電源として電池が選択された場合には商用電源が選択された場合と比して短く設定されるので、停電時等において電源として電池が選択された場合に電池の電力消費を抑えることができ、長時間こんろを使用できる。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。本実施形態の加熱調理器として利用されるこんろは図１に示すガスこんろ１であり、このガスこんろ１はキッチンキャビネットに組み込まれるビルトインタイプのものである。なお、本実施形態ではこんろをガスこんろとしたが、ガスコンロ１以外のその他のこんろであっても良いものとする。

ガスこんろ１の天面部を構成するガラス製のトッププレート２にはこんろバーナからなる加熱部３を複数設けている。図示例では、加熱部３として、標準バーナ３ａ、小バーナ３ｂ、高火力バーナ３ｃの計３個のこんろバーナを設けている。

標準バーナ３ａ及び高火力バーナ３ｃはガスこんろ１の前部に設けてあり、左右方向の一側である向かって左側に標準バーナ３ａが位置し、他側である右側に高火力バーナ３ｃが位置する。小バーナ３ｂはガスこんろ１の後部で且つ左右方向の中央部に位置する。

トッププレート２の上面には各こんろバーナ３ａ〜３ｃを中央に配置した五徳６を設けている。よって本実施形態では各五徳６がこんろバーナ３ａ〜３ｃによって鍋等の被加熱物を加熱する際に載置するための載置部となる。

ガスこんろ１内には図示しないグリルバーナを設けたグリル庫を設けている。グリル庫の前開口はガスこんろ１の前面に設けたグリル扉４によって開閉自在に閉塞される。なお、図１中５はガスこんろ１の上面後端部に設けたグリル排気口であり、グリル庫内の燃焼ガスの排気に用いられる。

標準バーナ３ａ、小バーナ３ｂ、高火力バーナ３ｃ、グリルバーナへのガスの供給は図１１に示すガス供給路１９からなされる。ガス供給路１９には開閉弁２５を設けている。開閉弁２５は電磁弁からなり、その開閉はガスこんろ１に設けたマイクロコンピュータを備えた制御手段９（図１０参照）によって制御される。

図１１のようにガス供給路１９の開閉弁２５よりも下流側は各こんろバーナ３ａ〜３ｃ及びグリルバーナ側の夫々に分岐し、これら各分岐路２０には流量調整弁２１を設けている。各流量調整弁２１の開度は流量調整弁２１毎に設けたステッピングモータ２２の駆動により変更される。各ステッピングモータ２２の駆動は制御手段９によって制御され、これにより各こんろバーナ３ａ〜３ｃやグリルバーナの燃焼量、即ち火力が調整される。

既述の各こんろバーナ３ａ〜３ｃ及びグリルバーナの夫々には点火プラグ１１を設けている（図３参照）。各点火プラグ１１を作動させるイグナイタは制御手段９からの指令により動作する。

図１に示すようにガスこんろ１の前面部を構成する前面パネル１０には、標準バーナ３ａを操作するための操作部８ａと、小バーナ３ｂを操作するための操作部８ｂと、高火力バーナ３ｃを操作するための操作部８ｃを設けている。

操作部８ａ〜８ｃはガスこんろ１の高火力バーナ３ｃ側、即ち向かって右側の部位に設けてある。操作部８ａ〜８ｃは上記こんろバーナ３ａ〜３ｃの並びと同順序で左右方向に並んでいる。つまり、操作部８ａ、８ｂ、８ｃはこの順序で向かって左側から並んでいる。

各操作部８ａ〜８ｃは手動で操作されて対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃの点火及び消火の切り替えや火力調節を指令するものであり、これを受けて制御手段９が各こんろバーナ３ａ〜３ｃの点消火の切り替えや火力調節を行う。

図５に示すように各操作部８ａ〜８ｃは前面を閉塞した有底円筒状に形成してあり、各操作部８ａ〜８ｃは前面パネル１０に形成した貫通孔２３に前後方向に移動自在且つ前後軸回りに回動自在に挿通してある。

ガスこんろ１には各操作部８ａ〜８ｃにより操作される押し操作式の点消火用スイッチ２４を内装している。各点消火用スイッチ２４は対応する操作部８ａ〜８ｃの前後動に伴い切り替えられ、この切り替え情報を制御手段９に伝える。各点消火用スイッチ２４は、図５（ａ）のように操作部８ａ〜８ｃを後方に押し込んだ状態では制御手段９に消火を指令する状態となる。また図５（ｂ）のように操作部８ａ〜８ｃを前面パネル１０よりも前方に突出させた状態では制御手段９に点火を指令する状態となる。なお、各操作部８ａ〜８ｃは点消火用スイッチ２４のばね力等により押し操作される毎に上記図５（ａ）に示す状態と図５（ｂ）に示す状態に切り替えられる。

ガスこんろ１の各操作部８ａ〜８ｃに対応する位置にはロータリーエンコーダ２６を内装している。各ロータリーエンコーダ２６の操作軸部２７は対応する操作部８ａ〜８ｃに前記操作部８ａ〜８ｃの前後動を許容する状態で接続してあり、対応する操作部８ａ〜８ｃと共に回動する。

各ロータリーエンコーダ２６は対応する操作部８ａ〜８ｃの一方向への回動操作に伴って２つのパルス信号のうちの一方のパルス信号が他方のパルス信号より位相が進み、また他方向への回動操作に伴って前記他方のパルス信号が前記一方のパルス信号より位相が進む状態で、異なる位相の２つのパルス信号を制御手段９に出力するよう構成されている。つまり、各ロータリーエンコーダ２６はその２つの出力端子から上述した位相の異なるパルス信号を出力するものであり、このパルス信号に基づいて制御手段９はステッピングモータ２２の駆動を制御し、対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃへの燃料供給量、即ち火力を調節する。

前面パネル１０の各操作部８ａ〜８ｃの下側には対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃの調理の設定を指令するための設定入力パネル３４を設けている。また、前面パネル１０における向かって左側の部位、即ち、グリル扉４を挟んで設定入力パネル３４と左右方向における反対側に位置する部位には、グリルバーナの点火及び消火の切り替えや火力調整を指令するための設定入力パネル３５を設けている。設定入力パネル３４、３５の指令は共に制御手段９に送られ、これを受けて制御手段９は各種制御を行う。なお、設定入力パネル３４、３５は共に開閉式である。

図１に示すように前面パネル１０の各操作部８ａ〜８ｃの上側には複数並設したＬＥＤ２９からなる前面側火力表示部２８を設けている。図７に示すように各前面側火力表示部２８は前記複数のＬＥＤ２９を火力を段階的に示す指標として用いるものであり、制御手段９は対応する操作部８ａ〜８ｃにて設定されたこんろバーナ３ａ〜３ｃへの燃料供給量に応じてＬＥＤ２９の点灯数を変更する。図示例では標準バーナ３ａ及び高火力バーナ３ｃに対応する前面側火力表示部２８を５個のＬＥＤ２９で構成し、小バーナ３ｂに対応する前面側火力表示部２８を３個のＬＥＤ２９で構成してある。

また、トッププレート２の前部中央の下面側には上方からトッププレート２を通して視認可能な天面側火力表示部３０ａ〜３０ｃ及び点消火表示部３１を設けている。この火力表示部３０ａ〜３０ｃは標準バーナ３ａ、小バーナ３ｂ、高火力バーナ３ｃの夫々の火力を表示するものであり、点消火表示部３１はグリルバーナの点消火状態を表示するものである。

図８に示すように各天面側火力表示部３０ａ〜３０ｃと点消火表示部３１は一群となるようまとめて配置してあり、これら表示部３０ａ〜３０ｃ、３１の相対的な位置関係はこんろバーナ３ａ〜３ｃ及びグリルバーナの配置と相関する。つまり、標準バーナ３ａに対応する天面側火力表示部３０ａは向かって左側に位置し、また、高火力バーナ３ｃに対応する天面側火力表示部３０ｃは向かって右側に、点消火表示部３１は天面側火力表示部３０ａと天面側火力表示部３０ｃの間に、小バーナ３ｂに対応する天面側火力表示部３０ｂは点消火表示部３１の後側に位置している。

各天面側火力表示部３０ａ〜３０ｃは各前面側火力表示部２８と同様に複数並設したＬＥＤ３２からなり、制御手段９は対応する操作部８ａ〜８ｃにて設定されたこんろバーナ３ａ〜３ｃへの燃料供給量に応じて天面側火力表示部３０ａ〜３０ｃのＬＥＤ３２の点灯数を変更する。また、点消火表示部３１は１個のＬＥＤ３３からなり、制御手段９はグリルバーナを点火させるとＬＥＤ３３を点灯し、グリルバーナを消化するとＬＥＤ３３を消灯する。

また、図示は省略するが、ガスこんろ１には制御手段９からの指令のもと各種情報を音声にて報知するスピーカを備えている。また、図１に示すようにガスこんろ１の前面の向かって右側部分には自動復帰型の押し操作式の電源スイッチ４０を設けている。

図１０はガスこんろ１のブロック図である。図に示すようにガスこんろ１は、商用電源（ＡＣ１００Ｖ）に接続される電源回路３７と、電池ケースからなる電池収納部３８を備えている。電源回路３７は商用電源（ＡＣ１００Ｖ）を整流、平滑し、所定電圧範囲に調整して、直流電力を発生させる。電池収納部３８には乾電池４３が収納される。

電源回路３７及び電池収納部３８は電源切替手段３９を介して、既述の制御手段９、開閉弁２５、各ステッピングモータ２２、イグナイタ、後述の各発光部４１を発光させる発光体４２等に接続してあり、これらの電源として利用される。

電源切替手段３９は以下のように商用電源及び電池４３のうちいずれか一方を電源として自動選択し、この選択されたものが上記制御手段９等の電源として利用される。

即ち、電源切替手段３９は商用電源から変換された直流電源が第１所定電圧以上である場合には、商用電源から変換された直流電源だけを以後の回路に接続し、電池収納部３８に収納された電池４３からの直流電源との接続を切断する。また、商用電源から変換された直流電源が第１所定電圧より低い第２所定電圧以下となった場合には、商用電源から変換された直流電源の接続を切断し、電池収納部３８に収納した電池４３からの直流電源を以後の回路に接続する。

上記電源切替手段３９による電源の切り替えにより、通常時には電源として商用電源を利用でき、電池を電源とするものと比較して電池交換の手間を省くことができる。また、停電時には電池４３を補助電源として利用でき、ガスこんろ１を商用電源利用時と同様に使用できる。

上記ガスこんろを使用するには、電源スイッチ４０をＯＮにした後、操作部８ａ〜８ｃ、又は設定入力パネル３５を押し操作して制御手段９に点火の指令を送る。この指令を受けると制御手段９は、開閉弁２５を開き、且つ任意のこんろバーナ３ａ〜３ｃ又はグリルバーナに対応する流量調整弁２１を所定開度で開くと共に点火プラグ１１をスパークさせ、こんろバーナ３ａ〜３ｃ又はグリルバーナを点火する。これにより、こんろバーナ３ａ〜３ｃの炎により対応する五徳６上に載置した被加熱物を加熱したり、グリルバーナの炎によりグリル庫内の肉や魚を焼くことができる。なお、電源スイッチ４０がＯＦＦの時には制御手段９には電力が供給されるが、操作部８ａ〜８ｃや設定入力パネル３５等が操作されたとしても、既述の動作は行われない。

ここで、本実施形態のガスこんろ１は、使用者が操作部８ａ〜８ｃがどのこんろバーナ３ａ〜３ｃに対応するのかが容易に認識できるようにしたものであり、以下に詳述する。

ガスこんろ１の各操作部８ａ〜８ｃの前面には当該操作部８ａ〜８ｃが被加熱物を配置したこんろバーナ３ａ〜３ｃに対応する操作部であることを報知するための報知手段として図２及び図４に示す発光部４１を設けている。

各発光部４１はスモーク処理を施した透明樹脂製で操作部８ａ〜８ｃと同心の円環状の部材からなり、操作部８ａ〜８ｃの前面部の中央に形成した孔に嵌入して取り付けてある。リング状の各発光部４１の内側は操作部８ａ〜８ｃの前面部を構成する非透光性の部材で閉塞してあり、これにより操作部８ａ〜８ｃの前面部の一部のみが前記発光部４１で構成されることとなる。

各操作部８ａ〜８ｃには発光色の異なる２種類の発光体４２を内装している。図示は省略するが、発光体４２として各操作部８ａ〜８ｃに白色ＬＥＤと橙色ＬＥＤを３個づつ設けてある。各白色ＬＥＤ及び各橙色ＬＥＤは各操作部８ａ〜８ｃに内装した基板４４の表面に実装してある。

上記各操作部８ａ〜８ｃの２種類の発光体４２は選択的に発光可能となっている。発光体４２のうち各白色ＬＥＤを発光すると、この光は発光部４１に到達して円環状の発光部４１全体を白色に発光させる（以下、この状態を白色発光状態という）。また、発光体４２のうち各橙色ＬＥＤを発光すると、この光は発光部４１に到達して円環状の発光部４１全体を橙色に発光させる（以下、この状態を橙色発光状態という）。

上記各発光部４１の発光の制御、即ち各発光体４２の発光の制御は以下の、被加熱物検知手段１２、温度検知手段１６、着火状態検知手段３６による検知に基づいて制御手段９により制御される。

標準バーナ３ａ、小バーナ３ｂ及び高火力バーナ３ｃの夫々には、五徳６に被加熱物が載置された状態にあるか否か、即ち、各こんろバーナ３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置された状態にあるか否かを検知する被加熱物検知手段１２を設けている。また、標準バーナ３ａ、小バーナ３ｂ及び高火力バーナ３ｃの夫々には、五徳６上に載置された被加熱物の温度を検知する温度検知手段１６を設けている。

図３に示すように各被加熱物検知手段１２は、ガスこんろ１に固定的に設けた支持部１４と、支持部１４に上下方向に移動自在に支持される可動部１３と、可動部１３の上下位置を検出する検出スイッチ１５を備えている。

可動部１３は図示しないばねにより上方に付勢され、その上端部は通常五徳６よりも上方に突出する。また、この状態で五徳６上に被加熱物が載置されると可動部１３の上端部は被加熱物の底部により押し下げられる。この可動部１３の上下動に伴い前記検出スイッチ１５は切り替えられる。つまり五徳６上に被加熱物が載置されていない状態では可動部１３は五徳６よりも上方に突出して検出スイッチ１５がＯＦＦとなり、五徳６上に被加熱物が載置されると可動部１３は被加熱物により押し下げられて検出スイッチ１５がＯＮとなり、これによりこんろバーナ３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置された状態にあるか否かを検知する。

上記各被加熱物検知手段１２の可動部１３の上端部には温度センサ１６ａを設けてあり、該温度センサ１６ａにより温度検知手段１６を構成している。各温度センサ１６ａは対応する五徳６上に載置された被加熱物の底部に当接し、この状態で被加熱物の温度を検出する。

また、標準バーナ３ａ、小バーナ３ｂ、高火力バーナ３ｃの夫々には着火状態検知手段３６として熱電対３６ａ（図１１参照）を設けてあり、熱電対３６ａの検知結果に基づいて対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃが着火状態にあるか否かを判定できるようになっている。

そして制御手段９は上記各被加熱物検知手段１２、各温度検知手段１６、各着火状態検知手段３６の検知結果に基づき、各発光部４１を図９のフローチャートに示すように制御する。なお、図９は電源切替手段３９により電源として商用電源が選択された場合であるが、電源として電池４３が選択された場合はステップＳ１０のみが商用電源の場合と異なるものであり、この点については後述する。

図９のように制御手段９はまずステップＳ１にて電源スイッチ４０がＯＮであるか否かを判定し、電源スイッチ４０がＯＦＦである場合には、ステップＳ２で対応する操作部８ａ〜８ｃのＬＥＤ４２の全てを消灯状態として発光部４１を非発光状態とした上でステップＳ１に戻る。

上記ステップＳ１にて電源スイッチ４０がＯＮである場合、即ち電源が投入されている場合には、ステップＳ３にて着火状態検知手段３６の検知に基づき対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃが着火状態にあるか否かを判定する。

ステップＳ３において対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃが着火状態にあれば、ステップＳ４にて当該こんろバーナ３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの各橙色ＬＥＤのみを発光させ発光部４１を橙色発光状態とし、この後、ステップＳ１に戻る。この後は通常ステップＳ４に戻り、ステップＳ３にて否定されるまで発光部４１の橙色発光状態を維持する。これにより使用者は橙色発光状態にある操作部８ａ〜８ｃに対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃが着火状態にあると認識できる。

ステップＳ３において対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃが着火状態にない場合には、ステップＳ５にて当該こんろバーナ３ａ〜３ｃの検出スイッチ１５がＯＮであるか否かを判定する。

ステップＳ５において検出スイッチ１５がＯＦＦである場合、即ち対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されていない場合には、ステップＳ２に移行して対応する発光部４１を非発光状態とし、ステップＳ１に戻る。

ステップＳ５において検出スイッチ１５がＯＮである場合、即ち、対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されていれば、ステップＳ６に移行する。

ステップＳ６では、対応する着火状態検知手段３６の検知結果に基づき、対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃが上記電源スイッチ４０のＯＮの後に一度も着火したことがないかどうかを判定する。

ステップＳ６において当該こんろバーナ３ａ〜３ｃの着火の検出が電源投入後に一度もない場合にはステップＳ９に移行する。ステップＳ９では対応する発光部４１の各白色ＬＥＤのみを発光させて、発光部４１を白色発光状態とした上で、ステップＳ１０に移行する。なお、ステップＳ６における「電源スイッチ４０がＯＮ」とは、勿論、最後に電源スイッチ４０がＯＮとなった状態を意味する。

ステップＳ１０では対応する操作部８ａ〜８ｃの点火操作がされることなく前記発光部４１の白色発光状態が所定発光時間以上経過したか否かを判定する。

ステップＳ１０において肯定の判断がなされた場合、即ち、対応する操作部８ａ〜８ｃの点火操作がされることなく所定発光時間以上経過した場合には、ステップＳ２に移行して当該発光部４１を非発光状態とし、ステップＳ１に戻る。

ステップＳ１０において否定の判断がなされた場合、即ち、対応する操作部８ａ〜８ｃの点火操作がなされた場合、及び、対応する発光部４１を発光してから所定発光時間以上経過していない場合には、ステップＳ２を経由せずにステップＳ１に戻る。

ここで、上記ステップＳ１０における前記所定発光時間は可変となっており、該所定発光時間は電源として電池４３が選択された場合には商用電源が選択された場合と比して短く設定される。具体的には、所定発光時間は電源として商用電源が選択された場合には３分、電池が選択された場合には５秒と制御手段９により自動設定される。

上記ステップＳ６において対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃの着火の検出が電源スイッチ４０をＯＮしてから一度でもあった場合には、ステップＳ７において対応する検出スイッチ１５の直前のＯＦＦ時間が所定時間（本実施形態では２分）以上であったか否かを判定する。つまりステップＳ７では対応する検出スイッチ１５による検知が当該コンロバーナ３ａ〜３ｃ上に所定時間以上被加熱物が配置されていない状態でなされたものであるかどうかの判定が行われる。

ステップＳ７において当該検出スイッチ１５の直前のＯＦＦ時間が前記所定時間以上であった場合には、ステップＳ９に移行して発光部４１を白色発光状態とした上で、ステップＳ１０に移行する。また、ステップＳ７において当該検出スイッチ１５の直前のＯＦＦ時間が前記所定時間以上でない場合には、ステップＳ８に移行する。なお、本実施形態の検出スイッチ１５による検知は電源スイッチ４０がＯＮの時にのみ継続して行うものであるが、電源スイッチ４０のＯＮ・ＯＦＦの切り替えにかかわらず電力が供給されている状態では常時継続して検出スイッチ１５による検出を行っても良いものとする。

ステップＳ８では対応する温度センサ１６ａの検出温度、即ち、被加熱物の温度が、所定温度（本実施形態では６０℃）未満であるか否かを判定する。ステップＳ８で温度センサ１６ａの検出温度が所定温度未満である場合には、ステップＳ９に移行して発光部４１を白色発光状態とした上で、ステップＳ１０に移行する。また、ステップＳ８で温度センサ１６ａの検出温度が所定温度未満でない場合には、ステップＳ２に移行して対応する発光部４１を非発光状態とし、ステップＳ１に戻る。

なお、ステップＳ１０において操作部８ａ〜８ｃの点火操作がなされたと判定された場合には通常はステップＳ３において肯定の判断がなされてＳ４へと移行する。また、ステップＳ１０において対応する発光部４１を発光してから所定発光時間以上経過していないと判定された場合には、通常はステップＳ９に戻り、発光部４１の白色発光状態が前記所定発光時間維持されることとなる。

上記制御により、ガスこんろ１の電源スイッチ４０をＯＮにした電源投入の後において、こんろバーナ３ａ〜３ｃが使用状態にあらず且つ被加熱物検知手段１２により被加熱物が当該こんろバーナ３ａ〜３ｃ上に配置されたことを検知した際（即ち、ステップＳ１肯定、Ｓ３否定、Ｓ５肯定の場合）には、上記ステップＳ６、Ｓ７、Ｓ８の判定がいずれも否定された場合を除き、当該こんろバーナ３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１が白色発光状態となる。従って、使用者は当該白色発光状態で発光した発光部４１を見て、当該発光部４１を設けた操作部８ａ〜８ｃが被加熱物を配置したこんろバーナ３ａ〜３ｃを操作するための操作部であることが容易に認識でき、操作性が向上し、また、被加熱物が配置されていない他のこんろバーナ３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃを誤って操作してしまうことを防止できる。

さらに本実施形態では、上記ステップＳ１肯定、Ｓ３否定、Ｓ５肯定の場合であったとしても、ステップＳ６、Ｓ７、Ｓ８の判定がいずれも否定された場合、即ち、ガスこんろ１の電源投入後において対象となる当該こんろバーナ３ａ〜３ｃが使用されたことがあり、且つ、ステップＳ５における前記被加熱物検知手段１２による検知が当該こんろバーナ３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されていない時間が所定時間未満である状態でなされたものであり、且つ、当該こんろバーナ３ａ〜３ｃ上に配置された被加熱物の前記温度センサ１６ａにより検知した温度が所定温度以上である場合には、当該こんろバーナ３ａに対応する発光部４１を非発光状態とする。

このため、例えばこんろバーナ３ａ〜３ｃによる加熱を終えた調理後の鍋をその中の調理物を皿に移す等するために、当該こんろバーナ３ａ〜３ｃから一旦他の場所へ移動し、この後すぐに再度同一のこんろバーナ３ａ〜３ｃ上に配置した場合等には、ステップＳ６、Ｓ７、Ｓ８の判定が全て否定されて、当該こんろバーナ３ａ〜３ｃに対応する発光部４１は発光しないこととなり、当該調理後の鍋に対応する操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１を非発光状態とすることができる。従って、使用者が実際に操作したい操作部８ａ〜８ｃ、つまり調理前の鍋に対応する操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１のみを発光させることができ、操作性を一層向上できる。また、調理後の鍋に対応する操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１を非発光状態とできるので省エネも実現できる。

また、本実施形態のガスこんろ１の各操作部８ａ〜８ｃの発光部４１は橙色（第１の発光色）及びこれと異なる白色（第２の発光色）のうちいずれか一方を選択的に発光可能なものである。また、こんろバーナ３ａ〜３ｃの使用時に当該こんろバーナ３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を橙色に発光させ、また上記ガスこんろ１の電源投入後においてこんろバーナ３ａ〜３ｃが使用状態にあらず且つ被加熱物検知手段１２にて被加熱物が当該こんろバーナ３ａ〜３ｃ上に配置されたことを検知した際（上記ステップＳ６〜Ｓ８の判定を経て発光部４１を発光しない場合を除く）に当該こんろバーナ３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を白色で発光させるものである。

従って、使用者は各操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１の発光色の違いにより当該操作部８ａ〜８ｃに対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃが着火状態にあるのか、また当該操作部８ａ〜８ｃが調理前の鍋を配置したこんろバーナ３ａ〜３ｃに対応する操作部であるのかが、容易且つ確実に認識できる。

即ち、比較例として、例えば上記発光部４１の発光色を同一色とし、こんろバーナ３ａ〜３ｃが着火状態にある場合に発光部４１を点灯させ、調理前の鍋を配置したこんろバーナ３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃである場合に発光部４１を点滅させるものを考えた場合、このものは発光部４１が同一色で発光し、また、点滅の場合にはエラー報知と誤って認識される恐れがあるが、本願では発光部４１を異なる色で発光させると共に発光部４１を操作部８ａ〜８ｃの点火操作がなされるまで又は所定発光時間が経過するまで点灯状態を維持できるので、上記状態の違いを容易且つ確実に識別できるのである。

また、本実施形態では、ステップＳ１０の制御を行うことにより、操作部８ａ〜８ｃの点火操作がなされた場合、及び、所定発光時間以上経過した場合に、発光部４１を非発光状態とすることができ、この点でより一層省エネを図れる。さらに、上記ステップＳ１０において判定がなされる所定発光時間は電源として電池４３が選択された場合には商用電源が選択された場合と比して短く設定されるので、停電時において電源として電池４３が選択された場合に該電池４３の電力消費を抑えることができ、長時間ガスこんろ１を使用できる。

また、本実施形態のガスこんろ１は標準モードと省エネモードの２つの制御モードを備えている。なお、これまで説明した制御は標準モード設定時におけるものである。

工場出荷時には標準モードに設定してある。また、標準モードから省エネモードへの切り替え、及び、省エネモードから標準モードへの切り替えは、例えば図示しない「こんろ温調設定温度アップスイッチ」と「こんろ温調設定温度ダウンスイッチ」を同時押ししながら電源スイッチをＯＮにする等、予め設定された特殊な操作を行うことで行われる。

標準モードと省エネモードとでは制御手段９による制御パターンが変更され、標準モード又は省エネモードの何れの状態であるかは制御手段９に内蔵されるＥＥＰＲＯＭに記憶される。

そして省エネモードでは各操作部８ａ〜８ｃに設けたいずれの発光体４２も発光させず、各発光部４１が常時非発光状態を維持するように設定される。

なお、上記実施形態におけるガスこんろ１は以下の自動モードを備えたものでも良い。

自動モードに切り替えるには、電源スイッチ４０をＯＮした後に図示しない自動モードスイッチを操作する。

自動モードにおいては被加熱物検知手段１２で被加熱物を検知した時に対応するこんろバーナ３ａ〜３ｃを自動的に点火するようにしてある。

また、上記実施形態では省エネモードのとき各発光部４１を消灯したが、省エネモードのときに各発光部４１を橙色発光状態または白色発光状態のいずれか一方とすることができないように制御しても良い。

本発明の実施形態の一例を示すガスこんろの全体斜視図である。同上の操作部の内部構造を示す断面図である。同上の被加熱物検知手段の構造を示す断面図である。同上の操作部の正面図であり、（ａ）は操作部内のＬＥＤに通電されておらず発光部が発光していない状態を示し、（ｂ）は操作部内のＬＥＤに通電され発光部が発光している状態を示すものである。同上の操作部近傍の側断面図であり、（ａ）は操作部の消化指令状態を示し、（ｂ）は操作部の点火指令状態を示すものである。同上の操作部近傍の斜視図である。同上の操作部近傍の正面図である。同上の天面側火力表示部近傍の平面図である。同上の発光部毎の制御方法を示すフローチャートである。同上のブロック図である。同上のシステム構成図である。

符号の説明

１ガスコンロ
３加熱部
８ａ〜８ｃ操作部
９制御手段
１２被加熱物検知手段
１６温度検知手段
４１発光部
４３電池

Claims

複数の加熱部と加熱部毎に設けた操作部を備え、操作部を操作して該操作部に対応する加熱部により当該加熱部上に配置された被加熱物を加熱するこんろにおいて、加熱部上に被加熱物が配置された状態にあることを検知する被加熱物検知手段と、加熱部上に配置された被加熱物の温度を検知する温度検知手段と、報知手段を備え、こんろの電源投入後において加熱部が使用状態にあらず且つ被加熱物検知手段にて被加熱物が当該加熱部上に配置されたことを検知した際に、下記の報知しない場合を除いて、当該加熱部に対応する操作部を前記報知手段にて報知する制御手段を備え、該制御手段は、前記こんろの電源投入後において当該加熱部が使用されたことがあり、且つ、前記被加熱物検知手段による検知が当該加熱部上に被加熱物が配置されていない時間が所定時間未満であることを検知した状態でなされたものであり、且つ、当該加熱部上に配置された被加熱物の前記温度検知手段により検知した温度が所定温度以上である場合には、前記報知手段による報知を行わないものであることを特徴とするこんろ。
上記報知手段として各操作部に第１の発光色及びこれと異なる第２の発光色のうちいずれか一方を選択的に発光可能な発光部を設け、上記制御手段は、加熱部の使用時に当該加熱部に対応する操作部の発光部を第１の発光色にて発光させ、且つ発光部を第２の発光色にて発光させることで上記報知を行うものであることを特徴とする請求項１に記載のこんろ。
商用電源及び電池のうちいずれか一方を電源として選択的に利用可能なこんろであって、上記報知手段として、各操作部に前記商用電源及び電池のうち電源として選択されたものの電力を用いて発光する発光部を設け、上記制御手段は、上記報知の際には対応する加熱部が使用されるまで又は所定発光時間以上経過するまでのいずれか早い時まで発光部を発光させ、この後消灯するものであって、尚且つ電源として電池が選択された場合には商用電源が選択された場合と比して前記所定発光時間を短く設定するものであることを特徴とする請求項１に記載のこんろ。