JP2009222254A - 排気熱回収器 - Google Patents
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Abstract
【課題】蒸発により体積が増大した純水の蒸発部側ヒートパイプ部分での流通抵抗を低減し、純水による熱の循環を促進させて暖機性能の向上を図ることができる排気熱回収器を提供する。
【解決手段】エンジンから排出された排気ガスの熱により純水を加熱する貯留部21側の貯留部側ヒートパイプ部分23aと、この各貯留部側ヒートパイプ部分23aにより加熱された純水を排気ガスの熱により蒸発させる蒸発部22側の蒸発部側ヒートパイプ部分23bとを有するヒートパイプ23を設ける。そして、蒸発部側ヒートパイプ部分23bの流路断面積を、その蒸発部側ヒートパイプ部分23bの下端での幅方向の寸法を蒸発部側ヒートパイプ部分23bの上端において略2倍の幅方向の寸法まで拡げるように、純水の送出方向に行くに従い幅方向に漸増させている。
【選択図】図3
【解決手段】エンジンから排出された排気ガスの熱により純水を加熱する貯留部21側の貯留部側ヒートパイプ部分23aと、この各貯留部側ヒートパイプ部分23aにより加熱された純水を排気ガスの熱により蒸発させる蒸発部22側の蒸発部側ヒートパイプ部分23bとを有するヒートパイプ23を設ける。そして、蒸発部側ヒートパイプ部分23bの流路断面積を、その蒸発部側ヒートパイプ部分23bの下端での幅方向の寸法を蒸発部側ヒートパイプ部分23bの上端において略2倍の幅方向の寸法まで拡げるように、純水の送出方向に行くに従い幅方向に漸増させている。
【選択図】図3
Description
本発明は、自動車等の車両に用いられる排気熱回収器に関する。
従来より、ヒートパイプの原理を利用して車両のエンジンから排出された排気ガスの排気熱を回収して、この排気熱を暖機促進等に利用する技術が知られている。
また、ヒートパイプの原理を利用した熱交換器として、ループ型ヒートパイプ式熱交換器が提案されている(例えば、特許文献1参照)。これは、閉ループを形成する密閉された循環経路と、循環経路内に封入され、蒸発および凝縮可能な作動流体と、循環経路に配設され、外部からの入熱により作動流体を蒸発させる蒸発部と、循環経路の蒸発部より高い位置に配設され、蒸発部で蒸発した作動流体と外部からの被伝熱流体との間で熱交換を行う凝縮部とを有するものである。
ところで、排気熱回収器は、車両に搭載されるため、体格をコンパクトにまとめたいという要求がある。このため、従来より、ループ型ヒートパイプ式熱交換器を排気熱回収器として用いる上で、エンジンの始動時にそのエンジンから排出された排気ガスの熱により加熱される作動流体が貯留される貯留部と、この貯留部において加熱されて蒸発する作動流体を凝縮部に送出する蒸発部とを有する複数のヒートパイプを水平方向に並列に配置し、各ヒートパイプの鉛直方向両端部同士をそれぞれ連通させるヘッダ(連通部)を持つように構成したものが知られている(例えば、特許文献2参照)。そして、各ヒートパイプの蒸発部側のヘッダは、蒸発した作動流体が暖機促進対象との熱交換に供されるように凝縮部に連結されている一方、各ヒートパイプの貯留部側のヘッダは、暖機促進対象との熱交換により凝縮された作動流体が戻されるように凝縮部に流体通路を介して連結されている。この場合、各ヒートパイプは、エンジンの始動時にそのヒートパイプ内に貯留される作動流体の貯留面を境にして貯留部側に位置する貯留部側ヒートパイプ部分と蒸発部側に位置する蒸発部側ヒートパイプ部分とに区分され、その貯留部側ヒートパイプ部分から蒸発部側ヒートパイプ部分に亘って同じ流路断面積に設定されている。
特開平4−45393号公報
特開2006−313056号公報
ところで、貯留部において排気ガスにより加熱された作動流体は、蒸発する際に体積が増大している。その場合、上記従来のもののように、各ヒートパイプが貯留部側ヒートパイプ部分から蒸発部側ヒートパイプ部分に亘って同じ流路断面積に設定されていると、貯留部側ヒートパイプ部分において蒸発した作動流体の体積が増大しているため、蒸発部側ヒートパイプ部分を流通する際の流通抵抗が非常に大きなものとなる。このため、蒸発した作動流体を凝縮部に向けてスムーズに送出することができず、作動流体による熱の循環が遅延して暖機性能が悪化することになる。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、蒸発により体積が増大した作動流体の蒸発部側ヒートパイプ部分での流通抵抗を低減し、作動流体による熱の循環を促進させて暖機性能の向上を図ることができる排気熱回収器を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明では、排気熱回収器として、排気管の内部に、エンジンの始動時にそのエンジンから排出された排気ガスの熱により加熱される作動流体が貯留される貯留部と、この貯留部において加熱されて蒸発する作動流体を凝縮部に送出する蒸発部とを有するヒートパイプを設ける。更に、上記ヒートパイプを、エンジンの始動時にそのヒートパイプ内に貯留される作動流体の貯留面を境にして上記貯留部側に位置する貯留部側ヒートパイプ部分と上記蒸発部側に位置する蒸発部側ヒートパイプ部分とに区分する。そして、上記蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積を、上記貯留部側ヒートパイプ部分の流路断面積よりも拡張させている。
この特定事項により、蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積が貯留部側ヒートパイプ部分の流路断面積よりも拡張されているので、貯留部側ヒートパイプ部分において蒸発した作動流体の体積が増大しても、流路断面積が拡張された蒸発部側ヒートパイプ部分を流通する際の作動流体の流通抵抗が低減されることになる。これにより、蒸発した作動流体が凝縮部に向けて円滑に送出され、作動流体による熱の循環が促進されて暖機性能の向上を図ることが可能となる。
特に、蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積を拡張させる具体的な手法を特定するものとして、以下の構成が掲げられる。つまり、上記蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積を、排気ガスの流れ方向から見て奥行き方向に拡張させている。
この特定事項により、蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積が排気ガスの流れ方向から見て奥行き方向、つまり排気ガスの流れ方向に沿って、拡張されているので、蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積が排気ガスの流れ方向から見て幅方向に拡張されることがない。これにより、蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積を拡張させたことによる排気ガスの流通抵抗の悪化を招くことがなく、暖機性能の向上に加えて、排気熱回収器の設置による排気ガスの流れ方向下流側での背圧の上昇を抑制することが可能となる。
更に、上記蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積を、上記作動流体の貯留面より送出方向に行くに従い漸増させている場合には、貯留部側ヒートパイプ部分での蒸発により体積が増大した作動流体が、作動流体の貯留面より送出方向に行くに従い漸増する蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積に沿って積極的に蒸発し、作動流体の蒸発が促進される上、蒸発部側ヒートパイプ部分を流通する作動流体の送出もスムーズに行われる。
以上、要するに、蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積を貯留部側ヒートパイプ部分の流路断面積よりも拡張させることで、貯留部側ヒートパイプ部分において蒸発した作動流体の体積が増大した際の蒸発部側ヒートパイプ部分での作動流体の流通抵抗を低減させて作動流体を凝縮部に向けて円滑に送出し、作動流体による熱の循環を促進させて暖機性能の向上を図ることができる。
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
図1および図2は本発明の実施例1に係る排気熱回収器が適用された自動車の排気管を示し、この排気管1の途中に排気熱回収器2が介設されている。具体的には、排気管1は、排気熱回収器2を境にして上流側排気管路11と下流側排気管路12とに分割され、排気熱回収器2の蒸発側筐体25(後述する)の排気ガス流れ方向上流側に取り付けられた上流側接続具25aが上流側排気管路11に接続されている一方、蒸発側筐体25の排気ガス流れ方向下流側に取り付けられた下流側接続具25bが下流側排気管路12に接続されている。また、上流側排気管路11の上流側(排気熱回収器2よりも上流側)には触媒コンバータが設けられている。一方、下流側排気管路12の下流側(排気熱回収器2よりも下流側)にはマフラーが設けられている。
また、図3に示すように、排気熱回収器2は、貯留部21および蒸発部22を有する6本のヒートパイプ23,23,…と、凝縮部24とを備えている。各ヒートパイプ23の貯留部21は、エンジンの始動時にそのエンジンから排出された排気ガスの熱により加熱される純水を貯留している。また、蒸発部22は、貯留部21において加熱されて蒸発する純水を凝縮部24に送出している。
各ヒートパイプ23は、作動流体としての純水が流通可能とされ、略矩形枠状の蒸発側筐体25の内部に収容されている。この各ヒートパイプ23が位置する蒸発側筐体25の中央部分は、排気管1の内部に臨むように配置されている。各ヒートパイプ23は、エンジンの始動時にその各ヒートパイプ23内に貯留される純水の貯留面X、つまり貯留部21の上端を境にして貯留部21側(図3では下側)に位置する貯留部側ヒートパイプ部分23aと蒸発部22側(図3では上側)に位置する蒸発部側ヒートパイプ部分23bとに区分されている。そして、各ヒートパイプ23は、貯留部側ヒートパイプ部分23aおよび蒸発部側ヒートパイプ部分23bの内部を流通する純水とエンジンから排出された排気管1内の排気ガスとの間で熱交換を行い、純水を加熱して蒸発させるようになっている。この場合、図4に示すように、貯留部側ヒートパイプ部分23aおよび蒸発部側ヒートパイプ部分23bは、排気管1内を流通する排気ガスの流れ方向に所定(例えば60mm程度)の長さを有している。
凝縮部24は、密閉されたタンク形状を呈し、排気管1の外部に配置されている。この凝縮部24には、自動車のエンジン冷却水を循環させる冷却水通路3の導入口31および導出口32が接続されている。また、図5にも示すように、凝縮部24と蒸発側筐体25とは、上側および下側連通路26a,26bを介して連結され、蒸発側筐体25のヒートパイプ23(貯留部側ヒートパイプ部分23aおよび蒸発部側ヒートパイプ部分23b)により蒸発された気相の純水つまり蒸気が上側連通路26aを介して凝縮部24に導入されるようになっている。蒸発側筐体25の上端部には、ヒートパイプ23により蒸発された蒸気を合流させる蒸気層251が設けられ、この蒸気層251の下面にヒートパイプ23の各蒸発部側ヒートパイプ部分23bの上端が嵌挿されている。一方、蒸発側筐体25の下端部には、後述する貯留槽27において貯留された液相の純水が導入される導入部252が設けられ、この導入部252の上面にヒートパイプ23の各貯留部側ヒートパイプ部分23aの下端が嵌挿されている。そして、上側連通路26aは、蒸発側筐体25の蒸気層251と凝縮部24との間に接続されている一方、流体通路としての下側連通路26bは、蒸発側筐体25の導入部252に一端(上端)が接続され、貯留部の近傍を螺旋状に旋回しながら下方に延びて他端(下端)が貯留槽27(後述する)に接続されている。この場合、貯留部側ヒートパイプ部分23aおよび蒸発部側ヒートパイプ部分23bは、それぞれ同一径に形成されている。
そして、図6にも示すように、凝縮部24は、仕切壁241により二層構造に仕切られ、その仕切壁241よりも外方となる外層241a側に冷却水通路3の導入口31から導入されたエンジン冷却水と、仕切壁241よりも内方となる内層241b側に蒸気層251から導入された蒸気との間で熱交換を行い、エンジン冷却水との熱交換により熱を奪われた蒸気が気相から液相の純水に凝縮されるようになっている。この凝縮部24において蒸気と熱交換されたエンジン冷却水は、その凝縮部24の外層241a側から冷却水通路3の導出口32を介して導出されるようになっている。この場合、冷却水通路3の導入口31は、凝縮部24の外層241a側における蒸気層251側に位置し、蒸気層251から導入された直後の高温の蒸気の熱が付与されるようになってる。
一方、凝縮部24の下面には、貯留槽27が設けられ、凝縮部24においてエンジン冷却水との熱交換により液相となった純水が凝縮部24から貯留槽27に移動して貯留されるようになっている。そして、貯留槽27に貯留された液相の純水は、下側連通路26bを介して蒸発側筐体25に戻されるようになっている。また、貯留槽27の下側連通路26bとの接続部には、蒸発側筐体25下部の貯留槽27への液相の純水の戻りを規制するバルブ271が設けられている。このバルブ271は、エンジン側からの負圧により作動する作動部272により開閉され、凝縮部24においてエンジン冷却水との熱交換が不要となった暖機完了時などに作動部272の作動により閉じられることによって、純水(蒸気)の移動を規制してラジエータへの熱負荷を軽減させるようにしている。この場合、排気熱回収器2の作動流体として用いられる純水は、ヒートパイプ23(貯留部側ヒートパイプ部分23aおよび蒸発部側ヒートパイプ部分23b)、凝縮部24、貯留槽27、上側および下側連通路26a,26bの内部を真空引き(減圧)した状態で封入されている。また、ヒートパイプ23、凝縮部24、貯留槽27、上側および下側連通路26a,26bは、高耐食性を備えたステンレス材から成る。そして、図3に示すように、ヒートパイプ23の外周囲、つまり蒸発側筐体25とこれに隣接する貯留部側ヒートパイプ部分23aおよび蒸発部側ヒートパイプ部分23bとの間、並びに互いに相隣なる貯留部側ヒートパイプ部分23a,23a同士の間および互いに相隣なる蒸発部側ヒートパイプ部分23b,23b同士の間には、排気ガスの熱を受熱するコルゲートフィン28,28,…が接合されている。この場合、コルゲートフィン28,28,…により蒸発部側および貯留部側ヒートパイプ部分23a,23bの伝熱面積を増大させて純水と排気ガスとの熱交換が促進されるようにしている。
そして、図7にも示すように、各ヒートパイプ23の蒸発部側ヒートパイプ部分23bの流路断面積は、貯留部側ヒートパイプ部分23aの流路断面積よりも排気ガスの流れ方向から見て幅方向に拡張されている。具体的には、蒸発部側ヒートパイプ部分23bの流路断面積は、エンジンの始動時における純水の貯留面Xつまり貯留部側ヒートパイプ部分23aの上端(蒸発部側ヒートパイプ部分23bの下端)より純水の送出方向(図3および図7では上方)に行くに従い漸増し、蒸発部側ヒートパイプ部分23bの下端での排気ガスの流れ方向から見た幅方向(左右方向)の寸法W1を蒸発部側ヒートパイプ部分23bの上端での排気ガスの流れ方向から見た幅方向の寸法W2まで拡げている。この場合、蒸発部側ヒートパイプ部分23bの上端での幅方向の寸法W2は、蒸発部側ヒートパイプ部分23bの下端での幅方向の寸法W1の略2倍に設定されている。
したがって、上記実施例1では、蒸発部側ヒートパイプ部分23bの流路断面積は、その蒸発部側ヒートパイプ部分23bの下端での幅方向(排気ガスの流れ方向から見て左右方向)の寸法W1を蒸発部側ヒートパイプ部分23bの上端において略2倍の幅方向の寸法W2まで拡げるように、純水の送出方向に行くに従い幅方向に漸増させることによって、貯留部側ヒートパイプ部分23aの流路断面積よりも拡張されているので、貯留部側ヒートパイプ部分23aにおいて蒸発した純水の体積が蒸気となって増大しても、流路断面積が拡張された蒸発部側ヒートパイプ部分23bを流通する際の純水の流通抵抗が低減されることになる。これにより、蒸発して蒸気となった純水が上側連通路26aを介して凝縮部24に向けて円滑に送出され、純水による熱の循環が促進されて暖機性能の向上を図ることができる。
しかも、蒸発部側ヒートパイプ部分23bの流路断面積が貯留部側ヒートパイプ部分23aの上端(純水の貯留面X)より送出方向に行くに従い漸増していることにより、貯留部側ヒートパイプ部分23aでの蒸発により体積が増大した蒸気(純水)が、純水の貯留面Xより送出方向に行くに従い漸増する蒸発部側ヒートパイプ部分23bの流路断面積に沿って積極的に蒸発し、純水の蒸発を促進することができる上、蒸発部側ヒートパイプ部分23bを流通する蒸気の送出もよりスムーズなものとなる。
次に、本発明の実施例2を図8ないし図10に基づいて説明する。
この実施例2では、蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積を拡張させる方向を変更している。なお、蒸発部側ヒートパイプ部分を除くその他の構成は、上記実施例1の場合と同じであり、同一の部分については同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。
すなわち、本実施例では、図8ないし図10に示すように、蒸発部側ヒートパイプ部分23cの流路断面積は、エンジンの始動時における純水の貯留面X(図9に表れる)つまり貯留部側ヒートパイプ部分23aの上端(蒸発部側ヒートパイプ部分23cの下端)より純水の送出方向(図10では上方)に行くに従い漸増し、図8および図10に示すように、蒸発部側ヒートパイプ部分23cの下端での排気ガスの流れ方向から見た奥行き方向(つまり排気ガスの流れ方向)の寸法L1を蒸発部側ヒートパイプ部分23cの上端での奥行き方向の寸法L2まで拡げている。この場合、蒸発部側ヒートパイプ部分23cの上端での奥行き方向の寸法L2は、蒸発部側ヒートパイプ部分23cの下端での奥行き方向の寸法L1の略2倍に設定されている。
したがって、上記実施例2では、蒸発部側ヒートパイプ部分23cの流路断面積は、その蒸発部側ヒートパイプ部分23cの下端での奥行き方向(排気ガスの流れ方向)の寸法を蒸発部側ヒートパイプ部分23cの上端において略2倍の幅方向寸法W2まで拡げるように、純水の送出方向(図10では上方)に行くに従い奥行き方向に漸増させることによって、貯留部側ヒートパイプ部分23aの流路断面積よりも拡張されているので、蒸発部側ヒートパイプ部分23cの流路断面積が排気ガスの流れ方向から見て幅方向に拡張されることがない。これにより、蒸発部側ヒートパイプ部分23cの流路断面積を拡張させたことによる排気ガスの流通抵抗の悪化を招くことがなく、暖機性能の向上に加えて、排気熱回収器2の設置による排気ガスの流れ方向下流側での背圧の上昇を抑制することができる。
なお、本発明は、上記各実施例に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含している。例えば、上記各実施例では、蒸発部側ヒートパイプ部分23b,23cの流路断面積を純水の送出方向に行くに従い漸増させたが、蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積を純水の送出方向に行くに従い局部的に漸増させ、それ以降は直線状または緩やかな漸増となるようにしてもよい。
また、上記実施形態では、排気熱回収器2において排気ガスとの熱交換を行う熱交換対象としてエンジン冷却水を適用したが、エンジンオイルやトランスミッションオイルなどが熱交換対象であってもよいのはいうまでもない。
更に、上記各実施例では、作動流体として純水を適用したが、水の他にアルコール、フロロカーボンなどの作動流体が適用されていてもよい。
1 排気管
21 貯留部
22 蒸発部
23 ヒートパイプ
23a 貯留部側ヒートパイプ部分
23b 蒸発部側ヒートパイプ部分
23c 蒸発部側ヒートパイプ部分
24 凝縮部
X 貯留面
21 貯留部
22 蒸発部
23 ヒートパイプ
23a 貯留部側ヒートパイプ部分
23b 蒸発部側ヒートパイプ部分
23c 蒸発部側ヒートパイプ部分
24 凝縮部
X 貯留面
Claims (3)
- 排気管の内部には、エンジンの始動時にそのエンジンから排出された排気ガスの熱により加熱される作動流体を貯留する貯留部と、この貯留部において加熱されて蒸発する作動流体を凝縮部に送出する蒸発部とを有するヒートパイプが設けられ、
上記ヒートパイプは、エンジンの始動時にそのヒートパイプ内に貯留される作動流体の貯留面を境にして上記貯留部側に位置する貯留部側ヒートパイプ部分と上記蒸発部側に位置する蒸発部側ヒートパイプ部分とに区分されており、
上記蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積は、上記貯留部側ヒートパイプ部分の流路断面積よりも拡張されていることを特徴とする排気熱回収器。 - 請求項1に記載の排気熱回収器において、
上記蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積は、排気ガスの流れ方向から見て奥行き方向に拡張されていることを特徴とする排気熱回収器。 - 請求項1または請求項2に記載の排気熱回収器において、
上記蒸発部側ヒートパイプ部分の流路断面積は、上記作動流体の貯留面より送出方向に行くに従い漸増していることを特徴とする排気熱回収器。
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JP2008064660A JP2009222254A (ja) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 排気熱回収器 |
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Cited By (2)
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WO2018070115A1 (ja) * | 2016-10-12 | 2018-04-19 | 株式会社デンソー | 蒸発器 |
JP2019188863A (ja) * | 2018-04-19 | 2019-10-31 | マツダ株式会社 | ヒートパイプ装置 |
-
2008
- 2008-03-13 JP JP2008064660A patent/JP2009222254A/ja active Pending
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