JP2009218584A - 半導体デバイスおよびその製造方法 - Google Patents

半導体デバイスおよびその製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2009218584A
JP2009218584A JP2009035539A JP2009035539A JP2009218584A JP 2009218584 A JP2009218584 A JP 2009218584A JP 2009035539 A JP2009035539 A JP 2009035539A JP 2009035539 A JP2009035539 A JP 2009035539A JP 2009218584 A JP2009218584 A JP 2009218584A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
region
layer
dielectric
cap layer
control electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009035539A
Other languages
English (en)
Inventor
Shou-Zen Chang
チャン・ショウ−ゼン
Hongyu Yu
ユ・ホンユ
Thomas Y Hoffmann
トマ・イグレク・ホフマン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Interuniversitair Microelektronica Centrum vzw IMEC
Taiwan Semiconductor Manufacturing Co TSMC Ltd
Original Assignee
Interuniversitair Microelektronica Centrum vzw IMEC
Taiwan Semiconductor Manufacturing Co TSMC Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Interuniversitair Microelektronica Centrum vzw IMEC, Taiwan Semiconductor Manufacturing Co TSMC Ltd filed Critical Interuniversitair Microelektronica Centrum vzw IMEC
Publication of JP2009218584A publication Critical patent/JP2009218584A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/822Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
    • H01L21/8232Field-effect technology
    • H01L21/8234MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
    • H01L21/8238Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
    • H01L21/823857Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the gate insulating layers, e.g. different gate insulating layer thicknesses, particular gate insulator materials or particular gate insulator implants
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/43Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/49Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET
    • H01L29/51Insulating materials associated therewith
    • H01L29/511Insulating materials associated therewith with a compositional variation, e.g. multilayer structures
    • H01L29/513Insulating materials associated therewith with a compositional variation, e.g. multilayer structures the variation being perpendicular to the channel plane
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/43Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/49Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET
    • H01L29/51Insulating materials associated therewith
    • H01L29/517Insulating materials associated therewith the insulating material comprising a metallic compound, e.g. metal oxide, metal silicate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/43Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/49Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET
    • H01L29/495Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET the conductor material next to the insulator being a simple metal, e.g. W, Mo

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Formation Of Insulating Films (AREA)

Abstract

【課題】異なる誘電体材料を含む、デュアル仕事関数半導体デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】第1領域Iと第2領域IIとを有する基板5を用意し、(i)第1領域Iと第2領域IIを覆うようにホスト誘電体層1を形成し、(ii)第1領域Iと第2領域IIの上のホスト誘電体層1を覆うように第1誘電体キャップ層2を形成した後、(iii)第1領域Iの上の下位層1に対して選択的に、第1誘電体キャップ層1を除去して、第1領域Iの上の下位層1を露出させ、(iv)第1領域Iの上の下位層1と、第2領域IIの上の第1誘電体キャップ層2とを覆うようにHfベースの誘電体キャップ層3を形成し、(v)第1領域Iと第2領域IIの上のHfベースの誘電体キャップ層3を覆うように制御電極4を形成する。
【選択図】図3

Description

本発明は、一般に半導体デバイスに関する。更には、この発明は、1つの制御電極と異なる誘電体材料を含む半導体構造を含む半導体デバイスの製造に関する。特に、本発明は、デュアル仕事関数半導体デバイスの製造方法と、これにより得られたデュアル仕事関数半導体デバイスに関する。特に、本発明は、1つの金属制御電極と、誘電体キャップ層を含む制御電極誘電体とを含むデュアル仕事関数半導体デバイスに関する。例えば、本発明は、相補型金属酸化物半導体(CMOS)に関する。
現在まで、半導体産業は、金属−酸化物−半導体電界効果トランジスタ(MOSFET)の幾何学的な寸法の縮小により牽引されてきた。シリコン酸化物(SiO)をゲート誘電体に用い、多結晶シリコン(poly−Si)をゲート材料に用いる伝統的なMOSFET技術では、100nmまたはそれ以下に縮小された場合、多くの問題が発生する。
特性改良のためのMOSFETの小型化は高いゲートリークをもたらす。なぜならば、SiOゲート誘電体のようなゲート誘電体がより薄くなるためである。この問題に対応するために、SiOゲート誘電体が、high−k材料(例えば、SiOのk値より大きいk値、即ち3.9より大きなk値を有する、high−k材料とも呼ばれるHfベースまたはAlベースの材料)で置き換えられてきた。high−k誘電体は、より薄いSiO層で得られるのと同じ実効キャパシタンスを得るために、(SiOと比較して)より厚い物理的膜厚にできる。より厚い膜厚のhigh−k材料は、ゲートリーク電流を低減させる。しかしながら、high−k材料の導入により、新しい問題、即ち、フェルミレベルのピンニング効果が発生した。フェルミレベルのピンニングは半導体の基本的な特性であり、例えば多結晶シリコン(polySi)/酸化物界面はMOSFETデバイス中で高い閾値電圧の原因となる。
この問題の知られた解決方法は、金属ゲートの導入である。しかしながら、従来のCMOS作製プロセスと互換性のあるバンド端金属(低いデバイスの閾値電圧Vtに要求されるn型またはp型のいずれかの仕事関数(WF)を有する金属)の決定が難しいことが立証されている。CMOSは、1つまたは2つの誘電体を有するデュアル金属ゲートを用いて形成される。それぞれの場合、金属ゲートの1つの選択除去が必要であり、事実上、製造プロセスが複雑になり高コストとなる。更に、選択除去プロセスの後に、下層の誘電体層と金属電極との間の界面が、望まないダングリングボンドの存在によりしばしば修正/変更される。この修正は、望まない方法で、ゲートスタックの実効仕事関数に影響する。
CMOS製造のための他の知られた解決方法は、電極やゲート誘電体の選択除去を行わない、フルシリサイド(FUSI)ゲートの使用である。しかしながら、適当なWFを得るためには、FUSIゲートは、nMOSとpMOSの上で異なるシリサイド相である必要がある。小さなデバイス上では、FUSIゲートの相または組成は、不均一に拡がる傾向にあり、ウエハ内の閾値電圧(Vt)がひどく不均一となる。
本発明の具体例の目的は、従来技術の方法およびデバイスの問題や欠点を緩和または克服することである。
上記目的は、本発明にかかる方法やデバイスにより達成される。
一の形態では、本発明は、デュアル仕事関数半導体デバイスを製造する方法を提供する。この方法は、
第1領域と第2領域を有する基板を提供する工程と、
第1領域に、第1の実効仕事関数を有する第1制御電極スタックを形成し、第2領域に、第2の実効仕事関数を有する第2制御電極スタックを形成する工程とを含み、それぞれの制御電極スタックは、制御電極誘電体と制御電極を含む。
本発明では、制御電極スタックを形成するプロセスは、
(i)基板の第1領域と第2領域を覆うようにホスト誘電体層を形成する工程と、
(ii)第1領域と第2領域の上のホスト誘電体層を覆うように第1キャップ層を形成する工程であって、第1誘電体キャップ層は、第2実効仕事関数を規定するように選択される工程と、
(iii)第1領域の上の下位層に対して、少なくとも第1誘電体キャップ層を選択的に除去し、これにより第1領域の上に下位層を露出させる工程と、
(iv)第1領域の上の下位層と、第2領域の上の第1誘電体キャップ層を覆うようにHfベース誘電体キャップ層を形成し、Hfベース誘電体キャップ層は、第1領域の下位層の露出した表面に治癒効果(healing effect)を有するように選択される工程と、
(v)第1領域と第2領域の上のHfベース誘電体キャップ層を覆うように制御電極を形成する工程と、を含む。
本発明の具体例の特徴は、下位層の上のHfベース誘電体キャップ層の治癒効果により、実現されたデバイスのリーク性能が改良されることである。
デュアル仕事関数デバイスの処理において、Hfベース誘電体キャップ層は除去する必要が無いことも、本発明の具体例の特徴である。
本発明の具体例では、下位層はホスト誘電体層である。代わりの具体例では、下位層は基板である。双方の具体例は、本発明の具体例にかかる製造方法の集積経路を規定する。
本発明の具体例では、第1領域と第2領域は異なり、例えば反対のドーパントタイプである。本発明の具体例では、第1領域はNMOS領域であり、第2領域はPMOS領域であっても良い。この場合、第1誘電体キャップ層は、例えばAlベース誘電体でも良い。本発明の代わりの具体例では、第1領域はPMOS領域で、第2領域はNMOS領域であっても良い。この場合、第1誘電体キャップ層は、例えばランタニドベース誘電体やScベース誘電体でも良い。
本発明の具体例では、Hfベース誘電体キャップ層を形成する工程は、例えばALDのようなHfベース誘電体キャップ層を堆積させる工程を含む。ALDにより第1誘電体キャップ層を堆積させる工程は、1から10サイクルのALD中の堆積を含む。
本発明の具体例では、Hfベース誘電体キャップ層は、HfLaOを含んでも良い。特別な具体例では、Hfベース誘電体キャップ層は、HfLaOを含んでも良い。
本発明の具体例では、ホスト誘電体層は、SiO、SiON、HfO、ZrOおよびその混合物からなるグループから選択されても良い。
本発明の具体例では、制御電極を形成する工程は、第1領域に第1制御電極を形成する工程と、第2領域に第2制御電極を形成する工程とを含んでも良い。第1電極と第2電極は、同じ電極材料の層から形成されても良い。これにより、第1電極と第2電極は同じ膜厚と材料組成を有する。本発明の具体例では、制御電極を形成する工程は、金属制御電極を形成する工程を含んでも良い。
他の形態では、本発明は、基板の第1領域上に、第1実効仕事関数を有する第1トランジスタを、基板の第2領域上に、第2実効仕事関数を有する第2トランジスタを含むデュアル仕事関数半導体デバイスを提供する。第1トランジスタは、下位層、制御電極、および下位層と制御電極との間に挟まれたHfベース誘電体キャップ層を含む。
第2トランジスタは、基板を覆いこれに接続されたホスト誘電体層、制御電極、ホスト誘電体層を覆う第1誘電体キャップ層、および第1誘電体キャップ層と制御電極との間に挟まれたHfベース誘電体キャップ層とを含み、第1誘電体キャップ層は、第2実効仕事関数を決定するように選択される。第1トランジスタの制御電極は、第2トランジスタの制御電極と、実質的に同じ組成と膜厚を有し、第1トランジスタのHfベース誘電体キャップ層は、第2トランジスタのHfベース誘電体キャップ層と同じ組成と膜厚を有する。
本発明の具体例では、下位層は、ホスト誘電体層でも良い。ホスト誘電体材料とも呼ばれる同じ誘電体材料が、半導体デバイスの異なった半導体構造に使用されることが、本発明のそのような具体例の特徴である。1つのホスト誘電体材料が異なった半導体構造に使用されるため、プロセスが良く知られた従来のCMOSプロセスに近づき、制御電極誘電体材料の完全な特性のより良い制御ができる。
代わりの具体例では、下位層は基板である。
本発明の具体例では、制御電極は金属含有材料から形成されても良い。金属含有材料は、金属、金属合金、金属シリサイド、導電性金属窒化物または導電性金属酸化物のいずれを含んでも良い。電極材料は、Ta、Hf、Mo、W、またはRuを含んでも良い。代わりの具体例では、電極材料は多結晶シリコンでも良い。また他の具体例では、第1および/または第2電極は、シリサイド電極であっても良い。シリサイド化された第1および/または第2電極は、好適には完全にシリサイド化される。
本発明の具体例では、第1領域と第2領域は異なり、例えば反対のドーパントタイプである。特定の具体例では、第1領域はNMOS領域であり、第2領域はPMOS領域であっても良い。この場合、第1誘電体キャップ層は、例えばAlベース誘電体でも良い。代わりの具体例では、第1領域はPMOS領域で、第2領域はNMOS領域であっても良い。この場合、第1誘電体キャップ層は、例えばランタニドベース誘電体やScベース誘電体でも良い。
本発明の具体例では、Hfベース誘電体層の膜厚は、1から10サイクルのALDまたは1nmより薄い。Hfベース誘電体層の組成やストイキオメトリに依存して、その膜厚は、数オングストロームから1nmまで変わることができる。Hfベース誘電体層が半導体基板を覆う(ホスト誘電体が除去された)他の具体例では、Hfベース誘電体層は、1nmと2nmの間である。
本発明の具体例では、Hfベース誘電体層は、HfLaOであっても良い。特別な具体例では、それはHfLaOであっても良い。
本発明の具体例では、ホスト誘電体層は、SiO、SiON、HfO、ZrOおよびその混合物からなるグループから選択されても良い。
特別で好適な本発明の形態は、添付された独立請求項および従属請求項により示される。従属請求項の特徴は、単に請求項に表されている通りではなく、適当に、独立請求項の特徴と組み合わされ、および他の従属請求項の特徴と組み合わされても良い。
上述のおよび他の本発明の特徴、長所、および優位点は、本発明の原理を例示の方法で示した添付の図面と組みあわせて、以下の詳細な記載から明らかになるであろう。この記載は、単に例示のために示され、本発明の範囲を限定するものではない。以下で引用される参照符号は、添付の図面に関するものである。
全ての図面は、本発明の幾つかの形態や具体例を表すことを意図する。記載された図面は、概略であり限定的なものではない。
本発明の具体例にかかる、第1領域および第2領域を含む半導体デバイスのゲートスタックを形成するための集積経路を模式的に示す。 本発明の具体例にかかる、第1領域および第2領域を含む半導体デバイスのゲートスタックを形成するための集積経路を模式的に示す。 本発明の具体例にかかる、第1領域および第2領域を含む半導体デバイスのゲートスタックを形成するための集積経路を模式的に示す。 本発明の具体例にかかる、第1領域および第2領域を含む半導体デバイスのゲートスタックを形成するための他の集積経路を模式的に示す。 本発明の具体例にかかる、第1領域および第2領域を含む半導体デバイスのゲートスタックを形成するための他の集積経路を模式的に示す。 本発明の具体例にかかる、第1領域および第2領域を含む半導体デバイスのゲートスタックを形成するための他の集積経路を模式的に示す。
異なる図面において、同一の参照符号は、同一または類似の要素を示す。
本発明は、特定の具体例について、添付図面を参照しながら詳細に説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではなく、請求の範囲によってのみ限定されるものである。記載された図面は、単に概略であり、限定するものではない。図面において、図示目的で、いくつかの要素の大きさは拡張され、縮尺通りに記載されていない。寸法と相対寸法は、本発明の実施の実際の縮小には対応していない。
更に、記載や請求の範囲中の、第1、第2、第3等の用語は、類似の要素の間で区別するために使用され、順序や他の方法で、時間的、空間的な順序を表す必要はない。そのように使用される用語は、適当な状況下で入替え可能であり、ここに記載された発明の具体例は、ここに記載や図示されたものと異なる順序によっても操作できることを理解すべきである。
また、記載や請求の範囲中の、上、下、上に、下に等の用語は、記載目的のために使用され、相対的な位置を示すものではない。そのように使用される用語は、適当な状況下で入替え可能であり、ここに記載された発明は、ここに記載や図示されたものと異なる位置でも操作できることを理解すべきである。
また、請求の範囲で使用される「含む(comprising)」の用語は、それ以降に示される要素に限定して解釈されること排除するものであり、他の要素や工程を排除しない。このように、言及された特徴、数字、工程、または成分は、その通りに解釈され、1またはそれ以上の他の特徴、数字、工程、または成分、またはこれらの組み合わせの存在または追加を排除してはならない。このように、「手段AおよびBを含むデバイス」の表現の範囲は、構成要素AとBのみを含むデバイスに限定されるべきではない。本発明では、単にデバイスに関連した構成要素がAとBであることを意味する。
明細書や請求の範囲で使用された、膜厚等を表す全ての数字は、全ての場合に「約」の用語により変形できるものと理解される。このように、特に記載されない限り、明細書や添付の請求の範囲中の数値パラメータ等は、本発明により得ることが求められた所望の特性に依存して変化する近似値である。最後に、それぞれの数値パラメータは、有効数字や四捨五入を考慮して解釈されるべきである。
この明細書を通じて参照される「一の具体例(one embodiment)」または「具体例(an embodiment)」は、この具体例に関係して記載された特定の長所、構造、または特徴は、本発明の少なくとも1つの具体例に含まれることを意味する。このように、この明細書を通して多くの場所の「一の具体例(one embodiment)」または「具体例(an embodiment)」の語句の表現は、同じ具体例を表す必要はなく、表しても構わない。更に、特定の長所、構造、または特徴は、この記載から当業者に明らかなように、1またはそれ以上の具体例中で適当な方法で組み合わせることができる。
同様に、本発明の例示の記載中において、能率的に開示し、多くの発明の形態の1またはそれ以上の理解を助ける目的で、本発明の多くの長所は、時には1つの具体例、図面、またはその記載中にまとめられることを評価すべきである。しかしながら、この開示の方法は、請求される発明がそれぞれの請求項に記載されたものより多くの特徴を必要とすることを意図して表されていると解釈すべきではない。むしろ、以下の請求項が表すように、発明の態様は、1つの記載された具体例の全ての長所より少なくなる。このように詳細な説明に続く請求の範囲は、これにより詳細な説明中に明確に含まれ、それぞれの請求項は、この発明の別々の具体例としてそれ自身で成立する。
更に、ここで記載された幾つかの具体例は幾つかの特徴で、他の具体例に含まれる以外の特徴を含み、異なった具体例の長所の組み合わせは、本発明の範囲に入ることを意味し、当業者に理解されるように異なった具体例を形成する。例えば、以下の請求の範囲では、請求された具体例のいくつかは、他の組み合わせにおいても使用することができる。
ここで与えられる記載において、多くの特別な細部が示される。しかしながら、本発明の具体例はそれらの特別な細部無しに実施できることを理解すべきである。他の例では、公知の方法、構造、および技術は、この記載の理解をわかりにくくしないために、詳細には示されていない。
本発明の多くの具体例が、閾値電圧、実効仕事関数(eWF)のような半導体デバイスのパラメータ、または仕事関数、フェルミレベル等のような用いられる材料の物理的な特徴について言及している。この文献を通して使用される定義を以下に要約する。
以下において、所定の具体例は、2つの主電極と制御電極を有する電界効果トランジスタのようなデバイス構造について述べられるが、発明の形態はこれらに限定されるものではない。以下において、所定の具体例はシリコン基板を参照しながら述べるが、所定の発明の形態は、他の半導体基板にも同様に適用できることを理解すべきである。具体例において、基板は、シリコン、ガリウムアーセナイド(GaAs)、ガリウムアーセナイドフォスファイド(GaAsP)、インジウムフォスファイド(InP)、ゲルマニウム(Ge)またはシリコンゲルマニウム(SiGe)基板のような半導体基板を含んでも良い。
基板は、基板部分に加えて、例えばSiOやSi層のような絶縁層を含んでも良い。このように、基板の用語は、シリコン・オン・ガラス基板、シリコン・オン・サファイア基板を含んでも良い。基板の用語は、このように、興味のある層や領域の下にある層の要素を全体的に定義するために使用される。また、基板は例えばガラスや金属層のような、その上に層が形成される他のベースであっても良い。このように、基板は、ブランケットウエハのような基板でも良く、または下層の上に成長されたエピタキシャル層のような他のベース材料に適用された層でも良い。
幾つかの具体例は、CMOSデバイスを提供するCMOSプロセス中に組み込むのに適している。そのようなプロセスにおいて、活性領域は、半導体層のドーピングにより形成することができる。活性領域は、As、B、Ph、Sbのようなドーパントの注入により活性になる領域として定義される。MOSデバイスでは、この活性領域は、ソースおよび/またはドレイン領域と呼ばれる。しかしながら、発明の形態はこれには限定されない。
MOSFETデバイスは、チャネルの第1端部および第2端部の、例えばソースおよびドレイン電極のような第1電極および第2電極と、チャネルの導電性を制御するための例えばゲート電極のような制御電極とを含む。MOSFETデバイスを使用する場合、チャネルの導電性を与えるために、閾値電圧(Vt)がゲートに与えられる必要がある。相補型MOSプロセスは、nチャネルおよびpチャネル(NMOSおよびPMOS)トランジスタの双方を形成する。閾値電圧は、いわゆる実効仕事関数の差に影響される。
閾値電圧(Vt)値を確立するために、チャネルプロセスとゲートプロセスを通して、それぞれのPMOSおよびNMOSのゲート材料(ゲートスタック)の実効仕事関数の差と、それらに対応するチャネル領域が独立して形成される。換言すれば、(例えば、ホスト誘電体と異なったキャップ層からなる)ゲート誘電体と、(少なくとも1つの金属層からなる)ゲート電極の双方は、ゲートスタック(デバイス)の実効仕事関数を規定する。更に、ゲートプロセス自体(即ち、異なった工程および/または与えられる熱処理)が、ゲートスタック(デバイス)の実効仕事関数の影響を与えても良い。
ゲートスタック(デバイス)の実効仕事関数は、ゲート誘電体材料、ゲート電極材料の選択により変調でき、および行われるゲートプロセスにより変調できる。逆に、(しばしば金属ゲート電極または金属層とよばれる)ゲート電極の仕事関数は、材料の内在的の特性である。一般に、(例えば金属層のような)所定の材料の仕事関数は、エレクトロンボルト(eV)の単位で、電子が最初にフェルミ準位にあるとした場合に、材料中の電子を、材料原子の外に真空状態まで引き出すのに必要とされるエネルギーで測定される。
シリコン基板に対して、MOSFET(又はNMOS)デバイスの負チャネルのゲート電極は、約4.1eV(+/−0.3eV)のn型仕事関数を有し、MOSFET(又はPMOS)デバイスの正チャネルのゲート電極は、約5.2eV(+/−0.3eV)のn型仕事関数を有する。
特定の化学名と化学式が与えられた場合、材料は、化学名で特定された化学量論的に正確な式の、非化学量論的な変形を含んでも良い。式中で下付の数字の無い元素は、化学量論的に1の数字を表す。正確な化学量論的な数字のプラス/マイナス20%の範囲内の変形は、本発明の目的に対して、化学名または化学式に含まれる。下付の数字が与えられた場合、それぞれの数字に対してプラス/マイナス20%の範囲内の変形は、本発明の具体例を形成すると考えられる。そのような変形値は、足して自然数になる必要な無く、このずれは予期される。そのような変形は、意図した選択やプロセス条件の制御により、または意図しないプロセスの変形により起きる。
本発明は、本発明の多くの具体例の詳細な記載により記載される。本発明の他の具体例は、添付の請求の範囲により定義された本発明の技術的示唆から離れることなく、当業者の知識から形成できることは明らかである。
第1の形態では、本発明は、デュアル仕事関数半導体デバイスの製造方法を提供する。
第1形態の第1の具体例では、図1、2、および3に示されたように、この方法は、基板5を提供する工程と、少なくとも第1領域Iと、第1領域Iとは異なる第2領域IIとを、基板5に規定する工程とを含む。基板は、上述のような基板のいずれのタイプであっても良い。第1領域Iは、基板5の少なくとも一部を意味する。第2領域IIは、基板5の少なくとも他の一部を意味する。第1領域Iと第2領域IIは、別個の領域である。第1領域Iと第2領域IIとの間に重なりは無い。第1領域Iと第2領域IIは、第1領域Iと第2領域IIとの間の、例えばシャロートレンチアイソレーション(STI)ゾーンまたはLOCOSゾーンのような分離(図示せず)を用いて分離される。代わりに、シリコン・オン・インシュレータ(SOI)基板が用いられた場合、メサ分離が用いられても良い。
この方法は、第1領域Iの上に、例えばゲートスタックのような、第1実効仕事換数を有する第1制御電極スタックを形成する工程と、第2領域IIの上に、例えばゲートスタックのような、第2実効仕事換数を有する第2制御電極スタックを形成する工程とを含み、それぞれの制御電極スタックは、制御電極誘電体1、3;1、2、3と、例えば金属制御電極のような制御電極4を含む。制御電極スタックを形成する工程、即ち、制御電極誘電体1、3;1、2、3と制御電極4とを形成する工程は、以下の工程の幾つかまたは全てを含む。
(i)選択的に、第1工程において、基板5の表面は、RCA洗浄のような標準的な洗浄技術を用いて前洗浄を行い、ウエハ基板または半導体基板の上の有機汚染物または自然酸化物を除去しても良い。
(ii)図1に示すように、基板5の第1領域Iと第2領域IIの双方を覆うようにホスト誘電体層1を形成する工程。ホスト誘電体層1は、基板5全体またはその一部を覆う。ホスト誘電体材料は、半導体デバイス中で、誘電体材料が、例えばゲート誘電体のような制御電極誘電体を主目的として使用されること、即ち、例えば、半導体デバイスを形成する、ゲート電極のような制御電極と、半導体基板のチャネル領域との間の誘電体バリアとして使用されることを意味する。
本発明の具体例では、ホスト誘電体層1は、SiO、SiON、HfO、ZrOおよびその混合物からなるグループから選択されても良い。ホスト誘電体層1は、化学気相成長(CVD)技術により堆積させても良い。最も一般に使用されるのは、金属有機物CVD(MOCVD)と原子層成長(ALD)である。代わりに、ホスト誘電体層1は、当業者に知られた他の適当な堆積技術により堆積させても良い。
(iii)選択的に、ホスト誘電体層1の電気的特性を改良するために、ポストデポジションアニール(PDA)を行っても良い。
(iv)次の工程では、図1に示すように、第1領域Iと第2領域IIの上のホスト誘電体層1を覆うように、第1誘電体キャップ層2が形成される。ここで、第1誘電体キャップ層2は、ホスト誘電体層1と協同して、第2制御電極スタックの実効仕事関数を決定するように選択される。第1誘電体キャップ層2は、下層のホスト誘電体層1の上にありこれと接触する。「接触して(in contact with)」の用語は、第1誘電体キャップ層1が、基板5と第1誘電体キャップ層2との間に配置されたホスト誘電体層1と直接接触していることを意味する。
第1誘電体キャップ層2は、例えばCVD、ALD、またはPVD技術等の堆積技術のような、適当な方法を用いて形成される。代わりに、第1誘電体キャップ層2は、当業者に知られた、他の適当な低温堆積技術を用いて堆積されても良い。本発明の具体例では、第1誘電体キャップ層2は、連続する工程を行うことで形成される制御電極スタックの仕事関数を変調できる誘電体材料を含んでも良い。
本発明の具体例では、誘電体材料は、例えばAlOx(0<x<2)のようなAlベースの誘電体でも良い。代わりの具体例では、誘電体材料はランタニドベースまたはScベースの誘電体であっても良い。誘電体は、例えばDyOx、LaOx、またはScOx(0<x<2)、およびこれらの混合物からなる組から選択された誘電体でも良い。
(v)これらの後に、少なくとも第1誘電体キャップ層2はパターニングされて、第1誘電体キャップ層2は少なくとも第1領域Iの上で選択的に除去され、第1誘電体キャップ層は、ホスト誘電体層1に対して除去選択性を有し、これにより、図2に示すように、第1領域I上のホスト誘電体層1が露出する。パターニングにより、第1誘電体キャップ層2は、第2領域II上のホスト誘電体層1の上に残ってこれと接続されるように行われる。第1誘電体キャップ層2をパターニングするために、例えばレジストのようなマスク材料(図示せず)が第1誘電体キャップ層2の上に形成されて、続いてリソグラフィ工程が行われても良い。
このリソグラフィ工程は、マスクを用いてレジストを露光する工程と、これに続いて露光された領域をパターニングして、例えば第1領域Iの上のゾーンのような露光されたゾーンが除去される。代わりに、使用されたリソグラフィの種類に応じて、第2領域IIの上のゾーンが露光され、レジストの未露光の部分、即ち第1領域の上のレジストが除去されても良い。リソグラフィ工程後、例えば第1誘電体キャップ層2の材料に応じてドライまたはウエットエッチング技術を用いて、第1誘電体キャップ層2が除去される。
(vi)次の工程では、図3に示すように、Hfベース誘電体キャップ層3が、第1領域Iの上のホスト誘電体層1および第2領域IIの上の第1誘電体層キャップ層2を覆うように形成される。第1領域Iの上のホスト誘電体層1の露出した表面に治癒効果があるように、Hfベースの誘電体キャップ3が選択される。治癒は、例えば選択エッチング工程による第1誘電体キャップ層2の除去工程でダメージを受けたホスト誘電体層1の露出した表面の修復である。
ダメージは表面欠陥と、エッチング化学とホスト誘電体層1との間の相互反応から生じるダングリングボンドを含み、界面トラップとして働き、デバイスの電気的特性に影響する。Hfベース誘電体キャップ層3を与える工程は、先に形成された欠陥を飽和させる。Hfベースの誘電体キャップ層3は、基板の膜厚と組成の良好な均一性を有して等角(conformal)である。等角は、ALDの内在的な性質であり良好な均一性が得られる。
更に、Hfベース誘電体キャップ層3は、例えば混合がなく良好な接着性を有するような、制御電極との安定な界面を有する。Hfキャップ層3の下層にある層がホスト誘電体層1の具体例では、Hfベースの誘電体キャップ層3は、薄く(1〜10サイクルALD)、ETOに殆ど貢献しない。Hfキャップ層3の下層にある層が基板5である代わりの具体例では、Hfベース誘電体キャップ層3は基板5と良好な品質(例えば欠陥の無い)の界面を有し、基板5の上で均一な膜厚と組成を有するべきである。これらの具体例では、Hfベースキャップ層3は、第1領域Iの上の、例えばゲート誘電体のような制御電極誘電体を形成する。
(Vii)次の工程で、図3に示すように、制御電極4が、第1領域Iおよび第2領域IIの上のHfベースの誘電体キャップ層3を覆うように形成される。第1制御電極は第1領域Iに形成され、第2制御電極は第2領域IIに形成される。
本発明の具体例では、図3に示すように、第1電極は第2電極と同様であり、または、換言すれば第1および第2電極は同じ電極材料の層から形成される。第1および/または第2電極材料は、金属ゲートを形成するための金属含有材料を含んでも良い。金属含有材料は、金属、金属合金、金属シリサイド、導電性金属窒化物、導電性金属酸化物等と理解される。
例えば、金属含有材料は、Ta、Hr、Mo、W、またはRuを含んでもよく、またはTaCxNyのようなTaベース材料を含んでも良い。電極は、代わりに、多結晶シリコンを含んでも良く、またはフリーシリサイド(FUSI)金属電極でも良い。FUSI技術では、薄い多結晶シリコン電極が従来のCMOSプロセスのように堆積される。次に、(例えばニッケルまたはハフニウムのような)金属が、堆積され、続いて、高速熱アニール(RTA)が行われて電極が完全にシリサイド化される。
(viii)制御電極4の堆積後、更に、従来のCMOSプロセスのような処理工程が行われても良い。処理工程は、制御電極と誘電体スタックのパターニング工程、第1領域Iおよび第2領域II中にソースおよびドレイン領域のような、第1および第2の主電極領域を形成する注入工程、制御電極の側面のスペーサ形成工程等を含んでも良い。
特徴的には、本発明の具体例にかかる方法は、第1誘電体キャップ層5の選択エッチング工程のような選択除去工程により先にダメージが与えられた(第1誘電体キャップ層の除去による表面欠陥、ダングリングボンド)ホスト誘電体1の露出した表面のHfベースの誘電体キャップ層3の、治癒(回復)効果により、デュアル仕事関数半導体デバイスのリーク特性を改良する。更なる特徴では、Hfベース誘電体キャップ層3は、本質的に、第1および第2制御電極スタックの実効仕事関数に影響を与えない。
本発明の具体例にかかる方法の特徴は、Hf誘電体キャップ層3が、領域の一つの上の第1キャップ層2またはホスト誘電体層1から選択的に除去する必要が無いことである。これは、下位層のダメージを低減し、リーク電流のようなデバイスの低下を防ぐ。
本発明の具体例の他の特徴は、本発明の具体例にかかるデュアル仕事関数半導体デバイスを作製するために、犠牲層が不要であることである。これは、製造工程を簡略にする。
(高いk値を有し、実効仕事関数の変調に正しく貢献する)第1誘電体キャップ層2として適当であり、同時に、他の誘電体材料(ホスト誘電体1)や、例えば湿式化学溶液のような標準的な半導体層の除去プロセスで使用されるフォトレジストマスク材料に対して、十分な選択性を示す誘電体材料を見つけることは、困難である。
本発明の第1の形態の具体例の1つの型では、第1領域IはNMOS領域であり、第2領域IIはPMOS領域である。更に同じ型の具体例では、第1誘電体キャップ層2は、Alベース誘電体であっても良い。特別な具体例では、第1誘電体キャップ層2は、アルミニウム酸化物(AlOx、0<x<2)からなる。
本発明の形態の他の型の具体例では、第1領域IはPMOS領域であり、第2領域IIはNMOS領域である。この型の具体例の特別な例では、第1誘電体キャップ層2は、ランタニドベース誘電体またはScベース誘電体であっても良い。特別な具体例では、第1誘電体キャップ層2は、DyOx、LaOx、ScOx(0<x<2)およびその混合物を含むまたはからなるグループから選択された誘電体である。
本発明の幾つかの具体例では、Hfベースの誘電体キャップ層3は、HfLaOからなる。
本発明の具体例ではHfベースの誘電体キャップ層3の膜厚が、約1から10サイクルALD(原子層成長)または1nmより薄い。本発明の具体例にかかる方法は、非常に薄いキャップ層3を使用することにより、デュアル仕事関数デバイスが、小さいEOT(等価酸化膜厚)で製造することができるという追加の特徴を有する。
本発明の具体例では、ホスト誘電体層1は、SiO、SiON、HfO、ZrOおよびその混合物からなるグループから選択されても良い。制御電極誘電体1、2、3は、更に、半導体基板5と接触し、ホスト誘電体層1の下層にある界面層(図中には示さず)を含む。そのような界面層は、ホスト誘電体層1の形成前の、任意の前洗浄プロセスの結果として形成される。本発明の具体例では、この界面層は基板5の半導体材料の酸化物(例えばSiO)からなる。本発明の具体例では、界面層は0.7nmより薄い膜厚であり、好適には0.4nmより薄い。
ホスト誘電体層1として、SiO、SiON、HfO、ZrOおよびその混合物を選択し、第2誘電体キャップ層3としてHfベースの誘電体(特に例えばHfLaO)を選択することは、使用された誘電体材料の変化の衝撃を最小にするという追加の特徴を有する。この材料の変化は、一般に、製造フロー中で高価な追加を必要とすることが知られている(道具の必要性、高価/有害な前駆体)。この方法では、選択された集積経路は、多くはSiON誘電体を基板に接触したホスト誘電体として使用する古典的な(存在する)集積経路に適合する。
本発明の異なる具体例では、制御電極4は、少なくとも1つの金属層からなる金属電極またはFUSI(フリーシリサイド)電極である。
本発明の第1の形態の代わりの具体例では、図4、5、および6に示すように、デュアル仕事関数半導体デバイスの製造方法が記載されている。この方法は、第1領域Iと第2領域IIを有する基板5を提供する工程と、第1領域Iの上に、例えばゲートスタックのような、第1実効仕事関数を有する制御電極スタックを形成する工程と、第2領域IIの上に、第2実効仕事関数を有する制御電極スタックを形成する工程と、を含む。それぞれの制御電極スタックは、制御電極誘電体3;1、2、3、および例えば金属制御電極のような制御電極4を含む。
制御電極スタックを第1領域Iと第2領域IIとの上に形成するプロセスであって、制御電極スタックは制御電極誘電体3;1、2、3と制御電極4を含む。かかるプロセスは、少なくとも、
(i)図4に示すように、基板5の第1領域Iと第2領域IIを覆うようにホスト誘電体層1を形成する工程と、
(ii)図4に示すように、第1領域Iと第2領域IIの上のホスト誘電体層1を覆うように、第1誘電体キャップ層2を形成する工程であって、第1誘電体キャップ層2は、ホスト誘電体層1と協同して、第2制御電極スタックの実効仕事関数を決定するように選択される工程と、
(iii)図5に示すように、第1領域Iの上の、第1誘電体キャップ層2とホスト誘電体層1を、基板5に対して選択的に除去し、第1領域Iの上の基板5を露出させる工程と、
(iv)図6に示すように、第1領域Iの上の基板5および第2領域IIの上の第1誘電体層キャップ層2を覆うようにHfベースの誘電体キャップ層3を形成し、Hfベースの誘電体キャップ層3は第1領域Iの上の基板5の露出した表面に治癒効果があるように選択される工程と、
(V)図6に示すように、第1領域Iおよび第2領域IIの上のHfベースの誘電体キャップ層3を覆うように制御電極4を形成する工程と、を含む。
この具体例では、代わりの集積経路が開示され、ホスト誘電体層1と第1誘電体キャップ層2とが、第1領域Iの上の基板5に対して選択的に除去される。この代わりの集積経路は、選択エッチングのように、ホスト誘電体層1の上で第1誘電体キャップ層2の選択除去工程を止めるのを避けるという特徴を示す。SiON層1の上で止まるAlO層2のエッチングに関する選択性は、この方法で避けられる。この具体例では、第1誘電体キャップ層2とホスト誘電体層1の双方が、第1領域Iの上で除去され、除去は基板5の上で止まる。
本発明の第1の形態の第1の具体例に関して記載されたような、他のプロセス工程、材料の詳細、層の特徴等は、ここでは繰り返さないが、この本発明の第1の形態の第2の具体例にも適用できる。
この代わりの集積経路に記載されたHfベースの誘電体層3は、1〜10サイクルのALDより厚くても良い。本発明のこの具体例では、Hfベースの誘電体層3の膜厚は、例えば約1〜2nmの間の範囲内である。なぜならば、Hfベース誘電体層3は、第1領域Iの上の(基板5と接触した)主誘電体層として働くからである。代わりに、Hfベースの誘電体層3は、他のHfベースの材料、例えばHfOやHfSiONを含んでも良い。
第1誘電体キャップ層2は、この代わりの集積経路では、制御電極誘電体スタックのEOT値を本質的に変化しないで保つために、先の具体例より薄くても良い。
本発明の第2の形態では、第1基板領域Iの上の第1実効仕事関数を有する第1トランジスタと、第2基板領域IIの上の第2実効仕事関数を有する第2トランジスタとを含むデュアル仕事関数半導体デバイスが提供される。
第2の形態の第1の具体例では、第1トランジスタは、基板5を覆いこれに接触したホスト誘電体層1と、例えば金属制御電極4のような制御電極4と、ホスト誘電体層1と制御電極4との間に挟まれたHfベースの誘電体キャップ層3を含む。第2トランジスタは、基板5を覆いこれに接触したホスト誘電体層1と、例えば金属制御電極4のような制御電極4と、ホスト誘電体層1を覆う第1誘電体キャップ層2と、第1誘電体キャップ層2と例えば金属制御電極のような制御電極4との間に挟まれたHfベースの誘電体キャップ層3を含み、第1誘電体キャップ層2は第2実効仕事関数を規定するように選択される。本発明の具体例では、第1トランジスタのホスト誘電体層1は、第2トランジスタのホスト誘電体層1と、実質的に同じ組成と同じ膜厚を有する。
第1トランジスタの制御電極4は、第2トランジスタの制御電極4と、実質的に同じ組成で同じ膜厚を有する。第1トランジスタのHfベースの誘電体キャップ層3は、第2トランジスタのHfベースの誘電体キャップ層3と、実質的に同じ組成で同じ膜厚を有する。
疑いを避けるために、ここで使用される「ホスト誘電体層1と制御電極4との間に挟まれたHfベースの誘電体キャップ層3」の用語は、ホスト誘電体層1を覆いこれと接触し、そして制御電極4の下にあってこれと接触するHfベースの誘電体キャップ層3をいう。同様に、「第1誘電体キャップ層2と制御電極4との間に挟まれたHfベースの誘電体キャップ層3」の用語は、第1誘電体キャップ層2を覆いこれと接触し、そして制御電極4の下にあってこれと接触するHfベースの誘電体キャップ層3をいう。
本発明の第2の形態の具体例の1つの型では、第1領域IはNMOS領域であり、第2領域IIはPMOS領域である。更に、同じ型の具体例では、第1誘電体キャップ層2は、Alベースの誘電体でも良い。特別な具体例では、第1誘電体キャップ層2は、アルミニウム酸化物(AlOx、0<x<2)からなる。
本発明の第2の形態の具体例の他の型では、第1領域IはPMOS領域であり、第2領域IIはNMOS領域である。更に、同じ型の具体例では、第1誘電体キャップ層2は、ランタニドベースの誘電体またはScベースの誘電体でも良い。特別な具体例では、第1誘電体キャップ層2は、DyOx、LaOx、ScOx(0<x<2)およびその混合物を含むまたはからなるグループから選択された誘電体である。
本発明の第2の形態の具体例では、下位層はホスト誘電体層1であり、Hfベースの誘電体3は、約1〜10サイクルのALDであり、Hfベース誘電体の組成や化学量論に依存して、これは数オングストロームから1nmまでの膜厚と等価である。
本発明の第2の形態の他の特別な具体例では、Hfベースの誘電体キャップ層3は、HfLaOからなる。
第2の形態の第2の具体例では、第1トランジスタは、例えば金属制御電極4のような金属電極4と、基板5と制御電極4との間に挟まれたHfベースの誘電体キャップ層3とを含む。第2トランジスタは、基板5を覆いこれと接触するホスト誘電体層1と、例えば金属制御電極4のような制御電極4と、ホスト誘電体層1を覆う第1誘電体キャップ層2と、第1誘電体キャップ層2と例えば金属制御電極4のような制御電極4との間に挟まれたHfベースの誘電体キャップ層3とを含み、第1誘電体キャップ層2は、第2実効仕事関数を決定するように選択される。本発明の具体例では、第1トランジスタの制御電極4は、第2トランジスタの制御電極4と、実質的に同じ組成と同じ膜厚を有する。第1トランジスタのHfベースの誘電体キャップ層3は、第2トランジスタのHfベースの誘電体キャップ層3と、実質的に同じ組成と同じ膜厚を有する。
疑いを避けるために、ここで使用される「基板5と制御電極4との間に挟まれたHfベースの誘電体キャップ層3」の用語は、基板5を覆いこれと接触し、そして制御電極4の下にあってこれと接触するHfベースの誘電体キャップ層3をいう。同様に、「第1誘電体キャップ層2と制御電極4との間に挟まれたHfベースの誘電体キャップ層3」の用語は、第1誘電体キャップ層2を覆いこれと接触し、そして制御電極4の下にあってこれと接触するHfベースの誘電体キャップ層3をいう。
本発明の第2の形態の第2の具体例の1つの特別な例では、ホスト誘電体層は、第1領域から選択的に除去されて下位層は基板5であり、Hfベースの誘電体層3の膜厚は、例えば約1〜2nmの範囲内である。本発明の第2の形態の特別な具体例では、Hfベースの誘電体3は、HfLaOから形成されても良い。代わりに、Hfベースの誘電体層3は、HfLaOのようなHfベースn誘電体層、またはHfOやHfSiONのような他のHfベース材料、またはこれらの材料の1またはそれ以上の組み合わせを含んでも良い。
層の他の特徴は、本発明の第2の形態の第1の具体例に関して述べたように、ここでは繰り返さないが、本発明の第2の形態のこの第2の具体例に適用することができる。
先の具体例は、半導体デバイスの製造の異なった領域に適用することができる。それらの具体例はMOSトランジスタ、より特別にはプレーナ型CMOSデバイスとの関係で説明されたが、当業者にとって、それらの具体例の利益が、マルチゲートFETトランジスタ(MUGFET)のような他のトランジスタアーキテクチュアやメモリセルキャパシタや他のメモリ回路のような他の構造に適用できることは明らかである。特に、当業者は、同様の電気特性及び物理特性が得られる他の状況を想像できるであろう。
先の記載は、本発明の所定の具体例の詳細である。しかしながら、いかに詳細にテキスト中に記載しても、本発明は多くの方法で実行可能なことが認識される。本発明の所定の特徴または形態を記載するための特定の用語の使用は、その用語が関連する発明の特徴または形態の特定の特徴を含むものに限定するようにその用語を再定義するものではないことを留意すべきである。
上述の記載は、多くの具体例に適用された本発明の新規な特徴を示し、記載し、そして指摘したが、一方、記載されたデバイスまたはプロセスの形態や詳細の多くの省略、代替、および変化が、添付の請求の範囲で定義される本発明の範囲から離れることなく、当業者が行えることを理解すべきである。

Claims (16)

  1. デュアル仕事関数半導体デバイスの製造方法であって、
    第1領域(I)と第2領域(II)とを有する基板(5)を提供する工程と、
    第1領域(I)の上に、第1実効仕事関数を有する第1制御電極スタックを形成し、第2領域(II)の上に、第2実効仕事関数を有する第2制御電極スタックを形成し、それぞれの制御電極スタックは制御電極誘電体(1、3;1、2、3;3)と制御電極(4)とを含む工程とを含み、制御電極スタックを形成するプロセスは、
    (i)基板(5)の第1領域(I)と第2領域(II)を覆うようにホスト誘電体層(1)を形成する工程と、
    (ii)第1領域(I)と第2領域(II)の上のホスト誘電体層(1)を覆うように第1誘電体キャップ層(2)を形成する工程であって、第1誘電体キャップ層(2)は第2実効仕事関数を規定する工程と、
    (iii)第1領域(I)の上の下位層(1;5)に対して選択的に、少なくとも第1誘電体キャップ層(2)を除去して、第1領域(I)の上の下位層(1、5)を露出させる工程と、
    (iv)第1領域(I)の下位層(1;5)と、第2領域(II)の第1誘電体キャップ層(2)とを覆うようにHfベースの誘電体キャップ層(3)を形成し、Hfベースの誘電体キャップ層(3)は、第1領域(I)の上の下位層(1;5)の露出した表面に治癒効果を有する工程と、
    (v)第1領域(I)と第2領域(II)の上のHfベースの誘電体キャップ層(3)を覆うように制御電極4を形成する工程と、を含むデュアル仕事関数半導体デバイスの製造方法。
  2. 下位層は、ホスト誘電体層(1)である請求項1に記載の方法。
  3. 下位層は、基板(5)である請求項1に記載の方法。
  4. Hfベースの誘電体キャップ層(3)を形成する工程は、Hfベースの誘電体キャップ層(3)をALDにより堆積させる工程を含む請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
  5. デュアル仕事関数半導体デバイスであって、基板(5)の第1領域(I)の上の、第1実効仕事関数を有する第1トランジスタと、基板(5)の第2領域(II)の上の、第2実効仕事関数を有する第2トランジスタとを含み、
    第1トランジスタは、下位層(1;5)、制御電極(4)、および下位層(1;5)と制御電極との間に挟まれたHfベースの誘電体キャップ層(3)を含み、
    第2トランジスタは、基板(5)を覆いこれと接触するホスト誘電体層(1)、制御電極(4)、ホスト誘電体層(1)を覆う第1誘電体キャップ層(2)、および第1誘電体キャップ層(2)と制御電極(4)との間に挟まれたHfベースの誘電体キャップ層(3)を含み、
    第1誘電体キャップ層(2)は第2実効仕事関数を決定するように選択され、
    第1トランジスタの制御電極(4)は、第2トランジスタの制御電極(4)と同じ組成と同じ膜厚を有し、
    第1トランジスタのHfベースの誘電体キャップ層(3)は、第2トランジスタのHfベースの誘電体キャップ層(3)と同じ組成と同じ膜厚を有するデュアル仕事関数半導体デバイス。
  6. 下位層は、ホスト誘電体層(1)である請求項5に記載のデュアル仕事関数半導体デバイス。
  7. 下位層は、基板(5)である請求項5に記載のデュアル仕事関数半導体デバイス。
  8. 制御電極(4)は、金属制御電極である請求項5〜7のいずれかに記載のデュアル仕事関数半導体デバイス。
  9. 第1領域(I)はNMOS領域であり、第2領域(II)はPMOS領域である請求項5〜8のいずれかに記載のデュアル仕事関数半導体デバイス。
  10. 第1誘電体キャップ層(2)は、Alベースの誘電体である請求項9に記載のデュアル仕事関数半導体デバイス。
  11. 第1領域(I)はPMOS領域であり、第2領域(II)はNMOS領域である請求項5〜8のいずれかに記載のデュアル仕事関数半導体デバイス。
  12. 第1誘電体キャップ層(2)は、ランタニドベースの誘電体、またはScベースの誘電体である請求項11に記載のデュアル仕事関数半導体デバイス。
  13. Hfベースの誘電体層(3)の膜厚は、1nmより薄い請求項6に記載のデュアル仕事関数半導体デバイス。
  14. Hfベースの誘電体層(3)の膜厚は、1nmと2nmの間である請求項7に記載のデュアル仕事関数半導体デバイス。
  15. Hfベースの誘電体層(3)は、HfLaOを含む請求項5〜14のいずれかに記載のデュアル仕事関数半導体デバイス。
  16. ホスト誘電体層(1)は、SiO、SiON、HfO、ZrO、およびそれらの混合物からなるグループから選択される請求項5〜15のいずれかに記載のデュアル仕事関数半導体デバイス。
JP2009035539A 2008-02-20 2009-02-18 半導体デバイスおよびその製造方法 Pending JP2009218584A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US3016008P 2008-02-20 2008-02-20
EP08161491A EP2093796A1 (en) 2008-02-20 2008-07-30 Semiconductor device and method for fabricating the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009218584A true JP2009218584A (ja) 2009-09-24

Family

ID=40193726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009035539A Pending JP2009218584A (ja) 2008-02-20 2009-02-18 半導体デバイスおよびその製造方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20090206417A1 (ja)
EP (1) EP2093796A1 (ja)
JP (1) JP2009218584A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010129880A (ja) * 2008-11-28 2010-06-10 Toshiba Corp 半導体装置及びその製造方法
WO2011042955A1 (ja) * 2009-10-06 2011-04-14 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置およびその製造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005150737A (ja) * 2003-11-12 2005-06-09 Samsung Electronics Co Ltd 異種のゲート絶縁膜を有する半導体素子及びその製造方法
JP2005327902A (ja) * 2004-05-14 2005-11-24 Nec Electronics Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2006237373A (ja) * 2005-02-25 2006-09-07 Toshiba Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2007165872A (ja) * 2005-12-16 2007-06-28 Internatl Business Mach Corp <Ibm> 二重金属ゲートを含む半導体構造及びその製造方法(二重金属ゲートの自己整合集積化)
JP2009111235A (ja) * 2007-10-31 2009-05-21 Toshiba Corp 半導体装置およびその製造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100618815B1 (ko) * 2003-11-12 2006-08-31 삼성전자주식회사 이종의 게이트 절연막을 가지는 반도체 소자 및 그 제조방법
US7749822B2 (en) * 2007-10-09 2010-07-06 International Business Machines Corporation Method of forming a resistor and an FET from the metal portion of a MOSFET metal gate stack

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005150737A (ja) * 2003-11-12 2005-06-09 Samsung Electronics Co Ltd 異種のゲート絶縁膜を有する半導体素子及びその製造方法
JP2005327902A (ja) * 2004-05-14 2005-11-24 Nec Electronics Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2006237373A (ja) * 2005-02-25 2006-09-07 Toshiba Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2007165872A (ja) * 2005-12-16 2007-06-28 Internatl Business Mach Corp <Ibm> 二重金属ゲートを含む半導体構造及びその製造方法(二重金属ゲートの自己整合集積化)
JP2009111235A (ja) * 2007-10-31 2009-05-21 Toshiba Corp 半導体装置およびその製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010129880A (ja) * 2008-11-28 2010-06-10 Toshiba Corp 半導体装置及びその製造方法
WO2011042955A1 (ja) * 2009-10-06 2011-04-14 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置およびその製造方法
JPWO2011042955A1 (ja) * 2009-10-06 2013-02-28 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2093796A1 (en) 2009-08-26
US20090206417A1 (en) 2009-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10424517B2 (en) Method for manufacturing a dual work function semiconductor device and the semiconductor device made thereof
US8729633B2 (en) CMOS transistor with dual high-k gate dielectric
US7989898B2 (en) Method for fabricating a dual workfunction semiconductor device and the device made thereof
US7592678B2 (en) CMOS transistors with dual high-k gate dielectric and methods of manufacture thereof
US8143676B2 (en) Semiconductor device having a high-dielectric-constant gate insulating film
US7160781B2 (en) Transistor device and methods of manufacture thereof
US8232154B2 (en) Method for fabricating semiconductor device
US20080096383A1 (en) Method of manufacturing a semiconductor device with multiple dielectrics
US9013000B2 (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
US7253050B2 (en) Transistor device and method of manufacture thereof
EP1732133A2 (en) Semiconductor device and method for fabricating the same
US20080274598A1 (en) Doped WGe to form dual metal gates
JP2007110091A (ja) トランジスタ、およびその製造方法
JP2010177240A (ja) 半導体装置及びその製造方法
WO2010146641A1 (ja) 半導体装置及びその製造方法
JP2009218584A (ja) 半導体デバイスおよびその製造方法
TWI464786B (zh) 形成金屬閘極結構之方法與形成金屬閘極電晶體之方法
TWI488240B (zh) 半導體元件的製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120127

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130621

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130702

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20131203