JP2009206290A - 抵抗器 - Google Patents

Abstract

【課題】金属板から構成される金属板抵抗器としての抵抗器であって、プリント基板上のランドにハンダを介して実装した際に、ハンダ付け品質を容易に確認することができる抵抗器を提供する。
【解決手段】抵抗器５は、長方形状の金属板を折曲することにより形成され、本体部１０と、ハンダ付け部２０ａ、２０ｂと、立ち上がり部３０ａ、３０ｂとを有している。本体部１０は、上面部１２と脚部１４ａ、１４ｂとから構成されている。
【効果】立ち上がり部３０ａ、３０ｂの外側に沿って形成されたハンダフィレットの傾斜面を目視により確認することにより、ハンダ付け品質を確認することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、プリント基板に実装する抵抗器に関するものであり、特に、金属板から構成される抵抗器に関するものである。

従来より、電流検出用の抵抗器として、金属板抵抗器、すなわち金属板から構成される抵抗器が知られている。例えば、特許文献１に示すように、板材を折り曲げ、凸状に構成されるリード部と、リード部の下端に設けられた平面状の端子部とからなる面実装型抵抗器が存在する。
特開平８−２８８１０７号公報

しかし、従来の金属板抵抗器においては、金属板抵抗器をプリント基板上のランドにハンダを介して実装した際に、特に、金属板が薄い場合には、金属板抵抗器とランドとの間に良好にハンダフィレットが形成されているか否かを確認しにくく、ハンダ付け品質を確認することが困難であった。金属板抵抗器とランドとの間に良好にハンダフィレットが形成されていない場合には、金属板抵抗器の抵抗値にばらつきが出てしまったり、金属板抵抗器がプリント基板から外れてしまうというおそれがある。

そこで、本発明は、金属板から構成される金属板抵抗器としての抵抗器であって、プリント基板上のランドにハンダを介して実装した際に、ハンダ付け品質を容易に確認することができる抵抗器を提供することを目的とするものである。

本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、金属板により形成された抵抗器であって、所定の抵抗値を有し、金属板により形成された本体部と、本体部の両側の端部に連設され、方形状の平板状を呈し、ハンダ付け面とハンダを介して当接することにより抵抗器を自立可能とするハンダ付け部と、ハンダ付け部の本体部が連設されている側とは反対側の辺部に沿って連設され、ハンダ付け部に対して略直角に上方に向けて形成された板状の立ち上がり部と、を有することを特徴とする。

この第１の構成の抵抗器においては、ハンダ付けした際に、立ち上がり部の外側に沿ってハンダフィレットの傾斜面が形成され、ハンダフィレットが良好に形成されている場合には、ハンダフィレットの傾斜面が立ち上がり部の一方の端部から他方の端部にかけて切れ目なく形成されるので、このハンダフィレットを目視により確認することによりハンダフィレットが良好に形成されていることを確認することができる。よって、ハンダ付け品質を容易に確認することが可能となる。

また、第２には、上記第１の構成において、上記本体部が、一対のハンダ付け部における各ハンダ付け部の内側の端部から立設する板状の脚部と、該脚部の上端を繋ぐ板状の上面部とを有し、該上面部と該一対の脚部とで略コ字状又は逆Ｕ字状の板状を呈することを特徴とする。よって、ハンダ付けによって上面部にハンダフィレットが接触することがなく、抵抗値が所望の抵抗値に対して大きく変化してしまうことがない。

また、第３には、上記第２の構成において、上記脚部において、少なくともハンダ付け部と連設している部分である連設部分がハンダ付け部側である下方に行くに従い内側に傾斜しており、該連設部分とハンダ付け部とがなす角度が鋭角であることを特徴とする。

よって、ハンダ付けに際して、ハンダフィレットが脚部の内側に這い上がるのを防ぐことができ、抵抗値の変化量を小さくすることができる。

なお、上記第３の構成を以下のようにしてもよい。すなわち、「脚部が、平板状部材を略くの字に折曲した形状を呈し、上面部の端部から連設され、ハンダ付け部に対して垂直方向に設けられた平板状の垂直部と、垂直部の下端とハンダ付け部の内側の端部との間に設けられ、ハンダ付け部側である下方に行くに従い内側に傾斜し、ハンダ付け部となす角度が鋭角である平板状の傾斜部と、を有することを特徴とする。」としてもよい。

また、第４には、上記第１の構成において、上記本体部と一対のハンダ付け部とが１つの平板状に形成され、本体部の周囲には絶縁材が被覆して設けられていることを特徴とする。よって、脚部が設けられていないので、脚部の内側にハンダフィレットが這い上がって形成されることがなく、抵抗値の変動を極めて小さくすることができる。また、高さ方向には小さく形成できるので、高さ方向にスペースが狭い場合に適している。なお、絶縁材が設けられているので、ハンダ付けした際に、ハンダフィレットが本体部に接することがなく、よって、抵抗値が変化することがない。

また、第５には、上記第１から第４までのいずれかの構成において、上記立ち上がり部が、本体部の上端よりも上方に突出する長さに形成されていることを特徴とする。これにより、立ち上がり部による放熱を行なうことができる。

また、上記各構成において、抵抗器の横方向で、一方の立ち上がり部の外側面と他方の立ち上がり部の外側面間の長さが、抵抗器の縦方向の最大寸法よりも小さいことを特徴とするものとしてもよい。

また、第６には、上記第１から第５までのいずれかの構成において、立ち上がり部の高さ方向の長さが、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍに形成されていることを特徴とする。よって、ハンダフィレットの傾斜面を目視により容易に確認することができ、容易にハンダ付け品質を確認することができる。

本発明に基づく抵抗器によれば、ハンダ付けした際に、立ち上がり部の外側に沿ってハンダフィレットの傾斜面が形成され、ハンダフィレットが良好に形成されている場合には、ハンダフィレットの傾斜面が立ち上がり部の一方の端部から他方の端部にかけて切れ目なく形成されるので、このハンダフィレットを目視により確認することによりハンダフィレットが良好に形成されていることを確認することができる。よって、ハンダ付け品質を容易に確認することが可能となる。

本発明においては、金属板から構成される金属板抵抗器としての抵抗器であって、プリント基板上のランドにハンダを介して実装した際に、ハンダ付け品質を容易に確認することができる抵抗器を提供するという目的を以下のようにして実現した。

本発明に基づく抵抗器５は、金属板から構成される金属板抵抗器であって、図１、図２に示すように構成され、本体部１０と、ハンダ付け部２０ａ、２０ｂと、立ち上がり部３０ａ、３０ｂとを有していて、長方形状の金属板を折曲することにより形成した形状を呈している。

ここで、本体部１０は、全体に略コ字状の板状を呈し、方形状の平板状の上面部１２と、上面部１２の一方の端部から下方に連設された方形状の平板状の脚部１４ａと、上面部１２の他方の端部から下方に連設された方形状の平板状の脚部１４ｂとを有している。上面部１２は、水平方向に形成され、脚部１４ａと脚部１４ｂとは、上面部１２に対して略直角に形成され、脚部１４ａと脚部１４ｂとは、上面部１２における相対する辺部から連設されている。脚部１４ａと脚部１４ｂとは、互いに平行に形成されている。

また、ハンダ付け部２０ａは、脚部１４ａの下端から外側（Ｘ１側）に向けて連設され、方形状の平板状（具体的には、帯板状）を呈している。ハンダ付け部２０ｂは、脚部１４ｂの下端から外側（Ｘ２側）に向けて連設され、方形状の平板状（具体的には、帯板状）を呈している。ハンダ付け部２０ａとハンダ付け部２０ｂは、同一平面状に形成され、抵抗器５をある平面（例えば、ランドの上面）に載置した際には、ハンダ付け部２０ａの下面とハンダ付け部２０ｂの下面とが該平面に当接し、抵抗器５が自立するようになっている。つまり、ハンダ付け部２０ａ、２０ｂの幅ｈ５は、抵抗器５が自立できるのに十分な幅に形成されている。なお、ハンダ付け部２０ａ、２０ｂは、脚部１４ａ、１４ｂに対して略直角に形成され、上面部１２に対して略平行に形成されている。

また、立ち上がり部３０ａは、ハンダ付け部２０ａの端部から連設されていて、ハンダ付け部２０ａの本体部１０が連設されている側とは反対側の辺部に沿って形成されている。つまり、立ち上がり部３０ａが、ハンダ付け部２０ａの正面側（Ｙ１側）の端部から背面側（Ｙ２）側の端部にまで形成されている。この立ち上がり部３０ａは、上方（Ｚ２側）に向けて形成されていて、方形状の平板状（具体的には、帯板状）を呈している。立ち上がり部３０ｂは、ハンダ付け部２０ｂの端部から連設されていて、ハンダ付け部２０ｂの本体部１０が連設されている側とは反対側の辺部に沿って形成されている。つまり、立ち上がり部３０ｂが、ハンダ付け部２０ｂの正面側（Ｙ１側）の端部から背面側（Ｙ２）側の端部にまで形成されている。この立ち上がり部３０ｂは、上方（Ｚ２側）に向けて形成されていて、方形状の平板状（具体的には、帯板状）を呈している。立ち上がり部３０ａ、３０ｂは、ハンダ付け部２０ａ、２０ｂに対して略直角に形成され、脚部１４ａ、１４ｂに対して略平行に形成されている。

ここで、立ち上がり部３０ａ、３０ｂにおける上下方向（高さ方向）の長さｈ１は、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍに形成され、この程度の高さがあればハンダフィレットの形成状態を容易に確認することができる。この場合の長さｈ１（図２参照）は、立ち上がり部３０ａにおいては、ハンダ付け部２０ａの下面から立ち上がり部３０ａの上端までの長さであり、立ち上がり部３０ｂにおいては、ハンダ付け部２０ｂの下面から立ち上がり部３０ｂの上端までの長さである。なお、抵抗器５を構成する金属板の厚みｈ２は、５０μｍ〜０．５ｍｍであり、当然、立ち上がり部３０ａ、３０ｂの上下方向の長さｈ１（図２参照）は、金属板の厚みｈ２よりも大きく形成されている。

また、抵抗器５の高さｈ３や横方向の長さｈ４は、任意であるが、例えば、ｈ３は１〜１０ｍｍに、ｈ４は２〜２０ｍｍに形成されている。

なお、抵抗器５は、全体としてＹ１−Ｙ２方向の仮想的な垂直面を介して面対称に形成されており、その材質としては、銅ニッケル、ニッケルクロム、マンガニン、コンスタンタン等の電気抵抗材料により形成されている。

上記構成の抵抗器５の製造方法としては、長方形状の平板状の金属板をプレス加工等により折曲することにより形成する。

上記構成の抵抗器５の使用状態としては、図２、図３に示すように、プリント基板Ｐ上に形成されたランドＬにハンダフィレットＦを介して実装する。つまり、ランドＬ上にハンダクリームを印刷した後に、抵抗器５のハンダ付け部２０ａ、２０ｂをランドＬの位置に合わせて配置し、リフローにより加熱することによりハンダを溶融させ、その後加熱を止めることによりハンダを固化させて、抵抗器５をハンダを介して自立した状態でランドＬに固着する。ハンダが溶融した後に固化する際に、ハンダは、立ち上がり部３０ａ、３０ｂの外側の面や脚部１４ａ、１４ｂの内側の面を這い上がっていき、図３に示すように、ハンダフィレットの傾斜面が形成される。なお、ハンダ付け部２０ｂ、２０ｃの下面が、ハンダ付け面としてのランドＬの上面にハンダを介して当接することになる。

特に、立ち上がり部３０ａ、３０ｂが形成されていることから、立ち上がり部３０ａ、３０ｂの外側に沿ってハンダフィレットの傾斜面が形成され、ハンダフィレットが良好に形成されている場合には、ハンダフィレットの傾斜面が立ち上がり部３０ａ、３０ｂの一方の端部から他方の端部にかけて切れ目なく形成されるので、このハンダフィレットを目視により確認することによりハンダフィレットが良好に形成されていることを確認することができる。

つまり、ハンダクリームが印刷されたランドＬ上に抵抗器５を配置してリフローで加熱すると、ハンダクリーム内にボイドと呼ばれる気泡を発生し、ハンダ付け部２０ａ、２０ｂの下面に良好にハンダフィレットが形成されない場合がある。その場合には、通常、ハンダ付け部２０ａ、２０ｂの下面におけるハンダフィレットが良好に形成されない領域の近傍の立ち上がり部３０ａ、３０ｂの外側にハンダフィレットの傾斜面が形成されない。よって、立ち上がり部３０ａ、３０ｂの外側に沿ってハンダフィレットの傾斜面が形成されていない領域がある場合には、ハンダ付け部２０ａ、２０ｂの下面に良好にハンダフィレットが形成されていないと判断することができる。

以上のように、立ち上がり部３０ａ、３０ｂの外側に沿ってハンダフィレットの傾斜面が形成されているか否かを目視により確認することにより、容易にハンダ付け品質を確認することができる。

また、本体部１０が略コ字状に形成されているので、ハンダ付けによって上面部１２にハンダフィレットが接触することがなく、抵抗値が所望の抵抗値に対して大きく変化してしまうことがない。

なお、上記の説明では、立ち上がり部３０ａ、３０ｂをハンダ付け部２０ａ、２０ｂの外側の端部に形成するものとして説明したが、ハンダ付け部２０ａ、２０ｂの両側の端部にも立ち上がり部を形成してもよい。つまり、ハンダ付け部２０ａにおいては、Ｘ１側の端部のみならず、Ｙ１側の端部とＹ２側の端部にも立ち上がり部を形成して、ハンダ付け部２０ａの三方の辺部に立ち上がり部を形成する。また、ハンダ付け部２０ｂにおいても、三方の辺部に立ち上がり部を形成する。これにより、ハンダ付けした際に、ハンダ付け部２０ａ、２０ｂのそれぞれにおいて、三方にハンダフィレットの傾斜面が形成されているか否かを確認することによりハンダフィレットが良好に形成されているかを確認することができ、特に、三方のうちの１つでもハンダフィレットの傾斜面が形成されない場合には、その近傍のハンダ付け部の下面にハンダフィレットが形成されていないことが推察され、より正確な判断を行なうことができる。

また、上面部１２や脚部１４ａ、１４ｂや立ち上がり部３０ａ、３０ｂは、平板状であるとして説明したが、板状であればよく、例えば、実施例４のように、くの字状に折曲した形状であってもよい。

次に、実施例２について説明する。実施例２の抵抗器１０５は、本体部の構成が上記実施例１とは異なり、本体部が、両側のハンダ付け部とともに一体に板状部材により形成されている。

すなわち、抵抗器１０５は、図４、図５に示すように、絶縁材被覆本体部１１０と、ハンダ付け部１２０ａ、１２０ｂと、立ち上がり部１３０ａ、１３０ｂとを有している。

ここで、絶縁材被覆本体部１１０は、金属製の平板状の本体部１１２と、本体部１１２の周囲に被覆して設けられた筒状の絶縁部１１４とから構成されている。この絶縁部１１４は、絶縁材（例えば、樹脂）により構成され、本体部１１２の周囲に密着して形成されていて、本体部１１２の周囲に絶縁材を塗装するか、予め筒状に形成された絶縁材に本体部１１２を挿通することにより形成される。

ハンダ付け部１２０ａ、１２０ｂは、上記実施例１のハンダ付け部２０ａ、２０ｂと同様の構成であるので詳しい説明を省略するが、ハンダ付け部１２０ａと、本体部１１２と、ハンダ付け部１２０ｂとは全体に１つの金属製の方形状の平板状部材により形成されている。つまり、金属製の平板状部材において絶縁部１１４により被覆した部分が絶縁材被覆本体部１１０の本体部１１２となり、絶縁部１１４から両側に露出した部分がハンダ付け部１２０ａ、１２０ｂとなる。

また、立ち上がり部１３０ａは、ハンダ付け部１２０ａの端部から連設されていて、ハンダ付け部１２０ａの辺部に沿って形成され、上方（Ｚ２側）に向けて形成され、方形状の平板状（具体的には、帯板状）を呈している。また、立ち上がり部１３０ｂは、ハンダ付け部１２０ｂの端部から連設されていて、ハンダ付け部１２０ｂの辺部に沿って形成され、上方（Ｚ２側）に向けて形成され、方形状の平板状（具体的には、帯板状）を呈している。つまり、立ち上がり部１３０ａは、ハンダ付け部１２０ａに対して略直角に形成され、立ち上がり部１３０ｂは、ハンダ付け部１２０ｂに対して略直角に形成されている。

立ち上がり部１３０ａ、１３０ｂの構成は、上記立ち上がり部３０ａ、３０ｂと同様であるので詳しい説明を省略する。つまり、立ち上がり部１３０ａ、１３０ｂにおける上下方向の長さｈ１１は、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍに形成されている。

なお、抵抗器１０５は、全体としてＹ１−Ｙ２方向の仮想的な垂直面を介して面対称に形成されている。

なお、抵抗器１０５における絶縁部１１４以外の構成は、金属製の方形状の平板状部材を折曲して形成することができる。つまり、方形状の平板状部材の両側を立ち上がり部１３０ａ、１３０ｂとして折曲することにより形成される。つまり、抵抗器１０５は、両側を折曲した平板状部材の中央付近に絶縁部１１４を被覆することにより形成でき、又は、予め筒状に形成した絶縁部１１４に平板状部材を挿通し、その後、板状部材の両側を折曲することにより形成できる。なお、金属製の平板状部材の厚みは、上記と同様に、５０μｍ〜０．５ｍｍであり、当然、立ち上がり部１３０ａ、１３０ｂの上下方向の長さは、金属性の平板状部材の厚みよりも大きく形成されている。

なお、本体部１１２と、ハンダ付け部１２０ａ、１２０ｂと、立ち上がり部１３０ａ、１３０ｂを構成する金属の材質としては、銅ニッケル、ニッケルクロム、マンガニン、コンスタンタン等の電気抵抗材料が挙げられる。

上記構成の抵抗器１０５の使用状態としては、図５に示すように、プリント基板Ｐ上に形成されたランドＬにハンダフィレットＦを介して実装する。つまり、実施例１と同様に、抵抗器１０５のハンダ付け部１２０ａ、１２０ｂをハンダクリームを印刷したランドＬの位置に合わせて配置し、リフローにより加熱することによりハンダを溶融させ、その後加熱を止めることによりハンダを固化させて、抵抗器１０５をハンダを介してランドＬに固着する。その際、ハンダ付け部１２０ｂ、１２０ｃの下面が、ハンダ付け面としてのランドＬの上面にハンダを介して当接することになる。また、ハンダが溶融した後に固化する際に、ハンダは、立ち上がり部１３０ａ、１３０ｂの外側の面を這い上がっていき、図５に示すように、ハンダフィレットの傾斜面が形成される。また、ハンダ付け部１２０ａ、１２０ｂの下面に良好にハンダフィレットが形成されない場合には、その領域の近傍の立ち上がり部１３０ａ、１３０ｂの外側にハンダフィレットの傾斜面が形成されない。

以上のようにして、立ち上がり部１３０ａ、１３０ｂの外側に沿ってハンダフィレットの傾斜面が形成されているか否かを目視により確認することにより、容易にハンダ付け品質を確認することができる。

また、本実施例の抵抗器１０５では、絶縁部１１４が設けられているので、ハンダ付けした際に、ハンダフィレットが本体部１１２に接することがなく、よって、抵抗値が変化することがない。

また、本実施例の抵抗器１０５では、実施例１のように脚部が設けられていないので、脚部の内側にハンダフィレットが這い上がって形成されることがなく、よって、抵抗値の変動を極めて小さくすることができる。つまり、実施例１の場合には、脚部１４ａ、１４ｂの内側にハンダフィレットが這い上がるので（図２参照）、これにより抵抗器が微妙に変化する可能性があるが、本実施例の場合には、そのようなおそれがない。

また、実施例２の抵抗器１０５は、高さ方向には小さく形成されているので、高さ方向にスペースが狭い場合に適している。

なお、上記と同様に、ハンダ付け部１２０ａ、１２０ｂのそれぞれの三方に立ち上がり部を設けるようにしてもよい。

次に、実施例３の抵抗器２０５は、上記実施例１と略同様の構成であるが、本体部が上方に長く伸びた構成である点が異なる。すなわち、抵抗器２０５は、図６、図７に示すように、本体部２１０と、ハンダ付け部２２０ａ、２２０ｂと、立ち上がり部２３０ａ、２３０ｂとを有していて、長方形状の金属板を折曲することにより形成した形状を呈している。

ここで、本体部２１０は、全体に逆Ｕ字状の板状を呈し、上面部２１２と、脚部２１４ａ、２１４ｂとを有し、上面部２１２は、平板状部材を半円状に湾曲させた形状を呈し、脚部２１４ａ、２１４ｂは、上面部２１２の端部から連設されている。この脚部２１４ａ、２１４ｂが、実施例１に比べて上方に長く形成されていることにより、抵抗器２０５は高さ方向に大きい形状であるといえる。

ハンダ付け部２２０ａ、２２０ｂの構成は、実施例１のハンダ付け部２０ａ、２０ｂと同様の構成であるので、詳しい説明を省略する。なお、実施例１と同様に、ハンダ付け部２２０ａ、２２０ｂの幅ｈ２５は、抵抗器２０５が自立できるのに十分な幅に形成されている。

また、立ち上がり部２３０ａ、２３０ｂの構成は、上記立ち上がり部３０ａ、３０ｂと同様であるので詳しい説明を省略する。つまり、立ち上がり部２３０ａ、２３０ｂにおける上下方向の長さｈ２１は、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍに形成されている。

なお、抵抗器２０５を構成する金属板の厚みは、５０μｍ〜０．５ｍｍであり、当然、立ち上がり部２３０ａ、２３０ｂの上下方向の長さｈ２１は、金属板の厚みよりも大きく形成されている。

なお、抵抗器２０５は、全体としてＹ１−Ｙ２方向の仮想的な垂直面を介して面対称に形成されている。

上記構成の抵抗器２０５の使用状態としては、図７に示すように、プリント基板Ｐ上に形成されたランドＬにハンダフィレットＦを介して実装する。その際、ハンダ付け部２２０ｂ、２２０ｃの下面が、ハンダ付け面としてのランドＬの上面にハンダを介して当接し、抵抗器２０５が自立した状態で実装される。本実施例の抵抗器２０５においても、実施例１と同様に、立ち上がり部２３０ａ、２３０ｂが設けられているので、立ち上がり部２３０ａ、２３０ｂの外側に沿ってハンダフィレットの傾斜面が形成されているか否かを目視により確認することにより、容易にハンダ付け品質を確認することができる。

また、本実施例においては、脚部２１４ａ、２１４ｂが実施例１の脚部１４ａ、１４ｂに比べて長く形成され、これにより、抵抗器２０５の高さｈ２３は、横方向の長さｈ２４よりも長く、より好適には、ｈ２３がｈ２４の１．５倍以上に形成されていて、これにより、抵抗器２０５の設置面積を小さくでき、また、上方に長く伸びることにより電流経路を長くできるので抵抗値を高くすることができる。

なお、上記と同様に、ハンダ付け部２２０ａ、２２０ｂのそれぞれの三方に立ち上がり部を設けるようにしてもよい。

また、図７に示す実施例３の変形例として、図８に示す構成としてもよい。図８に示す抵抗器２０５’は、抵抗器２０５と略同様の構成であるが、本体部における脚部同士を近接させた点が異なる。

すなわち、抵抗器２０５’は、絶縁材被覆本体部２６０と、ハンダ付け部２２０ａ、２２０ｂと、立ち上がり部２３０ａ、２３０ｂとを有している。

ここで、絶縁材被覆本体部２６０は、金属製の本体部２６１と、本体部２６１の周囲に被覆して設けられた絶縁部２７０とから構成されている。

本体部２６１は、上面部２６２と、脚部２６４ａ、２６４ｂとを有し、上面部２６２は、平板状部材を半円状に湾曲させた形状を呈し、脚部２６４ａ、２６４ｂは、上面部２６２の端部から連設されている。ここで、上面部２６２がなす半円形状は抵抗器２０５に比べて小さく形成されていて、上面部２６２は折り返し状に形成され、脚部２６４ａと脚部２６４ｂの間隔はゼロに近く形成されている。なお、本体部２６１と、ハンダ付け部２２０ａ、２２０ｂと、立ち上がり部２３０ａ、２３０ｂとは、全体に長方形状の金属板を折曲することにより形成した形状を呈している。

また、絶縁部２７０は、本体部２６１の周囲に被覆して形成され、本体部２６１の下側を除く外側（すなわち、側方の外側と上側の外側）を被覆する外側絶縁部２７２と、脚部２６４ａと脚部２６４ｂ間の隙間に設けられ、脚部２６４ａの内側と脚部２６４ｂの内側に密着した内側絶縁部２７４と、本体部２６１の下側を被覆して形成された下側絶縁部２７６とを有している。この外側絶縁部２７２は、本体部２６１の側方を周状に密着して被覆することから筒状を呈するとともに、上面部２６２を密着して被覆することから筒状の上端が被覆された形状を呈している。また、内側絶縁部２７４は、略板状を呈し、その側方（図８では奥行方向）と上端とにおいて外側絶縁部２７２と接続されている。また、下側絶縁部２７６は、略板状を呈し、本体部２６１の下側を密着して被覆し、図８における奥行方向の端部において外側絶縁部２７２と接続され、該奥行方向に沿って内側絶縁部２７４と接続されている。この絶縁部２７０は、絶縁材（例えば、樹脂）を塗装するか、あるいは、フィルム状の絶縁材を接着することにより形成される。

なお、上記の説明では、絶縁部２７０は、外側絶縁部２７２と、内側絶縁部２７４と、下側絶縁部２７６とから構成されるとして説明したが、脚部２６４ａと脚部２６４ｂとが対向する領域に形成される内側絶縁部のみとしてもよい。その場合には、フィルム状の絶縁材の一方の面を脚部２６４ａに接着し、他方の面を脚部２６４ｂに接着させればよい。

上記のように内側絶縁部２７４を設けることにより、脚部２６４ａと脚部２６４ｂとが接触してしまうことがなく、また、下側絶縁部２７６が設けられていることにより、ハンダフィレットが反対側の脚部に接触してしまうことがない。

ハンダ付け部２２０ａ、２２０ｂと、立ち上がり部２３０ａ、２３０ｂの構成は、上記抵抗器２０５と同様であるので詳しい説明を省略する。

抵抗器２０５’においても、立ち上がり部２３０ａ、２３０ｂが設けられているので、立ち上がり部２３０ａ、２３０ｂの外側に沿ってハンダフィレットの傾斜面が形成されているか否かを目視により確認することにより、容易にハンダ付け品質を確認することができる。特に、抵抗器２０５’においては、一対の脚部が近接しているため内側のハンダ付け品質が確認しにくいが、立ち上がり部２３０ａ、２３０ｂの外側に沿ったハンダフィレットの傾斜面を確認することにより、容易にハンダ付け品質を確認することができる。

また、抵抗器２０５’においては、脚部２６４ａと脚部２６４ｂとが近接しているので、高周波電流による残留インダクタンスを小さくして電流値を正確に測定することができる。

なお、抵抗器２０５’においても、上記と同様に、ハンダ付け部２２０ａ、２２０ｂのそれぞれの三方に立ち上がり部を設けるようにしてもよい。

次に、実施例４の抵抗器３０５は、実施例１と略同様の構成であるが、脚部の構成が異なり、略くの字に折曲した形状となっている。すなわち、抵抗器３０５は、図９に示すように、本体部３１０と、ハンダ付け部３２０ａ、３２０ｂと、立ち上がり部３３０ａ、３３０ｂとを有していて、長方形状の金属板を折曲することにより形成した形状を呈している。

ここで、本体部３１０は、方形状の平板状の上面部３１２と、脚部３１４ａ、３１４ｂとを有している。上面部３１２は、水平方向に形成され、脚部３１４ａは、平板状部材を略くの字に折曲した形状を呈し、上面部３１２の一方の端部から上面部３１２に対して略直角に下方に連設された垂直部３１６ａと、垂直部３１６ａの下端から斜め下方の内側へ傾斜して形成された傾斜部３１８ａとを有している。垂直部３１６ａと傾斜部３１８ａとは平板状を呈している。また、脚部３１４ｂは、平板状部材を略くの字に折曲した形状を呈し、上面部３１２の他方の端部から上面部３１２に対して略直角に下方に連設された垂直部３１６ｂと、垂直部３１６ｂの下端から斜め下方の内側へ傾斜して形成された傾斜部３１８ｂとを有している。垂直部３１６ｂと傾斜部３１８ｂとは平板状を呈している。

ハンダ付け部３２０ａ、３２０ｂの構成は、実施例１のハンダ付け部２０ａ、２０ｂと同様の構成であるので、詳しい説明を省略するが、ハンダ付け部３２０ａは、傾斜部３１８ａの下端から外側に連設され、上面部３１２と略平行に形成され、傾斜部３１８ａとハンダ付け部３２０ａとは鋭角をなしている。同様に、ハンダ付け部３２０ｂは、傾斜部３１８ｂの下端から外側に連設され、上面部３１２と略平行に形成され、傾斜部３１８ｂとハンダ付け部３２０ａとは鋭角をなしている。

なお、実施例１と同様に、ハンダ付け部３２０ａ、３２０ｂの幅（図９においては、奥行方向の幅）は、抵抗器３０５が自立できるのに十分な幅に形成されている。

また、立ち上がり部３３０ａ、３３０ｂの構成は、上記立ち上がり部３０ａ、３０ｂと同様であるので詳しい説明を省略する。つまり、立ち上がり部３３０ａ、３３０ｂにおける上下方向の長さｈ３１は、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍに形成されている。

なお、抵抗器３０５を構成する金属板の厚みは、５０μｍ〜０．５ｍｍであり、当然、立ち上がり部３３０ａ、３３０ｂの上下方向の長さｈ３１は、金属板の厚みよりも大きく形成されている。

なお、抵抗器３０５は、全体として奥行方向の仮想的な垂直面を介して面対称に形成されている。

上記構成の抵抗器３０５の使用状態としては、図９に示すように、プリント基板Ｐ上に形成されたランドＬにハンダフィレットＦを介して実装する。その際、ハンダ付け部３２０ｂ、３２０ｃの下面が、ハンダ付け面としてのランドＬの上面にハンダを介して当接し、抵抗器３０５が自立した状態で実装される。本実施例の抵抗器３０５においても、実施例１と同様に、立ち上がり部３３０ａ、３３０ｂが設けられているので、立ち上がり部３３０ａ、３３０ｂの外側に沿ってハンダフィレットの傾斜面が形成されているか否かを目視により確認することにより、容易にハンダ付け品質を確認することができる。

また、本実施例においては、脚部３１４ａ、３１４ｂに傾斜部３１８ａ、３１８ｂが設けられていて、連設するハンダ付け部３２０ａ、３２０ｂと鋭角をなしているので、ハンダ付け部３２０ａ、３２０ｂの内側の端部におけるハンダフィレットの這い上がりの長さが短くでき、抵抗値の変化量を小さくすることができる。つまり、実施例１や実施例３の場合には、脚部がハンダ付け部に対して略直角となっているので、ハンダ付けの際にハンダフィレットがある程度の高さにまで這い上がってしまうが、本実施例の場合には、ハンダ付け部３２０ａ、３２０ｂには傾斜部３１８ａ、３１８ｂが連設されているので、ハンダフィレットの高さを小さくすることができる。なお、這い上がるハンダフィレットの高さを小さくするには、傾斜部３１８ａ、３１８ｂと連設するハンダ付け部３２０ａ、３２０ｂとがなす角度をより小さくするのが好ましい。

なお、本実施例において、脚部３１４ａは、垂直部３１６ａと傾斜部３１８ａとを有し、脚部３１４ｂは、垂直部３１６ｂと傾斜部３１８ｂとを有するものとして説明したが、傾斜部のみで構成していもよい。すなわち、上面部３１２の端部とハンダ付け部３２０ａ、３２０ｂの内側の端部とを接続する平板状の傾斜部を設けるようにしてもよい。ただし、実施例４のように垂直部３１６ａ、３１６ｂが設けられている方が、傾斜部とハンダ付け部との角度をより小さくすることができ、好適といえる。

なお、上記と同様に、ハンダ付け部３２０ａ、３２０ｂのそれぞれの三方に立ち上がり部を設けるようにしてもよい。

次に、実施例５について説明する。実施例５の抵抗器４０５は、実施例１と略同様の構成であるが、立ち上がり部が上方に長く伸びた構成である点が異なる。すなわち、抵抗器４０５は、図１０に示すように、本体部４１０と、ハンダ付け部４２０ａ、４２０ｂと、立ち上がり部４３０ａ、４３０ｂとを有していて、長方形状の金属板を折曲することにより形成した形状を呈している。

ここで、本体部４１０は、本体部１０と同様の構成であり、ハンダ付け部４２０ａはハンダ付け部２０ａと同様の構成であり、ハンダ付け部４２０ｂはハンダ付け部２０ｂと同様の構成であるので、詳しい説明を省略する。

また、立ち上がり部４３０ａは、ハンダ付け部４２０ａの外側の端部から上方（Ｚ２側）に向けて形成され、方形状の平板状を呈している。立ち上がり部４３０ｂは、ハンダ付け部４２０ｂの外側の端部から上方（Ｚ２側）に向けて形成され、方形状の平板状を呈している。立ち上がり部４３０ａ、４３０ｂは、ハンダ付け部４２０ａ、４２０ｂに対して略直角に形成され、脚部４１４ａ、４１４ｂに対して略平行に形成されている。

この立ち上がり部４３０ａ、４３０ｂの長さは、脚部４１４ａ、４１４ｂよりも長く形成され、立ち上がり部４３０ａ、４３０ｂの高さは、上面部４１２よりも高く形成されている。

これにより、立ち上がり部４３０ａ、４３０ｂをハンダフィレットの傾斜面を目視により確認するための部材のみならず、放熱部材としても用いることができる。つまり、プリント基板Ｐに実装された抵抗器４０５に通電することにより、本体部４１０やハンダ付け部４２０ａ、４２０ｂから発生した熱を立ち上がり部４３０ａ、４３０ｂにより放熱することができる。

なお、上記構成の抵抗器４０５の使用状態としては、図１０に示すように、プリント基板Ｐ上に形成されたランドＬにハンダフィレットＦを介して自立した状態で実装するが、本実施例の抵抗器４０５においても、実施例１と同様に、立ち上がり部４３０ａ、４３０ｂが設けられているので、立ち上がり部４３０ａ、４３０ｂの外側に沿ってハンダフィレットの傾斜面が形成されているか否かを目視により確認することにより、容易にハンダ付け品質を確認することができる。

なお、上記と同様に、ハンダ付け部４２０ａ、４２０ｂのそれぞれの三方に立ち上がり部を設けるようにしてもよい。なお、この場合には、他の二方の相対する立ち上がり部は、立ち上がり部４３０ａ、４３０ｂのように高く形成する必要はなく、ハンダフィレットの傾斜面を目視可能なように０．１ｍｍ〜１．０ｍｍの高さに形成すればよい。

なお、上記各実施例を説明する図面において、Ｙ１−Ｙ２方向は、Ｘ１−Ｘ２方向に直角な方向であり、Ｚ１−Ｚ２方向は、Ｘ１−Ｘ２方向及びＹ１−Ｙ２方向に直角な方向である。

本発明の抵抗器を示す斜視図である（実施例１）。 本発明の抵抗器の使用状態を示す断面図である（実施例１）。 本発明の抵抗器の使用状態を示す斜視図である（実施例１）。 本発明の抵抗器を示す斜視図である（実施例２）。 本発明の抵抗器の使用状態を示す断面図である（実施例２）。 本発明の抵抗器を示す斜視図である（実施例３）。 本発明の抵抗器の使用状態を示す断面図である（実施例３）。 実施例３の抵抗器の変形例及びそのその使用状態を示す断面図である。 本発明の抵抗器及びその使用状態を示す断面図である（実施例４）。 本発明の抵抗器及びその使用状態を示す断面図である（実施例５）。

符号の説明

５、１０５、２０５、２０５’、３０５、４０５ 抵抗器
１０、１１２、２１０、２６１、３１０、４１０ 本体部
１２、２１２、２６２、３１２、４１２ 上面部
１４ａ、１４ｂ、２１４ａ、２１４ｂ、２６４ａ、２６４ｂ、３１４ａ、３１４ｂ、４１４ａ、４１４ｂ 脚部
２０ａ、２０ｂ、１２０ａ、１２０ｂ、２２０ａ、２２０ｂ、３２０ａ、３２０ｂ、４２０ａ、４２０ｂ ハンダ付け部
３０ａ、３０ｂ、１３０ａ、１３０ｂ、２３０ａ、２３０ｂ、３３０ａ、３３０ｂ、４３０ａ、４３０ｂ 立ち上がり部
１１０、２６０ 絶縁材被覆本体部
１１４、２７０ 絶縁部
３１６ａ、３１６ｂ 垂直部
３１８ａ、３１８ｂ 傾斜部

Claims (6)

1. 金属板により形成された抵抗器であって、
   所定の抵抗値を有し、金属板により形成された本体部と、
   本体部の両側の端部に連設され、方形状の平板状を呈し、ハンダ付け面とハンダを介して当接することにより抵抗器を自立可能とするハンダ付け部と、
   ハンダ付け部の本体部が連設されている側とは反対側の辺部に沿って連設され、ハンダ付け部に対して略直角に上方に向けて形成された板状の立ち上がり部と、
   を有することを特徴とする抵抗器。
2. 上記本体部が、一対のハンダ付け部における各ハンダ付け部の内側の端部から立設する板状の脚部と、該脚部の上端を繋ぐ板状の上面部とを有し、該上面部と該一対の脚部とで略コ字状又は逆Ｕ字状の板状を呈することを特徴とする請求項１に記載の抵抗器。
3. 上記脚部において、少なくともハンダ付け部と連設している部分である連設部分がハンダ付け部側である下方に行くに従い内側に傾斜しており、該連設部分とハンダ付け部とがなす角度が鋭角であることを特徴とする請求項２に記載の抵抗器。
4. 上記本体部と一対のハンダ付け部とが１つの平板状に形成され、本体部の周囲には絶縁材が被覆して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の抵抗器。
5. 上記立ち上がり部が、本体部の上端よりも上方に突出する長さに形成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４に記載の抵抗器。
6. 立ち上がり部の高さ方向の長さが、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍに形成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の抵抗器。

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