JP2009205912A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】プラグとレセプタクルからなるコネクタにおいて、プラグをレセプタクルに挿入する際にプラグの方向を適正に向きに案内する。
【解決手段】レセプタクル１とプラグ５とが互いに接続されるときに互いに対向し合うレセプタクル１及びプラグ５のそれぞれの位置に磁石対２１、６１、２２、６２を設け、この磁石対２１、６１、２２、６２により、レセプタクル１とプラグ５とが正規の接続位置で接続されるときにはレセプタクル１とプラグ５の間に引力を、正規の接続位置から半回転した逆の位置で接続されるときにはレセプタクル１とプラグ５の間に斥力を生じるようにした。
【選択図】図５

Description

本発明は、回路、機器間などの相互間を電気的に接続、および切り離す為の接続具、即ちコネクタに関する。より詳しくは、プラグをレセプタクルに挿入する際にプラグの挿入位置を適正な位置に案内する機構に関する。

電子回路又は電気機器相互間を電気的に接続及び切り離すための接続具、すなわち電気機器用コネクタ（以下単に「コネクタ」という）においては、接続されるプラグとレセプタクルとのそれぞれ設けられた対応するコンタクト同士が相互に正しく嵌合されなければならない。この目的のために、コネクタは一般にコンタクトの配置を工夫して正規の接続位置にて接続されない限り挿入することを困難にしている。

または、プラグシェル及びレセプタクルシェルの一方に突起部を他方にくぼみを設け、これらの突起と窪みが適合したときのみレセプタクルへのコネクタの挿入を許すことで正規の接続位置以外での挿入を防止する。または角形コネクタの雌側の絶縁体の形状を台形形状にすることなどによって正規の接続位置以外での挿入を防止する。このような機械的な防止策を施したコネクタのレセプタクルとプラグの例をそれぞれ図１及び図２に示す。

図１は、機械的な誤挿入防止策を施した従来のレセプタクルの概略構成図であり、図２は図１のレセプタクルに挿入される従来のプラグの概略構成である。レセプタクル１は、レセプタクルシェル１１と、複数のピンコンタクト１２と、ピンコンタクト１２が設けられた絶縁体１３を備える。
一方、プラグ５は、プラグシェル５１と、絶縁体５２と、プラグシェル５１をレセプタクルシェル１１に固定するためのレセプタクル押さえ５４を備える。絶縁体５２には、レセプタクル１の各ピンコンタクト１２が各々挿入されるピン挿入孔５３が設けられ、ピン挿入孔５３の内部には、レセプタクル１とプラグ５が接続されたときに各ピンコンタクト１２とそれぞれ接触するソケットコンタクト（図示せず）が設けられている。
レセプタクル押さえ５４は、プラグシェル５１に回転可能に取り付けられ、例えばレセプタクルシェル１１側に設けられたネジ（図示せず）に螺合することによってプラグシェル５１をレセプタクルシェル１１に固定する。

図１に示すようにレセプタクルシェル１１には位置決めキーと呼ばれる突起１４が設けられ、一方で図２に示すようにプラグシェル５１には、位置決めキー１４を受けるためのくぼみ５５が設けられる。そして突起１４とくぼみ５５の位置が適合したときのみ、レセプタクル１１へのプラグ５の挿入を許すことで誤った位置での挿入を防止する。

特開２０００−２０８２０９号公報

しかし、上述のような機械的な防止策を施した場合でも、位置決めキーや角形コネクタの輪郭の形状が不十分に形成されていると、例え正規の接続位置以外においてもレセプタクルシェル１１に対してプラグシェル５１を挿入できてしまうことがあり、この場合にピンコンタクトを破損してしまうという問題があった。

また、重量や形状が大きな電子機器に設けられるコネクタを接続する場合には、プラグとレセプタクルとを正規の接続位置に合わせて接続することは必ずしも容易ではなかった。すなわち、このような接続コネクタは通常は筐体の背面に配置されており、また重量や形状が大きな電子機器を据え付けるときは、電子機器を壁際に配置して部屋の床面積を有効活用を図ることが多い。

このような場合には、機器の背面と壁面との間の間隔が狭く、レセプタクルのコンタクトがどのような方向に向けられて配置されているか目視できないことが多い。このため電子機器の設置や保守、修理を行う作業員は、手探りでレセプタクルのコンタクトの向きを知り、その方向にプラグの方向を合わせて挿入する必要があり、この作業は一般に煩雑である。

上記問題点に鑑み、本発明は、プラグをレセプタクルに挿入する際に、プラグの挿入位置を適正に位置に案内し、レセプタクルに対するプラグの誤挿入の防止に寄与することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明では、レセプタクルとプラグとが互いに接続されるときに互いに対向し合うレセプタクル及びプラグのそれぞれの位置に磁石対を設け、この磁石対により、レセプタクルとプラグとが正規の接続位置で接続されるときにはレセプタクルとプラグの間に引力を、正規の接続位置から半回転した逆の位置で接続されるときにはレセプタクルとプラグの間に斥力を生じるようにした。

例えば、少なくとも第１磁石対と第２磁石対とを設け、レセプタクルとプラグとが正規の接続位置で接続されるときに第１磁石対をなす双方の磁石が互いに異なる極を対向させ、正規の接続位置から半回転した逆の位置で接続されるときに第１磁石対の一方の磁石と第２磁石対の一方の磁石とが同じ極を互いに向けて対向するように、これら磁石対を配置する。

このような構成によって、本発明によるコネクタは、プラグをレセプタクルに挿入する際に、プラグの方向を適正に向きに案内することが可能となる。

以下、添付する図面を参照して本発明の実施例を説明する。図３は本発明の第１実施例による丸形コネクタのレセプタクルの概略構成図であり、図４は本発明の第１実施例による丸形コネクタのプラグの概略構成図である。
図３及び図４に示すレセプタクル及びコネクタは、それぞれ図１及び図２を参照して説明したレセプタクル及びコネクタに類似する構成を有しており、同一の構成要素に対して同一の参照符号を付する。また、図３及び図４に示す各構成要素は、図１及び図２において同じ参照符号を付して示された各構成要素と同じ機能を少なくとも有しており、既に説明した機能については記載の重複を避けるために詳しい説明を省略する。

なお、以下の実施例ではレセプタクル１側のコネクタ形状がオスであり、プラグ５側のコネクタ形状がメスの場合について説明するが、これはあくまで例示であり、レセプタクル１側のコネクタ形状がメスでありプラグ５側のコネクタ形状がオスのコネクタであっても同様に本発明を適用できる。

図１に示すレセプタクル１と図２に示すプラグ５は、永久磁石２１及び６１からなる第１磁石対と、永久磁石２２及び６２からなる第２磁石対を有している。図１に示す構成例では、レセプタクル１はピンコンタクト１２の周囲を覆うレセプタクルシェル１１の円筒形状部分の内周面に永久磁石２１及び２２を有し、プラグ５は、絶縁体５２を覆うプラグシェル５１の円筒形状部分の外周面に永久磁石６１及び６２を有している。そして永久磁石６１及び６２は、レセプタクル１とプラグ５とが互いに接続されるときに、永久磁石２１及び２２とそれぞれ向かい合う位置に配置されている。

図５の（Ａ）は図３及び図４に示す第１実施例のコネクタにおける磁石対の配置例を示す図であり、位置決めキー１４の位置がくぼみ５５の位置に適合した状態、すなわちプラグを正規の挿入位置に位置付けた状態において、レセプタクルシェル１１の正面方向から見た場合における、第１磁石対２１及び６１と第２磁石対２２及び６２の配置位置を示している。第１磁石対２１及び６１は、丸形コネクタの断面の円の任意の直径Ｄ１の一方の端に設けられ、第２磁石対２２及び６２は直径Ｄ１の他方の端に設けられる。

図５の（Ａ）において各磁石２１、２２、６１及び６２のＮ極側にはハッチングを付しＳ極側は白抜きのままで示してある。以下の実施例でも同様である。第１磁石対のうちレセプタクル１側に設けられる磁石２１はＮ極がプラグ５の方に向くように配置されており、第１磁石対のうちプラグ５側に設けられる磁石６１はＳ極がレセプタクルの方へ向くように配置されている。このためプラグ５を正規の挿入位置に位置付けたとき、第１磁石対をなす各磁石２１及び６１は互いに引力を及ぼしている。

第２磁石対のうちレセプタクル１側に設けられる磁石２２はＳ極がプラグ５の方に向くように配置されており、第２磁石対のうちプラグ５側に設けられる磁石６２はＮ極がレセプタクルの方へ向くように配置されている。このためプラグを正規の挿入位置に位置付けたとき、第２磁石対をなす各磁石２２及び６２もまた互いに引力を及ぼしている。
このため、プラグを正規の挿入位置に位置付けられているとき、第１磁石対２１及び６１と第２磁石対２２及び６２とは、プラグがその位置を保つように作用する。

図５の（Ｂ）は図５の（Ａ）のコネクタにおいてプラグ５を、差し込み方向を回転軸として正規の挿入位置から半回転させた逆の位置に位置付けた状態を示す図である。この場合にはレセプタクル１側に設けられた磁石２１及び２２の極性は変わらず、プラグ５側の磁石６１及び６２の位置がプラグの差し込み方向を回転軸にして半回転している。このため、磁石２１と磁石６２とが同じＮ極を対向させて互いに斥力を及ぼし、また磁石２２と磁石６１とが同じＳ極を対向させて互いに斥力を及ぼすこととなる。
したがって、もしプラグシェル５１に回転可能に取り付けられたレセプタクル押さえ５４を持ってプラグ５をレセプタクル１に近づけると、プラグシェル５１は、正規の挿入位置に位置付けられるような力を受けることになる。

なお、図５の（Ａ）及び図５の（Ｂ）では、各磁石２１、２２、６１及び６２の極の方向が、丸形コネクタの断面の円の径方向に向けられるように配置されているが、これは説明の簡単のために模式的に示したものであり、本発明における各磁石２１、２２、６１及び６２の向きをこのような向きに限定することを意図するものではない。すなわち、各磁石２１、２２、６１及び６２はそれぞれの磁石対の一方の磁石と他方の磁石とが互いに極を対向するように方向付けられたいかなる向きに配向されてもよく、さらに言えば、各磁石２１、２２、６１及び６２は、コネクタが正規の向きにあるときに最も接近し合う磁石同士に働く引力が最も強くなり、これと逆向きにあるときに最も接近し合う磁石同士に働く斥力が最も強くなるように配向されていれば、どのような向きに配向されていてもよい。以下の実施例においても同様である。

永久磁石には、小型でありかつ強い磁力を発生する希土類磁石が好適である。例えば、近年多く実用されているネオジム鉄磁石はエネルギー積（ＢＨ）が、４５×１０⁶〜５５×１０⁶［ＧＯｅ］に達する強い磁気特性を備えている上、その特性から最大エネルギー積を示す形状は扁平な平板状になるので、プラグ及びレセプタクルの互いに対向する部分に配置するのに適している。

このような構成を備えたプラグ５のレセプタクル押え５４がナット構造(袋ナット)の場合には、該レセプタクル押さえ５４を持って、プラグ５をレセプタクル１に接近させるときは、上述のように、相互の位置関係が正規の挿入位置に近いときには接近する磁石２１及び６１間及び磁石２２及び６２間に引力が生じるため、それが最大になるように、すなわちプラグ５とレセプタクル１とが正規の挿入位置に位置付けられるように、プラグシェル５１が回転する。このときレセプタクル１の各ピンコンタクト１２の位置は、各ピンコンタクト１２がそれぞれ挿入されるべきピン挿入孔５３の位置に非常に近いので、そのまま各ピンコンタクト１２はピン挿入孔５３に挿入され、レセプタクル押さえ５４を回してプラグ５をレセプタクル１に固定することが容易になる。

逆に図５の（Ｂ）に示すように、プラグ５の向きがレセプタクル１への正規の挿入位置から１８０度回転した回転位置にあるときには、接近する磁石２１及び６２間及び磁石２２及び６１間に斥力が生じる。この場合には対向する磁石２１と６２とが離れるように、また対向する磁石２２と６１とが離れるように、プラグ５が回転する。
その後プラグ５は、新しく向かい合う磁石２１と６１とが引力を生じるまで、又は新しく向かい合う磁石２２と６２とが引力を生じるまで回転し、これら磁石２１及び６１間ならびに磁石２２及び６２間の引力が最大になるように、すなわちプラグ５とレセプタクル１とが正規の挿入位置に位置付けられるように、プラグシェル５１が回転する。

上記の実施例は、プラグ５とレセプタクル１とが結合し合うそれぞれの結合部において１つの直径軸の両端に一対ずつ磁石対を固定しており、比較的小型のコネクタに好適に利用できる。一方で、コンタクト数が多い中型及び大型のコネクタでは、レセプタクル１に対する挿入位置が正規の位置から偏倚した場合に、磁石間の距離も大きくなることにより上述した引力や斥力も小さくなる。
したがって、中型及び大型のコネクタの場合には、磁石対の数を増やし、プラグシェル５１とレセプタクルシェル１１の円筒部分の円周に沿って、２対より多くの磁石対を配置することで、引力や斥力も小さくなることを回避できる。このような実施例を図６の（Ａ）に示す。
レセプタクル押え５４がナット構造でない場合でも、磁石の引力、斥力によりナット構造の場合と同じくレセプタクルに対してプラグが正規の挿入位置に置かれた場合にのみ挿入が可能となる。

図６の（Ａ）は本発明の第２実施例によるコネクタにおける磁石対の配置例を示す図である。
本構成例では、丸形コネクタの円形断面の半周上に複数の磁石対２１及び６１、２３及び６３並びに２５及び６５を配置して、この半周に対向する反対側の半周上に複数の磁石対２２及び６２、２４及び６４並びに２６及び６６を配置する。

本構成例の場合には、１つの半円周上に配置する磁石対の数は３つであり、一方の半円周に配置される磁石対２１及び６１は丸形コネクタの円径断面の直径Ｄ１の一方の端にあり、他方の半円周に配置される磁石対２２及び６２はこの直径Ｄ１の他方の端にある。また、一方の半円周に配置される磁石対２３及び６３は丸形コネクタの円径断面の直径Ｄ２の一方の端にあり、他方の半円周に配置される磁石対２４及び６４はこの直径Ｄ２の他方の端にあり、一方の半円周に配置される磁石対２５及び６５は丸形コネクタの円径断面の直径Ｄ３の一方の端にあり、他方の半円周に配置される磁石対２６及び６６はこの直径Ｄ３の他方の端にある。

図６の（Ａ）は、プラグ５を正規の挿入位置に位置付けた状態を示す図であり、この場合、各磁石対をなす２つの磁石同士は互いに異なる極を向け合っており、各磁石対をなす磁石間には引力が生じる。
図６の（Ｂ）は図６の（Ａ）のコネクタにおいてプラグを正規の挿入位置と逆の位置に位置付けた状態を示す図である。この場合に各磁石対をなす２つの磁石同士は互いに同じ極を向け合っており、各磁石対をなす磁石間には斥力が生じている。

本構成例では、対向する２つの半円周上に複数の磁石対が分散されて配置されているので、プラグ５が正規の挿入位置から０度〜９０度までの範囲で回転した位置にある場合には、同じ半円周上に配置されたプラグ５側の磁石とレセプタクル１側の磁石との位置が近くなり互いに引力を及ぼしやすくなる。
一方で、プラグ５が正規の挿入位置から９０度〜１８０度までの範囲で回転した位置にある場合には、異なる半円周上に配置されたプラグ５側の磁石とレセプタクル１側の磁石との位置が近くなり互いに斥力を及ぼしやすくなる。
このため、正規の挿入位置からのプラグ５の位置のずれ角度がどのような角度であっても、プラグ５とレセプタクル１との間に強い引力又は斥力が生じやすくなり、正規の挿入位置で位置付けられ易くなる。

本コネクタにおいて、レセプタクル１のピンコンタクト１２やこれに接続されるプラグ５側のソケットコンタクト（図示せず）に対して磁石が接近して配置されると、これらコンタクトに及ぶ漏洩磁束がこれらコンタクトに流れる電流の分布を変更させるなどの問題が懸念される。電流値が大きくかつ分布の偏りが大きくなると、接触抵抗に起因するオーム抵抗によってコンタクトに予期せぬ温度上昇を生じさせることも予想される。

この問題は磁石とコンタクト間に適切な磁気シールドを設けることで解決することができる。図７は、本発明の第３実施例によるコネクタにおける磁気シールドの配置例を示す図である。
本構成例では、プラグ５の絶縁体５２のピン挿入孔５３内に収められた、レセプタクル１のピンコンタクト１２と接触するプラグ５側ソケットコンタクトのうち、プラグ５の差し込み方向に沿った伸長方向の一部分の周囲を少なくとも覆うプラグシェル５１の環状部分の外周に、断面が平板状の高透磁率金属の円環によって構成される第１磁気シールド７１が設けられる。

また、本構成例では、プラグシェル５１の環状部分のうちプラグ５の差し込み方向に沿った伸長方向の一部分を少なくとも覆うレプタクルシェル１１の環状部分の内周に、断面が平板状の高透磁率金属の円環によって構成される第２磁気シールド３１が設けられる。
そして磁石２１〜２６が第２磁気シールド３１の内周に例えば接着等の手法で設けられ、磁石６１〜６６が第１磁気シールド７１の外周に例えば接着等の手法で設けられる。

このような構造を採用することによって、２つの磁石に接する第１磁気シールド７１及び第２磁気シールドが磁気回路における継鉄となり、磁石から生じる磁束は円環状の強磁性の磁気シールド３１及び７１を流れて他端の磁石へ向かう。ここで円環の断面積（幅×厚み）を、磁気シールド３１及び７１の透磁率が最大となるように定めれば、磁石から生じる磁束の殆ど全てが継鉄を流れて、漏洩磁束を大幅に低減することができる。
漏洩磁束の減少により、磁束はプラグ５及びレセプタクル１に設けられた磁石間に集中するので、プラグ５及びレセプタクル１に働く引力及び斥力も有効に増大する。

本発明を、角形コネクタに適用することは容易である。図８は、本発明の第４実施例による角形コネクタにおける磁石対の配置例を示す図である。レセプタクルシェル１１を有するレセプタクルへプラグシェル５１を有するプラグを挿入する際に互いに対向し合うレセプタクル及びプラグのそれぞれの位置に、磁石２１及び６１からなる磁石対を配置し、さらにこの磁石対２１及び６１の位置からコネクタ中心Ｏについて点対称の位置にある位置に、それぞれ磁石２２及び６２からなる磁石対を配置する。これら点対称の位置に配置される一対の磁石対の極性は、レセプタクルとプラグとが正規の接続位置で接続されるときにはレセプタクルとプラグの間に引力を、正規の接続位置から半回転した逆の位置で接続されるときにはレセプタクルとプラグの間に斥力を生じるように配置されている。

角形コネクタにおいても、図６に示す実施例のように磁石対の組を複数組として、レセプタクルとプラグとが正規の接続位置で接続されるときにはレセプタクルとプラグの間に引力を、正規の接続位置から半回転した逆の位置で接続されるときにはレセプタクルとプラグの間に斥力を生じるよう極性を定めてよい。また、角形コネクタにおいても、図７に示すような磁気シールド３１及び７１を設けてもよい。

図９は、本発明の第５実施例によるコネクタにおけるプラグの概略構成を示す図である。本構成例では、プラグ５側に設けられた絶縁体５２が、プラグシェル５１に回転可能に支持されており、絶縁体５２は潤滑リング８１及び８２を介してプラグシェル５１に支持されている。
また、磁石対２１及び６１、並びに２２及び６２（レセプタクル１側の磁石２１及び２２は不図示）をなすプラグ５側の磁石６１及び６２は、絶縁体５２に固定されている。

このため、プラグ５をレセプタクル１に近づけると、磁石対２１及び６１、並びに２２及び６２により生じる引力又は斥力によって絶縁体５２が回転して、絶縁体５２の各ピン挿入孔５３が、各々対応するピンコンタクト１２が挿入できる位置に位置付けられる。
なお、参照符号５６は、絶縁体５２のピン挿入５３内に設けられたプラグ側ソケットコンタクトであり、レセプタクル１とプラグ５とが接続されると各プラグ側ソケットコンタクト５６が、対応するレセプタクル１側のピンコンタクト１２に接触する。また参照符号１００は、プラグ側ソケットコンタクト５６に電気的に接続される電気ケーブルを示し、参照符号８３は電気ケーブル１００をプラグシェル５１に固定するためのケーブル押さえである。

図１０は、本発明の第６実施例によるコネクタにおけるレセプタクルの概略構成を示す図である。レセプタクル１側に設けられた絶縁体１３が、レセプタクルシェル１１に回転可能に支持されており、絶縁体１３は潤滑リング４１及び４２を介してレセプタクルシェル１１に支持されている。
また、磁石対２１及び６１、並びに２２及び６２（プラグ５側の磁石６１及び６２は不図示）をなすレセプタクル１側の磁石２１及び２２は、絶縁体１３に固定されている。

このため、プラグ５をレセプタクル１に近づけると、磁石対２１及び６１、並びに２２及び６２により生じる引力又は斥力によって絶縁体１３が回転して、各ピンコンタクト１２がプラグ５側の対応するピン挿入孔５３へ挿入できる位置に位置付けられる。
なお参照符号１０２は、各ピンコンタクト１２に電気的に接続される電気ケーブルを示し、参照符号４３は電気ケーブル１０２をレセプタクルシェル１１に固定するためのケーブル押さえである。

図１１は、本発明の第７実施例によるコネクタにおけるプラグの概略構成を示す図である。図９に示す実施例によるプラグ５において、ソケットコンタクト５６に接続される電線や潤滑リング８１及び８２の摩擦抵抗によって絶縁体５２の回転運動に対する抵抗が大きいと、絶縁体５２が回転が不十分で、ピンコンタクト１２を正規のピン挿入孔５３に挿入できる位置まで、絶縁体５２が回転できないことが考えられる。
このような場合に、作業者がプラグ５を回して位置の微調整を行おうと試みても、絶縁体５２が不用意に回転して作業が繁雑になることが考えられる。
そこで本実施例では、プラグ５に押ボタン８４と、押ボタン８４を押下位置から復元するバネなどの弾性体で構成される付勢手段８５を備える。作業者が押ボタン８４を押下する間、押ボタン８４又は付勢手段８５が絶縁体５２に当接されることにより、絶縁体５２が回転が抑止される。これによって作業者は、プラグ５を回して位置の微調整を行う間、絶縁体５２の回転を止めることができる。

以上、本発明に係る好適な実施例について説明したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をなしうることはもちろんである。

本発明は、複数のコンタクト間を接続する際に使用されるプラグとレセプタクルからなるコネクタに利用可能である。

機械的な誤挿入防止策を施した従来のレセプタクルの概略構成図である。 機械的な誤挿入防止策を施した従来のプラグの概略構成図である。 本発明の第１実施例による丸形コネクタのレセプタクルの概略構成図である。 本発明の第１実施例による丸形コネクタのプラグの概略構成図である。 （Ａ）は図３及び図４に示す第１実施例のコネクタにおける磁石対の配置例を示す図であり、（Ｂ）は（Ａ）のコネクタにおいてプラグを正規の挿入位置と逆の位置に位置付けた状態を示す図である。 （Ａ）は本発明の第２実施例によるコネクタにおける磁石対の配置例を示す図であり、（Ｂ）は（Ａ）のコネクタにおいてプラグを正規の挿入位置と逆の位置に位置付けた状態を示す図である。 本発明の第３実施例によるコネクタにおける磁気シールドの配置例を示す図である。 本発明の第４実施例によるコネクタにおける磁石対の配置例を示す図である。 本発明の第５実施例によるコネクタにおけるプラグの概略構成を示す図である。 本発明の第６実施例によるコネクタにおけるレセプタクルの概略構成を示す図である。 本発明の第７実施例によるコネクタにおけるプラグの概略構成を示す図である。

符号の説明

１ レセプタクル
５ プラグ
１１ レセプタクルシェル
１２ ピンコンタクト
１３、５２ 絶縁体
２１、６１ 第１磁石対
２２、６２ 第２磁石対
１４ 位置決めキー
５１ プラグシェル
５３ ピン挿入孔
５４ レセプタクル押さえ
５５ くぼみ

Claims (9)

1. 少なくとも１つの第１コンタクトを有するプラグと、該プラグに接続されるレセプタクルを備え、前記レセプタクルは、該レセプタクルと前記プラグとが接続された状態で前記第１コンタクトに接触する第２コンタクトを有するコネクタであって、
   前記レセプタクルと前記プラグとが互いに接続されるときに互いに対向し合う前記レセプタクル及び前記プラグのそれぞれの位置に磁石対が設けられ、
   前記磁石対は、前記レセプタクルと前記プラグとが正規の接続位置で接続されるときには前記レセプタクルと前記プラグの間に引力を、正規の接続位置から半回転した逆の位置で接続されるときには前記レセプタクルと前記プラグの間に斥力を生じるように配置されていることを特徴とするコネクタ。
2. 前記磁石対として、少なくとも第１磁石対及び第２磁石対を有し、
   前記レセプタクルと前記プラグとが正規の接続位置で接続されるときに該第１磁石対をなす双方の磁石が互いに異なる極を対向させ、正規の接続位置から半回転した逆の位置で接続されるときに前記第１磁石対の一方の磁石と前記第２磁石対の一方の磁石とが同じ極を互いに向けて対向するように、前記磁石対が配置されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記プラグは、前記第１コンタクトの少なくとも一部分の周囲を覆う環状部分を有するプラグシェルと、該プラグシェルの該環状部分の外周に沿って設けられた第１磁気シールドとを有し、
   前記レセプタクルは、前記プラグシェルの少なくとも一部分の周囲を覆う環状部分を有するレプタクルシェルと、該レプタクルシェルの該環状部分の内周に沿って設けられた第２磁気シールドとを有し、
   前記磁石対が、前記第１及び第２磁気シールドの間に設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記コネクタは丸形コネクタであり、前記磁石対が、円柱形状を有する前記コネクタの直径の両端に各々配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のコネクタ。
5. １つの前記直径の両端に各々設けられる磁石の極が逆向きであることを特徴とする請求項４に記載のコネクタ。
6. 前記コネクタが角形コネクタであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のコネクタ。
7. 前記プラグは、前記第１コンタクトが設けられる絶縁体を有し、
   前記磁石対をなす磁石のうちプラグ側に設けられる磁石は前記絶縁体に固定され、前記絶縁体は前記プラグに回転可能に支持されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
8. 前記絶縁体の回転抑止手段を備えることを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。
9. 前記レセプタクルは、前記第２コンタクトが設けられる絶縁体を有し、
   前記磁石対をなす磁石のうちレセプタクル側に設けられる磁石は前記絶縁体に固定され、前記絶縁体は前記レセプタクルに回転可能に支持されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。

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