JP2009199682A - 磁気ヘッド駆動装置及びそれを用いた磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

【課題】磁気ヘッドの突き出し量を制御する発熱素子を駆動する磁気ヘッド駆動装置に関し、ＰＷＭ駆動しても、クロストークを抑圧する。
【解決手段】リード素子（３−２）とライト素子（３−１）と発熱素子（３−４）を有する磁気ヘッドの発熱素子（３−４）を駆動するヒータ駆動回路（２６）を、ＰＷＭ変調回路で構成し、且つヒータ配線路（７６）に、信号極性が変更する部分を形成する。又は、ヒータ駆動回路（２６）を、差動動作するＰＷＭ変調回路で構成する。発熱素子をＰＷＭ駆動しても、リード配線路へのクロストークノイズを低減できる。
【選択図】図７

Description

本発明は、磁気記録媒体に対する磁気ヘッドの磁気スペーシングを制御する発熱素子を駆動するための磁気ヘッド駆動装置及びそれを用いた磁気記録再生装置に関する。

近年、情報処理の高度化に伴い、データの信頼性確保が重要な要素を占めている。特に、磁気記録再生装置では、媒体にデータが記録できているかどうかが、一番重要な機能である。磁気ディスク装置は、磁気記録媒体に、データから生成されるライト電流の反転に応じて、磁気データが保存される。そして，このデータは、リードヘッド（特に、磁気抵抗効果を用いたＭＲヘッド）によって読み取られ，磁気データから電気信号データに変換され，コントローラに送られる。

磁気ディスク装置がライト動作に移る時は、まず、コントローラからのライトゲート信号によって，リードチャネルがライトモードになり，ライトヘッドにデータに依存したライト電流が流れる。

低温時などは、このライトヘッドは、書き込む前は、温度が低く，書き込みが始まると，ライト電流の印加によって温度が上昇する。これは，ライトヘッドの磁極に、過渡的に温度ストレスが加わり、結果として、ライト磁極は熱膨張し、磁極は媒体方向に突き出す事になる。これを、一般的にはＰＴＰ（Pole Tip Protrusion）という。

そして，この時の現象として，データの書き始めでは、磁極が突き出してなく，ライト電流の印加時間に合わせて、徐々に磁極が突き出してくる。このため、ライトヘッドとリードヘッドからなる磁気ヘッドの磁気スペーシングは、データの書き始めで比較的大きく、書き込みの進行に伴い、磁気スペーシングが小さくなる。

これにより、データの書き始めは、データの書き終わりよりもライト能力が低い。これは、オーバーライト性能の劣化として見えてくる。即ち、データの書き始め（先頭）ほど，ライト動作によるトラックに書き込まれた以前のデータを書き消す能力が低く，リード時に、前のデータがノイズとして見え，その結果、エラーレートが悪化する。

又、除々に、ライトヘッドが突き出してくると，磁気ヘッドが、媒体に近づいて、ライトされるため，一般的には、オーバーライト性能は良くなっていく傾向がある。殊に、磁気ディスク装置が、低温環境下で使用される場合には、このデータの書き始めとデータの書き終わりの温度差が大きくなり、データの書き込みの先頭でのライトの性能は、著しく低下する。

更に，近年では、トラック密度や記録密度の向上に伴い、磁気ヘッドの磁気スペーシングの低減が必須となっている（例えば、１０ナノメーター程度が要求される）。このため、磁気記録媒体と磁気ヘッド素子との磁気スペーシングを、一定にするのが困難になってきている。例えば、磁気ヘッドは、磁気ディスクの回転による風圧を利用して、浮上するため、高度（気圧）や環境温度などの環境条件は、磁気スペーシングを変化させ、磁気スペーシングのバラツキを生む。

また、ヘッド毎のバラツキやシリンダの位置、ライト電流の設定値等も、磁気スペーシングのバラツキを生む原因となる。これらは、時に、ライト性能の低下および信号品質を低下引き起こし、時には、媒体接触から素子劣化や、最悪素子破壊などの問題を引き起こす。

このオーバーライト特性を改善するため、ライト開始からある一定時間、ライト電流を増加させ、オーバーライトの改善を図る方法が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２）。この方法は、ライト開始直後のヘッド突き出し時間を早めるだけのものであり、ライト電流の最大値の制限や、ライト素子の許容最大電流値の制限から、先頭のセクタにおけるオーバーライト不足によるエラーレート劣化を解消することは、困難である。

このため、従来、磁気ヘッド内部にヒータを設け、ヒータによる発熱により、磁気ヘッドの突き出し量を制御する方法が提案されている（例えば、特許文献３）。

更に、他の従来技術では、磁気ヘッド内にヒータを設け、ヒータを用いて、磁気スペーシングの調整が必要な時点で、例えば、ライト直前に、ヒートパワーを印加するとともに、一時的にヒートパワーを増加し、突き出し応答時間を短縮する方法が提案されている（例えば、特許文献４、特許文献５）。

このような、従来の磁気ヘッドのヒータの駆動回路は、リニアー制御型の回路が使用されている（例えば、特許文献６参照）。即ち、ヘッドに設けられたヒータ（抵抗体）に、電流源から電圧調整抵抗、トランジスタを介し、電流を流す。又、設定された電力量をヒータに供給するため、ヒータの電流と電圧とモニターし、電力に換算し、換算された電力量と設定電力量との誤差を演算し、誤差によりトランジスタを制御する。即ち、フィードバック制御により、ヒータの供給電力量を設定電力量にリニアー制御する。
特開２００４−２８１０１２号公報（図２） 米国特許第６，７９８，５９８号公報（図２） 特開平５−０２０６３５号公報（図１、図３、図５） 特開２００４−３４２１５１号公報（図７） 米国特許公開２００５／００５７８４１号公報（図７） 特開２００７−２６５６５号公報（図２）

一方、磁気記録再生装置では、近年の高密度化や高速化に伴い、消費電力が大きくなりつつあり、消費電力の低減が求められている。しかしながら、従来技術では、トランジスタをリニアー制御するため、変換効率が低い。例えば、磁気ヘッドに設けたヒータの使用環境では、使用頻度の高い３ｍＷ〜１２ｍＷが設定され、ヒータ抵抗を５０Ωとすると、ヒータにかかる電圧は、約０．３９Ｖ〜０．７７Ｖである。

通常、磁気記録装置では、電源電圧に、５．０Ｖを用いることから、ヒータ駆動回路は、電源電圧５．０Ｖの入力に対し、０．３９Ｖ〜０．７７Ｖの出力となり、入出力間電圧差が大きく、電力効率が低いという問題がある。即ち、余分な電力を消費する。

又、リニアー駆動のため、トランジスタは、アナログ系のものが必要となり、比較的大電流を流すため、耐圧の高いトランジスタが必要となる。この耐圧の高いトランジスタは、比較的大きな面積を有するため、回路規模が増大し、コストアップが避けられない。特に、近年のワンチップ化により、ヘッドＩＣに、ヒータ駆動回路を収容する場合には、他の新規回路を追加するのが困難であるという問題もある。

従って、本発明の目的は、磁気ヘッドの突き出し量を制御する発熱素子を、電力効率を向上して、駆動するとともに、駆動によるリード／ライト信号への影響を防止するための磁気ヘッド駆動装置及び磁気記録再生装置を提供することにある。

又、本発明の他の目的は、磁気ヘッドの突き出し量を制御する発熱素子を、電力効率を向上して、駆動するヒータ駆動回路とともに、簡単な構成で、駆動によるリード／ライト信号への影響を防止するための磁気ヘッド駆動装置及び磁気記録再生装置を提供することにある。

この磁気記録再生装置は、回転する磁気記録媒体と、ライト素子とリード素子とが分離され、発熱素子を内蔵する磁気ヘッドと、前記磁気記録媒体の半径方向に、前記磁気ヘッドを移動するアクチュエータと、前記リード素子に一対のリード配線路を介し接続され、前記リード素子の信号を増幅するリードアンプと、前記ライト素子に一対のライト配線路を介し接続され、前記ライト素子を駆動するライトドライバーと、前記発熱素子に一対のヒータ配線路を介し接続され、前記発熱素子を、パルス幅変調方式で駆動するヒータ駆動回路とを有し、前記一対のヒータ配線路は、前記リード配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有する。

又、磁気ヘッドの駆動装置は、リード素子に一対のリード配線路を介し接続され、前記リード素子の信号を増幅するリードアンプと、ライト素子に一対のライト配線路を介し接続され、前記ライト素子を駆動するライトドライバーと、発熱素子に一対のヒータ配線路を介し接続され、前記発熱素子を、パルス幅変調方式で駆動するヒータ駆動回路とを有し、前記一対のヒータ配線路は、前記リード配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有する。

更に、磁気記録再生装置は、回転する磁気記録媒体と、ライト素子とリード素子とが分離され、発熱素子を内蔵する磁気ヘッドと、前記磁気記録媒体の半径方向に、前記磁気ヘッドを移動するアクチュエータと、前記リード素子に一対のリード配線路を介し接続され、前記リード素子の信号を増幅するリードアンプと、前記ライト素子に一対のライト配線路を介し接続され、前記ライト素子を駆動するライトドライバーと、前記発熱素子に一対のヒータ配線路を介し接続され、前記発熱素子を、パルス幅変調方式で駆動するヒータ駆動回路とを有し、前記ヒータ駆動回路は、センタータップを有する前記発熱素子のパルス幅変調電流を差動電流で出力する構成を有する。

更に、磁気ヘッド駆動装置は、リード素子に一対のリード配線路を介し接続され、前記リード素子の信号を増幅するリードアンプと、前記ライト素子に一対のライト配線路を介し接続され、前記ライト素子を駆動するライトドライバーと、前記発熱素子に一対のヒータ配線路を介し接続され、前記発熱素子を、パルス幅変調方式で駆動するヒータ駆動回路とを有し、前記ヒータ駆動回路は、センタータップを有する前記発熱素子のパルス幅変調電流を差動電流で出力する構成を有する。

更に、好ましくは、前記一対のヒータ配線路は、前記配線路の少なくとも１箇所で、前記一対のヒータ配線路をねじり、前記信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とが形成された。

更に、好ましくは、前記一対のリード配線路は、前記ライト配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有する。

更に、好ましくは、前記リードアンプと前記ライトドライバーと前記ヒータ駆動回路とを有するヘッドＩＣと、前記磁気ヘッドとを接続する伝送路を設け、前記伝送路に、前記一対のライト配線路、前記リード配線路、前記ヒータ配線路を設けた。

更に、好ましくは、前記一対のヒータ配線路は、各々一対の分離された導体パターンを有する少なくとも２つの伝送プレートを有し、前記２つの伝送プレートの端部の重ね合わせ部分で、一方の前記導体パターンを他方の前記導体パターンに、前記他方の導体パターンを前記一方の導体パターンを接続する。

更に、好ましくは、前記一対のヒータ配線路は、第１の斜め方向に設けられた第１の導体パターンを有する第１の絶縁基板と、前記第１の絶縁基板に絶縁層を介し設けられ、前記第１の斜め方向とは異なる第２の斜め方向に設けられた第２の導体パターンを有する第２の絶縁基板とを有し、前記第１の導体パターンと前記第２の導体パターンの端部同士を接続して構成された。

更に、好ましくは、前記第１の絶縁基板に、前記第１の導電パターンと絶縁された導体層を設けた。

更に、好ましくは、前記第２の絶縁基板に、前記第２の導電パターンと絶縁された導体層を設けた。

更に、好ましくは、前記ヒータ駆動回路は、前記一対のヒータ配線路の一方に、プラス側パルス幅変調電流を出力し、前記一対のヒータ配線路の他方に、前記プラス側パルス幅変調電流と差動関係にあるマイナス側パルス幅変調電流を出力する。

磁気ヘッドの発熱素子のヒータ駆動回路を、ＰＷＭ変調方式で構成したので、所定のパルス周期に対し、パルス幅を調整して、電力量を制御できるため、低消費電力で、ヒータを加熱制御できる。又、ヒータ駆動回路が、ロジック系の回路で占められるため、トランジスタのサイズが小さくなり、回路規模を小さくできる。このため、ヘッドＩＣに、他の機能回路を搭載しやすくなり、ヘッドＩＣの多機能化に有効である。更に、一対のヒータ配線路を、リード配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有するようにしたため、又、ヒータ駆動回路を、センタータップを有する前記発熱素子のパルス幅変調電流を差動電流で出力する構成としたため、ＰＷＭ駆動しても、リード配線路へのクロストークノイズを低減できる。

以下、本発明の実施の形態を、磁気記録再生装置の構成、磁気ヘッド駆動装置の構成、伝送路の実施の形態、ヒータ駆動方法の実施の形態、他の実施の形態の順で説明するが、本発明は、この実施の形態に限られない。

（磁気記録再生装置）
図１は、本発明の磁気記録再生装置の一実施の形態の構成図、図２は、図１の磁気ヘッドの詳細構成図である。図１は、磁気記録再生装置として、磁気ディスク装置を例に示す。図１に示すように、磁気ディスクドライブ機構１０において、磁気記憶媒体である磁気ディスク４が、スピンドルモータ５の回転軸２に設けられている。スピンドルモータ５は、磁気ディスク４を回転する。アクチュエータ（ＶＣＭ）１は、アーム、サスペンション（フレキシャ）の先端に磁気ヘッド３を備え、磁気ヘッド３を磁気ディスク４の半径方向に移動する。

アクチュエータ１は、回転軸を中心に回転するボイスコイルモータ（ＶＣＭ）で構成される。図では、磁気ディスク装置に、２枚の磁気ディスク４が搭載され、４つの磁気ヘッド３が、同一のアクチュエータ１で同時に駆動される。

磁気ヘッド３は、リード素子と、ライト素子とからなる。磁気ヘッド３は、スライダに、磁気抵抗（ＭＲ）素子を含むリード素子を積層し、その上にライトコイルを含むライト素子を積層して、構成される。

又、磁気ディスクドライブ機構１０のＶＣＭ１の側面には、図３で説明するプリアンプ（ヘッドＩＣ）２０が設けられている。

更に、制御プリント板（制御回路部）２０には、ハードディスクコントローラ６、ＭＰＵ（マイクコントローラ）７、クロック源８，９、バッファ回路３０、リード／ライトチャネル回路３２、サーボ回路３４が設けられている。

リード／ライト（Ｒ／Ｗ）チャネル回路３２は、プリアンプ２０に接続され、磁気ヘッド３の読み取り及び書込みを制御し、且つライト信号を磁気ヘッド３に供給するライト回路と、磁気ヘッド３からリード信号を受け、復調するリード回路とを有する。サーボ回路３４は、スピンドルモータ５を駆動するスピンドルモータ駆動回路と、ＭＰＵ７からの駆動信号により、ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）１を駆動するＶＣＭ駆動回路とを有する。

ハードディスクコントローラ（ＨＤＣ）６は、インターフェイス３６でホストと通信し、且つサーボ信号のセクタ番号を基準にして，１周内の位置を判断し，データの記録・再生を行う。バッファ用ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）３０は、リードデータやライトデータを一時格納する。ＨＤＣ６は、ＵＳＢ，ＡＴＡやＳＣＳＩ等のインターフェイス３６で、ホストと通信する。

マイクロコントローラ（ＭＰＵ）７は、ＨＤＣ６からのコマンドを解析し、ＨＤＣ６を介して、各種の処理を行う。このため、ＭＰＵ７は、各種のプログラムを格納するリードオンリーメモリ（ＲＯＭ）と、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）を有する。又、ＭＰＵ７は、リード／ライトチャネル回路３２からのリード信号のサーボ信号を受け取り、現在位置を検出し、目標位置との誤差に応じて、ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）１を駆動制御する位置制御を行う。

この磁気ディスク４には、外周から内周に渡り、各トラックにサーボ信号（位置信号）が、円周方向に等間隔に配置される。尚、各トラックは、複数のセクタで構成され、位置信号は，サーボマークＳｅｒｖｏ Ｍａｒｋと、トラック番号Ｇｒａｙ Ｃｏｄｅと、インデックスＩｎｄｅｘと、オフセット情報（サーボバースト）ＰｏｓＡ，ＰｏｓＢ，ＰｏｓＣ，ＰｏｓＤとからなる。

この磁気ディスクドライブ機構１０は、複数の磁気ディスク４を持ち、これらが一つのスピンドルモータ５に重ねられ、一定方向に回転する。

図２に示すように、磁気ヘッド３は、スライダ３−３上に、リード素子３−２（ＴＭＲ等の磁気抵抗素子）と、ライト素子（インダクション素子）３−１とを設けて、構成される。このスライダ３−３は、図示しないサスペンションによって把持されている。

サスペンション（フレキシャ）は、機械的に、ＶＣＭ１のキャリッジアームに固定され、キャリッジアームは、ベアリングとボイスコイルモータの磁石とコイルが取り付けられている。ＶＣＭ１は、ベアリングを回転中心として、可動する。これにより、スピンドルモータ５により回転する媒体４に対し、磁気ヘッド３は、コントローラから指示された任意の周（シリンダという）に合わせて移動し、指定されたデータフォーマットに則ってデータを読み書きする。

ヘッドスライダ３−３は、回転するディスク４上の空気に乗って、滑空しており、ディスク４の表面と対するスライダ３−３の表面において、エアベアリングを形成し、そこから発生する負圧力とサスペンションのジンバル部とのバネ力によって、浮上姿勢を保っている。

このヘッド部３−１，３−２に近い箇所に、ヒータ３−４を設ける。ここでは、ライト素子３−１のライトコイルの横に、絶縁層を介して抵抗体３−４を設ける。これにより、ライトコイル３−１と同様の突き出しＡを起こさせる事が出来る。

このリード素子３−２の下端と、磁気ディスク４面との間隔が、元の磁気スペーシングであり、突き出しＡの下端と磁気ディスク４の面との間隔が、突き出しで変形された磁気スペーシングである。

（磁気ヘッド駆動装置）
図３は、図１のプリアンプ（ヘッドＩＣ）２０とヘッド３のブロック図である。図３に示すように、プリアンプ２０は、リード素子３−２からのリード信号を増幅して、リードチャネル回路３２に出力するリードアンプ２２と、リードチャネル回路３２からのライト信号を増幅して、ライトコイル３−１に供給するライトドライバー２４と、リードチャネル回路３２から設定電力量を受け、磁気ヘッド３の発熱素子３−４を駆動するヒータ駆動回路２６と、リードアンプ２２、ライトドライバー２４、ヒータ駆動回路２６の設定を行うロジック回路２８を有する。

更に、ロジック回路２８は、リード素子３−２の出力から媒体への接触を検出する回路や、ヘッド切り替え回路等を有する。

図１に示したように、プリアンプ２０は、ＶＣＭ１に設けられ、ヘッド３は、ＶＣＭ１のアーム先端に設けられているため、プリアンプ２０とヘッド３とは、伝送路７０で接続される。伝送路７０は、リード素子３−２とリードアンプ２２を接続する一対のリード線７４と、ライトコイル３−１とライトドライバー２４を接続する一対のライト線７２と、磁気ヘッド３の発熱素子３−４とヒータ駆動回路２６とを接続する一対のヒータ線７６とを有する。

図４は、図３のＰＷＭ方式のヒータ駆動回路の構成図、図５は、図４の構成の電流波形の説明図である。図４に示すように、ヒータ駆動回路２６は、ヒータ３−４の両端の電圧を検出する電圧検出回路６６と、電流源４０の電流と検出電圧を掛け算し、電力量を出力する乗算回路４２と、乗算回路４２の電力量を平均化し、平均電力を出力する積分器４４とを有する。

更に、ヒータ駆動回路２６は、リードチャネル回路３２からの設定電力値を、アナログ変換するデジタル／アナログ変換器（ＤＡＣ）４６と、設定電力量と検出電力量との誤差を出力する誤差アンプ４８と、所定の周期で、誤差アンプ４８の誤差量に応じたパルス幅のスイッチ信号を生成するパルス幅変調回路（ＰＷＭ）５０と、ＰＷＭ回路５０からのオン／オフのスイッチ信号により動作して、電流源４０の電流Ｉを、ヒータ３−４に供給するスイッチＳＷ０と有する。

このスイッチＳＷ０は、トランジスタで構成され、電圧検出回路６６、乗算回路４２、積分器４４、ＤＡＣ４６、誤差アンプ４８が、フィードバックループを構成する。

リードチャネル回路３２は、装置の温度等の環境条件や、リード特性、ライト特性に応じて、設定電力量を変更する。又、複数の磁気ヘッドで、１つのヒータ駆動回路を利用する場合には、指定した磁気ヘッドの特性に対応する設定電力量を指定する。

図５に示すように、ヒータ３−４を駆動する電流波形は、電流源４０の電流値が、最大電流となり、そして、ＰＷＭ回路５０が、出力電力に合わせて、ＰＷＭ波のオンデユーテイ比を調整する。このオン／オフのスイッチ信号でスイッチＳＷ０を動作すると、ヒータ３−４には、電力誤差量に応じた幅の駆動電流が供給される。

オン／オフ制御のため、例えば、ヒータの熱さを半分にしたければ、所定のパルス周期に対し、パルス幅を半分に設定すれば、よく、消費電力効率が向上する。即ち、低消費電力で、ヒータを加熱制御できる。

例えば、従来のリニアー回路では、設定電力量が、最小３ｍｗの場合には、電流Ｉｍｉｎ＝１３ｍＡ，電圧Ｖｉｎ＝５．０Ｖ，Ｉｏｕｔ＝５．６ｍＡ，Ｖｏｕｔ＝０．５３Ｖであり、効率が１０％以下であり、電力を、６５ｍＷ必要としたが、ＰＷＭ方式の駆動回路では、同じ３ｍＷの出力を得るのに、３．８ｍｗですみ、変換効率を７０〜８０％に向上できる。

このＰＷＭ回路５０は、基本的に、ロジック回路であり、２値の出力を生成する構成であり、スイッチＳＷ０も２値駆動のトランジスタであるから、ヒータ駆動回路２６の半数が、ロジック系の回路で占められる。このため、トランジスタのサイズが小さくなり、回路規模を小さくできる。

特に、ヘッドＩＣ２０は、磁気ディスクドライブ機構１０側に、他の回路と独立して、取り付けられるため、大きさが限られる。このため、ヒータ駆動回路２６の回路規模が小さくなれば、ヘッドＩＣ２０に、他の機能回路を搭載しやすくなり、ヘッドＩＣ２０の多機能化に有効である。

（伝送路の実施の形態）
図６は、ＰＷＭ方式によるクロストークの説明図、図７は、本発明の伝送路の第１の実施の形態の構成図である。図６に示すように、ライト時に、プリアンプ２０から伝送路７０のライト線７２を介し、ライトコイル３−１に向けて、書き込む信号の電流が流れる。この時、ライトとリードの配線間隔が近いため、ライト線７２に流れる電流による配線間のカップリングから、伝送路７０のリード線７４にクロストーク電流が発生する。また、図２で説明したように、ヘッド３内部では、ライトコイル３−１の真下に、リード用ＭＲ素子３−２があるため、ヘッドの内部配線、またはコイルからＭＲ素子３−２に直接クロストーク電流が流れる。

このライト線からリード素子へのクロストークを防止する方法は、従来から知られている。例えば、ライト線とリード線の間隔を広げる方法（日本特許公開２０００−１２３５１３号公報）や、配線の周囲にガードのグランド配線やカバーを配置する方法（日本特許公開２００１−０９３２４８号公報）、更に、ヘッドと配線の接合部、または配線途中の接合部で、リード配線を反転させて、クロストークを弱める方法（日本特許公開２００７−１４９１５７号公報）が、提案されている。

前述のように、従来のヒータ駆動回路は、リニア駆動であったので、ヒータ配線から信号配線に、ノイズがのることは無かった。このため、ヒータ配線からのるノイズについては対策されておらず、ライト電流のリード配線へのカップリング対策のみであった。この状態のまま、効率・熱の問題の対策のためにヒータをＰＷＭ駆動すると、ノイズが発生して、エラーレートの悪化・書き込み能力の低下など、装置の品質に問題が発生する。

このため、図７に示すように、ヒータドライバ２６をＰＷＭ駆動方式にしたときに、ヒータ配線７６を、ＰＷＭ波形（図５参照）の立ち上がりで発生するクロストークを、極性反転により打ち消しあうような配線構造にした。

図７において、図１乃至図６で説明したものと同一のものは、同一の記号で示してある。図７に示すように、ＰＷＭ駆動すると、ヒータ配線７６のＨｘに、パルス電流が流れる影響で、リード配線７４（ｒｘ、ｒｙ）に、ノイズがのって、信号ラインに影響を与える。クロストークは、信号ラインの電圧・電流の変化によって発生する。

信号配線が隣接していると、相互干渉によって信号波形に影響を及ぼし、ノイズや遅延変動として表れる。これをクロストークと呼ぶ。図７の実施の形態では、クロストーク対策として、影響を与える側の信号ライン７６をねじる。即ち、一対のヒータ配線（信号ライン）７６を、少なくとも１箇所（図７では、２箇所７７−１，７７−２）で、その配置位置を逆にする。

ここでは、伝送路７０−１のヒータ配線７６（Ｈｘ）からヒータ３−４に電流が流れ、ヒータ３−４から伝送路７０−２のヒータ配線７６（Ｈｙ）で、電流が戻ってくるため、ヒータ配線７６（Ｈｘ）とヒータ配線７６（Ｈｙ）の電流の向きは、逆方向である。ねじり箇所７７−１，７７−２で、ヒータ配線７６（Ｈｘ）とヒータ配線７６（Ｈｙ）の配置位置を変更することで、ヒータ配線７６に極性反転が生じる部分を形成する。

図７では、ヒータドライバ２６の近傍（伝送路接合部）７０−２では、リード配線７４に、ヒータ配線７６（Ｈｙ）よりヒータ配線７６（Ｈｘ）が近接しており、ねじり部７７−１で、ヒータ配線７６（Ｈｘ）とヒータ配線７６（Ｈｙ）の配置位置を反転することにより、ヒータ配線７６（Ｈｘ）よりヒータ配線７６（Ｈｙ）が、リード配線７４に近接する。同様に、伝送路７０−１のねじり部７７−２で、ヒータ配線７６（Ｈｘ）とヒータ配線７６（Ｈｙ）の配置位置を反転することにより、ヒータ配線７６（Ｈｙ）よりヒータ配線７６（Ｈｘ）が、リード配線７４に近接する。

このため、ヒータ配線７６に、電流の向きが、隣り合うループ７４と同じ向きの部分と、逆向きの部分を形成する。これにより、リード線７４には、電流の向きが同じ方向の誘導性ノイズ（磁束）と、電流の向きが逆方向の誘導性ノイズ（磁束）の両方がクロストークとして与えられる。２つの誘導性ノイズによる誘導電流（図７の点線）は、互いに逆方向であるため、リード配線７４で、電流により発生する誘導性ノイズ（磁束）を打ち消すことになる。

即ち、ヒータ配線７６をねじって、ヒータ配線７６上の極性を変えることで、リード配線７４で誘導性ノイズが打ち消され、ＰＷＭ駆動ヒータによるクロストークの発生を抑えることができる。

図８は、本発明の伝送路の第２の実施の形態の構成図である。図８において、図７で示したものと同一のものは、同一の記号で示してある。この実施の形態では、ヒータ配線７６だけではなく、クロストークの受け側のリード配線７４の極性を併せて変えたものである。

図８に示すように、一対のリード線７４を、少なくとも１箇所（図８では、２箇所７７−３，７７−４）で、その配置位置を逆にする。ここでは、伝送路７０−１のリード配線７４（ｒｘ）からリード素子３−２に電流が流れ、リード素子３−２から伝送路７０−１のリード配線７４（ｒｙ）で、電流が戻ってくるため、リード配線７４（ｒｘ）とリード配線７４（ｒｙ）の電流の向きは、逆方向である。

ねじり箇所７７−３，７７−４で、リード配線７４（ｒｘ）とリード配線７４（ｒｙ）の配置位置を変更することで、リード配線７４に極性反転が生じる部分を形成する。リード配線７４にも、電流の向きが、隣り合うループ７６と同じ向きの部分と、逆向きの部分を形成する。

これにより、リード線７４には、電流の向きが同じ方向の誘導性ノイズ（磁束）と、電流の向きが逆方向の誘導性ノイズ（磁束）の両方がクロストークとして与えられる。２つの誘導性ノイズによる誘導電流（図８の点線）は、互いに逆方向であるため、リード配線７４で、電流により発生する誘導性ノイズ（磁束）を打ち消すことになる。

又、このリード配線７４のねじりにより、互いに逆極性のリード配線７４（ｒｘ）とヒータ配線７６（Ｈｙ）が隣り合い、リード配線７４（ｒｙ）とヒータ配線７４（Ｈｘ）が隣り合う。このため、電流方向が逆であるから、一層、打消し効果は高い。

更に、このリード配線７４に、電流の向きが、隣り合うループ（ライト配線）７２と同じ向きの部分と、逆向きの部分を形成している。これにより、リード線７４には、ライト線７２から電流の向きが同じ方向の誘導性ノイズ（磁束）と、電流の向きが逆方向の誘導性ノイズ（磁束）の両方がクロストークとして与えられるため、リード配線７４で、ライト線７２の電流により発生する誘導性ノイズ（磁束）も打ち消すことができる。

このねじり部分（クロスポイント）７７−２、７７−４では、交差する配線を絶縁する必要があるため、ねじり部分７−２，７７−４の前後の配線部分は、異なるプレート７８−１，７８−２に形成し、ねじり部分で、重ね合わせ、交差する配線を絶縁することが望ましい。

図９は、本発明の伝送路の第３の実施の形態の構成図である。図９において、図７及び図８で示したものと同一のものは、同一の記号で示してある。図９は、クロスポイントを形成する構成を説明するため、ライト線７２は、省略してあり、リード配線７４と、ヒータ配線７６のみ記載してある。

又、図９の伝送路７０−１は、プリアンプ２０が搭載された第１の伝送プレートと、ヘッド３が搭載されたフレキシャの第２の伝送プレート７０−６と、その間に設けられた第３乃至第５の伝送プレート７０−４，７０−５，７０−６とを有する。そして、各伝送プレート７０−３〜７０−６を重ね合わせて、接続する。

この場合、絶縁体又は誘電体の伝送プレートに導電体の配線路が形成されるため、この重ね合わせ部分において、一対の配線路を、交差させると、重ね合わせた上側のプレートが、配線路間を絶縁し、容易に、配線路の交差を形成できる。即ち、クロスポイントにおいて、伝送プレートを重ね合わせ、２階建て構造とする。

この実施の形態でも、ヒータ配線７６だけではなく、クロストークの受け側のリード配線７４の極性を併せて変えることができ、且つ多数の交差点、即ち、極性変換部を形成でき、一層、クロストークを抑圧できる。

逆に、伝送路７０−１を、クロスする回数だけ切って、各伝送プレートを形成し、これらを接合することで、配線路の交差点を形成しても良い。

図１０は、本発明の伝送路の第４の実施の形態の構成図、図１１は、その分解構成図である。図１０において、図７乃至図９で示したものと同一のものは、同一の記号で示してある。図１０、図１１は、１つの伝送路７０−１で、多数のクロスポイントを形成する他の構成を説明するものであり、ライト線７２とリード配線７４とを省略してあり、ヒータ配線７６のみ記載してある。

図１１に示すように、サスペンション上に配置される伝送路７０−１は、導電体ベース（例えば、ステンレススチール）８０に、絶縁層（例えば、ポリイミド）８１を設け、絶縁層８１上に、配線路（導電体、例えば、銅）８３を、斜線状に形成する。配線路８３の端部のパッド８４以外は、絶縁カバー層８４で覆われる。

一方、図１１の右に示したフレキシブル・プリント基板８５は、絶縁層８６の上に（図では、表側に）、サスペンションの伝送路７０−１の配線路８３の斜めの向きと反対向きに、配線路８７を斜線状に形成する。同様に、配線路８７の端部のパッド８８は、露出している。

図１１のフレキシブル・プリント基板８５を、配線路８３，８７同士が対抗するように、重ね合わせると、図１０のように、各配線路（パターン）８３，８７が、パッド８４，８８で接続され、クロスポイントを有する伝送路を形成できる。接続にははんだが用いられる。配線路８３，８７は、絶縁層８２により、電気的に絶縁される。

図１２は、本発明の伝送路の第５の実施の形態の構成図である。図１２は、図１１のフレキシブル・プリント基板８５との組み合わせに代わり、伝送路特性が良好になるようなインピーダンス制御を目的として、導電体９０、絶縁体９１などで構成されたカバーを、フレキシブル・プリント基板８６，８７，８８に設けた基板を用いた例である。

即ち、図１２の左に示した基板８５−１は、導電体９０の上に、絶縁層９１を設け、この絶縁層９１の上に、絶縁層８６を設け、この絶縁層８６の上に（図では、表側に）、サスペンションの伝送路７０−１の配線路８３の斜めの向きと反対向きに、配線路８７を斜線状に形成する。同様に、配線路８７の端部のパッド８８は、露出している。

図１２の基板８５−１を、配線路８３，８７同士が対抗するように、重ね合わせると、図１２右のように、各配線路（パターン）８３，８７が、パッド８４，８８で接続され、クロスポイントを有する伝送路を形成できる。接続にははんだが用いられる。配線路８３，８７は、絶縁層８２により、電気的に絶縁される。

図１３は、本発明の伝送路の第６の実施の形態の構成図である。図１３において、図１１で示したものと同一のものは、同一の記号で示してある。図１１と同様に、サスペンション上に配置される伝送路７０−１は、導電体ベース８０に絶縁層（例えば、ポリイミド）８１を設け、絶縁層８１上に、配線路（導電体、例えば、銅）８３を、斜線状に形成する。配線路８３の端部のパッド８４以外は、絶縁カバー層８４で覆われる。

一方、フレキシブル・プリント基板８５は、絶縁層８６の上に（図では、表側に）、サスペンションの伝送路７０−１の配線路８３の斜めの向きと反対向きに、配線路８７を斜線状に形成する。同様に、配線路８７の端部のパッド８８は、露出している。図の赤い部分（パッド８４，８８）をターゲットにして超音波を当て、接合させる。このため、接合部、は全て剥き出しになっている。

このように、超音波接合によれば、小さな部分も容易に接合でき、製造上の利便性が大きい。たものである。

図１４及び図１５は、本発明の効果を説明する図であり、図１４は、図６の伝送路構成の場合のリード線のノイズのシミュレーション結果を示す図、図１５は、図７の本発明の実施の形態の伝送路構成の場合のリード線のノイズのシミュレーション結果を示す図である。

図１４及び図１５において、点線がＰＷＭ波形ＰＷ、実線がインジェクション電圧ＮＲを示す。図１４と図１５とを比較すると、図１５の例では、図１４に比較して、１０％〜２０％程度のインジェクション電圧ＮＲの低減が見られる。

図１６は、本発明の伝送路の第７の実施の形態の構成図である。図１６は、ヒータ配線７６の配線パターンのみを示す。図１６は、配線の形状として、図７、図８、図９乃至図１３のようなくさび形の他に、半円（Ｓｉｎ波形）のパターンを示す。くさび形配線パターンのような角（不連続点）がないので、反射の発生が抑えられ、且つ電流波形が揺れないので、ノイズの発生を抑えることができる。

（ヒータ駆動方法の実施の形態）
図１７は、本発明の一実施の形態のヒータ駆動装置の構成図、図１８は、そのヒータ駆動波形図である。図１７において、リード線、ライト線を省略してある。図１７では、ヘッド３の発熱体３−４を、センタータップ付きヒータで構成する。又、ＰＷＭ駆動回路２６を、＋側ドライバ２６−１と、−側ドライバ２６−２とで構成する。この２つのドライバ２６−１，２６−２は、各々、発熱体３−４の一端、他端に、伝送路７６により接続する。

＋側ドライバ２６−１と−側ドライバ２６−２を、差動で動作させることで、図１８に示すように、＋側ドライバ２６−１のプラスＰＷＭ波形に同期して、−側ドライバ２６−２は、マイナスＰＷＭ波形を出力する。これにより、クロストーク電流を打ち消しあい、信号ラインにのるノイズを低減できる。

即ち、発熱体３−４に送信するパルス電流を、ゼロクロス動作にすることで、ノイズを打ち消しあい、クロストーク電流が低減される。このように、センタータップ付きのヒータと、＋−両方の機能を持つヒータドライバを使用することで、差動動作をするヒータを実現できる。このため、配線は現状のままで、ノイズを低減することが可能となる。

（他の実施の形態）
前述の実施の形態では、２枚の磁気ディスクを搭載した磁気ディスク装置で説明したが、１枚、又は３枚以上の磁気ディスクを搭載した装置にも適用できる。同様に、磁気ヘッドの形態は、図２のものに限らず、他の分離型磁気ヘッドの形態にも適用できる。更に、ヒータ駆動回路を、ヘッドＩＣに搭載せずに、制御回路側に搭載することもできる。

（付記１）回転する磁気記録媒体と、ライト素子とリード素子とが分離され、発熱素子を内蔵する磁気ヘッドと、前記磁気記録媒体の半径方向に、前記磁気ヘッドを移動するアクチュエータと、前記リード素子に一対のリード配線路を介し接続され、前記リード素子の信号を増幅するリードアンプと、前記ライト素子に一対のライト配線路を介し接続され、前記ライト素子を駆動するライトドライバーと、前記発熱素子に一対のヒータ配線路を介し接続され、前記発熱素子を、パルス幅変調方式で駆動するヒータ駆動回路とを有し、前記一対のヒータ配線路は、前記リード配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有することを特徴とする磁気記録再生装置。

（付記２）前記一対のヒータ配線路は、前記配線路の少なくとも１箇所で、前記一対のヒータ配線路をねじり、前記信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とが形成されたことを特徴とする付記１の磁気記録再生装置。

（付記３）前記一対のリード配線路は、前記ライト配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有することを特徴とする付記１の磁気記録再生装置。

（付記４）前記リードアンプと前記ライトドライバーと前記ヒータ駆動回路とを有するヘッドＩＣと、前記磁気ヘッドとを接続する伝送路を設け、前記伝送路に、前記一対のライト配線路、前記リード配線路、前記ヒータ配線路を設けたことを特徴とする付記１の磁気記録再生装置。

（付記５）前記一対のヒータ配線路は、各々一対の分離された導体パターンを有する少なくとも２つの伝送プレートを有し、前記２つの伝送プレートの端部の重ね合わせ部分で、一方の前記導体パターンを他方の前記導体パターンに、前記他方の導体パターンを前記一方の導体パターンを接続することを特徴とする付記１の磁気記録再生装置。

（付記６）前記一対のヒータ配線路は、第１の斜め方向に設けられた第１の導体パターンを有する第１の絶縁基板と、前記第１の絶縁基板に絶縁層を介し設けられ、前記第１の斜め方向とは異なる第２の斜め方向に設けられた第２の導体パターンを有する第２の絶縁基板とを有し、前記第１の導体パターンと前記第２の導体パターンの端部同士を接続して構成されたことを特徴とする付記１の磁気記録再生装置。

（付記７）前記第１の絶縁基板に、前記第１の導電パターンと絶縁された導体層を設けたことを特徴とする付記６の磁気記録再生装置。

（付記８）前記第２の絶縁基板に、前記第２の導電パターンと絶縁された導体層を設けたことを特徴とする付記６の磁気記録再生装置。

（付記９）回転する磁気記録媒体と、ライト素子とリード素子とが分離され、発熱素子を内蔵する磁気ヘッドと、前記磁気記録媒体の半径方向に、前記磁気ヘッドを移動するアクチュエータと、前記リード素子に一対のリード配線路を介し接続され、前記リード素子の信号を増幅するリードアンプと、前記ライト素子に一対のライト配線路を介し接続され、前記ライト素子を駆動するライトドライバーと、前記発熱素子に一対のヒータ配線路を介し接続され、前記発熱素子を、パルス幅変調方式で駆動するヒータ駆動回路とを有し、前記ヒータ駆動回路は、センタータップを有する前記発熱素子のパルス幅変調電流を差動電流で出力する構成を有することを特徴とする磁気記録再生装置。

（付記１０）前記ヒータ駆動回路は、前記一対のヒータ配線路の一方に、プラス側パルス幅変調電流を出力し、前記一対のヒータ配線路の他方に、前記プラス側パルス幅変調電流と差動関係にあるマイナス側パルス幅変調電流を出力することを特徴とする付記９の磁気記録再生装置。

（付記１１）ライト素子とリード素子とが分離され、発熱素子を内蔵する磁気ヘッドの駆動装置において、前記リード素子に一対のリード配線路を介し接続され、前記リード素子の信号を増幅するリードアンプと、前記ライト素子に一対のライト配線路を介し接続され、前記ライト素子を駆動するライトドライバーと、前記発熱素子に一対のヒータ配線路を介し接続され、前記発熱素子を、パルス幅変調方式で駆動するヒータ駆動回路とを有し、前記一対のヒータ配線路は、前記リード配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有することを特徴とする磁気ヘッド駆動装置。

（付記１２）前記一対のヒータ配線路は、前記配線路の少なくとも１箇所で、前記一対のヒータ配線路をねじり、前記信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とが形成されたことを特徴とする付記１１の磁気ヘッド駆動装置。

（付記１３）前記一対のリード配線路は、前記ライト配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有することを特徴とする付記１１の磁気ヘッド駆動装置。

（付記１４）前記リードアンプと前記ライトドライバーと前記ヒータ駆動回路とを有するヘッドＩＣと、前記磁気ヘッドとを接続する伝送路を設け、前記伝送路に、前記一対のライト配線路、前記リード配線路、前記ヒータ配線路を設けたことを特徴とする付記１１の磁気ヘッド駆動装置。

（付記１５）前記一対のヒータ配線路は、各々一対の分離された導体パターンを有する少なくとも２つの伝送プレートを有し、前記２つの伝送プレートの端部の重ね合わせ部分で、一方の前記導体パターンを他方の前記導体パターンに、前記他方の導体パターンを前記一方の導体パターンを接続することを特徴とする付記１１の磁気ヘッド駆動装置。

（付記１６）前記一対のヒータ配線路は、第１の斜め方向に設けられた第１の導体パターンを有する第１の絶縁基板と、前記第１の絶縁基板に絶縁層を介し設けられ、前記第１の斜め方向とは異なる第２の斜め方向に設けられた第２の導体パターンを有する第２の絶縁基板とを有し、前記第１の導体パターンと前記第２の導体パターンの端部同士を接続して構成されたことを特徴とする付記１１の磁気ヘッド駆動装置。

（付記１７）前記第１の絶縁基板に、前記第１の導電パターンと絶縁された導体層を設けたことを特徴とする付記１６の磁気ヘッド駆動装置。

（付記１８）前記第２の絶縁基板に、前記第２の導電パターンと絶縁された導体層を設けたことを特徴とする付記１６の磁気ヘッド駆動装置。

（付記１９）ライト素子とリード素子とが分離され、発熱素子を内蔵する磁気ヘッドの駆動装置において、前記リード素子に一対のリード配線路を介し接続され、前記リード素子の信号を増幅するリードアンプと、前記ライト素子に一対のライト配線路を介し接続され、前記ライト素子を駆動するライトドライバーと、前記発熱素子に一対のヒータ配線路を介し接続され、前記発熱素子を、パルス幅変調方式で駆動するヒータ駆動回路とを有し、前記ヒータ駆動回路は、センタータップを有する前記発熱素子のパルス幅変調電流を差動電流で出力する構成を有することを特徴とする磁気ヘッド駆動装置。

（付記２０）前記ヒータ駆動回路は、前記一対のヒータ配線路の一方に、プラス側パルス幅変調電流を出力し、前記一対のヒータ配線路の他方に、前記プラス側パルス幅変調電流と差動関係にあるマイナス側パルス幅変調電流を出力することを特徴とする付記１９の磁気ヘッド駆動装置。

磁気ヘッドの発熱素子のヒータ駆動回路を、ＰＷＭ変調方式で構成したので、所定のパルス周期に対し、パルス幅を調整して、電力量を制御できるため、低消費電力で、ヒータを加熱制御できる。又、ヒータ駆動回路が、ロジック系の回路で占められるため、トランジスタのサイズが小さくなり、回路規模を小さくできる。このため、ヘッドＩＣに、他の機能回路を搭載しやすくなり、ヘッドＩＣの多機能化に有効である。更に、一対のヒータ配線路を、リード配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有するようにしたため、又、ヒータ駆動回路を、センタータップを有する前記発熱素子のパルス幅変調電流を差動電流で出力する構成としたため、ＰＷＭ駆動しても、リード配線路へのクロストークノイズを低減できる。

本発明の一実施の形態の磁気記録再生装置の構成図である。 図１の磁気ヘッドの構成図である。 図１のプリアンプの構成図である。 図３のヒータ駆動回路の構成図である。 図４の電流波形の説明図である。 図３の構成におけるクロストークノイズの説明図である。 本発明の第１の実施の形態の磁気ヘッド駆動装置の構成図である。 本発明の第２の実施の形態の磁気ヘッド駆動装置の構成図である。 本発明の第３の実施の形態の磁気ヘッド駆動装置の構成図である。 本発明の第４の実施の形態の伝送路の構成図である。 図１０の構成要素の分解図である。 本発明の第５の実施の形態の伝送路の構成図である。 本発明の第６の実施の形態の伝送路の構成図である。 比較例のＰＷＭ波形と誘導電圧の説明図である。 本発明の実施の形態のＰＷＭ波形と誘導電圧の説明図である。 本発明の第７の実施の形態の伝送路の構成図である。 本発明のヒータ駆動装置の一実施の形態の構成図である。 図１７の構成のＰＷＭ波形図である。

符号の説明

１ アクチュエータ（ＶＣＭ）
３ 磁気ヘッド
４ 磁気ディスク
５ スピンドルモータ
６ ＨＤＣ
７ ＭＰＵ
２０ プリアンプ（ヘッドＩＣ）
２２ リードアンプ
２４ ライトドライバー
２６ ＰＷＭ変調方式のヒータ駆動回路
２８ ロジック回路
３２ リード／ライトチャネル回路
３−１ ライト素子
３−２ リード素子
３−３ スライダ
３−４ 発熱素子
７０ 伝送路
７２ ライト配線路
７４ リード配線路
７６ ヒータ配線路
７７−１〜７７−４ クロスポイント

Claims (8)

1. 回転する磁気記録媒体と、
   ライト素子とリード素子とが分離され、発熱素子を内蔵する磁気ヘッドと、
   前記磁気記録媒体の半径方向に、前記磁気ヘッドを移動するアクチュエータと、
   前記リード素子に一対のリード配線路を介し接続され、前記リード素子の信号を増幅するリードアンプと、
   前記ライト素子に一対のライト配線路を介し接続され、前記ライト素子を駆動するライトドライバーと、
   前記発熱素子に一対のヒータ配線路を介し接続され、前記発熱素子を、パルス幅変調方式で駆動するヒータ駆動回路とを有し、
   前記一対のヒータ配線路は、前記リード配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有する
   ことを特徴とする磁気記録再生装置。
2. 前記一対のヒータ配線路は、前記配線路の少なくとも１箇所で、前記一対のヒータ配線路をねじり、前記信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とが形成された
   ことを特徴とする請求項１の磁気記録再生装置。
3. 前記一対のリード配線路は、前記ライト配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有する
   ことを特徴とする請求項１の磁気記録再生装置。
4. 回転する磁気記録媒体と、
   ライト素子とリード素子とが分離され、発熱素子を内蔵する磁気ヘッドと、
   前記磁気記録媒体の半径方向に、前記磁気ヘッドを移動するアクチュエータと、
   前記リード素子に一対のリード配線路を介し接続され、前記リード素子の信号を増幅するリードアンプと、
   前記ライト素子に一対のライト配線路を介し接続され、前記ライト素子を駆動するライトドライバーと、
   前記発熱素子に一対のヒータ配線路を介し接続され、前記発熱素子を、パルス幅変調方式で駆動するヒータ駆動回路とを有し、
   前記ヒータ駆動回路は、センタータップを有する前記発熱素子のパルス幅変調電流を差動電流で出力する構成を有する
   ことを特徴とする磁気記録再生装置。
5. ライト素子とリード素子とが分離され、発熱素子を内蔵する磁気ヘッドの駆動装置において、
   前記リード素子に一対のリード配線路を介し接続され、前記リード素子の信号を増幅するリードアンプと、
   前記ライト素子に一対のライト配線路を介し接続され、前記ライト素子を駆動するライトドライバーと、
   前記発熱素子に一対のヒータ配線路を介し接続され、前記発熱素子を、パルス幅変調方式で駆動するヒータ駆動回路とを有し、
   前記一対のヒータ配線路は、前記リード配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有する
   ことを特徴とする磁気ヘッド駆動装置。
6. 前記一対のヒータ配線路は、前記配線路の少なくとも１箇所で、前記一対のヒータ配線路をねじり、前記信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とが形成された
   ことを特徴とする請求項５の磁気ヘッド駆動装置。
7. 前記一対のリード配線路は、前記ライト配線路に対し、信号極性が反転する経路と信号極性が反転しない経路とを有する
   ことを特徴とする請求項５の磁気ヘッド駆動装置。
8. ライト素子とリード素子とが分離され、発熱素子を内蔵する磁気ヘッドを駆動する装置において、
   前記リード素子に一対のリード配線路を介し接続され、前記リード素子の信号を増幅するリードアンプと、
   前記ライト素子に一対のライト配線路を介し接続され、前記ライト素子を駆動するライトドライバーと、
   前記発熱素子に一対のヒータ配線路を介し接続され、前記発熱素子を、パルス幅変調方式で駆動するヒータ駆動回路とを有し、
   前記ヒータ駆動回路は、センタータップを有する前記発熱素子のパルス幅変調電流を差動電流で出力する構成を有する
   ことを特徴とする磁気ヘッド駆動装置。