JP2009193949A - 超電導ケーブル用のフォーマと、その製造方法及び超電導ケーブル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】超電導導体層を形成するための超電導線材を巻回させる超電導ケーブル用のフォーマFである。このフォーマFは、複数本の素線1,2を撚り合わせて形成される複数の撚り線3と、複数本の撚り線3がそれぞれ撚り合わせて形成される複数のセグメント4とを備え、複数のセグメント4が、集合されて断面が円形状となるように圧縮成形される。各素線間は絶縁されている。このような構成によれば、短絡時には、事故電流が流れる素線1,2が多くなるため、フォーマFの導体実効断面積が拡大され、AC抵抗が低減し発熱量が減少する。そして、個々の素線1,2を細くすることにより、交流通電時(超電導ケーブルの定常運転時)にフォーマFに発生する渦電流損失が低減する。
【選択図】図1
Description
5 中空部 F フォーマ C 伝熱遅延層 b バインダー
11 中心素線用ボビン 12 外周素線用ボビン
13 撚り線機 14 撚り合わせ機
15 セグメント形成用プレフォーマー 16 ダイス
17 バインダー 20 超電導ケーブル 21 フォーマ
22 超電導導体層 23 絶縁層 24 超電導シールド層
25 冷媒流通路 26 内管 27 外管 28 防食層
29 ケーブルコア
Claims (11)
- 超電導導体層を形成するための超電導線材を巻回させる超電導ケーブル用のフォーマであって、
複数本の素線が互いに撚り合されて断面が扇形状に成形されたセグメントを複数本備え、これらのセグメントが集合されて断面が円形状に形成され、各素線間が絶縁されていることを特徴とする超電導ケーブル用のフォーマ。 - 前記各セグメントは、複数本の素線がそれぞれ撚り合わされて形成された複数本の撚り線が、さらに撚り合わされて形成されることを特徴とする請求項1に記載の超電導ケーブル用のフォーマ。
- 前記撚り線は、1本の中心素線の周りに複数本の外周素線を撚り合わせて形成されることを特徴とする請求項2に記載の超電導ケーブル用のフォーマ。
- 前記中心素線は、絶縁被覆が施されていないことを特徴とする請求項3に記載の超電導ケーブル用のフォーマ。
- 前記素線の径は、φ2mm以下であることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載の超電導ケーブル用のフォーマ。
- 断面が円形状に集合された前記複数本のセグメントが、バインダーによって結束されることを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載の超電導ケーブル用のフォーマ。
- 前記集合されたセグメントの中心部に、クッション材が配設されたことを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項に記載の超電導ケーブル用のフォーマ。
- 前記素線間を絶縁するために、少なくとも一部の素線に施される絶縁被覆は、フォーマの端末接続施工時における加熱によって溶融除去される樹脂からなることを特徴とする請求項1乃至7の何れか1項に記載の超電導ケーブル用のフォーマ。
- 超電導導体層を形成するための超電導線材を巻回させる超電導ケーブル用のフォーマの製造方法であって、
複数本の素線を各素線間が絶縁されるように撚り合わせて撚り線を形成する工程と、
複数本の撚り線を撚り合わせてプレフォームしたセグメントを形成する工程と、
複数本のセグメントを、断面が円形状となるように集合させる工程とを備えることを特徴とする超電導ケーブル用のフォーマの製造方法。 - フォーマの外周に超電導線材が巻回されて超電導導体層が形成される超電導ケーブルであって、
前記フォーマは、複数本の素線が互いに撚り合されて断面が扇形状に成形されたセグメントを複数本備え、これらのセグメントが集合されて断面が円形状に形成され、各素線間は絶縁されていることを特徴とする超電導ケーブル。 - 前記フォーマと超電導導体層の間には、前記フォーマよりも熱伝導率の低い素材からなる伝熱遅延層を介在させたことを特徴とする請求項10に記載の超電導ケーブル。
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