JP2009193903A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造でコネクタハウジングと相手側のコネクタハウジングとのがたつきを抑えて、端子金具の導通不良を防ぐことができるコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ１は、雌ハウジング５とシール部材６とを備えている。雌ハウジング５は、内側に雄ハウジング４が侵入する角筒状の筒部１２と、該筒部１２内に収容され且つ雌端子を収容する箱状の本体部１３と、筒部１２と本体部１３との雄ハウジング４の侵入方向先端側の端部１５ｂ，２１ｂ同士を連結する連結部１４とを備えている。シール部材６は、本体部１３の外周に沿う角筒状のシール本体２５と、該シール本体２５の連結部１４側の一端部２５ａから外周方向に突出した角環状の鍔部２６とを備えている。鍔部２６には、連結部１４と相対する面２６ａから突出した突部３０が設けられている。突部３０は、鍔部２６の前記面２６ａの少なくとも一つの角２７に設けられている。
【選択図】図７

Description

本発明は、耐振動構造を備えたコネクタに関する。

移動体としての自動車には、多種多様な電子機器が搭載されている。このため、前記自動車は、前記電子機器に電力や制御信号などを伝送するために、ワイヤハーネスを配索している。ワイヤハーネスは、複数の電線と、コネクタと、を備えている。電線は、導電性の芯線と、該芯線を被覆する絶縁性の被覆部と、を備えた所謂被覆電線である。そして、これらの電子機器とワイヤハーネスとは、それぞれが備えたコネクタ同士が嵌合することにより接続されている。

前述したコネクタとして、例えば、端子金具と、該端子金具を収容するコネクタハウジングと、シール部材と、を備えたコネクタが用いられている（例えば、特許文献１参照。）。端子金具は、導電性の板金からなり前記電線の芯線と電気的に接続する。

コネクタハウジングは、絶縁性の合成樹脂からなり、端子金具を収容した箱状の本体部と、この本体部の外側に該本体部と間隔をあけて設けられた筒部と、これらの本体部及び筒部の相手側コネクタハウジングの侵入方向先端側の端部同士を連結する壁部とを備えている。

シール部材は、ゴムなどの弾性材料からなり、前述した本体部の外周に沿う筒状に形成されたシール本体部と、該シール本体部の前述した壁部側の一端部から外周方向に突出した環状の密着部とを備えている。このシール部材は、コネクタハウジングの本体部の外周に取り付けられている。

前述したコネクタは、コネクタハウジングの本体部と筒部との間に、相手側のコネクタハウジングが侵入して、シール部材がコネクタハウジングの本体部の外周面と相手側のコネクタハウジングの内周面との間に位置付けられて、これらのコネクタハウジングと相手側のコネクタハウジングとが嵌合する。そして、シール部材は、密着部が相手側のコネクタハウジングの先端部にコネクタハウジングの壁部に向かって押圧されるとともに、コネクタハウジングの本体部の外周面と相手側のコネクタハウジングの内周面との間を水密に保つ。
特開２００６−５９５６９号公報

しかしながら、前述した特許文献１に開示されたコネクタは、シール部材がコネクタハウジングの本体部の外側と相手側のコネクタハウジングの内側との間に位置付けられていた。このため、作業性の問題や製造上の寸法公差などを考慮して、予めコネクタハウジングの筒部と相手側のコネクタハウジングとの間にクリアランス（隙間を意味する）を設定した場合に、コネクタハウジングの筒部と相手側のコネクタハウジングとにガタつきが生じてしまうという問題があった。

特に、コネクタハウジングの筒部及び相手側のコネクタハウジングが角筒状に形成されている場合、コネクタハウジングの筒部及び相手側のコネクタハウジングの四隅部分において、これらの間のクリアランス（隙間）が大きくなるため、その分ガタつきも大きくなってしまうという問題があった。そして、このガタつきによって、端子金具の接点が摩耗して導通不良を起こす虞があり、最悪の場合は端子金具が破損する虞があった。

したがって、本発明は、簡単な構造でコネクタハウジングと相手側のコネクタハウジングとのガタつきを抑えて、端子金具の導通不良を防ぐことができるコネクタを提供することを目的とする。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、角筒状に形成され且つ内側に角筒状の相手側のコネクタハウジングが侵入する筒部と、前記筒部内に収容され且つ端子金具を収容する箱状の本体部と、前記筒部と前記本体部との前記相手側のコネクタハウジングの侵入方向先端側の端部同士を連結する連結部と、を備えたコネクタハウジングと、弾性材料で構成され且つ前記本体部に取り付けられて該本体部の外周面と前記相手側のコネクタハウジングの内周面との間を水密に保つシール部材と、を備えたコネクタにおいて、前記シール部材は、前記本体部の外周に沿う角筒状に形成されたシール本体と、前記シール本体の前記連結部側の一端部から外周方向に突出した角環状に形成され且つ前記相手側のコネクタハウジングの先端部に押圧される鍔部と、を備えているとともに、前記鍔部には、該鍔部の前記連結部と相対する面から突出した突部が、当該鍔部の少なくとも一つの角に設けられていることを特徴とするコネクタである。

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載の発明において、前記突部が、前記鍔部の外周部に形成されていることを特徴とするものある。

請求項１に記載された発明によれば、シール部材が、本体部の外周に沿う角筒状のシール本体と、該シール本体の連結部側の一端部から外周方向に突出した角環状で且つ相手側のコネクタハウジングの先端部に押圧される鍔部と、を備えているとともに、鍔部の少なくとも一つの角に、当該鍔部の連結部と相対する面から突出した突部が設けられているので、コネクタハウジングと相手側のコネクタハウジングとが嵌合して、該相手側のコネクタハウジングの先端部がシール部材の鍔部を押圧した際に、突部が鍔部とコネクタハウジングの連結部との間で押し潰されて、該鍔部の外周方向に延び出るように弾性変形する。このため、突部によってコネクタハウジングの筒部の角とシール部材の鍔部の角との間に生じた隙間を埋めることができる。

請求項２に記載された発明によれば、突部が鍔部の外周部に形成されているので、コネクタハウジングと相手側のコネクタハウジングとが嵌合して、該相手側のコネクタハウジングの先端部がシール部材の鍔部を押圧した際に、突部が鍔部の外周方向に延び出るように弾性変形し易くすることができる。

以上説明したように、請求項１に記載の本発明は、コネクタハウジングと相手側のコネクタハウジングとが嵌合して、該相手側のコネクタハウジングの先端部がシール部材の鍔部を押圧した際に、突部が鍔部とコネクタハウジングの連結部との間で押し潰されて、該鍔部の外周方向に延び出るように弾性変形するので、この突部によってコネクタハウジングの筒部の角とシール部材の鍔部の角との間に生じた隙間を埋めることができる。

このため、シール部材とコネクタハウジングとのガタつきを抑えることができ、よって、相手側のコネクタハウジングの先端部がコネクタハウジングの筒部と本体部との間でガタつくことを抑えることができる。したがって、簡単な構造でコネクタハウジングと相手側のコネクタハウジングとのガタつきを抑えて、端子金具の摩耗等による導通不良を防ぐことができる。

請求項２に記載の本発明は、コネクタハウジングと相手側のコネクタハウジングとが嵌合して、該相手側のコネクタハウジングの先端部がシール部材の鍔部を押圧した際に、突部が鍔部の外周方向に延び出るように弾性変形し易くすることができる。

このため、シール部材とコネクタハウジングとのガタつきを確実に抑えることができ、よって、相手側のコネクタハウジングの先端部がコネクタハウジングの筒部と本体部との間でガタつくことを確実に抑えることができる。したがって、コネクタハウジングと相手側のコネクタハウジングとのガタつきを確実に抑えることができる。

以下、本発明の第一の実施形態にかかるコネクタを図１乃至図８を参照して説明する。本発明の第一の実施形態にかかるコネクタ１は、図４中に示す相手側のコネクタ２と嵌合して、自動車などに配索されるワイヤハーネスを構成する。

相手側のコネクタ２は、図４中に点線で示す雄型の端子金具としての複数の雄端子３と、雄型のコネクタハウジング（以下、雄ハウジングと呼ぶ）４とを備えている。

複数の雄端子３は、それぞれ、導電性の板金などからなり、図示しない電線と接続される電線接続部（図示せず）と、雄タブ３ａとを一体に備えている。この雄タブ３ａは、直線状に延在した棒状に形成されている。雄タブ３ａは、雄ハウジング４と後述する雌ハウジング５とが嵌合した際に、該雌ハウジング５の本体部１３の孔２３から端子収容室２２内に侵入して、該端子収容室２２内の雌端子と電気的及び機械的に接続する。

雄ハウジング４は、絶縁性の合成樹脂からなり、複数の外壁１０を備えて角筒状に形成されている。雄ハウジング４は、雄端子３を収容する。また、雄ハウジング４には、図示しないロック突起と、複数のガイドリブ１１（図６に示す）とが設けられている。

ロック突起は、雄ハウジング４の外壁１０から当該雄ハウジング４の外方向に突出して形成されている。ロック突起は、雌ハウジング５の後述する筒部１２に設けられたロックアーム１６の貫通孔１８ａに係合することで、雄ハウジング４と雌ハウジング５との嵌合を保持する。

複数のガイドリブ１１は、図６に示すように、それぞれ、雄ハウジング４の外壁１０から当該雄ハウジング４の外方向に突出して形成されているとともに、雄ハウジング４と雌ハウジング５との嵌合方向Ｋ（図４に示す）に沿って延在している。複数のガイドリブ１１は、互いに平行に配されている。複数のガイドリブ１１は、雌ハウジング５の後述する筒部１２のガイド凹部１９内に侵入して、雄ハウジング４と雌ハウジング５とを正しい向きで嵌合させる。

前述した矢印Ｋ（図４に示す）は、雌ハウジング５と雄ハウジング４とが嵌合する際に、これらが互いに近づく方向をなしているとともに、これらが互いに嵌合する方向をなしている。そして、前述した構成の雄ハウジング４は、特許請求の範囲に記載の相手側のコネクタハウジングに相当する。

コネクタ１は、図１に示すように、図示しない雌型の端子金具（以下、雌端子と呼ぶ）と、雌型のコネクタハウジング（以下、雌ハウジングと呼ぶ）５と、シール部材６と、を備えている。

雌端子は、導電性の板金などからなり、電線と接続される電線接続部と、前述した雄端子３の雄タブ３ａと接続される電気接触部とを一体に備えている。雌端子は、前述した雄ハウジング４と雌ハウジング５とが嵌合すると、雄ハウジング４の雄端子３と電気的に接続する。この雌端子は、特許請求の範囲に記載の端子金具に相当する。

雌ハウジング５は、絶縁性の合成樹脂等で形成されており、図１に示すように、外側に筒状に形成された筒部１２と、該筒部１２内に収容された本体部１３と、これらの筒部１２と本体部１３とを連結する連結部１４とを備えている。そして、この雌ハウジング５は、特許請求の範囲に記載のコネクタハウジングに相当する。

筒部１２は、図１又は図４に示すように、周壁１５を備えて角筒状に形成されている。筒部１２は、周壁１５の雄ハウジング４と相対する側の一端部１５ａが、当該筒部１２即ち雌ハウジング５の外表面に開口している。筒部１２は、内部に本体部１３を収容するとともに、周壁１５の内周面１５ｃが本体部１３の後述する外周面２１ａと間隔をあけて配されている。また、筒部１２には、ロックアーム１６と、ガイド凹部１９とが設けられている。

ロックアーム１６は、図１及び図４などに示すように、筒部１２の周壁１５の雄ハウジング４から離れた側の他端部１５ｂから立設した立設部１７と、該立設部１７の周壁１５から離れた側の端部に連なり且つ筒部１５の他端部１５ｂから一端部１５ａに向かう方向に延びたアーム部１８とを一体に備えている。アーム部１８には、貫通孔１８ａが設けられている。ロックアーム１６は、アーム部１８の貫通孔１８ａに前述した雄ハウジングのロック突起が係合することで、雄ハウジング４と雌ハウジング５との嵌合を保持する。

ガイド凹部１９は、図１又は図６に示すように、筒部１２の周壁１５の内周面１５ｃから凹に形成され且つ複数設けられている。ガイド凹部１９は、雄ハウジング４と雌ハウジング５との嵌合方向Ｋに沿って延在している。ガイド凹部１９には、前述した雄ハウジング４のガイドリブ１１が侵入して、雄ハウジング４と雌ハウジング５とを正しい向きで嵌合させる。

本体部１３は、図１又は図４に示すように、前述した雄ハウジング４の雄端子３の雄タブ３ａを通す孔２３が複数設けられた相対壁２０と、該相対壁２０の外縁から立設した周壁２１とを備えた略矩形の箱状に形成されている。本体部１３は、内部に複数の端子収容室２２が設けられている。本体部１３は、各々の端子収容室２２に前述した雌端子を収容する。

複数の端子収容室２２は、それぞれ、本体部１３内に設けられた直線状の空間であり、長手方向が雄及び雌ハウジング４，５同士の嵌合方向Ｋと平行に形成されている。複数の端子収容室２２は、それぞれ、長手方向の両端が本体部１３即ち雌ハウジング５の外表面に開口している。複数の端子収容室２２は、互いに平行に配置されている。端子収容室２２の内面には、可撓性を有して雌端子と係止可能な係止ランス（図示せず）が設けられている。この係止ランスは、雌端子に係止して、端子収容室２２内から該雌端子が抜け出ることを規制する。

連結部１４は、図４に示すように、平面が略矩形の平板状に形成されており、筒部１２及び本体部１３の雄ハウジング４から離れた側に設けられている。連結部１４は、筒部１２の周壁１５の他端部１５ｂと、本体部１３の周壁２１の相対壁２０から離れた側の端部２１ｂとを連結している。

前述した構成の雌ハウジングは、連結部１４により端部１５ｂ，２１ｂ同士が連結された筒部１２と本体部１３との間に、図４等に示すように、空間Ｓが形成される。この空間Ｓには、雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａが、該筒部１２の周壁１５及び本体部１３の周壁２１と平行に侵入する。

シール部材６は、図１乃至図３に示すように、ゴム等の弾性材料から構成されており、本体部１３の周壁２１の相対壁２０から離れた側、即ち連結部１４側の端部２１ｂ（嵌合する雄ハウジング４から離れた側の端部）に設けられている。シール部材６は、本体部１３の周壁２１の外周を覆うように設けられたシール本体２５と、該シール本体２５の連結部１４側の一端部２５ａから外周方向に突出した鍔部２６とを一体に備えている。

シール本体２５は、本体部１３の周壁２１の外周に沿って角筒状に形成されている。シール本体２５は、内側に本体部１３を通している。即ち、シール本体２５は、本体部１３の周壁２１の全周に亘って該周壁２１の外周面２１ａに取り付けられている。

また、シール本体２５の本体部１３の相対壁２０側の他端部２５ｂは、該シール本体２５の外周面及び内周面から複数の環状の凸が当該シール本体２５の軸方向に沿って連続するように形成されている。そして、シール本体２５の他端部２５ｂは、シール部材６のシール本体２５が本体部１３の周壁２１と前述した雄ハウジング４の外壁１０との間に位置付けられた際に、本体部１３の周壁２１の外周面２１ａと雄ハウジング４の外壁１０の内周面１０ｂとに密着して、これらの外周面２１ａと内周面１０ｂとの間を水密に保つ。

鍔部２６は、シール本体２５の連結部１４側の一端部２５ａから外周方向に突出した角環状に形成されている。鍔部２６は、雄及び雌ハウジング４，５同士が嵌合した際に、該雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａに押圧されて、該雄ハウジング４の外壁１０と連結部１４との間に挟まれる。また、鍔部２６には、該鍔部２６の連結部１４と相対する面２６ａから突出して形成された突部３０が設けられている。

突部３０は、平面が略円形状で且つ断面が円弧状に形成されている。突部３０は、複数（図示例では４つ）設けられている。複数の突部３０は、それぞれ、鍔部２６の連結部１４と相対する面２６ａの四隅、即ち四方の角２７に配されている。また、複数の突部３０は、鍔部２６の面２６ａの外周部２６ｂに形成されている。

前述した構成のシール部材６は、図５に示すように、雄及び雌ハウジング４，５が互いに嵌合すると、シール本体２５が雄ハウジング４の外壁１０と雌ハウジング５の本体部１３の周壁２１との間に位置付けられて、該シール本体２５の他端部２５ｂが雄ハウジング４の外壁１０の内周面１０ｂと雌ハウジング５の本体部１３の外周面２１ａとの双方に密着して、これらの内周面１０ｂと外周面２１ａとの間を水密に保つ。

さらに、シール部材６の鍔部２６が、図７に示すように、雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａに雌ハウジング５の連結部１４に向かって押圧されて、当該鍔部２６の複数の突部３０が該鍔部２６と雌ハウジング５の連結部１４との間で押し潰される。

すると、図８に示すように、複数の突部３０が鍔部２６の外周方向に延び出るように弾性変形して、雌ハウジング５の筒部１２の角とシール部材６の鍔部２６の角２７との間の隙間Ｃに侵入して該隙間Ｃを埋める。こうして、鍔部２６の突部３０が前記隙間Ｃを埋めることにより、雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａが雌ハウジング４の筒部１２と本体部１３との間でガタつくのを防ぐ。

前述した構成のコネクタ１の雌ハウジング５と相手側のコネクタ２の雄ハウジング４とを嵌合させる際には、まず、雌ハウジング５と雄ハウジング４との嵌合前に、図４に示すように、予め雌ハウジング４の筒部１２と本体部１３との間の空間Ｓ内にシール部材６を挿入して、該シール部材６を本体部１３の周壁２１の外周に取り付けておく。

次に、図４に示すように、コネクタ１の雌ハウジング５と相手側のコネクタ２の雄ハウジング４とを相対させる。そして、雌ハウジング５の筒部１２と本体部１３との間の空間Ｓ内に、雄ハウジング４の外壁１０を侵入させていく。すると、雌ハウジング５の筒部１２に設けられたロックアーム１６のアーム部１８が雄ハウジング４のロック突起と接触して、該アーム部１８が弾性変形してロック突起に押し上げられる。

さらに雄ハウジング４と雌ハウジング５とを近づけていくと、図５に示すように、雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａが筒部１２の周壁１５とシール部材６のシール本体２５との間に侵入して、該先端部１０ａがシール部材６の鍔部２６に当接するとともに、ロックアーム１６のアーム部１８が雄ハウジング４のロック突起によってさらに押し上げられる。

そして、ロックアーム１６のアーム部１８がロック突起を乗り越えて、該アーム部１８の貫通孔１８ａにロック突起が侵入して係合する。このとき、図７に示すように、雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａがシール部材６の鍔部２６を雌ハウジング５の連結部１４に向かって押圧する。

すると、図８に示すように、鍔部２６の複数の突部３０が該鍔部２６と雌ハウジング５の連結部１４との間で押し潰されて、鍔部２６の外周方向に延び出るように弾性変形して、雌ハウジング５の筒部１２の角とシール部材６の鍔部２６の角２７との間の隙間Ｃに侵入して該隙間Ｃを埋めることによって、雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａが雌ハウジング４の筒部１２と本体部１３との間でガタつくのを防ぐ。

こうして、コネクタ１の雌ハウジング５と、相手側のコネクタ２の雄ハウジング４とが嵌合する。

本実施形態によれば、シール部材６が、本体部１３の外周に沿う角筒状のシール本体２５と、該シール本体２５の連結部１４側の一端部２５ａから外周方向に突出した角環状で且つ雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａに押圧される鍔部２６と、を備えているとともに、鍔部２６の各角２７に、当該鍔部２６の連結部１４と相対する面２６ａから突出した突部３０が設けられている。

このため、雌ハウジング５と雄ハウジング４とが嵌合して、該雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａがシール部材６の鍔部２６を押圧した際に、鍔部２６の各角の突部３０が該鍔部２６と雌ハウジング５の連結部１４との間で押し潰されて、該鍔部２６の外周方向に延び出るように弾性変形するので、複数の突部３０によって雌ハウジング５の筒部１２の角とシール部材６の鍔部２６の角２７と間に生じた隙間Ｃを埋めることができる。

したがって、シール部材６と雌ハウジング５とのガタつきを抑えることができ、雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａが雌ハウジング５の筒部１２と本体部１３との間でガタつくことを抑えることができる。よって、簡単な構造で雌ハウジング５と雄ハウジング４とのガタつきを抑えて、雌端子及び雄端子３の摩耗等による導通不良を防ぐことができる。

また、突部３０が鍔部２６の外周部２６ｂに形成されているので、雌ハウジング５と雄ハウジング４とが嵌合して、該雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａがシール部材６の鍔部２６を押圧した際に、鍔部２６の複数の突部３０が該鍔部２６の外周方向に延び出るように弾性変形し易くすることができる。

このため、シール部材６と雌ハウジング５とのガタつきを確実に抑えることができ、雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａが雌ハウジング５の筒部１２と本体部１３との間でガタつくことを確実に抑えることができる。したがって、雌ハウジング５と雄ハウジング４とのガタつきを確実に抑えることができる。

前述した本実施形態では、コネクタ１は、シール部材６の鍔部２６の各角２７に設けられた突部３０が平面が略円形状で且つ断面が円弧状に形成されていた。しかしながら、本発明では、図９及び図１０に示すように、鍔部２６の各角２７に設けられた突部が平面が扇形状の平板状に形成されていても良い。なお、図９及び図１０において、前述した実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。

図７乃至図１０に示す場合では、コネクタ１のシール部材６’は、鍔部２６の雌ハウジング５の連結部１４と相対する面２６ａの各角２７に設けられた複数の突部３０’が、平面が扇形の平板状に形成されている。この複数の突部３０’は、鍔部２６の面２６ａの外周部２６ｂに形成されている。

このように、図７乃至図１０に示す場合によれば、シール部材６’の鍔部２６の連結部１４と相対する面２６ａの各角２７に設けられた複数の突部３０’が平面が扇形の平板状に形成されているので、雌ハウジング５と雄ハウジング４とが嵌合して、該雄ハウジング４の外壁１０の先端部１０ａがシール部材６の鍔部２６を押圧した際に、鍔部２６の複数の突部３０が該鍔部２６の外周方向に延び出るようにさらに弾性変形し易くすることができ、よって、シール部材６と雌ハウジング５とのガタつきをさらに確実に抑えることができる。

また、前述した実施形態では、シール部材６，６’の鍔部２６の四隅の角２７各々に、突部３０，３０’が設けられていた。しかしながら、本発明は、突部３０，３０’がシール部材６，６’の鍔部２６の少なくとも一つの角２７に設けられていれば良いことは、勿論である。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の実施形態にかかるコネクタを示す分解斜視図である。 図１に示されたコネクタのシール部材を示す斜視図である。 図２に示されたシール部材の正面図である。 図１に示されたコネクタのコネクタハウジングと相手側のコネクタハウジングとが相対した状態を示す断面図である。 図４に示されたコネクタハウジングと相手側のコネクタハウジングとが嵌合した状態を示す断面図である。 図５中のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。 図６に示されたコネクタハウジングと相手側のコネクタハウジングとの嵌合途中の状態をＸ−Ｘ線に沿って切った部分断面図である。 図４に示された状態のコネクタハウジング及び相手側のコネクタハウジングをＸ−Ｘ線に沿って切った部分断面図である。 図２に示されたシール部材の突部の変形例を示す斜視図である。 図９に示されたシール部材の正面図である。

符号の説明

１ コネクタ
４ 雄ハウジング（相手側のコネクタハウジング）
５ 雌ハウジング（コネクタハウジング）
６ シール部材
６’ シール部材
１０ 外壁
１０ａ 先端部
１０ｂ 内周面
１２ 筒部
１３ 本体部
１４ 連結部
１５ｂ 他端部（端部）
２１ａ 外周面
２１ｂ 端部
２５ シール本体
２５ａ 一端部
２６ 鍔部
２６ａ 面
２６ｂ 外周部
３０ 突部
３０’ 突部

Claims (2)

1. 角筒状に形成され且つ内側に角筒状の相手側のコネクタハウジングが侵入する筒部と、前記筒部内に収容され且つ端子金具を収容する箱状の本体部と、前記筒部と前記本体部との前記相手側のコネクタハウジングの侵入方向先端側の端部同士を連結する連結部と、を備えたコネクタハウジングと、
   弾性材料で構成され且つ前記本体部に取り付けられて該本体部の外周面と前記相手側のコネクタハウジングの内周面との間を水密に保つシール部材と、を備えたコネクタにおいて、
   前記シール部材は、前記本体部の外周に沿う角筒状に形成されたシール本体と、前記シール本体の前記連結部側の一端部から外周方向に突出した角環状に形成され且つ前記相手側のコネクタハウジングの先端部に押圧される鍔部と、を備えているとともに、
   前記鍔部には、該鍔部の前記連結部と相対する面から突出した突部が、当該鍔部の少なくとも一つの角に設けられていることを特徴とするコネクタ。
2. 前記突部が、前記鍔部の外周部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。

Images