JP2009188829A - 画像読取装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】機械的構成が単純であり、位置補正用マーカの移動・制御を不要とし、単純な機構且つ低コストで位置補正が行えるものとする。
【解決手段】読取位置における読取原稿の反射光による原稿像を結像する結像レンズ２５０Ａ，２５０Ｂと、原稿像の結像位置に主走査方向に配列され近接して配置される端部において原稿像を主走査方向に重複して読み取る複数のラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂとを備える画像読取装置２００において、ラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂからの複数の画像データを連結すると共にシェーディング補正処理を行う画像合成手段２６０とを備え、読取位置に白色基準板３００を固定して配置し、この白色基準板３００における前記ラインイメージセンサが重複して読み取る領域に、白色基準板３００における他の領域の反射率と異なる反射率を備える位置補正用マーカ３１０を配置した。
【選択図】図２

Description

本発明は画像読取装置及び画像形成装置に係り、特に読取位置における読取原稿の反射光による原稿像を結像する結像素子と、前記原稿像の結像位置に主走査方向に配列され近接して配置される端部において前記原稿像を主走査方向に重複して読み取る複数のラインイメージセンサと、前記原稿と前記ラインイメージセンサとの間に配置され反射光を前記ラインイメージセンサに導く光学系と、前記複数のラインイメージセンサからの複数の画像データを連結する画像合成手段と、を備える画像読取装置及びこの画像読取装置を備える画像形成装置に関する。

画像読取装置の読取対象となる原稿には様々な大きさがあり、画像読取装置には、Ａ０サイズなど大判の原稿を読取対象とするものがある。

光学系を移動させて大判原稿を読み取ろうとすると、読取原稿を載置する原稿台が大きくなる他光学系を移動させるキャリッジも大型になってしまう。このため、大判用紙の画像読取装置は、密着ラインイメージセンサを用いた原稿移動型が主流となっている。

前記密着ラインイメージセンサは、主走査方向の長さを少なくとも原稿幅と同じか、それ以上にする必要がある。例えばＡ０サイズの原稿の読取には、ラインイメージセンサの長さが８４１ｍｍ以上必要となる。この場合、ラインイメージセンサを１つのチップで作成するのは技術的に難しく、コストも高くなってしまう。

そこで、複数の小型のラインイメージセンサを主走査方向に配列し、原稿の走査線上からの光線を結像素子で各ラインイメージセンサ上に結像し、これらのラインイメージセンサで読み取った画像信号を電気的につなぎ合わせる処理を実行することにより、走査線全体に対応する画像情報を得る手法が採られている。このように複数のラインイメージセンサを配列する構成では、ラインイメージセンサ間の境目部分で画像に重複領域が生じないように、隣り合うラインイメージセンサの読取領域を一部重複させることが必要である。

図９は従来の画像読取装置の概略構造を示す模式図である。この画像読取装置１００は、２台の結像素子１５０Ａ，１５０Ｂと、２台のラインイメージセンサ１３０Ａ，１３０Ｂを備えて構成されている。この例ではコンタクトガラス１１０と結像素子１５０Ａ，１５０Ｂとの間の光路１８０Ａ，１８０Ｂには、光路偏向用の反射部材１９１Ａ，１９１Ｂ、１９２Ａ，１９２Ｂ、１９３Ａ，１９３Ｂが配置されている。

ここで、ラインイメージセンサ１３０Ａ，１３０Ｂは、コンタクトガラス１１０上の読取幅領域１２０を一部重複して読み取る。即ち、ラインイメージセンサ１３０Ａ，１３０Ｂに結像される読取幅領域１２０Ａ，１２０Ｂは、図８（ｂ）に示すように、重複領域１４０で重なるようになっている。そして読み取られ、読取幅領域１２０Ａ，１２０Ｂから出力される２つの画像データは、画像結合手段１６０で合成され、読取幅領域１２０の画像データとして出力される。

このように、複数のラインイメージセンサ１３０Ａ，１３０Ｂを組み合わせて合成する場合には、ラインイメージセンサ１３０Ａ，１３０Ｂの読取幅領域１２０Ａ，１２０Ｂの重複領域１４０に基準パターンを設け、この基準パターンを読み取り、読み取った画像信号を電気的につなぎ合わせ、ずれのない画像を得るようにしている（特許文献１、特許文献２参照）。

上述のように、隣り合う複数のラインイメージセンサの読取領域を一部重複させ、重複領域分で読み取った画像信号を電気的につなぎ合わせることにより、ずれのない画像を得ることができるが、ラインイメージセンサの重複した読取領域において画像信号が読み取れない場合（ラインイメージセンサの重複した読取領域に文字も画像も何もない場合）などには、画像信号を電気的につなぎ合わせることができなくなる。

また、このような画像読取装置にあっては、製造段階でラインイメージセンサの重複領域を厳密に調整したとしても、運搬時の振動や、設置時の機械本体のゆがみ等により、ラインイメージセンサの重複領域がずれてしまうおそれがあり、ラインイメージセンサの重複領域がずれてしまうと、この重複領域で位置ずれしたものとなってしまう。また、結像光学系の共役長は一般に５００ｍｍ〜８００ｍｍ前後は必要となり、縮小率は１／１５程度になるので、ＣＣＤ側が１０μｍだけずれたとしたとしても、原稿面上では１５０μｍと大きなずれとなってしまう。

更に、このようなラインイメージセンサのずれは、製造段階の他、画像読取装置の使用時において、機内の温度変化による熱膨張によっても生じる。このようなずれは、主走査方向、副走査方向の両方向に対して発生する。

これに対処するため、特許文献３には、ラインイメージセンサを配列する画像読取装置において、ラインイメージセンサの重合部分にマーカを画像として形成し、このマーカをラインイメージセンサ自身で読み取ってその出力の大きさを判定基準としてラインイメージセンサのマーカとの相対位置を検定し、その結果に基づいてラインイメージセンサの位置をシフトして副操作方向の位置ずれを解消するものが記載されている。

また、特許文献４には、副走査方向に伸びる第１の補正用パターンと、走査面上において、主走査方向の主走査座標に対し副走査座標が一意的に決定し、且つ、各イメージセンサの読み取りラインと２点で交わる第２の補正用パターンと、前記第１の補正用パターンと前記第２の補正用パターンとを照射するマーカ照射部とを有するマーカ装置を備えるものが記載されている。

更に特許文献５には、シェーディング補正処理用の白色ローラにずれ補正用の基準パターンを設け、この基準パターンを原稿読み取り用の複数のイメージセンサで読み取り、画像の繋ぎ目のずれ補正のために基準パターンを読み取る場合は、白色ローラを停止させるか、又は原稿移動速度より遅くし、また、基準パターンの読み取りの前又は後で白色ローラを読み取り、そのデータに基づいてシェーディング補正処理を行うものが記載されている。
特開昭６２−１０１１７０号公報 特開昭５６−１２６３７３号公報 特開２０００−３５８１４０公報 特開２００６−２５２８９公報 特開２００５−９４２６０公報

しかしながら上述した特許文献３のものは、マーカを画像として形成する手段としてＬＥＤやレンズを付加する必用があり、また、特許文献４のものは、補正用パターンを照射するマーカ照射部を配置する必用があり部品点数が増加してしまうという問題がある。

また、特許文献５のものは、繰り返し動作によるマーキング位置のずれが発生する可能性がある他、マーカ移動用の移動装置及びその移動量制御手段が新たに必要となることで、構成が複雑となりコストも高くなってしまうという問題が発生する。

更に、上記各例はマーカを原稿の読取位置に表示させるものであるから、基準マーカが原稿読取り時の光路上に存在すると、原稿読取り時の画像情報に該基準マーカの情報が混入してしまい、悪影響をおよぼしてしまう。即ち、原稿読取り時に表示されてしまうと、原稿読取時の画像情報に該基準マーカの情報が混入してしまい、悪影響をおよぼしてしまうおそれがある。

そこで本発明は、機械的構成が単純であり、位置補正用マーカの移動・制御を不要とし、単純な機構且つ低コストで位置補正を行うことができる画像読取装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、読取位置における読取原稿の反射光による原稿像を結像する結像素子と、前記原稿像の結像位置に主走査方向に配列され近接して配置される端部において前記原稿像を主走査方向に重複して読み取る複数のラインイメージセンサと、前記複数のラインイメージセンサからの複数の画像データを連結する画像合成手段と、を備える画像読取装置において、前記読取位置に白色基準板を固定して配置し、この白色基準板における前記ラインイメージセンサが重複して読み取る領域に、白色基準板における他の領域の反射率と異なる反射率を備える位置補正用マーカを配置したことを特徴とする画像読取装置である。

請求項２の発明は、請求項１記載の画像読取装置において、シェーディング補正処理手段を備え、シェーディング補正処理時に上記位置補正用マーカの領域と他の領域との反射率の差を補正することを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２記載の画像読取装置において、前記画像合成手段は、前記位置補正用マーカにより検出した位置情報に基づいて、前記複数のイメージセンサからの画像データの連結位置を画素単位で決定する手段を備えることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１又は２記載の画像読取装置において、前記画像合成手段は、前記位置補正用マーカにより検出した位置情報に基づいて、前記複数のイメージセンサからの画像データの連結位置を画像単位で決定する手段と、１画素未満の相対的なずれ量を画像補間を用いて補正する手段とを備えることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれか記載の画像読取装置において、前記位置補正用マーカは主走査方向に対し垂直な直線、主走査方向に平行な直線、及び主走査方向に対し傾斜した直線により形成された三角形状であることを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれか記載の画像読取装置において、位置ずれ検出動作とシェーディング補正処理動作を同時に行うことを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項１乃至６いずれ記載の画像読取装置を備えることを特徴とする画像形成装置である。

本発明によれば、読取位置に白色基準板を固定して配置し、この白色基準板における前記ラインイメージセンサが重複して読み取る領域に、白色基準板における他の領域の反射率と異なる反射率を備える位置補正用マーカを形成するようにしたので、機械的構成が単純であり、位置補正用マーカの移動・制御を不要とし、単純な機構且つ低コストでラインイメージセンサの位置ずれ補正を行うことができる。

以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。

以下実施例に係る画像形成装置を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る画像形成装置の実施例としての広幅デジタル複写機の外観を示す斜視図である。図示のように、本例の複写機は、装置前面側に原稿挿入用の原稿テーブル１及び操作パネル２を設け、操作者が原稿テーブル１と対面して原稿挿入作業を行いながら操作パネル２で必要なキー操作等を行うように構成してある。この広幅デジタル複写機の内部には、原稿を読み取る画像読取装置、給紙装置、作像装置、転写装置、定着装置等が配置されている。

操作者は原稿テーブル１に大型シート（例えば、Ａ０縦サイズ、Ａ１横サイズなど）の原稿を載置して、これを手で原稿ユニット３内へ挿入し、所定の突き当て動作を行った後、原稿を読取位置へ搬送させて画像読取装置で画像面を読み取らせる。画像形成装置は、この原稿スキャン動作で画像データを取得した後、給紙装置で転写紙の給紙動作を行い、作像装置で作像プロセスを実行し、転写装置で転写紙へトナー像の転写を行い、定着装置でトナー像の転写紙への定着を行い、画像形成動作を実行する。尚、装置本体４内に配した給紙装置、作像装置、転写装置、定着装置の一般的な構成、機能等は周知であるので説明を省略する。

次に画像読取装置について説明する。図２は実施例に係る画像読取装置の光学系を示す模式図、図３は実施例に係る画像読取装置を示す側面からの模式図である。画像読取装置２００は、図２に示すように、重複する読取領域を備える２台のラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂを具備する。これらのラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂは、コンタクトガラス２１０の画像読取幅領域２２０からそれぞれ画像読取幅領域２２０Ａ，２２０Ｂを読み取り、この２つ画像読取幅領域２２０Ａ，２２０Ｂの画像データは合成され１つの画像データとして出力される。

画像読取装置２００は、図２に示すように、コンタクトガラス２１０と、このコンタクトガラス２１０上の読取原稿の画像を読み取り画像データを出力する２台のラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂと、前記ラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂに画像を結像する結像素子である２つの結像レンズ２５０Ａ，２５０Ｂとを備える。また、コンタクトガラス２１０の下面側にはコンタクトガラス２１０上の読取原稿等を照明する照明装置が配置されている。

コンタクトガラス２１０と結像レンズ２５０Ａ，２５０Ｂとの間には反射光学系として、第１段の反射部材２９１Ａ、２９１Ｂ、第２段の反射部材２９２Ａ，２９２Ｂ、第３段の反射部材２９３Ａ，２９３Ｂが配置されている。

結像レンズ２５０Ａ，２５０Ｂは、図２に示すように、それぞれ画像読取幅領域２２０の一部である画像読取幅領域２２０Ａ，２２０Ｂの像をラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂに結像する。ここで、画像読取幅領域２２０Ａ，２２０Ｂには、図２（ｂ）に示すように、重複領域２４０が設定され、この重複領域２４０は、ラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂで重複して読み取られる。また、ラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂからの画像データは、画像合成手段２６０で合成され、１つの画像データとして出力される。また、本例では、画像合成手段２６０は、前記位置ずれ補正を伴う画像の合成処理と、画像のシェーディング補正処理を同時に実行する。

また、画像読取装置２００は、コンタクトガラス２１０の上方に白色基準板３００を備えている。この白色基準板３００の前記重複領域２４０に相当する個所には、位置補正用マーカ３１０が配置されている。図４は白色基準板と位置補正用マーカとを示す平面図である。前記位置補正用マーカ３１０は、主走査方向に垂直な一辺を持つ三角形状としている。また、本例では、前記白色基準板３００の表面の反射率が略１００％であるのに対し、位置補正用マーカ３１０の反射率は約９０％としている。尚、図４においては、位置補正用マーカ３１０を灰色に塗りつぶすことで周囲と明確に区別しているが、実際はより白色に近い色であり、周囲との色差は官能的に目立たない程度が好適である。

まず位置補正用マーカ３１０の読取動作について説明する。位置補正用マーカ３１０を読み取るには、原稿を配置しない状態で、ラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂに画像読取幅領域２２０からの反射光が入射するようにする。この状態で白色基準板３００に配置された位置補正用マーカ３１０の像を結像レンズ２５０Ａ，２５０Ｂでラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂに結像して位置補正用マーカ３１０の画像を読み取る。これで、ラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂで取得した２つの画像データを補正するため及びシェーデング補正処理用の白色基準板３００及び位置補正用マーカ３１０の画像データが取得できる。

次に原稿の読み取りについて説明する。原稿を読み取るには、コンタクトガラス２１０と白色基準板３００との間を原稿を搬送しつつ、画像読取幅領域２２０における原稿像を結像レンズ２５０Ａ，２５０Ｂでラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂに結像して、画像データを読み取って行く。原稿読取位置Ａにおける原稿の反射光は第１段の反射部材２９１Ａ、２９１Ｂ、第２段の反射部材２９２Ａ，２９２Ｂ、第３段の反射部材２９３Ａ，２９３Ｂで折り返され、結像素子１５０Ａ，１５０Ｂを介して、ラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂに結像する。

これらの各場合において、ラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂは、重複領域２４０における画像を含む画像データを出力する。またこの状態で、副走査方向には、製造段階でずれが発生しないように調整されている。調整は、光学系のＭＴＦ、倍率、レジストずれ等々が規格範囲に入るように、結像レンズ２５０Ａ，２５０Ｂの位置、角度、ラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂの位置、角度等を調整することにより行われ、主走査方向のずれも同時に調整が行われる。

以下主走査方向のずれの補正について説明する。結像光学系の共役長は６００ｍｍ前後と長いため、ラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂや結像レンズ２５０Ａ，２５０Ｂの微妙な位置変動が起きると、コンタクトガラス上の走査線の読取位置は簡単に１ドット以上ずれてしまい画像劣化をきたしてしまう。特に、機械運搬時の振動や、機内の温度変化による熱膨張によりずれが発生する。

まずシェーディング補正処理について説明する。シェーディング補正処理は、画像合成手段２６０が公知の手法を用い行う。図５は白基準板の反射信号レベルを示す模式図である。白色基準板３００において位置補正用マーカ３１０の周囲の反射信号レベルが１００であるのに対し、位置補正用マーカ３１０は反射率９０％であるので、この領域は反射信号レベルが９０となっている。通常、この種の画像読取装置２００に使用される光源は端部において光量が低下したりする光量むらを持ち、またラインイメージセンサを構成する１つ１つの素子間でも感度ばらつきがあるため、本例では画像合成手段２６０は原稿読取前にシェーディング補正処理を行う。

図６はシェーディング補正処理の信号レベルを示す模式図である。シェーディングを行うと、を前記照明のむらやラインイメージセンサの素子感度のばらつきが補正される。ただし、本発明における白色基準板は位置補正用マーカ３１０を読み取った領域の信号レベルが他の領域と異なることが予め分かっているので、シェーディング補正処理時において、マーカにおける反射信号９０％領域についてはその周囲との１０％差分を事前に校正した信号に基づいてシェーディング補正を行うことで正確なムラ補正を行うことができる。

次に位置補正用マーカを使用した位置ずれの検知及び補正について説明する。図７は、位置補正用マーカを使用した位置ずれの検知及び補正を示す模式図である。位置補正用マーカ３１０によるマーカ像Ｍは図７に示すように主走査方向に垂直な直線と平行な直線及び主走査方向に対し傾斜した各辺から形成された三角形をなしている。左側ラインイメージセンサＬ（ラインイメージセンサ２３０Ａに相当）と、右側ラインイメージセンサＲ（ラインイメージセンサ２３０Ｂに相当）は主走査方向に重複領域Ｅ（重複領域２４０に相当）がある。また、副走査方向の基準位置をＫとすると、各左右のラインイメージセンサＬ，Ｒは副走査方向に基準位置ＫからＹｌ及びＹｒだけずれていることになる。

主走査方向補正は次のように行う。まず、左右のラインイメージセンサＬ，Ｒで主走査方向に左側からマーカ像Ｍを読み取ったとする。左側ラインイメージセンサＬの、マーカ検知手前の画素をＸｌ、右側ラインイメージセンサＲのマーカ検知後の最初の画素をＸｒとするとき、画素Ｘ１の次の画素データをＸｒとすることで、各ラインイメージセンサＬ，Ｒのデータを主走査方向に接続することができる。

また、副走査方向補正は次のように行う。副走査方向の基準位置Ｋにおけるマーカ像Ｍの幅をＨｋ、左側ラインイメージセンサＬによるマーカ検知幅をＨｌ、右側ラインイメージセンサＲによるマーカ検知幅をＨｒとすると、副走査方向の位置は、各々の検知幅寸法により一意に決まる。よって、Ｈｌ，Ｈｒの検出幅から各ラインイメージセンサが副走査方向に基準から何ライン分ずれているかを算出することができる。

次に位置補正用マーカ３１０を用いて主走査方向に１画素単位での位置ずれ補正処理を行う場合について説明する。図８は、ずれ補正の前後におけるラインバッファのデータの配置状態を示す模式図である。この処理では、各ラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂからのライン状の画像データを一度ラインバッファに記憶する（図８（ａ））。この状態では、ラインイメージセンサ２３０Ａ，２３０Ｂのずれの基準となる位置補正用マーカ３１０の端縁部像（図中暗部で示した）は、両ラインイメージセンサでの４画素ずれた状態である。ずれ補正を行うにはラインバッファ出力の開始アドレスを前後にずらすことにより位置補正用マーカ３１０の端縁部像が一致するようにする。この補正は副走査方向に対しても同様に行うことができる。

また、本例に係る画像読取装置では、１画素未満のずれについても補正を行うことができる。１画素未満の補正は、１画素未満の補正は、画素単位以下でのリサンプリングを行うことにより補正することができる。リサンプリングの方法としては、３次関数コンボリューション方や、ｓｉｎｃ関数補間、直線補間等を用いて、２次元的な補間を行うことができる。この補正は、主走査、副走査方向に対して同時に実行することができる。

尚、２つの光学系が主走査方向の位置ずれ補正後、主走査方向の繋ぎ目部分に濃淡の境界が発生する可能性があるので、重複領域の画像データに係数をかけ、画像処理を行うとより画像品質を上げることができる。また、主走査のライン毎に係数をかける画素数や、係数自体、画像処理の有無等を変えることで、副走査方向の画像品質を上げることもできる。

また、本発明において、画像データ補正装置は、画像形成装置又は画像読取装置の主電源投入時に位置ずれ補正を行うようにしてもよい。更に、補正データの作成は、画像形成装置又は画像読取装置の待機時に行ってもよい。これにより、位置ずれ補正が長時間行われないという事態を防止できる。

このように、本実施例では、位置補正用マーカ３１０が配置された白色基準板３００を固定した状態で画像データを取得だけで、位置ずれ検知用とシェーディング補正処理用の画像データを取得することができ、これらの読取り動作を分ける必要がなく迅速な処理が可能となる。

以上説明したように、本発明によれば、白色基準板上に反射率の異なる位置補正用マーカを配置して、白色基準板表面と位置補正用マーカとの反射率差異を事前に補正した信号に基づいてシェーディング補正処理を行うので、シェーディング補正処理時に位置補正用マーカを移動することなく、正確なシェーディング補正処理を行うことができる。このため、位置ずれ検出動作及びこれと同時に行うシェーディング補正処理動作、及び、原稿読取動作において白色基準板を移動することなく処理を行うことができ、画像読取装置をシンプルで低コストとすることができる。また、位置ずれ検出用の画像信号とシェーディング補正処理用の画像信号とを一度の動作で同時に取得することができるので、作業効率を向上させることができる。

また、本発明によれば、位置ずれ検出の検出値に基づいて、画素単位で相対位置、及び絶対位置を補正し、画素単位レベルの位置合わせ補正を行うことができる他、位置ずれ検出の検出値に基づいて、１画素未満で相対位置、及び絶対位置を補正できるので、高精度な位置合わせ補正を行うことができる。

また、本発明によれば、位置補正用マーカ上の主走査方向幅と、副走査位置の関係が一定に定まるため、検知したマーカ主走査方向幅の情報から、各ラインイメージセンサの副走査方向のずれを正確に検知及び補正を実行することができる。

そして、本発明によれば、補正用の位置補正用マーカを装置内部に備えているので、別途位置調整用の専用チャート等を用意する必要がなく、容易に画像調整が可能となり、更にシンプルで低コストに、繋ぎ目の位置ずれが少ない画像形成装置を提供することができる。

本発明に係る画像形成装置の実施例としての広幅デジタル複写機の外観を示す斜視図である。 実施例に係る画像読取装置の光学系を示す模式図である。 実施例に係る画像読取装置を示す側面からの模式図である。 白色基準板と位置補正用マーカとを示す平面図である。 白基準板の反射信号レベルを示す模式図である。 シェーディング補正処理の信号レベルを示す模式図である。 ずれ補正の前後におけるラインバッファのデータの配置状態を示す模式図である。 ずれ補正の前後におけるラインバッファのデータの配置状態を示す模式図である。 従来の画像読取装置の概略構造を示す模式図である。

符号の説明

１ 原稿テーブル
２ 操作パネル
３ 原稿ユニット
４ 装置本体
２００ 画像読取装置
２１０ コンタクトガラス
２２０ 画像読取幅領域
２２０Ａ，２２０Ｂ 画像読取幅領域
２３０Ａ，２３０Ｂ ラインイメージセンサ
２４０ 重複領域
２５０Ａ，２５０Ｂ 結像レンズ
２６０ 画像合成手段
２９１ 反射部材
２９１Ａ、２９１Ｂ 反射部材
２９２Ａ，２９２Ｂ 反射部材
２９３Ａ，２９３Ｂ 反射部材
３００ 白色基準板
３１０ 位置補正用マーカ
Ｅ 重複領域
Ｋ 副走査方向基準位置
Ｌ 左側ラインイメージセンサ
Ｍ マーカ像
Ｒ 右側ラインイメージセンサ

Claims (7)

1. 読取位置における読取原稿の反射光による原稿像を結像する結像素子と、前記原稿像の結像位置に主走査方向に配列され近接して配置される端部において前記原稿像を主走査方向に重複して読み取る複数のラインイメージセンサと、前記複数のラインイメージセンサからの複数の画像データを連結する画像合成手段と、を備える画像読取装置において、
   前記読取位置に白色基準板を固定して配置し、この白色基準板における前記ラインイメージセンサが重複して読み取る領域に、白色基準板における他の領域の反射率と異なる反射率を備える位置補正用マーカを配置したことを特徴とする画像読取装置。
2. シェーディング補正処理手段を備え、シェーディング補正処理時に上記位置補正用マーカの領域と他の領域との反射率の差を補正することを特徴とする請求項１記載の画像読取装置。
3. 前記画像合成手段は、前記位置補正用マーカにより検出した位置情報に基づいて、前記複数のイメージセンサからの画像データの連結位置を画素単位で決定する手段を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の画像読取装置。
4. 前記画像合成手段は、前記位置補正用マーカにより検出した位置情報に基づいて、前記複数のイメージセンサからの画像データの連結位置を画像単位で決定する手段と、１画素未満の相対的なずれ量を画像補間を用いて補正する手段とを備えることを特徴とする請求項１又は２記載の画像読取装置。
5. 前記位置補正用マーカは主走査方向に対し垂直な直線、主走査方向に平行な直線、及び主走査方向に対し傾斜した直線により形成された三角形状であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の画像読取装置。
6. 位置ずれ検出動作とシェーディング補正処理動作を同時に行うことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の画像読取装置。
7. 請求項１乃至６いずれ記載の画像読取装置を備えることを特徴とする画像形成装置。