JP2009177863A

JP2009177863A - 円盤型磁気カップリングおよびその組立方法ならびに円盤型磁気カップリングの組立用冶具

Info

Publication number: JP2009177863A
Application number: JP2008010630A
Authority: JP
Inventors: Shingo Koyama; 晋吾小山
Original assignee: Tsubakimoto Chain Co
Current assignee: Tsubakimoto Chain Co
Priority date: 2008-01-21
Filing date: 2008-01-21
Publication date: 2009-08-06

Abstract

【課題】軽い力の簡単な作業で、二枚の磁気円盤の磁極同士が密着したり、衝突することを防止するとともに、容易に回転中心軸線を一致させることのできる円盤型磁気カップリングおよびその組立方法ならびに円盤型磁気カップリングの組立用冶具を提供すること。
【解決手段】円盤表面に磁極２１３，２２３を交互に配置した二枚の磁気円盤２１０、２２０を間隙をおいて対向させて非接触で回転を伝達する円盤型磁気カップリング２００において、磁気円盤２１０を組立用ボルト１２０に螺合された組立用ナット１１０に固定し、組立用ボルト１２０の先端１２１を対向側基準面に当接させ、回転させて対向する磁気円盤２２０側の既定の位置まで前進させること。
【選択図】図１

Description

本発明は、円盤表面に磁極が交互に配置された二枚の磁気円盤と該二枚の磁気円盤の対向間隙を規定するスペーサを有し非接触で回転を伝達する円盤型磁気カップリングおよびその組立方法ならびに円盤型磁気カップリングの組立用冶具に関するものである。

従来、動力伝達機構において、密封ケース等の隔壁を介して回転を伝達したり、回転軸の振動やトルク変動あるいは軸芯の変位等を吸収するためのカップリングとして、円盤表面に磁極が交互に配置された二枚の磁気円盤と該二枚の磁気円盤の対向間隙を規定するスペーサを有し非接触で回転を伝達する円盤型磁気カップリングが知られている。

そして、これらの円盤型磁気カップリング５００は、図１３に一例として示すように、第１回転軸５４０に固着された第１磁気円盤５１０と第２回転軸５５０に固着された第２磁気円盤５２０が、それぞれの円盤表面が対向するように配置され、第１磁気円盤５１０の表面に設けられた磁極５１３と第２磁気円盤５２０の表面に設けられた磁極５２３が一定の間隔で対向し、その吸引力によって回転を伝達するようになっている。

第１磁気円盤５１０と第２磁気円盤５２０との間隔はスペーサ５３５によって一定に保たれており、スペーサ５３５の一端は第２磁気円盤５２０に設けられた軸受５２４によって回転可能に支持され、スペーサ５３５の多端は第１磁気円盤５１０に当接するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
特開平５−１６８２２２公報（第３，４頁、図２）

しかしながら、このような従来の円盤型磁気カップリングは、伝達する回転トルクを大きくするためには磁極の吸引力が非常に大きくなるため、組立時に第１磁気円盤と第２磁気円盤を接近させた際に両者の一部の磁極同士が密着したり、両者の磁極同士が衝突して破損したりする虞があり、それらを回避しながら組立作業を行うには非常に大きな力を必要とするという問題があった。

また、円盤型磁気カップリングは非接触で回転の伝達が可能に構成されるものであることから、組立作業に際して第１磁気円盤と第２磁気円盤の回転中心軸線を一致させつつ両者を近づける必要があるが、第１磁気円盤と第２磁気円盤の両者の磁極間に生じる強力な吸引力に抗して回転中心軸線を一致させつつ組立作業を行うことは非常に大きな力を必要とするという問題があった。

本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、構成が簡素であり、軽い力の簡単な作業で、第１磁気円盤と第２磁気円盤の一部の磁極同士が密着したり、両者の磁極同士が衝突することなく組立作業を行うことができ、かつ、第１磁気円盤と第２磁気円盤の間隙における隔壁等の介在物の有無にかかわらず容易に回転中心軸線を一致させつつ組立作業を行うことができる円盤型磁気カップリングおよびその組立方法ならびに円盤型磁気カップリングの組立用冶具を提供することである。

本請求項１に係る発明は、円盤表面に磁極が交互に配置された二枚の磁気円盤と該二枚の磁気円盤の対向間隙を規定するスペーサを有し非接触で回転を伝達する円盤型磁気カップリングにおいて、前記磁気円盤が、中心に貫通穴が設けられたボス部を有し、前記二枚の磁気円盤の少なくとも一方が、前記ボス部の円盤面側に前記スペーサを回転可能に支持する軸受を有し、前記ボス部の背面側には、軸あるいは組立用冶具を着脱可能に固定する固定手段が設けられていることにより、前記課題を解決するものである。

本請求項２に係る発明は、請求項１に記載された円盤型磁気カップリングの構成に加えて、前記スペーサが、前記二枚の磁気円盤にそれぞれ設けられるとともに、少なくとも一方のスペーサの中心が、前記組立用冶具が貫通可能な貫通穴を有することにより、前記課題をさらに解決するものである。

本請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載された円盤型磁気カップリングの構成に加えて、前記スペーサの対向する磁気円盤側に、中心を規定する円形の凹部を設けたことにより、前記課題をさらに解決するものである。

本請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の円盤型磁気カップリングの構成に加えて、前記固定手段が、前記ボス部の背面側端面に設けられたネジ穴であることにより、前記課題をさらに解決するものである。

本請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の円盤型磁気カップリングの構成に加えて、前記固定手段が、前記ボス部の背面側端面に設けられたクランプであることにより、前記課題をさらに解決するものである。

本請求項６に係る発明は、円盤表面に磁極が交互に配置された二枚の磁気円盤と該二枚の磁気円盤の対向間隙を規定するスペーサを有し非接触で回転を伝達する円盤型磁気カップリングの組立方法において、一方の磁気円盤を、組立用ボルトに螺合された組立用ナットに固定し、前記一方の磁気円盤を貫通して伸びた前記組立用ボルトの先端を、対向する他方の磁気円盤側に十分突出した状態で対向側基準面に当接させ、前記一方の磁気円盤を、前記組立用ナットとともに回転させて対向する他方の磁気円盤側の既定の位置まで前進させ、前記組立用ナットを、前記一方の磁気円盤から取り外して前記組立用ボルトとともに撤去し、回転軸を、前記一方の磁気円盤に固定することにより、前記課題を解決するものである。

本請求項７に係る発明は、請求項６に記載された円盤型磁気カップリングの組立方法の構成に加えて、前記対向側基準面が、対向する二枚の磁気円盤の間に設けられる隔壁であることにより、前記課題をさらに解決するものである。

本請求項８に係る発明は、請求項６に記載された円盤型磁気カップリングの組立方法の構成に加えて、前記対向側基準面が、対向する他方の磁気円盤に回転可能に支持される中実のスペーサであることにより、前記課題をさらに解決するものである。

本請求項９に係る発明は、請求項６乃至請求項８のいずれか１つに記載された円盤型磁気カップリングの組立方法の構成に加えて、前記対向側基準面が、対向する他方の磁気円盤の回転中心と芯合わせされるように前記組立用ボルトの先端を収容する凹部を備えていることにより、前記課題をさらに解決するものである。

本請求項１０に係る発明は、円盤表面に磁極が交互に配置された二枚の磁気円盤と該二枚の磁気円盤の対向間隙を規定するスペーサを有し非接触で回転を伝達する円盤型磁気カップリングの組立用冶具において、前記磁気円盤のボス部に着脱可能に構成された組立用ナットと、前記磁気円盤のボス部を貫通して対向側基準面にその先端が当接可能で前記組立用ナットを進退可能とするネジ部を有する組立用ボルトとから構成されていることにより、前記課題を解決するものである。

本請求項１１に係る発明は、請求項１０に記載された円盤型磁気カップリングの組立用冶具の構成に加えて、前記組立用ナットが、前記磁気円盤のボス部の背面側に設けられた軸を着脱可能に固定する固定手段を使用して、前記磁気円盤のボス部の背面側に着脱可能に構成されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。

本請求項１２に係る発明は、請求項１１に記載された円盤型磁気カップリングの組立用冶具の構成に加えて、前記組立用ナットが、前記磁気円盤のボス部の背面側に設けられたネジ穴と同一軸線上に延びるネジ穴を有し、取付ネジによって前記磁気円盤のボス部の背面側に着脱可能に構成されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。

本発明の円盤型磁気カップリングおよびその組立方法ならびに円盤型磁気カップリングの組立用冶具は、円盤表面に磁極が交互に配置された二枚の磁気円盤と該二枚の磁気円盤の対向間隙を規定するスペーサを有し非接触で回転を伝達する円盤型磁気カップリングおよびその組立方法ならびに円盤型磁気カップリングの組立用冶具において、組立用ナットと組立用ボルトとからなる単純な構成の組立用冶具を使用し軽い力の簡単な作業で組立を行うことができるとともに、以下のような格別の効果を奏することができる。

すなわち、本請求項１に係る発明の円盤型磁気カップリングは、磁気円盤が、中心に貫通穴が設けられたボス部を有し、二枚の磁気円盤の少なくとも一方が、前記ボス部の円盤面側に前記スペーサを回転可能に支持する軸受を有し、前記ボス部の背面側には、軸あるいは組立用冶具を着脱可能に固定する固定手段が設けられていることにより、組立用冶具を一方の磁気円盤に固定し、貫通穴を通して対向する他方の磁気円盤に接近させることができ、簡単な作業で対向する二枚の磁気円盤の一部の磁極同士が密着したり、両者の磁極同士が衝突することなく円盤型磁気カップリングを組み立てることができる。

そして、本請求項２に係る発明の円盤型磁気カップリングは、請求項１に係る円盤型磁気カップリングが奏する効果に加えて、前記スペーサが、前記二枚の磁気円盤にそれぞれ設けられるとともに、少なくとも一方のスペーサの中心が、前記組立用冶具が貫通可能な貫通穴を有することにより、二枚の磁気円盤の間に隔壁を持つものにおいても、該隔壁を対向側基準面として組立用冶具を当接させることができるため、対向する二枚の磁気円盤の間に隔壁を有する円盤型磁気カップリングを組立てる際に、対向する二枚の磁気円盤の吸引力の影響がない状態で容易に二枚の磁気円盤の回転中心軸線を一致さる作業を行うことができる。

本請求項３に係る発明の円盤型磁気カップリングは、請求項１または請求項２に係る円盤型磁気カップリングが奏する効果に加えて、前記スペーサの対向する磁気円盤側に、中心を規定する円形の凹部を設けたことにより、組立用冶具が当接する位置を合わせる基準とすることができ、対向する二枚の磁気円盤の吸引力の影響がない状態で容易に二枚の磁気円盤の回転中心軸線を一致さる作業を行うことができる。

本請求項４に係る発明の円盤型磁気カップリングは、請求項１乃至請求項３のいずれかに係る円盤型磁気カップリングが奏する効果に加えて、前記固定手段が、前記ボス部の背面側端面に設けられたネジ穴であることにより、軸締結部材あるいは組立用冶具の着脱作業を背面側から容易に行うことができる。

本請求項５に係る発明の円盤型磁気カップリングは、請求項１乃至請求項３のいずれかに係る円盤型磁気カップリングが奏する効果に加えて、前記固定手段が、前記ボス部の背面側端面に設けられたクランプであることにより、軸あるいは組立用冶具の着脱作業を側面側から容易に行うことができる。

本請求項６に係る発明の円盤型磁気カップリングの組立方法は、一方の磁気円盤を、組立用ボルトに螺合された組立用ナットに固定し、前記一方の磁気円盤を貫通して伸びた前記組立用ボルトの先端を、対向する他方の磁気円盤側に十分突出した状態で対向側基準面に当接させ、前記一方の磁気円盤を、前記組立用ナットとともに回転させて対向する他方の磁気円盤側の既定の位置まで前進させ、前記組立用ナットを、前記一方の磁気円盤から取り外して前記組立用ボルトとともに撤去し、回転軸を、前記一方の磁気円盤に固定することにより、対向する二枚の磁気円盤の吸引力の影響がない状態で容易に二枚の磁気円盤の回転中心軸線を一致させることができ、磁気円盤と組立用ナットを一体で回転させることで磁気円盤を移動させることができるため、軽い力で磁気円盤を対向する他方の円盤に接近させることができ、簡単な作業で対向する二枚の磁気円盤の一部の磁極同士が密着したり、両者の磁極同士が衝突することなく円盤型磁気カップリングを組み立てることができる。

そして、本請求項７に係る発明の円盤型磁気カップリングの組立方法は、請求項６に係る円盤型磁気カップリングの組立方法が奏する効果に加えて、前記対向側基準面が、対向する二枚の磁気円盤の間に設けられる隔壁であることにより、磁気円盤が隔壁から離れた位置において組立用ボルトを対向側基準面に当接させることができるため、対向する二枚の磁気円盤の間に隔壁を有する円盤型磁気カップリングを組立てる際に、対向する二枚の磁気円盤の吸引力の影響がない状態で容易に二枚の磁気円盤の回転中心軸線を一致さる作業を行うことができる。

また、本請求項８に係る発明の円盤型磁気カップリングの組立方法は、請求項６に係る円盤型磁気カップリングの組立方法が奏する効果に加えて、前記対向側基準面が、対向する他方の磁気円盤に回転可能に支持される中実のスペーサであることにより、磁気円盤がスペーサから離れた位置において組立用ボルトを対向側基準面に当接させることができるため、対向する二枚の磁気円盤の間に隔壁を有さない円盤型磁気カップリングを組立てる際に、対向する二枚の磁気円盤の吸引力の影響がない状態で容易に二枚の磁気円盤の回転中心軸線を一致させる作業を行うことができる。

また、本請求項９に係る発明の円盤型磁気カップリングの組立方法は、請求項６乃至請求項８のいずれかに係る円盤型磁気カップリングの組立方法が奏する効果に加えて、前記対向側基準面が、対向する他方の磁気円盤の回転中心と芯合わせされるように前記組立用ボルトの先端を収容する凹部を備えていることにより、さらに容易に二枚の磁気円盤の回転中心軸線を一致させる作業を行うことができる。

本請求項１０に係る発明の円盤型磁気カップリングの組立用治具は、前記磁気円盤のボス部に着脱可能に構成された組立用ナットと、前記磁気円盤のボス部を貫通して対向側基準面にその先端が当接可能で前記組立用ナットを進退可能とするネジ部を有する組立用ボルトとから構成されていることによって、磁気円盤と組立用ナットを一体で回転させることで磁気円盤を移動させることができるため、軽い力で磁気円盤を対向する他方の円盤に接近させることができるとともに、ネジによる移動となるため急激に接近することがなく、対向する二枚の磁気円盤の一部の磁極同士が密着したり、両者の磁極同士が衝突することなく組立作業を行うことができるとともに、対向する二枚の磁気円盤の吸引力の影響がない状態で容易に二枚の磁気円盤の回転中心軸線を一致させる作業を行うことができる。

また、本請求項１１に係る発明の円盤型磁気カップリングの組立用冶具は、請求項１０に係る円盤型磁気カップリングの組立用冶具が奏する効果に加えて、前記組立用ナットが、前記磁気円盤のボス部の背面側に設けられた軸を着脱可能に固定する固定手段を使用して、前記磁気円盤のボス部の背面側に着脱可能に構成されていることにより、最も作業しやすい位置に磁気円盤と組立用ナットを固定するネジが位置し、磁気円盤から組立用ナットを簡単に取り外すことができるため、簡単な作業で円盤型磁気カップリングを組み立てることができるとともに、磁気円盤に格別の構成を付加することなく組立用冶具を着脱可能とすることができる。

また、本請求項１２に係る発明の円盤型磁気カップリングの組立用冶具は、請求項１１に係る円盤型磁気カップリングの組立用冶具が奏する効果に加えて、前記組立用ナットが、前記磁気円盤のボス部の背面側に設けられたネジ穴と同一軸線上に延びるネジ穴を有し、取付ネジによって前記磁気円盤のボス部の背面側に着脱可能に構成されていることにより、組立用冶具を背面側から容易に着脱作業を行うことができる。

本発明の円盤型磁気カップリングは、磁気円盤が、中心に貫通穴が設けられたボス部を有し、二枚の磁気円盤の少なくとも一方が、前記ボス部の円盤面側に前記スペーサを回転可能に支持する軸受を有し、前記ボス部の背面側には、軸あるいは組立用冶具を着脱可能に固定する固定手段が設けられていることから構成されて、対向する二枚の磁気円盤の吸引力の影響がない状態の軽い力で磁気円盤を対向する他方の円盤に接近させることができ、簡単な作業で対向する二枚の磁気円盤の一部の磁極同士が密着したり、両者の磁極同士が衝突することなく組み立てることのできる円盤型磁気カップリングを得るという効果を発揮するものであれば、その具体的な実施態様は如何なるものであっても何ら構わない。

また、本発明のボス部の背面側に設けられた軸あるいは組立用冶具を着脱可能に固定する固定手段は、背面側から取付ネジによって軸締結部材を取り付けることにより軸あるいは組立用冶具を固定するものや、ボス部の背面側をスリットを設けたクランプ構造として側面から軸あるいは組立用冶具をネジで締め付けるもの等、その具体的な実施態様は如何なるものであっても何ら構わない。

本発明の円盤型磁気カップリングの組立方法は、一方の磁気円盤を、組立用ボルトに螺合された組立用ナットに固定し、前記一方の磁気円盤を貫通して伸びた前記組立用ボルトの先端を、対向する他方の磁気円盤側に十分突出した状態で対向側基準面に当接させ、前記一方の磁気円盤を、前記組立用ナットとともに回転させて対向する他方の磁気円盤側の既定の位置まで前進させ、前記組立用ナットを、前記一方の磁気円盤から取り外して前記組立用ボルトとともに撤去し、回転軸を、前記一方の磁気円盤に固定することから構成されて、対向する二枚の磁気円盤の吸引力の影響がない状態で容易に二枚の磁気円盤の回転中心軸線を一致させることができ、軽い力で磁気円盤を対向する他方の円盤に接近させることができ、簡単な作業で対向する二枚の磁気円盤の一部の磁極同士が密着したり、両者の磁極同士が衝突することなく円盤型磁気カップリングを組み立てることができるという効果を発揮するものであれば、その具体的な実施態様は如何なるものであっても何ら構わない。

また、本発明の円盤型磁気カップリングの組立用治具は、磁気円盤のボス部に着脱可能に構成された組立用ナットと、前記磁気円盤のボス部を貫通して対向側基準面にその先端が当接可能で前記組立用ナットを進退可能とするネジ部を有する組立用ボルトとから構成されて、軽い力で磁気円盤を対向する他方の円盤に接近させることができるとともに、ネジによる移動で急激に接近することがなく、対向する二枚の磁気円盤の一部の磁極同士が密着したり、両者の磁極同士が衝突することなく組立作業が行えるともに、対向する二枚の磁気円盤の吸引力の影響がない状態で容易に二枚の磁気円盤の回転中心軸線を一致させる作業を行うことができるという効果を発揮するものであれば、その具体的な実施態様は如何なるものであっても何ら構わない。

さらに、本発明の対向する二枚の磁気円盤は、どちらの磁気円盤を駆動側あるいは従動側としても良い。

そして、本発明で用いる組立用ボルトの具体的な材料については、より容易に二枚の磁気円盤の回転中心軸線を一致させるために、磁気円盤の磁極に吸引されない非磁性体を用いるのが好ましい。

以下に、本発明の実施例である円盤型磁気カップリングおよびその組立方法ならびに円盤型磁気カップリングの組立用冶具について図面を基づいて説明する。
図１は、本発明の第１実施例である円盤型磁気カップリングの組立方法の最初の工程を説明する断面図であり、図２は、図１の次の工程を説明する断面図であり、図３は、図２の次の工程を説明する断面図であり、図４は、本発明の第１実施例である円盤型磁気カップリングの組立方法により組立完了した円盤型磁気カップリングの断面図であり、図５は、本発明の第２実施例である円盤型磁気カップリングの組立方法の最初の工程を説明する断面図であり、図６は、図５の次の工程を説明する断面図であり、図７は、図６の次の工程を説明する断面図であり、図８は、本発明の第２実施例である円盤型磁気カップリングの組立方法で組立完了した円盤型磁気カップリングの断面図であり、図９は、本発明の第１実施例の変形例を説明する断面図であり、図１０は、本発明の第２実施例の変形例を説明する断面図であり、図１１は、本発明のスペーサ及び固定手段の変形例を説明する断面図であり、図１２は、本発明の固定手段の変形例を説明する斜視図である。

まず、本発明の第１実施例である円盤型磁気カップリングの組立方法によって組立てられる円盤型磁気カップリング２００は、例えば図４に示すように、第１磁気円盤２１０と第２磁気円盤２２０は、互いの円盤面側が隔壁２３０を挟んで同一軸線上で対向しており、それぞれの磁極２１３、２２３と隔壁２３０との間隔は、それぞれのスペーサ２１５、２２５が隔壁２３０に当接することで一定に保たれて、互いの磁極２１３、２２３の吸引力により、第１磁気円盤２１０と第２磁気円盤２２０の間が非接触の状態で回転が伝達される。

第１磁気円盤２１０は、中心にボス部２１１を有し、円盤面に磁極２１３を有しており、ボス部２１１の円盤面側には軸受２１４を介して中心に貫通穴２１８を有するスペーサ２１５が回転可能に支持されており、ボス部２１１の背面側にはネジ穴２１２が設けられており、軸締結部材２１６を取付ネジ２１７によって固着することにより第１回転軸２４０がボス部２１１に固定されている。

第２磁気円盤２２０も第１磁気円盤２１０と全く同様に共通の部品で構成され、第２磁気円盤２２０は、中心にボス部２２１を有し、円盤面に磁極２２３を有しており、ボス部２２１の円盤面側には軸受２２４を介して中心に貫通穴２２８を有するスペーサ２２５が回転可能に支持されており、ボス部２２１の背面側にはネジ穴２２２が設けられており、軸締結部材２２６を取付ネジ２２７によって固着することにより第２回転軸２５０がボス部２２１に固定されている。
なお、第２磁気円盤２２０に回転可能に支持されるスペーサ２２５は、後述する組立用冶具１００の組立用ボルト１２０を貫通させる必要はないため、貫通穴２２８がないものを使用しても良い。

また、本発明の第１実施例である円盤型磁気カップリング２００の組立用冶具１００は、図１、図２に示すように、第１磁気円盤２１０のボス部２１１の背面側に設けられたネジ穴２１２を使用して、取付ネジ２１７によって第１磁気円盤２１０に着脱可能に構成された組立用ナット１１０と、前記第１磁気円盤２１０のボス部２１１を貫通して、対向する第１磁気円盤２１０と第２磁気円盤２２０の間に設けられる隔壁２３０を対向側基準面として、該対向側基準面にその先端１２１が当接可能で、前記組立用ナット１１０を進退可能とするネジ部１２２を有する組立用ボルト１２０とから構成されている。

そこで、本発明の第１実施例の円盤型磁気カップリングの組立方法について以下に詳しく説明する。
まず、第１磁気円盤２１０がない状態で、第２磁気円盤２２０を組立完了時の位置でスペーサ２２５を隔壁２３０に当接させ、第２回転軸２５０をボス部２２１に固定して、隔壁２３０の第２磁気円盤２２０側の作業を第１磁気円盤２１０と第２磁気円盤２２０の両者の磁極間に生じる強力な吸引力がない状態で完了させる（図１乃至図４の、隔壁２３０より図示右側の状態。）。

第１磁気円盤２１０は、組立用ボルト１２０のネジ部１２２に組立用ナット１１０が螺合された状態で、ボス部２１１の背面側に設けられたネジ穴２１２を使用して取付ネジ２１７によって組立用冶具１００の組立用ナット１１０に固定され、第１磁気円盤２１０と組立用冶具１００が一体となって、隔壁２３０に近づけられる。

この時、組立用ボルト１２０は第１磁気円盤２１０のボス部２１１及びスペーサ２１５を貫通して、第１磁気円盤２１０の円盤面側にその先端１２１が突出している。初期の突出量（組立用ナット１１０の支持位置）は、組立用ボルト１２０の先端１２１が隔壁２３０に当接しても第１磁気円盤２１０と第２磁気円盤２２０のそれぞれの磁極２１３、２２３同士の吸引力に抗して作業者が容易に作業可能な量とすれば良い。

そして、第１磁気円盤２１０と組立用冶具１００が一体となった状態で、図１に示すように、組立用ボルト１２０の先端１２１を、第１磁気円盤２１０と第２磁気円盤２２０の回転中心軸線が一致する位置、姿勢となるように隔壁２３０に当接させる。

次に、組立用ボルト１２０の位置、姿勢を保持したまま、組立用ナット１１０に固定された第１磁気円盤２１０を回転させることにより組立用ナット１１０を組立用ボルト１２０のネジ部１２２に沿って螺進させ、第１磁気円盤２１０を隔壁２３０に緩やかに近づける。

第１磁気円盤２１０が隔壁２３０に近づくにつれて第１磁気円盤２１０と第２磁気円盤２２０のそれぞれの磁極２１３、２２３同士の吸引力は大きくなるが、組立用ナット１１０が組立用ボルト１２０のネジ部１２２により螺進するものであるため、組立用ナット１１０に固定された第１磁気円盤２１０の回転を停止する軽い力で前記吸引力に対抗することができ、第１磁気円盤２１０が隔壁２３０に急激に近づくことはなく、また、第１磁気円盤２１０を傾かずに移動させるために組立用ボルト１２０の姿勢を維持する力も軽いものでよい。

そして、図２に示すように、第１磁気円盤２１０は、軸受２１４を介して回転可能に支持されたスペーサ２１５が隔壁２３０に当接する位置まで前進する。このとき、第１磁気円盤２１０と第２磁気円盤２２０のそれぞれの磁極２１３、２２３同士が隔壁２３０を介して極めて大きな力で吸引されているため、第１磁気円盤２１０と第２磁気円盤２２０のそれぞれのスペーサ２１５、２２５が隔壁２３０を両側から強い力で挟むこととなり、第１磁気円盤２１０はこの位置から容易に移動することはない。

そして、取付ネジ２１７を緩めて第１磁気円盤２１０と組立用ボルト１２０を離脱させて、図３に示すように、第１磁気円盤２１０から組立用冶具１００を取り外した状態とする。

その位置で、第１回転軸２４０と軸締結部材２１６を第１磁気円盤２１０のボス部２１１に挿入し、軸締結部材２１６を取付ネジ２１７によって第１磁気円盤２１０ボス部２１１に締め付け固定することにより、図４に示すように、第１磁気円盤２１０と第１回転軸２４０が強固に固定され、円盤型磁気カップリング２００の組み立てが完了する。

以上の一連の組立作業において、組立用ボルト１２０を用いることにより、第１磁気円盤２１０と第２磁気円盤２２０のそれぞれの磁極２１３、２２３同士の吸引力が大きくても軽い力で作業を行うことができ、第１磁気円盤２１０と第２磁気円盤２２０の一部の磁極同士が密着したり、隔壁２３０に衝突することなく、かつ、第１磁気円盤２１０と第２磁気円盤２２０の回転中心軸線を容易に一致させることができるなど、その効果は甚大である。

本発明の第２実施例である円盤型磁気カップリングの組立方法によって組立てられる円盤型磁気カップリング３００は、例えば図８に示すように、第１磁気円盤３１０と第２磁気円盤３２０は、互いの円盤面側が同一軸線上で対向しており、それぞれの磁極３１３、３２３の間隔は、スペーサ３３５の両端を両円盤に設けられた軸受３１４、３２４で回転可能に支持することで一定に保たれて、互いの磁極３１３、３２３の吸引力により、第１磁気円盤３１０と第２磁気円盤３２０の間が非接触の状態で回転が伝達される。

第１磁気円盤３１０は、中心にボス部３１１を有し、円盤面に磁極３１３を有しており、ボス部３１１の円盤面側にはスペーサ３３５を回転可能に支持する軸受３１４を有し、ボス部３１１の背面側にはネジ穴３１２が設けられており、軸締結部材３１６を取付ネジ３１７によって固着することにより第１回転軸３４０もボス部３１１に固定されている。

第２磁気円盤３２０も第１磁気円盤３１０と全く同様に共通の部品で構成され、第２磁気円盤３２０は、中心にボス部３２１を有し、円盤面に磁極３２３を有しており、ボス部３２１の円盤面側にはスペーサ３３５を回転可能に支持する軸受３２４を有し、ボス部３２１の背面側にはネジ穴３２２が設けられており、軸締結部材３２６を取付ネジ３２７によって固着することにより第２回転軸３５０もボス部３２１に固定されている。

また、本発明の第２実施例である円盤型磁気カップリング３００の組立用冶具１００は、図５、図６に示すように、第１磁気円盤３１０のボス部３１１の背面側に設けられたネジ穴３１２を使用して、取付ネジ３１７によって第１磁気円盤３１０に着脱可能に構成された組立用ナット１１０と、前記第１磁気円盤３１０のボス部３１１を貫通して、対向する第１磁気円盤３１０と第２磁気円盤３２０の間に設けられるスペーサ３３５を対向側基準面とし、該対向側基準面にその先端１２１が当接可能で、前記組立用ナット１１０を進退可能とするネジ部１２２を有する組立用ボルト１２０とから構成されている。

そこで、本発明の第２実施例の円盤型磁気カップリングの組立方法について以下に詳しく説明する。
まず、第２磁気円盤３２０を組立完了時の位置で、第２回転軸２５０とボス部２２１が固定されており、スペーサ３３５をボス部３２１の円盤面側に設けられた軸受３１４に嵌合して回転可能に支持した状態とする（図５乃至図８の、図示右側の状態。）。

第１磁気円盤３１０は、組立用ボルト１２０のネジ部１２２に組立用ナット１１０が螺合された状態で、ボス部３１１の背面側に設けられたネジ穴３１２を使用して取付ネジ３１７によって組立用冶具１００の組立用ナット１１０に固定され、第１磁気円盤３１０と組立用冶具１００が一体となって、スペーサ３３５に近づけられる。

この時、組立用ボルト１２０は第１磁気円盤３１０のボス部３１１を貫通して、第１磁気円盤３１０の円盤面側にその先端１２１が突出している。初期の突出量（組立用ナット１１０の支持位置）は、組立用ボルト１２０の先端１２１がスペーサ３３５に当接しても第１磁気円盤３１０と第２磁気円盤３２０のそれぞれの磁極３１３、３２３同士の吸引力に抗して作業者が容易に作業可能な量とすれば良い。

そして、第１磁気円盤３１０と組立用冶具１００が一体となった状態で、図５に示すように、組立用ボルト１２０の先端１２１を、第１磁気円盤３１０と第２磁気円盤３２０の回転中心軸線が一致する位置、姿勢となるようにスペーサ３３５に当接させる。

次に、組立用ボルト１２０の位置、姿勢を保持したまま、組立用ナット１１０に固定された第１磁気円盤３１０を回転させることにより組立用ナット１１０を組立用ボルト１２０のネジ部１２２に沿って螺進させ、第１磁気円盤３１０をスペーサ３３５に緩やかに近づける。

第１磁気円盤３１０がスペーサ３３５に近づくにつれて第１磁気円盤３１０と第２磁気円盤３２０のそれぞれの磁極３１３、３２３同士の吸引力は大きくなるが、組立用ナット１１０が組立用ボルト１２０のネジ部１２２により螺進するものであるため、組立用ナット１１０に固定された第１磁気円盤３１０の回転を停止する軽い力で前記吸引力に対抗することができ、第１磁気円盤３１０が第２磁気円盤３２０に急激に近づくことはなく、また、第１磁気円盤３１０を傾かずに移動させるために組立用ボルト１２０の姿勢を維持する力も軽いものでよい。

そして、図６に示すように、第１磁気円盤３１０は、軸受３１４がスペーサ３３５に嵌合する位置まで前進する。
そして、取付ネジ３１７を緩めて第１磁気円盤３１０と組立用ボルト１２０を離脱させて、図７に示すように、第１磁気円盤３１０から組立用冶具１００を取り外した状態とする。

その位置で、第１回転軸３４０と軸締結部材３１６を第１磁気円盤３１０のボス部３１１に挿入し、軸締結部材３１６を取付ネジ３１７によって第１磁気円盤３１０ボス部３１１に締め付け固定することにより、図８に示すように、第１磁気円盤３１０と第１回転軸３４０が強固に固定され、円盤型磁気カップリング３００の組み立てが完了する。

以上の一連の組立作業において、組立用ボルト１２０を用いることにより、第１磁気円盤３１０と第２磁気円盤３２０のそれぞれの磁極３１３、３２３同士の吸引力が大きくても軽い力で作業を行うことができ、第１磁気円盤３１０と第２磁気円盤３２０の一部の磁極同士が密着したり、衝突することなく、かつ、第１磁気円盤３１０と第２磁気円盤３２０の回転中心軸線を容易に一致させることができるなど、その効果は甚大である。

また、図９、図１０に示すように、組立用冶具１００の組立用ボルト１２０の先端１２１が当接する対向側基準面、すなわち、第１実施例においては隔壁２３０、第２実施例においてはスペーサ３３５に、第２磁気円盤２２０、３２０の回転中心軸線に合わせて組立用ボルト１２０の先端１２１が位置決め係合可能な凹部２３１、３３６を設けることにより、より容易に第１磁気円盤２１０、３１０と第２磁気円盤２２０、３２０の回転中心軸線を一致させることができる。

さらに、第１実施例における第２磁気円盤２２０に回転可能に支持されるスペーサ２２５として貫通穴２２８がないものを使用した場合は、当該スペーサ２２５の第１磁気円盤２１０側の面を対向側基準面とし、スペーサ２１５、２２５が直接当接し、隔壁２３０がないタイプの円盤型磁気カップリングとすることもでき、さらに、貫通穴２２８がないスペーサ２２５に、組立用ボルト１２０の先端１２１が位置決め係合可能な凹部を設けることも可能である。

また、図１１に示すように、第１磁気円盤４１０と第２磁気円盤４２０の、それぞれの磁極４１３、４２３の間隔を一つのスペーサ４３５のみで規定し間隙に隔壁を有さない場合は、使用時はスペーサ４３５は第２磁気円盤４２０と一体回転しても良いため、第２磁気円盤４２０の円盤面側に軸受を介さずに支持してもよく、構成が簡素化され組立も容易となる。

さらに、図１１、１２に示すように、軸あるいは組立用冶具を着脱可能に固定する固定手段を、ボス部４１１の端面に設けられたクランプ４１９として、軸４４０あるいは組立用ナット１１０を周方向から把持固定してもよく、その場合、軸締結部材や組立用ナットのネジ穴が不要となり、より構成が簡素化する。

本発明の第１実施例である円盤型磁気カップリングの組立方法の最初の工程を説明する断面図。図１の次の工程を説明する断面図。図２の次の工程を説明する断面図。本発明の第１実施例である円盤型磁気カップリングの組立方法で組立完了した円盤型磁気カップリングの断面図。本発明の第２実施例である円盤型磁気カップリングの組立方法の最初の工程を説明する断面図。図５の次の工程を説明する断面図。図６の次の工程を説明する断面図。本発明の第１実施例である円盤型磁気カップリングの組立方法で組立完了した円盤型磁気カップリングの断面図。本発明の第１実施例の変形例を説明する断面図。本発明の第２実施例の変形例を説明する断面図。本発明のスペーサ及び固定手段の変形例を説明する断面図。本発明の固定手段の変形例を説明する斜視図。従来の円盤型磁気カップリングの断面図。

符号の説明

１００・・・組立用冶具
１１０・・・組立用ナット
１２０・・・組立用ボルト
１２１・・・先端
１２２・・・ネジ部
２００、３００、４００、５００・・・円盤型磁気カップリング
２１０、３１０、４１０・・・第１磁気円盤
２１１、３１１，４１１・・・ボス部
２１２、３１２・・・ネジ穴
２１３、３１３、４１３、５１３・・・磁極
２１４、３１４，４１４・・・軸受
２１５・・・スペーサ
２１６、３１６・・・軸締結部材
２１７、３１７・・・取付ネジ
２１８・・・貫通穴
２２０、３２０、４２０・・・第２磁気円盤
２２１、３２１、４２１・・・ボス部
２２２、３２２・・・ネジ穴
２２３、３２３、４２３、５２３・・・磁極
２２４、３２４、５２４・・・軸受
２２５・・・スペーサ
２２６、３２６・・・軸締結部材
２２７、３２７・・・取付ネジ
２２８・・・貫通穴
２３０・・・隔壁
２３１・・・凹部
２４０、３４０、４４０、５４０・・・第１回転軸
２５０、３５０、４５０、５５０・・・第２回転軸
３３５、４３５、５３５・・・スペーサ
３３６・・・凹部
４１９、４２９・・・クランプ

Claims

円盤表面に磁極が交互に配置された二枚の磁気円盤と該二枚の磁気円盤の対向間隙を規定するスペーサを有し非接触で回転を伝達する円盤型磁気カップリングにおいて、
前記磁気円盤が、中心に貫通穴が設けられたボス部を有し、
前記二枚の磁気円盤の少なくとも一方が、前記ボス部の円盤面側に前記スペーサを回転可能に支持する軸受を有し、
前記ボス部の背面側には、軸あるいは組立用冶具を着脱可能に固定する固定手段が設けられていることを特徴とする円盤型磁気カップリング。
前記スペーサが、前記二枚の磁気円盤にそれぞれ設けられるとともに、少なくとも一方のスペーサの中心が、前記組立用冶具が貫通可能な貫通穴を有することを特徴とする請求項１に記載の円盤型磁気カップリング。
前記スペーサの対向する磁気円盤側に、中心を規定する円形の凹部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の円盤型磁気カップリング。
前記固定手段が、前記ボス部の背面側端面に設けられたネジ穴であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の円盤型磁気カップリング。
前記固定手段が、前記ボス部の背面側端面に設けられたクランプであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の円盤型磁気カップリング。
円盤表面に磁極が交互に配置された二枚の磁気円盤と該二枚の磁気円盤の対向間隙を規定するスペーサを有し非接触で回転を伝達する円盤型磁気カップリングの組立方法において、
一方の磁気円盤を、組立用ボルトに螺合された組立用ナットに固定し、
前記一方の磁気円盤を貫通して伸びた前記組立用ボルトの先端を、対向する他方の磁気円盤側に十分突出した状態で対向側基準面に当接させ、
前記一方の磁気円盤を、前記組立用ナットとともに回転させて対向する他方の磁気円盤側の既定の位置まで前進させ、
前記組立用ナットを、前記一方の磁気円盤から取り外して前記組立用ボルトとともに撤去し、
回転軸を、前記一方の磁気円盤に固定することを特徴とする円盤型磁気カップリングの組立方法。
前記対向側基準面が、対向する二枚の磁気円盤の間に設けられる隔壁であることを特徴とする請求項６に記載の円盤型磁気カップリングの組立方法。
前記対向側基準面が、対向する他方の磁気円盤に回転可能に支持される中実のスペーサであることを特徴とする請求項６に記載の円盤型磁気カップリングの組立方法。
前記対向側基準面が、対向する他方の磁気円盤の回転中心と芯合わせされるように前記組立用ボルトの先端を収容する凹部を備えていることを特徴とする請求項６乃至請求項８のいずれか１つに記載の円盤型磁気カップリングの組立方法。
円盤表面に磁極が交互に配置された二枚の磁気円盤と該二枚の磁気円盤の対向間隙を規定するスペーサを有し非接触で回転を伝達する円盤型磁気カップリングの組立用冶具において、
前記磁気円盤のボス部に着脱可能に構成された組立用ナットと、前記磁気円盤のボス部を貫通して対向側基準面にその先端が当接可能で前記組立用ナットを進退可能とするネジ部を有する組立用ボルトとから構成されていることを特徴とする円盤型磁気カップリングの組立用冶具。
前記組立用ナットが、前記磁気円盤のボス部の背面側に設けられた軸を着脱可能に固定する固定手段を使用して、前記磁気円盤のボス部の背面側に着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１０に記載の円盤型磁気カップリングの組立用冶具。
前記組立用ナットが、前記磁気円盤のボス部の背面側に設けられたネジ穴と同一軸線上に延びるネジ穴を有し、取付ネジによって前記磁気円盤のボス部の背面側に着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１１に記載の円盤型磁気カップリングの組立用冶具。