CN102374272B - 磁齿轮 - Google Patents
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Abstract
一种磁齿轮,其包括轮基及多个磁性件,每个磁性件为条形磁铁,多个磁性件分别可转动地固定于轮基,每个磁性件的转动轴线与磁齿轮的转动轴线相互平行,该轮基上设有第一限位部及第二限位部,该第一限位部具有第一限位面,该第二限位部具有第二限位面,该第一限位面与第二限位面相互垂直,该磁性件抵持该第一限位面时,该磁性件的其中一极朝向该轮基的转动轴线,该磁性件抵持该第二限位面时,该磁性件的两极分别朝向与该磁性件相邻的磁性件。该磁齿轮使用时,转动磁性件,可以改变对另一个磁齿轮作用的磁性件的数量,进而方便的改变传动比,无需更换磁齿轮。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁齿轮。
背景技术
磁齿轮是一种新型齿轮,它是利用磁力来传递扭矩。磁齿轮传动过程中,两个磁齿轮之间不接触,无摩擦阻力,无磨损,无噪声,由此消除了机械疲劳、摩擦损耗及振动噪音等,从而得到了广泛的应用。
一种磁齿轮,其包括一轮基及多个磁铁。轮基的圆周面沿其周向等间距开设有多个安装部,每一安装部内收容并固定一磁铁,且相邻的磁铁异极相对。磁体其中一极朝向轮基的轴线,磁铁另一极朝向轮基的外圆周面。使用时,两个磁齿轮相互配合,其中一个磁齿轮转动,异极对应齿之间产生吸引力,同极对应齿之间产生斥力,从而非接触传递扭矩。
然而,该磁齿轮使用时,不能改变齿轮组的传动比,当需要改变齿轮组的传动比时,需要更换磁齿轮,使用较为不便。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种可方便改变传动比的磁齿轮。
一种磁齿轮,其包括轮基及多个磁性件,每个磁性件为条形磁铁,多个磁性件分别可转动地固定于轮基,每个磁性件的转动轴线与磁齿轮的转动轴线相互平行,该轮基上设有第一限位部及第二限位部,该第一限位部具有第一限位面,该第二限位部具有第二限位面,该第一限位面与第二限位面相互垂直,该磁性件抵持该第一限位面时,该磁性件的其中一极朝向该轮基的转动轴线,该磁性件抵持该第二限位面时,该磁性件的两极分别朝向与该磁性件相邻的磁性件。
该磁齿轮使用时,将两个磁齿轮配合组成齿轮组,转动磁性件使磁性件其中一极朝向转动轴线,另一极远离转动轴线,该磁性件远离转动轴线的一极对于该磁齿轮配合的磁齿轮的磁性件产生吸引力或斥力,从而非接触传递扭矩。需要改变传动比时,转动部分磁性件,使这些磁性件转动90度,此时这些磁性件两极分别对应于与其相邻的两个磁性件而无法传递扭矩,从而改变了可以对另一个磁齿轮作用的磁性件的数量,进而方便的改变传动比,无需更换磁齿轮。
附图说明
图1是本发明实施方式的磁齿轮的立体组装图。
图2是图1所示磁齿轮的部分立体分解图。
图3是图1所示磁齿轮的轮基的立体图。
图4是沿图1中IV-IV线的部分剖视图。
主要元件符号说明
磁齿轮 100
轮基 10
轮缘 12
固定部 122
固定凸起 124
固定孔 126、1414、92
轮毂 14
固连部 141
抵持面 1412
连接部 143
通孔 1432、94
轴部 145
轴孔 1452
幅板 16
螺孔柱 162
螺孔 1622
收容部 164
第一限位部 166
第一限位面 1662
第二限位面 1682
磁性件 30
容纳孔 32、528、74
转动件 50
夹持部 52
夹持槽 522
抵顶面 524
夹持面 526
抵持部 54
锁合部 56
操作件 70
摩擦部 72
容置孔 76
锁固件 80
盖板 90
具体实施方式
下面以具体实施方式并结合附图对本发明实施方式提供的磁齿轮作进一步详细说明。
请参阅图1及图2,本发明实施方式的磁齿轮100包括轮基10、磁性件30、转动件50、操作件70、锁固件80及盖板90。磁性件30及转动件50均收容于轮基10内。锁固件80将磁性件30、转动件50及操作件70可转动地固定于轮基10。盖板90盖设于轮基10。
请参阅图3,轮基10为幅板式结构,其包括轮缘12、轮毂14及幅板16。轮缘12套设于轮毂14,幅板16自轮缘12的一端延伸至轮毂14。轮缘12大体为圆筒状,其包括固定部122及固定凸起124。固定部122由轮缘12远离幅板16的一端端面向内凹陷而成。固定部122具有与轮缘12端面相平行的固定面125。固定凸起124自轮缘12内侧壁突出,固定凸起124上开设有固定孔126。
轮毂14包括固连部141、连接部143及轴部145。固连部141大体为圆柱状,具有抵持面1412。抵持面1412与固定面125共面。抵持面1412上开设有多个固定孔1414。本实施方式中,多个固定孔1414等间距地分布于抵持面1412且位于同一圆周上。连接部143大体为柱状,自抵持面1412的中心位置突出。连接部143上开设有多个通孔1432。通孔1432贯穿固连部141及连接部143,以减轻轮毂14的重量。轴部145大体为圆柱状,自连接部143的端面突出。固连部141、连接部143及轴部145同轴且半径依次减小。轴部145开设有轴孔1452。轴孔1452贯穿固连部141、连接部143及轴部145。幅板16大体为圆环状,其连接轮缘12及轮毂14。幅板16上设有多个螺孔柱162。螺孔柱162对应于两个固定凸起124的中间位置。螺孔柱162上开设有螺孔1622。幅板16进一步包括收容部164、第一限位部166及第二限位部168。收容部164为自幅板16凹陷的凹槽。第一限位部166及第二限位部168均为设置于收容部164的凸起。第一限位部166具有与幅板16垂直的第一限位面1662,第二限位部168具有与幅板16垂直的第二限位面1682,第一限位面1662大体垂直于第二限位面1682。收容部164、第一限位部166及第二限位部168的数量一一对应。螺孔柱162自收容部164突出。
磁性件30的数量与收容部164的数量相对应。磁性件30为条形磁铁,其一极为N极,另一极为S极。磁性件30上开设有容纳孔32。容纳孔32的直径与螺孔柱162的直径大体相当,螺孔柱162可穿设于容纳孔32。
请再参阅图2,转动件50包括夹持部52、抵持部54及锁合部56。抵持部54及锁合部56分别形成于夹持部52的两侧。夹持部52靠近锁合部56的一侧凹陷形成一夹持槽522。夹持槽522具有抵顶面524及夹持面526。夹持面526共有两个,两个夹持面526相间隔且均与抵顶面524垂直相连。夹持面526上开设有容纳孔528。容纳孔528的直径与螺孔柱162的直径大体相当,螺孔柱162可穿设于容纳孔528。容纳孔528贯穿抵持部54。抵持部54大体为条状,其延伸方向大体垂直于夹持面526。本实施方式中,锁合部56为自夹持部52一侧凸出的两个螺孔柱。
操作件70大体为圆柱状,其一端形成有摩擦部72。摩擦部72为自操作件70一端的外圆周面突出的凸起,以增加用手转动操作件70时的摩擦力。操作件70开设有容纳孔74及容置孔76。容纳孔74大体位于操作件70中心位置且沿操作件70轴线方向延伸。容置孔76共有两个,分别对应于转动件50的两个螺孔柱。操作件70的数量与磁性件30的数量对应。
锁固件80为螺钉,其可与螺孔柱162相螺合。
盖板90大体为圆环状,其上开设有固定孔92及通孔94。固定孔92共有多个,分别与固定孔126及固定孔1414对应。通孔94共有多个,分别与多个收容部164对应。
请参阅图4,组装时,将转动件50放置于幅板16的收容部164,使螺孔柱162穿设于容纳孔528并自容纳孔528突出,抵持部54抵持第一限位面1662。将磁性件30放置于转动件50的夹持槽522,使螺孔柱162穿设于容纳孔528容纳孔32,磁性件30的一端抵持抵顶面524,磁性件30两个相对的侧面分别抵持两个夹持面526。采用这种方法将多个磁性件30一一连接至轮基10,并使各磁性件30的一极朝向轴部145的轴线,另一极朝向轮缘12,且相邻的磁性件30异极相对。将盖板90盖设于轮基10上,盖板90收容于固定部122且抵持固定面125。调整盖板90的位置使盖板90的通孔94分别对应于磁性件30,盖板90上的固定孔92对应于固定孔126及固定孔1414,采用螺钉等连接件将盖板90固定至轮基10。将操作件70放置于通孔94内,使转动件50的两个螺孔柱分别穿设于操作件70的两个容置孔76,使用螺钉(图未标)将操作件70固定至转动件50,操作件70远离摩擦部72的一端抵持磁性件30以将磁性件30固定于操作件70及转动件50之间。将锁固件80插设于容纳孔74并与螺孔1622螺合以将操作件70固定至轮基10,此时磁性件30、转动件50及操作件70均相对轮基10固定。
使用时,两个磁齿轮100相互配合,磁齿轮100的磁性件30的一极朝向轮缘12,从而可对与之配合的磁齿轮100的磁性件30产生吸引力或斥力,从而非接触传递扭矩。当需要改变两个磁齿轮100组成的齿轮组的传动比时,根据传动比选择部分磁性件30,松开与这些磁性件30对应的锁固件80,使操作件70可以转动。转动操作件70,并带动磁性件30及转动件50,直至转动件50的抵持部54抵持第二限位面1682,此时磁性件30转动90度,该磁性件30的两极分别对应于与其相邻的两个磁性件30而无法传递扭矩,从而改变磁齿轮100可作用于另一磁齿轮的磁性件30的数量,进而改变传动比。
该磁齿轮100通过设置可转动的磁性件30,通过转动磁性件30能使该磁性件30对另一磁齿轮显示磁性或不显示磁性,从而能根据需要改变磁齿轮100的传动比。
可以理解,固定部122可以省略,此时盖板90直接抵持轮缘12的一端即可。幅板16上的收容部164可省略,此时第一限位部166及第二限位部168直接自幅板16突出即可。第一限位部166及第二限位部168可以省略,此时可随意转动磁性件30,使其位于合适的位置即可。操作件70不限于通过锁合部56与螺钉配合将磁性件30固定,可采用粘接、焊接等其他固定方式将磁性件30固定至操作件70及转动件50之间。转动件50可省略,此时采用粘接等方式直接将磁性件30固定至操作件70使磁性件30随操作件70一起转动即可。操作件70也可省略,此时采用锁固件80将磁性件30固定至幅板16,需要转动磁性件30时,松动锁固件80即可。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。
Claims (8)
1.一种磁齿轮,其包括轮基及多个磁性件,每个磁性件为条形磁铁,其特征在于:该多个磁性件分别可转动地固定于该轮基,且每个磁性件的转动轴线与该磁齿轮的转动轴线相互平行,该轮基上设有第一限位部及第二限位部,该第一限位部具有第一限位面,该第二限位部具有第二限位面,该第一限位面与第二限位面相互垂直,该磁性件抵持该第一限位面时,该磁性件的其中一极朝向该轮基的转动轴线,该磁性件抵持该第二限位面时,该磁性件的两极分别朝向与该磁性件相邻的磁性件。
2.如权利要求1所述的磁齿轮,其特征在于:该磁齿轮还包括锁固件,该磁性件上开设有供该锁固件穿设的容纳孔,该轮基上开设有螺孔,该锁固件一端穿设于该容纳孔且与该螺孔螺合。
3.如权利要求2所述的磁齿轮,其特征在于:该磁齿轮还包括操作件,该操作件上开设有供该锁固件穿设的容纳孔,该操作件一端与该磁性件固接。
4.如权利要求3所述的磁齿轮,其特征在于:该操作件远离该磁性件的一端形成有摩擦部,该摩擦部为自该操作件表面突出的凸起。
5.如权利要求3所述的磁齿轮,其特征在于:该磁齿轮还包括转动件,该转动件开设有供该锁固件穿设的容纳孔,该磁性件夹持于该转动件及该操作件之间,该操作件固定于该转动件,该转动件抵持该轮基。
6.如权利要求5所述的磁齿轮,其特征在于:该转动件包括夹持部,该夹持部形成有夹持槽,该夹持槽包括抵顶面及两个夹持面,两个夹持面相间隔且均与抵顶面垂直相连,磁性件部分收容于夹持槽且抵持抵顶面及两个夹持面。
7.如权利要求1所述的磁齿轮,其特征在于:该轮基包括轮缘、轮毂及幅板,该轮缘套设于该轮毂,该幅板连接该轮毂及该轮缘,该多个磁性件设置于该幅板。
8.如权利要求7所述的磁齿轮,其特征在于:该磁齿轮还包括盖板,该盖板固设于该轮缘,该盖板上开设有对应于该多个磁性件的通孔。
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