JP2009166869A - ラベル発行装置及びラベル貼付装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ラベル保持部上に送出されて待機するラベルを、自動貼りのためにラベル吸着部が吸着保持、或いは手貼りのためにラベルを掴もうとした際、前記ラベルが送出方向と逆方向に戻されても剥離部材や印字ヘッド等に付着することがなく、ラベル受け取り不良や、ラベル詰まりを生じないラベル発行装置及びラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】 ロール状に巻かれたラベル用紙１を備え、ラベル送出口７より下流側に発行送出されたラベルを保持するラベル保持部８を備えたラベル発行装置において、
前記ラベル送出口７とラベル保持部８との間に、ラベル保持部上に保持されたラベルが前記ラベル送出口７を通してラベル送出方向と反対の方向に移動するのを防止するラベル逆送防止手段Ｃを配置した。
【選択図】 図２

Description

本発明は商品に貼付するラベルを発行するラベル発行装置、及びそのラベル発行装置から発行されるラベルを吸着保持して上下動するラベル吸着部を有するアプリケータを備えたラベル貼付装置に関する。

スーパーマーケット等で販売される魚や肉、惣菜等はトレイに収容され、ストレッチフィルム等で包装した後、商品ラベルやＰＯＰラベルが貼付されて商品陳列棚やショーケース等に陳列される。
商品（ストレッチフィルム等による包装が完了した商品）に対するラベルの貼付は、ラベル発行部から発行されるラベルを吸着保持するラベル吸着部が、移送中の商品に吸着保持したラベルを押し付けて貼付するラベル貼付装置では、ラベルを商品に押し付ける際に該商品が移動してもそれに対応してラベル吸着部が揺動（首振り）して、商品に傷を付けずにラベルを貼付できるようになっている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、ラベル貼付時商品に傷を付けないようにする為にラベル吸着部が揺動する構造は、ラベルを商品に貼付する時には有効に機能し問題はないが、ラベル発行部から送出されるラベルがラベル保持部上に排出され、ラベル保持部上で待機している状態で、その待機するラベルをラベル吸着部が吸着受け取り時に、前記ラベル保持部の傾き或いは上下高さ位置等の調整不良が原因で、ラベル吸着部がラベルの受け取り動作（ラベル直上から下降して吸着する）時に、該ラベルをラベルの送出方向とは逆方向へ押し戻す様に揺動する動作をすることがある。

その場合、押し戻されたラベルは、剥離部材或いは剥離部材より上流側に位置する次に剥離発行予定のラベル、又は印字ヘッド等に後端側の糊面が付着し、ラベル吸着部のラベル受け取り不良や、ラベル詰まりが発生する原因となっていた。

又、ラベル３４を剥離可能に貼付する台紙３５はロール状に巻かれているため（内巻き:台紙の内側面にラベルが貼付、外巻き:台紙の外側面にラベルが貼付）、ラベルには巻き癖がついており、この巻き癖が原因でラベルがラベル保持部３６上の正しい位置に保持されないという事態が生じる。例えば、図９（ａ）に示すように外巻きのラベルロールでは、ラベル３４の印字面が外側に向けて突出するように湾曲するため、該ラベル３４における送出方向に沿った端部、即ち送出方向に沿った前側端部がラベル保持部３６の途中に引っ掛かって正しい位置まで送出されず、ラベル発行部３７側寄りに湾曲したラベルが保持されることがある。この場合、ラベル吸着部３８がラベル３４を受け取る時、図９（ｂ）に示すようにラベル保持部３６上に待機する湾曲したラベルは上方から押さえられて平に伸ばされる為、平に伸ばされたラベル３４の後端側の糊面（下面）はラベル発行部３７のケースに開設したラベル送出口３７’に進入して剥離部材３９或いは剥離部材より上流側に位置する次に剥離発行予定のラベル３４’、又は印字ヘッド等に付着し、その結果ラベル吸着部がラベルを吸着保持できないラベル受け取り不良や、ラベル詰まりの原因となる。

上記の問題点は、ラベル吸着部を有するアプリケータを備えたラベル貼付装置による自動貼りにおいて生じるものとは限らず、ラベル保持部上に送出されたラベルを手で取って商品に貼付する手貼りにおいても生じる。即ち、ラベル保持部上に上記と同様の状態に送出されたラベルを手で掴む際、該ラベルをラベル発行部側へ押し延ばし、上記と同様の結果を招くことがある。

また、上記原因を解消する為に、ラベル保持部の傾きや上下高さ位置の調整、或いはディスペンサの位置調整が必要となるが、ラベルの巻き方向やラベル送出方向の送り出し量設定なども合わせて調整を行う必要があるため、簡単に調整を行うことができなかった。

特開平１０−１０１０４４号公報

本発明は上記従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、ラベル保持部上に送出されて待機するラベルを、自動貼りのためにラベル吸着部が吸着保持する為に該ラベルを押圧した場合、或いは手貼りのためにラベルを掴もうとした場合でも、前記ラベルが送出方向と逆方向に戻されて剥離部材や印字ヘッド等に付着することがなく、ラベル受け取り不良や、ラベル詰まりを生じないラベル発行装置及びラベル貼付装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成する為に本発明のラベル発行装置は、ロール状に巻かれたラベル用紙を備え、ラベル送出口より下流側に発行送出されたラベルを保持するラベル保持部を備えたラベル発行装置において、前記ラベル送出口とラベル保持部との間に、ラベル保持部上に保持されたラベルが前記ラベル送出口を通してラベル送出方向と反対の方向に移動するのを防止するラベル逆送防止手段を配置した構成を特徴とする（請求項１）。
上記ラベル発行装置は、長尺状の台紙にラベルが一定間隔で剥離可能に貼付されロール状に巻かれた台紙付のラベルロールをラベル用紙として用いるラベル発行装置、或いは一側面が印地面で、他側面が接着剤を塗布された接着面をなし、且つ長さ方向に沿って所定長さ毎に切断を容易ならしめるミシン目等が施された台紙レスラベルロールをラベル用紙として用いるラベル発行装置の両方を含むものである。

上記手段によれば、ラベル送出口とラベル保持部との間に、ラベル逆送防止手段が配置されているため、ラベル保持部上に送出されて待機するラベルに、ラベル受け取り動作（自動貼りのラベル吸着部による吸着動作、手貼りの場合のラベルを掴み取る動作）の外力が作用して、ラベルが前記ラベル送出口側へ押し戻されても、ラベル送出口がラベル逆送防止手段で閉口されていることで、ラベルの送出方向に沿った後端側がラベル送出口を通してラベル送出口より上流側に配置された部材に付着するのを防止できる。

上記ラベル発行装置は、前記ラベル用紙として長尺状の台紙にラベルが一定間隔で剥離可能に貼付されロール状に巻かれたラベルロールを用い、前記ラベル送出口より上流側に前記ラベル用紙の通過によって前記台紙から前記ラベルを剥離する剥離部材と、前記ラベルが剥離された台紙を巻き取る台紙巻き取り軸と、を備えた構成とする（請求項２）。
前記ラベル用紙は、ロール巻きの台紙の内側面にラベルが貼付された内巻き、或いはロール巻きの台紙の外側面にラベルが貼付された外巻きの何れでもよい。
又、前記ラベル用紙は、印字されていない空のラベルが貼付されたもの、或いは予め所定事項が印字されたラベルが貼付されたものの何れでもよい。

上記手段によれば、ラベル送出口とラベル保持部との間に、ラベル逆送防止手段が配置されているため、ラベル保持部上に送出されて待機するラベルに、ラベル受け取り動作（自動貼りのラベル吸着部による吸着動作、手貼りの場合のラベルを掴み取る動作）の外力が作用して、ラベルが前記ラベル送出口側へ押し戻されても、ラベル送出口がラベル逆送防止手段で閉口されていることで、ラベルの送出方向に沿った後端側がラベル送出口を通して剥離部材や印字ヘッド、次に発行予定のラベル等に付着するのを防止できる。

前記ラベル逆送防止手段の具体的構成は、例えば、弾性部材からなる薄板片で、ラベル送出方向と交差して配置され、且つ該薄板片の表面（ラベル送出方向に沿った面及び送出方向と対向する面）はラベルの糊面が接着しづらい非接着性を備えた構成とする（請求項３）。
弾性部材からなる薄板片としては、例えばガラス繊維で織成したシート、金属製薄板等が挙げられる。又、ラベルの糊面が接着しづらい非接着性の処理としては、例えばテフロン（登録商標）加工、エンボス処理等が挙げられる。非粘着性の処理は、薄板片の表面全面、或いは表面の一部、例えばラベル送出時或いはラベル逆走時に該ラベルが薄板片と接触する範囲等、何れでもよい。

上記手段によれば、弾性部材からなる薄板片のラベル逆送防止手段が、ラベル送出口における送出方向表面側に配置されていることで、ラベルが台紙から剥離されて送出される時は該ラベルの送出圧で前記薄板片の解放端側が押し開いて送出され、ラベル保持部上に保持される。
そして、前記薄板片はラベル送出終了（ラベル送出口通過後）と同時に弾性力で初期状態に復帰し、ラベル送出口を塞ぐ。
それにより、ラベル送出時にはラベル逆送防止手段が妨げになることなくラベル送出口を開口し、ラベルをラベル保持部へ確実に送出することができる。また、ラベル保持部に送出され待機するラベルに、ラベル受け取り動作（自動貼りのラベル吸着部による吸着動作、手貼りの場合のラベルを掴み取る動作）の外力が作用しても、ラベル送出口を閉口するラベル逆送防止手段の薄板片はラベル発行装置の内部方向への弾性移動がしにくい構造になっている為、前記ラベルが前記ラベル送出口側へ押し戻され進入するのを防止できる。それにより、ラベルの後端側の糊面がラベル送出口を通して剥離部材や印字ヘッド、次に発行予定のラベル等に付着するのを防止できる。

前記ラベル逆送防止手段を構成する薄板片の支持は、例えばその一側部が前記ラベル送出口を開設するケース側に固定し、薄板片の他側を解放させることにより前記ラベル送出口を開閉するようにする（請求項４）。
ケースに対する薄板片の固定は、ケースに開設されるラベル送出口の上側口縁より上方位置に薄板片の一側（上側）を固定し、解放側（下側）を台紙面側に突出させる垂下タイプ、或いはラベル送出口の下側口縁より下方位置に薄板片の一側（下側）を固定し、解放側(上側)を台紙面側に突出させる起立タイプの何れでもよい。
又、前記薄板片は定着固定してもよいが、着脱交換可能に取り付けてもよい（請求項５）。

上記手段によれば、薄板片をケースに固定する位置がラベル送出口の口縁から離れていることで、該薄板片の解放側はラベルの送出圧でスムーズに押し開かれ、安定した送出を可能とする。又、ラベル保持部に送出保持されたラベルに吸着動作或いは手で掴む際に該ラベルをラベル送出口に向けて押し戻す力が作用した場合、薄板片がラベル送出口に向けて折れ曲がる位置はその上流側にあるラベル送出口の上側口縁又は下側口縁である部材に当たることになり、薄板片は屈曲しにくい状態となる。それにより、仮にラベルを押し戻す力が作用しても薄板片が逆送を確実に防止する。
そして、前記薄板片がケースに対して着脱可能に取り付けられていることで、該薄板片が損傷或いは摩耗によりラベル逆送防止手段としての機能を発揮できない状態となった場合、簡単に取り外し交換できるため、メンテナンスを容易に行うことができる。

また、前記ラベル逆送防止手段は、弾性変形可能な薄板片に限らず、ラベル送出圧及びラベルを押し戻す力が作用しても屈曲変形しない部材で構成してもよい。即ち、前記ラベル送出口を閉鎖する平板部材と、該平板部材を開閉作動する駆動機構からなり、ラベルの送出中は前記駆動機構によって平板部材がラベル送出口を開放する位置に退避し、ラベルの送出が終了した場合は前記ラベル送出口を閉鎖する位置に移動するようにする（請求項６）。
前記平板部材としては、例えば金属製の平板、合成樹脂製の平板等、何れでもよく、それら部材の表面にはラベルの糊面が接着しにくい易剥離処理が施されていてもよい。尚、平板部材は薄板片でも勿論可能である。
又、平板部材を開閉作動する駆動機構としては、例えば電磁ソレノイド、エアアクチュエータ、モータ等何れでもよい。

上記手段によれば、ラベル送出口を閉鎖する平板部材を、機械的に開閉作動させるため、ラベル送出時はラベルの送出を邪魔することなくラベル送出口を確実に開口させ、安定したラベル送出を可能とする。又、ラベル保持部に送出保持されたラベルに吸着動作或いは手で掴む際に該ラベルをラベル送出口に向けて押し戻す力が作用した場合、ラベルがラベル送出口を通してラベル発行装置内部に進入するのを確実に防止することができる。

上記ラベル発行装置は、前記ラベル用紙として印字面の裏面が接着面となっている台紙レスラベルロールを用い、前記ラベル送出口より上流側に前記ラベル用紙を所定長さ毎に切断する切断部材と、前記ラベル送出口より上流側で、前記切断部材の上流側と下流側にラベル用紙を搬送する搬送手段とを備えた構成としてもよい（請求項７）。

上記手段によれば、ラベル送出口とラベル保持部との間に、ラベル逆送防止手段が配置されているため、ラベル保持部上に送出されて待機するラベルに、ラベル受け取り動作（自動貼りのラベル吸着部による吸着動作、手貼りの場合のラベルを掴み取る動作）の外力が作用して、ラベルが前記ラベル送出口側へ押し戻されても、ラベル送出口がラベル逆送防止手段で閉口されていることで、ラベルの送出方向に沿った後端側がラベル送出口を通して搬送手段を構成する上下一対のローラに付着し巻き込まれるのを防止できる。

更に、本発明はラベル発行装置と、該ラベル発行装置から発行されてラベル保持部に保持されるラベルを吸着保持して移動し、ラベルを商品に押し付けて貼付するラベル吸着部を有するアプリケータを備えたラベル貼付装置としてもよい。
即ち、前記ラベル発行装置が請求項１乃至７の何れか１項記載のラベル発行装置で、そのラベル発行装置のラベル保持部上に保持されたラベルを前記ラベル吸着部が吸着保持する時、前記ラベルが前記ラベル送出口を通してラベル送出方向と反対の方向に移動するのを前記ラベル逆送防止手段が防止するようにする（請求項８）。

上記手段によれば、ラベル発行装置のラベル保持部上に保持されたラベルをラベル吸着部が下降して吸着保持する際、前記ラベル吸着部が揺動してラベルをラベル送出口側に押し戻す力が作用しても、ラベル送出口はラベル逆送防止手段で閉鎖されている為、ラベルがラベル送出口を通って装置内に進入し、剥離部材や次に発行予定のラベル、更には印字ヘッド等に付着するのを確実に防止することができる。従って、ラベル吸着部のラベル受け取り不良や、ラベル詰まりの発生を解消できる。

本発明のラベル発行装置は請求項１、２記載の構成により、ラベル保持部上に送出されて待機するラベルに、ラベル受け取り動作（自動貼りのラベル吸着部による吸着動作、手貼りの場合のラベルを掴み取る動作）の外力が作用して、ラベルが前記ラベル送出口側へ押し戻されても、ラベル送出口がラベル逆送防止手段で閉口されていることで、ラベルの送出方向に沿った後端側がラベル送出口を通して剥離部材や印字ヘッド、次に発行予定のラベル等に付着するのを防止できる。
そして、請求項３、４記載の構成とした場合は、薄板片による簡単な構成でラベル送出口の開口、ラベル送出口の閉口ができ、ラベルの逆送を防止することができる。
又、請求項５記載の構成により、薄板片が損傷或いは摩耗によりラベル逆送防止手段としての機能を発揮できない状態となった場合、簡単に取り外し交換できるため、メンテナンスを容易に行うことができる。

また、請求項６記載の構成により、ラベル送出口を閉鎖する平板部材を、機械的に開閉作動させるため、ラベル送出時はラベルの送出を邪魔することなくラベル送出口を確実に開口させ、安定したラベル送出を可能とする。又、ラベル保持部に送出保持されたラベルに吸着動作或いは手で掴む際に該ラベルをラベル送出口に向けて押し戻す力が作用した場合、ラベルがラベル送出口を通してラベル発行装置内部に進入するのを確実に防止することができる。
請求項７記載の構成により、台紙レスラベルロールをラベル用紙として用いるラベル発行装置においても、ラベルがラベル送出口を通って上流側に配置されたラベル用紙の搬送手段に付着し、巻き込まれるのを防止することができる。

更に、請求項８記載の構成により、ラベル発行装置のラベル保持部上に保持されたラベルをラベル吸着部が下降して吸着保持する際、前記ラベル吸着部が揺動してラベルをラベル送出口側に押し戻す力が作用しても、ラベル送出口はラベル逆送防止手段で閉鎖されている為、ラベルがラベル送出口を通って装置内に進入し、剥離部材や次に発行予定のラベル、更には印字ヘッド等に付着するのを確実に防止することができる。従って、ラベル吸着部のラベル受け取り不良や、ラベル詰まりの発生を解消できるラベル貼付装置を提供できる。

以下、本発明に係るラベル貼付装置の実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。
図１は、ラベル発行装置及びラベル吸着部を有するアプリケータをストレッチ包装機に組み込んだ状態を示す斜視図で、図中、Ａはストレッチ包装機で、商品Ｗが搬入されると、その商品Ｗをストレッチフィルムで自動的に包装を行い、排出路に包装済みの商品Ｗを排出する。そして、そのストレッチ包装機Ａの包装を完了した商品Ｗが排出される排出路の近傍にラベル発行装置Ｂ１とアプリケータＢ２が配置され、商品Ｗにラベルを貼付し得るようになっている。

ラベル発行装置Ｂ１は、長尺状の台紙１ａにラベル１ｂが一定間隔で剥離可能に貼付されたロール巻のラベル用紙（ラベルロール）１を回転可能に支持するラベルロールセット部２と、そのラベルロールセット部２から引き出したラベル用紙１のラベル１ｂに所定事項を印字する印字手段３と、印字済みのラベル１ｂ’を台紙１ａから剥離する剥離部材４と、ラベル１ｂ’が剥離された台紙１ａを巻き取る台紙巻き取り軸５を備え、前記台紙巻き取り軸５はモータ等で構成された駆動手段（図示省略）によって駆動回転するように構成されている。即ち、台紙巻き取り軸５の駆動回転によりラベルロールセット部２に支持されたラベル用紙が引き出されるようになっている。
そして、上記構成部材はケース６に収容され、そのケース６における剥離部材４の前方下流側には該剥離部材４で剥離されたラベル１ｂ’を送出するラベル送出口７が開設され、そのラベル送出口７の前方には送出されたラベル１ｂ’をアプリケータＢ２のラベル吸着部が吸着保持するまで待機保持するラベル保持部８が取り付けられている。

前記ラベル保持部８はケースの外側面に固定枠９を介して設置され、更にそのラベル保持部８の側方位置には該ラベル保持部８に保持されたラベル１ｂ’を吸着保持して移動し、前記包装済みの商品Ｗに貼付するアプリケータＢ２が設けられている。
前記固定枠９は、図２及び図３に示すように、金属板を平面視略コの字形に屈曲形成して構成され、その固定枠９の固定片９ａがラベル発行装置Ｂ１のケース６に開設したラベル送出口７より上方位置に止ネジ１０で固定され、前記固定片９ａの長手方向両側に略直角に屈曲連設した支持片９ｂ，９ｂ’間にラベル保持部８がやや前方下向き傾斜状に支持されている。

前記ラベル保持部８は、ラベル１ｂ’を保持する接触部材１１を備えた固定保持部８ａと、ラベル１ｂ’を保持する接触部材１１を備えた可動固定部８ｂとで構成され、その固定保持部８ａと可動保持部８ｂが前記固定枠９の支持片９ｂ，９ｂ’間に並列に配置されている。

前記固定保持部８ａは、取付プレート１２に長短２種類の軸１３ａ，１３ｂが該取付プレート１２の長手方向に沿って交互に並列配置されて片支持固定され、その軸１３ａ，１３ｂの開放端側に接触部材１１が回転可能に嵌着されると共に、止め輪（図示省略）で軸方向に移動不能且つ抜け落ちないように保持されて構成されている。
前記軸１３ａ，１３ｂに嵌着される接触部材１１は、塩化ビニールやＭＣナイロン等の合成樹脂材を用いて短円柱形状に形成され、且つ外周面は略二等辺三角形状に形成されてソロバン玉様に形成されている。そして、中心には軸１３ａ，１３ｂに嵌着する孔が開設されている。尚、接触部材１１の外周面形状は、略二等辺三角形に限らず、円弧形状（略Ｕ字形）でもよい。

前記可動保持部８ｂは、合成樹脂材で形成したスライドブロック１４に長短２種類の軸１５ａ，１５ｂが該スライドブロック１４の長手方向に沿って交互に並列配置されて片支持固定され、その軸１５ａ，１５ｂの開放端側に接触部材１１が回転可能に嵌着されると共に、止め輪（図示省略）で軸方向に移動不能且つ抜け落ちないように保持されて構成されている。
そして、上記可動保持部８ｂのスライドブロック１４は、前記固定保持部８ａの取付プレート１２と対向配置した略同形の取付プレート１２’とを連結固定する支持軸１６及び該支持軸１６の位置から該取付プレート１２’の長手方向に沿い所定間隔をおいた位置に片支持固定したガイド軸１７に軸方向摺動可能に嵌合支持されている。尚、可動保持部８ｂの摺動は、前記スライドブロック１４を手で押すことで簡単にスライドするが、ストレッチ包装機Ａの振動程度では動くことがない嵌め合いになっている。又、前記支持軸１６には取付プレート１２とスライドブロック１４との間に位置させて接触部材１１が回転可能に取り付けられている。
又、前記可動保持部８ｂは支持軸１６及びガイド軸１７に沿って軸方向（ラベルの幅方向）に移動調整可能で、その移動調整はラベルの大きさ（横幅）に応じて調整する。

上記ラベル保持部８とケース６に開設されたラベル送出口７との間には、ラベル保持部８に送出されたラベル１ｂ’がケース内に押し戻され進入するのを防止するラベル逆送防止手段Ｃが配置されている。以下、そのラベル逆送防止手段Ｃについて詳細に説明する。
ラベル逆送防止手段Ｃは、図２乃至図４に示すように弾性部材からなる薄板片１８、例えばガラス繊維で織成したシートに非粘着性の表面処理（例えば、テフロン（登録商標）加工）を施したものを矩形状に裁断し、その薄板片１８の一側部をケース６の外表面とラベル保持部８をケース６に対して固定する固定枠９の固定片９ａとで挾着し、該固定枠９の止ネジ１０を外すことで薄板片１８は交換可能となる。

前記薄板片１８の固定は、ケース６に開設されるラベル送出口７の上側口縁より上方位置に該薄板片１８の一側部（上側）を固定片９ａで挾着固定し、他側部（下側）は台紙から剥離されて送出されるラベル１ｂ’の進路を遮る位置（図示は剥離部材で折り返される台紙の表面より下方位置）まで垂下されている。尚、薄板片１８を固定する固定片９ａの下縁の位置は少なくともラベル送出口７の上側口縁より上方に位置させることで、該薄板片１８の弾性変形をラベル送出方向には変形し易く、逆方向には変形しにくくすることが出来る。

前記薄板片１８の取り付けは、該薄板片１８の一側をラベル送出口７より上方位置に固定して他側部（下側）を解放させる垂下タイプに限らず、図５に示すように薄板変１８の一側部（下側）をラベル送出口７の下側口縁より下方位置に押え板１９で固定し、該薄板片１８の他側部（上側）を台紙１ａから剥離されて送出されるラベル１ｂ’の進路を遮る位置（図示は剥離部材４で折り返される台紙１ａの表面より上方位置）まで突出させる起立タイプとしてもよい。

又、ラベル逆送防止手段Ｃは、上記した弾性部材からなる薄板片１８に限らず、ラベルの送出圧やラベル受け取り時に作用する外力では弾性変形しない或いは弾性変形しにくい平板部材２０、例えば金属製平板（鋼板）、合成樹脂製平板等で構成してもよい。但し、この場合は平板部材２０を駆動機構によって強制的に開閉作動させる。以下、その例を図６、及び図７に基づいて説明する。
図６は、ラベル送出口７を開設したケース６の外表面に平板部材２０をラベルの送出方向と略直角に交差させて配置し、その平板部材２０の上部をケース６の外側に配置した電磁ソレノイド（駆動機構）２１に連結し、電磁ソレノイド２１の作動で前記平板部材２０が上下昇降され、ラベル送出口７が開閉されるように構成されている。

平板部材２０の開閉作動は図７に示すように、平板部材２０の幅方向両側に作動腕２２を連結し、その作動腕２２の長手方向中程をケース６の左右側面に軸２３で回動可能に軸支し、更に前記作動腕２２の他側部を上側から電磁ソレノイド２１で押圧自在とし、作動腕２２の他側部の下側には弾機２４が弾圧装着されて、前記平板部材２０を閉口方向に付勢している。
それにより、ラベル１ｂ’が送出される時は電磁ソレノイド２１が作動して作動腕２２を弾機２４の弾発力に抗して押下げ、作動腕２２の先端部に取り付けられた平板部材２０を、ラベル送出口７を開放する位置（図示では上方）に退避させ、ラベル１ｂ’の送出が完了した後は前記電磁ソレノイド２１が初期状態に戻り、作動腕２２は弾機２４の弾発力で回動され、平板部材２０は前記ラベル送出口７を閉鎖する位置（又はラベルの逆送を阻止する位置）に移動する。尚、電磁ソレノイド２１は左右両側の作動腕に配置することなく、左右何れか一方にのみ配置してもよい。

前記ラベル保持部８上に送出されたラベル１ｂ’を吸着保持して商品Ｗにラベルを自動貼りするアプリケータＢ２は、前記ラベル保持部８に保持された印字済みのラベル１ｂ’を吸着保持するラベル吸着部２５と、そのラベル吸着部２５を商品Ｗの位置まで移動させて該吸着部２５が吸着保持するラベル１ｂ’を商品Ｗに押し付けて貼付する移動機構（横水平移動、縦上下移動等）２６とで構成されている。そして、前記ラベル吸着部２５は商品の傾き等に対応し得るように首振り回動可能に取り付けられている。尚、アプリケータＢ２の詳細については、特開平９−３２３７２０号公報参照。

以上のように構成したラベル発行装置によれば、印字済みのラベル１ｂ’が剥離部材４で台紙１ａから剥離され、ケース６に開設したラベル送出口７を通してケース６の外側に配置されたラベル保持部８上に送出される。このラベル送出時、ラベル送出口７とラベル保持部８との間に配置したラベル逆送防止手段Ｃの薄板片１８はラベル１ｂ’の送出圧で前方に押し出され、ラベル送出口７を開口し、ラベル送出は問題なく完了される。
そして、ラベル保持部８上に保持されたラベル１ｂ’を、自動貼りのアプリケータＢ２のラベル吸着部２５が吸着保持する際、或いは手貼りにおいて手で掴む際、該ラベル１ｂ’をラベル送出口７側に押し戻す力が作用しても、ラベル送出口７は弾性復帰した薄板片１８で閉鎖され、ラベル１ｂ’の後端側（送出方向と反対側の端部）がケース内に進入するのを阻止する。従って、ラベル１ｂ’の後端側の糊面がケース内の剥離部材４や次に発行予定のラベル、更には印字ヘッド等に付着するのを確実に防止でき、ラベルの受け取り不良や、ラベル詰まりの発生を防止できる。

又、前記ラベル逆送防止手段Ｃが電磁ソレノイド（駆動機構）２１で開閉作動される平板部材２０で構成されている場合は、印字済みのラベル１ｂ’を送出する際、前記平板部材２０が電磁ソレノイド２１の作動でラベル送出口７を開放する位置に退避移動され、ラベル１ｂ’の送出完了後は電磁ソレノイド２１及び弾機２４の弾発力で前記平板部材２０はラベル送出口７を閉鎖（又はラベル１ｂ’の逆送を阻止）する位置に移動される。それにより、ラベル１ｂ’の送出時はラベル送出口を開放して安定した送出を可能とし、ラベル１ｂ’の受け取り時は前記ラベル送出口７が閉鎖されて、ラベル１ｂ’の逆送が阻止される。

そして、ラベルの貼付動作をアプリケータＢ２で自動的に行い、ラベル逆送防止手段Ｃが駆動機構で開閉作動する構成とした場合は、ラベル発行からラベル吸着動作（ラベル受け取り）までの一連のシーケンスの中に前記ラベル逆送防止手段Ｃのシーケンス（開閉作動）を組み込み動作させることができる。

図８はラベル用紙として台紙レスラベルロールを用いたラベル発行装置Ｂ１’に、ラベル逆送防止手段Ｃを装着した構成を示し、ケース２７内にロール状のラベル用紙２８が回転可能に支持され、そのラベル用紙２８の繰り出し方向前方位置に該用紙２８の繰り出し搬送手段２９と印字部３０が配置されている。
前記ラベル用紙２８は、一側面が印字面で他側面が接着面をなした帯状の感熱紙で形成され、その長さ方向に沿ってラベル１枚分毎に切断を容易ならしめるミシン目が施された台紙レスラベルロールである。
上記ラベル用紙２８を繰り出す搬送手段２９は、ケース２７の周壁に開設したラベル送出口３１の上流側近傍に配置した上下一対のローラからなる下流側の用紙搬送手段２９ａと、その用紙搬送手段２９ａより上流側に所定間隔を置いて配置した印字部３０を兼ねた上流側の用紙搬送手段２９ｂとからなる。

印字部３０を兼ねた上流側の用紙搬送手段２９ｂは、ラベル用紙２８の下方に位置するプラテンローラ３０ａとラベル用紙の上方に位置するサーマルヘッド３０ｂとで構成され、下流側の用紙搬送手段２９ａにおけるラベル用紙２８の下方に配置されるローラと印字部３０のプラテンローラ３０ａはモータによって駆動回転するように構成されている。そして、ラベル用紙２８の上方に位置するサーマルヘッド３０ｂと下流側の用紙搬送手段２９ａにおける上側のローラは夫々ラベル用紙を下側のローラとで挾着するように下方に付勢され、それにより前記ラベル用紙を安定して搬送し得るように構成されている。

又、前記プラテンローラ３０ａと下流側の用紙搬送手段２９ａにおける下側のローラは夫々の表面に剥離剤がコーティングされており、ラベル用紙の裏側に塗着されている接着剤が付着しないようにしてあり、それによってラベル用紙の搬送が円滑に行われるようになっている。尚、接着防止の構成は上記構成に限らず、前記ローラ自体又はローラの最外周部分を易剥離性の部材で構成してもよい。

上記印字部３０を兼ねた上流側の用紙搬送手段２９ｂと下流側の用紙搬送手段２９ａとの間には印字部３０と下側の用紙搬送手段２９ａとで水平上に支持されるラベル用紙２８をミシン目で切断する切断部材３２が上下動自在に設置されている。
更に、ケース２７に開設したラベル送出口３１より下流側には、前記下側の用紙搬送手段２９ａによって送出される印字済みのラベル２８’を保持するラベル保持部３３が取り付けられ、そのラベル保持部３３とラベル送出口３１との間にラベル逆送防止手段Ｃ’が配置されている。尚、ラベル逆送防止手段Ｃ’の具体的な構成（薄板片１８、平板部材２０）は前示実施例で示した構成と同じである為、説明は省略する。

以上のように構成したラベル発行装置Ｂ１’によれば、印字済みのラベル２８’は切断部材３２で切断され、下流側の用紙搬送手段２９ａによってラベル送出口３１を通ってラベル保持部３３上に送出される。このラベル送出時、ラベル送出口３１とラベル保持部３３との間に配置したラベル逆送防止手段Ｃ’の薄板片１８はラベル２８’の送出圧で前方に押し出され、ラベル送出口３１を開口し、ラベル送出は問題なく完了される。
そして、ラベル保持部３３上に保持されたラベル２８’を、自動貼りのアプリケータのラベル吸着部が吸着保持する際、或いは手貼りにおいて手で掴む際、該ラベル２８’をラベル送出口３１側に押し戻す力が作用しても、ラベル送出口３１は弾性復帰した薄板片１８で閉鎖され、ラベル２８’の後端側（送出方向と反対側の端部）がケース内に進入するのを阻止する。従って、ラベル２８’の後端側の裏面の接着面がケース２７内の用紙搬送手段２９ａにおける上側のローラに付着し巻き付くのを防止でき、ラベルの受け取り不良や、ラベル詰まりの発生を防止できる。尚、ラベルが上側のローラに巻き付いた場合、ラベルを取り除くのにカッタ等で切り取る時、前記ローラの表面を傷つける危険性があり、面倒な作業となる。

本発明は上記した実施の形態に限定されず、発明の要旨を変更しない範囲で変更可能である。
（１）ラベル逆送防止手段を構成する薄板片は一側部を固定し他側部を解放して、解放側が弾性変形（屈曲）するように構成したが、薄板片の一側部（上側）を蝶番でケースに取り付け、回動開閉自在としてもよい。
（２）ラベル逆送防止手段を開閉作動する駆動機構は電磁ソレノイドに限らず、エアアクチュエータ、モータ等でもよい。
（３）図示のラベル発行装置は印字手段を備えたものであるが、印字手段を備えず、予め所定事項が印字されたラベルが台紙に貼付されロール巻きされたラベル用紙を用いるラベル発行装置でもよい。
（４）ラベル保持部は図示した実施の形態の構造に限定されず、例えば、実施の形態で示した固定保持部のみで構成したラベル保持部としてもよい。
（５）平板部材（ラベル逆送防止手段）を開閉作動する駆動機構はケースの外側に配置することなく、ケースの内側に配置してもよい。その場合ケースには作動腕の回動を許容する案内溝を形成する。

本発明に係るラベル発行装置及びアプリケータをストレッチ包装機に取り付けた状態を示す正面図。 要部を拡大して示す一部切欠側面図。 同平面図。 ラベル逆送防止手段（薄板片）の弾性変形状態を示す拡大側面図。 ラベル逆送防止手段(薄板片）の他と取り付け例を示す一部切欠側面図。 ラベル逆送防止手段（平板部材）の開閉機構を示す概略図。 ラベル逆送防止手段（平板部材）の開閉機構を示す他の例で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。 台紙レスラベルロールを用いたラベル発行装置の実施例を示す概略側面図。 従来の問題点を示す説明図で、（ａ）はラベルがラベル保持部上に保持された状態、（ｂ）はラベルがラベル吸着部による吸着動作で剥離部材側に押し戻され、ラベルが次に発行予定のラベルに付着する状態。

符号の説明

Ｂ１、Ｂ１’…ラベル発行装置 Ｂ２…アプリケータ
Ｃ、Ｃ’…ラベル逆送防止手段 Ｗ…商品
１、２８…ラベル用紙 １ａ…台紙
４…剥離部材 ６…ラベル発行装置のケース
７…ラベル送出口 ８…ラベル保持部
１８…薄板片（ラベル逆送防止手段）
２０…平板部材（ラベル逆送防止手段）
２１…電磁ソレノイド（駆動機構） ２５…ラベル吸着部

Claims (8)

1. ロール状に巻かれたラベル用紙を備え、ラベル送出口より下流側に発行送出されたラベルを保持するラベル保持部を備えたラベル発行装置において、
   前記ラベル送出口とラベル保持部との間に、ラベル保持部上に保持されたラベルが前記ラベル送出口を通してラベル送出方向と反対の方向に移動するのを防止するラベル逆送防止手段を配置したことを特徴とするラベル発行装置。
2. 前記ラベル用紙が、長尺状の台紙にラベルが一定間隔で剥離可能に貼付されロール状に巻かれたラベル用紙で、
   前記ラベル送出口より上流側に前記ラベル用紙の通過によって前記台紙から前記ラベルを剥離する剥離部材と、
   前記ラベルが剥離された台紙を巻き取る台紙巻き取り軸と、
   を備えている請求項１記載のラベル発行装置。
3. 前記ラベル逆送防止手段は、弾性部材からなる薄板片で、ラベル送出方向と交差して配置され、且つ該薄板片の表面はラベルの糊面が接着しづらい非接着性を備えていることを特徴とする請求項１又は２記載のラベル発行装置。
4. 前記薄板片は、その一側部が前記ラベル送出口を開設するケース側に固定し、薄板片の他側を解放させることにより前記ラベル送出口を開閉することを特徴とする請求項３記載のラベル発行装置。
5. 前記薄板片は、着脱交換可能に取り付けられていることを特徴とする請求項３又は４記載のラベル発行装置。
6. 前記ラベル逆送防止手段は、前記ラベル送出口を閉鎖する平板部材と、該平板部材を開閉作動する駆動機構からなり、ラベルの送出中は前記駆動機構によって平板部材がラベル送出口を開放する位置に退避し、ラベルの送出が終了した場合は前記ラベル送出口を閉鎖する位置に移動することを特徴とする請求項１又は２記載のラベル発行装置。
7. 前記ラベル用紙が、印字面の裏面が接着面となっている台紙レスラベルロールで、
   前記ラベル送出口より上流側に前記ラベル用紙を所定長さ毎に切断する切断部材と、
   前記ラベル送出口より上流側で、前記切断部材の上流側と下流側にラベル用紙を搬送する搬送手段と、
   を備えている請求項１記載のラベル発行装置。
8. ラベル発行装置から発行されラベル保持部に保持されるラベルを吸着保持して移動し、ラベルを商品に押し付けて貼付するラベル吸着部を有するアプリケータを備えたラベル貼付装置において、
   前記ラベル発行装置が請求項１乃至７の何れか１項記載のラベル発行装置で、そのラベル発行装置のラベル保持部上に保持されたラベルを前記ラベル吸着部が吸着保持する時、前記ラベルが前記ラベル送出口を通してラベル送出方向と反対の方向に移動するのを前記ラベル逆送防止手段が防止することを特徴とするラベル貼付装置。

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