JP2009165340A - モータ、サーミスタ、及びサーミスタの製造方法 - Google Patents
モータ、サーミスタ、及びサーミスタの製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】サーミスタ18は、温度変化に対して電気抵抗が大きく変化する板状のPTC素子21と、PTC素子21の平面と略同形状の挟持部22a,23aを有し、該挟持部22a,23aにてPTC素子21を挟むように該PTC素子21の平面に半田付け(溶融・凝固した半田)にて固定される一対の板状導電板22,23とを備える。板状導電板22,23は、平面直交方向から見て挟持部22a,23aの周囲における設置時当接側端部(収容凹部10dの底部10eと対応した端部)の一部から突出する一対の突出部22b,23bを有する。
【選択図】図3
Description
同構成によれば、突出部は、収容凹部にサーミスタを挿入する方向の板状導電板の先端に形成されるため、製造時にサーミスタ素子が挟持部の先端(挿入方向端部)から若干突出したとしても、サーミスタが収容凹部に挿入(収容保持)された際に突出部が収容凹部の底部に先に当接することでサーミスタ素子が前記底部に当接してしまうことが防止される。尚、このように、収容凹部にサーミスタを挿入して収容保持させる場合、特にサーミスタの挿入する方向の先端側が収容凹部の底部に押し付けられ易くなるが、その際に、サーミスタ素子が前記底部に当接してしまうことが防止される。よって、サーミスタ素子が変形してしまうことがより効果的に防止されるとともに、サーミスタ素子の平面からはみ出した導電性接続部材(半田等)が潰されて一対の板状導電板を直接(サーミスタ素子を介さず)導通状態としてしまうことがより効果的に防止される。
同構成によれば、突出部は、収容凹部にサーミスタを挿入する方向の収容凹部の底部に形成されるため、製造時にサーミスタ素子が挟持部の先端(挿入方向端部)から若干突出したとしても、サーミスタが収容凹部に挿入(収容保持)された際に突出部が板状導電板の先端に先に当接することでサーミスタ素子が前記底部に当接してしまうことが防止される。尚、このように、収容凹部にサーミスタを挿入して収容保持させる場合、特にサーミスタの挿入する方向の先端側が収容凹部の底部に押し付けられ易くなるが、その際に、サーミスタ素子が前記底部に当接してしまうことが防止される。よって、サーミスタ素子が変形してしまうことがより効果的に防止されるとともに、サーミスタ素子の平面からはみ出した導電性接続部材(半田等)が潰されて一対の板状導電板を直接(サーミスタ素子を介さず)導通状態としてしまうことがより効果的に防止される。
図1は、本実施の形態のモータ1を示す。本実施の形態のモータ1は、車両のパワーシート装置の駆動源として用いられるものであり、シートの各機構部、例えばシートを前後にスライドさせる機構部やシートの背もたれ部を傾動させる機構部等に装備されるモータである。
まず、前記PTC素子21と前記一対の板状導電板22,23とを用意する。
(1)板状導電板22,23は、平面直交方向から見て挟持部22a,23aの周囲における設置時当接側端部の一部から突出する突出部22b,23bを有するため、製造時にPTC素子21が平面直交方向から見て挟持部22a,23aの周囲における設置時当接側端部から若干突出したとしても、サーミスタ18が設置部(収容凹部10d)に設置された際に突出部22b,23bが設置部に先に当接することでPTC素子21が設置部に当接してしまうことが防止される。よって、PTC素子21が変形してしまうことが防止されるとともに、PTC素子21の平面からはみ出した半田が潰されて一対の板状導電板22,23を直接(PTC素子21を介さず)導通状態としてしまうことが防止される。
・上記実施の形態では、突出部22b,23bを、収容凹部10dにサーミスタ18を挿入する方向の挟持部22a,23aの先端に形成したが、これに限定されず、サーミスタ18を設置する際に当接する可能性のある側の端部(設置時当接側端部)の一部から突出すれば、他の部分に形成してもよい。
・上記実施の形態の突出部22b,23b(22d,23d,10g,10h)の形状や個数は、他の形状や他の個数に変更してもよい。
(イ)請求項7に記載のサーミスタの製造方法において、前記型は、前記板状導電板の平面直交方向から見て前記板状導電板を収容した状態で該板状導電板と隙間を有するように設定され、前記凸部は、前記隙間より大きく突出するように設定されたことを特徴とするサーミスタの製造方法。
Claims (7)
- 温度変化に対して電気抵抗が大きく変化する板状のサーミスタ素子と、該サーミスタ素子の平面と略同形状の挟持部にて前記サーミスタ素子を挟むように該サーミスタ素子の平面に導電性接続部材にて固定される一対の板状導電板とを有し、電機子に給電するための給電用ターミナルに電気的に接続されるサーミスタと、
前記サーミスタがその平面に沿って挿入され該サーミスタを収容保持する収容凹部を有する収容保持部材と
を備えたモータであって、
前記板状導電板及び前記収容凹部の少なくとも一方は、前記収容凹部に前記サーミスタが収容保持された状態で、前記平面に沿った方向から見て前記サーミスタ素子を除く範囲で互いに当接するように突出した突出部を有することを特徴とするモータ。 - 請求項1に記載のモータにおいて、
前記突出部は、前記収容凹部に前記サーミスタを挿入する方向の前記板状導電板の先端に形成されたことを特徴とするモータ。 - 請求項2に記載のモータにおいて、
前記突出部は、更に前記収容凹部に前記サーミスタを挿入する方向の直交方向の前記板状導電板の側部に形成されたことを特徴とするモータ。 - 請求項1に記載のモータにおいて、
前記突出部は、前記収容凹部に前記サーミスタを挿入する方向の前記収容凹部の底部に形成されたことを特徴とするモータ。 - 請求項4に記載のモータにおいて、
前記突出部は、更に前記収容凹部に前記サーミスタを挿入する方向の直交方向の前記収容凹部の内側部に形成されたことを特徴とするモータ。 - 温度変化に対して電気抵抗が大きく変化する板状のサーミスタ素子と、
前記サーミスタ素子の平面と略同形状の挟持部を有し、該挟持部にて前記サーミスタ素子を挟むように該サーミスタ素子の平面に導電性接続部材にて固定される一対の板状導電板と
を備えたサーミスタであって、
前記板状導電板は、平面直交方向から見て前記挟持部の周囲における設置時当接側端部の一部から突出する突出部を有することを特徴とするサーミスタ。 - 請求項6に記載の前記サーミスタを製造すべく、型内に、前記板状導電板、導電性接続部材、前記サーミスタ素子、導電性接続部材、前記板状導電板をこの順で積層配置し、その状態で加熱して前記挟持部と前記サーミスタ素子とを導電性接続部材にて固定する固定工程を備えたサーミスタの製造方法であって、
前記型に、前記突出部を避けて前記設置時当接側端部側に突出する凸部を設け、前記突出部を避けるように前記凸部を配置して前記固定工程を行うことを特徴とするサーミスタの製造方法。
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