JP2009164146A - バイポーラ電気化学二次電池 - Google Patents

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Abstract

【課題】シール性が改良されたバイポーラ電池を提供すること。
【解決手段】バイポーラ電池は、正のモノポーラ電極ユニット、負のモノポーラ電極ユニット、その間に積み重ねられる少なくとも1つのバイポーラ電極ユニット、各隣接する電極ユニットを隔てる電解質層、および、それに隣接する電極ユニットと共同して電解質層の周囲にシールを作り出すための、各電解質層の周囲に位置付けられるガスケットを有する。バイポーラ電池はまた、ガスケットによって作り出されるシールを維持するための、包装部を有する。
【選択図】なし

Description

(関連出願の参照)
本出願は、米国特許仮出願第60/677,512号(2005年5月3日出願)の利益を主張し、該特許仮出願はその全体が、本明細書において参考として援用される。
(技術分野)
本発明は概して電池に関し、特に、シール性が改良されたバイポーラ電池に関する。
バイポーラ電池は、増大した放電率、およびその外部接続部間で標準的な渦巻き型電池または角型電池よりも高い電位を提供することができ、よって特定の用途において高い需要がある。従来の電池は、2つしか電極を持たない渦巻き型セル電池、または並列した多くの板のセットを持つ標準的角型セル電池のいずれかとして、製造されている。これらのいずれの種類においても、電解質は、電池内のあらゆる場所において共有され得る。渦巻き型セルおよび角型セル構造は、直列配置において、複数の接続をまたぎ、1つのセルから次のセルへと回路全体にわたる非常に長い距離をカバーしなければならない電気回路のために、電気抵抗が高いという問題がある。
近年、バイポーラ電池が開発され、それは一般に一連の積み重ねられたバイポーラ電極ユニット(BPU)を含み、各BPUは集電体の両側にコーティングされる正の活性物質電極層および負の活性物質電極層を備えている(例えば、Fukuzawaらの特許文献1(2004年8月19日公開)を参照すること。該特許はその全体が、本明細書において参考として援用される)。任意の2つの隣接するBPUは、それら2つのBPUの集電体を電気的に分離するために、その間に電解質層を有する。バイポーラ電池の直列構成は、集電体の間で異なる電位をもたらす。しかし、集電体が互いに接触する場合には、または任意の2つの隣接するBPUの共通電解質が任意の他のBPUと共有される場合には、前記電池の電圧およびエネルギーは素早くゼロに弱まる(つまり放電する)。
従って、隣接するBPU間の電解質の改良されたシール性をバイポーラ電池に提供できることは有益である。
米国特許公開第2004/0161667号明細書
それ故に、隣接するバイポーラ電極ユニット間の電解質の改良されたシール性を、バイポーラ電池に提供することが、本発明の目的である。
発明に従って、正のモノポーラ電極ユニット、負のモノポーラ電極ユニット、正の電極ユニットと負の電極ユニットとの間で積み重ねられる少なくとも1つのバイポーラ電極ユニット、および各対の隣接する電極ユニット間に提供される電解質層を有するバイポーラ電池が提供される。バイポーラ電池はまた、電解質層のそれぞれの周囲に位置付けられるガスケットを含み、電解質層のそれぞれは、そのそれぞれのガスケットおよびそのそれぞれの対になった隣接する電極ユニットによってシールされる。
本発明は、さらに以下の手段を提供する。
(項目1)
正のモノポーラ電極ユニットと、
負のモノポーラ電極ユニットと、
該正の電極ユニットと該負の電極ユニットとの間に積み重ねられる少なくとも1つのバイポーラ電極ユニットと、
各対の隣接する電極ユニットの間に提供される電解質層と、
該電解質層のそれぞれの周囲に位置付けられるガスケットと、
を備える、バイポーラ電池であって、
該電解質層のそれぞれは、そのぞれぞれのガスケットおよびそのそれぞれの対になった隣接する電極ユニットによってシールされる、
バイポーラ電池。
(項目2)
正の端子電極層上に正の活性物質を有する正のモノポーラユニット(MPU)と、
負の端子電極層上に負の活性物質を有する負のMPUと、
該正のMPUと該負のMPUとの間に実質的に垂直に積み重なって配置される、少なくとも1つのバイポーラユニット(BPU)であって、各BPUは、
2つの側面を有するバイポーラ電極層と、
該バイポーラ電極層の第一側面上の正の活性物質と、
該バイポーラ電極層の第二側面上の負の活性物質と、
を備える、BPUと、
該実質的に垂直に隣接するポーラユニットのそれぞれの間に位置付けられる、電解質材料を有する電解質層であって、該電解質層は、その間に該電解質層が位置付けられる隣接するポーラユニットの、該電極層を電気的に分離するバリア材料、をさらに備える、電解質層と、
各電解質層の実質的周囲に位置付けられるシールリングと、
を備える、バイポーラ電池であって、
該ポーラユニット、該電解質層、および該シールリングは、該正のMPUが構造の一方の端に位置付けられかつ該負のMPUが構造の反対側の端に位置付けられるスタック構造として配置され、かつ、締め付け力が該スタック構造に加えられ、該電解質層、少なくとも1つのポーラユニットの該正の活性物質、および隣接するポーラユニットの該負の活性物質の実質的周囲に該シールリングを位置付けさせ、該電解質材料をシールする、
バイポーラ電池。
図1は、本発明によるバイポーラ電極ユニット(BPU)の基本構造の概略断面図である。 図2は、本発明による図1のBPUのスタックの基本構造の概略断面図である。 図3は、本発明による図2のBPUのスタックを実装するバイポーラ電池の基本構造の概略断面図である。 図4は、図3の線IV−IVから取られた、図3のバイポーラ電池の概略上面図である。 図4Aは、図3の線IVA−IVAから取られた、図3のバイポーラ電池の概略上面図である。 図5は、図3〜図4Aのバイポーラ電池の基本構造の概略回路図である。 図6は、図3〜図5のバイポーラ電池の特定部分の詳細な概略断面図である。 図7は、図6の線VII−VIIから取られた、図3〜図6のバイポーラ電池の概略上面図である。 図8は、図6の線VIII−VIIIから取られた、図3〜図7のバイポーラ電池の概略上面図である。 図9は、図6の線IX−IXから取られた、図3〜図8のバイポーラ電池の概略上面図である。 図10は、本発明の好適な実施形態によるバイポーラ電池を形成するための方法の、第一段階における特定要素の概略断面図である。 図11は、図10の線XI−XIから取られた、図10の要素の概略上面図である。 図12は、本発明の好適な実施形態によるバイポーラ電池を形成するための方法の、第二段階における特定要素の概略断面図である。 図13は、図12の線XIII−XIIIから取られた、図12の要素の概略上面図である。 図14は、本発明の好適な実施形態によるバイポーラ電池を形成するための方法の、第三段階における特定要素の概略断面図である。 図15は、図14の線XV−XVから取られた、図14の要素の概略上面図である。 図16は、本発明の好適な実施形態によるバイポーラ電池を形成するための方法の、第四段階における特定要素の概略断面図である。 図17は、図16の線XVII−XVIIから取られた、図16の要素の概略上面図である。 図18は、本発明の好適な実施形態によるバイポーラ電池を形成するための方法の、第五段階における特定要素の概略断面図である。 図19は、本発明の好適な実施形態によるバイポーラ電池を形成するための方法の、第六段階における特定要素の概略断面図である。 図20は、図19の線XX−XXから取られた、図19の要素の概略上面図である。 図21は、本発明の代替的な実施形態によるバイポーラ電池を形成するための方法の、第六段階における特定要素の概略断面図である。 図22は、図21の線XXII−XXIIから取られた、図21の要素の概略上面図である。 図23は、本発明の代替的な実施形態によるバイポーラ電池の概略上面図である。 図24は、図23の線XXIV−XXIVから取られた、図23のバイポーラ電池の概略断面図である。
本発明の上記およびその他の利点は、添付の図面と併せてとられる、下記の詳細な説明を考慮することにより一層明白となる。図面において、同じ参照文字が全体にわたって同じ部品を参照する。
本発明は、正のモノポーラユニット(MPU)端子、負のMPU端子、その間に実質的に垂直に配置される少なくとも1つのバイポーラユニット(BPU)を有する、バイポーラ電池を提供する。各BTUは2つの側面を有する電極層(導電基板など)を含む。正の活性物質は、前記電極層の第一側面上に形成または位置付けられ、負の活性物質は前記電極層の第二側面上に形成または位置付けられる。本発明のバイポーラ電池はまた電解質層を含み、それは各隣接する電極ユニット間(すなわち、各MPUと隣接するBPUとの間、および各BPUと隣接するBPUとの間)の電解質、およびその間に電解質層が位置付けられる隣接する電極ユニットを電気的に分離するバリアを有する。また、本発明のバイポーラ電池は、ガスケットとそれに隣接する2つの電極層との間の電解質層の電解質をシールするために、各電解質層の実質的周囲に位置付けられるガスケットを含む。
本発明を、図1〜図24を参照して説明する。
図1は、不浸透性導電基板6の第一側面上に提供される正の活性物質電極層4、および前記不浸透性導電基板6の他方の側面上に提供される負の活性物質電極層8を含む、本発明の一実施形態に従った例示的なBPU2を示す。
図2に示されるように、1つのBPU2の正の電極層4が電解質層10を介して隣接するBPU2の負の電極層8と対向するように、複数のBPU2は、2つの隣接するBPU2間に提供される電解質層10を伴って、スタック20となるように実質的に垂直に積み重ねられ得る。各電解質層10は好ましくは、電解質11を保持するセパレータ9を含む(例えば、図6を参照)。セパレータ9は、前記正の電極層4およびそれに隣接する負の電極層8を電気的に分離することができる一方で、下記でより詳しく説明されるように、再結合のための前記電極ユニット間のイオン移行を可能にする。
引き続き図2のBPU2のスタック状態を参照して、第一BPU2の正の電極層4および基板6、第一BPU2に隣接する第二BPU2の負の電極層8および基板6、および前記第一および第二BPU2間の電解質層10に含まれる構成要素は、ここでは「セル区分」22として参照される。各セル区分22の各不浸透性基板6は、該当する隣接するセル区分22によって共有される。
図3および図4に示されるように、本発明の一実施形態に従って、正および負の端子が1つ以上のBPU2のスタック20に沿って提供され、バイポーラ電池50を構成することができる。正のMPU12は、不浸透性導電基板16の一方の側に提供される正の活性物質電極層14を含み、その間に提供される電解質層(すなわち、電解質層10e)を伴って、スタック20の第一端に位置付けられ得、その結果として、正のMPU12の正の電極層14が電解質層10eを介してスタック20の第一端においてBPU(すなわち、BPU2d)の負の電極層(すなわち、層8d)と対向する。負のMPU32は、不浸透性導電基板36の一方の側に提供される負の活性物質電極層38を含み、その間に提供される電解質層(すなわち、電解質層10a)を伴って、スタック20の第二端に位置付けられ得、その結果として、負のMPU32の負の電極層38が電解質層10aを介してスタック20の第二端においてBPU(すなわち、BPU2a)の正の電極層(すなわち、層4a)と対向する。所望の場合には、MPU12および32は、対応する正および負の電極導体13および33をそれぞれ備えることができる。
各MPUの基板および電極層は、図3に示されるように、その隣接するBPU2の基板および電極層、およびその間の電解質層10と共に、セル区分22を形成し得ることに注意すべきである。スタック20における積み重ねられたBPU2の数は1つ以上であり得、電池50に対する所望の電圧に対応するために適切に決定される。各BPU2は任意の所望の電位を提供することができ、その結果として、各構成要素BPU2によって提供される電位を効果的に加えることによって、電池50に対する所望の電圧が得られる。各BPU2が同じ電位を提供する必要はないことが、理解される。
適切な一実施形態において、バイポーラ電池50は、BPUスタック20およびそのそれぞれの正および負のMPU12および32の全体が、減圧下で電池ケースまたは包装部40に封入される(例えば、ハーメチックシールされる)ように構成される。MPU導電基板6および36(または少なくともそれらのそれぞれの電極導体13および33)は、使用時に外部からの衝撃を軽減し、かつ環境劣化を防ぐために、電池ケース40から引き出され得る。くぼみ42が、薄型ケーシングおよび平坦面のために、MPU12および32に提供され得る。
第一セル区分22の電解質(例えば、図6Aのセル区分22aの電解質11aを参照)が別のセル区分22の電解質(例えば、図6Aのセル区分22bの電解質11bを参照)と結合することを防ぐために、隣接する電極ユニット間で、好ましくもガスケットが電解質層10とともに積み重ねられ、その特定のセル区分22内の電解質をシールする。適切な一配置において、図3〜図4Aに示されるように、本発明のバイポーラ電池は、その区分(すなわち、そのガスケットに隣接するBPUまたはBPUとMPU)のガスケットおよび電極ユニットとの間で電解質をシールするために、およびその区分の隣接する導電基板6/16/32間の適切な間隙を保つために、電解質層10および各セル区分22の活性物質電極層4、8、14および38の周囲の、連続ループとして位置付けられるガスケット60を含み得る。
下記でより詳しく説明されるように、1つの適切な方法において、セル区分22およびガスケット60を図3〜図4Aに示されるシール構造に圧縮し保持するために、圧力が矢印P1およびP2の方向にケース40の最上部および底部に加えられ得る。別の適切な方法において、セル区分22およびガスケット60を図3〜図4Aに示されるシール構造に圧縮し保持するために、圧力が矢印P3およびP4の方向にケース40の側面に加えられ得る。さらに別の適切な方法において、セル区分22およびガスケット60を図3〜図4Aに示されるシール構造に圧縮し保持するために、圧力が矢印P1およびP2の方向にケース40の最上部および底部に加えられ得、かつ圧力が矢印P3およびP4の方向にケース40の側面に加えられ得る。そのようなバイポーラ電池50は、図5に示されるように、積み重ねられて直列接続される複数のセル区分22を含み、所望の電圧を提供することができる。
図6を参照すると、本発明の電池50の2つの特定のセル区分22の分解図が示されている。セル区分22aは、MPU32の基板36および負の電極層38、電解質層10a、ならびにBPU2aの正の電極層4aおよび基板6aを含む。セル区分22bは、BPU2aの基板6aおよび負の電極層8a、電解質層10b、ならびにBPU2bの正の電極層4bおよび基板6bを含む。上記のように、各電解質層10は、セパレータ9および電解質11を含み得る。その区分のセパレータ9および電解質11が、その特定のセル区分のガスケット60および隣接する基板によって画定される空間内で完全にシールされるように、ガスケット60は、各セル区分22の電解質層10の周囲に連続ループとして提供され得る。
図6および図7に示されるように、ガスケット60aは、そのセパレータ9aおよび電解質11aがセル区分22aのガスケット60a、基板36、および基板6aによって画定される空間内で完全にシールされるように、電解質層10aを取り囲む。同様に、図6および図8に示されるように、ガスケット60bは、そのセパレータ9bおよび電解質11bがセル区分22bのガスケット60b、基板6a、および基板6bによって画定される空間内で完全にシールされるように、電解質層10bを取り囲む。さらに、各ガスケットは、その側面に接触することによって、そのセル区分の活性物質層と共に、シールを形成することができる(例えば、ガスケット60aおよび活性物質層38および4aの側面を参照)。
適切な一実施形態において、より良いシール性を作成するために、互いに接触するガスケットおよびその隣接する基板の表面領域に溝をつけることができる。図6〜図9に示されるように、溝70が、前記ガスケットおよび前記基板の表面領域に沿って互いに接触する点において形成され得、それによって、接触域の寸法を増大させ、かつガスケットと基板との間に作られるシールを破ろうとする流体に対するより大きな抵抗の経路を作り出すことができる。前記ガスケットおよび前記特定の基板の表面間の溝70の断面積は、例えば正弦曲線(例えば、図6の溝70aを参照)、V字形(例えば、図6の溝70bを参照)、または長方形(例えば、図6の溝70cを参照)などの任意の適切な形状であり得る。さらに、そのセル区分の特定の基板の周囲の溝70の経路は、例えば平坦かつ連続(例えば、図7の溝70aを参照)、のこぎり状かつ連続(例えば、図8の溝70bを参照)、または非連続(例えば図9の溝70cを参照)などの任意の適切なデザインであり得る。本明細書で説明されるガスケットと基板との間に提供される溝の形状および寸法は単なる例示であり、任意の様々なサイズおよび形状を使用してそのような溝を作成することができる。さらに、本発明の特定の実施例に従って、ガスケットと基板との間に溝が提供されないこともあり得る。
本発明の電極ユニットを形成するために使用される基板(例えば、基板6、16および36)は、孔のあいていない金属箔など、任意の適切な導電性および不浸透性材料で形成され得る。例えば、各BPUの基板は、一般的には1から5ミリメートルの間の厚さであり得、一方では各MPUの基板は、5から10ミリメートルの間の厚さで、電池の端子の役割を果たすことができる。各基板は、例えば、アルミニウム箔、ステンレス鋼箔、ニッケルおよびアルミニウムを含むクラッド材、銅およびアルミニウムを含むクラッド材、ニッケルメッキ鋼、ニッケルメッキ銅、ニッケルメッキアルミニウム、金、銀、またはその任意の適切な組み合わせで作られ得る。各基板は、特定の実施形態において、互いに接着される2枚以上の金属箔で作られ得る。
本発明の電極ユニットを形成するためにこれらの基板に提供される正の電極層(例えば、正の電極層4および14)は、例えば水酸化ニッケル(Ni(OH))などの任意の適切な活性物質で形成され得る。前記正の活性物質は、焼結および含浸する、水性結合剤でコーティングして圧縮する、有機結合剤でコーティングして圧縮する、またはその他の支持化学物質とともにNi(OH)を導電基質に含有させるその他任意の適切な方法によって含有され得る。前記電極ユニットの前記正の電極層は、膨張を軽減するために、Ni(OH)基質内に注ぎ込まれる金属水素化物(MH)粒子を有し得、それはサイクル寿命を増加させ、再結合を向上させ、かつ前記セル区分内の圧力を減らす。前記MHはまた、Ni(OH)ペーストの結合内に存在して、電極内の電気伝導率を向上し、かつ再結合を支持し得る。例えばPdまたはAgなど、その他の化学物質が、MHに置き換わり得る。
本発明の電極ユニットを形成するためにこれらの基板に提供される負の電極層(例えば、負の電極層8および38)は、例えば金属水素化物(MH)、Cd、ZnおよびAgなどの任意の適切な活性物質で形成され得る。前記負の活性物質は、含浸する、水性結合剤でコーティングして圧縮する、有機結合剤でコーティングして圧縮する、またはその他の支持化学物質とともにMHを導電基質に含有させるその他の任意の適切な方法によって含有され得る。MH電極側は、MH基質に注ぎ込まれるNi(OH)を有し、構造を安定化し、酸化を軽減し、かつサイクル寿命を延長し得る。例えばZnまたはAlなど、その他の化学物質が、Ni(OH)に置き換わり得る。
例えば有機CMC結合剤、CreytonゴムおよびPTFE(テフロン(登録商標))などの、様々な適切な結合剤が、前記層をそれらの基盤に保持するために、前記活性物質層に混合され得る。
本発明のバイポーラ電池の各電解質層10のセパレータ9は、その2つの隣接する電極ユニットを電気的に分離する一方で、それらの電極ユニット間のイオン移行を可能にする任意の適切な材料で形成され得る。前記セパレータはセルロース超吸収体を含み得、充填を改善し、サイクル寿命を増加させるように電解質貯蔵器としての役目を果たし、前記セパレータは例えば高吸収材料(polyabsorb diaper material)で作られ得、それによってセパレータは好ましくも、電池に電荷が加えられるときには、以前吸収された電解質を解放し得る。特定の実施形態において、前記セパレータは通常のセルよりも低い密度でかつより厚くすることができ、その結果として、電極間間隔(IES)が通常よりも大きく始まって継続的に減少し、その寿命にわたって電池のC率および容量を維持し、ならびに電池の寿命を延長することができる。
セパレータは、電極ユニット上の活性物質の表面に結合される通常の材料よりも薄くされ得、短絡を軽減して再結合を向上することができる。このセパレータ材料は例えば、吹き付け塗装、コーティング、または圧着され得る。特定の実施形態において、セパレータは、それに結合される再結合物質を有し得る。この物質は前記セパレータの構造内に注ぎ込まれ得る(これは、前記物質をセパレータの繊維と結合させるためのPVAを使用して、湿式処理法で前記物質を物理的に閉じ込めることによって行い得るか、または前記物質が、例えば電気堆積法によってその中に入れられ得る)か、または蒸着によって表面上の層とされ得る。材料は、Pb、Agまたは再結合を効果的に支援するその他の任意の物質であり得る。基板が互いに向かって動く場合には、セパレータが好ましくは抵抗を示す一方で、屈曲しないような十分に剛な基板を利用する本発明の特定の実施形態においては、セパレータが提供されないこともあり得る。
本発明のバイポーラ電池の各電解質層10の電解質11は、溶解または融解してイオン化すると電気的導電媒質を生成する、任意の適切な化合物で形成され得る。前記電解質は好ましくは、例えば水酸化リチウム(LiOH)、水酸化ナトリウム(NaOH)、水酸化カルシウム(CaOH)または水酸化カリウム(KOH)を含む、標準NiMH電解質である。電解質はまた、例えばAg(OH)などの、再結合を向上させる添加物を含み得る。電解質はまた、例えば低温性能を向上するために、RbOHを含み得る。本発明の一部の実施形態において、電解質(例えば、電解質11)はセパレータ(例えば、セパレータ9)内で凍結され、そして電池が完全に組み立てられたあとに解凍され得る。このことは、ガスケットがそれに隣接すると基板と共に実質的な流体密封性のシールを形成する前に、特に粘性電解質が、バイポーラ電池の電極ユニットスタックの中に挿入され得るようにする。
本発明のバイポーラ電池のガスケット60は、ガスケットおよびそれに隣接する基板によって画定される空間内に電解質を有効にシールし得る、任意の適切な材料または材料の組み合わせで形成され得る。特定の実施形態において、前記ガスケットは、例えばナイロン、ポリプロピレン、セルガード、ゴム、PVA、またはその他任意の非導電材料、またはその組み合わせなどの、固体シールループから形成され得る。このシールリングは、シール性を向上するために圧縮性であり得る。圧縮は好ましくは約5%であり得るが、良好なシール性を保証するために、どのような弾力性でも必要とされ得る。
あるいは、前記ガスケットは、例えばエポキシ、ブレアタール(brea tar)またはKOH不浸透性接着剤などの、粘性ペーストから形成され得る。さらに他の実施形態において、本発明のバイポーラ電池において利用されるガスケットは、ガスケットとそれに隣接する電極ユニット基板との間のシール性を向上させるために使用される、固体シールループおよび粘性ペーストの組み合わせによって形成され得る。あるいは、基板自体が、ガスケットがその間に積み重ねられる前に、粘性ペーストで処理され得る。
上記のように、バイポーラ電池デザインを利用する1つの利点は、前記電池の増加した放電率である。この増加した放電率は、角型電池または渦巻き型電池デザインでは実行の可能性のない、特定の低腐食性電解質の使用(例えば、電解質のKOH成分を取り除くか、または減らすことによって)を可能にする。低腐食性電解質を使用するためにバイポーラデザインによって提供されるこの余裕は、特定のエポキシ(例えば、KOH電解質を持たないJ−B Weldエポキシなど)が、さもなければ高腐食性電解質によって腐食される、ガスケットによりシールを形成する際に利用できるようにする。
上記のとおり、その隣接する基板内の相手方の溝に対して適合するように、各ガスケットの頂部および底部に溝をつけることができる。さらに、各ガスケットは、スタックとして設置されるときに、その隣接する基板の外側縁をこえて適合するように、外縁を成形(例えば、図6および図8の基板6aに対するガスケット60aを参照)され得る。
本発明のバイポーラ電池のケースまたは包装部40は、それらの導電電極層(すなわち、層4および38)またはそれらの関連導体(すなわち、導体13および33)を露出するために、端子電極ユニット(すなわち、MPU12および32)に対してシールする、任意の適切な非導電材料で形成され得る。前記包装部はまた、好ましくは、それらのそれぞれのセル区分内の電解質を分離するためのガスケットとその隣接する電極ユニット基板との間のシールを、支持しかつ維持する。包装部は好ましくは、セル区分内の内圧が増加するときに電池の膨張に抵抗できるように、これらのシールに必要な支持を与える。包装部は、例えばナイロンまたは強化複合材料を含むその他の高分子または弾性材料、または収縮包装材料で作られ得、またはエナメル塗装鋼またはその他の金属などの隆線付き(ridged)材料で作られ得る。
引き続き図3を参照すると、本発明のバイポーラ電池50は、MPU12および32、ならびにその間のBPU(例えば、BPU2a〜2d)のスタックによって形成される、複数のセル区分(例えば、セル区分22a〜22e)を含む。発明の特定の実施形態に従って、基板(例えば、基板6a〜6d)、電極層(例えば、正の層4a〜dおよび14、および負の層8a〜8dおよび38)、電解質層(例えば、層10a〜10e)、およびガスケット(例えば、ガスケット60a〜60e)のそれぞれの厚さおよび材料は、セル区分ごとにのみでなく、特定のセル区分内においても異なることができ、それによって、多量の異なる利点および性能特徴を有する電池を作成することができる。
例えばBPU2aの基板6aは正の活性物質電極層4aを形成するために、例えば図4Aに示されるように、最も外の部分4a’、中間の部分4a’’、および最も内の部分4a’’’ごとに、その種々の部分に沿って様々な活性物質でコーティングされ得る。部分4a’〜4a’’’のそれぞれは、例えば様々な活性物質によって形成され得、および/または種々の厚さで形成され得る。
さらに、図4Aの基板6aに関して上記の、特定の基板、電極層、電解質層、またはガスケット内の異なる材料および厚さに加えて、前記基板、電極層、電解質層、およびガスケットの材料および厚さは、セル区分のスタックの高さに沿って変化し得る。例として、電池50の電解質層のそれぞれにおいて使用される電解質は、そのそれぞれのセル区分が、セル区分のスタックの中央にどれだけ近いかに基づいて変化し得る。例えば、セル区分22c(すなわち、電池50における5つの区分22の中央のセル区分)は、第一電解質を形成する電解質層(すなわち、電解質層10c)を含むことができ、一方では、セル区分22bおよび22d(すなわち、電池50において端末のセル区分に隣接するセル区分)は、それぞれ第二電解質を形成する電解質層(すなわち、それぞれ電解質層10bおよび10d)を形成することができ、また一方では、セル区分22aおよび22e(すなわち、電池50における最外のセル区分)は、それぞれ第三電解質を形成する電解質層(すなわち、それぞれ電解質層10aおよび10e)を含むことができる。内部のスタックにより高い伝導率の電解質を使用することによって、抵抗はより低くなり、発生する熱が減少し、それによって外部冷却方法に代わるデザインによる電池の温度制御を提供する。
上記のように、本発明のバイポーラ電池を製作する方法は一般的に、MPUを提供するステップと、反対の極性の別のMPUでスタックを仕上げる前に、その上に1つ以上のBPUを、その間の電解質層およびガスケットと共に積み重ねるステップと、を含み得る。例えば、図10および図11に関して、負のMPU1032は、最初に不浸透性導電基板1036およびその上にコーティングされる負の活性物質電極層1038を提供され得る。基板1036は好ましくは、負の層1038の少なくとも部分的周囲に溝1070を提供され得る。
次に、ガスケット1060が好ましくは、基板1036上に、電極層1038の周囲に積み重ねられる(例えば、図12および図13を参照)。溝1061が好ましくは、基板1036に接触するガスケット1060の側面内に掘られ、溝1070および1061が、ガスケットと基板との間の連続接触表面領域を作り出すように整列する。これらの相互の溝は、前記MPUに関してガスケットの、その上に積み重ねられるときの、自己整列を補助し、それによってこの製造ステップを簡素化する。いったんガスケット1060がMPU1032の頂部にしっかりと積み重ねられると、実質的に流体密封性のカップ状容器(例えば、空間1080を参照)が、ガスケット1060の内側壁およびその間のMPU1032の部分によって画定される。ガスケットの内側壁とその間の電極ユニットの部分との間で形成される角度(例えば、図13のガスケット1060の内側壁とその間のMPU1032との間の角度1078)は、直角、鈍角、または鋭角を含む任意の適切な角度であり得る。
次に、セパレータ1009および電解質1011が、ガスケット1060の内側壁内の、負の電極層1038の頂部に配置され得、前記空間1080内に電解質層1010を画定する(例えば、図14および図15を参照)。使用される電解質が極めて粘性であるときには、ガスケットとMPUとの間に作り出されるシールは、電解質が漏れる機会なく空間1080内に容易に注入できるようにする。前記スタックへの挿入時に電解質が粘性でない場合には(例えば、電解質がセパレータ内で凍結している実施形態において)、ガスケットがMPUの上にはめ合わせられる前に、電解質層がMPU上に積み重ねられ得ることが理解される。
いったん電解質層1010のセパレータ1009および電解質1011がガスケット1060およびMPU1032によって画定される空間1080内に配置されると、第一BPU1102がその上に積み重ねられ得る(例えば、図16および図17を参照)。図16に示されるように、BPU1102は、相対する側にコーティングされる正の電極層1104および負の電極層1108を有する不浸透性導電基板1106を含む。基板1106は好ましくは、正の電極層1104の周囲に少なくとも部分的に、その側面の一方に溝1172を提供される。BPU1102の正の電極層1104が下向きにMPU1032の負の電極層1038と向き合うように、BPU1102がガスケット1060上に積み重ねられ、ガスケット1060の頂部に提供される溝1062および基板1106の溝1172が整列して、ガスケットと基板との間の連続接触面積を作り出す。これらの相互の溝は、ガスケットに関して、およびそれ故にMPUに関して、その上に積み重ねられるときに、BPUの自己整列を補助し、それによってこの製造ステップを簡素化する。いったんBPU1102がガスケット1060の頂部およびMPU1032上にしっかりと積み重ねられると、第一セル区分1022が存在する。さらに、それによって、基板1106、基板1036、およびガスケット1060によって、実質的流体密封性のシールが電解質層1010(および電解質1011)の周囲に画定される。
ガスケット1060の頂部の溝1062(および基板1106の底部の溝1172)は、ガスケット1060の底部の溝1061と同じ寸法、形状および形式(断面形状的に、および電極の周囲の両方で)とすることができる一方で、前記ガスケットの頂部および底部の溝は、例えば図16に示されるように、互いに異なり得ることに注意すべきである。同様に、電極ユニットの各基板の頂部および底部に提供される溝は、互いに異なり得る(例えば、図16のBPU1102の溝1172および1170を参照)。
図10〜図17に関して上述したように、MPU1032の頂部にガスケット1060、電解質層1010およびBPU1102を積み重ねることによって、この第一セル区分1022が作成されると、必要に応じて、同じ方法でその上に付加的なBPUが積み重ねられ得る。バイポーラ電池として所望の量のBPUが積み重ねられると、第二MPUがその上に積み重ねられねばならない。図18を参照して、正のMPU1012が最上部のBPUの頂部に積み重ねられ得る(この実施形態では、1つのみのBPUが提供されているために、BPU1102がその最上部のBPUである)。しかし、MPU1012がBPU1102の上に積み重ねられる前に、ガスケット1060および電解質層1010に関する上記のように、付加的なガスケット(すなわち、底部溝1161および頂部溝1162を有するガスケット1160)および電解質層(すなわち、セパレータ1109および電解質1111を有する電解質層1110)が提供され得る。
正のMPU1012は好ましくは、不浸透性導電基板1016およびその上にコーティングされる正の活性物質電極層1014を提供される。基板1016は好ましくは、正の層1014の少なくとも部分的周囲に溝1072を提供される。MPU1012の正の電極層1014が下向きに、BPU1102の負の電極層1108と向き合うように、MPU1012はガスケット1160上に積み重ねられ、その結果として、ガスケット1160の頂部に提供される溝1162および基板1016の溝1072が整列して、前記ガスケットと前記基板との間に連続接触面積を作り出す。これらの相互の溝は、ガスケット1160、したがってBPU1102、したがってガスケット1060および負のMPU1032に対して、その上に積み重ねられるときの、正のMPU1012の自己整列を補助する。本発明のバイポーラ電池のこの自己整列機能は、この製造ステップを有意に簡素化する。いったんMPU1012がガスケット1160の頂部およびBPU1102上にしっかりと積み重ねられると、第二セル区分(すなわち、区分1122)が存在する。さらに、それによって、基板1016、基板1106、およびガスケット1160によって、実質的流体密封性のシールが電解質層1110(および電解質1111)の周囲に画定される。
いったん正のMPU、負のMPU、その間の少なくとも1つのBPU、および前記電極ユニットのそれぞれの間のガスケットおよび電解質層を含むようにスタックが製造され、図10〜図18に関して上記のように、セル区分のスタックを形成すると、本発明の機能的バイポーラ電池を形成するために、ケースまたは包装部が提供され得、スタックの内容物をシールする。第一実施形態において、図19および図20に示すように、好ましくは堅い包装部1040がセル区分(すなわち、つまりセル区分1022および1122)のスタックの周囲に提供され、その結果として、端子電極層(すなわち、正の電極層1014および負の電極層1038)が露出され(それぞれ導電基板1016および1036を介して)、かつC字形締め付け器具が前記包装部によってスタックの内容物の周囲に提供されて、バイポーラ電池1050を提供する。圧力が前記包装部によって、矢印Pの方向にMPU1012の基板1016に対して下向きに、および矢印Pの方向にMPU1032の基板1036に対して上向きに、両方に加えられる。この圧力は好ましくは、各電解質層の周囲に実質的流体密封性のバリアを作成するために、スタックの中の各ガスケットと隣接する基板との間のシール関係を維持する。本発明の特定の実施形態に従った上記のようなガスケットおよびその隣接する基板に形成される溝のはめ合いが、実質的流体密封性のシールを作成するために矢印PおよびPの方向に加えられる、必要な締め付け圧力の量を減らすことに、注目すべきである。
別の実施形態において、図21および図22に示されるように、好ましくはシールラップ、シュリンクラップ、シールテープ、またはその他任意の適切な変形可能材料でできた包装部1040’が、セル区分(すなわち、セル区分1022および1122)のスタックの周囲に提供され、その結果として、端子電極層(すなわち、正の電極層1014および負の電極層1038)が露出され(それぞれ導電基板1016および1036を介して)、かつ単独外縁締め付け器具が、スタックの内容物の周囲の包装部を覆うことによって提供され、バイポーラ電池1050’を提供する。包装部1040’によって覆われたセル区分のスタックは、好ましくは、覆われたスタックと断面積が同様の形状であるがそれよりもやや大きな剛な容器1060’の内部に設置される。いったんスタックが剛な容器1060’の内部に設置されると、例えば空気、水、または泡などの圧力下で膨張する任意の適切な流体1070’が、容器1060’内に包装部1040’の周囲に満たされる。次いで前記容器はシールされ得、かつその閉じ込められた流体1070’は加圧され得、その結果として、流体は膨張して、セル区分のスタックの周囲の包装部1040’を堅く締め付けるように、矢印Psの方向に包装部1040’の全表面領域の周囲で内側に向けて圧力を提供する。この圧力は、電池1050’の各電解質層の周囲に実質的流体密封性のバリアを作成するために、スタックの中の各ガスケットと隣接する基板との間のシール関係を維持し、後にこの圧力は、容器1060’から除去され得る。
上記に説明および図示されたバイポーラ電池の実施形態のそれぞれは、円形の基板を円筒型電池となるように積み重ねることによって形成される電池を示すが、本発明のバイポーラ電池の基板を形成するために、任意の多種多様の形状が利用され得ることに注目すべきである。例えば、本発明のバイポーラ電池は、長方形、三角形、六角形、または、例えば「8の字形」などのような平面内に1つ以上の空の部分を有する形状を含む、その他の任意の考えられる形状である、断面積を有する基板を積み重ねることによって形成され得る(例えば、図23および図24の包装部2040’、BPU2102、およびMPU2012および2032を有する電池2050を参照)。
かくして、バイポーラ電池は、正の電極ユニット、負の電極ユニット、その間に積み重ねられる少なくとも1つのバイポーラ電極ユニット、各隣接する電極ユニットを分離する電解質層、およびそれに隣接する前記電極ユニットと共同して電解質層の周囲にシールを作り出すための、各電解質層の周囲に位置付けられるガスケットを備えていることが、わかる。上記の電極ユニット、電解質層およびガスケットの材料、形状およびサイズは単なる例示にすぎないことに、注目すべきである。当業者であれば、本発明は記述された実施形態以外の実施形態によっても実践可能であり、記述され実施形態は限定の目的ではなく例示の目的のために提示されており、本発明は特許請求の範囲によってのみ限定されることを、理解し得る。

Claims (1)

  1. 明細書に記載のバイポーラ電池。
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