JP2009158649A

JP2009158649A - 電気機器収納用箱

Info

Publication number: JP2009158649A
Application number: JP2007333750A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Mano; 貴明真野; Hiroshi Suzuki; 宏鈴木
Original assignee: Nitto Kogyo Corp
Current assignee: Nitto Kogyo Corp
Priority date: 2007-12-26
Filing date: 2007-12-26
Publication date: 2009-07-16
Anticipated expiration: 2027-12-26
Also published as: JP4906116B2

Abstract

【課題】十分な強度を有し、かつ見栄えも優れている電気機器収納用箱を提供する。
【解決手段】１枚の鋼板を加工して天井板３とそれに続く左右側板４、４としたコ字状の覆い部材５と、１枚の鋼板を加工して背面板６とそれに続く底面板７としたＬ字状の本体部材８とを合体させて、前面に開口部を有する箱本体１とし、この開口部に扉２を取り付けた。また、覆い部材５および本体部材８の前面側端縁を曲げ加工して開口部周縁に扉２が入り込む枠部を形成するとともに、この枠部の接合部における覆い部材５若しくは本体部材８の枠部のいずれか一方に鋼板厚み分だけ箱内側に位置する溶接片を延設した。
【選択図】図１

Description

本発明は、十分な強度を有し、かつ見栄えも優れている電気機器収納用箱に関するものである。

従来、この種の電気機器収納用箱は、例えば特許文献１に示されるように、背面板と左右の側面板を一体に形成した部材に、天井板と底板を取り付けて、前面を開口部とした箱本体を形成し、この開口部に扉を取り付けたものが知られている。

この特許文献１に記載のものでは、天井板側縁と側面板上端とが接合部で溶接された構造となっている。しかしながら、前記接合部の溶接箇所は最も目につきやすい箇所であり、わずかな隙間があっても気になったり、溶接の状態が悪いと見栄えが悪くなるという現象があった。この結果、美観を向上させるために、後工程で修復作業や仕上げ作業を強いられるという問題点があった。

一方、このような問題がないように、天井板、左右の側面板、底板の全周を一体的に形成した部材に、背面板を合体させて箱本体を形成するものも提案されている。しかしながら、前記一体部材を形成する場合は、平板状の鋼板の状態から前面側部分に扉が入り込む枠部を形成した後に、底板と側面板、側面板と天井板、天井板と側面板の境界部を直角に３回折り曲げ加工する必要がある。このため、専用の加工設備が必要となって、採算的には受注数が相当に多いものでないと専用設備を造ることができないのが現実であり、全ての製品にこの方式を採用することはできないものであった。

また、一般に板厚の薄い鋼板を接合する場合は、接合しろを設けてスポット溶接するのが普通であるが、枠部の接合部では突き合せた端面同士を溶接するのでスポット溶接することは不可能である。そこで、ＣＯ_２溶接やＴｉＧ溶接により接合することになるが、鋼板が溶けてしまうおそれがあり、また鋼板が溶けないように溶接するには熟練した技術が必要で、簡単には溶接することができないという問題点があった。
特開平８−４７１２０号公報

本発明は上記のような問題点を解決して、十分な強度を有し、かつ見栄えも優れており、しかも専用の加工設備も必要でなく、また全ての接合部を一般的なスポット溶接により簡単かつ強固に溶接することができる電気機器収納用箱を提供することを目的として完成されたものである。

上記課題を解決するためになされた本発明の電気機器収納用箱は、１枚の鋼板を加工して天井板とそれに続く左右側板としたコ字状の覆い部材と、１枚の鋼板を加工して背面板とそれに続く底面板としたＬ字状の本体部材とを合体させて、前面に開口部を有する箱本体とし、この開口部に扉を取り付けたことを特徴とするものである。

覆い部材および本体部材の前面側端縁を曲げ加工して開口部周縁に扉が入り込む枠部を形成するとともに、この枠部の接合部における覆い部材若しくは本体部材の枠部のいずれか一方に鋼板厚み分だけ箱内側に位置する溶接片を延設することが好ましく、これを請求項２に係る発明とする。

また、側面板の枠部と底面板の枠部の接合部の接合部を各々斜め形状に形成し、側面板の枠部下方部には前記斜め形状に続き箱下端まで延設される垂下部を設けけることが好ましく、これを請求項３に係る発明とする。

また、本体部材を形成する鋼板の厚みを、覆い部材形成する鋼板の厚みよりも厚いものとすることが好ましく、これを請求項４に係る発明とする。

本発明では、１枚の鋼板を加工して天井板とそれに続く左右側板としたコ字状の覆い部材と、１枚の鋼板を加工して背面板とそれに続く底面板としたＬ字状の本体部材とを合体させて、前面に開口部を有する箱本体とし、この開口部に扉を取り付けたので、最も目につきやすい天井板側縁と側面板上端との連結部分が一体に成型された構造となっており、従来のように隙間ができたり溶接による外観不良が生じたりすることがない。

請求項２に係る発明では、覆い部材および本体部材の前面側端縁を曲げ加工して開口部周縁に扉が入り込む枠部を形成するとともに、この枠部の接合部における覆い部材若しくは本体部材の枠部のいずれか一方に鋼板厚み分だけ箱内側に位置する溶接片を延設したので、覆い部材若しくは本体部材の枠部をスポット溶接により簡単かつ確実に連結することができ、しかも枠部の接合部は同一平面状で段差を生じないので外観品質も優れたものとなる。

請求項３に係る発明では、側面板の枠部と底面板の枠部の接合部を各々斜め形状に形成し、側面板の枠部下方部には前記斜め形状に続き箱下端まで延設される垂下部を設けたので、優れた見栄えを呈するとともに、下端隅部に鋭角な角部がなくなり手や衣服が引っ掛かるおそれがなくなる。

請求項４に係る発明では、本体部材を形成する鋼板の厚みを、覆い部材形成する鋼板の厚みよりも厚いものとしたので、各種の機器が取り付けられて荷重がかかっても十分な強度を発揮することができる。

以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
図面は、本発明に係る電気機器収納用箱を示すもので、図１はその分解斜視図、図２は組立状態を示す斜視図、図３は箱本体の左下隅部を示す斜視図、図４は図３の分解斜視図である。
図示の電気機器収納用箱は、基本的には図２に示されるように、前面に開口部１ａを有する箱本体１と、この開口部１ａに取り付けられる扉２とからなるものである。

本発明では、図１に示されるように、１枚の鋼板を折り曲げ加工して天井板３とそれに続く左右側板４、４としたコ字状の覆い部材５と、１枚の鋼板を折り曲げ加工して背面板６とそれに続く底面板７としたＬ字状の本体部材８とを合体させて、前面に開口部１ａを有する箱本体１とし、この開口部１ａに扉２を取り付けた構造となっている。
なお、覆い部材５と本体部材８とは背面板６および底面板７に形成した接合しろ９、９・・・を利用してスポット溶接し箱本体１としてある。

また、覆い部材５および本体部材８の前面側端縁には、曲げ加工して開口部周縁に扉が入り込む枠部が形成されている。即ち、天井板３の前面側端縁には枠部３ａ、側板４の前面側端縁には枠部４ａ、底面板７の前面側端縁には枠部７ａが各々形成されている。
これらの枠部３ａ、４ａ、７ａには、多重曲げ加工により水切り形状や額縁形状等（図示せず）を形成することもできる。そして、箱本体１を構成したときに、これら枠部３ａ、４ａ、７ａが合わさって連続かつ立体的な梁が形成されるため、素材である鋼板が薄くても十分な強度を保証できることとなる。
なお、前記の接合しろ９、９・・・も同様に、箱本体１を構成したとき、合わさって連続かつ立体的な梁を形成し、強度の向上を図っている。

また、図３〜図４に示されるように、側板４に形成した枠部４ａの下端部と、底面板７に形成した枠部７ａの端部の接合部においては、スポット溶接が行えるように、いずれか一方に鋼板厚み分だけ箱内側に位置する溶接片１１が延設されている。
即ち、従来の考え方によれば、接合部は枠部の端部同士を単に突き合わせただけの構造であり、接合しろが存在しない。このために、スポット溶接を適用することができず、ＣＯ_２溶接やＴｉＧ溶接等を行うことになる。これに対し、本発明では接合部において、いずれか一方に鋼板厚み分だけ箱内側に位置する溶接片１１を延設した構造とすることにより、スポット溶接を可能とした。しかも、溶接片１１を鋼板厚み分だけ箱内側に位置させることにより、表側は同一平面状で段差を生じない状態となるので、優れた外観を呈することとなる。
また、図示のものにおいては、底面板７に形成した枠部７ａの端部に溶接片１１を延設した場合を示すが、側板４に形成した枠部４ａの端部に溶接片１１を延設してもよいことは勿論である。
なお、枠部４ａ、７ａの溶接は溶接片１１の箇所のスポット溶接としたが、必要に応じて枠部４ａ、７ａの後側に目立たない箇所にＣＯ_２溶接やＴｉＧ溶接等を加えてもよい。

また、図３〜図４に示されるように、側面板４の枠部４ａと底面板７の枠部７ａの接合部は各々対応する斜め形状に形成されており、側面板４の枠部下方部には前記斜め形状に続き箱下端まで延設される垂下部１２が設けられた構造となっている。
これは、接合部を単に各々斜め形状に対応させただけでは、特に鋼板が薄い場合に先端部が鋭角となって手や衣服が引っ掛かるおそれがあり危険であるので、垂下部１２を設けて手や衣服が引っ掛かるおそれをなくしている。これと同時に、見栄えの向上も図っている。

また、本体部材８を形成する鋼板の厚みを、覆い部材５を形成する鋼板の厚みよりも厚いものとしておくことが望ましい。
機器取付板１３を取り付けた背面板６や底面板７には各種の機器が取り付けられて大きな荷重がかかるため、本体部材８を形成する鋼板を十分に厚いものとして強度を保証するのが好ましい。本発明では、本体部材８と覆い部材５とが別部材で形成されているので、覆い部材５を形成する鋼板を薄いものとし、強度が必要な本体部材８の鋼板のみを厚いものとすれば、必要な箇所の強度は十分に確保でき、かつ全体としての軽量化も達成することができる。

以上の説明からも明らかなように、本発明は１枚の鋼板を加工して天井板とそれに続く左右側板としたコ字状の覆い部材と、１枚の鋼板を加工して背面板とそれに続く底面板としたＬ字状の本体部材とを合体させて、前面に開口部を有する箱本体とし、この開口部に扉を取り付けたものとしたので、十分な強度を有し、かつ見栄えも優れたものである。また、専用の加工設備も必要でないので、受注個数に関係なく低コストで生産が可能となる。更には、全ての接合部を一般的なスポット溶接により簡単かつ強固に溶接することができる等、種々の効果を奏するものである。

本発明の実施の形態を示す分解斜視図である。本発明の実施の形態を示す斜視図である。箱本体の左下隅部を示す斜視図である。図３の分解斜視図である。

符号の説明

１箱本体
１ａ開口部
２扉
３天井板
３ａ枠部
４側板
４ａ枠部
５覆い部材
６背面板
７底面板
７ａ枠部
８本体部材
９接合しろ
１１溶接片
１２垂下部
１３機器取付板

Claims

１枚の鋼板を加工して天井板とそれに続く左右側板としたコ字状の覆い部材と、１枚の鋼板を加工して背面板とそれに続く底面板としたＬ字状の本体部材とを合体させて、前面に開口部を有する箱本体とし、この開口部に扉を取り付けたことを特徴とする電気機器収納用箱。
覆い部材および本体部材の前面側端縁を曲げ加工して開口部周縁に扉が入り込む枠部を形成するとともに、この枠部の接合部における覆い部材若しくは本体部材の枠部のいずれか一方に鋼板厚み分だけ箱内側に位置する溶接片を延設したことを特徴とする請求項１に記載の電気機器収納用箱。
側面板の枠部と底面板の枠部の接合部を各々斜め形状に形成し、側面板の枠部下方部には前記斜め形状に続き箱下端まで延設される垂下部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の電気機器収納用箱。
本体部材を形成する鋼板の厚みを、覆い部材形成する鋼板の厚みよりも厚いものとしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電気機器収納用箱。