JP2009155934A - 化粧柱構造 - Google Patents

Abstract

【課題】施工が簡易な化粧柱構造を提供する。
【解決手段】柱芯材１０と、一対の化粧柱部材２０と、第１取付具４０と、第２取付具６０を備える。化粧柱部材２０は、互いに対向する接合面に形成された凹部２１と、この凹部２１と接合面との間に形成された被挟持部２８とを備える。第１取付具４０は、柱芯材１０に固定される固定部４３と、被挟持部２８を弾性的に挟持する弾性挟持部４６と、被係合部５１とを備える。第２取付具６０は、係合部に着脱可能に係合される被係合部６２と、他方の化粧柱部材の被挟持部を弾性的挟持する弾性挟持片６５とを有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、化粧柱構造に関する。例えば、住宅などの玄関ポーチにおいて、玄関庇を支持するポーチ柱などの化粧柱構造に関する。

一般の住宅などにおいて、例えば、玄関ポーチにおける意匠性を高める工夫として、玄関庇を支えるポーチ柱にデザインを施す施工が行われている。
従来、これらの施工は、塗料や顔料などを吹き付けることにより行われていたが、近年、柱芯材に取付具を固定し、この取付具に化粧柱部材を取り付ける施工が行われている。

例えば、特許文献１には、断面正方形の芯柱と、この芯柱の長手方向に沿って半割に構成され芯柱を対向側から被覆する一対の化粧カバー部材と、この一対の化粧カバー部材をその突き合わせ接合部分において連結する一対の取付部材と、この各取付部材を芯柱に止め付けるネジ釘とを備える組立式化粧柱が示されている。
化粧カバー部材の両端部分には、各取付部材の両端部が収納される嵌合溝がそれぞれ形成されている。

施工にあたっては、芯柱を挟んで両化粧カバー部材を合わせる。すると、両化粧カバー部材の接合面間に芯柱の長手方向に連続するネジ釘操作用間隙が形成される。続いて、両化粧カバー部材の接合面間に対向して形成された嵌合溝の上端より、取付部材を差し込んで下方へ落とし込み、所定高さ位置において、ネジ釘操作用間隙から挿入したネジ釘を取付部材を通して芯柱にねじ込む。これにより、化粧カバー部材が芯柱に固定される。

特開平９−１３２９５２号公報（図８〜図１０参照）

上述した特許文献１に開示の組立式化粧柱の構成では、芯柱を挟んで両化粧カバー部材を合わせた状態では、両化粧カバー部材は他に支持されていないため、取付部材をネジ釘で芯柱にねじ込むまで、化粧カバー部材を支えておかないと、化粧カバー部材が外れる虞がある。そのため施工性が悪い。

特許文献１に記載の実施形態（図１〜図７に記載の第１実施形態）では、取付部材を芯柱の長さに略等しい長さに形成し、これを芯柱にネジ釘で仮止めしたのち、この取付部材の両端部分の翼片に、両化粧カバー部材の対向する嵌合溝を嵌合させる。こののち、ネジ釘を本締めして、両化粧カバー部材を芯柱に固定する方法が提案されている。
ところが、この方法の場合、上下方向に長い取付部材の幅方向両端の翼片全長（上下方向全長）に渡って、両化粧カバー部材の対向する嵌合溝を嵌合させなければならないため、これも施工性が悪い。

本発明の目的は、このような従来の課題を解消し、施工が容易な化粧柱構造を提供することにある。

本発明の化粧柱構造は、柱芯材と、この柱芯材の長手方向に沿った接合面を有しかつ柱芯材の外周を互いに向かい合って覆う一対の化粧柱部材と、この一方の化粧柱部材を前記柱芯材に取り付ける第１取付具と、前記他方の化粧柱部材を前記第１取付具に取り付ける第２取付具とを備え、前記化粧柱部材は、互いに対向する接合面に形成され前記柱芯材の少なくとも一部を収納する凹部と、この凹部と接合面との間に形成された被挟持部とを有し、前記第１取付具は、前記一方の化粧柱部材の被挟持部を弾性的に挟持する弾性挟持部と、この弾性挟持部が前記一方の化粧柱部材の被挟持部を挟持した状態において前記柱芯材に固定される固定部と、この固定部が前記柱芯材に固定された際に前記一方の化粧柱部材の接合面側に位置して設けられた係合部とを有し、前記第２取付具は、前記第１取付具の係合部に着脱可能に係合される被係合部と、この被係合部が前記第１取付具の係合部に係合された際に前記一方の化粧柱部材の接合面側に位置して設けられ前記他方の化粧柱部材の被挟持部を弾性的に挟持する弾性挟持部とを有する、ことを特徴とする。

この構成によれば、一方の化粧柱部材の被挟持部を第１取付具の弾性挟持部で挟持して、第１取付具を一方の化粧柱部材に装着する。この状態の一方の化粧柱部材を、凹部を柱芯材に向けて嵌め込む。すると、第１取付具の固定部が柱芯材の対向する側面に沿って差し込まれるので、この状態において、適宜な止着具（例えば、ビス）によって固定部を柱芯材に固定する。これにより、一方の化粧柱部材が柱芯材に取り付けられる。

次に、第１取付具の係合部に第２取付具の被係合部を係合させる。すると、第２取付具の弾性挟持部が、一方の化粧柱部材の接合面側に位置されるから、この第２取付具の弾性挟持部に他方の化粧柱部材の被挟持部を挟持させる。つまり、他方の化粧柱部材の凹部を柱芯材に向けて嵌め込むと、他方の化粧柱部材の被挟持部が第２取付具の弾性挟持部に挟持される。これにより、他方の化粧柱部材が第１取付具に取り付けられる。つまり、他方の化粧柱部材が第２取付具および第１取付具を介して柱芯材に取り付けられる。

従って、まず、一方の化粧柱部材を第１取付具により柱芯材に取り付けたのち、第２取付具を用いて、他方の化粧柱部材を第１取付具に取り付けることができるから、施工が簡易である。つまり、従来のように、一対の化粧カバー部材を保持しておかなくてもよいから、施工が簡易である。また、第１取付具に対して第２取付具の係合を外せば、他方の化粧柱部材を柱芯材から外すことができ、次に、第１取付具を柱芯材から取り外せば、一方の化粧柱部材も柱芯材から外すことができるから、化粧柱部材が破損や損傷した場合でも簡単に交換することができる。

本発明の化粧柱構造において、前記係合部は、上面に開口を有しかつ内部に空間を有する差込部によって形成され、前記被係合部は、前記柱芯材の長手方向へスライドすることにより、前記差込部に対して抜差可能な差込片によって形成されている、ことが好ましい。
この構成によれば、係合部が内部に空間を有する差込部によって形成され、被係合部が差込片によって形成されているから、第１取付具の係合部に第２取付具の被係合部を係合させる際、第２取付具を柱芯材の長手方向へスライドさせることにより、係合させることができ、また、第１取付具の係合部から第２取付具の被係合部を外すにも、第２取付具を柱芯材の長手方向へスライドさせるだけでよいから、これらの係合、解除操作を極めて簡易に行うことができる。

本発明の化粧柱構造において、前記被挟持部は、前記凹部の内側面に形成されその内側面に対して交差する第１被挟持面と、前記接合面に形成されその接合面に対して略直交する第２被挟持面とを有し、前記第１取付具の前記弾性挟持部は、前記固定部から一体的に形成され前記第１被挟持面を弾性的に挟持する第１弾性挟持片と、前記固定部から一体的に形成され前記第２被挟持面を弾性的に挟持する第２弾性挟持片とを備える、ことが好ましい。

この構成によれば、弾性挟持部は、被挟持部の第１被挟持面を弾性的に挟持する第１弾性挟持片と、被挟持部の第２被挟持面を弾性的に挟持する第２弾性挟持片とを備えているから、化粧柱部材が外れにくく、かつ、化粧柱部材の嵌め込み方向（化粧柱部材の凹部深さ方向）に対して交差する方向に対してずれにくい。
つまり、化粧柱部材に外れる方向の力が作用した場合、第１弾性挟持片が凹部の内側面にこれと交差して形成された第１被挟持面に当接して、化粧柱部材が外れる方向へ移動するのを阻止するから、化粧柱部材が外れにくい。化粧柱部材に嵌め込み方向（化粧柱部材の凹部深さ方向）に対して交差する方向の力が作用した場合、第２弾性挟持片が接合面にこれと略直交して形成された第２被挟持面に当接して、化粧柱部材が嵌め込み方向（化粧柱部材の凹部深さ方向）に対して交差する方向に移動するのを阻止するから、化粧柱部材のずれを防止できる。

本発明の化粧柱構造において、前記第１弾性挟持片は、前記固定部から前記柱芯材と前記凹部との間に延長して形成された延長部と、この延長部の先端に前記第１被挟持面に向かって斜めに折曲された第１挟持爪とを有し、前記第２弾性挟持片は、前記固定部から略直角に折曲され前記一対の化粧柱部材の対向する接合面間に延びる折曲部と、この折曲部の先端から略直角に折曲げられたのち、外側に向かって折曲された第２挟持爪とを備える、ことが好ましい。

この構成によれば、第１取付具を化粧柱部材に装着する際、第１取付具の第１挟持爪および第２挟持爪が化粧柱部材の被挟持部を挟む姿勢で、第１取付具を化粧柱部材の被挟持部に差し込む。すると、第１取付具の第１挟持爪および第２挟持爪は、化粧柱部材の被挟持部によって互いに離れる方向へ弾性変形されながら差し込まれる。やがて、第１挟持爪の先端が凹部の内側面に形成された第１被挟持面に達すると、第１挟持爪は弾性復帰して第１被挟持面に係合される。これにより、第１取付具の第１挟持爪および第２挟持爪が化粧柱部材の被挟持部を挟持した状態で、第１取付具が化粧柱部材に装着される。
従って、第１取付具を化粧柱部材の被挟持部に差し込むだけで、第１取付具を化粧柱部材に装着することができるので、施工性をより高めることができる。

本発明の化粧柱構造において、前記係合部は、前記第２弾性挟持片の前記折曲部に形成されている、ことが好ましい。
この構成によれば、係合部が第２弾性挟持片の折曲部に形成されているから、第１取付具を一方の化粧柱部材に装着すると、係合部が一方の化粧柱部材の接合面側に位置するので、第２取付具の被係合部を係合部に係合しやすい。

本発明の化粧柱構造において、前記第２取付具は、前記被係合部を有する連結片と、この連結片の両側から同じ方向へ略直角に折曲され前記第１被挟持面および前記第２被挟持面を弾性的に挟持する一対の弾性挟持片とを備える、ことが好ましい。
この構成によれば、第２取付具が、被係合部を有する連結片と、この連結片の両側から同じ方向へ略直角に折曲された一対の弾性挟持片を有する構造であるから、例えば、１枚の板材の両側を折り曲げて一対の弾性挟持片を形成すれば、第２取付具を製造することができる。従って、安価にかつ簡易に製造できる。

本発明の化粧柱構造において、前記一対の化粧柱部材の対向する接合面間には、シーリング材が充填されている、ことが好ましい。
この構成によれば、一対の化粧柱部材の対向する接合面間にはシーリング材が充填されているから、雨水などの浸入を確実に防ぐことができる。

＜住宅の説明（図１参照）＞
図１は、住宅１の玄関部分２に設けられた玄関ポーチ３を示している。
玄関ポーチ３は、住宅１の玄関部分２の上部に設けられた玄関庇４と、この玄関庇４を支持する２本のポーチ柱５によって構成されている。本実施形態では、ポーチ柱５が本発明の化粧柱構造によって構成されている。

＜ポーチ柱の説明（図２〜図３参照）＞
図２は、ポーチ柱５の断面図、図３は、ポーチ柱５の分解斜視図である。
ポーチ柱５は、柱芯材１０と、この柱芯材１０の長手方向に沿った接合面を有しかつ柱芯材１０の外周を互いに向かい合って覆う一対の化粧柱部材２０と、この一方の化粧柱部材２０を柱芯材１０に着脱可能に取り付ける第１取付具４０と、他方の化粧柱部材２０を第１取付具４０に着脱可能に取り付ける第２取付具６０とを備えて構成されている。
柱芯材１０は、四角柱状、具体的には、断面四角形の鋼管製柱材によって構成されているが、これに限られない。内部が空洞でない無垢の柱材であってもよく、あるいは、鋼管製に限らず、木製であってもよい。

＜化粧柱部材の説明（図４参照）＞
化粧柱部材２０は、円柱を軸方向に沿って２つに分割した形状、つまり、柱芯材１０の長手方向に沿った接合面２０Ａを有する断面半円形状で、かつ、長さが柱芯材１０の長さに略等しい柱状に形成されている。化粧柱部材２０の材質は、窯業系、石材系、タイル系、樹脂系、アルミ系、木質系などが用いられる。
化粧柱部材２０の接合面２０Ａ、つまり、半円形状の直径に相当する面には、中心部分に柱芯材１０の少なくとも一部（略半分）を収納する凹部２１が、両端部分に断面矩形状の溝部２７が化粧柱部材２０の長手方向に沿ってそれぞれ形成されているとともに、凹部２１と化粧柱部材２０の外周輪郭円２０Ｂとの間には複数の肉抜き孔２３が形成されている。

凹部２１は、内底面２１Ａおよび両内側面２１Ｂを有する断面矩形状（四角形状）に形成されている。
内底面２１Ａには、凹部２１内に突出する２つの凸部２２が形成されている。
両内側面２１Ｂの中間位置には、深さが凹部２１の開口側へ向かうに従って次第に深くなる傾斜溝２６が形成されている。
傾斜溝２６と溝部２７との間、つまり、凹部２１と接合面２０Ａとの間の角部には、被挟持部２８が形成されている。被挟持部２８は、凹部２１の内側面２１Ｂに対して交差する第１被挟持面２８Ａと、接合面２０Ａに対して略直交する第２被挟持面２８Ｂとを備えている。つまり、第１被挟持面２８Ａは、傾斜溝２６の開口側傾斜面によって形成されている。第２被挟持面２８Ｂは、溝部２７の内側側壁によって形成されている。

＜第１取付具の説明（図５参照）＞
第１取付具４０は、全体が弾性を有する材料、例えば、メッキ鋼板、ステンレス材、アルミ材、樹脂材などによって形成された２枚に板材４１，４２によって構成されている。具体的には、柱芯材１０に固定される固定部４３と、一方の化粧柱部材２０の被挟持部２８を弾性的に挟持する弾性挟持部４６と、固定部４３が柱芯材１０に固定された際に一方の化粧柱部材２０の接合面２０Ａ側に位置して設けられる係合部５１とを有する。

固定部４３は、弾性挟持部４６が一方の化粧柱部材２０の被挟持部２８を挟持した状態において、柱芯材１０に固定される部分で、２枚の板材４１，４２が互いに溶接などによって接合されて構成されている。固定部４３の中央位置には、第１取付具４０を柱芯材１０に固定する止着具としてのビス４４（図２，図３参照）が挿通されるビス挿通孔４５が形成されている。

弾性挟持部４６は、板材４１によって固定部４３から一体的に形成され第１被挟持面２８Ａを弾性的に挟持する第１弾性挟持片４７と、板材４２によって固定部４３から一体的に形成され第２被挟持面２８Ｂを弾性的に挟持する第２弾性挟持片４８とを備える。
第１弾性挟持片４７は、固定部４３から柱芯材１０と凹部２１との間に延長して形成された延長部４７Ａと、この延長部４７Ａの先端に第１被挟持面２８Ａに向かって斜めに折曲された第１挟持爪４７Ｂとを有する。延長部４７Ａには、付勢片４９が切り起こし形成されている。付勢片４９は、第２弾性挟持片４８とともに、被挟持部２８の両側を挟持して、化粧柱部材２０のずれを防ぐ機能をもつ。
第２弾性挟持片４８は、固定部４３から略直角に折曲され一対の化粧柱部材２０の対向する接合面２０Ａ間に延びる折曲部４８Ａと、この折曲部４８Ａの先端から略直角に折曲げられたのち外側に向かって折曲された第２挟持爪４８Ｂとを有する。

係合部５１は、第２弾性挟持片４８の折曲部４８Ａに切り起こし形成されている。具体的には、折曲部４８Ａの上下位置に「エ」の字状の切込溝５２が形成され、その切込溝５２で囲まれた内側両側部分５３が第２挟持爪４８Ｂとは反対側に折り返されたのち互いに内側へ向かってかつ折曲部４８Ａと平行に折り返されている。つまり、上面に開口を有しかつ内部に空間を有する差込部５４によって形成されている。

＜第２取付具の説明（図６参照）＞
第２取付具６０は、全体が弾性を有する材料、例えば、メッキ鋼板、ステンレス材、アルミ材、樹脂材などの板材の折り曲げ加工によって形成され、連結片６１と、この連結片６１の両側に一体的に折曲形成され他方の化粧柱部材２０の被挟持部２８を弾性的に挟持する弾性挟持部としての一対の弾性挟持片６５とを備える。

連結片６１の上下位置には、第１取付具４０の係合部５１に着脱可能に係合される被係合部６２が切り起こし形成されている。
被係合部６２は、連結片６１にＵ字状の切込溝６３が形成され、その切込溝６３で囲まれた内側部分が弾性挟持片６５とは反対側に折り返されたのち下方へ直角に折り返された差込片６４によって形成されている。つまり、被係合部６２は、柱芯材１０の長手方向へスライドすることにより、差込部５４に対して抜差可能な差込片６４によって形成されている。

一対の弾性挟持片６５は、他方の化粧柱部材２０の被挟持部２８を構成する第１被挟持面２８Ａおよび第２被挟持面２８Ｂを弾性的に挟持するもので、連結片６１の両側から同じ方向へ略直角に折曲されたのち、先端部分が互いに内側へ斜めに折り返されている。つまり、被係合部６２が第１取付具４０の係合部５１に係合された際に一方の化粧柱部材２０の接合面２０Ａ側に位置して、一対の弾性挟持片６５が設けられている。連結片６１の両側から略直角に折曲された折曲部６５Ａにおいて、上下方向に間隔を隔てた３箇所には、Ｕ字状の切込溝６６が形成され、その切込溝６６で囲まれた内側部分が内側へ斜めに折り返されたズレ防止片６７が形成されている。ズレ防止片６７は、他方の化粧柱部材２０が柱芯材１０から外されたとき、化粧柱部材２０から第２取付具６０がずれる（落下する）のを防止する役目を果たす。

＜化粧柱構造の施工方法の説明（図７〜図９参照）＞
施工にあたっては、一方の化粧柱部材２０の被挟持部２８に第１取付具４０の弾性挟持部４６を差し込んで、第１取付具４０を一方の化粧柱部材２０に装着する。
まず、図７に示すように、第１取付具４０の第１挟持爪４７Ｂおよび第２挟持爪４８Ｂが化粧柱部材２０の被挟持部２８を挟む姿勢で、第１取付具４０を化粧柱部材２０の被挟持部２８に差し込む。すると、第１取付具４０の第１挟持爪４７Ｂおよび第２挟持爪４８Ｂは、化粧柱部材２０の被挟持部２８によって互いに離れる方向へ弾性変形されながら差し込まれる。やがて、第１挟持爪４７Ｂの先端が凹部２１の内側面２１Ｂに形成された第１被挟持面２８Ａに達すると、第１挟持爪４７Ｂは弾性復帰して第１被挟持面２８Ａに係合される。

これを、化粧柱部材２０の凹部２１を挟む両側の被挟持部２８について、化粧柱部材２０の長手方向約１ｍ間隔おきに、第１取付具４０の装着作業を行う。これにより、第１取付具４０の第１弾性挟持片４７および第２弾性挟持片４８が化粧柱部材２０の被挟持部２８を挟持した状態で、第１取付具４０が化粧柱部材２０に装着される。

この状態の化粧柱部材２０を、凹部２１を柱芯材１０に向けて嵌め込む。すると、第１取付具４０の固定部４３および第１弾性挟持片４７が柱芯材１０の対向する側面に沿って所定位置まで差し込まれる。この状態において、ビス４４を固定部４３のビス挿通孔４５に差し込み、柱芯材１０にねじ込む。これにより、一方の化粧柱部材２０が柱芯材１０に取り付けられる。

次に、図８に示すように、第１取付具４０の係合部５１に第２取付具６０の被係合部６２を係合させる。すなわち、第２取付具６０の差込片６４を第１取付具４０の差込部５４の上方から下方へスライドさせて差し込む。
すると、図９に示すように、第２取付具６０の一対の弾性挟持片６５が、一方の化粧柱部材２０の接合面２０Ａ側に位置されるから、この第２取付具６０の一対の弾性挟持片６５に他方の化粧柱部材２０の被挟持部２８を挟持させる。つまり、他方の化粧柱部材２０の凹部２１を柱芯材１０に向けて嵌め込むと、他方の化粧柱部材２０の被挟持部２８が第２取付具６０の一対の弾性挟持片６５に挟持される。これにより、他方の化粧柱部材２０が第１取付具４０に取り付けられる。つまり、他方の化粧柱部材２０が第２取付具６０および第１取付具４０を介して柱芯材１０に取り付けられる。

この状態では、化粧柱部材２０が外れにくく、かつ、化粧柱部材２０の嵌め込み方向（化粧柱部材２０の凹部２１深さ方向）に対して交差する方向に対してずれが生ずるのを防ぐことができる。
つまり、化粧柱部材２０に外れる方向の力が作用した場合、第１弾性挟持片４７が凹部２１の内側面２１Ｂと交差して形成された第１被挟持面２８Ａに当接するので、化粧柱部材２０が外れるのが阻止される。
化粧柱部材２０に嵌め込み方向（化粧柱部材２０の凹部２１深さ方向）に対して交差する方向の力が作用した場合、第２弾性挟持片４８が接合面２０Ａと略直交して形成された第２被挟持面２８Ｂに当接するので、化粧柱部材２０が嵌め込み方向に対して交差する方向に対してずれるのが阻止される。

このようにして、柱芯材１０に、第１取付具４０および第２取付具６０を介して、一対の化粧柱部材２０を柱芯材１０の外周を覆うように取り付けたのち、一対の化粧柱部材２０の対向する接合面間の突き合わせ端部間にシーリング材７０を充填し、止水処理を施す（図２参照）。
シーリング材７０としては、湿式シーリング材と乾式シーリング材とがあるが、乾式シーリング材が好ましい。乾式シーリング材としては、シリコン系、ウレタン系、アクリル系などを採用することができる。なかでも、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレンゴム系）などの弾性シーリング材は好適に使用できる。

＜化粧柱構造の取り外し方法の説明（図１０〜図１１参照）＞
化粧柱部材２０を柱芯材１０から取り外すには、次のようにして行う。
まず、図１０に示すように、他方の化粧柱部材２０を柱芯材１０の長手方向に沿って上方へ持ち上げると、第２取付具６０の差込片６４が第１取付具４０の差込部５４から外れるから、このまま他方の化粧柱部材２０を柱芯材１０や一方の化粧柱部材２０から離れる方向へ外せば、他方の化粧柱部材２０を柱芯材１０から取り外すことができる。

次に、図１１に示すように、第１取付具４０を柱芯材１０に固定しているビス４４を外す。すると、第１取付具４０が柱芯材１０から取り外すことができるから、このまま、一方の化粧柱部材２０を柱芯材１０から離れる方向へ外せば、他方の化粧柱部材２０を柱芯材１０から取り外すことができる。

＜実施形態の効果＞
（１）一方の化粧柱部材２０を第１取付具４０により柱芯材１０に取り付けたのち、第２取付具６０を用いて、他方の化粧柱部材２０を第１取付具４０に取り付けることができるから、施工が簡易である。つまり、従来のように、一対の化粧カバー部材を保持しておかなくてもよく、化粧柱部材２０を片側ずつ固定することができるから、施工が簡易である。

（２）第１取付具４０を化粧柱部材２０に装着するにも、第１取付具４０の弾性挟持部４６を化粧柱部材２０の被挟持部２８に差し込むだけで、第１取付具４０を化粧柱部材２０に装着することができるので、施工性をより高めることができる。
しかも、第１取付具４０の弾性挟持部４６は、化粧柱部材２０の被挟持部２８の第１被挟持面２８Ａを弾性的に挟持する第１弾性挟持片４７と、被挟持部２８の第２被挟持面２８Ｂを弾性的に挟持する第２弾性挟持片４８とを備えているから、化粧柱部材２０が外れにくく、かつ、化粧柱部材２０の嵌め込み方向（化粧柱部材２０の凹部深さ方向）に対して交差する方向に対してずれにくい。

（３）また、第１取付具４０の係合部５１は、第２弾性挟持片４８の折曲部４８Ａに形成されているから、第１取付具４０を一方の化粧柱部材２０に装着すると、係合部５１が一方の化粧柱部材２０の接合面２０Ａ側に位置するので、第２取付具６０の被係合部６２を係合部５１に係合させやすい。

（４）第２取付具６０を第１取付具４０に取り付けるにも、第１取付具４０の係合部５１は、上面に開口を有しかつ内部に空間を有する差込部５４によって形成され、第２取付具６０の被係合部６２は、柱芯材１０の長手方向へスライドすることにより、差込部５４に対して抜差可能な差込片６４によって形成されているから、第２取付具６０を柱芯材１０の長手方向へスライドさせることにより、第２取付具６０の被係合部６２を第１取付具４０の係合部５１に係合させることができ、また、第１取付具４０の係合部５１から第２取付具６０の被係合部６２を外すにも、第２取付具６０を柱芯材１０の長手方向へスライドさせるだけでよいから、これらの係合、解除操作を極めて簡易に行うことができる。

（５）第２取付具６０が、被係合部６２を有する連結片６１と、この連結片６１の両側から同じ方向へ略直角に折曲された一対の弾性挟持片６５を有する構造であるから、例えば、１枚の板材の両側を折り曲げて一対の弾性挟持片６５を形成すれば、第２取付具６０を製造することができる。従って、安価にかつ簡易に製造できる。

（６）また、第１取付具４０に対して第２取付具６０の係合を外せば、他方の化粧柱部材２０を柱芯材１０から外すことができ、次に、第１取付具４０を柱芯材１０から取り外せば、一方の化粧柱部材２０も柱芯材１０から外すことができるから、化粧柱部材２０が破損や損傷した場合でも簡単に交換することができる。
（７）一対の化粧柱部材２０の突き合わせ端部間にはシーリング材７０が充填されているから、雨水などの浸入を確実に防ぐことができる。

なお、本発明は、前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良などは本発明に含まれる。
例えば、化粧柱部材２０の形状は、半円形状に限らず、断面矩形状であってもよく、あるいは、これ以外の形状であってもよい。また、外形輪郭形状については、特に問わない。

また、第１取付具４０において、第２弾性挟持片４８の先端部内面側に、粗い表面処理を施したり、鋸歯状の突起などを形成して、化粧柱部材２０の被挟持部２８との摩擦抵抗を大きくすれば、より強固に化粧柱部材２０を保持することができる。あるいは、第２弾性挟持片４８が接する化粧柱部材２０の被挟持部２８に、第２弾性挟持片４８の先端が嵌り込む溝などを形成しても、同様な効果が期待できる。

また、前記実施形態では、２枚の板材４１，４２を一体的に結合して第１取付具４０を形成したが、これに限られない。例えば、１枚の板材を折り曲げ加工して第１取付具４０を構成するようにしてもよい。

本発明は、ポーチ柱に利用できるほかに、例えば、バルコニの化粧柱など、一般の住宅に用いられる各種化粧柱の構造に適用できる。

本発明の一実施形態の住宅を示す斜視図。 同上実施形態におけるポーチ柱の断面図。 同上実施形態におけるポーチ柱の分解斜視図。 同上実施形態における化粧柱部材の端面図。 同上実施形態における第１取付具の斜視図。 同上実施形態における第２取付具の斜視図。 同上実施形態において、一方の化粧柱部材を取り付ける際の斜視図。 同上実施形態において、第１取付具に第２取付具を取り付ける際の斜視図。 同上実施形態において、他方の化粧柱部材を取り付ける際の斜視図。 同上実施形態において、他方の化粧柱部材を外す際の斜視図。 同上実施形態において、一方の化粧柱部材を外す際の斜視図。

符号の説明

１０…柱芯材、
２０…化粧柱部材、
２１…凹部、
２８…被挟持部、
２８Ａ…第１被挟持面、
２８Ｂ…第２被挟持面、
４０…第１取付具、
４３…固定部、
４６…弾性挟持部、
４７…第１弾性挟持片、
４７Ａ…延長部、
４７Ｂ…第１挟持爪、
４８…第２弾性挟持片、
４８Ａ…折曲部、
４８Ｂ…第２挟持爪、
５１…係合部、
５４…差込部、
６０…第２取付具、
６１…連結片、
６２…被係合部、
６４…差込片、
６５…弾性挟持片（弾性挟持部）
７０…シーリング材。

Claims (7)

1. 柱芯材と、この柱芯材の長手方向に沿った接合面を有しかつ柱芯材の外周を互いに向かい合って覆う一対の化粧柱部材と、この一方の化粧柱部材を前記柱芯材に取り付ける第１取付具と、前記他方の化粧柱部材を前記第１取付具に取り付ける第２取付具とを備え、
   前記化粧柱部材は、互いに対向する接合面に形成され前記柱芯材の少なくとも一部を収納する凹部と、この凹部と接合面との間に形成された被挟持部とを有し、
   前記第１取付具は、前記一方の化粧柱部材の被挟持部を弾性的に挟持する弾性挟持部と、この弾性挟持部が前記一方の化粧柱部材の被挟持部を挟持した状態において前記柱芯材に固定される固定部と、この固定部が前記柱芯材に固定された際に前記一方の化粧柱部材の接合面側に位置して設けられた係合部とを有し、
   前記第２取付具は、前記第１取付具の係合部に着脱可能に係合される被係合部と、この被係合部が前記第１取付具の係合部に係合された際に前記一方の化粧柱部材の接合面側に位置して設けられ前記他方の化粧柱部材の被挟持部を弾性的に挟持する弾性挟持部とを有する、ことを特徴とする化粧柱構造。
2. 請求項１に記載の化粧柱構造において、
   前記係合部は、上面に開口を有しかつ内部に空間を有する差込部によって形成され、
   前記被係合部は、前記柱芯材の長手方向へスライドすることにより、前記差込部に対して抜差可能な差込片によって形成されている、ことを特徴とする化粧柱構造。
3. 請求項１または請求項２に記載の化粧柱構造において、
   前記被挟持部は、前記凹部の内側面に形成されその内側面に対して交差する第１被挟持面と、前記接合面に形成されその接合面に対して略直交する第２被挟持面とを有し、
   前記第１取付具の前記弾性挟持部は、前記固定部から一体的に形成され前記第１被挟持面を弾性的に挟持する第１弾性挟持片と、前記固定部から一体的に形成され前記第２被挟持面を弾性的に挟持する第２弾性挟持片とを備える、ことを特徴とする化粧柱構造。
4. 請求項３に記載の化粧柱構造において、
   前記第１弾性挟持片は、前記固定部から前記柱芯材と前記凹部との間に延長して形成された延長部と、この延長部の先端に前記第１被挟持面に向かって斜めに折曲された第１挟持爪とを有し、
   前記第２弾性挟持片は、前記固定部から略直角に折曲され前記一対の化粧柱部材の対向する接合面間に延びる折曲部と、この折曲部の先端から略直角に折曲げられたのち、外側に向かって折曲された第２挟持爪とを備える、ことを特徴とする化粧柱構造。
5. 請求項４に記載の化粧柱構造において、
   前記係合部は、前記第２弾性挟持片の前記折曲部に形成されている、ことを特徴とする化粧柱構造。
6. 請求項１〜請求項５のいずれかに記載の化粧柱構造において、
   前記第２取付具は、前記被係合部を有する連結片と、この連結片の両側から同じ方向へ略直角に折曲され前記第１被挟持面および前記第２被挟持面を弾性的に挟持する一対の弾性挟持片とを備える、ことを特徴とする化粧柱構造。
7. 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の化粧柱構造において、
   前記一対の化粧柱部材の対向する接合面間には、シーリング材が充填されている、ことを特徴とする化粧柱構造。

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