JP2009140545A - 磁気テープ巻取り装置および磁気テープ巻取り方法 - Google Patents

Abstract

【課題】幅方向の縁部が揃った状態で磁気テープをテープリールのハブに巻き取り得る磁気テープ巻取り装置を提供する。
【解決手段】筒状のハブ１０２およびハブ１０２の両端部に配設された一対のフランジを有するテープリール１０１におけるハブ１０２に磁気テープ２００を巻き取る磁気テープ巻取り部４と、磁気テープ２００を供給する磁気テープ供給部２と、磁気テープ供給部２によって供給される磁気テープ２００を磁気テープ巻取り部４による巻取り位置Ｐに案内する案内部３とを備え、磁気テープ２００の巻取り時において案内部３と巻取り位置Ｐとの間で磁気テープ２００の幅方向の縁部にシート体７１を近接または接触させて磁気テープ２００の幅方向に沿った移動を規制する移動規制部７を備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、筒状のハブの両端部にフランジが配設されたテープリールのハブに磁気テープを巻き取る磁気テープ巻取り装置および磁気テープ巻取り方法に関するものである。

コンピュータシステムに記録されている大量のデータをバックアップするための情報記録媒体として、１リールタイプの（単一のテープリールを備えた）情報記録媒体が知られている。また、この種の情報記録媒体の製造段階において、テープリールに磁気テープを巻き取る磁気テープ巻取り装置として、特開２００６−３１７８２号公報に開示された磁気テープの巻取り装置が知られている。この巻取り装置は、磁気テープを供給する磁気テープ供給部、磁気テープをリールのハブに巻き取る磁気テープ巻取部、磁気テープを搬送方向に沿って案内するテープガイド、磁気テープのテンションを調整するテンション調整部、および磁気テープ巻取部やテンション調整部を制御する制御部などを備えて構成されている。この巻取り装置では、制御部が、磁気テープ巻取部およびテンション調整部を制御して、巻き取りの当初において、巻き取り速度を低くかつ磁気テープのテンションが高い状態で磁気テープをリールに巻き取らせる。また、制御部は、この状態で所定の長さの磁気テープの巻き取りを行った後に、磁気テープ巻取部およびテンション調整部を制御して、磁気テープの巻き取り速度を上昇させると共に、巻き取りのテンションを低下させる。この巻取り装置では、制御部が上記のような制御を行うことで、巻き取った磁気テープとリールのハブ外周面との締まり具合を固くすることができるため、巻き取られた磁気テープのゆるみ（ハブに対する位置ずれ）を防止することが可能となっている。
特開２００６−３１７８２号公報（第４−６頁、第１図）

ところが、上記の巻取り装置には、以下の問題点がある。すなわち、この巻取り装置では、巻き取った磁気テープとハブ外周面との締まり具合を固くすることができるため、巻き取られた磁気テープのハブに対する位置ずれを防止することが可能となっている。一方、１リールタイプの磁気テープカートリッジでは、近年、トラック数を増加させることで記録容量の増大が図られており、これによってデータトラックのトラック幅が狭小化している。このため、ドライブ装置で記録再生を行う際に、磁気テープの幅方向に沿った僅かな移動によってデータトラックに対する記録再生ヘッドのトラッキングが困難となるおそれがある。したがって、このような事態を防止するためには、製造段階で磁気テープの幅方向の端部が揃った状態でテープリールのハブに磁気テープを巻き取る必要がある。しかしながら、上記の巻取り装置を含むこの種の巻取り装置では、巻取り時において、磁気テープとテープガイドとの接触抵抗等に起因して磁気テープの幅方向に沿った向きの力が磁気テープに加えられて、これによって磁気テープが幅方向に移動することがある。したがって、従来の巻取り装置には、巻き取った磁気テープのゆるみを防止することが可能なものの、巻取り時における磁気テープの幅方向に沿った移動によって端部が不揃いの状態で磁気テープが巻き取られるおそれがあるという問題点が存在し、この点の改善が望まれている。

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、幅方向の縁部が揃った状態で磁気テープをテープリールのハブに巻き取り得る磁気テープ巻取り装置および磁気テープ巻取り方法を提供することを主目的とする。

上記目的を達成すべく本発明に係る磁気テープ巻取り装置は、筒状のハブおよび当該ハブの両端部に配設された一対のフランジを有するテープリールにおける当該ハブに磁気テープを巻き取る磁気テープ巻取り部と、前記磁気テープを供給する磁気テープ供給部と、前記磁気テープ供給部によって供給される前記磁気テープを前記磁気テープ巻取り部による巻取り位置に案内する案内部とを備えた磁気テープ巻取り装置であって、前記磁気テープの巻取り時において前記案内部と前記巻取り位置との間で当該磁気テープの幅方向の縁部にシート体を近接または接触させて当該磁気テープの当該幅方向に沿った移動を規制する移動規制部を備えている。

この場合、前記移動規制部が前記磁気テープの巻取り時において前記両フランジによって挟まれた領域内で当該磁気テープの前記縁部に前記シート体を近接または接触させる構成を採用することができる。

また、前記移動規制部が前記磁気テープの巻取り時において前記ハブに巻き取られた当該磁気テープの巻取り量の増加に応じて前記シート体を当該ハブから離反する向きに移動させる構成を採用することができる。

また、前記シート体を一対備え、前記移動規制部が前記磁気テープの巻取り時において当該磁気テープの各縁部に前記各シート体をそれぞれ近接または接触させる構成を採用することができる。

さらに、前記シート体を帯状に形成し、前記移動規制部が前記磁気テープの巻取り時において前記シート体をその長さ方向に沿って移動させる構成を採用することができる。

また、前記シート体における前記磁気テープの前記縁部に対向する一面に潤滑層を形成する構成を採用することができる。

また、本発明に係る磁気テープ巻取り方法は、筒状のハブおよび当該ハブの両端部に配設された一対のフランジを有するテープリールにおける当該ハブに磁気テープを巻き取る磁気テープ巻取り方法であって、前記磁気テープを巻取り位置に案内する案内部と当該巻取り位置との間で当該磁気テープの幅方向の縁部にシート体を近接または接触させて当該幅方向に沿った移動を規制しつつ当該磁気テープを前記ハブに巻き取る。

本発明に係る磁気テープ巻取り装置および磁気テープ巻取り方法によれば、磁気テープを巻取り位置に案内する案内部と巻取り位置との間で磁気テープの幅方向の縁部にシート体を近接または接触させて幅方向に沿った移動を規制しつつ磁気テープをハブに巻き取ることにより、例えば、磁気テープと案内部との接触抵抗等に起因して磁気テープの幅方向に沿った向きの力が磁気テープに加えられたとしても、シート体によって磁気テープの幅方向に沿った移動が確実に規制されるため、幅方向の縁部が十分に揃った状態で磁気テープをハブに巻き取ることができる。したがって、この磁気テープ巻取り装置および磁気テープ巻取り方法によれば、この状態で磁気テープをハブに巻き取ったテープリールを備えた情報記録媒体を用いてデータの記録再生を行う際に、縁部が不揃いとなっていることに起因する磁気テープの幅方向に沿った移動を防止することができる結果、データトラックに対して記録再生ヘッドを確実にトラッキングさせることができる。

また、本発明に係る磁気テープ巻取り装置によれば、移動規制部が磁気テープの巻取り時において両フランジによって挟まれた領域内で磁気テープの縁部にシート体を近接または接触させることにより、巻取り位置の近傍で磁気テープの幅方向に沿った移動を規制することができるため、縁部が一層綺麗に揃った状態で磁気テープを巻き取ることができる。

また、本発明に係る磁気テープ巻取り装置によれば、移動規制部が磁気テープの巻取り時においてハブに巻き取られた磁気テープの巻取り量の増加に応じてシート体をハブから離反する向きに移動させることにより、磁気テープにシート体を近接または接触させる位置と巻取り位置との間の距離を一定の短い距離に維持することができる結果、縁部がより綺麗に揃った状態で磁気テープを巻き取ることができる。また、この磁気テープ巻取り装置によれば、シート体をフランジの半径方向に沿って移動させることで、ハブに巻き取られた磁気テープの縁部とフランジとの間にシート体が挟まってシート体の取り出しが困難となる事態を確実に防止することができる。

さらに、本発明に係る磁気テープ巻取り装置によれば、移動規制部が磁気テープの巻取り時において磁気テープの各縁部に各シート体をそれぞれ近接または接触させることにより、磁気テープの幅方向に沿った移動を一層確実に規制することができるため、縁部がさらに綺麗に揃った状態で磁気テープを巻き取ることができる。

また、本発明に係る磁気テープ巻取り装置によれば、移動規制部が磁気テープの巻取り時において帯状に形成したシート体をその長さ方向に沿って移動させることにより、例えば、シート体の同じ部分に磁気テープの縁部が繰り返して接触する事態を確実に防止することができるため、接触の繰り返しによってシート体が削り取られて、その削り屑が磁気テープに付着する事態を確実に防止することができる。

また、本発明に係る磁気テープ巻取り装置によれば、シート体における磁気テープの縁部に対向する一面に潤滑層を形成したことにより、磁気テープの縁部とシート体の一面とが接触した際の摩擦による縁部の損傷を確実に防止することができる。

以下、本発明に係る磁気テープ巻取り装置および磁気テープ巻取り方法の最良の形態について、添付図面を参照して説明する。

最初に、磁気テープ巻取り装置（以下、「巻取り装置」ともいう）１の構成について説明する。図１に示す巻取り装置１は、本発明に係る磁気テープ巻取り装置の一例であって、例えば図４に示すテープリール１０１に磁気テープ２００を巻き取り可能に構成されている。ここで、テープリール１０１は、例えば、コンピュータシステムに記録されている大量のデータをバックアップする際に用いられる１リールタイプの情報記録媒体を構成するテープリールであって、磁気テープ２００を巻き取った（巻回した）状態で情報記録媒体のケース本体内に配設される。また、テープリール１０１は、同図に示すように、円筒状のハブ１０２と、ハブ１０２の両端部に配設された一対のフランジ１０３ａ，１０３ｂ（以下、区別しないときには「フランジ１０３」ともいう）とを備えて構成されている。この場合、このテープリール１０１では、磁気テープ２００の幅方向の縁部２０１とテープリール１０１の両フランジ１０３との接触を防止するため、両フランジ１０３間の距離（ハブ１０２の長さ）が磁気テープ２００の幅よりもやや長く規定されている。このため、図５に示すように、ハブ１０２に巻き取られた磁気テープ２００の縁部２０１とフランジ１０３との間には、所定（一例として、０．１ｍｍ〜０．８ｍｍ程度）のクリアランスが生じている。

一方、巻取り装置１は、図１，２に示すように、磁気テープ供給部２、案内部３、磁気テープ巻取り部４、リーダーテープ供給部５、テープ接合部６、移動規制部７、操作部８および制御部９を備えて構成されている。

磁気テープ供給部２は、図２に示すように、磁気テープ２００が巻回されたサプライリール２２を回転させるサプライモータ２１を備えて構成されて、制御部９の制御に従って磁気テープ２００を供給する。案内部３は、同図に示すように、複数のガイドローラー３１を備えて構成されて、磁気テープ供給部２によって供給される磁気テープ２００を、磁気テープ巻取り部４によってテープリール１０１のハブ１０２に磁気テープ２００が巻き取られる巻取り位置Ｐに案内する。この場合、巻取り位置Ｐは、本発明における巻取り位置であって、具体的には、図６，７に示すように、案内部３を構成する各ガイドローラー３１のうちの磁気テープ２００の走行経路内における最も下流側であって磁気テープ巻取り部４に最も近いガイドローラー３１（図２における最も右側のガイドローラー３１であって図４，６，７に示すガイドローラー３１）の外周面と、ハブ１０２の外周面またはハブ１０２に巻き取られて円筒状をなしている磁気テープ２００の最外周部とを結ぶ直線が、ハブ１０２の外周面または円筒状をなしている磁気テープ２００の最外周部と接する位置に相当する。また、案内部３は、テンションローラ３２を備えて構成され、このテンションローラ３２によって巻取り時における磁気テープ２００のテンションを調整する。

磁気テープ巻取り部４は、図２に示すように、テープリール１０１を回転させるテイクアップモータ４１を備えて構成されて、制御部９の制御に従い、磁気テープ供給部２によって供給されて案内部３によって案内された磁気テープ２００をテープリール１０１のハブ１０２に巻き取る。リーダーテープ供給部５は、テープリール１０１に巻き取られた磁気テープ２００の終端部（長さ方向の端部）に接合されるリーダーテープ２１０が巻回されたサプライリール５２を回転させるサプライモータ５１を備えて構成されて、制御部９の制御に従ってリーダーテープ２１０を供給する。テープ接合部６は、制御部９の制御に従い、磁気テープ供給部２によって供給されている磁気テープ２００がテープリール１０１のハブ１０２に所定長だけ巻き取られたときに、磁気テープ２００を切断すると共に、その切断部分、つまりテープリール１０１に巻き取られた磁気テープ２００の終端にリーダーテープ供給部５によって供給されるリーダーテープ２１０を接合する。

移動規制部７は、図２に示すように、一対のシート体７１，７１、シート体保持機構７２および移動機構７３を備えて構成されている。シート体７１は、図４に示すように、帯状に形成されて、その一面７１ａ（磁気テープ２００の縁部２０１に対向する面）に潤滑層が形成されている。この場合、潤滑層は、摩擦係数の低い潤滑材料（一例として、シリコーン樹脂）で形成されて、磁気テープ２００の縁部２０１が接触した際に、摩擦による縁部２０１の損傷を防止する機能を有している。また、各シート体７１は、図３，４に示すように、シート体保持機構７２のサプライリール８２およびテイクアップリール８４に巻回されて両リール８２，８４の間に架け渡された状態で保持されている。なお、図４では、テープリール１０１、磁気テープ２００およびシート体７１の位置関係の理解を容易とするため、図２における矢印Ａの向きで見た状態を図示している。

シート体保持機構７２は、図３に示すように、回転軸にサプライリール８２ａ，８２ｂ（以下、区別しないときには、単に「サプライリール８２」ともいう）がそれぞれ取り付けられたサプライモータ８１ａ，８１ｂ（以下、区別しないときには、単に「サプライモータ８１」ともいう）と、回転軸にテイクアップリール８４ａ，８４ｂ（以下、区別しないときには、単に「テイクアップリール８４」ともいう）がそれぞれ取り付けられたテイクアップモータ８３ａ，８３ｂ（以下、区別しないときには、単に「テイクアップモータ８３」ともいう）と、各モータ８１ａ，８１ｂ，８３ａ，８３ｂが固定されるフレーム８５とを備えて構成されている。この場合、サプライモータ８１ａとテイクアップモータ８３ａとが互いに対向すると共に、サプライモータ８１ｂとテイクアップモータ８３ｂとが互いに対向するように各々の固定位置が規定されている。また、サプライモータ８１およびテイクアップモータ８３は、制御部９の制御に従ってサプライリール８２およびテイクアップリール８４をそれぞれ回転させることにより、磁気テープ２００の巻取り時において、所定のテンションを加えつつシート体７１をその長さ方向に沿って所定の速度で移動させる。また、シート体保持機構７２は、図６，７に示すように、回動軸Ｃを中心として回動可能に構成されている。

移動機構７３は、例えば油圧シリンダまたは電動シリンダを備えて構成されて、制御部９の制御に従ってロッドを伸縮させることにより、回動軸Ｃを中心としてシート体保持機構７２を回動させる。この移動規制部７は、磁気テープ巻取り部４による磁気テープ２００の巻取り時において、図２，４，６，７に示すように、案内部３を構成する各ガイドローラー３１のうちの上記した最も下流側のガイドローラー３１と巻取り位置Ｐとの間で、磁気テープ２００の縁部２０１にシート体７１の一面７１ａを近接または接触させて磁気テープ２００の幅方向に沿った移動を規制する。この場合、縁部２０１が揃った状態で磁気テープ２００を巻き取るためには、巻取り位置Ｐの近傍で磁気テープ２００の幅方向に沿った移動を規制するのが好ましい。このため、この巻取り装置１では、図６，７に示すように、シート体７１におけるハブ１０２側の縁部７１ｂと巻取り位置Ｐとの間の距離を所定の短い距離に維持しつつ、ハブ１０２に巻き取った磁気テープ２００の巻取り量（巻き取った磁気テープ２００の最外周部の直径）の増加に応じて、シート体７１の縁部７１ｂがハブ１０２から離反する向きに移動機構７３によって回動軸Ｃを中心としてシート体保持機構７２を回動（移動）させる。つまり、移動規制部７は、シート体７１の縁部７１ｂがテープリール１０１の両フランジ１０３によって挟まれた領域内に位置している状態で、磁気テープ２００の各縁部２０１に各シート体７１の各一面７１ａをそれぞれ近接または接触させる。

操作部８は、各種のスイッチやキーを備えて構成され、これらのスイッチやキーの操作に応じた操作信号Ｓｏ（図１参照）を出力する。制御部９は、操作部８から出力される操作信号Ｓｏに従い、磁気テープ供給部２、磁気テープ巻取り部４、リーダーテープ供給部５、テープ接合部６および移動規制部７を制御する。

次に、巻取り装置１を用いてテープリール１０１のハブ１０２に磁気テープ２００を巻き取る際の、巻取り装置１の各部の動作について説明する。なお、初期状態においては、図６に示すように、移動規制部７におけるシート体７１の縁部７１ｂがテープリール１０１のハブ１０２の近傍（巻取り開始時に巻取り位置Ｐとなる位置の近傍）に位置しているものとする。また、磁気テープ巻取り部４には、図外の搬送装置によってテープリール１０１が搬送されてセットされているものとする。

まず、磁気テープ２００が巻回されたサプライリール２２を磁気テープ供給部２にセットする。次いで、サプライリール２２から引き出した磁気テープ２００を案内部３のガイドローラー３１およびテンションローラ３２を通過させるようにセットする。また、リーダーテープ２１０が巻回されたサプライリール５２をリーダーテープ供給部５にセットして、サプライリール５２から引き出したリーダーテープ２１０をガイドローラー３１を通過させるようにセットする。

続いて、操作部８を操作して、磁気テープ巻取り部４による磁気テープ２００の巻取り速度、案内部３によって磁気テープ２００に加えるテンション等の条件を設定した後に、巻取りの開始を指示する。この際に、制御部９が、操作部８から出力された操作信号Ｓｏに従って各部を制御して、巻き取りを開始する。具体的には、制御部９は、磁気テープ巻取り部４を制御して、磁気テープ２００の先端部をテープリール１０１のハブ１０２に巻き付けさせる。次いで、制御部９は、磁気テープ供給部２のサプライモータ２１を制御してサプライリール２２の回転を開始させると共に、磁気テープ巻取り部４のテイクアップモータ４１を制御してテープリール１０１の回転を開始させる。これにより、磁気テープ供給部２による磁気テープ２００の供給、および磁気テープ巻取り部４によるハブ１０２への磁気テープ２００の巻き取りが開始される。この場合、磁気テープ巻取り部４は、一例として、２０ｍ／ｓ程度の巻き取り速度で磁気テープ２００を巻き取る。

ここで、この巻取り装置１では、図５に示すように、磁気テープ２００の巻取り時において、移動規制部７におけるシート体７１の一面７１ａが磁気テープ２００の幅方向の縁部２０１に近接または接触している。このため、例えば、磁気テープ２００とガイドローラー３１との接触抵抗等に起因して磁気テープ２００の幅方向に沿った向きの力が磁気テープ２００に加えられたとしても、磁気テープ２００の幅方向に沿った移動がシート体７１によって確実に規制される。このため、磁気テープ２００の幅方向の縁部２０１が揃った状態で磁気テープ２００がハブ１０２に巻き取られる。また、磁気テープ２００の縁部２０１に対向するシート体７１の一面７１ａに潤滑層が形成されているため、縁部２０１と一面７１ａとが接触した際の摩擦による縁部２０１の損傷が確実に防止される。

また、制御部９は、サプライモータ２１およびテイクアップモータ４１の回転開始時点で、移動規制部７の各サプライモータ８１および各テイクアップモータ８３を制御して、各サプライリール８２および各テイクアップリール８４の回転を開始させる。これにより、長さ方向に沿ったシート体７１，７１の移動が開始される。この場合、サプライモータ８１およびテイクアップモータ８３は、一例として、０．５ｍｍ／ｓ〜５ｍｍ／ｓ程度の速度でシート体７１が移動するように各サプライリール８２および各テイクアップリール８４を回転させる。また、制御部９は、移動規制部７の移動機構７３を制御して、図７に示すように、ハブ１０２に巻き取った磁気テープ２００の巻取り量の増加に応じてシート体７１の縁部７１ｂがハブ１０２から離間する向きにシート体保持機構７２を少しずつ回動させる（つまり、シート体７１を少しずつ移動させる）。

ここで、この巻取り装置１では、磁気テープの巻取り時において、帯状に形成したシート体７１をその長さ方向に沿って移動させている。このため、例えば、シート体７１の同じ部分に磁気テープ２００の縁部２０１が繰り返して接触することでシート体７１が削り取られて、その削り屑が磁気テープ２００に付着する事態が確実に防止される。また、この巻取り装置１では、両フランジ１０３によって挟まれた領域内で磁気テープ２００の縁部２０１にシート体７１の一面７１ａを近接または接触させている。このため、両フランジ１０３によって挟まれた領域外、つまり案内部３に近い位置で磁気テープ２００の縁部２０１にシート体７１の一面７１ａを近接または接触させる構成と比較して、近接または接触させる位置が巻取り位置Ｐに一層近い分、磁気テープ２００の幅方向に沿った移動が一層確実に規制される結果、縁部２０１が一層綺麗に揃った状態で磁気テープ２００がハブ１０２に巻き取られる。さらに、この巻取り装置１では、ハブ１０２に巻き取った磁気テープ２００の巻取り量の増加に応じてシート体７１の縁部７１ｂがハブ１０２から離間する向きにシート体７１を移動させている。このため、磁気テープ２００にシート体７１を近接または接触させる位置と巻取り位置Ｐとの間の距離を一定の短い距離に維持することが可能となっている。したがって、縁部２０１がさらに綺麗に揃った状態で磁気テープ２００がハブ１０２に巻き取られる。また、シート体７１をフランジ１０３の外周部に向けて移動させることで、ハブ１０２に巻き取られた磁気テープ２００の縁部２０１とフランジ１０３との間にシート体７１が挟まってシート体７１の取り出しが困難となる事態が確実に防止される。

続いて、制御部９は、所定の長さ（一例として、８２０ｍ程度）の磁気テープ２００を巻き取った時点で、磁気テープ巻取り部４のテイクアップモータ４１を制御して、テープリール１０１の回転を停止させると共に、磁気テープ供給部２のサプライモータ２１を制御して、サプライリール２２の回転を停止させる。次いで、制御部９は、リーダーテープ供給部５のサプライモータ５１を制御して、所定の長さ分のリーダーテープ２１０を供給させる。続いて、制御部９は、テープ接合部６を制御して、磁気テープ２００を切断させると共に、切断部分（巻き取られた磁気テープ２００の端部）に所定長さ分のリーダーテープ２１０を接合させる。次いで、制御部１９は、磁気テープ巻取り部４のテイクアップモータ４１を制御して、テープリール１０１を所定量だけ回転させてリーダーテープ２１０を巻き取らせた後に、テープリール１０１の回転を停止させる。以上により、テープリール１０１のハブ１０２への磁気テープ２００の巻き取りが完了する。次いで、巻き取りの完了したテープリール１０１が図外の搬送装置によって搬送される。以下、制御部９は、新たなテープリール１０１が磁気テープ巻取り部４にセットされる度に各部に対する上記の処理を実行する。

このように、この巻取り装置１および磁気テープ巻取り方法によれば、案内部３と巻取り位置Ｐとの間で磁気テープ２００の縁部２０１にシート体７１の一面７１ａを近接または接触させて磁気テープ２００の幅方向に沿った移動を規制しつつ磁気テープ２００をハブ１０２に巻き取ることにより、例えば、磁気テープ２００とガイドローラー３１との接触抵抗等に起因して磁気テープ２００の幅方向に沿った向きの力が磁気テープ２００に加えられたとしても、シート体７１によって磁気テープ２００の幅方向に沿った移動が確実に規制されるため、縁部２０１が十分に揃った状態で磁気テープ２００をハブ１０２に巻き取ることができる。このため、この巻取り装置１および磁気テープ巻取り方法によれば、この状態で磁気テープ２００をハブ１０２に巻き取ったテープリール１０１を備えた情報記録媒体を用いてデータの記録再生を行う際に、縁部２０１が不揃いとなっていることに起因する磁気テープ２００の幅方向に沿った移動を防止することができる結果、データトラックに対して記録再生ヘッドを確実にトラッキングさせることができる。

また、この巻取り装置１および磁気テープ巻取り方法によれば、磁気テープ２００の巻取り時において、両フランジ１０３ａ，１０３ｂによって挟まれた領域内で磁気テープ２００の縁部２０１にシート体７１の一面７１ａを近接または接触させることにより、巻取り位置Ｐの近傍で磁気テープ２００の幅方向に沿った移動を規制することができるため、縁部２０１が一層綺麗に揃った状態で磁気テープ２００を巻き取ることができる。

また、この巻取り装置１および磁気テープ巻取り方法によれば、磁気テープ２００の巻取り時において、テープリール１０１のハブ１０２に巻き取った磁気テープ２００の巻取り量の増加に応じてハブ１０２から離反する向きにシート体７１を移動させることにより、磁気テープ２００にシート体７１を近接または接触させる位置と巻取り位置Ｐとの間の距離を一定の短い距離に維持することができる結果、縁部２０１がより綺麗に揃った状態で磁気テープ２００を巻き取ることができる。また、この巻取り装置１および磁気テープ巻取り方法によれば、シート体７１をフランジ１０３の半径方向に沿って（フランジ１０３の外周部に向けて）移動させることで、ハブ１０２に巻き取られた磁気テープ２００の縁部２０１とフランジ１０３との間にシート体７１が挟まってシート体７１の取り出しが困難となる事態を確実に防止することができる。

また、この巻取り装置１および磁気テープ巻取り方法によれば、磁気テープ２００の巻取り時において、磁気テープ２００の各縁部２０１に各シート体７１の各一面７１ａをそれぞれ近接または接触させることにより、磁気テープ２００の幅方向に沿った移動を一層確実に規制することができるため、縁部がさらに綺麗に揃った状態で磁気テープ２００を巻き取ることができる。

また、この巻取り装置１および磁気テープ巻取り方法によれば、磁気テープ２００の巻取り時において、帯状に形成したシート体７１をその長さ方向に沿って移動させることにより、例えば、シート体７１の同じ部分に磁気テープ２００の縁部２０１が繰り返して接触する事態を確実に防止することができるため、接触の繰り返しによってシート体７１が削り取られて、その削り屑が磁気テープ２００に付着する事態を確実に防止することができる。

また、この巻取り装置１および磁気テープ巻取り方法によれば、シート体７１における磁気テープ２００の縁部２０１に対向する一面７１ａに潤滑層を形成したことにより、磁気テープ２００の縁部２０１とシート体７１の一面７１ａとが接触した際の摩擦による縁部２０１の損傷を確実に防止することができる。

なお、本発明は上記の構成に限定されない。例えば、一対のシート体７１，７１を用いる例について上記したが、単一のシート体７１で磁気テープ２００の幅方向に沿った移動を規制する構成を採用することもできる。また、帯状のシート体７１を用いる例について上記したが、シート体７１の形状は帯状に限定されず、各種の形状を採用することができる。例えば、図８，９に示すように、円形のシート体３７１を用いることもできる。このシート体３７１を用いる巻取り装置３０１では、一対のシート体３７１をそれぞれ回転させる一対のモータ３７２、およびハブ１０２に巻き取った磁気テープ２００の巻取り量の増加に応じて、ハブ１０２側に位置するシート体３７１の縁部と位置Ｐとの間の距離を所定の短い距離に維持しつつ、ハブ１０２から離間する向きにシート体３７１（シート体３７１が取り付けられたモータ３７２）を直線的に移動（平行移動）させる移動機構３７３を備えて移動規制部３０７が構成されている。この巻取り装置３０１においても、シート体３７１の一面３７１ａを磁気テープ２００の縁部２０１に近接または接触させるによって磁気テープ２００の幅方向に沿った移動を確実に規制することができるため、上記の巻取り装置１と同様の効果を実現することができる。

また、上記した巻取り装置１では、シート体保持機構７２を回動させることによってハブ１０２から離反する向きにシート体７１を移動させ、上記した巻取り装置３０１では、モータ３７２を平行移動させることによってハブ１０２から離間する向きにシート体３７１を直線的に移動させているが、シート体７１，３７１の移動方法（移動手段）はこれらに限定されない。例えば、シート体保持機構７２やモータ３７２を平行移動させる平行移動機構とこれらを回動移動させる回動移動機構とを組み合わせたり、２つの平行移動機構を組み合わせたりすることで、シート体保持機構７２やモータ３７２を任意の移動軌跡で移動させることができる。この構成では、例えば、平面視状態においてシート体７１の縁部７１ｂやシート体３７１の縁部と巻取り位置Ｐとが常に一致するように、磁気テープ２００の巻取り量の増加に伴う巻取り位置Ｐの移動に合わせてシート体保持機構７２やモータ３７２を任意に移動させることができる。このため、この構成では、巻取り位置Ｐに最も近い位置で磁気テープ２００の幅方向に沿った移動を規制することができるため、縁部２０１がより綺麗に揃った状態で磁気テープ２００を巻き取ることができる。この場合、この構成と比較して、上記した巻取り装置１，３０１では、移動機構７３，３７３の構成が簡易なため、移動機構７３，３７３に対する簡易な制御処理でシート体保持機構７２やモータ３７２の移動（つまりシート体７１，３７１の移動）を制御することができる。

さらに、上記した巻取り装置１，３０１では、両フランジ１０３ａ，１０３ｂによって挟まれた領域内で磁気テープ２００の縁部２０１にシート体７１，３７１の一面７１ａ，３７１ａを近接または接触させているが、案内部３と巻取り位置Ｐとの間であって、両フランジ１０３ａ，１０３ｂによって挟まれた領域外で磁気テープ２００の縁部２０１にシート体７１，３７１の一面７１ａ，３７１ａを近接または接触させてもよい。また、シート体７１，３７１を移動させない構成を採用することもできる。

巻取り装置１の構成を示すブロック図である。 巻取り装置１の構成を示す構成図である。 シート体保持機構７２の構成を示す側面図である。 巻取り時におけるテープリール１０１、磁気テープ２００およびシート体７１の位置関係を説明するための斜視図である。 巻取り時におけるテープリール１０１、磁気テープ２００およびシート体７１の位置関係を説明するための断面図である。 巻取り時におけるテープリール１０１、磁気テープ２００およびシート体７１の位置関係を説明するための平面図である。 シート体保持機構７２を回動させた状態の平面図である。 移動規制部３０７の構成を示す構成図である。 巻取り時におけるテープリール１０１、磁気テープ２００およびシート体３７１の位置関係を説明するための平面図である。

符号の説明

１，３０１ 巻取り装置
２ 磁気テープ供給部
３ 案内部
４ 磁気テープ巻取り部
７ 移動規制部
７２ シート体保持機構
７３，３７３ 移動機構
７１，３７１ シート体
７１ａ，３７１ａ 一面
１０１ テープリール
１０２ ハブ
１０３ａ，１０３ｂ フランジ
２００ 磁気テープ
２０１ 縁部
Ｐ 巻取り位置

Claims (7)

1. 筒状のハブおよび当該ハブの両端部に配設された一対のフランジを有するテープリールにおける当該ハブに磁気テープを巻き取る磁気テープ巻取り部と、前記磁気テープを供給する磁気テープ供給部と、前記磁気テープ供給部によって供給される前記磁気テープを前記磁気テープ巻取り部による巻取り位置に案内する案内部とを備えた磁気テープ巻取り装置であって、
   前記磁気テープの巻取り時において前記案内部と前記巻取り位置との間で当該磁気テープの幅方向の縁部にシート体を近接または接触させて当該磁気テープの当該幅方向に沿った移動を規制する移動規制部を備えている磁気テープ巻取り装置。
2. 前記移動規制部は、前記磁気テープの巻取り時において前記両フランジによって挟まれた領域内で当該磁気テープの前記縁部に前記シート体を近接または接触させる請求項１記載の磁気テープ巻取り装置。
3. 前記移動規制部は、前記磁気テープの巻取り時において前記ハブに巻き取られた当該磁気テープの巻取り量の増加に応じて前記シート体を当該ハブから離反する向きに移動させる請求項１または２記載の磁気テープ巻取り装置。
4. 前記シート体を一対備え、
   前記移動規制部は、前記磁気テープの巻取り時において当該磁気テープの各縁部に前記各シート体をそれぞれ近接または接触させる請求項１から３のいずれかに記載の磁気テープ巻取り装置。
5. 前記シート体は帯状に形成され、
   前記移動規制部は、前記磁気テープの巻取り時において前記シート体をその長さ方向に沿って移動させる請求項１から４のいずれかに記載の磁気テープ巻取り装置。
6. 前記シート体における前記磁気テープの前記縁部に対向する一面には、潤滑層が形成されている請求項１から５のいずれかに記載の磁気テープ巻取り装置。
7. 筒状のハブおよび当該ハブの両端部に配設された一対のフランジを有するテープリールにおける当該ハブに磁気テープを巻き取る磁気テープ巻取り方法であって、
   前記磁気テープを巻取り位置に案内する案内部と当該巻取り位置との間で当該磁気テープの幅方向の縁部にシート体を近接または接触させて当該幅方向に沿った移動を規制しつつ当該磁気テープを前記ハブに巻き取る磁気テープ巻取り方法。

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