JP2009133015A - 織物製パンツ及び織物製パンツの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】脚部の外側及び内側のいずれにも縫い目の存在しない織物製パンツ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】経糸と緯糸とを組み合わせて機にかけて織った織物を生地とした織物製パンツ３０であって、左右の脚部１０，２０の裾１０ａ，２０ａから上方に向けて、脚部１０，２０の外側及び内側のいずれにも縫い目の存在しないシームレス部１１，２１を形成する。左右の脚部１０，２０は、袋織により形成された２つの筒状体１，２から構成され、２つの筒状体１，２の上端から下方に向けて切開部を形成し縁部を縫合する。縁部と縁部の間に調整生地を挿入して縫合することが好ましい。
【選択図】図１

Description

本発明は、ジーンズや綿パンツ等の、経糸と緯糸とを組み合わせて機にかけて織った織物を生地とした織物製パンツ及びその製造方法に関するものである。

従来、ジーンズや綿パンツ等の織物を生地とした織物製パンツは、平面状の織物生地を所定の形状に裁断して複数の部品を作り、それらの部品を縫合することにより製造されている。例えば、ジーンズは１００年以上前に誕生して以来、一貫してこの方法により製造されている。図７は、このような従来例に係る織物製パンツ５００を示す斜視図であり、図８は、織物製パンツ５００を構成する生地を示す平面図である。

織物製パンツ５００は、左右の脚部５１０，５２０から構成されている。さらに、左脚部５１０は前身頃５１１と後身頃５１２から構成され、右脚部５２０は前身頃５２１と後身頃５２２から構成されている。前身頃５１１，後身頃５１２，前身頃５２１，後身頃５２２の各部品は、図８に示すように、縫合したときに身体に合うような形状に形成された型紙を用いて、平面状の織物生地を裁断することにより調製される。そして、前身頃５１１，後身頃５１２，前身頃５２１，後身頃５２２の各部品を縫合するとともに、ポケット、チャック、ベルト通し等を取り付けることにより、織物製パンツ５００が製造される。
なお、図８中、符号５１４，５２４は、織物製パンツ５００を縫合するときに、腰の後側部分に用いられる調整用の生地である。

こうして製造された織物製パンツ５００の脚部には、部品である前身頃と後身頃を縫合することにより、外側と内側に「縫い目」が生じる。例えば、図７において、左脚部５１０の外側には縫い目５１３が存在し、右脚部５２０の内側には縫い目５２３が存在している。図７には表れていないが、左脚部５１０の内側及び右脚部５２０の外側にも縫い目が存在している。すなわち、一方の脚部について、外側と内側の両方に縫い目が存在している。

一方、特許文献１及び特許文献２には、１つの脚部を１枚の平面状の生地により形成することにより、脚部の外側の縫い目をなくすようにしたパンツに関する発明が記載されている。
また、特許文献２には、編物により形成することにより脚部の縫い目をなくすようにしたスラックスに関する発明が記載されている。
実用新案登録第３０９０４１０号公報 実開昭６１−１２０７１０号公報 実公昭４８−５４４８号公報

しかしながら、上記従来例に係る織物製パンツ５００においては、左右の脚部５１０，５２０の外側及び内側に必ず縫い目が存在するため、縫い目がデザイン上の制約となってしまい、自由なデザインが困難となっていた。
また、縫い目の存在による着用時のフィット感の低下や、各部品を裁断するときの生地のロス等の問題もあった。

一方、引用文献１及び引用文献２に記載された発明によれば、脚部の外側の縫い目をなくすことは可能であるが、脚部の内側の縫い目をなくすことは不可能である。
また、引用文献３に記載された発明は、編物により形成するものであるため、原料や製造方法の違いにより、織物を生地とした織物製パンツに適用することはできない。

本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、経糸と緯糸とを組み合わせて機にかけて織った織物を生地とし、脚部の外側及び内側のいずれにも縫い目の存在しない織物製パンツ及びその製造方法を提供するものである。

請求項１に係る発明の織物製パンツは、経糸と緯糸とを組み合わせて機にかけて織った織物を生地とした織物製パンツであって、左右の脚部の裾から上方に向けて、前記脚部の外側及び内側のいずれにも縫い目の存在しないシームレス部を形成したことを特徴とする。
ここで「脚部の外側」とは、一方の脚部における他方の脚部と反対の側をいい、織物製パンツを着用した状態における、「左脚部の左側」及び「右脚部の右側」を意味する。また「脚部の内側」とは、一方の脚部における他方の脚部の側をいい、織物製パンツを着用した状態における、「左脚部の右側」及び「右脚部の左側」を意味する。従って、シームレス部においては、脚部の周囲のどこにも縫い目が存在しない。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の織物製パンツにおいて、前記左右の脚部は、袋織により形成された２つの筒状体から構成されていることを特徴とする。
ここで「袋織」とは、二重織物の一種であり、表裏２枚の組織を耳部は一重織にし、筒状をなすように織ることをいう。和服において帯などに応用されるほか、酒袋や消火ホースの製造にも用いられている。

請求項３に係る発明の織物製パンツの製造方法は、経糸と緯糸とを組み合わせて機にかけて織った織物を生地とした織物製パンツの製造方法であって、袋織により２つの筒状体を形成して左右の脚部とする袋織工程と、前記形成した２つの筒状体のそれぞれに、上端から下方に向けて切開部を形成する切開工程と、前記形成した切開部の縁部のうち、左脚部の前側縁部と右脚部の前側縁部を縫合し、左脚部の後側縁部と右脚部の後側縁部を縫合する縫合工程とを有することを特徴とする。
切開工程において形成する切開部は、少なくとも股の部分までの長さが必要である。

請求項４に係る発明は、請求項３に記載の織物製パンツの製造方法において、前記縫合工程において、左脚部の前側縁部と右脚部の前側縁部との間、及び左脚部の後側縁部と右脚部の後側縁部との間に、それぞれ調整生地を挿入して縫合することを特徴とする。
挿入する調整生地の大きさや形状は、パンツのサイズに合わせて適宜選択することができる。また調製生地は１枚に限定されるものではなく、複数枚を組み合わせて用いることができる。

請求項１に記載の発明においては、織物製パンツの左右の脚部の裾から上方に向けて、脚部の外側及び内側のいずれにも縫い目の存在しないシームレス部が形成されている。従って、シームレス部では縫い目の存在でデザインを制約されることなく、自由なデザインを行うことができる。また、縫い目による違和感がなくなり、着用時のフィット感が向上する。

さらに請求項２に記載の発明においては、織物製パンツの左右の脚部が、袋織により形成された２つの筒状体から構成されている。従って、脚部の外側にも内側にも縫い目の存在しないシームレス部を、織物製パンツにおいて実現することができる。そして、従来のような各部品を裁断するときの生地のロスを低減することができる。

請求項３に記載の発明においては、袋織工程で袋織により２つの筒状体を形成して左右の脚部とするので、脚部の外側にも内側にも縫い目の存在しないシームレス部を形成することができる。次に、切開工程で２つの筒状体のそれぞれに上端から下方に向けて切開部を形成することにより、左右の脚部を縫合する準備を容易に行うことができる。そして、縫合工程で、切開部の縁部のうち、左脚部の前側縁部と右脚部の前側縁部を縫合し、左脚部の後側縁部と右脚部の後側縁部を縫合することにより、左右の脚部を縫合して織物製パンツを完成させることができる。以上の工程により、左右の脚部の下側にシームレス部を形成した状態で、左右の脚部を縫合することができる。

さらに請求項４に記載の発明においては、縫合工程において、左脚部の前側縁部と右脚部の前側縁部との間、及び左脚部の後側縁部と右脚部の後側縁部との間に、それぞれ調整生地を挿入して縫合する。袋織工程で形成する筒状体は上端から下端まで同径のものであるが、挿入する調整生地の大きさや形状を適宜選択することで、股部や臀部の形状やサイズに応じたパンツを製造することができる。

以上のように、本発明によれば、経糸と緯糸とを組み合わせて機にかけて織った織物を生地とし、脚部の外側及び内側のいずれにも縫い目の存在しない織物製パンツ及びその製造方法を提供することができ、自由なデザインを可能とし、縫い目の存在による着用時のフィット感の低下や、各部品を裁断するときの生地のロス等の問題を解決することができる。

次に、本発明の実施形態に係る織物製パンツ及び織物製パンツの製造方法について説明する。
図１は、本実施形態に係る織物製パンツ３０を示す斜視図である。織物製パンツ３０としては、デニム製のジーンズや綿パンツ等が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、織物の生地により製造されるパンツであれば、適用することが可能である。
織物製パンツ３０は、経糸と緯糸とを組み合わせて機にかけて織った織物を生地とした織物製パンツであり、図１に示すように、左脚部１０と右脚部２０とから構成されている。

左脚部１０のうち、裾１０ａから上方に向けた部分には、シームレス部１１が形成されている。このシームレス部１１においては、左脚部１０の外側及び内側のいずれにも縫い目が存在していない。ここで左脚部１０の外側とは、左脚部１０における右脚部２０と反対の側をいい、織物製パンツ３０を着用した状態における、左脚部１０の左側を意味する。また左脚部１０の内側とは、左脚部１０における右脚部２０の側をいい、織物製パンツ３０を着用した状態における、左脚部１０の右側を意味する。従って、シームレス部１１においては、左脚部１０の周囲のどこにも縫い目が存在しない。

同様に、右脚部２０のうち、裾２０ａから上方に向けた部分には、シームレス部２１が形成されている。このシームレス部２１においては、右脚部２０の外側及び内側のいずれにも縫い目が存在していない。ここで右脚部２０の外側とは、右脚部２０における左脚部１０と反対の側をいい、織物製パンツ３０を着用した状態における、右脚部２０の右側を意味する。また右脚部２０の内側とは、右脚部２０における左脚部１０の側をいい、織物製パンツ３０を着用した状態における、右脚部２０の左側を意味する。従って、シームレス部２１においては、右脚部２０の周囲のどこにも縫い目が存在しない。

一方、左脚部１０のうちシームレス部１１を除く上部には、図４で後述するように上端から下方に向けて切開部１２が形成されており、同様に右脚部２０のうちシームレス部２１を除く上部には、上端から下方に向けて切開部２２が形成されている。そして、左脚部１０と右脚部２０の切開部１２，２２の縁部同士を縫合することにより、織物製パンツ３０が形成されている。なお、切開部１２，２２の縁部同士の縫合箇所には、調整生地が挿入されて、股部や臀部の形状やサイズに対応するようになっている。

次に、図２乃至図６を参照して、本実施形態に係る織物製パンツ３０の製造方法について説明する。図２は織物製パンツ３０の製造工程を示す図である。
本製造工程では、原料となる原糸から完成品に至るまでの間に、袋織工程１００，切開工程２００，縫合工程３００を有している。なお、ここでは原糸から袋織工程１００までの間に必要な染色、整経、糊付などの工程や、ポケット、チャック、ベルト通し等の取付工程などについては省略してある。

最初に袋織工程１００について説明する。図３は、袋織工程１００で形成された２つの筒状体１，２を示す斜視図である。
袋織工程１００においては、原料となる原糸を袋織にすることにより、２つの筒状体１，２を形成する。袋織とは、二重織物の一種であり、表裏２枚の組織を耳部は一重織にし、筒状をなすように織ることをいう。和服において帯などに応用されるほか、酒袋や消火ホースの製造にも用いられている。
形成された筒状体１，２は、同じ形状，大きさのものであり、上端から下端まで同径の筒型になっている。袋織であるので、筒状体１，２の周囲のどこにも縫い目が存在していない。この筒状体１，２がそれぞれ左脚部１０，右脚部２０となる。

次に切開工程２００について説明する。図４は、切開工程２００で切開部が形成された状態の左脚部１０と右脚部２０を示す斜視図である。
切開工程２００においては、袋織工程１００で形成した２つの筒状体１，２のそれぞれに、上端１３，２３から下方に向けて切開部１２，２２を形成する。形成する切開部１２，２２は、少なくとも股の部分までの長さが必要である。従って切開端部１４，２４は、着用したときの股の位置よりも下方となる。
切開工程２００により、左脚部１０の切開部１２には、前側縁部１２ａと後側縁部１２ｂが形成される。同様に、右脚部２０の切開部２２には、前側縁部２２ａと後側縁部２２ｂが形成される。なお、左脚部１０の切開部１２の上部には、チャックを取り付けるための切り欠き部１９が形成されている。

次に縫合工程３００について説明する。縫合工程３００においては、左脚部１０の前側縁部１２ａと右脚部２０の前側縁部２２ａとを縫合し、左脚部１０の後側縁部１２ｂと右脚部２０の後側縁部２２ｂとを縫合する。これにより、右脚部１０と左脚部２０を一体として織物製パンツ３０とすることができる。
ただし、本実施形態においては、「前側縁部１２ａと前側縁部２２ａ」及び「後側縁部１２ｂと後側縁部２２ｂ」を、それぞれ直接縫合するのではなく、間に調整生地を挿入して縫合している。これにより、股部や臀部の形状やサイズに対応することができる。もちろん調製生地を介することなく直接縫合することも可能であるが、編物のように伸縮性に優れた素材と異なり、織物の場合には編物ほどの伸縮性がないため、調整生地を挿入して対応することが好ましい。

図５は、縫合工程３００で用いる調製生地を示す平面図である。本実施形態においては、７枚の調製生地１５，１６，１７，１８，２５，２６，２７を用いている。このうち、調製生地１５，１６，２５，２６は、臀部や太股の膨らみに合わせて大きさに余裕を持たせためのものである。また、調製生地１７，２７は、腰の後側部分に用いられるものであり、調製生地１８は、チャックの部分に用いられるものである。
調整生地の大きさや形状は上記構成に限らず、パンツのサイズに合わせて適宜選択することができる。また枚数も特に限定されず、複数枚を組み合わせて用いることができる。
なお、本実施形態においては、ポケットやベルト通しなどを取り付けるための生地については、省略してある。

図６は縫合工程３００における縫合位置を示す分解斜視図である。図６においては、縫合される部位を点線で結んで示している。
図６に示すように、左脚部１０の前側縁部１２ａと右脚部２０の前側縁部２２ａとの間には、調製生地１５と調整生地２５が挿入され縫合されている。また、左脚部１０の後側縁部１２ｂと右脚部２０の後側縁部２２ｂとの間には、調製生地１６と調整生地２６が挿入され縫合されている。さらに、それぞれの調製生地が図中の点線で示すように互いに縫合されて、図１に示す織物製パンツ３０が完成する。

このように、本実施形態に係る織物製パンツ３０においては、織物製パンツ３０の左右の脚部１０，２０の裾１０ａ，２０ａから上方に向けて、脚部１０，２０の外側及び内側のいずれにも縫い目の存在しないシームレス部１１，２１が形成されている。従って、シームレス部１１，２１では縫い目の存在でデザインを制約されることなく、自由なデザインを行うことができる。また、縫い目による違和感がなくなり、着用時のフィット感が向上する。

さらに、織物製パンツ３０の左右の脚部１０，２０が、袋織により形成された２つの筒状体１，２から構成されている。従って、脚部１０，２０の外側にも内側にも縫い目の存在しないシームレス部１１，２１を、織物製パンツ３０において実現することができる。そして、従来のような各部品を裁断するときの生地のロスを低減することができる。

また、袋織工程１００で袋織により２つの筒状体１，２を形成して左右の脚部１０，２０とするので、脚部１０，２０の外側にも内側にも縫い目の存在しないシームレス部１１，２１を形成することができる。次に、切開工程２００で２つの筒状体１，２のそれぞれに上端から下方に向けて切開部１２，２２を形成することにより、左右の脚部１０，２０を縫合する準備を容易に行うことができる。そして、縫合工程３００で、切開部１２，２２の縁部のうち、左脚部１０の前側縁部１２ａと右脚部２０の前側縁部２２ａを縫合し、左脚部１０の後側縁部１２ｂと右脚部２０の後側縁部２２ｂを縫合することにより、左右の脚部１０，２０を縫合して織物製パンツ３０を完成させることができる。以上の工程により、左右の脚部１０，２０の下側にシームレス部１１，２１を形成した状態で、左右の脚部１０，２０を縫合することができる。

さらに縫合工程３００において、左脚部１０の前側縁部１２ａと右脚部２０の前側縁部２２ａとの間、及び左脚部１０の後側縁部１２ｂと右脚部２０の後側縁部２２ｂとの間に、それぞれ調整生地を挿入して縫合する。袋織工程１００で形成する筒状体１，２は上端から下端まで同径のものであるが、挿入する調整生地の大きさや形状を適宜選択することで、股部や臀部の形状やサイズに応じたパンツを製造することができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、経糸と緯糸とを組み合わせて機にかけて織った織物を生地とし、脚部１０，２０の外側及び内側のいずれにも縫い目の存在しない織物製パンツ３０及びその製造方法を提供することができ、自由なデザインを可能とし、縫い目の存在による着用時のフィット感の低下や、各部品を裁断するときの生地のロス等の問題を解決することができる。

なお、従来の織物製のパンツは、本発明に係る織物製パンツの製造方法と異なり、平面状の生地を裁断して部品とした後で縫合することにより製造されてきた。これは、製造の効率性を重視し、比較的製造容易な平面状に織った生地を前提として行われてきたためと考えられる。これに対して、本発明に係る製造方法は、織物製パンツに適用されてこなかった袋織の技術を採用することにより、これまでの効率化とは異なる観点からデザインの自由度を高めることを主眼として発明するに至ったものである。従って、従来の平面状の生地を前提とした製造方法とはその考え方が大きく異なるものである。

本発明の実施形態に係る織物製パンツを示す斜視図である。 織物製パンツの製造工程を示す図である。 袋織工程で形成された２つの筒状体を示す斜視図である。 切開工程で切開部が形成された状態の左脚部と右脚部を示す斜視図である。 縫合工程で用いる調製生地を示す平面図である。 縫合工程における縫合位置を示す分解斜視図である。 従来例に係る織物製パンツを示す斜視図である。 従来例に係る織物製パンツを構成する生地を示す平面図である。

符号の説明

１ 筒状体
２ 筒状体
１０ 左脚部
１０ａ 裾
１１ シームレス部
１２ 切開部
１２ａ 前側縁部
１２ｂ 後側縁部
１３ 上端
１４ 切開端部
１５ 調整生地
１６ 調整生地
１７ 調整生地
１８ 調整生地
１９ 切り欠き部
２０ 右脚部
２０ａ 裾
２１ シームレス部
２２切開部
２２ａ 前側縁部
２２ｂ 後側縁部
２３ 上端
２４ 切開端部
２５ 調整生地
２６ 調整生地
２７ 調整生地
３０ 織物製パンツ
１００ 袋織工程
２００ 切開工程
３００ 縫合工程
５００ 織物製パンツ
５１０ 左脚部
５１１ 前身頃
５１２ 後身頃
５１３ 縫い目
５１４ 調整生地
５２０ 右脚部
５２１ 前身頃
５２２ 後身頃
５２３ 縫い目
５２４ 調整生地

Claims (4)

1. 経糸と緯糸とを組み合わせて機にかけて織った織物を生地とした織物製パンツであって、
   左右の脚部の裾から上方に向けて、前記脚部の外側及び内側のいずれにも縫い目の存在しないシームレス部を形成したことを特徴とする織物製パンツ。
2. 前記左右の脚部は、袋織により形成された２つの筒状体から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の織物製パンツ。
3. 経糸と緯糸とを組み合わせて機にかけて織った織物を生地とした織物製パンツの製造方法であって、
   袋織により２つの筒状体を形成して左右の脚部とする袋織工程と、
   前記形成した２つの筒状体のそれぞれに、上端から下方に向けて切開部を形成する切開工程と、
   前記形成した切開部の縁部のうち、左脚部の前側縁部と右脚部の前側縁部を縫合し、左脚部の後側縁部と右脚部の後側縁部を縫合する縫合工程とを有することを特徴とする織物製パンツの製造方法。
4. 前記縫合工程において、左脚部の前側縁部と右脚部の前側縁部との間、及び左脚部の後側縁部と右脚部の後側縁部との間に、それぞれ調整生地を挿入して縫合することを特徴とする請求項３に記載の織物製パンツの製造方法。

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