JP2009127068A - 電解処理用カソードおよび電解槽 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】水中に含まれるセレン酸イオン、亜セレン酸イオン、テルル酸イオン、亜テルル酸イオンのうち少なくともいずれか1種以上を、金属酸化物半導体をカソードとして用いる電気分解により0価の固体元素の形態に還元して析出させ、水中からセレン及び/またはテルルを分離回収する水の電解処理にカソード2またはアノードとして用いられる電極であって、表面積/体積の比が、40 cm2/cm3以上である。
【選択図】図1
Description
2,32,42 エキスパンド状カソード
3,23 酸化チタンカソード
4,24,34 白金電極
5 スペーサ
7 配管
10 被処理液
Claims (10)
- 水中に含まれるセレン酸イオン、亜セレン酸イオン、テルル酸イオン、亜テルル酸イオンのうち少なくともいずれか1種以上を、金属酸化物半導体をカソードとして用いる電気分解により0価の固体元素の形態に還元して析出させ、水中からセレン及び/またはテルルを分離回収する水の電解処理に用いられるカソードであって、
表面積/体積の比が、40cm2/cm3以上であることを特徴とする、電解処理用カソード。 - メッシュ状、エキスパンド状、または複数の細孔を設けた構造を有することを特徴とする、請求項1に記載の電解処理用カソード。
- 同じ幾何形状を有する平板電極に対して1.4倍以上の表面積/体積の比をもち、全表面が金属酸化物半導体で覆われていることを特徴とする、請求項1または2に記載の電解処理用カソード。
- 板状または板状部材を折り曲げた形状であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の電解処理用カソード。
- 金属酸化物を構成する金属単体、ないしその金属を含む合金を、板状または板状部材を折り曲げた形状に加工した後、電解液中で電解酸化させて表面に金属酸化物半導体を形成させたことを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載の電解処理用カソード。
- 前記金属酸化物が酸化チタンであり、導電性の基材の上に酸化チタン膜の層を有することを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の電解処理用カソード。
- 請求項1〜6のいずれかに記載のカソード、アノード、および電極保持機構を有し、前記カソードおよび前記アノードを、電極を分解ないし変形することなく別々に取り出して洗浄可能であることを特徴とする、電解槽。
- 前記電極の表面積/電解槽容量の比が、0.4cm2/cm3以上であることを特徴とする、請求項7に記載の電解槽。
- 前記電解槽内に均一に対流を起こさせる攪拌手段を有することを特徴とする、請求項7および8に記載の電解槽。
- 前記攪拌手段が、不活性ガスのバブリングであることを特徴とする、請求項9に記載の電解槽。
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2007
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