JP2009124882A - 電線クランプ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】適用電線以外を把持してナットの締め付けによりクランプ押えが傾いたときでも、平座金の片当たりを緩和させ、ナットを緩める距離を短くし、ボルトの全長を短くし、正規の締付軸力で締め付けられる構造を有する電線クランプ装置を提供する。
【解決手段】半円柱状の溝ｍ１が設けられたクランプ本体１０に、この溝ｍ１に対向する半円柱状の溝ｍ２が設けられたクランプ押え２０が蝶着されて開閉自在とされ、クランプ本体１０側に取り付けられたボルト体３０をクランプ押え２０に貫通させて、このボルト体３０をクランプ押え２０の外側から締め付けて、クランプ本体１０とクランプ押え２０との両溝(ｍ１,ｍ２)の間に挿入された電線を把持する電線クランプ装置ＨＳ１において、クランプ押え２０の締結用部材が当たる座面２２Ａは、ボルト体３０に近接する部分が締結用部材側に突起する曲面からなるように構成される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、架空送配電線路などにおいて使用される電線を把持するための電線クランプ装置に係り、より詳細には、異なる電線径を持つ電線を把持できる構造を備える電線クランプ装置に関するものである。

電線クランプ装置は、接地用部材・電線振動防止装置の重錘(ウェイト)・多導体電線用スペーサの枠体などの電線付属品を、電線に取り付けるのに用いられる。
電線クランプ装置のひとつに被接地金具があり、この被接地金具は、送電線路の工事に際して電気を止めて作業を行う際に、付属回路や雷電流等の誘導電流による感電事故から作業員を保護することを目的とし、送電を中止した送電線路のジャンパ部などの導体から鉄塔等に接地（アース）を取るための製品である。

図３は、従来の電線クランプ装置の一例として、被接地金具ＨＳ２を示す図であり、図３(１)は適正な電線を把持した時の状態を示す被接地金具ＨＳ２の正面図、図３(２)はその上面図、図３(３)はその断面による説明図であり、図３(４)は適正電線より小さい径の電線を把持したときの状態を示す被接地金具ＨＳ２の正面図である。
図３の被接地金具ＨＳ２は、電線を把持するためのクランプ本体１０とクランプ押え２０とからなる一対の電線クランプと、クランプ本体１０から突出して取り付けられた接地棒５０とを備え、この接地棒５０は、電線軸に略直角する面にあって、かつ地面に対して略水平方向の位置に配設されている。

この被接地金具ＨＳ２は、半円柱状の溝が設けられたクランプ本体１０に、この溝に対向する半円柱状の溝が設けられたクランプ押え２０が、蝶番部１５を介して蝶着されて開閉自在とされ、クランプ本体１０に取り付けられたボルト体３０をクランプ押え２０の内部を貫通させて、このボルト体３０をクランプ押え２０の外側から締結用部材(３３,３２,３１)によって締め付けて、クランプ本体１０とクランプ押え２０との両溝間に挿入された電線を挾持する電線クランプ機構を備えている。
また、この被接地金具ＨＳ２では、クランプ本体１０とクランプ押え２０との間にあって電線を把持(挟持)する溝部には、それぞれ半割形のカラー６５とカラー６６とを備えている。

この被接地金具ＨＳ２において、ボルト体３０は「Ｉ(アイ)ボルト」と呼ばれるタイプのものであって、ボルト体３０の下方の端部に蝶番ピン３６を挿通して回動自在とするためのピン穴３０ｐを有し、そのピン穴３０ｐの周囲が径拡大された挿通部３０ａとなっており、このボルト体３０は、クランプ本体１０に設けられた蝶番ピン３６を介して、そこを中心に所定の角度(α)だけ回動自在となるように連結されている。図３(３)を参照。

被接地金具ＨＳ２のクランプ本体１０は、クランプ押え２０に対向する面として対向面１０ｔを有し、この対向面１０ｔは把持される電線の中心軸に直交する面に平行になるように形成されている。また、クランプ本体１０内に設けられた蝶番ピン３６の中心軸ｇ１は、把持される電線の中心軸に直交する面にあって、かつ、クランプ本体１０の対向面１０ｔに平行となるよう設定されている。

被接地金具ＨＳ２のクランプ押え２０は、電線の中心軸に平行な面を回動して挿入されるボルト体３０を受け入れるためのＵ形開口部２０Ｕを有し、そのＵ形開口部２０Ｕがあるクランプ押え２０の外側(上側)には、ボルト体３０の締結用部材のひとつである平座金３１が当たる座面２１Ａが形成されており、この座面２１Ａはリング状で平板な座部座金２１の外面である。

この被接地金具ＨＳ２は、締結用部材としては、締め付けナット３３・スプリングワッシャー(Ｃ形のばね座金)３２・平座金３１がその順に重ねられて配設され、クランプ押え２０の外側(図３(１)の上側)からボルト体３０にはめられた締め付けナット３３を締め込んでいって、最下の位置にある平座金３１を、クランプ押え２０の当たり面である座面２０Ａに当接させて締め付ける構造を備えている。

従来品の被接地金具ＨＳ２は、設計上では、図３(１)に示すように、適用電線把持した状態においては、締め付けナット３３・ワッシャー３２・平座金３１の締付け面となる平座金３１が、被接地金具外形ラインと平行、すなわちクランプ本体１０の対向面１０ｔに平行になるように設定されている。

しかしながら、適用電線以外の径の小さい電線を把持した時には、図３(４)のように、クランプ押え２０が大きく傾いてしまい (ここでの傾きを「β」とする)、締め付けナット３３・ワッシャー３２の最外周部で平座金３１に当たる部分を締め付ける形態となり、平座金３１が片あたりになってしまう。そのような場合には、締め付けナット３３をクランプ押え２０の側に配置するのに、締め付けナット３３を大きく緩めて平座金３１をかわさなければならず、座部座金２１の座２１Ａ面へ乗り上げないためには、ボルト３０の全長を正規の寸法より長いものとすることも必要である。

本発明の技術分野に関わる特許文献としては、例えば、次のようなものがある。
特開２０００−１１５９３０号公報（旭電機） 特開平０６−２３７５１８号公報（旭電機） 旭電機技報 ＡＥＷ第19号 被接地金具 第61-64頁

従来の電線クランプ装置では、電線径や材質が異なる多様な電線を適正に把持できる構造を有していない。例えば、図３の被接地金具の例で明らかなように、適用電線以外の電線を用いるとき、ナットによって締付けるクランプ押えの傾きが大きく変化するが、ナットを締付けるためのアイボルトの軸方向は、適用電線把持時において被接地金具外形ラインに対して直角でしかないので、適用電線以外を把持した時にクランプ押えが大きく傾くと、ナットの締付けによって平座金は片あたりにしかならず、正規の締付軸力が発揮できないという問題点があった。

本発明の電線クランプ装置は、従来の上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、適用電線以外を把持して、ナットによって締付けるクランプ押えが傾いたときでも、平座金の片当たりを緩和させ、ナットを緩める距離を短くでき、ボルトの全長を短くでき、正規の締付軸力で締め付けることができる構造を有する電線クランプ装置を提供することをその目的としている。

本発明の電線クランプ装置では、上記課題を解決して目的を達成するために、次のような手段を用いる。なお、構成要素に付与した符号は図面のそれに一致する。
（１）半円柱状の溝ｍ１が設けられたクランプ本体１０に、この溝ｍ１に対向する半円柱状の溝ｍ２が設けられたクランプ押え２０が蝶着されて開閉自在とされ、クランプ本体１０側に取り付けられたボルト体３０をクランプ押え２０に貫通させて、このボルト体３０をクランプ押え２０の外側から締め付けて、クランプ本体１０とクランプ押え２０との両溝(ｍ１,ｍ２)の間に挿入された電線を把持する電線クランプ装置ＨＳ１であって、
ボルト体３０は、クランプ本体１０に設けられた蝶番部３６によってそこを中心に回動自在となるように連結され、
蝶番部３６の中心軸ｇ１は、把持される電線の中心軸に直交する面にあって、かつ、クランプ押え２０に対向するクランプ本体１０の対向面１０ｔに平行とされ、
クランプ押え２０は、回動して挿入されるボルト体３０を受け入れるＵ形開口部２０Ｕを有して、そのＵ形開口部２０Ｕがあるクランプ押え２０の外側にはボルト体３０の締結用部材が当たる座面２２Ａが形成され、
クランプ押え２０の外側からボルト体３０にはめられた締結用部材(３３,３２,３１)を締め込んで、この締結用部材(平座金３１)をクランプ押え２０の座面２２Ａに当接させて締め付ける構造を備え、
クランプ押え２０の締結用部材の当たり面２２Ａは、ボルト体３０に近接する部分が締結用部材側に突起(突出)する曲面からなる、ことを特徴とする電線クランプ装置。

（２）(１)の電線クランプ装置において、
ボルト体３０に近接する部分が締結用部材側に突起する曲面は、球面である。
（３）(１)または(２)の電線クランプ装置において、
クランプ本体１０は接地用部材５０を備える。
なお、本明細書では「直交」「平行」「球面」「水平」「直角」などの技術用語を用いているが、それらは文字通り厳格に規定したものではなく、ある程度の裕度や自由度を含んで解釈されることは、現場をよく知る当業者としては、当然のことである。

上記した本発明による電線クランプ装置は、次に示すような格別の効果を奏する。
本発明では、クランプ押えの締結用部材の当たる座面は、ボルト体に近接する部分が締結用部材側に突起(突出)する曲面また球面からなる、とすることにより、平座金の下面とクランプ押えの座面が接触する箇所(面積)を増やすことができ、クランプ押えを正規の軸力で締め付けられる構造とすることができる。
さらに、平座金が当たる座面を曲面また球面にすることにより、アイボルトの座面への挿入時、ナットを緩める距離を短くでき、アイボルト自体を短くすることができる。

次に、添付の図面を参照して、本発明による電線クランプ装置の実施の形態について、詳細に説明する。
図１は、本発明による電線クランプ装置の一実施形態である「被接地金具ＨＳ１」を示す図であり、図１(１)は適正な電線を把持した時の状態を示す被接地金具ＨＳ１の正面図、図１(２)はその上面図、図１(３)はその断面による説明図であり、図１(４)は適正電線より径の小さい電線を把持したときの状態を示す被接地金具ＨＳ２の正面図であり、また図２は、本発明による電線クランプ装置で用いられる座部座金の実施形態を示す外観斜視図である。
図１に示した本発明による被接地金具ＨＳ１は、その基本的な構造は図３に示した従来の被接地金具ＨＳ２と同様であるので、以下は本発明の本願に特有な特徴ある構成について主に説明する。

この被接地金具ＨＳ１は、クランプ本体１０とクランプ押え２０との間にあって電線を把持(挟持)する溝部(ｍ１,ｍ２)には、それぞれ半割形のカラー６１とカラー６２とを介在配置している。
クランプ本体１０側の溝部ｍ１のカラー６１には、取り付け部６１ａが一体的に結合されており、この取り付け部６１ａはクランプ本体１０の内部を下方向に貫通して下面に突き出されて、クランプ本体１０の外面(下面)にピンｐ１によって留められて、カラー６１の装着が行われている。

また、クランプ押え２０側の溝部ｍ２のカラー６２には、取り付け部６２ａが一体的に結合され、この取り付け部６２ａはクランプ押え２０の内部を上方向に貫通して上面に突き出されて、クランプ押え２０の(上面)にピンｐ２によって留められて、カラー６１の装着が行われている。
これらのカラー６１と６２とは、種々の異なる外径や材質の電線に対応して、適宜に交換可能な着脱自在型のカラーとして構成されている。

被接地金具ＨＳ１のクランプ押え２０は、電線の中心軸に平行な面を回動して挿入されるボルト体３０を受け入れるためのＵ形開口部２０Ｕを有し、そのＵ形開口部２０Ｕがあるクランプ押え２０の外側(上面)には、ボルト体３０の締結用部材のひとつである平座金３１の当たる面として座面２２Ａが形成されている。この座面２２Ａは座部座金２２の外面であって、ボルト体３０に近接する内側の部分が締結用部材側に突起する曲面または球面からなっている。

被接地金具ＨＳ１において、適用電線以外の径の小さい電線を把持した時には、ナット３３が締め付けられると平座金３１は、図１(３)のように、クランプ押え２０が傾いたとしても、平座金３１は、座部座金２２のボルト体３０に近接する内側の突起した部分に当たるようになる。
この座部座金２２における当たる位置は、本発明の被接地金具ＨＳ１では、座部座金２２の最も内側の位置となっている。従来の当たり位置が平座金３１の円環端部すなわち最も外側の位置の一箇所における片当たりであったのに比べると、ボルト体３０に最も近接する位置が当たり位置になり、外側から内側に移動したことになる。

したがって、本発明では、平座金３１の当たる座面座金２２とクランプ押え２０との接触する箇所が、ボルト体３０に最も近い周囲の位置になるので、平座金が当たる座面座金２２の接触点や面積を増やすことができ、クランプ押え２０を正規の軸力で締め付けられる構造とすることができる。
そして、本発明の上記構造によれば、アイボルト３０を座面座金２２に挿入する時には、平座金３１をかわすためのナット３３を緩める距離を短くできるし、座部金具２１の座面へ乗り上げることがなくなるので、アイボルト３０自体を短くすることもできる。

図２は、本発明による被接地金具ＨＳ１で用いられる、座部座金のいくつかの実施形態を示す外観斜視図である。
図２(１)は、座部座金２３は、全体が球面に近い形状をなす丸形座金であり、中心にボルト穴ｂ１を有して、そのボルト穴ｂ１の円周端部ａ１を、平座金３１との当たり箇所として設定できる。
図２(２)は、座部座金２４は、全体として下から盛り上がった噴火山のような形状をなす丸形座金であり、中心にボルト穴ｂ２を有して、そのボルト穴ｂ２の円周縁部ａ２を、平座金３１との当たり箇所として設定できる。
図２(３)は、座部座金２５は、Ｄ１方向から見るとアーチ形で、Ｄ１方向から見ると矩形をなす全体としては矩形状の座金であり、中心にボルト穴ｂ３を有して、そのボルト穴ｂ３の円周端部ａ３を、平座金３１との当たり箇所として設定できる。この座部座金２５ではＤ２方向からアイボルト３０が回動して挿入されるので、そのような向きにして座部座金２５をクランプ押え２０に配設するとよい。

以上のように、本発明による電線クランプ装置については、被接地金具を例にして説明してきたがこれに限らず、電線用スペーサ、電線用ダンパ、クリート金具などの他の電線付属品にも適用できることは勿論である。
また、電線クランプ装置において、ボルト体に近接する部分を突起させた曲面を有する座部座金を単独で用いるだけではなく、適宜に交換可能な着脱自在型のカラーを加えることによって、正確に個々の電線に対応できる電線クランプ装置の設計ができ、１台の電線クランプ装置において様々な異なる電線を適正な把持することが可能になる。

本発明による電線クランプ装置の一実施形態である「被接地金具ＨＳ１」を示す図であり、(１)は適正な電線を把持した時の状態を示す被接地金具ＨＳ１の正面図、(２)はその上面図、(３)はその断面による説明図、(４)は適正電線より径の小さい電線を把持したときの状態を示す被接地金具ＨＳ１の正面図である。 本発明の電線クランプ装置で用いられる座部座金について、そのいくつかの例を示す外観斜視図である。 従来の電線クランプ装置の一例として「被接地金具ＨＳ２」を示す図であり、(１)は適正な電線を把持した時の状態を示す被接地金具ＨＳ２の正面図、(２)はその上面図、(３)はその断面による説明図であり、(４)は適正電線より径の小さい電線を把持したときの状態を示す被接地金具ＨＳ２の正面図である。

符号の説明

ＨＳ１ 被接地金具 (電線クランプ装置)
３０ ボルト体（アイボルト）
１０ クランプ本体
２０ クランプ押え２０
３０ ボルト体（アイボルト）
ｍ１ クランプ本体１０の電線溝
ｍ２ クランプ押え２０の電線溝
３６ クランプ本体１０に設けられた蝶番部
１０ｔ クランプ本体１０の対向面
２０Ｕ クランプ押え２０のＵ形開口部
２２ クランプ押え２０の座部座金
２２Ａ クランプ押え２０の締結用部材が当たる座面
２３、２４、２５ 座部座金の例
３３ 締め付けナット
３２ ワッシャー
３１ 平座金
５０ 接地用部材

Claims (3)

1. 半円柱状の溝が設けられたクランプ本体に、この溝に対向する半円柱状の溝が設けられたクランプ押えが蝶着されて開閉自在とされ、前記クランプ本体側に取り付けられたボルト体を前記クランプ押えに貫通させて、このボルト体を前記クランプ押えの外側から締め付けて、前記クランプ本体とクランプ押えとの両溝間に挿入された電線を把持する電線クランプ装置であって、
   前記ボルト体は、前記クランプ本体に設けられた蝶番部によってそこを中心に回動自在となるように連結され、
   前記蝶番部の中心軸は、把持される電線の中心軸に直交する面にあって、かつ、前記クランプ押えに対向する前記クランプ本体の対向面に平行とされ、
   前記クランプ押えは、回動して挿入される前記ボルト体を受け入れるＵ形開口部を有して、そのＵ形開口部がある前記クランプ押えの外側には前記ボルト体の締結用部材が当たる座面が形成され、
   前記クランプ押えの外側から前記ボルト体にはめられた前記締結用部材を締め込んで、この締結用部材を前記クランプ押えの座面に当接させて締め付ける構造を備え、
   前記クランプ押えの締結用部材の当たる座面は、前記ボルト体に近接する部分が締結用部材側に突起する曲面からなる、ことを特徴とする電線クランプ装置。
2. 請求項１記載の電線クランプ装置において、
   前記ボルト体に近接する部分が締結用部材側に突起する曲面は、球面である、ことを特徴とする電線クランプ装置。
3. 請求項１または２記載の電線クランプ装置において、
   前記クランプ本体は接地用部材を備える、ことを特徴とする電線クランプ装置。

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