JP2009122571A

JP2009122571A - 鏡筒

Info

Publication number: JP2009122571A
Application number: JP2007298944A
Authority: JP
Inventors: Isao Soshi; 功曽雌
Original assignee: Nikon Corp
Current assignee: Nikon Corp
Priority date: 2007-11-19
Filing date: 2007-11-19
Publication date: 2009-06-04
Anticipated expiration: 2027-11-19
Also published as: JP5229609B2

Abstract

【課題】操作者に操作上の違和感や不快感を与えないとともに、安定した停止位置精度を得ることができる鏡筒を提供する。
【解決手段】第１の筒状部材（５）の内周面に摺動可能に設けられる第２の筒状部材（４）と、第１の筒状部材（５）と第２の筒状部材（４）との間に配置され、第２の筒状部材（４）をラジアル方向へ付勢する付勢手段（６）とを備えている鏡筒において、付勢手段（６）の移動を抑止する移動抑止手段（４ｄ，６ａ）を備えている。
【選択図】図２

Description

この発明は鏡筒に関する。

従来のレンズ鏡筒として特開平９−１４５９８６号公報に記載されたものが知られている。

このレンズ鏡筒では、ＭＦ（マニュアルフォーカス）環とＭＦ環の内周面に配置されたＭＦ回転部材との間に、静止摩擦力を作用させるためのフリクションバネが設けられている。
特開平９−１４５９８６号公報

しかし、上述のレンズ鏡筒では、フリクションバネは単にＭＦ環とＭＦ回転部材との間に配置されているに過ぎないので、フォーカス時にフリクションバネが円周方向へ移動することがある。フリクションバネが固定されている時と移動している時とでは操作者がＭＦ環を回転させる力量に違いが生じる。したがって、マニュアルフォーカス時にフリクションバネが移動すると、操作者に操作上の違和感や不快感を与える。オートフォーカス時にはフォーカスレンズ群を停止させようとしている時にフリクションバネが移動するとフォーカスレンズ群の停止位置精度が安定しないという問題があった。

この発明の課題は操作者に操作上の違和感や不快感を与えないとともに、安定した停止位置精度を得ることができる鏡筒を提供することである。

上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、第１の筒状部材の内周面に摺動可能に設けられる第２の筒状部材と、前記第１の筒状部材と前記第２の筒状部材との間に配置され、前記第２の筒状部材をラジアル方向へ付勢する付勢手段とを備えている鏡筒において、前記付勢手段の移動を抑止する移動抑止手段を備えていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１記載の鏡筒において、前記付勢手段は板ばねであり、この板ばねが前記第１の筒状部材の内周面又は前記第２の筒状部材の外周面に形成された溝に収容されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項２記載の鏡筒において、前記移動抑止手段は、前記板ばねの一端部に形成された切欠と、前記第１の筒状部材又は前記第２の筒状部材に形成され、前記切欠と係合可能な凸部とで構成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項２記載の鏡筒において、前記移動抑止手段は、前記板ばねの一端部に形成された凸部と、前記第１の筒状部材又は前記第２の筒状部材に形成され、前記凸部と係合可能な凹部とで構成されていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項記載の鏡筒において、前記第２の筒状部材は、フォーカス時に光軸を中心に回転する部材であることを特徴とする。

この発明によれば、操作者に操作上の違和感や不快感を与えないとともに、安定した停止位置精度を得ることができる。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１はこの発明の第１実施形態に係るレンズ鏡筒の断面を示す概念図である。

このレンズ鏡筒（鏡筒）ＬＢはフォーカスレンズ群１とフォーカス操作環３と固定筒７とオートフォーカス駆動環（第２の筒状部材）４とオートフォーカス駆動環保持固定筒（第１の筒状部材）５とフォーカス負荷ばね（付勢手段）６とを備えている。

フォーカスレンズ群１はレンズ室２の内周面に保持されている。レンズ室２の外周面はフォーカス操作環３の内周面に固定されている。

フォーカス操作環３は光軸Ｌを中心に回転させてフォーカシングを行うための環状の操作部材である。フォーカス操作環３の外周面には外部から手動で操作するための外部操作部３ａが形成されている。

フォーカス操作環３の内周面には固定筒７の凸部７ａと係合するリードカム溝３ｂが形成されている。固定筒７には、中間固定筒１０の直進溝１０ｂを介してズーム駆動環８のカム溝８ｂまで延びるカムピン１１が取り付けられている。中間固定筒１０とズーム駆動環８とはバヨネット１２を介して結合している。

また、フォーカス操作環３の外周面にはオートフォーカス駆動環４のフォーク部４ａと係合する凸部３ｃが形成されている。

オートフォーカス駆動環４はオートフォーカス駆動環保持固定筒５に摺動可能に保持されている。オートフォーカス駆動環４には歯車（図示せず）を介してモータ（図示せず）が連結されている。オートフォーカス駆動環４は光軸Ｌ方向へ移動することなく光軸Ｌを中心に回転する。なお、オートフォーカス駆動環保持固定筒５は中間固定筒１０に設けられたつば部１０Ａにねじ５ａで固定されている。

オートフォーカス駆動環４の外周面４ｅとオートフォーカス駆動環保持固定筒５の内周面５ｅとの間にフォーカス負荷ばね６が配置されている。フォーカス負荷ばね６はオートフォーカス駆動環４の外周面４ｅに形成された溝４ｂに収容され、オートフォーカス駆動環４をラジアル方向へ付勢している。溝４ｂは円周方向に延び、フォーカス負荷ばね６の弾性変形を許容する周方向長さを有する。なお、溝４ｂは複数個設けてもよい。フォーカス負荷ばね６はオートフォーカス駆動環４とオートフォーカス駆動環保持固定筒５との間に負荷を与えてフォーカスレンズ群１が不用意に動かないようにするとともに、フォーカスレンズ群１の停止位置精度の向上を図るためのものである。フォーカス負荷ばね６の荷重は軽すぎればバネの効果が発揮されず、重すぎればモータに負荷がかかり作動に悪影響を与えてしまう。このため、フォーカス負荷ばね６としては、オートフォーカス駆動環４を付勢する加重を設定し易いよう材料、板厚、板幅、たわみ量等で加重の設計値の自由度の高い金属板ばねが用いられる。

オートフォーカス駆動環保持固定筒５の外周面５ｆには光軸Ｌ回りに回転されることでズーミングを行なうためのズーム操作環１５が摺動可能に設けられている。ズーム操作環１５にはズーム駆動環８に設けられた溝８ｃと係合するレバー９がねじ９ａで固定されている。なお、オートフォーカス駆動環保持固定筒５とズーム操作環１５との間に負荷ばね（図示せず）を配置してズーム操作環１５に所定の操作感が得られるようにすることは従来から行われている。

図２はオートフォーカス駆動環４をオートフォーカス駆動環保持固定筒５に組み付ける前の状態を示すオートフォーカス駆動環４の斜視図、図３（ａ）はオートフォーカス駆動環４をオートフォーカス駆動環保持固定筒５に組み付ける前のオートフォーカス駆動環４の断面を示す概念図、図３（ｂ）はオートフォーカス駆動環４をオートフォーカス駆動環保持固定筒５に組み付けた後のオートフォーカス駆動環４の断面を示す概念図である。

ほぼ円弧状のフォーカス負荷ばね６の両端部はオートフォーカス駆動環保持固定筒５の内周面側へ折り曲げられている（図３（ａ），（ｂ）参照）。フォーカス負荷ばね６の一端部には切欠６ａが形成されている。切欠６ａはオートフォーカス駆動環４に形成されたボス部（凸部）４ｄに係合している。切欠６ａとボス部４ｄとで移動抑止手段が構成される。

次に、この鏡筒の動作について説明する。

オートフォーカス時：
モータによってオートフォーカス駆動環４が光軸Ｌ回りへ回転すると、フォーク部４ａと凸部３ｃとが係合しているため、オートフォーカス駆動環４の回転はフォーカス操作環３に伝わり、フォーカス操作環３、レンズ室２、フォーカスレンズ群１が回転しながら光軸Ｌ方向へ移動し、フォーカス動作が行われる。このとき、フォーカス負荷ばね６の切欠６ａはボス部４ｄに係合しており、フォーカス負荷ばね６は円周方向へ移動しないので、フォーカスレンズ群１の停止位置精度が確保される。

マニュアルフォーカス時：
フォーカス操作環３の外部操作部３ａを手で回転させると、フォーカス操作環３、レンズ室２、フォーカスレンズ群１が回転しながら光軸Ｌ方向へ移動し、フォーカス動作が行われる。このとき、フォーカス負荷ばね６の切欠６ａはボス部４ｄに係合しており、フォーカス負荷ばね６は円周方向へ移動しないので、フォーカス操作環３を回転させるときの操作感（操作者がフォーカス操作環３を回転させるときに感じる抵抗感）が変わらず、操作者は違和感や不快感を感じない。

ズーミング時：
ズーム操作環１５を光軸Ｌ回りへ回転させたとき、レバー９を介して、ズーム駆動環８がズーム操作環１５と一体に光軸Ｌ回りへ回転する。カムピン１１がズーム駆動環８のカム溝８ｂ及び中間固定筒１０の直進溝１０ｂに係合しているので、固定筒７はズーム駆動環８の回転にしたがって光軸Ｌ方向へ移動する。固定筒７の移動につれてフォーカス操作環３、レンズ室２、フォーカスレンズ群１が光軸Ｌ方向へ移動し、ズーミング動作が行われる。

この実施形態によれば、溝４ｂに収容されたフォーカス負荷ばね６の移動を抑止することができるので、フォーカス時に操作者に操作上の違和感や不快感を与えないとともに、フォーカスレンズ群１の安定した停止位置精度を得ることができる。また、フォーカス負荷ばね６として金属板ばねを用いたので、材料、板厚、板幅、たわみ量等で加重の設計値の自由度を高めることができる。

図４はこの発明の第２実施形態に係るレンズ鏡筒のオートフォーカス駆動環の斜視図である。

この実施形態は、移動抑止手段を、フォーカス負荷ばね１６の端部に形成された凸部１６ｂと、オートフォーカス駆動環１４に形成され、凸部１６ｂと係合可能な凹部１４ｄとでフォーカスレンズ群１を構成した点で、第１実施形態と相違する。

凸部１６ｂはフォーカス負荷ばね１６の一端部に形成されている。凸部１６ｂはオートフォーカス駆動環１４に形成された凹部１４ｄに係合している。

この実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

なお、上記実施形態では溝４ｂをオートフォーカス駆動環４の外周面に形成したり、溝１４ｂをオートフォーカス駆動環１４の外周面に形成したりしたが、溝はオートフォーカス駆動環保持固定筒５の内周面に形成するようにしてもよい。このとき、フォーカス負荷ばね６に形成された切欠にオートフォーカス駆動環保持固定筒５に形成されたボス部（凸部）を係合させたり、フォーカス負荷ばね１６に形成された凸部をオートフォーカス駆動環保持固定筒（不図示）に形成された凹部に係合させたりする。

図１はこの発明の第１実施形態に係るレンズ鏡筒の断面を示す概念図である。図２はオートフォーカス駆動環をオートフォーカス駆動環保持固定筒に組み付ける前の状態を示すオートフォーカス駆動環の斜視図である。図３（ａ）はオートフォーカス駆動環をオートフォーカス駆動環保持固定筒に組み付ける前のオートフォーカス駆動環の断面を示す概念図、図３（ｂ）はオートフォーカス駆動環をオートフォーカス駆動環保持固定筒に組み付けた後のオートフォーカス駆動環の断面を示す概念図である。図４はこの発明の第２実施形態に係るレンズ鏡筒のオートフォーカス駆動環の斜視図である。

符号の説明

４，１４：オートフォーカス駆動環（第２の筒状部材）、４ｂ：溝、４ｄ：ボス部（凸部）、４ｅ：外周面、５：オートフォーカス駆動環保持固定筒（第１の筒状部材）、５ｅ：内周面、６，１６：フォーカス負荷ばね（付勢手段）、６ａ：切欠、１４ｄ：凹部、１６ｂ：凸部、ＬＢ：レンズ鏡筒（鏡筒）。

Claims

第１の筒状部材の内周面に摺動可能に設けられる第２の筒状部材と、
前記第１の筒状部材と前記第２の筒状部材との間に配置され、前記第２の筒状部材をラジアル方向へ付勢する付勢手段とを備えている鏡筒において、
前記付勢手段の移動を抑止する移動抑止手段を備えていることを特徴とする鏡筒。
前記付勢手段は板ばねであり、この板ばねが前記第１の筒状部材の内周面又は前記第２の筒状部材の外周面に形成された溝に収容されていることを特徴とする請求項１記載の鏡筒。
前記移動抑止手段は、前記板ばねの一端部に形成された切欠と、前記第１の筒状部材又は前記第２の筒状部材に形成され、前記切欠と係合可能な凸部とで構成されていることを特徴とする請求項２記載の鏡筒。
前記移動抑止手段は、前記板ばねの一端部に形成された凸部と、前記第１の筒状部材又は前記第２の筒状部材に形成され、前記凸部と係合可能な凹部とで構成されていることを特徴とする請求項２記載の鏡筒。
前記第２の筒状部材は、フォーカス時に光軸を中心に回転する部材であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の鏡筒。