JP2009115964A - 表示装置及びテレビ受信装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示品質を高く保つ。
【解決手段】液晶表示装置Ｄは、画像を表示可能で鉛直方向に沿った辺１０ｃを有する液晶パネル１０と、液晶パネル１０の板面を裏側で受けるフレーム２５と、液晶パネル１０の板面を表側から押さえるベゼル２８と、液晶パネル１０の駆動を制御するものであって、液晶パネル１０における鉛直方向に沿った辺１０ｃに隣接して配され且つその板面が液晶パネル１０の板面とほぼ平行な姿勢とされる制御基板１９Ｇと、可撓性を有し、一端側が液晶パネル１０に、他端側が制御基板１９Ｇに接続されるフレキシブル基板１８と、フレーム２５に固定されるとともに、制御基板１９Ｇに形成され鉛直方向下側を向いた被支持面１９ａを支持する支持面３２ａを有する支持部材３２とを備えている。
【選択図】図６

Description

本発明は、表示装置及びテレビ受信装置に関する。

従来、液晶表示装置としては、画像を表示するための液晶パネルと、液晶パネルの板面を表裏から挟持する枠状のベゼル及びフレームと、液晶パネルの端縁に設けられた端子部に接続されるフレキシブル基板と、フレキシブル基板に接続されるとともに液晶パネルの駆動を制御するための制御基板とを備えたものが知られている。

ところで、液晶パネルがガラス基板からなるのに対し、制御基板は合成樹脂材料からなり、またフレームやベゼルは金属材料からなるため、これら各部材の熱膨張率が相違するのは避けられないという事情がある。このため、仮に制御基板をフレームに対して固定すると、熱膨張・熱収縮が生じたとき、制御基板と液晶パネルとに接続されたフレキシブル基板に応力が生じるという問題があった。

この問題に対処したものの一例として下記特許文献１に記載されたものがある。このものは、図９に示すように、制御基板１の板面の表裏に緩衝部材２をそれぞれ配置するとともに、緩衝部材２と制御基板１の板面との間に所定の隙間を確保するようにしており、これにより熱膨張・熱収縮時の制御基板１の移動を許容しつつ過剰な動きについては緩衝部材２により規制するようにしている。
特開２００５−１７７９１公報

ところで、液晶表示装置は、使用される際や運搬される際には、通常液晶パネルを立てた姿勢とし、その側辺を鉛直方向と一致させた姿勢とされるのであるが、このとき、制御基板のうち液晶パネルの側辺に隣接して配されるものに関しては次の問題が生じるおそれがある。すなわち、液晶表示装置に外部から振動が加えられたときに液晶パネルが鉛直方向に沿って振動すると、その慣性に引っ張られて上記制御基板が鉛直方向に揺さぶられ、それによって両者を水平方向に沿って接続するフレキシブル基板に大きなストレスがかかることが懸念される。

フレキシブル基板にストレスがかかると、液晶パネルや制御基板からフレキシブル基板が剥離したり、フレキシブル基板自身に切れが生じるおそれがあり、液晶表示装置の表示品質が低下する可能性がある。特に、近年では液晶表示装置の大型化が急速に進行していて、画面サイズ及び重量がより大きな液晶パネルが用いられる傾向にあることから、対策が急務となっていた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、表示品質を高く保つことを目的とする。

本発明は、画像を表示可能で鉛直方向に沿った辺を有する表示パネルと、前記表示パネルの板面を裏側で受ける受け部材と、前記表示パネルの板面を表側から押さえる押さえ部材と、前記表示パネルの駆動を制御するものであって、前記表示パネルにおける鉛直方向に沿った辺に隣接して配され且つその板面が前記表示パネルの板面とほぼ平行な姿勢とされる制御基板と、可撓性を有し、一端側が前記表示パネルに、他端側が前記制御基板に接続されるフレキシブル基板と、前記受け部材と前記押さえ部材の少なくともいずれか一方に固定されるとともに、前記制御基板に形成され鉛直方向下側を向いた被支持面を支持する支持面を有する支持部材とを備える。

このようにすれば、表示パネルに鉛直方向に沿った振動が作用したときでも、表示パネルにおける鉛直方向に沿った辺に隣接して配される配線基板は、鉛直方向下側を向いた被支持面が、受け部材と押さえ部材の少なくともいずれか一方に固定された支持部材の支持面によって支持されているので、表示パネルの慣性によって引っ張られて変位するのが抑制される。これにより、フレキシブル基板に作用するストレスを軽減することができる。

本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記被支持面と前記支持面の少なくともいずれか一方は、前記表示パネルにおける鉛直方向下辺中央を中心とした放射状の仮想線に沿った放射状面とされる構成とする。このようにすれば、表示パネルは、鉛直方向下辺中央を中心として放射状に熱膨張または熱収縮するが、被支持面と支持面の少なくともいずれか一方がその放射状の仮想線に沿った放射状面とされているので、熱膨張または熱収縮に伴って受け部材及び押さえ部材に対して相対変位する表示パネルに制御基板を良好に追従させることができ、もってフレキシブル基板に作用するストレスを軽減することができる。

（２）前記被支持面及び前記支持面が共に前記放射状面とされる構成とする。このようにすれば、熱膨張または熱収縮に伴って受け部材及び押さえ部材に対して相対変位する表示パネルに制御基板をより良好に追従させることができる。

（３）前記被支持面及び前記支持面は、前記表示パネルにおける鉛直方向下辺に対して鉛直方向上方または鉛直方向下方にずれた位置に配され、前記放射状面が鉛直方向及びそれと直交する方向に対して傾斜して形成される構成とする。このようにすれば、表示パネルにおける鉛直方向下辺に対して被支持面及び支持面が鉛直方向について上下にずれていても、放射状面を傾斜させることで、熱膨張または熱収縮に伴って受け部材及び押さえ部材に対して相対変位する表示パネルに制御基板を良好に追従させることができる。また、制御基板の設置位置の自由度が高くなる。

（４）前記制御基板が複数枚、鉛直方向に並んで配置されるとともに、前記支持部材が各制御基板に対応して複数設置されており、前記各制御基板に対応した前記各放射状面の傾斜角度が互いに異なる設定とされる構成とする。このようにすれば、複数枚の配線基板が鉛直方向に並ぶものでも、各制御基板を熱膨張または熱収縮に伴って受け部材及び押さえ部材に対して相対変位する表示パネルに良好に追従させることができる。

（５）前記放射状面における端縁に面取り部が形成される構成とする。このようにすれば、放射状面の端縁にエッジが形成されることがないから、制御基板の追従性を一層高めることができる。

（６）前記支持部材は、弾性材料からなる構成とする。このようにすれば、表示パネルに鉛直方向に沿った振動が作用したときでも、支持部材が弾縮することで、衝撃を良好に吸収することができる。これにより、フレキシブル基板へのストレスを良好に軽減することができる。

（７）前記制御基板と前記受け部材との間と、前記制御基板と前記押さえ部材との間とには、それぞれ緩衝部材が介設される構成とする。このようにすれば、緩衝部材によって制御基板がその板面と交差する方向へ変位するのが規制されるから、フレキシブル基板に作用するストレスを軽減することができる。

（８）前記被支持面は、前記制御基板における鉛直方向下端面からなる構成とする。このようにすれば、仮に制御基板に凹部を形成して被支持面を設置した場合と比較すると、制御基板の製造が容易なものとなる。

（９）前記支持部材は、前記受け部材側に固定される構成とする。このようにすれば、組み付け過程において、受け部材に表示パネル及び制御基板を載置する際に、制御基板と支持部材とを容易に位置合わせすることができ、組み付け作業性が良好なものとなる。

（１０）前記表示パネルが一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされるとともに、その液晶パネルに光を照射可能な照明装置を備える構成とする。このようにすれば、種々の用途、例えばテレビやパソコンのデスクトップ画面等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

本発明によれば、表示品質を高く保つことができる。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図６によって説明する。この実施形態１では、表示装置として液晶表示装置Ｄについて例示する。なお、以下では、上下方向（鉛直方向）については、使用状態における液晶表示装置を正面から見た図５を基準とする。また、図３における上側を表側（正面側）、同図下側を裏側（背面側）とする。

液晶表示装置Ｄは、全体として横長な矩形状をなし、図２に示すように、画像を表示可能な表示パネルである液晶パネル１０の裏側（背面側）に、液晶パネル１０に向けて光を照射可能な外部光源（照明装置）であるバックライト１１を配置してなる。この液晶表示装置Ｄは、テレビ受信装置ＴＶに適用することができる。テレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置Ｄと、液晶表示装置Ｄを挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、テレビ放送などを受信するためのチューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。

液晶パネル１０は、図３に示すように、横長な矩形状をなす一対の透明な（透光性を有する）ガラス製の基板１２，１３と、両基板１２，１３間に封入され、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶層（図示せず）とを備えている。両基板１２，１３は、互いに対向するとともに間に所定のギャップ（間隔）を空けた状態で貼り合わせられており、間に挟持された液晶層は、図示しないシール剤によって取り囲まれて液密状態に保たれる。

両基板１２，１３は、表側（正面側）がＣＦ基板１２とされ、裏側（背面側）がアレイ基板１３とされる。アレイ基板１３における内面側（液晶層側、ＣＦ基板１２との対向面側）には、図４に示すように、スイッチング素子であるＴＦＴ１４（Thin Film Transistor）及び画素電極１５が多数個並んで設けられるとともに、これらＴＦＴ１４及び画素電極１５の周りには、格子状をなすゲート配線１６及びソース配線１７が取り囲むようにして配設されている。画素電極１５は、ＴＦＴ１４のドレイン電極に、ソース配線１７は、ＴＦＴ１４のソース電極に、ゲート配線１６は、ＴＦＴ１４のゲート電極にそれぞれ接続されている。

アレイ基板１３のうち、ＴＦＴ１４及び画素電極１５が配置された表示領域（アクティブエリア）よりも外側の外周縁部分（額縁部分）には、図５に示すように、各配線１６，１７の端子部が複数設けられ、この端子部に対してフレキシブル基板１８の一端側が接続されている。このフレキシブル基板１８は、液晶パネル１０（アレイ基板１３）の各辺１０ａ，１０ｂ，１０ｃ毎に複数枚ずつ並んで取り付けられている。具体的には、フレキシブル基板１８は、液晶パネル１０における鉛直方向上辺１０ａ及び下辺１０ｂにて１０枚ずつ水平方向に沿って並んで配置されるとともに、液晶パネル１０における両側辺１０ｃに６枚ずつ鉛直方向に沿って並んで配置されている。フレキシブル基板１８は、可撓性を有する薄膜状のフィルム上に導電路がプリントされるとともにＬＳＩチップなどのドライバが搭載された構成とされる。

フレキシブル基板１８の他端側には、液晶パネル１０を制御するための制御基板１９が接続されている。なお、フレキシブル基板１８は、アレイ基板１３や制御基板１９に対してＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電接着剤）を介して圧着接続されている。制御基板１９は、さらに図示しないコントロール基板に接続されており、そこから供給される画像信号をフレキシブル基板１８を介して液晶パネル１０の各配線１６，１７及びＴＦＴ１４の各電極に供給できるようになっている。

詳しくは、制御基板１９は、合成樹脂製とされ、一方向に細長い矩形の板状をなしており、表面にコンデンサや抵抗などの電気部品が実装されるとともに導電路がプリントされ、その導電路の端部にフレキシブル基板１８の他端側が接続される端子部が形成されている。制御基板１９は、液晶パネル１０（アレイ基板１３）の各辺１０ａ，１０ｂ，１０ｃに隣接した位置に配されるとともに、その長さ方向を液晶パネル１０の各辺１０ａ，１０ｂ，１０ｃの延び方向と一致させ且つその板面が液晶パネル１０の板面とほぼ平行になる姿勢で取り付けられる。具体的には、制御基板１９は、液晶パネル１０のうち水平方向に沿った鉛直方向上辺１０ａ及び同下辺１０ｂに隣接して一対ずつ水平方向に沿って並んで配されるとともに、液晶パネル１０のうち鉛直方向に沿った両側辺１０ｃ（図５に示す左右両側辺）に隣接して一対ずつ鉛直方向に沿って並んで配されている。

制御基板１９のうち、液晶パネル１０における鉛直方向上辺１０ａ及び同下辺１０ｂに隣接するとともに、ソース配線１７の端子部に接続されたフレキシブル基板１８に対して接続されるものがソース信号を供給可能なソース用の制御基板１９Ｓとされる。一方、制御基板１９のうち、液晶パネル１０における鉛直方向に沿った両側辺１０ｃに隣接するとともに、ゲート配線１６の端子部に接続されたフレキシブル基板１８に対して接続されるものがゲート信号を供給可能なゲート用の制御基板１９Ｇとされる。各ソース用の制御基板１９Ｓには、５枚のフレキシブル基板１８が、各ゲート用の制御基板１９Ｇには、３枚のフレキシブル基板１８が、それぞれ接続されている。ソース用の制御基板１９Ｓと液晶パネル１０とを接続するフレキシブル基板１８は、それらを鉛直方向に沿って接続するのに対し、ゲート用の制御基板１９Ｇと液晶パネル１０とを接続するフレキシブル基板１８は、それらを水平方向に沿って接続している。

なお、制御基板１９を区別する場合には、ソース用のものの符号に添え字Ｓを、ゲート用のものの符号に添え字Ｇを付し、さらには鉛直方向上側に配されるものの符号に添え字Ｕを、鉛直方向下側に配されるものの符号に添え字Ｌを付し、区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。

一方、ＣＦ基板１２には、アレイ基板１３側の画素電極１５と対向する対向電極が設けられるとともに、各画素に対応した位置にカラーフィルタ（対向電極共々図示せず）が多数個並んで設けられている。カラーフィルタは、Ｒ，Ｇ，Ｂの三色が交互に並ぶ配置とされる。ＣＦ基板１２は、アレイ基板１３のうちフレキシブル基板１８に接続される端子部が露出するよう、アレイ基板１３よりも一回り小さい大きさとされる。また、両基板１２，１３の外面側には、それぞれ表裏一対の偏光板（図示せず）が貼り付けられている。

バックライト１１は、図２及び図３に示すように、表側（液晶パネル１０側）に向けて開口した略箱形をなすケース２０と、ケース２０内に互いに平行に並んだ状態で収容される複数本の線状光源２１（例えば冷陰極管）と、ケース２０内に敷設されて線状光源２１からの光をケース２０の開口部へと反射させる反射シート２２と、ケース２０の開口部に積層した状態で配される複数の光学部材２３（例えば裏側から順に拡散板、拡散シート、レンズシート、及び輝度上昇シート）と、光学部材２３群を裏側から受けるホルダ２４と、光学部材２３群を表側から押さえる枠状をなすフレーム２５とから構成される。線状光源２１の両端部には、ゴムホルダ２６が嵌着され、そのゴムホルダ２６はホルダ２４内に収められる。また線状光源２１は、中間部分（両端部間の部分）がケース２０に取り付けられるランプクリップ２７によって支持されている。各光学部材２３は、各線状光源２１から発せられる光を面状に変換するなどの機能を有する。

既述した構成の液晶パネル１０は、その板面が裏側からバックライト１１を構成するフレーム２５によって受けられるとともに、表側から枠状をなすベゼル２８によって押さえられた状態で保持される。つまり、液晶パネル１０は、共に枠状をなすベゼル２８とフレーム２５とで表裏から外周縁部分が挟み込まれた状態で保持される。保持された液晶パネル１０は、板面が正面を向くよう立てた姿勢とされ、鉛直方向上辺１０ａ及び下辺１０ｂが水平方向に沿い、横方向の両側辺１０ｃが鉛直方向に沿った姿勢とされる。

そして、フレーム２５及びベゼル２８は、液晶パネル１０の外周縁部分と共にそのさらに外側に配される制御基板１９をも挟持できるようになっている。詳しくは、フレーム２５及びベゼル２８は、図３及び図５に示すように、液晶パネル１０の外周縁部分と、その外側に配され板面が液晶パネル１０の板面と平行な姿勢とされる制御基板１９とを覆う幅を有する保持部２５ａ，２８ａと、保持部２５ａ，２８ａの外周縁から裏側へ折り曲げられる周壁２５ｂ，２８ｂとからそれぞれ構成されている。保持部２５ａ，２８ａは、その板面が液晶パネル１０及び制御基板１９の板面と平行であるのに対し、周壁２５ｂ，２８ｂは、その板面が液晶パネル１０及び制御基板１９の板面と直交している。ベゼル２８と液晶パネル１０との間と、フレーム２５と液晶パネル１０との間とには、それぞれ弾性材料（ゴム材料や発泡樹脂材料など）からなる緩衝部材２９が介設されている。同様に、ベゼル２８と制御基板１９との間と、フレーム２５と制御基板１９との間とには、それぞれ弾性材料（ゴム材料や発泡樹脂材料など）からなる緩衝部材３０が介設されている。これにより、液晶パネル１０や制御基板１９が、その板面と交差する向きに変位する（がたつく）のを規制することができる。各緩衝部材２９，３０は、組み付け状態では殆ど弾縮変形することなく液晶パネル１０や制御基板１９の板面に当接していることで、熱膨張・熱収縮による液晶パネル１０や制御基板１９の変位を許容できるようになっている。

フレーム２５には、液晶パネル１０の外周端面を外側から支持するパネル支持部３１が設けられている。パネル支持部３１は、フレーム２５の保持部２５ａを部分的に表側に切り起こすことで、保持部２５ａの表側の面から立ち上がって形成されており、液晶パネル１０の四隅部分に対応して設置されている。具体的には、液晶パネル１０における水平方向に沿った鉛直方向上辺１０ａ及び同下辺１０ｂの両端部付近に一対ずつ、液晶パネル１０における鉛直方向に沿った両側辺１０ｃの両端部付近に一対ずつ配置されている。使用状態では、液晶パネル１０は、鉛直方向の最も下側に設置され鉛直方向上側を向いた支持面を有するパネル支持部３１が、水平方向に沿った鉛直方向下辺１０ｂの端面（鉛直方向下側を向いた端面）に当接されることで、支持が図られる。この状態では、他のパネル支持部３１（両側方に配され液晶パネル１０の両側辺１０ｃに隣接するパネル支持部３１と、鉛直方向上側に配され液晶パネル１０の鉛直方向上辺１０ａに隣接するパネル支持部３１）と、液晶パネル１０の外周端面との間には、所定のクリアランスを空けられており、これにより熱膨張により液晶パネル１０がフレーム２５に対して相対変位するのが許容されている。また、各パネル支持部３１は、フレキシブル基板１８や制御基板１９とは干渉しない位置に設置されている。

さて、フレーム２５には、図５に示すように、ゲート用の制御基板１９Ｇを鉛直方向下側から支持するための支持部材３２が設けられている。支持部材３２は、弾性材料（ゴム材料や発泡樹脂材料など）からなる略ブロック状に形成されており、フレーム２５の保持部２５ａにおける表側の面（制御基板１９との対向面）に固定されている。支持部材３２は、フレーム２５の保持部２５ａにおける鉛直方向に沿った両側部において鉛直方向に沿って一対ずつ並んで設置され、ゲート用の各制御基板１９Ｇに対して鉛直方向下側に配されている。

なお、支持部材３２を区別する場合には、鉛直方向上側に配されるものの符号に添え字Ｕを、鉛直方向下側に配されるものの符号に添え字Ｌを付し、区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。

支持部材３２のうち鉛直方向上側を向いた端面が、ゲート用の制御基板１９Ｇを支持する支持面３２ａとなっている。これに対し、ゲート用の制御基板１９Ｇにおける鉛直方向下側を向いた端面が支持面３２ａによって支持される被支持面１９ａとなっている。そして、これら支持面３２ａ及び被支持面１９ａは、液晶パネル１０における鉛直方向下辺１０ｂの中央Ｃを中心とした放射状の仮想線Ｌ（図５及び図６に示す一点鎖線）に沿った放射状面とされている。支持面３２ａ及びそれに対応する被支持面１９ａは、互いにほぼ平行になるよう形成されており、それにより支持部材３２は、ゲート用の制御基板１９Ｇを面当たり状態で支持できるようになっている。ゲート用の各制御基板１９Ｇの被支持面１９ａ及び各支持部材３２の支持面３２ａは、フレーム２５における取付位置、つまり液晶パネル１０における鉛直方向下辺１０ｂの中央Ｃに対する相対的な位置に応じた形状となっている。

具体的には、ゲート用の各制御基板１９Ｇにおける被支持面１９ａ及びそれに対応する各支持部材３２の支持面３２ａは、液晶パネル１０における鉛直方向下辺１０ｂよりも鉛直方向上側にずれた位置に配されている。従って、放射状の仮想線Ｌに沿った放射状面である各被支持面１９ａ及び各支持面３２ａは、鉛直方向及び水平方向（鉛直方向と直交する方向）の双方に対して傾斜した傾斜面となっている。そして、ゲート用の各制御基板１９Ｇにおける被支持面１９ａ及びそれに対応する各支持部材３２の支持面３２ａは、液晶パネル１０における鉛直方向下辺からのずれ量が大きくなるほど水平方向に対する傾斜角度が大きな傾斜面となっている。従って、鉛直方向上側の制御基板１９ＧＵの被支持面１９ａ及びそれに対応する支持部材３２Ｕの支持面３２ａは、鉛直方向下側の制御基板１９ＧＬの被支持面１９ａ及びそれに対応する支持部材３２Ｌの支持面３２ａよりも水平方向に対する傾斜角度が大きくなっている。それに伴って、鉛直方向上側の支持部品３２Ｕは、正面から見てほぼ三角形状となっているのに対し、鉛直方向下側の支持部品３２Ｌは、支持面３２ａが僅かに傾いているもののほぼ四角形状とされている。また、鉛直方向上側の支持部品３２Ｕは、熱膨張時に伴って鉛直方向下側の制御基板１９ＧＬが変位したときでもそれとは干渉しないような位置に設置されている。

本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶表示装置Ｄを製造するにあたっては、液晶パネル１０とバックライト１１とをそれぞれ別途に製造した後、それらをベゼル２８と共に組み付けるようにする。具体的には、まずバックライト１０を構成するフレーム２５に液晶パネル１０を載置し、その状態で表側からベゼル２８を取り付けるようにして行う。ここで、液晶パネル１０をフレーム２５にセットする際には、フレーム２５側の各パネル支持部３１に対して内側に液晶パネル１０を収めるとともに、各支持部材３２に対して鉛直方向上側にゲート用の各制御基板１９Ｇを配する。このとき、作業者は、目視によって各制御基板１９Ｇ及び各支持部材３２を確認しつつ両者１９Ｇ，３２の位置合わせを行うことができるので、仮に各支持部材がベゼル側に固定された場合と比較すると、作業性が良好なものとなっている。ベゼル２８を取り付けると、液晶パネル１０及び各制御基板１９は、それぞれ緩衝部材２９，３０によって表裏から挟まれて保持されることで、板面と交差する方向への変位が規制される。

完成した液晶表示装置Ｄが使用される際や搬送される際には、図５に示すように、液晶パネル１０は、立てた姿勢とされその両側辺１０ｃが鉛直方向に沿った姿勢とされる。この状態では、液晶パネル１０における鉛直方向下辺１０ｂの端面に対してその鉛直方向下側に配されるパネル支持部３１の板面が当接されることで液晶パネル１０が下支えされるとともに、ゲート用の各制御基板１９Ｇの被支持面１９ａに対して対応する各支持部材３２の支持面３２ａが当接されることでその制御基板１９Ｇが下支えされる。そして、この状態において液晶表示装置Ｄに対して外部から鉛直方向に沿った振動が加えられると、液晶パネル１０は、鉛直方向下側のパネル支持部３１以外のパネル支持部３１との間に確保されたクリアランスの範囲内で鉛直方向（上下）にがたつく（変位する）可能性がある。このとき、ゲート用の各制御基板１９Ｇも液晶パネル１０の慣性に引っ張られて鉛直方向に揺さぶられて液晶パネル１０に対して同方向に相対変位する場合がある。すると、その制御基板１９Ｇと液晶パネル１０とを水平方向に沿って接続しているフレキシブル基板１８においては、制御基板１９Ｇとの接続箇所と、液晶パネル１０との接続箇所とが鉛直方向にずれるため、両接続箇所を支点として鉛直方向に剪断するような力が作用し、大きなストレスがかかることが懸念される。特に大型の液晶表示装置Ｄでは、重量が大きな液晶パネル１０が用いられるため、フレキシブル基板１８にかかるストレスもより大きなものとなり勝ちとなる。

ところが、ゲート用の各制御基板１９Ｇは、被支持面１９ａが各支持部材３２の支持面３２ａによって鉛直方向下側から受け止められているので、液晶パネル１０の慣性に引っ張られても鉛直方向の振れ幅を小さく抑えることができる。しかも、支持部材３２は、弾性材料からなるので、制御基板１９Ｇからの衝撃を吸収することができて制御基板１９Ｇの鉛直方向への振れ幅をさらに小さく抑えることができる。これにより、フレキシブル基板１８へのストレスを軽減することができ、もってフレキシブル基板１８が液晶パネル１０や制御基板１９Ｇから剥離したり、フレキシブル基板１８自体に切れが生じる事態を回避することができる。

また、外部から加えられる振動に水平方向への成分が含まれていた場合には、液晶パネル１０と制御基板１９Ｇとが鉛直方向及び水平方向の双方に対して斜めに相対変位する可能性があるが、被支持面１９ａと支持面３２ａは、鉛直方向及び水平方向の双方に対して傾いた傾斜面となっているので、上記斜め方向への制御基板１９Ｇの振れ幅も小さく抑えることができる。

ところで、液晶表示装置Ｄを使用していると、バックライト１１の各線状光源２１を点灯・消灯させたり、周囲の温度環境が変化することで、各構成部材には熱膨張や熱収縮が生じる。各構成部材のうち、フレーム２５やベゼル２８や液晶パネル１０を構成する基板１２，１３は、その大きさが液晶表示装置Ｄの各構成部材のうちでも比較的大きな部類に属しており、熱膨張・熱収縮に伴う伸縮量が他の構成部材（制御基板１９など）と比較すると大きくなっている。さらには、金属製であるフレーム２５やベゼル２８と、ガラス製である液晶パネル１０の基板１２，１３と、合成樹脂製である制御基板１９とでは熱膨張率が相違している。従って、仮に制御基板１９がフレーム２５やベゼル２８に対して固定されていると、熱膨張・熱収縮に伴ってフレーム２５、ベゼル２８、制御基板１９及び液晶パネル１０（両基板１２，１３）が伸縮したとき液晶パネル１０と制御基板１９との間の距離が変化し、その間に介在するフレキシブル基板１８に大きなストレスが生じることが懸念される。特に大型の液晶表示装置Ｄでは、フレーム２５、ベゼル２８及び液晶パネル１０として大型のものが用いられるため、各構成部材間の伸縮量の差が一層顕著なものとなる。その点、本実施形態では、制御基板１９をフレーム２５やベゼル２８に対して固定していないので、図６に示すように、制御基板１９を液晶パネル１０の伸縮に追従して変位（移動）させることができる（図６では、最大限に熱膨張した状態を二点鎖線で示している）。なお、制御基板１９には、表裏から緩衝部材３０が接触しているものの、殆ど弾縮することなく接触しているので、制御基板１９の追従性を阻害することは殆どない。

液晶パネル１０は、熱膨張・熱収縮する際には、鉛直方向下辺１０ｂの中央Ｃを中心とした放射方向に伸縮し、それに伴い液晶パネル１０における鉛直方向上辺１０ａ及び両側辺１０ｃも同方向に変位する。このとき、ゲート用の各制御基板１９Ｇは、その被支持面１９ａが支持部材３２の支持面３２ａによって支持されており、互いに当接している被支持面１９ａ及び支持面３２ａが共に液晶パネル１０の両側辺１０ｃの伸縮方向と一致した放射状面（傾斜面）とされているから、フレーム２５及びベゼル２８に対して相対的に伸縮する液晶パネル１０に追従して制御基板１９Ｇを円滑に変位させることができ、極めて高い追従性を得ることができる。これにより、熱環境の変化に伴って伸縮する液晶パネル１０と制御基板１９Ｇとの間で相対変位が殆ど生じることがなく、もってフレキシブル基板１８へのストレスを有効に軽減することができる。

以上説明したように本実施形態によれば、制御基板１９Ｇの鉛直方向下側を向いた被支持面１９ａを支持する支持面３２ａを有する支持部材３２をフレーム２５に固定するようにしたから、液晶パネル１０に鉛直方向に沿った振動が作用したときでも、液晶パネル１０の慣性によって引っ張られて制御基板１９Ｇが同方向に変位するのが抑制される。これにより、フレキシブル基板１８に作用するストレスを軽減することができ、フレキシブル基板１８が液晶パネル１０や制御基板１９Ｇから剥離したり、フレキシブル基板１８自体に切れなどが生じるのを防ぐことができる。もって、液晶表示装置Ｄの表示不良が生じるのを防ぐことができ、高い表示品位を保つことができる。

また、被支持面１９ａと支持面３２ａが、共に液晶パネル１０における鉛直方向下辺１０ｂの中央Ｃを中心とした放射状の仮想線Ｌに沿った放射状面とされているから、熱膨張または熱収縮に伴ってフレーム２５及びベゼル２８に対して相対変位する液晶パネル１０に制御基板１９Ｇを良好に追従させることができ、もってフレキシブル基板１８に作用するストレスを軽減することができる。

また、被支持面１９ａ及び支持面３２ａが、液晶パネル１０における鉛直方向下辺１０ｂに対して鉛直方向上方にずれた位置に配されるとともに、鉛直方向及びそれと直交する方向に対して傾斜して形成されているから、熱膨張または熱収縮に伴ってフレーム２５及びベゼル２８に対して相対変位する液晶パネル１０に制御基板１９Ｇを良好に追従させることができる。液晶パネル１０に対する制御基板１９Ｇの設置位置に応じて被支持面１９ａや支持面３２ａの傾斜角度を変更すればよいから、制御基板１９Ｇの設置位置の自由度を高めることができる。

また、制御基板１９Ｇが一対、鉛直方向に並んで配置されるとともに、支持部材３２が各制御基板１９Ｇに対応して一対設置されており、各制御基板１９Ｇに対応した各放射状面（被支持面１９ａ及び支持面３２ａ）の傾斜角度が互いに異なる設定とされているから、一対並んだ各制御基板１９Ｇを液晶パネル１０に良好に追従させることができる。

また、支持部材３２が弾性材料からなるから、液晶パネル１０に鉛直方向に沿った振動が作用したときでも、支持部材３２が弾縮することで、衝撃を良好に吸収することができる。これにより、フレキシブル基板１８へのストレスをさらに良好に軽減することができる。

また、制御基板１９とフレーム２５との間と、制御基板１９とベゼル２８との間とには、それぞれ緩衝部材３０が介設されているから、制御基板１９がその板面と交差する方向へ変位するのが規制され、もってフレキシブル基板１８に作用するストレスを軽減することができる。

また、被支持面１９ａが制御基板１９Ｇにおける鉛直方向下端面により構成されているから、仮に制御基板に凹部を形成してその周縁に被支持面を設けた場合と比較すると、制御基板１９Ｇの製造が容易なものとなる。しかも、制御基板１９Ｇにおける鉛直方向下端面は水平方向について左右に開放する形態なので、矩形状の制御基板１９Ｇを切断して被支持面１９ａを形成した場合、その加工が容易なものとなる。

また、支持部材３２がフレーム２５に固定されているから、フレーム２５に液晶パネル１０及び制御基板１９Ｇを載置する際に、制御基板１９Ｇと支持部材３２とを容易に位置合わせすることができ、組み付け作業性が良好なものとなる。

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図７によって説明する。この実施形態２では、被支持面の形状を変更したものを示す。なお、この実施形態２では、上記した実施形態１と同じ名称の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字′を付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

ゲート用の制御基板１９Ｇ′における被支持面１９ａ′は、図７に示すように、液晶パネル１０′における鉛直方向下辺１０ｂ′の中央Ｃ′を中心とした放射状の仮想線Ｌ′に沿った放射状で且つ傾斜した面として形成されるとともに、その両側端縁には面取り３３部が形成されている。この面取り部３３は、Ｒ形状（円弧状）に形成されており、それにより制御基板１９Ｇ′の鉛直方向下側の両角部のエッジが除去されている。従って、液晶パネル１０′が熱膨張または熱収縮に伴ってフレーム２５及びベゼル２８に対して相対変位したとき、それに追従して制御基板１９Ｇ′が変位する際に、被支持面１９ａ′が支持部材３２′の支持面３２ａ′に対して引っ掛かりが生じることが防がれる。これにより、制御基板１９Ｇ′の追従性を極めて高くすることができ、もってフレキシブル基板１８′へのストレスを一層効果的に軽減することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）図８に示すように、制御基板１９Ｇ′′の被支持面１９ａ′′及び支持部材３２′′の支持面３２ａ′′が液晶パネル１０′′における鉛直方向下辺１０ｂ′′とほぼ面一状に配置されるものにおいては、被支持面１９ａ′′及び支持面３２ａ′′を水平方向に沿った面とすることで、被支持面１９ａ′′及び支持面３２ａ′′を放射状面とするようにしてもよい。つまり、放射状面は、必ずしも鉛直方向及び水平方向に対して傾斜する傾斜面である必要はない。このようにすれば、熱膨張・熱収縮に伴ってフレーム２５′′及びベゼルに対して相対変位する液晶パネル１０′′に追従して制御基板１９Ｇ′′が水平方向に沿って変位するのを円滑にガイドすることができる。

（２）上記した実施形態では、被支持面及び支持面が共に放射状面とされた場合を示したが、いずれか一方のみを放射状面としたものも本発明に含まれる。

（３）上記した実施形態では、被支持面及び支持面が放射状面とされる場合を示したが、必ずしも放射状面である必要はなく、具体的には放射状の仮想線とは一致しない傾斜面や水平面であっても構わない。

（４）上記した実施形態では、制御基板における鉛直方向下端面が被支持面とされた場合を示したが、例えば制御基板に凹部を形成し、その周縁のうち鉛直方向下側を向いた部分を被支持面とし、その凹部内に支持部材を嵌め込むようにしたものも本発明に含まれる。凹部は、制御基板を厚み方向に貫通する形態であってもよく、また被貫通の形態であってもよい。また、凹部は、制御基板の側縁を側方へ開口する形態であってもよい。

（５）上記した実施形態では、支持部材が弾性材料からなる場合を示したが、弾性材料以外の材料、例えば弾縮変形不能な硬質な樹脂製であってもよい。

（６）上記した実施形態では、支持部材がフレームに固定されるものを示したが、支持部材をベゼル側に固定するようにしたものも本発明に含まれる。また、支持部材がフレームとベゼルとの双方に固定されるようにしてもよい。

（７）上記した実施形態では、ＴＦＴのゲート電極にゲート信号を供給するゲート用の制御基板を支持部材により支持する場合を示したが、要は液晶パネルにおける鉛直方向に沿った辺に隣接して配されるのであれば、例えばソース信号を供給するソース用の制御基板を支持部材により支持するようにしたものも本発明に含まれる。また、制御基板は、画像信号を供給するものに限らず、液晶パネルに電源を供給するものであっても本発明は適用可能である。

（８）上記した実施形態では、ゲート用の制御基板が一対、鉛直方向に並んで配置されるものを示したが、制御基板の枚数は３枚以上であっても１枚であっても構わない。

（９）上記した実施形態では、制御基板を挟持する緩衝部材が殆ど弾縮することなく制御基板に接触する場合を示したが、例えば緩衝部材を多少弾縮させつつ制御基板に接触させて保持力を高めるようにしてもよい。このようにすれば、振動が加えられたときの制御基板の変位を抑制することができる。逆に、緩衝部材を制御基板の板面から離間させて非接触状態とし、制御基板がより自由に変位できるようにしてもよい。このようにすれば、熱膨張・熱収縮する液晶パネルに対する制御基板の追従性をより高めることができる。

（１０）上記した実施形態では、制御基板を挟持する緩衝部材を設置したものを示したが、緩衝部材を省略することも可能である。その場合、フレーム及びベゼルによって直接制御基板を受けるようにすればよい。同様に液晶パネルを挟持する緩衝部材についても省略することも可能である。

（１１）上記した実施形態では、使用時に液晶パネルの板面が鉛直方向とほぼ平行になる場合を示したが、必ずしも液晶パネルの板面が鉛直方向と完全に一致する必要はなく、例えば液晶パネルの板面が鉛直方向に対して多少傾いた姿勢とされるものも本発明に含まれる。

（１２）上記した実施形態では、バックライトの光源として冷陰極管を例示したが、冷陰極管以外の線状光源（熱陰極管や蛍光管など）を用いたものや、ＬＥＤを用いたものも本発明に含まれる。

（１３）上記した実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた場合を示したが、他の種類の表示パネル（例えばＰＤＰやＥＬパネルなど）を用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

（１４）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

（１５）上記した実施形態では、制御基板の被支持面及び支持部材の支持面が、液晶パネルにおける鉛直方向下辺に対して鉛直方向上方にずれた位置に配される場合を示したが、被支持面及び支持面が、液晶パネルにおける鉛直方向下辺に対して鉛直方向下方にずれた位置に配されるものについても本発明に含まれる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略を表す分解図 液晶表示装置の概略を示す分解斜視図 液晶表示装置の断面図 液晶パネルにおけるアレイ基板の拡大平面図 フレームに液晶パネル及び制御基板を載置した状態を示す正面図 熱膨張・熱収縮する液晶パネルに制御基板が追従する様子を表す正面図 本発明の実施形態２に係るフレームに液晶パネル及び制御基板を載置した状態を示す拡大正面図 本発明の他の実施形態（１）に係るフレームに液晶パネル及び制御基板を載置した状態を示す拡大正面図 従来例の断面図

符号の説明

１０…液晶パネル
１０ｂ…鉛直方向下辺
１０ｃ…側辺（鉛直方向に沿った辺）
１１…バックライト（照明装置）
１２，１３…基板
１４…ＴＦＴ
１８…フレキシブル基板
１９…制御基板
１９ａ…被支持面
２５…フレーム（受け部材）
２８…ベゼル（押さえ部材）
３０…緩衝部材
３２…支持部材
３２ａ…支持面
３３…面取り部
Ｃ…中央（鉛直方向下辺中央）
Ｄ…液晶表示装置（表示装置）
Ｌ…仮想線
Ｔ…チューナー
ＴＶ…テレビ受信装置

Claims (13)

1. 画像を表示可能で鉛直方向に沿った辺を有する表示パネルと、
   前記表示パネルの板面を裏側で受ける受け部材と、
   前記表示パネルの板面を表側から押さえる押さえ部材と、
   前記表示パネルの駆動を制御するものであって、前記表示パネルにおける鉛直方向に沿った辺に隣接して配され且つその板面が前記表示パネルの板面とほぼ平行な姿勢とされる制御基板と、
   可撓性を有し、一端側が前記表示パネルに、他端側が前記制御基板に接続されるフレキシブル基板と、
   前記受け部材と前記押さえ部材の少なくともいずれか一方に固定されるとともに、前記制御基板に形成され鉛直方向下側を向いた被支持面を支持する支持面を有する支持部材とを備える表示装置。
2. 前記被支持面と前記支持面の少なくともいずれか一方は、前記表示パネルにおける鉛直方向下辺中央を中心とした放射状の仮想線に沿った放射状面とされている請求項１記載の表示装置。
3. 前記被支持面及び前記支持面が共に前記放射状面とされている請求項２記載の表示装置。
4. 前記被支持面及び前記支持面は、前記表示パネルにおける鉛直方向下辺に対して鉛直方向上方または鉛直方向下方にずれた位置に配され、前記放射状面が鉛直方向及びそれと直交する方向に対して傾斜して形成されている請求項２または請求項３に記載の表示装置。
5. 前記制御基板が複数枚、鉛直方向に並んで配置されるとともに、前記支持部材が各制御基板に対応して複数設置されており、前記各制御基板に対応した前記各放射状面の傾斜角度が互いに異なる設定とされている請求項４記載の表示装置。
6. 前記放射状面における端縁に面取り部が形成されている請求項４または請求項５に記載の表示装置。
7. 前記支持部材は、弾性材料からなる請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の表示装置。
8. 前記制御基板と前記受け部材との間と、前記制御基板と前記押さえ部材との間とには、それぞれ緩衝部材が介設されている請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の表示装置。
9. 前記被支持面は、前記制御基板における鉛直方向下端面からなる請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の表示装置。
10. 前記支持部材は、前記受け部材側に固定されている請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の表示装置。
11. 前記表示パネルが一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされるとともに、その液晶パネルに光を照射可能な照明装置を備える請求項１ないし請求項１０いずれか１項に記載の表示装置。
12. 前記液晶パネルがアクティブ素子としてＴＦＴを備えるとともに、前記制御基板が前記ＴＦＴのゲート電極に信号を供給する請求項１１記載の表示装置。
13. 請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載された表示装置と、チューナーとを備えるテレビ受信装置。

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