JP2009104640A - 警報器 - Google Patents

Abstract

【課題】警報器に対して操作ヒモを容易に脱着させることができ、操作ボタンと操作ヒモとのいずれを用いても点検操作を行うことができ、外部からの接触による誤作動を防止することができる、警報器を提供すること。
【解決手段】警報器１は、異常発生を検出する煙検出部２０と、煙検出部２０を収容する筐体１０と、当該警報器１に対する指示を行うためのもので、筐体１０に設けられ、所定の向きに押圧される点検スイッチ５４と、点検スイッチ５４に当接する操作部６１と、当該操作部６１に連結されている掛止部６２と、を有する操作部材６０と、掛止部６２に着脱可能に掛止され、操作部材６０を介して点検スイッチ５４を所定の向きに押圧するための操作ヒモ７０とを備え、筐体１０には当該筐体１０の外部から掛止部６２に操作ヒモ７０を着脱自在とするための取付孔１２０を設けた。
【選択図】図６

Description

本発明は、監視領域における火災発生やガス漏れ等の異常を検出して警報を発する警報器に関する。

従来から、監視領域に設置され、この監視領域で発生した各種の異常を検出して警報を発する警報器が広く利用されている。例えば、一般ビル、地下街、オフィス、あるいは、一般住宅において、ガスを検出してガス漏れ警報を発するガス警報器や、煙を検出して火災警報を発する火災警報器が利用されている。このような警報器においては、一般に、監視領域への設置時や定期点検時に、その警報機能の正常性を点検するための点検機能が設けられている。

具体的には、警報器の筐体の内部に点検スイッチが設けられており、筐体の操作面には点検スイッチを押圧するための操作ボタンが設けられている。そして、操作面の操作ボタンを押圧することで点検スイッチを押圧すると、所定の点検機能が起動される。この点検機能では、警報器内部のブザーが鳴動され、あるいは、音声による警報音が出力されると共に、警報ランプが点灯し、これらブザー、音声警報の内容、あるいは、警報ランプの正常性等が確認できる。

あるいは、このような点検機能を備えた警報器において、特に天井面等の比較的高所に設置される警報器の点検操作を容易化するため、点検スイッチを下方から操作するための操作ヒモを設けたものが提案されている。例えば、特許文献１（特開２００３−３６４８８号公報）の図６には、従来例として、引き紐２０４でレバー２０８を変位させることにより、押釦２０３ａを押圧して動作確認用のスイッチ２０３作動させるようにした火災感知器が示されている。

特開２００３−３６４８８号公報

しかしながら、従来の警報器においては、点検スイッチの操作手段として、操作面の操作ボタンと操作ヒモのいずれか一方のみを備えて構成されており、例えば、操作ボタンを有する警報器を天井面等に設置した場合には点検操作を行うことが困難になり、警報器の設置位置が制約を受ける場合があった。

このような問題を解決するためには、操作ボタンと操作ヒモとを単に両方設ければよいとも考えられる。しかし、操作ヒモの要否に関らず警報器に操作ヒモを予め取り付けるため、警報器のコスト上昇を招いていた。

また、操作ボタンを容易に操作できる程度の高さに警報器を設置する場合は操作ヒモが不要となる。この場合、誤って操作ヒモに物を引っ掛けることによる誤動作等を防止するために当該操作ヒモを取り外すことが望ましいが、そのためには警報器を分解する必要があった。さらに、警報器を分解せずに操作ヒモの着脱を行えるような着脱構造を設けた場合、当該着脱構造が警報器の外表面上に露出していると、外部からの接触により着脱構造を介して操作ボタンを誤作動させてしまう可能性もあった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、警報器に対して操作ヒモを容易に脱着させることができ、操作ボタンと操作ヒモとのいずれを用いても点検操作を行うことができ、外部からの接触による誤作動を防止することができる、警報器を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の警報器は、監視領域における異常発生を検出して警報を行う警報器であって、前記異常発生を検出する検出手段と、前記検出手段を収容する筐体と、当該警報器に対する指示を行うためのもので、前記筐体に設けられ、所定の向きに押圧される指示手段と、前記指示手段に当接する当接部と、当該当接部に連結されている掛止部と、を有する連係手段と、前記掛止部に着脱可能に掛止され、前記連係手段を介して前記指示手段を前記所定の向きに押圧するための操作手段と、を備え、前記筐体には当該筐体の外部から前記掛止部に前記操作手段を着脱自在とするための取付孔を設けたことを特徴とする。

請求項２に記載の警報器は、請求項１に記載の警報器において、前記操作手段は、紐状体として形成されると共に、前記掛止部によって掛け止められる固定部を当該紐状体の一端に備え、前記連係手段の前記掛止部は、前記筐体の外面のうち当該筐体が設置対象に対向する面である設置面に対して、略平行に配置された平板を備え、前記平板には、前記筐体の設置面の中心位置から当該平板に至る直線に対して略直交する方向であって当該平板の板面方向に沿って形成されたもので、前記固定部を掛け止めるための溝を設け、前記筐体には、当該筐体の外部から前記掛止部の前記溝に前記操作手段を着脱自在とするための取付孔を設けたことを特徴とする。

請求項３に記載の警報器は、請求項１に記載の警報器において、前記掛止部の前記溝の形成方向を、前記取付孔から前記筐体の外部に引き出した前記操作手段の前記紐状体の引出方向に対して略直交する方向としたことを特徴とする。

請求項４に記載の警報器は、請求項３に記載の警報器において、前記取付孔から前記筐体の外部に引き出した前記操作手段の前記紐状体を、前記筐体の外縁に当接させることにより、当該外縁を支点として、当該紐状体の引き出し方向を、前記溝に略直交する方向に対してさらに略直交する方向としたことを特徴とする。

請求項５に記載の警報器は、請求項２から４のいずれか一項に記載の警報器において、前記当接部と前記掛止部とを前記筐体の内部を通る部材にて相互に連結し、前記部材を前記筐体の一部で覆うことによって、当該警報器の外部に対して当該部材を非露出状とすると共に、前記紐状体が引かれた際の前記掛止部の移動方向への当該部材の移動を制限可能としたことを特徴とする。

請求項６に記載の警報器は、請求項２から５のいずれか一項に記載の警報器において、前記取付孔は、前記掛止部から前記筐体の外部に至るように設けられた開放空間であって、当該筐体の外部から前記溝の開放端に前記固定部を挿通可能な第１の空間と、前記開放端から前記紐状体の長手方向に直交する方向に沿って当該紐状体を挿通可能な第２の空間とを有することを特徴とする。

請求項１に記載の本発明によれば、操作手段を引っ張ることによって掛止部を動作させ、掛止部の動作に伴って当接部を動作させ、指示手段を押圧可能としている。これにより、当接部を押圧するだけでなく、操作手段を引っ張ることによっても、指示手段を押圧することができる。また、操作手段によって掛止部を動作させるためには、取付孔を介して操作手段を掛止部に掛止させればよいので、掛止部に対して極めて容易に操作手段を取り付けることが可能である。

また、請求項６に記載の本発明によれば、取付孔として、筐体の外部から掛止部の溝の開放端まで操作手段の固定部を挿通可能とする第１の空間と、操作手段である紐状体を溝に挿通可能とする第２の空間を設けたので、紐状体の一端に設けられた固定部を溝に掛止させることで、筐体を何ら分解することなく、筐体の内部にある掛止部に対する操作手段の着脱を極めて容易に行うことできる。

実施の形態１に係る警報器の取り付け状態における側面図である。 図１の警報器の平面図であり、図２（ａ）は警報器の正面図、図２（ｂ）は警報器の背面図である。 図１の警報器１の分解斜視図である。 警報器１の電気的構成を概念的に示すブロック図である。 取付孔１２０の近傍の拡大斜視図である。 図２のＡ−Ａ矢視断面図であり、図６（ａ）は点検スイッチ５４の非押圧状態、図６（ｂ）は点検スイッチ５４の押圧状態を示す図である。 掛止部６２の形状の他の例を示した拡大斜視図である。 掛止部６２の形状の他の例を示した拡大斜視図である。 本実施の形態２に係る警報器１を設置面から見た背面図である。 取付孔１２０の近傍の拡大斜視図である。 図９のＤ−Ｄ矢視断面図である。 制御部５９による処理の流れを示したフローチャートである。

以下に添付図面を参照して、この発明に係る警報器の各実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕各実施の形態の基本的概念を説明した後、〔II〕各実施の形態の具体的内容について説明し、〔III〕最後に、各実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、各実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

〔Ｉ〕各実施の形態の基本的概念
まず、各実施の形態に共通の基本的概念について説明する。各実施の形態は、監視領域における異常発生を検出して警報を行う警報器に関するものである。ここで、具体的な監視領域は任意であり、例えば、一般住宅の台所や寝室等の各部屋や、オフィスの各部屋において、天井や壁面等に配置することができる。また、異常検出対象は任意であり、例えば、煙を検出して火災警報を発すること、ガスを検出してガス漏れ警報を発すること、又は、一酸化炭素（ＣＯ）を検出して不完全燃焼警報を発することができる。以下の実施例では、火災、ガス漏れ、及び、不完全燃焼を検出する複合タイプのガス火災警報器に本発明を適用した場合について説明する。

ここで、各実施の形態における警報器は、当該警報器に対する指示を行うための指示手段を備えることを前提としている。この指示動作の具体的内容は任意であるが、例えば、警報器の機能の点検（試験）を行うための点検動作の起動と停止との切替や、設定内容や電池電圧の如き警報器の各種状態を音声や表示にて出力させるための指示動作等が該当する。以下では、指示手段として、点検動作を起動するための点検手段を設けた例について説明する。この点検手段にて起動される点検動作の具体的内容は任意であり、例えば、所定の音声をスピーカを介して出力すると共に警報ランプを意図的に点滅又は点灯させることで、これらスピーカや警報ランプの正常性等を確認することができる。なお、動作の切替とは、二つの動作間の切替に限らず、複数の動作を同時に起動あるいは停止させることも含む。例えば、点検手段が操作された場合、点検機能を実施することに加えて、警報出力の停止、異常検出のための閾値の変更、異常検出に関する履歴情報の出力、警報出力の停止操作に関する履歴情報の出力、他の警報器における点検動作の実行、及び、警報音の音量の変更を行うことができる。

ここで、警報器の特徴の一つは、１つの点検手段の操作を、操作面に設けた操作ボタンと、警報器から垂下する操作ヒモとの、いずれを用いても行うことができる点にある。このため、操作ヒモによる操作は、点検手段を直接的に操作するのではなく、操作ボタンを操作することによって間接的に点検手段を操作するようにしている。すなわち、操作ヒモを操作することで、操作ボタンが操作され、操作ボタンが押圧される。特に、操作ヒモの操作方向と、操作ボタンの操作方向との相違を解消するため、各々の操作方向に沿った動作を回転動作によって連係する連係手段を設けている。従って、警報器の外部から、操作ボタンを押して点検手段を起動することができると共に、操作ヒモを引っ張ることで点検手段を起動することができる。

また、警報器の異なる特徴の一つは、操作ヒモと連係手段との取付部を筐体の内部に配置すると共に、操作ヒモと連係手段との着脱を筐体の外部から容易に行うことができるように、筐体に取付孔を設けた点にある。連係手段が筐体の外部に露出していないので、外部からの連係手段への接触による誤動作を防止することができる。また、警報器の購入後に操作ヒモを取り付ける必要性が生じた場合でも、極めて容易かつ確実に操作ヒモを取りつけることができる。

〔II〕各実施の形態の具体的内容
以下、本発明に係る各実施の形態の具体的内容について説明する。

〔実施の形態１〕
まず、実施の形態１について説明する。図１は実施の形態１に係る警報器の取り付け状態における側面図、図２は図１の警報器の平面図であり、図２（ａ）は警報器の正面図、図２（ｂ）は警報器の背面図であり、図３は図１の警報器の分解斜視図である。警報器の設置対象は任意であるが、本実施の形態１においては、警報器１は、図１に示すように天井Ｃに取り付けベース２を介して取り付けられているものとする。なお、以下の説明においては、天井Ｃに近接する方向を上方、上方と反対方向を下方、警報器１において天井Ｃに対向する面を上面、上面と反対面を下面と称する。この警報器１は、図１〜３に示すように、筐体１０の内部に、煙検出部２０、第１基板３０、中ケース４０、第２基板５０を、重合状に収容して構成されている。

筐体１０は、警報器１の基本構造体であり、例えば樹脂から形成されるものであって、表ケース１１と裏ケース１２とを相互に組み合わせて構成されている。表ケース１１には、複数の煙流入口１３及び複数のガス流入口１４が設けられている。複数の煙流入口１３は、警報器１の外部からの煙を筐体１０の内部に侵入可能とする開口部で、これら煙流入口１３を介して筐体１０の内部に侵入した煙の濃度が煙検出部２０において公知の方法にて測定されることで、火災の有無が判定される。また、複数のガス流入口１４は、警報器１の外部からのガスを筐体１０の内部に侵入可能とする開口部で、これらガス流入口１４を介して筐体１０の内部に侵入したガスのうち、メタンが公知の方法にて測定されることで、ガス漏れの有無が判定され、一酸化炭素が公知の方法にて測定されることで、不完全燃焼の有無が判定される。

また、図２に示すように、表ケース１１には、火災警報、ガス漏れ警報や電源の状態等を表示するための表示部１１０、及び、後述するスピーカ５６からの音響出力を警報器１の外部に放出するためのスピーカ孔１５が設けられている。

また、図３に示すように、裏ケース１２には、その上面（設置対象である天井Ｃに対向する面。以下、「設置面」）から下面に至る複数の電源端子１６が設けられている。そして、図１に示す取り付けベース２に対して、この電源端子１６を係脱自在に係止させることで、警報器１を設置対象に取り付けることができると共に、この警報器１に対する電力供給を行うことができる。この電源端子１６は、その下端において、後述する第２基板５０の電源端子５３に接続される。また、図２に示したように、裏ケース１２の設置面には、取付孔１２０が設けられている。取付孔１２０は、後述する操作ヒモ７０を後述する操作部材６０に取り付ける際に、当該操作ヒモ７０を筐体１０の内部に挿通させるための開口である。取付孔１２０の構造、及び、操作ヒモ７０の着脱の詳細については後述する。

図３に戻り、煙検出部２０は、監視領域における火災の発生を検出する火災検出手段であり、特許請求の範囲における検出手段に対応する。具体的には、煙検出部２０は、煙流入口１３から流入した煙の濃度を検出し、その濃度に応じた数値を示す検出信号を後述する制御部５９に出力する。なお、煙の濃度の検出方法は公知の技術であるので説明を省略する。

第１基板３０は、各種電気素子を実装するための回路基板であり、ここでは、上述した煙検出部２０、及び、表示部１１０が実装されている（表示部１１０は図３において図示を省略する）。

中ケース４０は、筐体１０の外形に略対応する円形板である。この中ケース４０の内部に、煙検出部２０及び第１基板３０を収容することができる。

第２基板５０は、各種電気素子を実装するための回路基板であり、ここでは、ガスセンサ５１、接続端子５２、電源端子５３、及び、点検スイッチ５４が実装されている。

ガスセンサ５１は、監視領域におけるメタンガスや一酸化炭素を検出するガス検出手段であり、特許請求の範囲における検出手段に対応する。ガスセンサ５１は、メタンガスや一酸化炭素を検出すると、その濃度に応じた数値を示す検出信号を後述する制御部５９に出力する。メタンガスや一酸化炭素の具体的な検出方法は任意であり、公知の方法を採用できる。

接続端子５２は、第１基板３０と第２基板５０とを相互に電気的に接続するための接続手段である。電源端子５３は、裏ケース１２の電源端子１６に接触することにより、第２基板５０に対する電力中継を行う。

点検スイッチ５４は、警報器１における動作を切替えるためのもので、特許請求の範囲における指示手段に対応する。具体的には、点検スイッチ５４は、プッシュスイッチとして構成されており、その先端部が第２基板５０に向けて押圧されることでＯＮされると、このＯＮ状態が後述する点検処理部５９ｃにて検知され、所定の点検動作が起動される。

（警報器１の電気的構成）
次に、警報器１の電気的構成について説明する。図４は、警報器１の電気的構成を概念的に示すブロック図である。警報器１は、上述したように、第１基板３０と第２基板５０とを備え、第１基板３０には、煙検出部２０、及び、表示部１１０が実装されており、第２基板５０には、ガスセンサ５１、及び、点検スイッチ５４が実装されている。さらに、第２基板５０には、スピーカ５６、記憶部５７、表示出力部５８、及び、制御部５９が実装されている。なお、これら第１基板３０と第２基板５０とに対する実装構成は任意に変更できる。

スピーカ５６は、警報音を出力する警報音出力手段である。また、記憶部５７は、各種処理に必要なデータ及び本発明に係るプログラムの如き情報を記憶する手段である。この記憶部５７は、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）の如き書き換え可能な記憶手段を用いて構成される。また、表示出力部５８は、制御部５９からの指示に応じて、表示部１１０の出力制御を行う。

制御部５９は、警報器１における各種の制御を行うものであり、特許請求の範囲における制御手段に対応する。この制御部５９の具体的構成は任意であるが、例えば、記憶部５７に記憶されたプログラムを呼出して解析・実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）として構成することができる。本実施例において、この制御部５９は、検出処理部５９ａ、警報処理部５９ｂ、及び、点検処理部５９ｃを備えて構成されている。

検出処理部５９ａは、煙検出部２０及びガスセンサ５１から入力された検出値に基づいて火災発生等の有無を判断する処理部である。

また、警報処理部５９ｂは、検出処理部５９ａからの警報信号に基づき、スピーカ５６や表示部１１０によって火災発生等の警報を行わせる処理部である。

また、点検処理部５９ｃは、点検スイッチ５４が操作された場合、当該操作の方法に応じて、点検動作と、当該点検動作以外の所定の動作とを実行するための所定の処理を行う手段である。概略的には、点検処理部５９ｃは、点検スイッチ５４の操作方法に応じて、点検の開始や警報出力の停止を行う。例えば、通常監視状態において点検スイッチ５４が押圧された場合には所定の点検処理を開始し、警報出力中に点検スイッチ５４が押圧された場合には警報出力を停止する。ただし、この点検処理自体は従来と同様に行なうことができるので、その説明を省略する。

（点検スイッチ５４について）
次に、点検スイッチ５４の操作構造について説明する。図５は取付孔１２０の近傍の拡大斜視図、図６は図２のＡ−Ａ矢視断面図であり、図６（ａ）は点検スイッチ５４の非押圧状態、図６（ｂ）は点検スイッチ５４の押圧状態を示す図、図７及び図８は掛止部６２の形状の他の例を示した拡大斜視図である。上述のように、第２基板５０には、点検スイッチ５４が設けられている。この点検スイッチ５４は、第２基板５０の下面側に設けられ、下方に向けて突出するように配置されている。この点検スイッチ５４が、表ケース１１から第２基板５０に向かう向きＢ（図６（ｂ）内の矢印Ｂで示す向き）に押圧されることで、当該押圧状態が制御部５９によって検知される。図６（ｂ）内に矢印Ｂで示した向きＢは、特許請求の範囲における所定の向きに対応している。

（点検スイッチ５４について−操作部材６０）
ここで、点検スイッチ５４の近傍には、操作部材６０が設けられている。操作部材６０は、外部からの操作によって点検スイッチ５４を動作させるためのもので、特許請求の範囲における連係手段に対応する。具体的には、操作部材６０は、操作部６１、掛止部６２、及び、支持部６３を備えている。

操作部６１は、点検スイッチ５４に当接し、当該点検スイッチ５４を動作させるためのもので、特許請求の範囲における当接部に対応している。この操作部６１は略平板状に形成されている。また、操作部６１において点検スイッチ５４と対向する面には、点検スイッチ５４と当接する当接片６１ａが延設されている。操作部６１は、点検スイッチ５４と対向し、且つ、当該点検スイッチ５４の押圧方向と略直交するように配置されている。また、操作部６１において点検スイッチ５４と対向しない面は、表ケース１１に形成された開口部１１１を介して筐体１０の外部に露出され、筐体１０の外部から当該操作部６１を操作可能となるように配置されている。

掛止部６２は、後述する操作ヒモ７０を掛止させ、当該操作ヒモ７０に対する操作を操作部材６０に伝達させるためのものであり、筐体１０の外表面から外側に露出することのないよう、当該筐体１０の内部に配置されている。掛止部６２の具体的な形状は任意であるが、例えば、操作部６１と略直交する方向に沿って当該操作部６１の周縁部から延設されている略棒状体として形成することができる。掛止部６２と操作部６１とは、相互に一体に形成してもよく、あるいは、それぞれ個別に形成されているものを連結してもよい。

掛止部６２の先端部には、スリット６２ａが設けられている。スリット６２ａは、操作ヒモ７０を掛止するためのものであり、特許請求の範囲における溝に対応している。スリット６２ａの具体的な形状は任意であるが、例えば、図５に示したように、筐体１０の外周と略平行な方向に沿ったスリット６２ａを、互いに対向している２枚の略平板によって形成してもよい。あるいは、図７や図８に示したように、筐体１０の外周と略直交する方向に沿ったスリット６２ａを、略Ｕ字状の溝や、互いに対向している２枚の略平板によって形成することもできる。このスリット６２ａの少なくとも一方の端部は開放端となっている。また、スリット６２ａの間隙の幅は、操作ヒモ７０の外径よりも大きく、後述する固定端７１の外径よりも小さくなるように形成されている。これにより、スリット６２ａの開放端から操作ヒモ７０を当該スリット６２ａに挿通させることができると共に、当該スリット６２ａによって固定端７１を掛止させることができる。

支持部６３は、操作部材６０の回動動作の支点となる部分である。支持部６３の具体的な構成は任意であるが、例えば、図６に示したように、操作部６１の周縁における略突起体として支持部６３を設けることができる。この支持部６３を、警報器１の内部構造、例えば、筐体１０と煙検出部２０とによって狭持させることで、当該支持部６３を筐体１００に対して固定し、当該支持部６３を支点として操作部材６０を回動させることができる。

なお、操作部材６０の材料は任意であるが、上述のように支持部６３を支点として当該操作部材６０を回動させるため、少なくとも操作部６１と支持部６３との結合部分については、弾性を有する材料、例えばプラスチック等の樹脂やアルミニウム等の金属を用いることが望ましい。

（点検スイッチ５４について−操作ヒモ７０）
また、図６に示すように、操作部材６０には、操作ヒモ７０が掛止されている。この操作ヒモ７０は、操作部材６０を介して点検スイッチ５４を動作させるためのもので、特許請求の範囲における操作手段に対応する。具体的には、操作ヒモ７０の一端部に、当該操作ヒモ７０よりも外径の大きい固定端７１（例えば、結び目等）が形成されており、掛止部６２のスリット６２ａによって当該固定端７１が掛止されている。操作ヒモ７０は、掛止部６２から取付孔１２０を介して筐体１０の外部に引き出されており、筐体１０の外部において当該操作ヒモ７０を操作可能となっている。なお、操作ヒモ７０の材質や形状は任意であるが、例えば、ナイロンを用いて構成し、警報器１から点検者の近傍位置に至るに十分な長さに形成することができる。

（取付孔１２０の構造の詳細）
上述のように、取付孔１２０は、操作部材６０に対する操作ヒモ７０の着脱を行う際に当該操作ヒモ７０を筐体１０の内部に挿通させるための開口として、裏ケース１２に設けられている。具体的には、図５、図７、又は図８に示すように、取付孔１２０は、掛止部６２から筐体１０の外部に至るように設けられた開放空間であって、第１の空間１２０ａと第２の空間１２０ｂとを有している。

第１の空間１２０ａは、筐体１０の外部からスリット６２ａの開放端まで操作ヒモ７０の固定端７１を挿通可能とするために設けられているものであり、具体的には、少なくとも固定端７１の外径よりも大きい外径を有する開口として、スリット６２ａの開放端と筐体１０の外部とを連通させるように裏ケース１２に設けられている。

第２の空間１２０ｂは、操作ヒモ７０をスリット６２ａの開放端から当該スリット６２ａの間隙に挿通可能とするために設けられているものであり、具体的には、少なくとも操作ヒモ７０の外径よりも大きい外径を有する開口として、操作ヒモ７０の長手方向に略直交する方向に沿うように、且つ、スリット６２ａに沿うように、裏ケース１２に設けられている。

上記の第１の空間１２０ａと第２の空間１２０ｂとが一体となって、取付孔１２０を構成している。なお、これらの第１の空間１２０ａ又は第２の空間１２０ｂのいずれか一方が他方を包含するように取付孔１２０を形成してもよい。

（操作ヒモ７０の着脱）
次に、操作部材６０に対する操作ヒモ７０の着脱について説明する。上述のように、操作ヒモ７０は、掛止部６２に掛止されることで操作部材６０に取り付けられ、取付孔１２０から筐体１０の外部に引き出されている。具体的には、操作ヒモ７０を操作部材６０に取り付ける場合、まず操作ヒモ７０の固定端７１を、裏ケース１２に設けられている取付孔１２０の第１の空間１２０ａを介して、筐体１０の内部にあるスリット６２ａの開放端まで挿通させる。続いて、操作ヒモ７０を第２の空間１２０ｂに挿通させることで、当該操作ヒモ７０をスリット６２ａの間隙に挿通させる。これにより、操作ヒモ７０の固定端７１は、掛止部６２によって掛止される。以上のように、筐体１０を何ら分解することなく、当該筐体１０の内部にある操作部材６０に対して極めて容易に操作ヒモ７０を取り付けることが可能である。

（点検スイッチ５４の操作）
次に、上述の操作構造を用いた点検スイッチ５４に対する操作について説明する。点検スイッチ５４を操作する方法としては、操作部６１を押圧する方法、及び、操作ヒモ７０を引っ張る方法の二通りの方法がある。

操作部６１の押圧により点検スイッチ５４を操作する場合には、操作者は表ケース１１の外部側から操作部６１を向きＢに押圧する。操作部６１は、支持部６３を支点として向きＢに回動し、操作部６１における当接片６１ａが点検スイッチ５４に当接する。点検スイッチ５４に当接した当接片６１ａが、点検スイッチ５４を向きＢに押圧することにより、当該押圧状態が制御部５９によって検知される。

操作ヒモ７０を引っ張ることにより点検スイッチ５４を操作する場合には、操作者は、所定の向きに操作ヒモ７０を引っ張る。操作者が操作ヒモ７０を引っ張る向きは任意であるが、例えば、図６（ｂ）に示すように、警報器１が設置されている天井Ｃから下方に向かって引っ張ることができる。上述のように、操作ヒモ７０は取付孔１２０を介して、筐体１０の内部にて掛止部６２に掛止されている。この場合、操作ヒモ７０を下方に引っ張ると、当該操作ヒモ７０は取付孔１２０の周縁を支点として掛止部６２を上方に動作させる。これに伴って、掛止部６２に連結されている操作部６１が支持部６３を支点として向きＢに回動し、操作部６１における当接片６１ａが、点検スイッチ５４を向きＢに押圧することにより、当該押圧状態が制御部５９によって検知される。

（実施の形態１の効果）
このように実施の形態１によれば、操作ヒモ７０を所定の向きに引っ張ることによって、掛止部６２を動作させ、操作部６１を支持部６３を支点として向きＢに回動させ、点検スイッチ５４を押圧可能としている。これにより、操作部６１を押圧するだけでなく、操作ヒモ７０を引っ張ることによっても、点検スイッチ５４を押圧することができる。また、操作ヒモ７０によって掛止部６２を動作させるためには、取付孔１２０を介して操作ヒモ７０を掛止部６２に掛止させればよいので、掛止部６２に対して極めて容易に操作ヒモ７０を取り付けることが可能である。さらに、掛止部６２が筐体１０の外部に露出していないので、外部からの当該掛止部６２への接触による点検スイッチ５４の誤動作を防止することができる。

また、取付孔１２０として、筐体１０の外部からスリット６２ａまで固定端７１を挿通可能とする第１の空間１２０ａと、操作ヒモ７０をスリット６２ａに挿通可能とする第２の空間１２０ｂを設けたので、操作ヒモ７０の一端に設けられた固定端７１をスリット６２ａに挿通させることで、筐体１０を何ら分解することなく、筐体１０の内部にある掛止部６２に対する操作ヒモ７０の着脱を極めて容易に行うことができる。

また、操作部６１において点検スイッチ５４と対向しない面は、表ケース１１に形成された開口部１１１を介して筐体１０の外部に露出され、筐体１０の外部から当該操作部６１を操作可能となるように配置されているので、操作部６１を直接押圧することによっても、点検スイッチ５４を操作することができる。

〔実施の形態２〕
次に、実施の形態２について説明する。この形態は、保持手段を備えた形態である。

なお、実施の形態２の構成は、特記する場合を除いて実施の形態１の構成と略同一であり、実施の形態１の構成と略同一の構成についてはこの実施の形態１で用いたのと同一の符号及び／又は名称を必要に応じて付して、その説明を省略する。

（本実施の形態２に係る警報器の概要）
まず、本実施の形態２に係る警報器の概要を説明する。従来、一般住宅等に設置される電池駆動型の警報器において、ユーザによる電池の組み込み作業や交換作業を不要とするために、メーカ側で電池を警報器に組み込み、電池の電極と警報器の電源端子との間に絶縁体を挟みこんだ状態で出荷し、当該警報器の設置時にその絶縁体を取除くことにより電池から警報器に電力を供給し、当該警報器による監視動作を開始させる警報器が提案されている。

しかし、電池と警報器との間に絶縁体を挟みこむ方式は、コネクタによって電池と警報器とを接続する形式の警報器には適用することができなかった。そこで、本実施の形態２に係る警報器は、メーカ出荷時の初期設定時から、所定の保持手段によって操作部材６０を介して点検スイッチ５４が押圧されている間は、電力消費を抑制した低電力モードを維持し、保持手段が取除かれ、点検スイッチ５４の押圧状態が解除された場合に、監視動作を開始させる。以下、上述の保持手段の構成、及び、当該保持手段の着脱による警報器の動作について説明する。

（保持手段の構成）
図９は本実施の形態２に係る警報器１を設置面から見た背面図、図１０は取付孔１２０の近傍の拡大斜視図、図１１は図９のＤ−Ｄ矢視断面図である。なお、図９から図１１は、保持手段が取り付けられている場合の警報器を示している。警報器に保持手段が取り付けられているのは、メーカ出荷時からユーザによる警報器設置時までの間であり、その間は操作ヒモ７０を操作部材６０に取り付けておく必要は無いことから、図９から図１１においては操作ヒモ７０を図示していない。

（裏ケース１２）
図９から図１１に示すように、本実施の形態２に係る裏ケース１２には、後述する保持体８０を保持するための保持部１７が設けられている。保持部１７の具体的な構成は任意であるが、例えば、保持体８０を差込可能な差込穴として、取付孔１２０の近傍における裏ケース１２の側面に設けることができる。

（保持体８０）
保持体８０は、操作部材６０の操作部６１によって点検スイッチ５４が押圧されている状態で当該操作部材６０を保持するためのものであり、特許請求の範囲における保持手段に対応している。保持体８０の形状や材料は任意であるが、例えば、弾性材料（例えば、プラスチック等の樹脂やアルミニウム等の金属）を用いて、略Ｕ字状の曲面を有するフィルムとして形成することができる。この保持体８０の一端を保持部１７に差込み、他端を取付孔１２０を介して掛止部６２の近傍において操作部材６０に当接するように設置した場合（例えば、当該他端をスリット６２ａに差し込んだ場合）、当該保持体８０の弾性力によって操作部材６０が押圧され、操作部材６０が支持部６３を支点として回動し、操作部６１の当接片６１ａから点検スイッチ５４に対して向きＢに押圧力が加えられる。このように、保持体８０を設置することで、点検スイッチ５４を押圧状態とすることができる。一方、保持体８０を取り外した場合には、点検スイッチ５４の押圧状態が解除される。また、保持部１７は裏ケース１２の外側に露出しており、掛止部６２は取付孔１２０を介して筐体１０の外部からアクセスが容易な位置に配置されているので、当該保持部１７及び掛止部６２に対して極めて容易に保持体８０の着脱を行うことができる。

（制御部５９の動作）
実施の形態１において説明したように、制御部５９は、警報器１における各種の制御を行う。ここでは、制御部５９によって実行される制御のうち、メーカの工場出荷時における初期設定から、ユーザによる当該警報器１の設置及び監視動作開始に至る流れについて説明する。図１２は制御部５９による処理の流れを示したフローチャートである。

まず、所定の入力操作によって初期化処理が行われると（ステップＳＡ−１）、制御部５９は検出処理部５９ａによって通常の監視動作を行わせる（ステップＳＡ−２）。この通常の監視動作中に、所定時間以上（例えば、３秒以上）点検スイッチ５４が押圧された状態となった場合（ステップＳＡ−３、Ｙｅｓ）、制御部５９は低電力モードへの移行指示があったと判定し、電力消費を低減させた低電力モードへと、当該警報器１を設定する（ステップＳＡ−４）。本実施の形態２に係る警報器１においては、警報器１に保持体８０が設置されることにより、点検スイッチ５４の押圧状態が維持され、警報器１が低電力モードへと移行される。なお、低電力モードにおける具体的な設定としては、例えば、ＣＰＵにおけるクロック発振動作の停止等を設定することができる。警報器１は、この低電力モードの状態でユーザへと出荷される。

低電力モードの間、制御部５９は、点検スイッチ５４の押圧状態を確認し（ステップＳＡ−５）、当該押圧状態が維持されている場合には（ステップＳＡ−５、Ｙｅｓ）、低電力モードを維持する（ステップＳＡ−６）。一方、点検スイッチ５４の押圧状態が解除された場合（ステップＳＡ−５、Ｎｏ）、制御部５９は、通常の監視動作への移行指示があったものと判定し、検出処理部５９ａに検出処理を行わせる監視動作へと警報器１を移行させる（ステップＳＡ−７）。本実施の形態２に係る警報器１においては、警報器１に設置されている保持体８０を取り外すことにより、低電力モードにある当該警報器１の点検スイッチ５４の押圧状態が解除される。なお、通常の監視動作においては、検出処理部５９ａは火災発生、ガス漏れ発生、及び、不完全燃焼発生の検出処理を行い、火災発生等を検出した場合には警報処理部５９ｂによって警報処理を行わせる。また、点検処理部５９ｃは、点検スイッチ５４が操作された場合、当該操作の方法に応じて点検動作等の処理を行う。これらの処理は従来と同様に行わせることができるので、その説明を省略する。

（実施の形態２の効果）
このように実施の形態２によれば、点検スイッチ５４が押圧状態にある間は、制御部５９は低電力モードを維持し、点検スイッチ５４の押圧状態が解除された場合に、検出処理部５９ａに検出処理を行わせる監視動作へと警報器１を移行させる。これにより、コネクタによって電池と警報器とを接続するタイプの警報器においても、出荷時から設置時までの間における警報器１の電力消費を抑制することができる。また、点検スイッチ５４の押圧状態の維持及び解除を、保持体８０の着脱によって行うことができる。

また、弾性材料によって略Ｕ字状に形成した保持体８０をの一端を保持部１７に差込み、他端を操作部材６０に当接するように設置することで、操作部材６０を介して点検スイッチ５４を押圧できるようにしたので、極めて容易に保持体８０の着脱を行うことができ、点検スイッチ５４における押圧状態の維持及び解除を容易に行うことができる。

〔III〕各実施の形態に対する変形例
以上、本発明に係る各実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。

（支持部６３について）
上記の各実施の形態においては、支持部６３は操作部６１の周縁に設けられた略突起体であり、筐体１０に固定されていると説明したが、支持部６３を軸体として形成し、筐体１０に設けた所定の軸受によって当該支持部６３を保持させるようにすることもできる。これにより、支持部６３を回動軸として操作部材６０を回動させることができる。

〔IV〕付記
上述した課題を解決し、目的を達成するために、付記１に記載の警報器は、監視領域における異常発生を検出して警報を行う警報器であって、前記異常発生を検出する検出手段と、前記検出手段を収容する筐体と、当該警報器に対する指示を行うためのもので、前記筐体に設けられ、所定の向きに押圧される指示手段と、前記指示手段に当接する当接部と、当該当接部に連結されている掛止部と、を有する連係手段と、前記掛止部に着脱可能に掛止され、前記連係手段を介して前記指示手段を前記所定の向きに押圧するための操作手段と、を備え、前記掛止部を前記筐体の内部に配置すると共に、前記筐体には当該筐体の外部から前記掛止部に前記操作手段を着脱自在とするための取付孔を設けたこと、を特徴とする。

また、付記２に記載の警報器は、付記１に記載の警報器において、前記操作手段は、紐状体に形成され、前記掛止部によって掛け止められる固定部を当該紐状体の一端に備え、前記掛止部は、前記紐状体を挿通可能、且つ、前記固定部を掛止可能な、所定幅の溝として形成され、前記取付孔は、前記掛止部から前記筐体の外部に至るように設けられた開放空間であって、当該筐体の外部から前記溝の開放端に前記固定部を挿通可能な第１の空間と、前記開放端から前記紐状体の長手方向に直交する方向に沿って当該紐状体を挿通可能な第２の空間とを有すること、を特徴とする。

また、付記３に記載の警報器は、付記１又は２に記載の警報器において、前記当接部の一部を前記筐体の外部に露出させ、当該筐体の外部から当該当接部の一部を操作可能としたこと、を特徴とする。

また、付記４に記載の警報器は、付記１から３のいずれか一項に記載の警報器において、前記検出手段による検出動作を制御するための制御手段と、前記筐体の外側に着脱自在に配置されるもので、前記連係手段を、前記当接部によって前記指示手段が押圧されている状態で保持するための保持手段と、を備え、前記制御手段は、前記指示手段が押圧されている状態の場合には、前記検出手段の検出動作を停止させ、前記指示手段が押圧されない状態となった場合に、前記検出手段に検出動作を開始させること、を特徴とする。

また、付記５に記載の警報器は、付記４に記載の警報器において、前記保持手段は、略Ｕ字形状の弾性体であり、当該保持手段の一端は前記筐体に固定され、他端は前記連係手段に当接し、前記当接部を介して前記指示手段を押圧する向きに当該連係手段を押圧すること、を特徴とする。

付記１に記載の本発明によれば、操作手段を引っ張ることによって掛止部を動作させ、掛止部の動作に伴って当接部を動作させ、指示手段を押圧可能としている。これにより、当接部を押圧するだけでなく、操作手段を引っ張ることによっても、指示手段を押圧することができる。また、操作手段によって掛止部を動作させるためには、取付孔を介して操作手段を掛止部に掛止させればよいので、掛止部に対して極めて容易に操作手段を取り付けることが可能である。さらに、掛止部が筐体の内部に配置されており、外部に露出していないので、外部からの当該掛止部への接触による指示手段の誤動作を防止することができる。

また、付記２に記載の本発明によれば、取付孔として、筐体の外部から掛止部の溝の開放端まで操作手段の固定部を挿通可能とする第１の空間と、操作手段である紐状体を溝に挿通可能とする第２の空間を設けたので、紐状体の一端に設けられた固定部を溝に掛止させることで、筐体を何ら分解することなく、筐体の内部にある掛止部に対する操作手段の着脱を極めて容易に行うことできる。

また、付記３に記載の本発明によれば、当接部において指示手段と対向しない面は、筐体に形成された開口部を介して当該筐体の外部に露出され、筐体の外部から当該当接部を操作可能となるように配置されているので、当接部を直接押圧することによっても、指示手段を操作することができる。

また、付記４に記載の本発明によれば、指示手段が押圧状態にある間は、制御手段は検出手段の検出動作を停止させ、指示手段の押圧状態が解除された場合に、検出手段に検出動作を行わせる。これにより、コネクタによって電池と警報器とを接続するタイプの警報器においても、出荷時から設置時までの間における警報器の電力消費を抑制することができる。また、指示手段の押圧状態の維持及び解除を、保持手段の着脱によって行うことができる。

また、付記５に記載の本発明によれば、弾性材料によって略Ｕ字状に形成した保持手段の一端を筐体に固定し、他端を連係手段に当接するように設置することで、連係手段を介して指示手段を押圧できるようにしたので、極めて容易に保持手段の着脱を行うことができ、指示手段における押圧状態の維持及び解除を容易に行うことができる。

この発明に係る警報器は、監視領域における火災発生やガス漏れ等の異常を検出して警報を発する警報器に適用でき、特に、警報器に対して操作ヒモを容易に脱着させることができ、操作ボタンと操作ヒモとのいずれを用いても点検操作を行うことができ、外部からの接触による誤作動を防止することができる、警報器に有用である。

１ 警報器
２ 取り付けベース
１０ 筐体
１１ 表ケース
１２ 裏ケース
１３ 煙流入口
１４ ガス流入口
１５ スピーカ孔
１６、５３ 電源端子
１７ 保持部
２０ 煙検出部
３０ 第１基板
４０ 中ケース
５０ 第２基板
５１ ガスセンサ
５２ 接続端子
５４ 点検スイッチ
５６ スピーカ
５７ 記憶部
５８ 表示出力部
５９ 制御部
５９ａ 検出処理部
５９ｂ 警報処理部
５９ｃ 点検処理部
６０ 操作部材
６１ 操作部
６１ａ 当接片
６２ 掛止部
６２ａ スリット
６３ 支持部
７０ 操作ヒモ
７１ 固定端
８０ 保持体
１１０ 表示部
１１１ 開口部
１２０ 取付孔
１２０ａ 第１の空間
１２０ｂ 第２の空間

Claims (6)

1. 監視領域における異常発生を検出して警報を行う警報器であって、
   前記異常発生を検出する検出手段と、
   前記検出手段を収容する筐体と、
   当該警報器に対する指示を行うためのもので、前記筐体に設けられ、所定の向きに押圧される指示手段と、
   前記指示手段に当接する当接部と、当該当接部に連結されている掛止部と、を有する連係手段と、
   前記掛止部に着脱可能に掛止され、前記連係手段を介して前記指示手段を前記所定の向きに押圧するための操作手段と、を備え、
   前記筐体には当該筐体の外部から前記掛止部に前記操作手段を着脱自在とするための取付孔を設けたこと、
   を特徴とする警報器。
2. 前記操作手段は、紐状体として形成されると共に、前記掛止部によって掛け止められる固定部を当該紐状体の一端に備え、
   前記連係手段の前記掛止部は、前記筐体の外面のうち当該筐体が設置対象に対向する面である設置面に対して、略平行に配置された平板を備え、
   前記平板には、前記筐体の設置面の中心位置から当該平板に至る直線に対して略直交する方向であって当該平板の板面方向に沿って形成されたもので、前記固定部を掛け止めるための溝を設け、
   前記筐体には、当該筐体の外部から前記掛止部の前記溝に前記操作手段を着脱自在とするための取付孔を設けたこと、
   を特徴とする請求項１に記載の警報器。
3. 前記掛止部の前記溝の形成方向を、前記取付孔から前記筐体の外部に引き出した前記操作手段の前記紐状体の引出方向に対して略直交する方向としたこと、
   を特徴とする請求項２に記載の警報器。
4. 前記取付孔から前記筐体の外部に引き出した前記操作手段の前記紐状体を、前記筐体の外縁に当接させることにより、当該外縁を支点として、当該紐状体の引き出し方向を、前記溝に略直交する方向に対してさらに略直交する方向としたこと、
   を特徴とする請求項３に記載の警報器。
5. 前記当接部と前記掛止部とを前記筐体の内部を通る部材にて相互に連結し、
   前記部材を前記筐体の一部で覆うことによって、当該警報器の外部に対して当該部材を非露出状とすると共に、前記紐状体が引かれた際の前記掛止部の移動方向への当該部材の移動を制限可能としたこと、
   を特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載の警報器。
6. 前記取付孔は、前記掛止部から前記筐体の外部に至るように設けられた開放空間であって、当該筐体の外部から前記溝の開放端に前記固定部を挿通可能な第１の空間と、前記開放端から前記紐状体の長手方向に直交する方向に沿って当該紐状体を挿通可能な第２の空間とを有すること、
   を特徴とする請求項２から５のいずれか一項に記載の警報器。

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