JP2009100562A - 線状物の配索構造 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の固定部材の被配索部に対する保持力の大小を明確に指示することによってワイヤハーネスを被配索部からより簡単に取り外すことができる線状物の配索構造を提供する。
【解決手段】線状物の配索構造１は、ワイヤハーネス２と、ワイヤハーネス２に取り付けられる複数の固定部材３、４、５と、該固定部材３、４、５が固定されてワイヤハーネス２が配索されるパネル６とを備えている。複数の固定部材３、４、５は、パネル６に対する保持力が互いに異なる第一の固定部材３と第二の固定部材４、５とを含んでいる。第一の固定部材３と第二の固定部材４、５の外表面の色は互いに異なる。
【選択図】図３

Description

本発明は、線状物と、該線状物に取り付けられる複数の固定部材と、該複数の固定部材が固定されて前記線状物が配索される被配索部とを備えた線状物の配索構造に関する。

自動車には多くの電子機器が搭載されており、電子機器はワイヤハーネスを介して自動車や他の電子機器と接続されている。ワイヤハーネスは、複数の電線からなる電線束と、該電線束を構成する電線のそれぞれの端末に取り付けられたコネクタとを備えている。ワイヤハーネスと電子機器とは、それぞれが備えたコネクタ同士が嵌合することにより接続され、ワイヤハーネスは電子機器に電力や制御信号等を伝達する。また、ワイヤハーネスのコネクタ同士が嵌合して、ワイヤハーネスが延長されることもある。

このワイヤハーネスは、例えば、自動車の車体を構成するパネルに配索される。電線束には、例えば、アンカークリップが取り付けられる。アンカークリップは、電線束に取り付けられる電線保持部と、該電線保持部に連なりパネルに取り付けられるアンカー部とを備えている。前記パネルには、アンカー部が通される貫通孔が複数設けられている。アンカー部が貫通孔内に通されてアンカークリップがパネルに固定されることによって、ワイヤハーネスは所望の配索経路に沿ってパネルに配索される。

前述したアンカークリップは、パネルに対する保持力が大きくパネルに確実に固定される一方、車体の解体時等に作業者がワイヤハーネスを取り外す際に大きな力が必要になるので、作業性が悪いといった問題があった。また、作業者が引っ張ってもワイヤハーネスが取り外せない場合には別途工具が必要になるので、さらに作業性が悪いといった問題があった。

このような問題を解決するために、パネルから簡単に取り外すことができるワイヤハーネスの配索構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このワイヤハーネスの配索構造においては、貫通孔としての装着孔は、互いに形状が異なる位置決め用装着孔と逃がし用装着孔とから構成されている。

位置決め用装着孔は、円形状に形成されている。位置決め用装着孔には、従来のように、アンカー部の係止片が弾性変形して通され、弾性復元した係止片がその外縁に係止して、アンカークリップが固定される。逃がし用装着孔は、円形状の差込部と、該差込部に連なる矩形状の係着部とを備えている。差込部は、位置決め用装着孔よりも大きく形成され、内部に係止片を弾性変形させずに通す。係着部は、内部にアンカー部の支柱を通す。

このワイヤハーネスの配索構造においては、まず、電線束に取り付けられた一つのアンカークリップのアンカー部を逃がし用装着孔の差込部内に通した後に電線束を引っ張って支柱を差込部内から係着部内に移動させて、アンカークリップを係着部側に位置付ける。そして、この状態を維持しながら、他のアンカークリップを同様に逃がし用装着孔内に通してパネルに固定した後に、最後のアンカークリップを位置決め用装着孔に通してパネルに固定することによって、ワイヤハーネスをパネルに配索する。

このように配索されたワイヤハーネスを引き剥がす際には、まず、位置決め用装着孔に取り付けられたアンカークリップをパネルから取り外す。すると、電線束が緩んで逃がし用装着孔に取り付けたアンカークリップが差込部側に移動するので、アンカークリップは逃がし用装着孔内から簡単に抜け落ちて、ワイヤハーネスを簡単に取り外すことができる。
特開２００２−２１８６３３号公報

前述のように位置決め用装着孔に取り付けられたアンカークリップを最初に取り外すとワイヤハーネスを作業性よく取り外すことができるが、ワイヤハーネスがパネルに配索された状態では装着孔がアンカークリップの陰になって位置決め用装着孔と逃がし用装着孔との区別がつかないので、最初に位置決め用装着孔を取り外すことができないといった問題があった。

本発明は、このような問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、複数の固定部材の被配索部に対する保持力の大小を明確に指示することによってワイヤハーネスを被配索部からより簡単に取り外すことができる線状物の配索構造を提供することを目的としている。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、線状物と、前記線状物に取り付けられる複数の固定部材と、前記複数の固定部材が固定されて前記線状物が配索される被配索部と、を備えた線状物の配索構造において、前記複数の固定部材が、前記被配索部に対する保持力が互いに異なる第一の固定部材と第二の固定部材とを含むとともに、前記第一の固定部材と前記第二の固定部材の外表面の色が互いに異なることを特徴とした線状物の配索構造である。

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された線状物の配索構造において、前記第一の固定部材と前記第二の固定部材とのうち前記保持力が大きな前記第一の固定部材が、前記被配索部に前記線状物が配索された際に該線状物が屈曲する屈曲部に取り付けられたことを特徴とした線状物の配索構造である。

請求項１に記載された発明によれば、複数の固定部材が、被配索部に対する保持力が互いに異なる第一の固定部材と第二の固定部材とを含むとともに、第一の固定部材と第二の固定部材の外表面の色が互いに異なるので、複数の固定部材の被配索部に対する保持力の大小を目視で簡単に確認することができ、第一の固定部材と第二の固定部材とのうち一方を他方よりも先に被配索部から取り外すことができる。そして、例えば、第一の固定部材と第二の固定部材とのうち被配索部に対する保持力が大きな固定部材を第一の固定部材とし、被配索部に対する保持力が小さな固定部材を第二の固定部材とした場合、最初に第一の固定部材を被配索部から取り外すとその際の余力で第二の固定部材を被配索部から簡単に取り外すことができ、線状物を被配索部からより簡単に取り外すことができる。また、最初に第二の固定部材を被配索部から取り外した場合でも、第二の固定部材は被配索部から取り外しやすいので、全体として従来よりも小さな力で線状物を被配索部から取り外すことができる。

請求項２に記載された発明によれば、第一の固定部材と第二の固定部材とのうち被配索部に対する保持力が大きな第一の固定部材が、被配索部に線状物が配索された際に該線状物が屈曲する屈曲部に取り付けられているので、配索経路上の重要な部位を確実に被配索部に固定することによって線状物を被配索部に確実に配索することができる。

以下、本発明の一実施形態にかかる線状物の配索構造を図１ないし図６を参照して説明する。本発明の一実施形態にかかる線状物の配索構造１は、図１に示すように、ワイヤハーネス（線状物に相当する）２を、移動体としての自動車の車体を構成するパネル（被配索部に相当する）６に配索する。線状物の配索構造１は、図１に示すように、ワイヤハーネス２と、複数の固定部材３、４、５（図２等）と、パネル６とを備えている。

パネル６には、図２に示すように、該パネル６を貫通した孔６１が設けられている。孔６１内には複数の固定部材３、４、５の後述する固定部３２、４２、５２が通されて、パネル６に固定部材３、４、５が固定される。ワイヤハーネス２は、パネル６の外表面に配索される。

ワイヤハーネス２は、図２に示すように、電線束２１と、コネクタ２２とを備えている。電線束２１は、例えば、複数の電線からなる。電線は、導電性の芯線と、絶縁性の被覆部とを備えている。芯線は、複数の素線が撚られて形成されている。芯線を構成する素線は、導電性の金属材料からなる。また、芯線は、一本の素線から構成されていてもよい。被覆部は、例えば、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂からなる。被覆部は、芯線を被覆している。芯線とこの芯線を被覆する被覆部とで、電線は断面形状が円形に形成されている。

コネクタ２２は、端子金具（図示せず）と、コネクタハウジング２３とを備えている。端子金具は、板金等を折り曲げる等して形成され、一端部が電線束２１の電線の芯線と電気的に接続し、他端部が嵌合相手のコネクタの端子金具と電気的に接続する。

コネクタハウジング２３は、絶縁性の合成樹脂等からなる。コネクタハウジング２３は、略筒状に形成され、端子金具が収容される端子収容室と、後述する第二の固定部材５が取り付けられる取付部２４とを備えている。端子収容室は、コネクタハウジング２３の内部に設けられ、コネクタハウジング２３への電線束２１の取付方向（図１及び図２中、左右方向）に沿った長孔状に形成されている。取付部２４は、コネクタハウジング２３の外表面に設けられ、前記取付方向に沿った長孔状に形成されている。取付部２４内には、第二の固定部材５の後述する取付片の係合孔と係合するロックアームが設けられている。

複数の固定部材３、４、５は、それぞれ、絶縁性の合成樹脂等からなる。複数の固定部材３、４、５は、パネル６に対する保持力が互いに異なる第一の固定部材３と、第二の固定部材４、５とを含んでいる。図示例においては、第一の固定部材３は一つ、第二の固定部材４は三つ、第二の固定部材５は一つ設けられている。第一の固定部材３は、第二の固定部材４、５よりもパネル６に対する保持力が大きい。図２に示すように、第一の固定部材３及び第二の固定部材４は電線束２１に取り付けられ、第二の固定部材５はコネクタ２２に取り付けられる。

第一の固定部材３と第二の固定部材４、５の外表面の色は互いに異なる（図１ないし図４中、第一の固定部材３をドットで示し、第二の固定部材４、５を白抜きで示している）。例えば、第一の固定部材３と第二の固定部材４、５のそれぞれの材料の合成樹脂中に異なる色の着色剤を添加して、第一の固定部材３の色を黒色とし、第二の固定部材４、５の色を白色とする。また、第一の固定部材３と第二の固定部材４、５とのうちのいずれか一方を、特に着色剤等を添加せずに材料の合成樹脂本来の色として他方と異なる色としてもよく、この場合は着色剤を使用しない分、コストダウンを図ることができる。

以下、それぞれの固定部材３、４、５について説明する。第一の固定部材３は、図２に示すように、電線束２１を結束する結束部３１と、該結束部３１に連なりかつパネル６に固定される固定部３２とを備えている。結束部３１は、帯板状のバンド３３と、バンド３３の基端に設けられた挿通係止部３４とを備えている。

バンド３３は可撓性を有し、電線束２１の外周面に配される。該外周面から離れたバンド３３の外表面には、鋸歯状の複数の係止突起３３ａが設けられている。係止突起３３ａは、バンド３３の表面に略直交する係止面と、摺接用の傾斜面とを有している。

挿通係止部３４は、枠部３４ａと、枠部３４ａ内に突出した係止片とを備えている。枠部３４ａは、バンド３３の長手方向に沿って開口しており、内部にバンド３３を通す。係止片は、可撓性を有している。係止片は、枠部３４ａ内に通されたバンド３３の前述した係止突起３３ａを係止する。

前述した構成の結束部３１は、電線束２１の外周面に配された状態で枠部３４ａ内にバンド３３の先端が挿通され、バンド３３で電線束２１を締め付けて係止突起３３ａを係止片で係止することによって、電線束２１を結束する。なお、枠部３４ａを貫通したバンド３３の先端側は、適宜切断する。

固定部３２は、枠部３４ａの外表面から突出した角柱状の支柱３０と、支柱３０の基端に連なるカバー片３６と、支柱３０の先端に連なる係止羽根３７とを備えている。カバー片３６は、フード状に形成されて支柱３０の基端から支柱３０の先端に向かって延びて設けられ、支柱３０の先端に向かうにしたがって支柱３０から離れるように設けられている。

係止羽根３７は、帯板状に形成されて支柱３０に沿って設けられ、長手方向の一端部が支柱３０の先端に連なり、他端部が支柱３０の基端側に配されている。係止羽根３７は、支柱３０の基端に向かうにしたがって支柱３０から離れるように設けられている。係止羽根３７は、支柱３０を互いの間に位置付けるように一対設けられている。係止羽根３７は、前記他端部が支柱３０に近づく方向に弾性変形自在に設けられている。前記他端部の孔６１の内面と相対する外表面には係止羽根３７の幅方向に沿った段差３８が設けられ、この段差３８によって該他端部の先端は肉薄に形成されている。

前述した構成の固定部３２は、支柱３０の先端側からパネル６の孔６１に通される。すると、係止羽根３７が、孔６１の内面と当接して弾性変形して段差３８が孔６１を通り抜けた後に、弾性復元して肉薄に形成された係止羽根３７の先端が孔６１の内面を押圧する。そして、段差３８とカバー片３６の先端との間にパネル６が位置付けられてカバー片３６が孔６１を覆う。以上のように固定部３２がパネル６に固定されて、電線束２１がパネル６に配索される。

第二の固定部材４は、図２に示すように、電線束２１を結束する結束部４１と、該結束部４１に連なりかつパネル６に固定される固定部４２とを備えている。結束部４１は、前述した第一の固定部材３の結束部３１と同一構成である。結束部４１の結束部３１との同一構成部分には、同一符号を付して説明は省略する。

固定部４２は、前述した第一の固定部材３の固定部３２と支柱４０の太さのみが異なっている。固定部４２の固定部３２との同一構成部分には、同一符号を付して説明は省略する。支柱４０は、第一の固定部材３の支柱３０よりも細く形成されている。支柱４０は、力が加わった際に支柱３０よりも破損しやすいように形成されている。

第二の固定部材５は、図２に示すように、コネクタハウジング２３に取り付けられるベース部５１と、ベース部５１に連なりパネル６に固定される固定部５２とを備えている。ベース部５１には、コネクタハウジング２３の取付部２４に通される取付片が設けられている。取付片には、取付部２４のロックアームと係合する係合孔が設けられている。取付片が取付部２４内に通されて係合孔とロックアームとが係合することによって、第二の固定部材５はコネクタ２２に取り付けられる。

固定部５２は、前述した第一の固定部材３の固定部３２と支柱５０の太さのみが異なっている。固定部５２の固定部３２との同一構成部分には、同一符号を付して説明は省略する。支柱５０は、第一の固定部材３の支柱３０よりも細く形成され、第二の固定部材４の支柱４０と略同じ太さに形成されている。支柱５０は、力が加わった際に支柱３０よりも破損しやすいように形成されている。

前述した構成の固定部材３、４、５は、それぞれ、ワイヤハーネス２に取り付けられた後に、パネル６の孔６１内に通されてパネル６に固定される。パネル６に取り付けられた固定部材３、４、５のそれぞれが同じ大きさの力で引っ張られると、支柱４０、５０が支柱３０よりも先に破損することによって第二の固定部材４、５は第一の固定部材３よりも先にパネル６から取り外される。即ち、第一の固定部材３はパネル６に対する保持力が大きく、第二の固定部材４、５はパネル６に対する保持力が小さい。なお、第二の固定部材４、５のパネル６に対する保持力は、パネル６に取り付けられた第二の固定部材４、５や電線束２１を作業者が引っ張った際に、支柱４０、５０が破損してパネル６から第二の固定部材４、５が取り外される程度の保持力であることが好ましい。

このようにパネル６に対する保持力が大きな第一の固定部材３は、ワイヤハーネス２がパネル６に配索された際に該パネル６に確実に固定する必要があるワイヤハーネス２の部位に取り付けるのが好ましい。前記部位としては、例えば図１に示すように、パネル６に配索された際にワイヤハーネス２が屈曲して配索される屈曲部２ａ等が挙げられる。これは、ワイヤハーネス２が真っ直ぐに配される直線部２ｂから第二の固定部材４、５が外れてしまってもワイヤハーネス２が配索経路から大きく外れることはないが、屈曲部２ａから第一の固定部材３が外れてしまうとワイヤハーネス２が配索経路から大きく外れてしまうためである。

前述した構成の線状物の配索構造においてワイヤハーネス２をパネル６に配索する際には、まず、ワイヤハーネス２の電線束２１に第一及び第二の固定部材３、４を取り付け、コネクタ２２に第二の固定部材５を取り付ける。そして、それぞれの固定部材３、４、５の固定部３２、４２、５２を対応するパネル６の孔６１に押し込んで、固定部材３、４、５をパネル６に固定して、ワイヤハーネス２をパネル６の所望の配索経路に沿って配索する（図２）。

パネル６に配索されたワイヤハーネス２を取り外す際には、まず、パネル６に対する保持力が大きな第一の固定部材３を目視によって確認した後に、第一の固定部材３を引っ張って第一の固定部材３の支柱３０や係止羽根３７を破損させてパネル６から取り外す（図３）。このとき、若しくは取り外れた第一の固定部材３周辺の電線束２１を引っ張ってワイヤハーネス２をパネル６から引き剥がす際に、第二の固定部材４、５の支柱４０、５０が破損して第二の固定部材４、５がパネル６から取り外される（図４）。なお、ワイヤハーネス２を取り外す際には、必ずしも第一の固定部材３から取り外す必要はない。その場合でも、パネル６に対する保持力が小さな第二の固定部材４、５があることによって、すべての固定部材３、４、５が第一の固定部材３である場合と比較すると従来よりも小さな力でワイヤハーネス２を取り外すことができる。

本実施形態によれば、複数の固定部材３、４、５が、パネル６に対する保持力が互いに異なる第一の固定部材３と第二の固定部材４、５とを含むとともに、第一の固定部材３と第二の固定部材４、５の外表面の色が互いに異なるので、複数の固定部材３、４、５のパネル６に対する保持力の大小を目視で簡単に確認することができ、第一の固定部材３と第二の固定部材４、５とのうち一方を他方よりも先にパネル６から取り外すことができる。そして、例えば、最初に第一の固定部材３をパネル６から取り外すとその際の余力で第二の固定部材４、５をパネル６から簡単に取り外すことができ、ワイヤハーネス２をパネル６からより簡単に取り外すことができる。また、最初に第二の固定部材４、５をパネル６から取り外した場合でも、第二の固定部材４、５はパネル６から取り外しやすいので、全体として従来よりも小さな力でワイヤハーネス２をパネル６から取り外すことができる。

第一の固定部材３と第二の固定部材４、５とのうちパネル６に対する保持力が大きな第一の固定部材３が、パネル６にワイヤハーネス２が配索された際に該ワイヤハーネス２が屈曲する屈曲部２ａに取り付けられているので、配索経路上の重要な部位を確実にパネル６に固定することによってワイヤハーネス２をパネル６に確実に配索することができる。

本実施形態においては、固定部材３、４、５の支柱３０、４０、５０の太さを異なるものとすることによって、パネル６に対する保持力の大小を生じさせていた。しかしながら本発明では、前記保持力の大小の要因は、支柱３０、４０、５０の太さに限定されるものではない。保持力の大小を固定部材３、４、５に起因させる場合には、例えば、１）第一の固定部材３を形成する合成樹脂を、第二の固定部材４、５を形成する合成樹脂よりも硬度の高いものとする、２）第二の固定部材４、５の支柱４０、５０の太さを第一の固定部材３の支柱３０と同じものとし、係止羽根３７を第一の固定部材３の係止羽根３７より薄く形成する（図５に例として第二の固定部材４ａ、支柱４０’、係止羽根４７を示す）、３）第二の固定部材４、５の支柱４０、５０の太さを第一の固定部材３の支柱３０と同じものとし、該支柱に破損のトリガーとなるような凹部を設ける（図６に例として第二の固定部材４ｂ、支柱４０’、凹部４０ａを示す）、等を行ってもよい。また、保持力の大小を孔６１に起因させる場合には、例えば、引用文献１に記載された従来例のように、第一の固定部材３が固定される孔６１と第二の固定部材４、５が固定される孔６１の形状を異なるものにしてもよい。

また、本実施形態においては、複数の固定部材３、４、５が第一の固定部材３と第二の固定部材４、５とを含み、固定部材３、４、５のパネル６に対する保持力は二種類（二段階）であった。しかしながら本発明では、複数の固定部材のパネル６に対する保持力が二種類である必要はなく、例えば、第一の固定部材３よりもパネル６に対する保持力が小さな第三の固定部材、第四の固定部材等があって、複数の固定部材のパネル６に対する保持力が三種類、四種類等であってもよい。

また、本実施形態においては、第一の固定部材３及び第二の固定部材５がそれぞれ一つ設けられ、第二の固定部材４が三つ設けられていた。しかしながら本発明においては、固定部材３、４、５のそれぞれの個数は何ら限定されるものではなく、固定部材３、４、５がそれぞれいくつ設けられていてもよい。また、本実施形態においては、第一の固定部材３が、固定部材３、４、５のうち中央に配されている。しかしながら本発明では、それぞれの固定部材３、４、５の位置は何ら限定されるものではない。また、本発明においては、固定部材３、４、５がプロテクタでもよく、第一の固定部材３及び第二の固定部材４の結束部３１、４１が、開口を有した円環状やＵ字溝状等のクリップでもよい。

また、本実施形態においては、線状物がワイヤハーネス２であった。しかしながら本発明では、線状物が電線束２１または一本の電線でもよく、また、例えば一本または複数の光ファイバー等の他の長尺な物体でもよい。また、本実施形態においては、被配索部がパネル６であった。しかしながら本発明では、被配索部はパネル６に限定されるものではなく、例えば電気接続箱の外表面でもよい。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の一実施形態にかかる線状物の配索構造を示す斜視図である。 図１に示されたパネルとワイヤハーネスと複数の固定部材とを模式的に示す上面（一部断面）図である。 図２に示された第一の固定部材が取り外された状態を示す上面（一部断面）図である。 図３に示された第一及び第二の固定部材が取り外された状態を示す上面（一部断面）図である。 図２に示された第二の固定部材の変形例を示す上面図である。 図２に示された第二の固定部材の変形例を示す上面図である。

符号の説明

１ 線状物の配索構造
２ ワイヤハーネス（線状物）
２ａ 屈曲部
３ 固定部材（第一の固定部材）
４ 固定部材（第二の固定部材）
５ 固定部材（第二の固定部材）
６ パネル（被配索部）

Claims (2)

1. 線状物と、前記線状物に取り付けられる複数の固定部材と、前記複数の固定部材が固定されて前記線状物が配索される被配索部と、を備えた線状物の配索構造において、
   前記複数の固定部材が、前記被配索部に対する保持力が互いに異なる第一の固定部材と第二の固定部材とを含むとともに、前記第一の固定部材と前記第二の固定部材の外表面の色が互いに異なることを特徴とする線状物の配索構造。
2. 前記第一の固定部材と前記第二の固定部材とのうち前記保持力が大きな前記第一の固定部材が、前記被配索部に前記線状物が配索された際に該線状物が屈曲する屈曲部に取り付けられたことを特徴とする請求項１に記載の線状物の配索構造。

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