JP2009080959A - ヒュージブルリンク - Google Patents

Abstract

【課題】ヒューズエレメント溶断時における溶断金属や溶断滓の端子部への付着を簡単な構成で効果的に防止し得る実効性の高いヒュージブルリンクを提供する。
【解決手段】一対のオス形又はメス形端子部２ａ、２ａ間が溶断部２ｄである略Ｕ字状をしたヒューズエレメント２と、ヒューズエレメント２を包囲する絶縁樹脂製のハウジング３と、ハウジング３の開口面３ａを覆う蓋体４とでヒュージブルリンク１を構成する。そして、ヒューズエレメント２の溶断部２ｄと、一対のオス形又はメス形端子部２ａとの間に、ヒューズエレメント２の溶断時における溶断飛沫や溶断滓Ｒの端子部２ａへの付着を防止する遮蔽板５を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば自動車等の電気回路に過電流が流れた場合に速やかに回路を遮断して保護するために用いられるヒュージブルリンク（fusible link）に関し、特に溶断時に発生する高温のアークから保護されたヒュージブルリンクに関する。

従来の自動車等の電気回路に使用されるヒュージブルリンクとしては、例えば特許文献１に記載のものが知られている。

図６の縦断面図に示すように、このヒュージブルリンク５０は、ハウジング５１内の下方に一対のメス形端子部５２ａが位置し、上方に溶断部５２ｂが位置する、略Ｕ字状をした銅製のヒューズエレメント５２が装着され、ハウジング５１の上部を蓋体５３で封止してなるカートリッジタイプのもので、二点鎖線で示す相手機器のオス形端子部５４に上記メス形端子部５２ａを差し込んで使用するものである。

しかし、このヒューズエレメント５２は、図に示すように、メス形端子部５２ａの上端部５２ｃが溶断部５２ｂ方向に開放されているため、ヒューズエレメント５２の溶断時には溶断部５２ｂから飛散してきた溶断飛沫や溶断滓Ｒが相手側のオス形端子部５４の上端部に固着したり、自己のメス形端子部５２ａの解放端５２ｃと相手側のオス形端子部５４との間に入り込む、或いはこれら両端子部５２ｃ、５４間を跨ぐように付着したりするので、溶断後の新品のヒュージブルリンク５０への交換がしずらい、という問題があった。

更に、その定格電圧も環境及び快適性の追求から、従来の１２Ｖから１４Ｖに高圧化され、いわゆるハイブリッド車に至っては４２Ｖと、より高電圧のバッテリーが搭載され、加えて制御回路全体の容積の小型化も要求されるようになってきている。

しかし、定格電圧の高圧化は、ヒューズエレメント５２の溶断時に生成されるアークも大きなものとなり、これによる溶断飛沫や溶断滓Ｒの飛散量の増加とその飛散領域の拡大化を招く。

一方、ヒュージブルリンク５０の全体容積の小型化は、溶断部５２ｂの周辺スペースを小さくする、或いはメス形端子部５２ａ、５２ａ間の間隔を狭くするなどの手段により対応せざるを得ないが、これらの手段はいずれも上記飛散領域の拡大化を助長することとなっていた。

このように、上述した定格電圧の高圧化と、ヒュージブルリンク５０全体の小型化は、溶断飛沫や溶断滓Ｒの相手機器端子部５４への付着量の増大と強固な固着化を招き、より一層新品のヒュージブルリンクヘの交換を困難なものにしていた。
特開平９−１７１７６６号公報（請求項１、図１）

このように従来の自動車分野のヒュージブルリンク５０は、上述した種々の問題があるにも拘らず、近年の電子制御回路の複雑化に伴い、使用される電子部品数も増加し、これに伴い使用されるヒュージブルリンク数も従来に増して多くなってきている。

そこで、本発明は、このような問題を解消すべくなされたもので、ヒューズエレメント溶断時における溶断金属や溶断滓の端子部への付着を、簡単な構成で効果的に防止し得る実効性の高いヒュージブルリンクを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１に記載のヒュージブルリンクは、両端部が端子部で、該端子部間に溶断部が設けてある導電体を略Ｕ字状に曲げ、前記両端部を、所定距離を隔てて互いに対向する一対のオス形又はメス形端子部に形成したヒューズエレメントと、該ヒューズエレメントを包囲するとともに、一端部にヒューズエレメントを挿入する開口面が形成され、他端部に前記ヒューズエレメントの一対のオス形又はメス形端子部が位置する絶縁樹脂製のハウジングと、該ハウジングの前記開口面を覆う蓋体と、からなるヒュージブルリンクであって、前記ヒューズエレメントの溶断部と、前記一対のオス形又はメス形端子部との間に、前記ヒューズエレメント溶断時における溶断飛沫の前記オス形又はメス形端子部への付着を防止する遮蔽板を設けたことを特徴とする。

請求項２に記載のヒュージブルリンクは、請求項１に記載のヒュージブルリンクにおいて、遮蔽板は、ヒューズエレメントと一体に形成されているとともに、一対のオス形又はメス形端子部の上端を覆う如く、前記ヒューズエレメントから延設されていることを特徴とする。

請求項３に記載のヒュージブルリンクは、請求項１に記載のヒュージブルリンクにおいて、遮蔽板は、蓋体と一体に形成されているとともに、一対のオス形又はメス形端子部の上端を覆う如く前記蓋体の裏面から垂下されてなる略Ｌ字状の絶縁性部材であることを特徴とする。

請求項４に記載のヒュージブルリンクは、請求項１に記載のヒュージブルリンクにおいて、遮蔽板は、ハウジングとは別体の絶縁性部材で形成されているとともに、一対のオス形又はメス形端子部の上端を覆う如く該ハウジングの内壁面に係合されていることを特徴とする。

請求項５に記載のヒュージブルリンクは、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のヒュージブルリンクにおいて、遮蔽板は、該遮蔽板が取り付けられる母材と同体であるか、又は前記母材に対して着脱自在に係合される別体であることを特徴とする。

すなわち、本発明のヒュージブルリンクは、ヒューズエレメントの溶断部と端子部との間に、ヒューズエレメント溶断時における溶断金属の飛沫や溶断滓の端子部への付着を防止する遮蔽板を、ヒュージブルリンクの構成部材であるヒューズエレメント、ハウジング、又はハウジングの蓋体から延長させて一体に設けるか、或いはこれら部材とは別体で着脱自在に設けたものである。

請求項１に記載のヒュージブルリンクによれば、ヒューズエレメントの溶断部と前記一対のオス形又はメス形端子部との間に、前記ヒューズエレメント溶断時における溶断飛沫の前記オス形又はメス形端子部への付着を防止する遮蔽板を設けたので、ヒューズエレメント溶断時における溶断金属や溶断滓の端子部への付着を簡単な構成で効果的に防止し得る実効性の高いヒュージブルリンクが得られる。

すなわち、ヒューズエレメントの溶断部において、たとえアークの発生により溶断金属飛沫の飛散や溶断滓の垂れ下がりが生じても、端子部は遮蔽板にて閉塞されているから遮蔽板上面でこれら溶断金属の飛沫や溶断滓Ｒを効果的に受け止めることができ、端子部への侵入・付着を防止することができる。

又、仮に相手側オス形端子部の長さが長いためにその先端部がメス形端子部を突き抜けた場合であっても、先端部を遮蔽板がさえぎり、溶断部に接触するのを防止することができる。

請求項２に記載のヒュージブルリンクによれば、請求項１に記載のヒュージブルリンクにおいて、遮蔽板は、ヒューズエレメントと一体に形成されているとともに、一対のオス形又はメス形端子部の上端を覆う如く、前記ヒューズエレメント本体から延設されているので、上記請求項１の効果を有する他、オス形又はメス形端子部の成形時にプレス又は折り曲げ加工による一体成形が可能である。よって、請求項１に記載のヒュージブルリンクの効果を有する他、遮蔽板をヒューズエレメント又は蓋体に設けることが不都合な場合はハウジングに設けることもできる。

請求項３に記載のヒュージブルリンクによれば、請求項１に記載のヒュージブルリンクにおいて、前記遮蔽板は、ヒューズエレメントではなく別体の蓋体と一体に形成されているので、請求項１に記載のヒュージブルリンクの効果を有する他、ヒューズエレメントの場合よりも製造が容易である。又、その材質は、絶縁性部材であるので、短絡の心配もない。

請求項４に記載のヒュージブルリンクによれば、請求項１に記載のヒュージブルリンクにおいて、遮蔽板は、ハウジングとは別体の絶縁性部材で形成されているとともに、一対のオス形又はメス形端子部の上端を覆う如くハウジングの内壁面に、ビス止め、接着、嵌合等の適宜の方法によって着脱自在に係合される別体にして設けたので、請求項１に記載のヒュージブルリンクの効果を有する他、遮蔽板の取付方法を、ヒューズエレメントの遮断容量やその構造等に応じて適宜選択することができる。

請求項５に記載のヒュージブルリンクによれば、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のヒュージブルリンクにおいて、遮蔽板は、該遮蔽板が取り付けられる母材と同体であるか、又は前記母材に対して着脱自在に係合される別体に構成したので、ヒューズエレメントや蓋体の構成に応じて、簡易な遮蔽板を採用できる。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図１乃至図４に基づいて説明する。

本実施例は、請求項１及び請求項２に記載のヒュージブルリンクの一実施例であり、図１は、そのヒュージブルリンク１の分解斜視図、図２（ａ）は、その組立後の状態を示す縦断面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）中のヒューズエレメント２が溶断した時の状態を示す縦断面図である。

図１おいて、本実施例のヒュージブルリンク１は、大別してヒューズエレメント２と、ハウジング３と、蓋体４の構成部材からなる。

ヒューズエレメント２は、過電流が流れた場合に溶断して電気回路を保護するためのもので、例えば銅などの比較的高融点の金属からなる導電性部材で、本実施例のものは、全体形状が略Ｕ字状をしており、その両端部は端子間間隔Ｐを隔てて互いに対向する一対のメス形端子部２ａが形成されている。本実施例のヒューズエレメント２は、薄い銅板を所定のメス形端子部の形状にプレス打ち抜き後、図２（ａ）に示す断面形状に折り曲げ形成したもので、特に一対の端子部２ａは、図示しない一対のオス形端子部を包囲するように箱形に折り曲げ形成されている。本実施例の端子部２ａは、図２（ａ）に示すように折り曲げ形成することにより、メス形端子部となっているが、相手形端子がメス型の場合は、勿論オス形端子部となっている。

そして、図１に示すように、それぞれの端子部２ａからは、狭幅のヒューズ部２ｂが略Ｕ字状に立ち上がり、大径の拡大部２ｃを経て、最も狭幅の溶断部２ｄが端子部２ａ間に形成されている。

又、左側の拡大部２ｃ上には、低融点金属２ｅが点状に溶着されており、母材の銅との合金化により溶断の迅速化を実現している。なお、低融点金属２ｅとしては、例えば、錫、銀、鉛、ニッケル等、又はこれらの合金が挙げられる。

なお、このような拡大部２ｃ、溶断部２ｄ及び低融点金属２ｅの形状は、一例であってこの形状に限定されず、破断条件等によって種々の形状のものにすることができることは勿論である。

このようにヒューズエレメント２の全体形状は略Ｕ字状をしているが、勿論、半円形や矩形状であっても良く、本発明で言うヒューズエレメント２の「略Ｕ字状」とはこれら形状をも含む広い概念のものである。

ところで、本実施例のヒューズエレメント２は、前述した溶断部２ｄが溶断したときに、アークとともに発生する溶断金属の飛沫や溶断滓Ｒが、下方のメス形端子部２ａ内に形成されている図示しないオス形端子部の受け口である接続口２ｆ（メス形端子部２ａの受け口の最狭部、図２（ａ）参照）の内面に付着、堆積したり、或いは溶断部２ｄが溶断した際の溶断口２ｇ（図２（ｂ）参照）から下方に垂れ下がった溶断滓Ｒが接続口２ｆに付着して閉塞するのを防止するために、それぞれの端子部２ａの上端には、幅がＷで長さがＬの遮蔽板５がメス形端子部の接続口２ｆを塞ぐように延設されている。

遮蔽板５を設ける位置としては、ヒューズエレメント２の溶断部２ｄと、一対のオス形又はメス形端子部２ａとの間であれば目的を達するが、本実施例のようにメス形端子部２ａに近接させて設けるのが、溶断金属の飛沫や溶断滓Ｒの接続口２ｆへの付着防止に効果的である。

又、遮蔽板５の形状としては、本実施例のものは単なる板状の平面的なものであるが、溶断金属の飛沫や溶断滓Ｒの端子部２ａへの効果的な付着防止を図るには、本実施例の箱形をしたメス形端子部２ａのように、端子部２ａの接続口２ｆの全体を極力隙間なく包囲してしまう形状のものが好ましい。したがって、遮蔽板５の形状は、端子部２ａの周囲を覆う如く半円状のものや円形状のものであってもよく、本発明で言う「遮蔽板」とはこのような二次元的又は三次元的形状のものをも含む広い概念のものである。後に詳述する実施例２、３においても同様である。

更に、本実施例の遮蔽板５は、前述したようにメス形端子部２ａと一体に折り曲げ形成したものであるが、遮蔽板５をメス形端子部２ａとは別体に構成し、これを例えばメス形端子部２ａにビス止め、接着、嵌め込みなどの適当な係合手段で固定してもよい。なお、符号２ｈは、ヒューズエレメント２の全体を次に述べるハウジング３に固定するためにメス形端子部２ａの壁面から切り起したランスである。

次に、ハウジング３は、上記ヒューズエレメント２の全体を内部に収容するための絶縁樹脂製の箱体であり、ヒューズエレメント２の側面を包囲するとともに、その上部にはヒューズエレメント２の収容用の開口面３ａが形成され、その開口端には後述する蓋体４との接合面であるフランジ部３ｂが形成され、更にその接合面からは蓋体４との位置ずれ防止用の桟３ｃと、ピン３ｄとが突設されている。

一方、底部３ｅ（図２（ａ）参照）は、図示しない相手側オス形端子部との接合部分で、メス形端子部２ａの配設間隔Ｐに一致する間隔で、２個の図示しないオス形端子部挿入用の貫通孔３ｆが形成され、その他の部分は閉塞されている。

なお、図２（ａ）に示すように、内壁面３ｇの底部には、前述したメス形端子部２ａのランス２ｈと係合する凹部３ｈが形成されている。ハウジング３の横断面形状は、特に限定されるものではなく、ヒューズエレメント２の形状に対応して適宜の形状にすることができる。

次に蓋体４は、ハウジング３の開口面３ａを閉塞するためのもので、その材質は通常、内部のヒューズエレメント２の溶断有無が確認できるように透明の合成樹脂で形成され、その四隅にはハウジング３のピン３ｄに嵌合する貫通孔４ａが形成されている。なお、蓋体４は、ハウジング３のフランジ部３ｂ（図１）に適宜の手段により取り外し可能なものと、そうでないものとがあるが、本実施例においてはいずれのタイプのものであっても良い。

以上に説明した各構成部材を一体に組み立てて本実施例のヒュージブルリンク１としたのが、図２（ａ）の縦断面図に示す完成品である。なお、上記構成部材の組み立てに際しては、ハウジング３の開口面からヒューズエレメント２の端子部を下側にして挿入し、その接続口２ｆがハウジング３の底面３ｅに接触した時点でヒューズエレメント２のランス２ｈがハウジング３の凹部３ｈと係合し、一体に固定される。

そして、最後にハウジング３の開口面３ａが接着法や螺子止め法などの適当な手段で取り外し可能又は不能に蓋体４で塞がれる。

以上に述べた本実施例のヒュージブルリンク１によれば、図２（ｂ）に示すように、たとえヒューズエレメント２の溶断口２ｇにおいて、アークの発生により溶断金属飛沫の飛散や溶断滓Ｒの垂れ下がりが生じても、本実施例のメス形端子部２ａは、接続口２ｆを覆うごとく遮蔽板５にて閉塞されているから、遮蔽板５の上面でこれら溶断金属飛沫や溶断滓Ｒを効果的に受け止め、接続口２ｆへの侵入、付着を防止する。

よって、本実施例のヒュージブルリンク１は、自身の接続口２ｆと、図示しない相手側端子部とともに、その汚れ、溶着、閉塞等が防止されるので、溶断後の新品ヒュージブルリンク１との交換を容易に行うことができる。又、相手側端子の寿命も大幅に延長することができる。

本実施例２は、請求項３に記載のヒュージブルリンクの一実施例である。

前述の実施例１は、遮蔽板５をヒューズエレメント２に取り付けたものであったが、図３及び図４に示すように、本実施例２の遮蔽板５Ａは、蓋体４Ａに取り付けたものであり、これらの図に基づき以下に説明する。

図３（ａ）は、本実施例のヒュージブルリンク１Ａの組み立て後の完成品を示す縦断面図である。図３（ｂ）及び図３（ｃ）は、図３（ａ）中の遮蔽板５Ａを、ハウジング３Ａの上方からその開口面３ａを経て、ヒューズエレメント２Ａの溶断部２ｄと、メス形端子部２ａ（図示せず）との間の適正位置まで移動させる手順を示す工程図で、いずれもＸ−Ｘ矢視方向から見た図である。このうち、図３（ｂ）は遮蔽板５Ａの移動途中を、（ｃ）は移動後の適正位置での状態を示すものである。

なお、実施例１で説明した符号と同一符号の部材は実施例１のものと同一物であるので、ここでの説明は省略する。

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、本実施例の遮蔽板５Ａは、蓋体４Ａと一体に形成された絶縁樹脂製部材であり、実施例１で説明した一対のオス形端子部（又はメス形端子部）を覆う如く、幅Ｗの板材が配設間隔Ｐで蓋体４Ａの裏面から垂下され、図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、全体として略Ｌ字状に形成されてなるものである。

本実施例では、遮蔽板５Ａの基端部５ａは、例えば溶着や接着等の固着手段や押出成形等の一体成形手段により、蓋体４Ａの裏面に一体に固定されているが、実施例１で説明したように、遮蔽板５Ａを蓋体４Ａとは別体に構成し、これを例えばビス等の適当な締結手段により蓋体４Ａの裏面に固定しても良く、このような態様も本実施例でいう「一体」の概念に含まれる。

一方、遮蔽板５Ａの先端部５ｂは、ヒューズエレメント２Ａの溶断部２ｄとそのメス形端子部２ｊ（図３（ａ）参照）との間に位置し、その全体形状は略Ｌ字状をしているが、半円形その他の先端形状をしていてもよく、これら形状も本実施例の「略Ｌ字状」形状に含まれる。

本実施例のヒュージブルリンク１Ａの組み立てに際しては、図３（ｂ）及び図３（ｃ）の手順にて行う。

すなわち、図３（ｂ）に示すように、ヒューズエレメント２Ａの溶断部２ｄの幅Ｗ１は、ハウジング３Ａの開口面３ａの内幅Ｗ２に比べて格段に狭いから、まずＬ字形の遮蔽板５Ａの全体を蓋体４Ａごと時計回り方向に傾斜させた状態で、そのＬ字状先端部５ｂをハウジング３Ａの内壁面３ｇと溶断部２ｄとの間から挿入する。

次にそのＬ字状先端部５ｂを、ヒューズエレメント２Ａの溶断部２ｄを下方から掬い上げるように更に挿入することで、遮蔽板５Ａをヒューズエレメント２Ａの溶断部２ｄに干渉することなく、図３（ｃ）に示す適正位置に挿入する。

以上は、遮蔽板５Ａの材質が弾性変形しないもので形成されている場合の例であるが、仮に遮蔽板５Ａが弾性変形する材質で形成されている場合は、たとえＬ字状先端部５ｂがヒューズエレメント２Ａの溶断部２ｄに干渉しても、遮蔽板５Ａの全体がその基端部５ａ付近を支点として時計回りに弾性変形するので、上記遮蔽板５Ａが弾性変形しない場合よりも容易に図３（ｃ）の適正位置にセットすることができる。よって、遮蔽板５Ａの材質は、本実施例の如く合成樹脂板等の容易に弾性変形し得る材質のものが好ましいといえる。

以上の遮蔽板５Ａが一体となった蓋体４Ａの組立手順は、ハウジング３Ａ内にヒューズエレメント２Ａを組み立てた後に行うものであるが、これを図４の斜視図に示すように、まず蓋体４Ａの裏面のＬ字形遮蔽板５Ａにヒューズエレメント２Ａの溶断部２ｄの裏面を引掛けた状態で、これら全体を一体としてハウジング３Ａの開口面３ａからハウジング３Ａ内に挿入し、挿入後のヒューズエレメント２Ａを上方から更に押し込み、そのメス形端子部２ａのランス２ｈをハウジング３Ａの図示しない凹部３ｈ(図２（ａ）参照)に係合させて組み立てても良い。そうすれば、上記ヒューズエレメント２Ａの溶断部２ｄにＬ字形遮蔽板５Ａが干渉することは全くない。

本実施例のヒューズエレメント２Ａによっても全く実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、特に本実施例の遮蔽板５Ａは、その先端部５ｂが溶断部２ｄを下方から包囲するように略Ｌ字形に形成されているので、溶断金属の飛散や垂れ下がりを効果的に防止することができる。

この実施例３は、請求項４に記載のヒュージブルリンクの一実施例である。

前述の実施例２は、図３（ａ）に示したように、遮蔽板５Ａを蓋体４Ａに取り付けたものであったが、本実施例の遮蔽板は、図５の分解斜視図中の符号５Ｂで示すように、ハウジング３Ｂに係合させて支持したものである。

すなわち、本実施例のハウジング３Ｂは、対向する二つの内壁面３ｉに、遮蔽板５Ｂの係合手段の一例として、桟状部材３ｊを設けたものである。

この桟状部材３ｊは、内壁面３ｉ方向に沿う長さＰ２がヒューズエレメント２のメス形端子部２ａの間隔Ｐ１よりもやや短い長さの突起部材であり、底部３ｅ（図２（ａ）参照）からの高さがヒューズエレメント２の溶断部２ｄとメス形端子部２ａとの間となる位置に、内壁面３ｉからヒューズエレメント２の溶断部２ｄ方向に突出するように内壁面３ｉに一体成形したものである。

一方、遮蔽板５Ｂは、その長さＬ２が内壁面３ｉ間の対面距離Ｌ１よりもやや短い長さであって、一対のヒューズ部２ｂの内側寸法よりも狭い幅Ｗ３を有する薄い絶縁板である。

ハウジング３Ｂ内へのヒューズエレメント２の装着に際しては、まず、上記遮蔽板５Ｂを図の二点鎖線で示すように、ヒューズエレメント２の溶断部２ｄとメス形端子部２ａとの間に差し入れて載置する。次に、ヒューズエレメント２を一対のメス形端子部２ａ間に桟状部材３ｊが入るようにハウジング３Ｂ内に落とし込み、桟状部材３ｊが遮蔽板５Ｂの裏面を持ち上げた位置で、接着、ビス止め等の適当な固定手段で遮蔽板５Ｂを桟状部材３ｊ上に固定する。

この桟状部材３ｊの固定手段としては、如何なる手段でも良く、上記手段の他、例えば嵌め合いによるものであっても良い。

なお、本実施例では桟状部材３ｊは、ハウジング３Ｂの内壁面３ｉに一体成形したが、別体にして適当な固定手段で内壁面３ｉに固定しても良い。又、ハウジング３Ｂとヒューズエレメント２間に物理的スペースがあれば、適当な支持部材を底部３ｅ（図２（ａ）参照）から溶断部２ｄ方向に立ち上げて遮蔽板５Ｂを支持してもよい。

このように遮蔽板５Ｂを、ヒューズエレメント２の溶断部２ｄとメス形端子部２ａとの間において、ハウジング３Ｂの内壁面３ｉ又は底部３ｅから適当な部材により支持しても、メス形端子部２ａへの溶断金属の飛散や垂れ下がりを効果的に防止することができる。

本発明の第１実施例に係るヒュージブルリンクの分解斜視図である。 図２（ａ）は、図１のヒュージブルリンクの各構成部材を組み立てた状態を示す縦断面図、図２（ｂ）は、その中のヒューズエレメントが溶断した状態を示す縦断面図で本発明の作用、効果を説明する図である。 図３（ａ）は、本発明の第２実施例に係るヒュージブルリンクの縦断面図である。又、図３（ｂ）及び図３（ｃ）は、図３（ａ）中の遮蔽板をヒューズエレメントの適正位置にセットする手順を示す工程図で、いずれもＸ−Ｘ矢視方向から見た図である。このうち、図３（ｂ）はセット前を、図３（ｃ）はセット後のものである。 図３のヒュージブルリンクの組立手順の別例を示す斜視図である。 本発明の第３実施例に係るヒュージブルリンクの分解斜視図である。 従来のヒュージブルリンクの縦断面図である。

符号の説明

１、１Ａ、１Ｂ ヒュージブルリンク（本発明）
２、２Ａ ヒューズエレメント
２ａ メス形端子部
２ｂ ヒューズ部
２ｃ 拡大部
２ｄ 溶断部
２ｅ 低融点金属
２ｆ 接続口
２ｇ 溶断口
２ｈ ランス
３、３Ａ、３Ｂ ハウジング
３ａ 開口面
３ｂ フランジ部
４、４Ａ 蓋体
５、５Ａ、５Ｂ 遮蔽板
Ｐ 端子間間隔
Ｒ 溶断金属の飛沫や溶断滓
Ｌ 遮蔽板の長さ
Ｗ 遮蔽板の幅

Claims (5)

1. 両端部が端子部で、該端子部間に溶断部が設けてある導電体を略Ｕ字状に曲げ、
   前記両端部を、所定距離を隔てて互いに対向する一対のオス形又はメス形端子部に形成したヒューズエレメントと、
   該ヒューズエレメントを包囲するとともに、一端部にヒューズエレメントを挿入する開口面が形成され、他端部に前記ヒューズエレメントの一対のオス形又はメス形端子部が位置する絶縁樹脂製のハウジングと、
   該ハウジングの前記開口面を覆う蓋体と、からなるヒュージブルリンクであって、
   前記ヒューズエレメントの溶断部と、前記一対のオス形又はメス形端子部との間に、前記ヒューズエレメント溶断時における溶断飛沫の前記オス形又はメス形端子部への付着を防止する遮蔽板を設けたことを特徴とするヒュージブルリンク。
2. 遮蔽板は、ヒューズエレメントと一体に形成されているとともに、一対のオス形又はメス形端子部の上端を覆う如く、前記ヒューズエレメントから延設されていることを特徴とする請求項１記載のヒュージブルリンク。
3. 遮蔽板は、蓋体と一体に形成されているとともに、一対のオス形又はメス形端子部の上端を覆う如く前記蓋体の裏面から垂下されてなる略Ｌ字状の絶縁性部材であることを特徴とする請求項１記載のヒュージブルリンク。
4. 遮蔽板は、ハウジングとは別体の絶縁性部材で形成されているとともに、一対のオス形又はメス形端子部の上端を覆う如く前記ハウジングの内壁面に係合されていることを特徴とする請求項１記載のヒュージブルリンク。
5. 遮蔽板は、該遮蔽板が取り付けられる母材と同体であるか、又は前記母材に対して着脱自在に係合される別体であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のヒュージブルリンク。

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