JP2009078941A - カルシウムアルミネート水硬性材料の添加材及びセメント組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】カルシウムアルミネート水硬性材料の凝結を程良く促進し、コンバージョン抑制の効果を発揮し、さらに、耐酸性や耐海水性を高めることができるカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材及びセメント組成物を提供する。
【解決手段】リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトを３００〜６５０℃で加熱処理した物質を含有するカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材であり、リチウムの含有量が、Ｌｉ_２Ｏ換算で５％以上である前記カルシウムアルミネート水硬性材料の添加材であり、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの含有量の合計が０．５％未満である前記カルシウムアルミネート水硬性材料の添加材であり、カルシウムアルミネート水硬性材料と、前記カルシウムアルミネート水硬性材料の添加材とを含有するセメント組成物である。
【選択図】なし

Description

本発明は、主に、土木・建築業界で使用されるカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材及びセメント組成物に関する。

ポルトランドセメントと並んで、アルミナセメントが知られている。アルミナセメントはポルトランドセメントと比べて耐硫酸性に優れるほか、塩化物イオンの拡散速度も小さいなどの特徴を有する。これは、ポルトランドセメントがカルシウムシリケート化合物を主成分とするのに対して、アルミナセメントがカルシウムアルミネート化合物を主体とするためである。しかしながら、アルミナセメントの主成分であるカルシウムアルミネート化合物のＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３や、ＣａＯ・２Ａｌ_２Ｏ_３、１２ＣａＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３は水和初期に生成する水和生成物が時間の経過と共に密度の大きな水和物へと変化し、多孔化や強度低下を引き起こす、いわゆるコンバージョンを起こすため、土木・建築業界では普及していないのが現状である。このコンバージョンを抑制する方法としては、高炉スラグやシリカフューム等を併用する方法が提案されている（特許文献１、特許文献２）。

一方、アルミナセメントの凝結を促進する目的で、炭酸リチウムや水酸化リチウム等の溶解性のリチウム化合物を添加することも公知である。しかしながら、これらの溶解性のリチウム塩は、アルミナセメントの凝結・硬化を著しく促進し、その制御が困難であるという課題があった。これは、リチウムが練り混ぜと同時に溶解してアルミナセメントの凝結を促進してしまうためである。例えば、凝結時間が３時間程度のアルミナセメントモルタルに、炭酸リチウムを０．１％添加すると、凝結が５分程度まで短くなる。さらに、炭酸リチウムの添加量を０．５％まで増やした場合には、ほぼ瞬結してしまう。このように、溶解性のリチウム化合物はアルミナセメントの水和を著しく促進し、程良い可使時間を得ることができないものであった。反対に、全くリチウムを放出しない不溶性のリチウム化合物では促進効果が得られない。したがって、リチウムを徐々に放出してくれるような、いわゆる徐放性の材料が望まれている。また、耐硫酸性や耐海水性のさらなる向上も望まれている。

一方、リチウムを含有するゼオライトの一種として、ＡＢＷ型のゼオライトが知られている。これは、アロフェンを原料として、水酸化リチウムを１００℃以内の温度で作用させることによって簡便に合成できる（非特許文献１）。しかしながら、リチウム含有ＡＢＷ型のゼオライトをアルミナセメントに添加する試みはなされていない。ましてや、その加熱処理物をアルミナセメントに添加することについても検討は見られない。また、その時にどのような効果が得られるかについても全く知られていない。

ＡＢＷ型ゼオライトとは、ＢａｒｒｅｒとＷｈｉｔｅによってはじめて報告されたことにちなんで名付けられたリチウムを含有するゼオライトのことである（Ｂａｒｒｅｒ Ｒ．Ｍ． ａｎｄ Ｗｈｉｔｅ Ｅ．Ａ．Ｄ．， Ｊ． Ｃｈｅｍ． Ｓｏｃ．， １９５１， １２６７）。つまり、ＢａｒｒｅｒとＷｈｉｔｅによって見いだされたゼオライトのＡという意味で、Ａ（ＢＷ）と記されることも、しばしばある。

本発明者らは、数々の実験を通して、特定のリチウムを含有するゼオライトの加熱処理物が、アルミナセメント等のカルシウムアルミネート水硬性材料の凝結を程良く促進し、コンバージョンの抑制にも効果を発揮し、耐酸性や耐海水性を高めることを知見して本発明を完成するに至った。

特開昭６０−１８０９４５号公報 特開平０１−１４１８４４号公報 興野ら、無機マテリアル学会第１１２回学術講演会講演要旨集、ｐｐ．８−９、２００６

本発明は、カルシウムアルミネート水硬性材料の凝結を程良く促進し、コンバージョンの抑制にも効果を発揮し、耐酸性や耐海水性を高めることができるカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材を提供する。

すなわち、本発明は、（１）リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトを３００〜６５０℃で加熱処理した物質を含有するカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材、（２）リチウムの含有量が、Ｌｉ_２Ｏ換算で５％以上である（１）のカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材、（３）Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの含有量の合計が０．５％未満である（１）または（２）のカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材、（４）カルシウムアルミネート水硬性材料と、（１）〜（３）のいずれかのカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材とを含有するセメント組成物、である。

本発明は、カルシウムアルミネート水硬性材料の凝結を程良く促進し、コンバージョンの抑制に効果を発揮し、耐酸性や耐海水性を高めることができるカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材を提供する。

なお、本発明における部や％は特に規定しない限り質量基準で示す。

本発明のカルシウムアルミネート水硬性材料は、ＣａＯとＡｌ_２Ｏ_３を主成分とするものであり、特に限定されるものではない。その具体例としては、例えば、ＣａＯ・２Ａｌ_２Ｏ_３、ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３、１２ＣａＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３、１１ＣａＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３・ＣａＦ_２、３ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３、３ＣａＯ・３Ａｌ_２Ｏ_３・ＣａＳＯ_４等と表される結晶性のカルシウムアルミネート類や、ＣａＯとＡｌ_２Ｏ_３成分を主成分とする非晶質の化合物が挙げられる。これらの中で、ＣａＯ／Ａｌ_２Ｏ_３モル比が１〜２にあるものを選定することが、可使時間の確保の観点から好ましい。

カルシウムアルミネート水硬性材料を得る方法としては、ＣａＯ原料とＡｌ_２Ｏ_３原料をロータリーキルンや電気炉等によって熱処理して得る方法が挙げられる。カルシウムアルミネートを製造する際のＣａＯ原料としては、例えば、石灰石や貝殻等の炭酸カルシウム、消石灰等の水酸化カルシウム、あるいは生石灰等の酸化カルシウムを挙げることができる。また、Ａｌ_２Ｏ_３原料としては、例えば、ボーキサイトやアルミ残灰と呼ばれる産業副産物のほか、アルミ粉などが挙げられる。

カルシウムアルミネート水硬性材料を工業的に得る場合、不純物が含まれることがある。その具体例としては、例えば、ＳｉＯ_２、Ｆｅ_２Ｏ_３、ＭｇＯ、ＴｉＯ_２、ＭｎＯ、Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏ、Ｌｉ_２Ｏ、Ｓ、Ｐ_２Ｏ_５、及びＦ等が挙げられる。これらの不純物の存在は本発明の目的を実質的に阻害しない範囲では特に問題とはならない。具体的には、これらの不純物の合計が１０％以下の範囲では特に問題とはならない。

また、カルシウムアルミネート水硬性材料は、４ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３・Ｆｅ_２Ｏ_３、６ＣａＯ・２Ａｌ_２Ｏ_３・Ｆｅ_２Ｏ_３、６ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３・２Ｆｅ_２Ｏ_３等のカルシウムアルミノフェライト、２ＣａＯ・Ｆｅ_２Ｏ_３やＣａＯ・Ｆｅ_２Ｏ_３等のカルシウムフェライト、ゲーレナイト２ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３・ＳｉＯ_２、アノーサイトＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３・２ＳｉＯ_２等のカルシウムアルミノシリケート、メルビナイト３ＣａＯ・ＭｇＯ・２ＳｉＯ_２、アケルマナイト２ＣａＯ・ＭｇＯ・２ＳｉＯ_２、モンチセライトＣａＯ・ＭｇＯ・ＳｉＯ_２等のカルシウムマグネシウムシリケート、トライカルシウムシリケート３ＣａＯ・ＳｉＯ_２、ダイカルシウムシリケート２ＣａＯ・ＳｉＯ_２、ランキナイト３ＣａＯ・２ＳｉＯ_２、ワラストナイトＣａＯ・ＳｉＯ_２等のカルシウムシリケート、カルシウムチタネートＣａＯ・ＴｉＯ_２、遊離石灰、リューサイト（Ｋ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ）・Ａｌ_２Ｏ_３・ＳｉＯ_２等を含む場合がある。本発明ではこれらの結晶質または非晶質が混在していても良い。

本発明のカルシウムアルミネート水硬性材料の粒度は、特に限定されるものではないが、通常、ブレーン比表面積値で３０００〜９０００ｃｍ^２／ｇの範囲にあり、４０００〜８０００ｃｍ^２／ｇ程度のものがより好ましい。３０００ｃｍ^２／ｇ未満では強度発現性が充分でない場合があり、９０００ｃｍ^２／ｇを超えるようなものは取り扱いが困難な場合がある。

本発明のリチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトについて説明する。
リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトは、ＢａｒｒｅｒとＷｈｉｔｅによってはじめて報告されたことにちなんで名付けられた（Ｂａｒｒｅｒ Ｒ．Ｍ． ａｎｄ Ｗｈｉｔｅ Ｅ．Ａ．Ｄ．， Ｊ． Ｃｈｅｍ． Ｓｏｃ．， １９５１， １２６７）。つまり、ＢａｒｒｅｒとＷｈｉｔｅによって見いだされたゼオライトのＡという意味で、Ａ（ＢＷ）と記されることも、しばしばある。ここで、Ａの意味について補足する。Ａはアルファベットの最初の文字であり、“一番最初”に見いだされたという意味である（辰巳敬：ゼオライトの命名法と構造、触媒、Ｖｏｌ．４０、Ｎｏ．３、ｐｐ．１８５−１９０、１９９８）。リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトは結晶水を１５〜２５％程度持つ。ＳｉＯ_２含有量とＡｌ_２Ｏ_３含有量はそれぞれ３０±５％程度である。

リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトの合成方法としては、これまでに、アロフェンを原料として、水酸化リチウムと反応させる方法も知られている（興野雄亮ほか、無機マテリアル学会第１１２回学術講演会講演要旨集、ｐｐ．８−９、２００６）。

本発明では、いかなる方法で合成されたリチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトも使用可能である。本発明のカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材（以下、添加材）は、リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトを加熱処理することによって得られる。その加熱処理条件は、３００〜６５０℃であることが好ましい。加熱処理条件がこの温度範囲にないと、本発明の効果、すなわち、カルシウムアルミネート水硬性材料の凝結を程良く促進し、コンバージョン抑制効果を発揮し、耐酸性や耐海水性を高める効果が小さい場合がある。

本発明で言う加熱処理とは、特に限定されるものではないが、通常、乾燥や焼成などの処理を行うことを意味する。その具体的方法としては、例えば、アロフェンを水酸化リチウム水溶液中で反応させてＡＢＷ型リチウムゼオライトを生成した後、乾燥操作の段階で、３００〜６５０℃の加熱処理を行っても良いし、一度、３００℃未満の条件で乾燥した後に、再度、３００〜６５０℃の条件で熱処理を行っても良い。乾燥装置としては、ドラムドライヤー、棚段乾燥機、筒型乾燥機、ロータリーキルン、電気炉などを使用することができる。

リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトを３００〜６５０℃で加熱処理すると、無水のＡＢＷ型ゼオライトに変化する。すなわち、３００℃まではＡＢＷ型ゼオライトの結晶構造を保ち、３００℃以上になると、全く異なる結晶構造に変化して無水のＡＢＷ型ゼオライトになる。そして、６５０℃までは無水のＡＢＷ型ゼオライトの状態にあるが、６５０℃を超えるとγ−ユークリプタイトへと変化する。そして、さらに加熱すると、９００〜１０００℃でβ−ユークリプタイトへと変化する。
加熱時間は５分〜３時間が好ましく、１０分〜２時間がより好ましい。加熱時間が５分未満では無水のＡＢＷ型ゼオライトへの変化が十分に進行しない場合があり、逆に、３時間を超えて加熱しても無水のＡＢＷ型ゼオライトへの変化は十分に進んでいるため、不経済である。

本発明の添加材のリチウム含有量は、特に限定されるものではないが、通常、Ｌｉ_２Ｏ換算で５％以上が好ましく、７％以上がより好ましい。リチウム含有量は、ゼオライトの理論上のＳｉ／Ａｌモル比（＝１）から、このチャージバランスに見合う量が担持できる最大量（１３．５％）となる。リチウム含有量が５％未満では、十分な凝結促進効果やコンバージョンの抑制効果が得られない場合がある。

本発明の添加材のナトリウムやカリウムの含有量は、特に限定されるものではないが、通常、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの合計量が０．５％未満であることが好ましく、０．３％以下がより好ましい。Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの合計量が０．５％を超えると、十分な凝結促進効果が得られない場合がある。

本発明の添加材の比表面積は、加熱処理前のリチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトの比表面積に依存するため、一義的に決定されるものではないが、通常、ＢＥＴ比表面積で１〜５０ｍ^２／ｇの範囲にある。

本発明の添加材の使用量は、特に限定されるものではないが、通常、カルシウムアルミネート水硬性材料と添加材からなるセメント組成物１００部中、１〜５０部が好ましく、３〜４０部がより好ましく、５〜３０部が最も好ましい。１部未満では、本発明の効果、すなわち、凝結促進効果やコンバージョンの抑制効果が十分に得られない場合があり、５０部を超えてもさらなる効果の増進が期待できない。また、強度発現性が低下する場合がある。

本発明の添加材やセメント組成物は、それぞれの材料を施工時に混合しても良いし、あらかじめ一部あるいは全部を混合しておいても差し支えない。

本発明では、砂等の細骨材、砂利等の粗骨材、膨張材や急硬材や減水剤やＡＥ減水剤や高性能減水剤や高性能ＡＥ減水剤や消泡剤や増粘剤や防錆剤や防凍剤や収縮低減剤や高分子エマルジョンや凝結調整剤やベントナイト等の粘土鉱物やハイドロタルサイト等のアニオン交換体等の各種添加剤、高炉水砕スラグ微粉末や高炉徐冷スラグ微粉末や石灰石微粉末やフライアッシュやシリカフューム等の混和材料等からなる群のうちの１種又は２種以上を、本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で併用することが可能である。

「実施例１」
各種のリチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトと、カルシウムアルミネート水硬性材料イを表１に示す割合で配合してセメント組成物を調製した。セメント組成物１００部に対して、細骨材２００部及び水４０部を配合して練り混ぜ、モルタルを調製した。このモルタルを用いて、凝結時間、圧縮強度、耐硫酸性、耐海水性を評価した。また、コンバージョンの影響を確認するために、促進コンバージョン試験を行い、強度低下の状況を確認した。また、比較例として、炭酸リチウムと市販のＣａ型ゼオライトについても同様の試験を行った。その結果を表１に示す。

＜使用材料＞
カルシウムアルミネート水硬性材料イ：市販のアルミナセメント、電気化学工業社製、ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３を主成分とする。ブレーン比表面積５０００ｃｍ^２／ｇ。
リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトの加熱処理物Ａ：加熱処理温度４００℃、Ｌｉ_２Ｏ含有量はＬｉ_２Ｏ換算で９％、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの含有量の合計が０．５％未満。
リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトの加熱処理物Ｂ：加熱処理温度４００℃、Ｌｉ_２Ｏ含有量はＬｉ_２Ｏ換算で５％、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの含有量の合計が０．５％未満。
リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトの加熱処理物Ｃ：加熱処理温度４００℃、Ｌｉ_２Ｏ含有量はＬｉ_２Ｏ換算で７％、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの含有量の合計が０．５％未満。
リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトの加熱処理物Ｄ：加熱処理温度４００℃、Ｌｉ_２Ｏ含有量はＬｉ_２Ｏ換算で１１％、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの含有量の合計が０．５％未満。
リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトの加熱処理物Ｅ：加熱処理温度３００℃、Ｌｉ_２Ｏ含有量はＬｉ_２Ｏ換算で９％、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの含有量の合計が０．５％未満。
リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトの加熱処理物Ｆ：加熱処理温度５００℃、Ｌｉ_２Ｏ含有量はＬｉ_２Ｏ換算で９％、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの含有量の合計が０．５％未満。
リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトの加熱処理物Ｇ：加熱処理温度６５０℃、Ｌｉ_２Ｏ含有量はＬｉ_２Ｏ換算で９％、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの含有量の合計が０．５％未満。
炭酸リチウム（Ｌｉ_２ＣＯ_３）：市販品、試薬１級
Ｃａ型ゼオライト：商品名「アルカット」、日本化学工業社製
細骨材：新潟県姫川産、比重２．６４。
水：水道水

＜測定方法＞
凝結時間：モルタル２００ｃｃをプラスティック製のカップに入れ、上面以外を断熱状態とし、熱電対によりモルタル温度を計測した。練り上がり温度から温度が２℃上昇した時点を凝結時間とした。
圧縮強度：モルタルを型枠に詰めて４ｃｍ×４ｃｍ×１６ｃｍの成形体を作成し、材齢２８日の圧縮強度をＪＩＳ Ｒ ５２０１に準じて測定した。
耐硫酸性：５％濃度の硫酸溶液に材齢２８日の圧縮強度測定用のモルタル供試体を３ヶ月間浸漬し、硫酸浸透深さから耐酸性を評価した。×は硫酸浸透深さが５ｍｍ以上の場合、△は硫酸浸透深さが３ｍｍ以上で５ｍｍ未満の場合、○は硫酸浸透深さが３ｍｍ未満の場合とした。硫酸浸透深さはフェノールフタレイン法によって評価した。これは、硫酸が浸透した部分はｐＨが低下するため、フェノールフタレインによる呈色反応を示さないことを利用したものである。
耐海水性：圧縮強度測定用のモルタル供試体を材齢２８日まで２０℃の水中養生を行い、その後、疑似海水に４週間供試体を浸漬した。塩化物イオンの浸透深さを計測することによって耐海水性を評価した。塩化物イオンの浸透深さはフルオロセイン−硝酸銀法により確認した。
促進コンバージョン試験：圧縮強度測定用のモルタル供試体を材齢２８日までは２０℃の水中養生を行い、その後は供試体を封緘して５０℃で１４日間養生した後の圧縮強度を測定した。材齢２８日の圧縮強度を１００とした場合の相対値で示した。

＜リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトの合成と加熱処理＞
アロフェンと水酸化リチウムを原料として水中で反応させてリチウムを含有するＥＤＩ型ゼオライトを合成した。この際、Ｌｉ_２Ｏ／Ａｌ_２Ｏ_３モル比を０．５〜４．０の範囲で変化させ、Ｌｉ_２Ｏ含有量を変化させた。ＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３モル比は１．７３で一定とし、反応温度を９０℃とし、反応時間を４８時間とし、攪拌を行いながら反応させた。得られた合成物を固液分離後、６０℃の温水で洗浄し、７０℃で乾燥した。アロフェンは１０ｋｇを使用し、水酸化リチウムは水に溶解させて使用した。水酸化リチウムの溶液は１００ｋｇとした。合成物を粉末Ｘ線回折法にて同定した結果、ＡＢＷ型ゼオライトであった。さらに、リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトを３００〜６５０℃の温度範囲で加熱処理して、リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトの加熱処理物を得た。加熱処理の時間は１時間とした。

＜ゼオライトの合成に使用した材料＞
アロフェン：栃木県産のものを水ひ精製したもの、市販品、ＳｉＯ_２含有量３３．６％、Ａｌ_２Ｏ_３含有量３３．１％、Ｆｅ_２Ｏ_３含有量２．３％、ＣａＯ含有量０．４％、ＭｇＯ含有量０．１％、Ｎａ_２Ｏ含有量０．０３％、Ｋ_２Ｏ含有量０．０２％、強熱減量３０．１％。
水酸化リチウム：市販品。
水：水道水

表１から、本発明の添加材はカルシウムアルミネート水硬性材料の凝結を程良く促進し、コンバージョンの抑制効果を有し、耐硫酸性も向上させることが明らかである。そして、その効果は、添加材の使用量が多いとより顕著となる。

「実施例２」
リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトの加熱処理物２０部と、カルシウムアルミネート水硬性材料８０部とを配合してセメント組成物を調製し、カルシウムアルミネート水硬性材料の種類を表２に示すように変化したこと以外は実施例１と同様に行った。結果を表２に併記する。

＜使用材料＞
カルシウムアルミネート水硬性材料ロ：１２ＣａＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３、試薬１級の炭酸カルシウムと酸化アルミニウムをモル比で１２対７の割合で混合し、１３５０℃で３時間焼成する工程を２回繰り返して合成。ブレーン比表面積５０００ｃｍ^２／ｇ。
カルシウムアルミネート水硬性材料ハ：非晶質の１２ＣａＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３、カルシウムアルミネートロに試薬１級のシリカを３％添加して、１６５０℃で溶融後、急冷して合成。ブレーン比表面積５０００ｃｍ^２／ｇ。
カルシウムアルミネート水硬性材料ニ：ＣａＯ・２Ａｌ_２Ｏ_３、ＣａＯ／Ａｌ_２Ｏ_３モル比が０．５となるように試薬１級の炭酸カルシウムと酸化アルミニウムを混合し、１５００℃で３時間焼成する工程を２回繰り返して合成。ブレーン比表面積５０００ｃｍ^２／ｇ。
カルシウムアルミネート水硬性材料ホ：３ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３と１２ＣａＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３の混合物、ＣａＯ／Ａｌ_２Ｏ_３モル比が２．５となるように試薬１級の炭酸カルシウムと酸化アルミニウムを混合し、１３５０℃で３時間焼成する工程を２回繰り返して合成。ブレーン比表面積５０００ｃｍ^２／ｇ。

表２より、本発明の添加材はカルシウムアルミネート水硬性材料の凝結を程良く促進し、コンバージョンの抑制効果を有し、耐硫酸性も向上させることが明らかである。その効果は、ＣａＯ／Ａｌ_２Ｏ_３モル比の小さいカルシウムアルミネート水硬性材料ほど顕著であることがわかる。

本発明の添加材は、カルシウムアルミネート水硬性材料の凝結を程良く促進し、コンバージョンの抑制の効果を発揮し、さらに、耐酸性や耐海水性を高めることができるので、本発明のセメント組成物は、土木、建築分野で幅広く使用することができる。

Claims (4)

1. リチウム含有ＡＢＷ型ゼオライトを３００〜６５０℃で加熱処理した物質を含有するカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材。
2. リチウムの含有量が、Ｌｉ_２Ｏ換算で５％以上である請求項１に記載のカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材。
3. Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの含有量の合計が０．５％未満である請求項１または２に記載のカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材。
4. カルシウムアルミネート水硬性材料と、請求項１〜３のいずれか１項に記載のカルシウムアルミネート水硬性材料の添加材とを含有するセメント組成物。