JP2009078447A - テープカセット - Google Patents

Abstract

【課題】印字テープのテープ基材に印字を行い、印字済みのテープ基材から台紙を剥離した状態で排出するプリンタへの装着作業を容易に行うことができるテープカセットを提供する。
【解決手段】カセットケースの内部には印字テープが保持され、カセットケースの外側面には印字ヘッドが配置されカセットケースから繰出された印字テープに印字が行われるヘッド配置部が形成されている。ヘッド配置部よりテープ搬送方向下流側にはテープ基材から台紙を剥離する剥離部が設けられている。そこで、剥離部により台紙が折り返して搬送されるように、印字テープの先端部においてテープ基材から台紙を剥離し剥離部のまわりにセットする。そして、このテープカセットをプリンタに装着することにより、プリンタに対するテープカセットのセットが完了する。
【選択図】 図５

Description

本発明は、テープ基材が台紙に剥離可能に貼着されてなる印字テープのテープ基材に印字を行い、印字済みのテープ基材から台紙を剥離した状態で排出するプリンタに使用されるテープカセットに関する。

従来、特許文献１に示すように、台紙上に仮着した複数枚のラベル片を有するラベル連続体を搬送しながら印字手段によって各ラベル片に順次印字するとともに、剥離手段によって印字したラベル片から台紙を剥離するように構成したラベルプリンタがある。
特開平１１−２９１２５号公報

上記特許文献１のラベルプリンタでは、プリンタ内に被印字媒体としてのラベル連続体をセットする場合、装置本体の開閉蓋を開いて装置本体の内部の所定位置にラベル連続体を収容するとともに、そのラベル連続体の先端部分を、ラベル連続体から台紙を剥離するために装置本体に設けられる剥離手段の転向バーのまわりに転向するようにしてセットする。

上記特許文献１に示すラベルプリンタは、ラベル連続体をプリンタの装置本体にセットする際に、ラベル連続体の一部を剥離手段の転向バーのまわりに転向するように引き回してセットしなければならず、その装着作業が必ずしも容易ではないという問題がある。

本発明は上記の問題点を解決するものであり、テープ基材が台紙に剥離可能に貼着されてなる印字テープのテープ基材に印字を行い、印字済みのテープ基材から台紙を剥離した状態で排出するプリンタに対して、印字テープを保持したテープカセットを装着する際に、プリンタに対して装着作業を容易に行うことができるようにしたテープカセットを提供することを目的とする。

請求項１の発明は、テープ基材が台紙に剥離可能に貼着された状態でカセットケースの外部に繰出される印字テープをテープ搬送方向に搬送させながら前記テープ基材に印字を行い、前記台紙が剥離された印字済のテープ基材を排出口から排出させる一方、剥離された台紙を前記排出口とは異なる方向に搬送させるようにしたプリンタに着脱自在に装着されるテープカセットであって、前記プリンタによって前記テープ基材に対して印字が行われる印字位置よりテープ搬送方向下流側の前記カセットケースに、前記テープ基材から前記台紙を剥離するための剥離部を備えたことを特徴とする。

また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記剥離部は、前記カセットケースの外側面上にテープ搬送方向に対して直交する方向に設けられ、前記プリンタの印字形成の際に、前記プリンタによって搬送される前記台紙がテープ搬送方向に対して鋭角で折り返すための剥離バーを備えたことを特徴とする。

また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明おいて、更に、前記印字位置よりテープ搬送方向下流側で前記剥離部よりテープ搬送方向上流側に前記印字済のテープ基材を切断するための切断手段を備えたことを特徴とする。

また、請求項４の発明は、請求項１又は２の発明おいて、更に、前記剥離部よりテープ搬送方向の下流側に前記印字済の印字テープ基材を切断するための切断手段を備えたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、テープ基材から台紙を剥離するための剥離部をテープカセットに備えたことにより、その剥離部をプリンタに備える場合に比べて、テープカセットをプリンタに装着する際に、プリンタ側の剥離部のまわりに台紙を引き回す必要がなく、テープカセットのプリンタへの装着作業を容易に行うことができる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係るテープカセットが装着されて使用されるプリンタを前部から見た外観を示す斜視図であり、図２はそのプリンタを後部から見た外観を示す斜視図である。

図１及び図２に図示するように、プリンタ１０の装置本体１１は第１の筐体部１２と第２の筐体部１３が側面視Ｌ型の形状をなしている。このプリンタ１０はその装置本体１１が携帯可能なサイズに形成されており、第１の筐体部１２を片手で保持し他の片手で印字データの入力やその編集、あるいは印字出力など、ラベルを作成のための一連の操作をすることができるようになっている。

第１の筐体部１２の外側面の正面にはキー入力部１４と表示部１５が設けられている。また、第１の筐体部１２の内部にはプリンタ装置に必要な種々の制御を行う電子回路やプリンタ装置の動作電源となる電池電源が収納されようになっている。また、第２の筐体部１３は開閉蓋２０を備え、その内部にプリンタ機構が設けられるとともに、印字のための消耗品が収容可能になっている。

キー入力部１４は、プリンタ装置の電源の入切を行う電源キー、印字データとして任意の文字データを入力する文字入力キー、印字開始を指示する印字キー、表示部１５の表示画面上でカーソルを移動操作するカーソルキー、印字モードの設定や各種設定処理を行う種々の制御キーなどを備えている。また、表示部１５は液晶表示装置であり、キー入力部１４から入力された文字データを表示するとともに、各種設定処理のための選択メニュー画面の表示を行い、その他、種々の処理に関する必要なメッセージなどの表示を行い。また、表示部１５には、作成されるラベルの長さや印字モードの状態などの各種の情報も表示されるようになっている。

図３はプリンタに使用する消耗品としてのテープカセットの斜視図を示している。また図４はテープカセットに保持される印字テープの断面を示している。図３に図示するように、テープカセット７０は器状のケース部７２と板状のカバー部７３を組み立てて構成したカセットケース７１を備えている。このカセットケース７１の内部にはテープ供給リール７４に巻装された印字テープ９０が保持されるとともに、リボン供給リール７５に巻装されリボン巻取りリール７６に巻き取られるインクリボン８５が保持されている。

印字テープ９０は、テープ供給リール７４からカセットケース７１の外部に繰出されてプリンタ１０の印字ヘッドが配置されるヘッド配置部７７を通りカセットケース７１の外側面に沿ってテープ送りされるようになっている。図４に図示するように、印字テープ９０は印字が行われるテープ基材９１を備え、そのテープ基材９１の印字面の裏側に接着剤９３が塗布され、その接着剤の塗布面を保護するべくテープ基材９１と剥離可能にして台紙９２が貼着されている。このテープカセット７０では、テープ基材９１を内向きとし台紙９２が外向になるようにして印字テープ９０がテープ供給リール４４にロール状に巻装されており、ヘッド配置部７７に配置される印字ヘッドにテープ基材９１が対面するようにして印字テープ９０がカセットケース７１の外に引き出される。

符号７８はカセットケース７１の外側面において、ヘッド配置部７７の位置よりテープ搬送方向の下流側に設けられた剥離部であり、印字時に印字ヘッドにより印字が行われ下流側に向けて搬送される印字テープ９０のテープ基材９１から台紙９２を剥離するためのものである。すなわち、図５のテープカセットの部分断面図にも示すように、剥離部７８は、印字テープ９０の幅方向の両側にテープ搬送方向に沿って設けられた一対の水平ガイド壁７８ａ、７８ａと、そのガイド壁７８ａ、７８ａの端部の間に橋渡しして設けられる垂直ガイド壁７８ｂとを備えている。水平ガイド壁７８ａ、７８ａの間隔は印字テープ９０、すなわちテープ基材９１及び台紙９２の幅と同等ないし若干大きく設けられており、カセットケース７１の外側面を搬送される印字テープ９０の幅方向の動きを規制している。垂直ガイド壁７８ｂは印字テープ９０の厚さより若干大きな隙間を開けてカセットケース７１の外側面と平行にして設けられており、印字時や所定の動作時において、印字テープ９０のテープ面方向への動きを規制している。また、垂直ガイド壁７８ｂのテープ搬送方向の下流側端部はエッジ部７８ｃであり、このエッジ部７８ｃで台紙９２がテープ搬送方向とは反対側に鋭角で折り返して搬送される折り返し位置になっている。

また、カセットケース７１の外側面の複数の隅部にはテープカセット７０がプリンタ１０に装着されたときにプリンタ１０に設けた支持構造によって所定位置に支持される被支持部７９が設けられる。このテープカセット７０は幅の異なる印字テープ９０を保持した複数種類が用意されており、その複数種類のテープカセット７０のうちの１個がプリンタ１０に選択的に装着できるようになっている。また、図示しないが、前記被支持部７９にはそのテープカセットの種類をプリンタ１０によって識別するためにプリンタ１０によって検出可能な識別部が設けられている。この識別部に対応してプリンタ１０に設けられるテープカセット７０の検出手段は、例えば、複数個の電気スイッチで構成され、その複数個の電気スイッチのオン・オフの状態の組合せによってテープカセット７０の種類の検出が行われるようになっている。そのため、各テープカセット７０に設ける識別部は、そのテープカセット７０の種類に応じて前記複数個の電気スイッチを所定の組合せでオン・オフ動作させる所定の形状的な特徴を有している。

また、図６は開閉蓋を開放した状態のプリンタの正面図であり、図７は開閉蓋を開放し、テープカセットを装着した状態のプリンタの正面図である。

図１、図２、図６及び図７に図示するように、プリンタ１０の第２の筐体部１３の内部には印刷消耗品であるテープカセット７０を装着するためのカセット収容部３０が形成されている。このカセット収容部３０は、第２の筐体部１３の底部に回動自在にヒンジ２１で結合された開閉蓋２０によって開閉可能にカバーされており、開閉蓋２０を開放してカセット収容部３０にテープカセット７０を装着し、テープカセット７０の装着後に開閉蓋２０を閉止するようになっている。

カセット収容部３０には、印字テープ９０に印字を行うための印字機構が設けられている。すなわち、カセット収容部３０の底部から立設して印字テープ９０を搬送するためのプラテンローラ３１が設けられ、そのプラテンローラ３１に対向して印字ヘッド（サーマルヘッド）３２が設けられている。前記プラテンローラ３１は不図示のモータ駆動源によって回転駆動され、印字時に前記サーマルヘッド３２との間に印字テープ９０を挟んで所定の印字スピードに対応する搬送量で印字テープ９０をテープ搬送方向の下流側に向けて搬送する。また、前記サーマルヘッド３２は印字テープ９０の搬送方向と直交する印字テープ９０の幅方向に発熱素子が１列に配置されており、印字テープの長さ方向に印字を行う。このサーマルヘッド３２は、不図示のヘッド移動機構により回転軸３３の軸周りに回動しプラテンローラ３１に対して接離可能に設けられている。このヘッド移動機構は開閉蓋２０の開閉の動きに連動し、開閉蓋２０が閉止状態では、サーマルヘッド３２はプラテンローラ３１に圧接し、開閉蓋２０が開放されるとサーマルヘッド３２はプラテンローラ３１から開離するようになっている。

また、カセット収容部３０の内部には、テープカセット７０のリボン巻取リール５１に係合してリボン巻取リール７６をリボン巻取り方向に回転させ、印字に使用したインクリボン８９をカセットケース７１内に巻き取るリボン巻取軸３３が設けられている。このリボン巻取軸３３も不図示のモータ駆動源によりプラテンローラ３１とともに回転駆動される。

また、プラテンローラ３１を挟んでサーマルヘッド３２による印字位置と反対側にプラテンローラ３１に対向してピンチローラ４４が設けられ、印字時にプラテンローラ３１とピンチローラ４４の間でテープカセット７０の剥離部７８によって剥離された台紙９２を挟んで装置本体１１の外部に向けて搬送するようにしている。前記ピンチローラ４４は、回転軸４５を中心に回動可能に設けられたブラケット４６に回転可能に設けられており、ブラケット４６は不図示の弾性部材によってプラテンローラ３１から開離する方向に付勢される一方、ブラケット４６の背部にバネ材４７が設けられており、開閉蓋２０の閉止時に開閉蓋２０のヒンジ側に設けた押圧操作部２２によってバネ材４７を介してブラケット４６が押圧されて回転軸４５を中心に回動し、ピンチローラ４４がプラテンローラ３１との間に台紙９２を挟んだ状態でプラテンローラ３１に圧接する。また、開閉蓋２０の開放時には前記弾性部材の復帰によって開閉蓋２０の閉止時とは逆にブラケット４６が回転軸４５を中心に回動し、ピンチローラ４４がプラテンローラ３１から開離する。

なお、開閉蓋２０の開閉の動きに連動して、ピンチローラ４４がプラテンローラ３１に対して接離するとともに、サーマルヘッド３２も開閉蓋２０の開閉の動きに連動してプラテンローラ３１に対して接離するように構成されている。このカセット収容部３０の開閉蓋２０の開閉の動きに連動してサーマルヘッド３２がプラテンローラ３１に接離すること周知であり、その説明は省略する。

また、装置本体１１には外部に通じるテープ基材排出口４８が形成されており、テープカセット７０の剥離部７８によって台紙９２が剥離されたテープ基材９１が装置本体１１の外部に排出されるようになっている。また、テープ基材排出口４８の内側には印字された排出される印字テープ９０のテープ基材９１を切断するためのカッター部５０が設けられている。このカッター部５０はカッターホルダーに保持された切断刃を備えており、この切断刃は搬送される印字テープ９０のテープ基材９１に対面して配置されている。

また、第２の筐体部１３において、前記テープ基材排出口４８が設けられた側面とは異なる他の側面にはテープ基材９１から剥離された台紙９２が装置本体１１の外部に排出される台紙排出口５９が設けられている。さらに、カセット収容部３０には、テープカセット７０に設けた被支持部７９と係合してテープカセット７０をカセット収容部３０内の所定位置に支持する支持部６０が設けられている。また、テープカセット７０に設けられた識別部を検出するための複数個の電気スイッチ６１が設けられている。

図８はこのプリンタの電子回路の構成のブロック図を示している。同図に示すように、このプリンタの電子回路には、コンピュータであるＣＰＵからなる制御部１００が備えられる。制御部１００は、キー入力部１４からのキー操作信号に応じてＲＯＭ１０１に予め記憶されている装置制御プログラムを起動させ、ＲＡＭ１０２をワークメモリとして回路各部の動作を制御するもので、この制御部１００には、前記キー入力部１４、ＲＯＭ１０１、ＲＡＭ１０２が接続される他、表示用の文字フォントを格納する表示用フォントＲＯＭ１０３、印字用の文字フォントを格納する印字用フォントＲＯＭ１０４、サーマルヘッド３２を印字データに応じて発熱駆動する駆動回路１０５、プラテンローラ３１及びリボン巻取軸３３を駆動するためのステップモータからなる搬送モータ１０６の駆動回路１０７が接続され、また入力されたテキストの文字データなどを表示するための表示部１５が接続される。また、電池電源１０８を備え、その電池電源の電圧を前記各回路部の動作電圧に調整して各部に供給する電源回路１０９を備えている。

前記ＲＯＭ１０１には、キー入力部１４から入力された文字を印字するためのプログラムが記憶されている。また、前記ＲＡＭ１０２には、キー入力された文字データを記憶する入力データメモリ、印字データが記憶される印字データメモリ、表示部１５に表示されるパターンデータが記憶される表示データメモリの各領域が確保され、印字処理などに必要なデータを一時的に記憶するレジスタやカウンタなどが設けられている。

次に、プリンタ１０の印字動作について説明する。このプリンタ１０では、開閉蓋２０を開放してカセット収容部３０を開口すると、その開閉蓋２０の動きに連動してサーマルヘッド３２がプラテンローラ３１から開離するとともに、プラテンローラ３１からピンチローラ４４が開離するようになっている。また、開閉蓋２０を閉じると、開閉蓋２０の動きに連動してサーマルヘッド３２がプラテンローラ３１に圧接し、ピンチローラ４４がプラテンローラ３１に圧接するようになっている。

そこで、開閉蓋２０を開放してカセット収容部３０を開口し、そのカセット収容部３０にテープカセット７０を装填する。図３に示すテープカセット７０を装填する時には、テープカセット７０の剥離部７８からテープ搬送方向下流側に繰り出された印字テープ９０の先端部分のテープ基材９１と台紙９２を所定長さだけ剥離し、その状態でテープカセット７０をカセット装着部に装着するとともに、テープカセット７０から外部に繰り出された印字テープ９０をサーマルヘッド３２とプラテンローラ３１の間に配置する一方、テープ基材９１から剥離した台紙９２をプラテンローラ３１とピンチローラ４４の間に挿入する。そして、開閉蓋２０を閉じることにより、印字テープ９０がサーマルヘッド３２とプラテンローラ３１の間に配置され、印字テープ９０の先端部の台紙９２がプラテンローラ３１とピンチローラ４４の間に挟まれ、夫々搬送が可能な状態になる。

次に、キー入力部１４から文字データを入力し、その印字を指示すると、印字テープ９０とインクリボン８９とがテープカセット７０から引き出され、重ね合わせた状態でプラテンローラ３１とサーマルヘッド３２の間に挟まれて共に搬送されるとともに、サーマルヘッド３２が入力文字データのパターンに基づいて発熱駆動されてインクリボン８９のインクが印字テープ９０のテープ基材９１に熱転写されて印字が行われる。また、テープ基材９１への印字とともに、テープカセット７０の剥離部７８によってテープ基材９１から台紙９２が剥離され、台紙９２が剥離されたテープ基材９１の印字済部分がテープ基材排出口４８から装置本体１１の外部に排出される。また、テープ基材９１から剥離された台紙９２は台紙排出口５９から装置本体１１の外部に排出される。

印字処理が終了すると、プラテンローラ３１によるテープ搬送は停止され、テープ基材排出口４８から装置本体１１の外部に排出されたテープ基材９１の印字部分の先端を摘んでカッター部５０の切断刃に押し当ててテープ基材９１の印字部分を切断する。これにより、台紙９２のないラベルを作成することができ、ラベルを作成した後、直ちに対象物に貼り付けることができる。

このように、本発明の実施形態に係るテープカセット７０によれば、テープカセット７０に印字テープ９０のテープ基材９１から台紙９２を剥離する剥離部７８を設けたことにより、印刷消耗品である被印字媒体を剥離部にセットしつつその被印字媒体をプリンタ本体に装着しなければならない剥離部を備えたプリンタに比べて、印刷消耗品であるテープカセットの装着を容易に行うことができる。

図９は本発明の他の実施形態に係るテープカセットの斜視図、図１０はその部分断面図、図１１はテープ切断時の操作説明図を示している。この図９乃至図１１に示すテープカセットは、上記の実施形態の剥離部を設けたテープカセットに、更にテープ基材９１の切断用のカッター１２０を設けたものである。すなわち、カセットケース７１のヘッド配置部７７よりテープ搬送方向下流側の外側面にテープ基材９１から台紙９２を剥離するための剥離部７８が設けられ、また、その剥離部７８のテープ搬送方向上流側にはテープ基材９１を切断するためのカッター１２０が設けられている。カッター１２０は、印字テープ９０が搬送される搬送経路と直交する方向のカセットケース７１の外側面に形成されたカッター配置凹部７１ａに配置される。そして、カッター１２０はその切断刃の刃先をテープ搬送経路に向けた状態で配置されている。したがって、このテープカセット７０は、そのカセットケース７１に剥離部７８及びカッター１２０を備えているため、このテープカセット７０を使用するプリンタは、テープ基材から台紙を剥離する剥離部及び台紙を剥離したテープ基材を切断するカッターを必要としないので、それらの機構を省略したプリンタに使用される。

また、このテープカセット７０では、プリンタにセットされた状態で、サーマルヘッド３１による印字位置の下流側にカッター１２０によるテープ基材９１の切断位置が配置され、更にその下流側に剥離部７８による台紙９２の剥離位置が配置される位置関係になっている。そして、このテープカセット７０では、図１０の状態でテープ印字を終了すると、図１１のようにカッター１２０の位置より下流側の印字されたテープ基材９１の部分を手指で摘んでカッター１２０に押し当てるようにしてテープカットを行う。この場合、テープカットの後にテープカセット７０側に残るテープ基材９１の先端は台紙９２によって覆われており、テープ基材９１の接着剤の塗布面が台紙９２によって保護されることになる。このため、プリンタにテープカセットをセットした状態で長時間放置しておいたとしても、テープ基材９１の接着剤塗布面に埃が付着することを防止できる。

次に、図１２は更に他の実施の形態に係るテープカセットを示している。このテープカセットの構成は、図９乃至図１１に示したものとほぼ同一であるが、カッター１２０と剥離部７８の配置位置関係が逆になっている点が相違している。すなわち、印字位置の下流側に剥離部７８が配置され、その剥離部７８の下流側にカッター１２０が配置されている。このテープカセット７０では、カッター１２０の位置において基材テープ９１から台紙９２が既に剥離されているため、図９乃至図１１のテープカセットのようにカッター１２０位置においてテープ基材９１に台紙９２が貼着されている場合に比べて、テープ切断時に切断位置の近傍でテープ基材９１を台紙９２から剥がす必要がないため、その分切断時の力が少なく済む利点がある。

なお、図３及び図５に示すテープカセットの場合、テープカセット側に剥離部７８を設ける一方、プリンタ１０側にカッター５０を設けるものとしたが、この場合も、剥離部７８とカッター５０の配置関係を上記他の２つの実施形態の場合のような配置関係にしてもよい。テープカセットの剥離部が上流側でプリンタのカッターが下流側に配置される場合、テープカセットによって邪魔されることがないため、上述の効果に加えて、プリンタに設けるカッターをテープ搬送路の片面側に固定して設けるものに限定されず、固定刃と可動刃からなるシザーズ形式のものを設けることができる。

また、図１３は、本発明の更に他の実施形態に係るテープカセットの部分断面図を示している。このテープカセット７０は、カセットケース７１の外側面にテープ搬送方向と直行する方向にカセットケース７１の外側面と平行に２つの部材１７８，１７９を設け、その２つの部材間に台紙９２が挿通可能なスリット１８０を形成するものである。この例では、上流側の部材１７８が剥離バーであり、この剥離バー１７８により台紙９２を鋭角に折り返して所定方向に搬送する。また、部材１７９は部材１７８との間でスリット１８０を形成するために設けられるものであり、また台紙９２が剥離されたテープ基材９１の搬送のガイドも行う。このガイド部材１７９は、台紙９２が剥離され接着剤塗布面が露出したテープ基材９１が通過するため、そのテープ基材９１との対向面にはシリコーン樹脂などによる剥離層を設けてテープ搬送のジャム防止を行うようにする。なお、剥離バー１７８はテープ基材９１及び台紙９２の搬送をガイドする機能も有する。このテープカセット７０は、その未使用状態において、予めスリット１８０部分にテープ基材９１から剥離された台紙９２が挿通された状態で供給される。

以上説明したように、本実施の形態のプリンタによれば、テープカセット７０にテープ基材９１から台紙９２を剥離する剥離部７８、１７８を設けたため、この剥離部７８，１７８によってテープ基材９１と台紙９２が分離されるため、このテープカセット７０を使用するプリンタに剥離部を必要とせず、また、テープカセットをプリンタに容易にセットすることができる。また、テープカセット７０に前記剥離部７８、１７８とともにテープ基材９１の切断用のカッター１２０を設けたため、プリンタにカッターを必要としない。

なお、テープカセットとして、透明なテープ基材と、片面に台紙を貼着した両面テープと、インクリボンとをカセットケースに収納するとともに、前記テープ基材と、台紙を貼着した両面テープを接合する接合ローラを備えたラミネートタイプのものがある。このテープカセットでは、プリンタのサーマルヘッドによって前記テープ基材にインクリボンを用いて反転印字が行われ、前記接合ローラとプリンタに備えるローラの間にテープ基材と台紙を貼着した両面テープを通すことにより、テープ基材の反転印字された面に両面テープを接合してなる印字テープがカセットケースから排出されるようになっている。本発明はこのようなテープカセットにも適用することができる。

本発明の実施形態に係るテープカセットが装着されるプリンタを前部から見た外観を示す斜視図。 そのプリンタを後部から見た外観を示す斜視図。 本発明の実施形態に係るテープカセットの斜視図。 そのテープカセットに保持される印字テープの断面図。 そのテープカセットの部分断面図。 そのプリンタの開閉蓋を開放した状態の正面図。 そのプリンタの開閉蓋を開放した状態及びそのプリンタに装着されるテープカセットの正面図。 そのプリンタの電子回路のブロック図。 本発明の他の実施形態に係るテープカセットの斜視図。 そのテープカセットの部分断面図。 そのテープカセットにおけるテープ切断操作の説明図。 本発明の更に他の実施形態に係るテープカセットの部分断面図。 本発明の更に他の実施形態に係るテープカセットの部分断面図。

符号の説明

１０…プリンタ １１…装置本体 １２…第１の筐体部 １３…第２の筐体部
１４…キー入力部 １５…表示部 ２０…開閉蓋 ３０…カセット装填部
３１…プラテンローラ ３２…印字ヘッド（サーマルヘッド） ３３…リボン巻取軸
４４…ピンチローラ ４８…テープ基材排出口 ５０…カッター部 ５９…台紙排出口
７０…テープカセット ７１…カセットケース ７８…剥離部 ７８ｃ…エッジ部
９０…印字テープ ９１…テープ基材 ９２…台紙 ９３…接着剤 １２０…カッター
１７８…剥離部

Claims (4)

1. テープ基材が台紙に剥離可能に貼着された状態でカセットケースの外部に繰出される印字テープをテープ搬送方向に搬送させながら前記テープ基材に印字を行い、前記台紙が剥離された印字済のテープ基材を排出口から排出させる一方、剥離された台紙を前記排出口とは異なる方向に搬送させるようにしたプリンタに着脱自在に装着されるテープカセットであって、
   前記プリンタによって前記テープ基材に対して印字が行われる印字位置よりテープ搬送方向下流側の前記カセットケースに、前記テープ基材から前記台紙を剥離するための剥離部を備えたことを特徴とするテープカセット。
2. 前記剥離部は、前記カセットケースの外側面上にテープ搬送方向に対して直交する方向に設けられ、前記プリンタの印字形成の際に、前記プリンタによって搬送される前記台紙がテープ搬送方向に対して鋭角で折り返すための剥離バーを備えたことを特徴とする請求項１に記載のテープカセット。
3. 更に、前記印字位置よりテープ搬送方向下流側で前記剥離部よりテープ搬送方向上流側に前記印字済のテープ基材を切断するための切断手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のテープカセット。
4. 更に、前記剥離部よりテープ搬送方向下流側の前記カセットケースに印字済の前記テープ基材を切断するための切断手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のテープカセット。
   

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