JP2009074650A - 閉塞具およびその取付方法 - Google Patents

Abstract

【構成】 閉塞具１０は、本管５０に取り付けられた取付管を撤去した際に、本管５０に形成される孔５２を塞ぐものであり、サドル１２、立上管１４および蓋１６を含む。サドル１２の下面は、本管５０との接合面１８となる。立上管１４は、両端開口の円筒状に形成され、閉塞具１０を本管５０に接合するときには、本管５０の孔５２と外部とを連通させる。蓋１６は、立上管１４に設けられ、立上管１４の開口を封止する。本管５０に閉塞具１０を接合するときには、立上管１４の開口から本管５０の内部に押え具（３０）が挿入される。そして、拘引具（３２）によって本管５０の内部と外部とに配置した押え具（３０）を引き寄せることによって、閉塞具１０および本管５０の接合面同士を圧着させる。
【効果】 閉塞具と本管とを接合する際に、番線などを本管に胴巻きする必要が無いため、本管の周方向全周に亘って地盤を掘り返す余掘りを行う必要が無い。
【選択図】 図２

Description

この発明は閉塞具およびその取付方法に関し、特にたとえば、本管に形成された取付管用の孔を塞ぐために用いられる、閉塞具およびその取付方法に関する。

この種の従来の閉塞具としては、たとえば図９および図１０に示すような閉塞キャップが製品化され使用されている（非特許文献１）。この非特許文献１の閉塞具１は、ヒューム管または陶管に使用されるものであって、本管５０の外面に沿う断面円弧状のサドル２を有する。そのサドル２の中央には、本管５０の孔に対応する形状および大きさを有する凹部３が形成されている。

非特許文献１のような閉塞具１を本管５０に取り付けるときには、閉塞具１のサドル２の接合面に樹脂系接合剤を塗布し、本管５０の孔にサドル２の凹部３を嵌め込むようにして、本管５０と閉塞具１とを接合する。本管５０と閉塞具１とを接合するときには、図１０に示すように、番線４などを本管５０に胴巻きして、接合剤が硬化するまで本管５０と閉塞具１とを締め付けておく。
下水道用アロンパイプ，継手 積算価格および梱包表，Ｐ２４ 「閉塞キャップ（ヒューム管，陶管用）」 アロン化成株式会社

しかし、非特許文献１のような閉塞具１では、本管５０と接合する際に、番線４などを本管５０に胴巻きする必要があるため、本管５０の周方向全周に亘って地盤を掘り返す余掘りを行わなければならない。この場合、埋め戻しするときに適切に転圧しないと、経時的に本管５０の下に空洞或いは支持圧の弱い地盤ができてしまう。本管５０の下に空洞などができると、その部位に土圧等の荷重がかかったときに、本管５０に許容以上の力が働くことで亀裂が生じて、漏水してしまう恐れがある。また、この漏水或いは地下水などが本管５０の下の空洞に入り込むと、空洞はさらに大きくなり、延いては地盤が陥没してしまうという危険が生じる。

それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、閉塞具およびその取付方法を提供することである。

この発明の他の目的は、本管に取り付ける際に、本管の周方向全周に亘る余掘りを行う必要のない、閉塞具およびその取付方法を提供することである。

この発明は、上記の課題を解決するために、以下の構成を採用した。なお、括弧内の参照符号および補足説明などは、本発明の理解を助けるために後述する実施の形態との対応関係を示したものであって、この発明を何ら限定するものではない。

第１の発明は、本管に形成された取付管用の孔を塞ぐための閉塞具であって、本管の外面に沿う接合面を有するサドル、サドルに設けられ本管の孔と外部とを連通する立上管、および立上管に設けられる蓋を備える、閉塞具である。

第１の発明では、閉塞具（１０）は、たとえば下水管路の本管（５０）に取り付けられた取付管を撤去した際に形成される、本管の取付管用の孔（５２）を塞ぐ。閉塞具は、サドル（１２）と、そのサドルから立ち上がる両端開口の立上管（１４）を有する。サドルの下面は、本管の外面に沿い、接合面（１８）として機能する。立上管は、本管の孔の位置に合うように配置され、本管の孔と外部とを連通させる。閉塞具を本管に接合するときには、押え具（３０）を立上管の開口から本管の内部に挿入し、本管の内部で押え具を差し渡す。また、たとえば立上管の上端にも押え具を差し渡しておく。そして、拘引具（３２）によって押え具同士を引き寄せることによって、本管および閉塞具の接合面（１８，５６）同士を圧着させる。その後、蓋（１６）によって立上管の開口を封止し、本管の孔を塞ぐ。

第１の発明によれば、閉塞具と本管とを接合する際に、番線などを本管に胴巻きする必要が無いため、本管の周方向全周に亘って地盤を掘り返す余掘りを行う必要が無い。したがって、作業性が向上すると共に、地盤の陥没などの不具合を解消できる。

第２の発明は、第１の発明に従属し、蓋は、着脱可能に立上管に設けられる。

第２の発明では、蓋（１６）は、立上管（１４）に着脱可能に設けられる。したがって、本管（５０）の孔（５２）を閉塞具（１０）によって塞ぐ際には、蓋を閉塞具から取り外すことにより、押え具（３０）を立上管の開口から本管の内部に挿入し、本管の内部で押え具を差し渡すことが容易にでき、作業性が向上する。また、本管に閉塞具を取り付けた後は、蓋を開閉することにより、本管内部の点検作業などを行うことができる。

第３の発明は、第１または第２の発明に従属し、立上管と蓋との間に設けられるスペーサをさらに備える。

第３の発明では、蓋（１６）は、スペーサ（２０）を介して立上管（１４）に設けられる。スペーサを設けることによって、立上管の開口を適宜な形状および大きさに調整でき、寸法を調整して既存の蓋を流用することも可能となる。

第４の発明は、本管の孔に、請求項１ないし３のいずれかに記載の閉塞具を取り付けて孔を塞ぐ、閉塞具の取付方法であって、本管と閉塞具とを接合するときに、本管の内部と外部とに押え具を差し渡し、拘引具によって押え具同士を引き寄せることによって、本管および閉塞具の接合面同士を圧着させる、閉塞具の取付方法である。

第４の発明では、請求項１ないし３のいずれかに記載の閉塞具（１０）を用いて、本管（５０）の孔（５２）を塞ぐ。本管と閉塞具とを接合するときには、閉塞具の立上管（１４）の開口から角材などの押え具（３０）を本管の内部に挿入し、本管の内部で押え具を差し渡す。また、本管の外部、たとえば立上管の上端にも押え具を差し渡しておく。そして、番線などの拘引具（３２）によって押え具同士を引き寄せることによって、本管および閉塞具の接合面（１８，５６）同士を圧着させる。

第４の実施例によれば、閉塞具と本管とを接合する際に、番線などを本管に胴巻きしないので、本管の周方向全周に亘る余掘りを行う必要が無い。

この発明によれば、本管に取り付ける際に、番線などを胴巻きする必要が無いので、本管の周方向全周に亘る余掘りを行う必要が無く、作業性の向上につながると共に、地盤の陥没などの不具合を解消できる。

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

図１および図２を参照して、この発明の一実施例である閉塞具１０は、一般住宅などから排出された下水を搬送する下水管路において、本管５０に取り付けられた取付管（図示せず）を撤去した際に形成される、本管５０の取付管用の孔５２を塞ぐために利用されるものである。本管５０は、地下に埋設されるヒューム管や陶管などであり、取付管は、その本管５０から分岐し、副管、小型マンホールおよび桝などに接続される。

なお、後述するサドル１２の長さ等の閉塞具１０の寸法は、本管５０および取付管の呼び径などに応じて適宜設定されるが、この実施例では、本管５０の呼び径が２５０ｍｍであり、取付管の呼び径が１５０ｍｍ（つまりこれに対応する大きさの孔５２が本管５０に形成される）である場合を想定して、その具体的数値を例示している。

閉塞具１０は、硬質塩化ビニル等の合成樹脂によって形成され、サドル１２、立上管１４および蓋１６を含む。

サドル１２は、断面円弧状の板状体であって、その内面が本管５０の外面に沿って密着する形状を有する。このサドル１２の内面は、本管５０の外面との接合面１８として利用される。サドル１２の軸方向および周方向（円弧）の長さは、たとえば共に２７５ｍｍであり、その厚さは、たとえば５ｍｍである。

サドル１２の中央部には、立上管１４が一体的に形成される。立上管１４は、サドル１２から垂直方向に立ち上がり、その上端が平面状になる両端開口の円筒形状に形成される。立上管１４の内径は、本管５０の孔５２の径とほぼ同じに設定されて、たとえば１６５ｍｍであり、立上管１４の内面下端は、本管５０の孔５２の上縁に沿う形状を有する。立上管１４の厚さは、たとえば５ｍｍである。また、立上管１４がサドル１２の外面から突出する高さは、たとえば、最長部で４５ｍｍであり、最短部で２０ｍｍである。本管５０に閉塞具１０を取り付けるときには、本管５０の孔５２の位置と立上管１４の位置とが合わせられ、立上管１４は、本管５０の孔５２と外部とを連通させる。

立上管１４の上端開口には、スペーサ２０を介して蓋１６が設けられる。スペーサ２０は、円筒形状を有し、立上管１４内に挿入されて、接着および融着などによって立上管１４に接合される。スペーサ２０としては、ＶＵ管などを利用するとよい。たとえば、スペーサ２０の外径は１６５ｍｍであり、その内径は１５５ｍｍである。また、スペーサ２０の上端は、立上管１４の上端と面一になっており、スペーサ２０の下部は、立上管１４の下端（或いはサドル１２の内面）から突出する。スペーサ２０の下部が立上管１４の下端から突出する長さは、たとえば２０ｍｍであり、これは本管５０の厚さに相当する。本管５０に閉塞具１０を取り付けるときには、スペーサ２０の下部が本管５０の孔５２に嵌め込まれる。このようにスペーサ２０の下部を本管５０の孔５２に嵌め込むことによって、閉塞具１０のずれが防止される。また、スペーサ２０を設けることによって、立上管１４の開口を適宜な形状および大きさに調整できるので、後述する蓋１６に従来品を利用し易くなる。

蓋１６は、蓋枠２２および蓋本体２４を含み、立上管１４の上端開口を封止する。蓋枠２２は、その上部が段差状に拡径する略円筒形に形成される。蓋枠２２の上部の外径は、たとえば１６５ｍｍであり、その下部の外径は、たとえば１５５ｍｍである。蓋枠２２の下部は、スペーサ２０内に嵌め込まれて接着接合され、これによって、蓋枠２２は立上管１４に対して固定的に取り付けられる。蓋本体２４は、その蓋枠２２の上部に嵌め込まれるようにして、蓋枠２２に対して着脱可能にかつ水密的に取り付けられる。蓋枠２２と蓋本体２４との接続構造は、特に限定されず、この発明の要旨ではないため、図２では正確に図解していない。一例を挙げると、蓋本体２４の嵌合部を蓋枠２２内に差し込み、蓋本体２４を回転させることによって固定し抜け止めする、所謂バヨネット方式（或いはターンアップ方式）を利用した接続構造を採用するとよい。また、蓋枠２２と蓋本体２４との間にゴム輪を装着することによって、水密性を保持するとよい。

このような閉塞具１０は、サドル１２および蓋１６等を専用品として製造し、それらを組み合わせて製作しても良いが、別用途のために製造された従来品を組み合わせて製作することもできる。たとえば、本件出願人が製造販売している、鉄筋コンクリート管用副管９０度支管（品番５５９８，クボタシーアイ下水道用総合カタログ Ｎｏ.Ｃ００−０３参照）と、ます・マンホール用蓋であるＭＣＯ−ＢＩグレー（品番５６８６，同上参照）とを用意し、これらを接着接合等することによって閉塞具１０を製作することができる。このように、従来品を用いて閉塞具１０を製作すれば、新たな金型などを製作する必要がなくなる等、閉塞具１０の製作コストを低減できる。

図３−図５を参照して、不要になった取付管を撤去した際に形成される本管５０の孔５２に、閉塞具１０を取り付けて、その孔５２を塞ぐ方法（閉塞具１０の取付方法）を以下に説明する。

図３に示すように、先ず、本管５０に取り付けられた取付管が撤去できる程度に地盤５４を掘り返し、取付管を撤去する。このとき、本管５０の取付管との接続部位に孔５２が形成される。次に、本管５０の孔５２周辺の外面（つまり本管５０の接合面５６）をウエス等で拭き、本管５０の接合面５６に付着する土、油分および水分などは、きれいに拭き取っておく。

続いて、図４に示すように、本管５０に閉塞具１０を接合する。具体的には、エポキシ系接合剤を閉塞具１０の接合面１８（本管５０の接合面５６でもよい）に必要量塗布した後、閉塞具１０のスペーサ２０の下部を本管５０の孔５２に差し込み、閉塞具１０および本管５０の接合面１８，５６同士を当接させる。このときには、蓋本体２４を蓋枠２２から外した状態、つまり立上管１４が開口している状態にしておく。

次に、立上管１４の開口から角材などの押え具３０を本管５０内に挿入し、押え具３０が本管５０の内面に軸方向に沿うように、押え具３０を本管５０の孔５２の端に差し渡す。また、別の押え具３０を、閉塞具１０の蓋枠２２の上端に差し渡す。そして、番線およびバンドなどの拘引具３２によって、これらの押え具３０同士を引き寄せるように締め付ける。これにより、閉塞具１０および本管５０の接合面１８，５６同士が適切に圧着されるので、この状態で、接合剤が硬化するまで養生のため静置する。

接合剤が硬化すると、押え具３０および拘引具３２を取り外す。そして、図５に示すように、蓋本体２４を蓋枠２２に取り付け、立上管１４の開口を封止する。これによって、本管５０の孔５２は塞がれる。その後、掘り返した地盤５４を適宜埋め戻し、作業を終了する。

上述のように、この実施例では、両端開口の立上管１４を形成したので、本管５０に閉塞具１０を取り付けるときに、本管５０の内部と外部とが連通する。これにより、本管５０の内部に押え具３０を配置でき、拘引具３２によって本管５０の内部と外部とから、閉塞具１０および本管５０の接合面１８，５６同士を圧着させることができる。

つまり、閉塞具１０と本管５０とを接合する際に、番線などを本管５０に胴巻きする必要が無いため、本管５０の周方向全周に亘って地盤５４を掘り返す余掘りを行う必要が無い。

したがって、地盤５４を埋め戻したときに、本管５０の下に空洞或いは支持圧の弱い地盤５４ができることが無く、土圧等の荷重がかかったときに許容以上の力が働くことで本管５０に亀裂が生じて漏水してしまったり、漏水などが本管５０の下の空洞に入り込んで空洞が大きくなり、地盤５４が陥没してしまったりする不具合は生じない。

また、本管５０の周方向全周に亘って地盤５４を掘り返し埋め戻すという手間が掛からないので、その作業量も低減され、作業性が向上する。

さらに、蓋１６を着脱可能に形成し、蓋枠２２から蓋本体２４を取り外せば立上管１４が開口するようにした。これにより、閉塞具１０と本管５０とを接合するときには、本管５０の内部と外部とに押え具３０を差し渡し、拘引具３２を用いて押え具３０同士を引き寄せることによって閉塞具１０および本管５０の接合面１８，５６同士を圧着させ、その後蓋１６（この実施例では蓋本体２４）を装着するという施工方法をとることができ、本管５０の周方向の地盤５４を掘り返さずにすむ。また、本管５０の孔５２を閉塞具１０によって塞いだ後は、立上管１４の開口を利用して、本管５０内部の点検作業および掃除などを行うことができる。つまり、閉塞具１０の立上管１４の開口は、本管５０の点検口および掃除口として機能することもできる。

なお、上述の実施例では、スペーサ２０を介して立上管１４に蓋１６を設けるようにしたが、スペーサ２０は必ずしも必要では無く、図６に示すように、立上管１４に蓋１６を直接接合することもできる。たとえばこの場合には、蓋枠２２の下部は、立上管１４内に嵌め込まれて、立上管１４の内面と接着接合される。

また、この場合には、図７に示すように、立上管１４の下部がサドル１２の内面から突出するように閉塞具１０を形成することもできる。そして、本管５０に閉塞具１０を取り付けるときには、本管５０の孔５２に立上管１４の下部を嵌め込むようにするとよい。

また、上述の実施例では、図２に示すような蓋１６を用いて、立上管１４の上端開口を封止するようにしたが、蓋１６の形状等はこれに限定されない。たとえば、立上管１４の上部に接着接合等によってＴＳフランジを取り付け、そのＴＳフランジの上端に、平板をボルト止めすることによって、立上管１４の上端開口を封止するようにしてもよい。

また、蓋１６は、必ずしも着脱可能に立上管１４に設けられる必要はなく、固定的に設けられてもよい。たとえば、図８に示すように、蓋１６を有頂円筒状に形成する。そして、立上管１４の上部を蓋１６内に挿入し、立上管１４の外面と蓋１６の内面とを接着接合するようにしてもよい。また、同様に、上述のＴＳフランジと平板とを接着接合するようにしてもよい。

さらに、上述の実施例では、立上管１４の内径と本管５０の孔５２の径とをほぼ同じ大きさにした、つまり立上管１４の開口の大きさと本管５０の孔５２の大きさとが同じになるようにしたが、これに限定されない。立上管１４の開口は、少なくとも押え具３０が通ることのできる大きさを有していればよく、本管５０の孔５２より大きくてもよいし、小さくてもよい。ただし、サドル１２は、本管５０の孔５２の周囲全周に亘って本管５０の外面を覆う大きさを有する必要がある。これは、本管５０の孔５２周囲全周に亘る接合面１８，５６を形成して、確実に本管５０の孔５２を塞ぐためである。

また、立上管１４の形状は、円筒形状に限定されず、たとえば、角筒形状でもよいし、卵筒形状でもよい。さらに、立上管１４の開口の形状と本管５０の孔５２の形状とは、必ずしも一致させる必要は無い。

また、サドル１２と立上管１４とは、突上げ加工などによって予め一体として形成されるだけでなく、別体として形成した後に、融着などによって接合するようにしてもよい。

また、上述の実施例では、本管５０の斜め上方向に孔５２が形成されている場合を例示したが、本管５０の上方向および略水平方向に孔５２が形成されている場合にも、閉塞具１０を好適に利用できる。

また、上述の実施例では、本管５０としてヒューム管や陶管などの下水管を例示したが、これに限定されず、閉塞具１０は、合成樹脂製の管に対して利用することもできるし、雨水用の無圧管などに対して利用することもできる。

なお、上で挙げた閉塞具１０の寸法などの具体的数値は、いずれも単なる一例であり、必要に応じて適宜変更可能である。

この発明の閉塞具の一実施例を示す斜視図である。 （Ａ）は図１の閉塞具をサドルの端方向から見た断面を示す断面図であり、（Ｂ）は図１の閉塞具をサドルの側面方向から見た断面を示す断面図である。 本管から取付管を撤去したときの様子を示す断面図である。 図１の閉塞具を本管に接合するときの様子を示す断面図である。 図１の閉塞具によって本管の孔を塞ぎ、地盤を埋め戻したときの様子を示す断面図である。 この発明の閉塞具の他の実施例を示す断面図である。 この発明の閉塞具のさらに他の実施例を示す断面図である。 この発明の閉塞具のさらに他の実施例を示す断面図である。 従来の閉塞具を示す斜視図である。 従来の閉塞具を本管に接合するときの様子を示す断面図である。

符号の説明

１０ …閉塞具
１２ …サドル
１４ …立上管
１６ …蓋
１８ …閉塞具の接合面
２０ …スペーサ
２２ …蓋枠
２４ …蓋本体
３０ …押え具
３２ …拘引具
５０ …本管
５２ …本管の孔

Claims (4)

1. 本管に形成された取付管用の孔を塞ぐための閉塞具であって、
   前記本管の外面に沿う接合面を有するサドル、
   前記サドルに設けられ、前記本管の孔と外部とを連通する立上管、および
   前記立上管に設けられる蓋を備える、閉塞具。
2. 前記蓋は、着脱可能に前記立上管に設けられる、請求項１記載の閉塞具。
3. 前記立上管と前記蓋との間に設けられるスペーサをさらに備える、請求項１または２記載の閉塞具。
4. 本管の孔に、請求項１ないし３のいずれかに記載の閉塞具を取り付けて前記孔を塞ぐ、閉塞具の取付方法であって、
   前記本管と前記閉塞具とを接合するときに、前記本管の内部と外部とに押え具を差し渡し、拘引具によって押え具同士を引き寄せることによって、前記本管および前記閉塞具の接合面同士を圧着させる、閉塞具の取付方法。

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