JP2009057741A - プッシュラッチ装置、蓋体開閉装置、記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 開閉扉や開閉蓋等の開閉装置において、開閉扉や開閉蓋等が半開き状態でロックされた状態となることを防止することができるとともに、開閉扉や開閉蓋等にフック部材等の突起部を設ける必要のない小型で低コストなプッシュラッチ装置を実現する。
【解決手段】 閉じた状態の排出トレイ３は、磁石４２と排出トレイ３の鉄片９との間に作用する磁力によって、閉じた状態が保持される。閉じた状態の排出トレイ３を閉位置よりさらに閉方向へ押し込む操作を行うと、ロッド３３が進出位置まで進出し、その状態が保持される。磁石ユニット部４０は、磁石４２の先端４２１の位置が、進出位置にあるロッド３３の先端３３１の位置より退避方向Ｔ側となるように、磁石４２の進出方向Ｓ側への変位限界位置が設定されている。進出位置に進出するロッド３３の先端３３１で、磁石４２の先端４２１から排出トレイ３の内側面３ａを確実に離間させることができる。
【選択図】図８

Description

本発明は、ロッドを押し込み位置まで押し込むことによりロッドの保持位置を進出位置と退避位置とで交互に切り替え可能なプッシュラッチ装置、該プッシュラッチ装置を備えた蓋体開閉装置に関する。

近年、コンパクトで持ち運びが便利であるとともに、使用しないときは操作ボタン類が一切外観に現れない状態とすることができる斬新でスタイリッシュなデザインのインクジェットプリンタが広く普及しつつある。例えば、使用しない状態では、排出トレイ（排出用スタッカ）を閉じると、被記録材の排出口を覆い隠すことができるとともに、その閉じた状態の排出トレイがプリンタ本体の一部となって一体的にインクジェットプリンタの外観を構成するものが公知である。

このようなインクジェットプリンタにおいて、例えば、閉じた状態の排出トレイは、プリンタ本体の一部となって一体的にインクジェットプリンタの外観を構成するため、そのままではユーザが排出トレイを開くことができない。例えば、排出トレイの外側に取っ手を設けたり、押しボタン等の開閉ボタンをプリンタ本体の外側から見える位置に設けたりすれば、ユーザが排出トレイを開くことが可能になるが、それによって、インクジェットプリンタのデザインが損なわれてしまうという課題が生ずる。

このような課題を解決可能な従来技術の一例としては、テレビラックやオーディオラック等に一般的に採用されている、開閉扉等を外側から軽く押すだけで開閉させることが可能なプッシュラッチ装置を利用した開閉装置が公知である。例えば、本体側に設けたプッシュラッチ装置のロッド先端に磁石を配設し、開閉扉のロッド先端に対応する部分に鉄片等を配設したものが一般的に知られている。

閉じた状態の開閉扉を外側から軽く押して放すと、プッシュラッチ装置のロッドが開閉扉を開く方向へ進出する。それによって、開閉扉は、ロッドの先端に押動され、ロッド先端の磁石と開閉扉の鉄片との磁力による係合が解除されながら、開方向へ回動して開いた状態となる。また、開いた状態の開閉扉を閉じるときは、開閉扉を閉じた状態からさらに軽く押し込む。それによって、ロッドが退避した位置で保持され、開閉扉は、ロッド先端の磁石と開閉扉の鉄片との間に作用する磁力によって、閉じた状態が保持される。

また、上記のように開閉扉等が閉じた状態をロッド先端に設けたマグネットで保持するのではなく、開閉扉の内側に茸状のフック部材を備え、そのフック部材を挟持する左右一対の保持アームがロッド先端に設けられたプッシュラッチ装置を備えた開閉装置が公知である（例えば、特許文献１を参照）。
特開平７−３４７４６号公報

しかしながら、テレビラック等に一般的に採用されているロッド先端に磁石等を設けたプッシュラッチ装置を利用した開閉装置は、閉じた状態の開閉扉等を軽く押し込んだ状態からゆっくりと放すと、ロッド先端の磁石と開閉扉側の鉄片との磁力による係合が解除されずに、開閉扉等が僅かに開いただけの半開き状態でロックされた状態になってしまう虞がある。このような半開き状態になってしまうと、ユーザは、その僅かに開いた開閉扉等の隙間を利用して無理に開閉扉等をこじ開けるか、或いは、再度開閉扉等を軽く押して閉じた状態に戻した上で、あらためて開閉扉等を軽く押して放す操作をしなければならない。そのため、テレビラック等に採用されている、ロッド先端に磁石等を設けたプッシュラッチ装置を利用した開閉装置は、操作性の面で課題が残る。

また、特許文献１に記載されているプッシュラッチ装置は、茸状のフック部材等を開閉扉等の内側の対応する位置に突設する必要があるため、開いた状態の開閉扉等の外観が損なわれる。さらに、突設されているフック部材等を誤って破損等してしまう虞もあり、そうなるとプッシュラッチ装置による開閉機構が全く機能しなくなってしまう。さらに、インクジェットプリンタの排出トレイの内側は、開いた状態では記録実行後の被記録材の載置面となるため、特許文献１に記載されているような茸状のフック部材等を内側に突設させることができないという制約がある。

本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、開閉扉や開閉蓋等の開閉装置において、開閉扉や開閉蓋等が半開き状態でロックされた状態となることを防止することができるとともに、開閉扉や開閉蓋等にフック部材等の突起部を設ける必要のない小型で低コストなプッシュラッチ装置を実現することにある。

上記課題を達成するため、本発明の第１の態様は、ロッドを押し込み位置まで押し込むことにより前記ロッドの保持位置を進出位置と退避位置とで交互に切り替え可能なプッシュラッチ装置であって、磁石又は磁性体からなる係止部材と、前記ロッドの進退方向と同方向へ変位自在に前記係止部材を支持する係止部材支持手段とを備え、前記係止部材は、前記押し込み位置まで押し込んだ状態の前記ロッドの先端位置より退避方向側へ変位可能であるとともに、進出方向側への変位限界位置が前記ロッドの前記進出位置における先端位置より退避方向側に設定されている、ことを特徴としたプッシュラッチ装置である。

磁石又は磁性体からなる係止部材は、開閉扉や開閉蓋等に設けられた鉄片等の磁性体又は磁石との間に作用する磁力によって、開閉扉や開閉蓋等の閉じた状態を保持するための部材である。この磁石又は磁性体からなる係止部材は、ロッドの進退方向と同方向へ変位自在に支持されている。そして、係止部材は、押し込み位置まで押し込んだ状態のロッドの先端位置より退避方向側へ変位可能に支持されている。それによって、係止部材で開閉扉や開閉蓋等の閉じた状態を保持することができるとともに、開閉扉や開閉蓋等を閉じた状態からさらに閉方向へ押し込む操作によりロッドを押し込み位置まで押し込む際には、係止部材も開閉扉や開閉蓋等に押動されて押し込み方向へ押し込み位置まで変位するので、ロッドの押し込み動作が係止部材により阻害されないようにすることができる。

また、係止部材の進出方向側への変位限界位置は、ロッドの進出位置における先端位置より退避方向側に設定されている。それによって、ロッドが進出位置にある状態においては、係止部材と開閉扉や開閉蓋等とを確実に離間させて、その磁力による係合を確実に解除することができる。すなわち、閉じた状態にある開閉扉や開閉蓋等を押し込み操作により開く際には、進出位置まで進出するロッドの先端により、磁力による係止部材と開閉扉や開閉蓋等との係合が確実に解除される位置まで、開閉扉や開閉蓋等を開方向へ押動することができる。したがって、例えば閉じた状態の開閉扉等を軽く押し込んだ状態からゆっくりと放した場合でも、係止部材によって開閉扉や開閉蓋等が半開き状態でロックされた状態となってしまうことを未然に防止することができる。

これにより、本発明の第１の態様に記載のプッシュラッチ装置によれば、開閉扉や開閉蓋等の開閉装置において、開閉扉や開閉蓋等が半開き状態でロックされた状態となることを防止することができるとともに、開閉扉や開閉蓋等にフック部材等の突起部を設ける必要のない小型で低コストなプッシュラッチ装置を実現することができるという作用効果が得られる。

本発明の第２の態様は、前述した第１の態様に記載のプッシュラッチ装置において、前記係止部材の進出方向側への変位限界位置は、前記ロッドの前記退避位置における先端位置より進出方向側に設定されている、ことを特徴としたプッシュラッチ装置である。

このように、係止部材の進出方向への変位限界位置は、ロッドの退避位置における先端位置より進出方向側に設定されている。それによって、ロッドが退避位置にある状態、つまり開閉扉や開閉蓋等を閉じた状態においては、係止部材の先端と開閉扉や開閉蓋等とが当接することができる状態を維持することができる。したがって、開閉扉や開閉蓋等を閉じた状態において、係止部材と開閉扉や開閉蓋等との磁力による係合状態をより確実に維持することができる。

本発明の第３の態様は、前述した第２の態様に記載のプッシュラッチ装置において、前記係止部材支持手段は、前記係止部材を進出方向へ付勢する付勢手段を有している、ことを特徴としたプッシュラッチ装置である。

このように、係止部材を進出方向へ付勢することによって、閉じた状態の開閉扉や開閉蓋等に係止部材を確実に当接させることができるので、閉じた状態の開閉扉や開閉蓋等をより確実かつ強固に保持することができる。

また、係止部材は、進出方向側への変位限界位置へ付勢された状態となるので、閉じた状態における開閉扉や開閉蓋等の位置は、その進出方向側への変位限界位置にある係止部材の進出方向先端で位置決めされることになる。それによって、位置精度を出しにくいロッド先端で位置決めするのと比較して、閉じた状態における開閉扉や開閉蓋等の閉位置をより高い位置精度で保持することができる。

本発明の第４の態様は、前述した第１〜第３の態様のいずれかに記載のプッシュラッチ装置を備えた蓋体開閉装置であって、開閉可能に支持されている蓋体を閉位置よりさらに閉方向へ押し込む操作によって、前記蓋体で前記係止部材を押動して退避方向へ変位させながら前記蓋体で前記ロッドを前記押し込み位置まで押し込むことが可能であり、前記ロッドが退避位置にある状態では、前記係止部材と前記蓋体との間に作用する磁力により前記蓋体を閉位置で保持可能であり、前記ロッドが進出位置にある状態では、前記ロッドの先端によって、前記係止部材と前記蓋体との間に作用する磁力で前記蓋体が係止されない範囲に前記蓋体の変位範囲が規制される、ことを特徴とした蓋体開閉装置である。
本発明の第４の態様に記載の蓋体開閉装置によれば、プッシュラッチ装置を備えた蓋体開閉装置において、前述した第１〜第３の態様に記載の発明による作用効果を得ることができる。

本発明の第５の態様は、開いた状態の蓋体に記録装置の排出口から排出される被記録材が積重され、閉じた状態の前記蓋体で前記排出口が覆い隠されるように前記蓋体を前記記録装置に支持する蓋体支持装置と、前述した第４の態様に記載の蓋体開閉装置と、を備えた記録装置である。
本発明の第５の態様に記載の記録装置によれば、開いた状態の蓋体に記録装置の排出口から排出される被記録材が積重され、閉じた状態の蓋体で排出口が覆い隠されるように蓋体を記録装置に支持する蓋体支持装置を備えた記録装置において、前述した第４の態様に記載の発明による作用効果を得ることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

＜インクジェットプリンタの概略構成＞
まず、本発明に係る「記録装置」としてのインクジェットプリンタ５０の概略構成について、図１〜図４を参照しながら説明する。
図１及び図２は、インクジェットプリンタ５０の外観斜視図である。図１は、排出トレイ３を閉じた状態を図示したものであり、図２は、排出トレイ３を開いた状態を図示したものである。図３は、インクジェットプリンタ５０の要部側断面図である。

プリンタ本体１の上面には、各種操作ボタン類を有する操作パネル４が配設されている。また、プリンタ本体１の上面には、各種表示を行う液晶表示パネル１０が、符号Ｃで示した方向へ回動させて立位姿勢で使用可能に回動軸１１で軸支されて配設されている。プリンタカバー５は、回動軸６がプリンタ本体１の軸受部に係合した状態で回動可能にプリンタ本体１に支持されている。インクジェットプリンタ５０は、使用しないときにプリンタカバー５を閉じた状態とすることによって、プリンタ本体１の上面に配設されている操作パネル４及び液晶表示パネル１０がプリンタカバー５で覆い隠されて保護される。プリンタ本体１には、インクジェットプリンタ５０を落ち運びするためのハンドル２０が回動可能に配設されている。

プリンタ本体１の前面には、記録実行後の記録紙Ｐが排出される排出口７が設けられており、その排出口７を開閉可能に排出トレイ３が配設されている。排出トレイ３は、回動可能にプリンタ本体１に軸支されている。インクジェットプリンタ５０を使用しないときには、排出トレイ３を閉じた状態とすることによって、排出口７が排出トレイ３で覆い隠された状態となる（図１）。また、インクジェットプリンタ５０を使用するときには、符号Ａで示した方向へ排出トレイ３を開いた状態とすることによって、排出口７から排出される記録実行後の記録紙Ｐが排出トレイ３に積重される（図２、図３）。

インクジェットプリンタ５０は、記録紙Ｐに記録を実行する「記録実行手段」として、搬送駆動ローラ５１、搬送従動ローラ５２、プラテン５３、排出駆動ローラ５４、排出従動ローラ５５、キャリッジ６１及び記録ヘッド６２をプリンタ本体１内に備えている。また、インクジェットプリンタ５０は、「記録実行手段」へ向けて記録紙Ｐを一ずつ自動給送する自動給送装置を構成する載置部７１、エッジガイド７２、給送用ローラ７３及びリタードローラ７４を備えている。プリンタ本体１の上面には、記録紙Ｐを前記の自動給送装置で供給するための給送用開口部２が設けられている。符号Ｂで示した方向へ開いた状態のプリンタカバー５は、前記の自動給送装置で給送する記録紙Ｐが載置される給送用トレイとして機能する。

載置部７１は、給送用開口部２に臨む位置に配設されている。公知のエッジガイド７２は、記録紙Ｐの幅方向（搬送方向Ｙと交差する方向）へスライド可能に載置部７１に配設されており、記録紙Ｐのサイズに応じて記録紙Ｐの幅方向の載置位置を規定することができる。開いた状態のプリンタカバー５に載置された記録紙Ｐは、図示していないホッパにより給送用ローラ７３の外周面に押圧され、給送用ローラ７３の駆動回転により、搬送駆動ローラ５１へ向けて給送される。このとき、公知のリタードローラ７４の従動回転抵抗によって、最上位の記録紙Ｐから他の記録紙Ｐが分離され、記録紙Ｐの重送が防止される。

給送用ローラ７３の駆動回転により給送された記録紙Ｐは、搬送駆動ローラ５１と搬送従動ローラ５２とで挟持され、搬送駆動ローラ５１の駆動回転により搬送方向Ｙへ所定の搬送量でプラテン５３上を搬送される。キャリッジ６１の底部には、記録紙Ｐの記録面にインクを噴射してドットを形成する記録ヘッド６２が配設されている。キャリッジ６１は、記録ヘッド６２のヘッド面とプラテン５３上の記録紙Ｐの記録面とが略平行で一定の間隔となる状態を維持しながら搬送方向Ｙと略直交する方向へ往復動可能に支持されている。

プラテン５３上を搬送される記録紙Ｐは、キャリッジ６１が搬送方向Ｙと略直交する方向へ往復動しながら記録ヘッド６２のヘッド面から記録紙Ｐの記録面へインクを噴射してドットを形成する動作と、搬送駆動ローラ５１の駆動回転により搬送方向Ｙへ所定の搬送量で記録紙Ｐを搬送する動作とが交互に繰り返されることによって、記録面への記録が実行される。インク噴射後の記録紙Ｐは、排出駆動ローラ５４と排出従動ローラ５５とで挟持され、排出駆動ローラ５４の駆動回転により搬送方向Ｙへ搬送される。記録実行後の記録紙Ｐは、排出口７から排出され、開いた状態の排出トレイ３に積重される。

図４は、排出トレイ３を開いた状態のインクジェットプリンタ５０の正面図である。

排出トレイ３を開いた状態では、記録実行後の記録紙Ｐが排出される排出口７及びその上方に配置された前面パネル８が露出する。前面パネル８には、プリンタ本体１の内部に配設されたメモリカードスロット（図示せず）へメモリカードを挿入するための挿入孔８１が設けられている。また、前面パネル部８の孔８２及び孔８３からは、後述するプリンタ本体１の内部に配設されたスライダユニット部３０のロッド３３の先端及び磁石ユニット部４０の磁石４２の先端が外側へ突出している。排出トレイ３には、閉じた状態で磁石４２の先端に対応する部分に「磁性体」としての鉄片９が内設されている。

＜プッシュラッチ装置１００の概略構成＞
つづいて、本発明に係るプッシュラッチ装置１００の構成について、図５を参照しながら説明する。

図５は、本発明に係るプッシュラッチ装置１００の平面図である。
本発明に係るプッシュラッチ装置１００は、スライダユニット部３０と磁石ユニット部４０とを備えている。スライダユニット部３０は、スライダホルダ３１にスライダ３２が進出方向Ｓ及び退避方向Ｔへスライド変位可能に支持されている。スライダユニット部３０は、スライダ３２と一体に形成されているロッド３３を押し込み位置まで押し込むことにより、そのロッド３３の保持位置を進出位置と退避位置とで交互に切り替え可能な構成を有している。ロッド３３の先端３３１は、前面パネル部８の孔８２を通じて外部に突出している。

「係止部材支持手段」としての磁石ユニット部４０は、支持部材４１、「係止部材」としての磁石４２及び「付勢手段」としてのコイルばね４３を有している。磁石４２は、排出トレイ３を閉じた状態において、排出トレイ３に内設されている鉄片９との間に作用する磁力によって、その排出トレイ３の閉じた状態を保持するためのものである。磁石４２の先端４２１は、前面パネル部８の孔８３を通じて外部に突出している。

磁石４２は、ロッド３３の進出方向Ｓ及び退避方向Ｔと同方向へ変位自在に支持部材４１に支持されている。また、磁石４２は、コイルばね４３のばね力で進出方向Ｓへ付勢されている。さらに、磁石４２は、進出方向Ｓ側への変位限界位置が設定されており、その変位限界位置は、支持部材４１の係止部４１１に磁石４２の凸部４２２がコイルばね４３のばね力で当接した状態で係止される位置である。

尚、排出トレイ３に磁石を内設し、「係止部材」を鉄片等の磁性体としても本発明の実施は可能である。或いは、Ｎ極の磁石とＳ極の磁石にいずれか一方を排出トレイ３に内設し、他方を「係止部材」としても良い。

＜スライダユニット部３０の構成＞
ここで、本発明に係るプッシュラッチ装置１００のスライダユニット部３０の構成について、図６及び図７を参照しながら説明する。

図６は、スライダユニット部３０を分解して図示した斜め上方からの斜視図である。図７はスライダユニット部３０を分解して図示した斜め下方からの斜視図である。
スライダユニット部３０は、スライダホルダ３１、スライダ３２、ロッド３３、カム溝３４、揺動アーム３５及び付勢バネ３６を備えている。

スライダホルダ３１には、スライダ３２を進退方向へスライド可能に支持する凹部３１１が形成されている。凹部３１１の左右の凸部は。スライダ３２の左右の側面と摺接するサイドガイド３１２、３１３になっている。サイドガイド３１２、３１３の近傍には、スライダ３２を係止するための係止爪３１４が３つ設けられている。スライダホルダ３１の凹部３１１には、後部寄りの中間から向かってやや右側の位置に、揺動アーム３５の揺動穴３５２と係合する揺動軸３１５が設けられている。

スライダ３２は、排出用トレイ３の裏面に当接して排出用トレイ３を開方向へ押し出すロッド３３が一体に設けられている。スライダ３２の下面に設けられたカム溝３４は、ロッド３３の押込み動作によってロッド３３の進出位置と退避位置とを切り替えて保持可能な平面視ハート形をした２位置保持ループ形状をなしている。カム溝３４の後方側には、スライダ３２の進退方向と平行に２本の角溝３２４、３２５が設けられている。この角溝３２４には、付勢バネ３６が収容される。

揺動アーム３５は、基部側が幾分幅広に形成され、端部が丸く加工された平板状の部材である。揺動アーム３５の自由端側の上面には、上方へ向けて突出する係合軸３５１が設けられている。揺動アーム３５の基端側には、係合軸３５１に対して外側に偏心した位置に揺動穴３５２が設けられている。揺動アーム３５は、係合軸３５１がスライダ３２のカム溝３４と係合し、揺動穴３５２がスライドホルダ３１の揺動軸３１５と係合し、この揺動軸３１５を揺動支点として揺動可能にスライダホルダ３１に支持される。

また、揺動アーム３５は、揺動穴３５２の近傍に、２つの係合爪３５３、３５４が一定の距離を隔てて並設されている。係合爪３５３、３５４は、スライダ３２の下面に形成されている２本の角溝３２４、３２５とそれぞれ係合する。係合爪３５３は、スライダ３２の角溝３２４に収容された付勢バネ３６の一端に当接する当接面となる。

付勢バネ３６は、圧縮コイルバネによって構成されており、スライダ３２を進出方向へ付勢する。付勢バネ３６は、軸線がスライダ３２の進退方向と平行であり、かつ軸線の位置がロッド３３の軸線位置と同一直線上となるように配設される。さらに、付勢バネ３６の軸線の位置は、揺動アーム３５の揺動穴３５２の中心から左右いずれかの方向にずれた位置に設定されている。このように、揺動穴３５２の中心からずれた位置に付勢バネ３６の軸線の位置を設定することによって、スライダ３２を進出方向へ付勢する付勢力に加えて、揺動アーム３５を向かって左側に揺動させようとする付勢力を単一の付勢バネ３６によって実現することができる。

カム溝３４の奥部側の交差した頂部は、ロッド３３の退避位置を保持する保持点３４１になっている。また、カム溝３４の手前側のくぼみ部は、ロッド３３の進出位置を保持する保持点３４２になっている。そして、この保持点３４１、３４２を挟んでカム溝３４の向かって右側の経路がロッド３３を退避方向へ押し込むときに通る押込み経路３４３となり、向かって左側の経路がロッド３３を進出方向へ押し出すときに通る押出し経路３４４となる。押出し経路３４４の底面は、保持点３４１に向かうに従って徐々に高くなるように形成されている。保持点３４１には、係合軸３５１が逆方向の押出し経路３４４側に進入しないようにするための段差３４５が設けられている。

このような形状のカム溝３４によって、揺動アーム３５の係合軸３５１は、保持点３４１を始点として押込み経路３４３、保持点３４２、押出し経路３４４の順でカム溝３４内を移動し、再び保持点３４１に戻るように一方向のみに循環移動することとなる。それによって、ロッド３３を押し込み位置まで押し込むことによりロッド３３の保持位置を進出位置と退避位置とで交互に切り替え可能なスライダユニット部３０の基本的なラッチ機能が実現される。

＜プッシュラッチ装置１００の動作＞
つづいて、本発明に係るプッシュラッチ装置１００の動作について、図８及び図９を参照しながら説明する。

図８は、閉じた状態の排出トレイ３を開くときのプッシュラッチ装置１００の動作を図示した平面図である。
図８（ａ）は、排出トレイ３を閉じた状態を図示したものである。
排出トレイ３を閉じた状態において、スライダユニット部３０は、ロッド３３が退避方向Ｔへ退避した退避位置でスライダ３２のスライド位置が保持されている。磁石ユニット部４０は、磁石４２の先端４２１の位置が、退避位置にあるロッド３３の先端３３１の位置より僅かに進出方向Ｓ側となるように、磁石４２の進出方向Ｓ側への変位限界位置が設定されている。それによって、ロッド３３が退避位置にある状態、つまり排出トレイ３を閉じた状態においては、磁石４２の先端４２１と排出トレイ３の内側面３ａとが当接することができる状態を維持することができる。閉じた状態の排出トレイ３は、磁石４２と排出トレイ３の鉄片９との間に作用する磁力によって、磁石４２の先端４２１に排出トレイ３の内側面３ａが当接して閉じた状態が確実に保持される。

そして、磁石４２は、コイルばね４３のばね力によって、その進出方向Ｓ側への変位限界位置へ付勢されている。したがって、排出トレイ３を閉じた状態において、排出トレイ３の内側面３ａに磁石４２を確実に当接させることができるので、磁石４２と排出トレイ３との磁力による係合状態をより確実に維持することができる。それによって、閉じた状態の排出トレイ３をより確実かつ強固に保持することができる。また、閉じた状態の排出トレイ３は、その進出方向Ｓ側への変位限界位置にある磁石４２の先端４２１で、閉位置の位置決めがなされる。それによって、位置精度を出しにくいロッド３３の先端３３１で位置決めするのと比較して、閉じた状態における排出トレイ３の閉位置をより高い位置精度で保持することができる。

尚、磁石ユニット部４０は、磁石４２の先端４２１の位置が、退避位置にあるロッド３３の先端３３１の位置より僅かに退避方向Ｔ側となるように、磁石４２の進出方向Ｓ側への変位限界位置を設定しても良い。この場合、閉じた状態の排出トレイ３の閉位置は、退避位置にあるロッド３３の先端３３１で位置決めされることになるが、閉じた状態の排出トレイ３の閉位置をあまり高精度に位置決めする必要がない場合、或いはロッド３３の先端３３１で充分な位置精度が出せるような場合には、このような態様でも本発明の実施は可能である。また、閉じた状態の排出トレイ３の閉位置は、退避位置にあるロッド３３の先端３３１で位置決めされることになることから、磁石４２の先端４２１と排出トレイ３の内側面３ａとの間に僅かな隙間が生ずることになるが、充分な強さの磁力を発生し得る磁石４２を使用することにより、閉じた状態の排出トレイ３を閉位置で確実に保持することができる。

図８（ｂ）は、閉じた状態の排出トレイ３を閉位置よりさらに閉方向へ押し込む操作を行った状態を図示したものである。
磁石４２は、その先端４２１の位置が押し込み位置まで押し込んだ状態におけるロッド３３の先端３３１の位置より退避方向Ｔ側となる位置まで、退避方向Ｔへ変位可能である。閉じた状態の排出トレイ３を閉位置よりさらに閉方向へ押し込む操作（符号Ｄ）を行うと、磁石４２は、その排出トレイ３に押動されて、コイルばね４３のばね力に抗して退避方向Ｔへ退避する（符号Ｄ１）。同時に、ロッド３３は、その先端３３１が押動されて押し込み位置まで押し込まれる（符号Ｄ２）。すなわち、磁石４２が上記の位置まで退避方向Ｔへ退避可能に支持されていることによって、ロッド３３の押し込み動作が磁石４２により阻害されないようにすることができる。

図８（ｃ）は、閉じた状態の排出トレイ３を押し込む操作を行った後の状態を図示したものである。
スライダユニット部３０は、排出トレイ３を押し込み位置まで押し込み操作を行った後に手を放すと、ロッド３３の退避位置の保持が解除され、内部の付勢バネ３６（図６、図７）のばね力でロッド３３が進出位置まで進出し（符号Ｅ）、その状態が保持される。また、磁石ユニット部４０は、磁石４２の先端４２１の位置が、進出位置にあるロッド３３の先端３３１の位置より退避方向Ｔ側となるように、磁石４２の進出方向Ｓ側への変位限界位置が設定されている。それによって、進出位置に進出するロッド３３の先端３３１で排出用トレイ３を開方向Ａへ押動したときに、磁石４２の先端４２１から排出トレイ３の内側面３ａを確実に離間させることができる（符号Ｆ）。

すなわち、排出トイレ３は、進出位置に進出したロッド３３の先端３３１によって、磁石４２と鉄片９との間に作用する磁力で係止されない範囲に回動位置が規制される。したがって、閉じた状態にある排出トレイ３を押し込み操作により開く際には、進出位置まで進出するロッド３３の先端３３１により、磁力による磁石４２と排出トレイ３の鉄片９との係合が確実に解除される位置まで排出トレイ３を開方向へ押し出すことができる。それによって、排出トレイ３を確実に開くことができるので、磁石４２の磁力によって排出トレイ３が半開き状態でロックされた状態となることを未然に防止することができる。

図９は、開いた状態の排出トレイ３を閉じるときのプッシュラッチ装置１００の動作を図示した平面図である。
開いた状態の排出トレイ３を閉じるべく閉方向Ａ１へ回動させていくと、排出トレイ３の内側面３ａが進出位置にあるロッド３３の先端３３１に当接する（図９（ａ））。その状態から排出トレイ３をさらに閉方向Ａ１へ回動させて、排出トレイ３を閉位置よりさらに閉方向へ押し込む操作（符号Ｇ）を行う。それによって、磁石４２は、コイルばね４３のばね力に抗して排出トレイ３に押動され、退避方向Ｔへ退避する（符号Ｇ１）。同時に、ロッド３３は、その先端３３１が排出トレイ３に押動されて（符号Ｇ２）、押し込み位置まで押し込まれる（図９（ｂ））。

そして、その押し込み操作後に手を放すと、スライダユニット部３０は、ロッド３３が退避位置まで退避した状態が保持される（符号Ｈ）。また、磁石４２は、コイルばね４３のばね力で進出方向Ｓ側への変位限界位置まで進出する。排出トレイ３は、進出方向Ｓ側への変位限界位置にある磁石４２と排出用トレイ３の鉄片９との間に作用する磁力によって、その磁石４２の先端４２１が排出用トレイ３の内側面３ａに当接し（符号Ｊ）、磁石４２の先端４２１に位置決めされて閉じた状態が保持される（図９（ｃ））。

＜発明の効果＞
このようにして、本発明によれば、排出トレイ３が開閉可能に支持されたインクジェットプリンタ５０において、排出トレイ３が半開き状態でロックされた状態となることを防止することができるとともに、排出トレイ３にフック部材等の突起部を設ける必要のない小型で低コストなプッシュラッチ装置１００を実現することができる。

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

排出トレイを閉じた状態のインクジェットプリンタの外観斜視図。 排出トレイを開いた状態のインクジェットプリンタの外観斜視図。 インクジェットプリンタの要部側断面図。 排出トレイを開いた状態のインクジェットプリンタの正面図。 本発明に係るプッシュラッチ装置の平面図。 スライダユニット部を分解して図示した斜め上方からの斜視図。 スライダユニット部を分解して図示した斜め下方からの斜視図。 排出トレイを開くときのプッシュラッチ装置の動作図。 排出トレイを閉じるときのプッシュラッチ装置の動作図。

符号の説明

３ 排出トレイ、３０ スライダユニット部、４０ 磁石ユニット部、５０ インクジェットプリンタ、５１ 搬送駆動ローラ、５２ 搬送従動ローラ、５３ プラテン、５４ 排出駆動ローラ、５５ 排出従動ローラ、６１ キャリッジ、６２ 記録ヘッド、１００ プッシュラッチ装置、Ｐ 記録紙、Ｙ 記録紙の搬送方向

Claims (5)

1. ロッドを押し込み位置まで押し込むことにより前記ロッドの保持位置を進出位置と退避位置とで交互に切り替え可能なプッシュラッチ装置であって、
   磁石又は磁性体からなる係止部材と、
   前記ロッドの進退方向と同方向へ変位自在に前記係止部材を支持する係止部材支持手段とを備え、
   前記係止部材は、前記押し込み位置まで押し込んだ状態の前記ロッドの先端位置より退避方向側へ変位可能であるとともに、進出方向側への変位限界位置が前記ロッドの前記進出位置における先端位置より退避方向側に設定されている、ことを特徴としたプッシュラッチ装置。
2. 請求項１に記載のプッシュラッチ装置において、前記係止部材の進出方向側への変位限界位置は、前記ロッドの前記退避位置における先端位置より進出方向側に設定されている、ことを特徴としたプッシュラッチ装置。
3. 請求項２に記載のプッシュラッチ装置において、前記係止部材支持手段は、前記係止部材を進出方向へ付勢する付勢手段を有している、ことを特徴としたプッシュラッチ装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のプッシュラッチ装置を備えた蓋体開閉装置であって、
   開閉可能に支持されている蓋体を閉位置よりさらに閉方向へ押し込む操作によって、前記蓋体で前記係止部材を押動して退避方向へ変位させながら前記蓋体で前記ロッドを前記押し込み位置まで押し込むことが可能であり、
   前記ロッドが退避位置にある状態では、前記係止部材と前記蓋体との間に作用する磁力により前記蓋体を閉位置で保持可能であり、
   前記ロッドが進出位置にある状態では、前記ロッドの先端によって、前記係止部材と前記蓋体との間に作用する磁力で前記蓋体が係止されない範囲に前記蓋体の変位範囲が規制される、ことを特徴とした蓋体開閉装置。
5. 開いた状態の蓋体に記録装置の排出口から排出される被記録材が積重され、閉じた状態の前記蓋体で前記排出口が覆い隠されるように前記蓋体を前記記録装置に支持する蓋体支持装置と、請求項４に記載の蓋体開閉装置と、を備えた記録装置。

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