JP2009052796A - ボイラ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 上部管寄せ3と下部管寄せ4との間に、内側水管列7と外側水管列8とが、同心円筒状に配列されて設けられる。外側水管列8の上端部から放射状に排出される排ガスは、缶体カバー20を介して煙道21へ排出される。外側水管列8と缶体カバー20との間の円筒状隙間には、上端部を残して断熱材28が充填される。これにより、外側水管6の受熱量は、内側水管5よりも低くなる。それ故、外側水管6は、内側水管5に比べて、沸騰が緩やかで、内面が濡れにくく、過熱し易くなる。従って、外側水管6の上端部の温度を温度センサ29で監視することにより、缶体2の過熱を検知できる。外側水管6に温度センサ29を設けるので、温度センサ29の設置やメンテナンスが容易である。
【選択図】 図1
Description
本発明のボイラは、その種類を特に問わないが、たとえば、蒸気ボイラ、廃熱ボイラまたは排ガスボイラである。いずれの場合も、ボイラは、多管式ボイラとされ、典型的には多管式小型貫流ボイラとされる。
図1は、本発明のボイラの一実施例を示す概略縦断面図である。また、図2は、そのII−II断面図である。本実施例のボイラ1は、円筒状の缶体2を備えた多管式小型貫流ボイラである。缶体2は、上部管寄せ3と下部管寄せ4との間を、円筒状に配列された多数の水管(伝熱管)5,5,…、6,6,…で接続して構成される。
2 缶体
3 上部管寄せ
4 下部管寄せ
5 内側水管(内側伝熱管)
6 外側水管(外側伝熱管)
7 内側水管列(内側伝熱管列)
8 外側水管列(外側伝熱管列)
9 内側縦ヒレ
11 外側縦ヒレ
12 外列連通部
20 缶体カバー
21 煙道
26 燃焼室
28 断熱材
29 温度センサ
Claims (5)
- 上部管寄せと下部管寄せとの間に円筒状に配列されて内側伝熱管列を構成する複数の内側伝熱管と、
前記内側伝熱管列を取り囲むように、前記上部管寄せと前記下部管寄せとの間に円筒状に配列されて外側伝熱管列を構成し、前記内側伝熱管よりも受熱量が低い複数の外側伝熱管と、
前記内側伝熱管列の下端部を残して、隣接する前記内側伝熱管間の隙間を閉塞するよう設けられる複数の内側縦ヒレと、
前記外側伝熱管列の上端部を残して、隣接する前記外側伝熱管間の隙間を閉塞するよう設けられる複数の外側縦ヒレと、
前記外側伝熱管間に前記外側縦ヒレが設けられた前記外側伝熱管列に設けられる温度センサと
を備えることを特徴とするボイラ。 - 前記外側伝熱管列を取り囲むように、前記上部管寄せと前記下部管寄せとの間に設けられる円筒状の缶体カバーと、
前記外側伝熱管列と前記缶体カバーとの間の円筒状隙間に、その上端部を残して充填されることで、前記内側伝熱管よりも前記外側伝熱管の受熱量を下げる断熱材とをさらに備え、
前記温度センサは、前記外側伝熱管および/または前記外側縦ヒレの上端部に設けられる
ことを特徴とする請求項1に記載のボイラ。 - 上部管寄せと下部管寄せとの間に、内側伝熱管列と外側伝熱管列とが同心円筒状に配列されて設けられ、
前記内側伝熱管列は、複数の内側伝熱管が円筒状に配列されると共に、隣接する前記内側伝熱管間の隙間が下端部を残して内側縦ヒレで閉塞されて構成され、
前記外側伝熱管列は、複数の外側伝熱管が円筒状に配列されると共に、隣接する前記外側伝熱管間の隙間が上端部を残して外側縦ヒレで閉塞されて構成され、
前記内側伝熱管列の内側は、燃焼室とされるか、排ガスの導入空間とされ、
前記外側伝熱管列の外側には、前記外側伝熱管列の内、前記外側縦ヒレが設けられない箇所からの排ガスを受け入れて煙道へ導く缶体カバーが設けられ、
前記外側伝熱管列が燃焼ガスまたは排ガスと接触する表面積は、前記内側伝熱管列が燃焼ガスまたは排ガスと接触する表面積よりも小さくされており、
前記外側伝熱管および/または前記外側縦ヒレの上端部に、温度センサが設けられる
ことを特徴とするボイラ。 - 前記温度センサは、前記缶体カバーの周方向一部に接続される煙道と略対向した位置に設けられる
ことを特徴とする請求項2または請求項3に記載のボイラ。 - 前記内側伝熱管間に前記内側縦ヒレが設けられた前記内側伝熱管列と、前記外側伝熱管間に前記外側縦ヒレが設けられた前記外側伝熱管列とは、燃焼ガスまたは排ガスに接触される表面積の比が3:2とされる
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のボイラ。
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