JP2009052392A - モルタル吹付層の補強工法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】地山の法面1に設置される水抜き等のパイプ6の周囲に形成されるモルタル吹付層5を補強する工法で、パイプよりも一回り大きい環状補強筋11と、この環状補強筋をパイプの周囲で法面から所定の高さおよび法面と略平行に保持するための複数の足部材12,13,14とを備える補強筋ユニット10を用い、モルタル吹付け前に、法面に設置されたパイプの周囲に補強筋ユニット10を設置することにより、パイプの周囲に所定の距離L1をおいて環状補強筋11を配置すると共に、この環状補強筋を複数の足部材によって法面から所定の高さH3に保持し、しかる後、パイプ周囲で補強筋ユニットを被覆する高さH2にモルタルを吹付ける。
【選択図】図2
Description
前記パイプよりも一回り大きい環状補強筋と、この環状補強筋を前記パイプの周囲で法面から所定の高さおよび法面と略平行に保持するための複数の足部材とを備える補強筋ユニットを用い、
モルタル吹付け前に、前記法面に設置されたパイプの周囲に前記補強筋ユニットを設置することにより、前記パイプの周囲に所定の距離をおいて環状補強筋を配置しかつこの環状補強筋を複数の足部材によって法面から所定の高さおよび法面と略平行に保持し、しかる後、前記パイプの周囲で補強筋ユニットを被覆する高さにモルタルを吹付けることを特徴とするものである。
2,2’ ラス網
3 スペーサ
4 モルタル
5 モルタル吹付層
6 水抜きパイプ
7,7’ クラック
8 水抜き穴
10,10’,20,30,50,60 補強筋ユニット
11,31,51,60 環状補強筋
12,13,14,32,33,34,52,53,54,55,62,63,64,65 足部材
12a,13a,14a 足部材の先端部
15,16,17,15’,16’,17’,56,57,58,59,66,67,68,69 支持部
15a,16a,17a,15a’,16a’,17a’, 56a,57a,58a,59a,66a,67a,68a,69a 支持部の前端部
21 リング体
35 L型補強部材
40 鉄筋
41 フレーム型枠
42 グラウンドアンカー
43 グラウンドアンカー挿通用のパイプ
44 定着板
D1 水抜きパイプの外径
G 重力
H1 法面からラス網までの高さ
H2 法面から水抜きパイプの先端までの高さ
H3 法面から環状補強筋を保持する高さ
L1 水抜きパイプの外面から環状補強筋の内面までの距離
P1,P2 ラス網のピッチ
α1,α5 法面に対する水抜きパイプの設置角度
α2 上側の足部材の折曲げ角度
α3,α4 支持部の前端部の折曲げ角度
Claims (6)
- 地山の法面に設置される水抜き等のパイプの周囲に形成されるモルタル吹付層を補強する工法であって、
前記パイプよりも一回り大きい環状補強筋と、この環状補強筋を前記パイプの周囲で法面から所定の高さおよび法面と略平行に保持するための複数の足部材とを備える補強筋ユニットを用い、
モルタル吹付け前に、前記法面に設置されたパイプの周囲に前記補強筋ユニットを設置することにより、前記パイプの周囲に所定の距離をおいて環状補強筋を配置しかつこの環状補強筋を複数の足部材によって法面から所定の高さおよび法面と略平行に保持し、しかる後、前記パイプの周囲で補強筋ユニットを被覆する高さにモルタルを吹付けることを特徴とするモルタル吹付層の補強工法。 - 前記環状補強筋は、円形、楕円形、四角形、菱形の形状のいずれかであることを特徴とする、請求項1記載のモルタル吹付層の補強工法。
- 法面から所定の高さに張設されたラス網に複数の足部材を係止させることにより、補強筋ユニットを同ラス網に固定することを特徴とする、請求項1または請求項2記載のモルタル吹付層の補強工法。
- 前記複数の足部材から前記パイプを支持するための支持部を延ばして、当該各支持部により同パイプを支持するようにしたことを特徴とする、請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のモルタル吹付層の補強工法。
- 前記各支持部は、前記パイプの外面に当接させて、さらに当該外面に沿って所定の角度に折り曲げるようにしたことを特徴とする、請求項4記載のモルタル吹付層の補強工法。
- 前記各支持部は、前記パイプに外挿されると共にラス網の上に配置されるリング体に対して接続し、同リング体を介して前記パイプを支持するようにしたことを特徴とする、請求項4記載のモルタル吹付層の補強工法。
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