CN113914333A - 边坡防护单体构件、边坡防护结构及边坡防护施工方法 - Google Patents

边坡防护单体构件、边坡防护结构及边坡防护施工方法 Download PDF

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CN113914333A CN202111151993.9A CN202111151993A CN113914333A CN 113914333 A CN113914333 A CN 113914333A CN 202111151993 A CN202111151993 A CN 202111151993A CN 113914333 A CN113914333 A CN 113914333A
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Abstract

本发明提供了一种边坡防护单体构件、边坡防护结构及边坡防护施工方法。该边坡防护单体构件为两端开口且内部中空的梁结构,并且,边坡防护单体构件上沿其纵向设有纵向加强筋;边坡防护单体构件的内壁上设有径向环形肋,用于加强边坡防护单体构件的刚度;边坡防护单体构件的内部设有沿纵向间隔分布的横隔支撑板,用于对边坡防护单体构件的四周外壁进行支撑并将边坡防护单体构件的内部分割独立。本发明是介于刚柔防护形式之间的一种结构形式,结构简单重量轻、安装拆除使用实用性强,不仅消除操作安全隐患,提高工作效率,降低人员劳动强度,而且大大节省人力物力和缩短施工工期,很好解决了目前边坡防护施工中存在的问题。

Description

边坡防护单体构件、边坡防护结构及边坡防护施工方法
技术领域
本发明涉及边坡防护技术领域,具体而言,涉及一种边坡防护单体构件、边坡防护结构及边坡防护施工方法。
背景技术
近年来锚杆加固技术在边坡加固中得到大力发展,锚杆支护边坡的形式也同时得到发展与改善,现在锚杆技术不仅可以单独使用,而且可以同混凝土、金属网、格栅等复合使用,形成了锚杆格构体系。
柔性防护以钢丝绳网为主的各类柔性网覆盖包裹在所需防护斜坡或岩石,但若超出限制坡面岩石土体的风化剥落或破坏以及危岩崩塌或将落石对生命财产造成危害。
刚性防护中现浇钢筋混凝土格梁施工存在投入大量人力物力、湿作业、污染环境、施工周期长且安全隐患多;预制钢筋混凝土构件单体重量大,在可采取机械化施工的平地难度较容易克服,当将其应用到带坡度的边坡,施工平台宽度有限,机械化施工水平较低的区域时,其施工难度凸显。
发明内容
鉴于此,本发明提出了一种边坡防护单体构件、边坡防护结构及边坡防护施工方法,旨在解决现有柔性防护包裹斜坡或岩石而超出限制的风化剥落或破坏以及危岩崩塌或将落石对生命财产造成危害或刚性防护施工难度大的问题。
一方面,本发明提出了一种边坡防护单体构件,该边坡防护单体构件为两端开口且内部中空的梁结构,并且,所述边坡防护单体构件上沿其纵向设有纵向加强筋,用于加强所述边坡防护单体构件纵向的抗弯性能;所述边坡防护单体构件的内壁上设有径向环形肋,用于加强所述边坡防护单体构件的刚度;所述边坡防护单体构件的内部设有沿纵向间隔分布的横隔支撑板,用于对所述边坡防护单体构件的四周外壁进行支撑并将所述边坡防护单体构件的内部分割独立。
进一步地,上述边坡防护单体构件,所述边坡防护单体构件上于所述横隔支撑板处设有锚固孔,其贯穿所述边坡防护单体构件和所述横隔支撑板,用于安装锚固杆以将所述边坡防护单体构件固定至坡面上。
进一步地,上述边坡防护单体构件,所述边坡防护单体构件的侧壁于所述边坡防护单体构件的端部处上设有安装孔,用于安装连接件,以通过连接件实现相邻所述边坡防护单体构件之间的连接。
进一步地,上述边坡防护单体构件,所述纵向加强筋的两端均延伸且裸露在所述边坡防护单体构件的外侧,用于连接锚杆连接筋,以实现所述边坡防护单体构件之间的连接。
进一步地,上述边坡防护单体构件,所述边坡防护单体构件的顶壁上设有导水槽,用于形成水路以排出表面积水;所述边坡防护单体构件的底壁上设有防滑槽,用于增大摩擦力。
本发明提供的边坡防护单体构件,是介于刚柔防护形式之间的一种结构形式,结构简单重量轻、安装拆除使用实用性强,不仅消除操作安全隐患,提高工作效率,降低人员劳动强度,而且大大节省人力物力和缩短施工工期,很好解决了目前边坡防护施工中存在的问题,即不仅可实现防护斜坡或岩石的防护,还便于施工;同时,内部纵向布设纵向加强筋增加构件纵向的抗弯能力、径向环形肋增强了构件的整体刚度、横隔支撑板使钢塑构件耐久。
进一步地,通过导水槽形成水路以排出表面积水,即形成水路及时排除多余的积水避免种植烂根;通过防滑槽使得其与基层即坡面接触可增大摩阻力且对基础要求低,提高该边坡防护单体构件的适用范围。
另一方面,本发明还提出了一种边坡防护结构,该边坡防护结构设置有上述的边坡防护单体构件,所述边坡防护单体构件作为横梁或纵梁,纵横交错设置形成网格状边坡防护结构。
进一步地,上述边坡防护结构,相邻所述边坡防护单体构件之间设有伸缩缝;相邻两个所述边坡防护单体构件之间通过连接件相连接,用于实现两个所述边坡防护单体构件之间的连接固定,并封堵所述伸缩缝;四个相邻所述边坡防护单体构件的连接处,在四个所述边坡防护单体构件内设置的横隔支撑板之间围设形成十字型空腔,并且,所述十字型空腔内设有呈十字型布置的锚杆连接筋,用于连接在同一直线上的两个边坡防护单体构件的纵向加强筋;所述十字型空腔内浇筑有砂浆或混凝土,以保护所述纵向加强筋和锚杆连接筋。
进一步地,上述边坡防护结构,两个呈夹角设置的连接板,用于分别抵接在两个所述边坡防护单体构件的侧壁上;封堵板,设置在两个所述连接板之间,并且,所述封堵板的两端分别与两个所述连接板相连接,用于封堵相邻两个所述边坡防护单体构件对应侧壁之间的缝隙。
进一步地,上述边坡防护结构,所述连接板和所述边坡防护单体构件之间通过连接杆相连接,所述连接杆沿所述边坡防护单体构件的横向穿设所述边坡防护单体构件和所述边坡防护单体构件两个侧壁抵接的两个连接板,以实现边坡防护单体构件和所述边坡防护单体构件两个侧壁抵接的两个连接板之间的连接。
由于边坡防护单体构件具有上述效果,所以具有该边坡防护单体构件的边坡防护结构也具有相应的技术效果。
再一方面,本发明还提出了一种边坡防护施工方法,该方法包括如下步骤:坡面测量放线开挖,基底进行找平;按照放线位置,将上述边坡防护单体构件作为横梁或纵梁,纵横交错设置以网格状结构就位至坡面上;通过锚固杆穿过横隔支撑板上设置的锚固孔,以将边坡防护单体构件在坡面上进行定位和固定;通过锚杆连接筋将相邻所述边坡防护单体构件上的纵向加强筋之间连接为整体,并将横梁和纵梁之间通过连接件和连接杆相连,四个相邻所述边坡防护单体构件的连接处,在四个所述边坡防护单体构件内设置的横隔支撑板之间围设形成十字型空腔;用砂浆或现浇混凝土浇筑至所述十字型空腔内,以使横梁和纵梁之间连接成整体。
由于边坡防护单体构件具有上述效果,所以采用该边坡防护单体构件的边坡防护施工方法也具有相应的技术效果。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的边坡防护单体构件的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的边坡防护单体构件的剖视图;
图3为本发明实施例提供的边坡防护结构的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的连接件的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的连接杆的分解图;
图6为本发明实施例提供的边坡防护施工方法的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
单体构件实施例:
参见图1至图3,其示出了本发明实施例提供的边坡防护单体构件的优选结构。如图所示,为综合考虑边坡防护的生态效果和施工便利性,其提出了一种边坡防护单体构件1,边坡防护单体构件1为两端开口且内部中空的梁结构,并且,边坡防护单体构件1上沿其纵向设有纵向加强筋2,用于加强边坡防护单体构件1纵向的抗弯性能。
具体地,边坡防护单体构件1以及纵向加强筋2的整体可以为钢塑件,该边坡防护单体构件1可以为两端开口且内部中空的梁结构,该边坡防护单体构件1的横截面为正方形或长方形结构,作为横梁或纵梁组合形成边坡防护结构。纵向加强筋2沿边坡防护单体构件1的纵向即长度方向嵌设在边坡防护单体构件1内,以增加构件纵向的抗弯能力;该纵向加强筋2可以为四个,分别设置在边坡防护单体构件1的四角位置且沿边坡防护单体构件1的纵向即长度方向嵌设在边坡防护单体构件1内;当然,纵向加强筋2亦可为其他数量,可沿外壁均匀布置;为便于实现边坡防护单体构件1之间的连接,优选地,纵向加强筋2的两端均延伸且裸露在边坡防护单体构件1的外侧(如图1所示的上下两侧),用于连接锚杆连接筋3,以实现边坡防护单体构件1之间的连接,可使得横梁或纵梁的边坡防护单体构件1之间可连接为一个整体。其中,边坡防护单体构件1可以为塑料件,相比混凝土构件,大大减轻了构件重量,按照钢筋混凝土通常截面0.3×0.3×6m壁厚2cm比较,钢塑构件重量为同类混凝土构件的7%。
继续参见图2和图3,边坡防护单体构件1的内壁上设有径向环形肋11,用于加强边坡防护单体构件1的刚度。具体地,边坡防护单体构件1沿其纵向设有多个间隔设置的径向环形肋11,各径向环形肋11均沿边坡防护单体构件1的周向整周设置并形成环形结构,以增强了构件的整体刚度;同时,径向环形肋11的设置亦可增大混凝土和边坡防护单体构件1之间的粘结力。其中,径向环形肋11呈凸起状结构,为进一步提高该边坡防护单体构件1的刚度,优选地,边坡防护单体构件1的纵向整体均布设有间隔设置的径向环形肋11。
继续参见图2和图3,边坡防护单体构件1的内部设有沿纵向间隔分布的横隔支撑板4,用于对边坡防护单体构件1的四周外壁进行支撑并将边坡防护单体构件1的内部分割独立。具体地,横隔支撑板4与边坡防护单体构件1的横截面内壁相适配,并且,横隔支撑板4沿边坡防护单体构件1的横截面设置,横隔支撑板4的外壁均抵压接触在边坡防护单体构件1的内壁上,以实现对边坡防护单体构件1的支撑,使钢塑构件耐久使用,还可将边坡防护单体构件1的内部分割独立,使得边坡防护单体构件1的内部空腔分割为几个独立的腔体,尤其是可使得边坡防护单体构件1端部空腔与相邻空腔之间独立,进而避免端部空腔内浇筑或填充的填充物流动至相邻空腔内,进而使得填充物仅填充在边坡防护单体构件1拼接位置的十字型空腔内,避免其外流。
继续参见图1至图3,边坡防护单体构件1上于横隔支撑板4处设有锚固孔12,其贯穿边坡防护单体构件1和横隔支撑板4,用于安装锚固杆(图中未示出)以将边坡防护单体构件1固定至坡面上。具体地,锚固孔12竖向设置,以便通过竖直设置的锚固杆通过穿过该锚固杆将边坡防护单体构件1整体固定至坡面上,使得安装结构形式简单便于后期进行拆除和重复利用。在本实施例,横隔支撑板4和锚固孔12均设有多个,以确保该边坡防护单体构件1的稳固性。
继续参见图1至图3,边坡防护单体构件1的侧壁(如图2所示的前后侧壁)于边坡防护单体构件1的端部(如图2所示的左右两端)处上设有安装孔13,用于安装连接件5,以通过连接件5实现相邻边坡防护单体构件1之间的连接。具体地,安装孔13可贯穿边坡防护单体构件1的侧壁,并且,边坡防护单体构件1上的两个相对侧壁上设置的安装孔13一一对应且相对准设置,以通过连接件5实现多个边坡防护单体构件1之间的连接。在本实施例中,安装孔13可以为三个,其呈三角形排布,以便确保连接件5和该边坡防护单体构件1之间的连接稳固性;当然,安装孔13亦可为其他数量且呈其他结构排布,本实施例中对其不做任何限定。
继续参见图1,为避免边坡上的积水,优选地,边坡防护单体构件1的顶壁上设有导水槽14,用于形成水路以排出表面积水,即形成水路及时排除多余的积水避免种植烂根;其中,该导水槽14可以为凹槽结构,其水路可呈菱形网格排布,以便及时排水。
继续参见图1,为提高该边坡防护单体构件1固定至坡面的稳固性,优选地,边坡防护单体构件1的底壁上设有防滑槽15,用于增大摩擦力,使得其与基层即坡面接触可增大摩阻力且对基础要求低,提高该边坡防护单体构件1的适用范围。其中,该防滑槽15可以为凹槽结构,其可呈菱形网格排布,可参考导水槽14布置,当然亦可呈其他形状排布,本实施例中对其不做任何限定。该防滑槽15和导水槽14结构相同且排布方式相同,可便于该边坡防护单体构件1的制作。
综上,本实施例提供的边坡防护单体构件,是介于刚柔防护形式之间的一种结构形式,结构简单重量轻、安装拆除使用实用性强,不仅消除操作安全隐患,提高工作效率,降低人员劳动强度,而且大大节省人力物力和缩短施工工期,很好解决了目前边坡防护施工中存在的问题,即不仅可实现防护斜坡或岩石的防护,还便于施工;同时,内部纵向布设纵向加强筋增加构件纵向的抗弯能力、径向环形肋增强了构件的整体刚度、横隔支撑板使钢塑构件耐久。
进一步地,通过导水槽14形成水路以排出表面积水,即形成水路及时排除多余的积水避免种植烂根;通过防滑槽15使得其与基层即坡面接触可增大摩阻力且对基础要求低,提高该边坡防护单体构件1的适用范围。
结构实施例:
参见图3至图5,其示出了本发明实施例提供的边坡防护结构的优选结构。如图所示,该边坡防护结构包括:若干个上述边坡防护单体构件1;其中,边坡防护单体构件1作为横梁或纵梁,纵横交错设置形成网格状边坡防护结构。具体地,如图3所示,边坡防护单体构件1可以为多个,其作为横梁或纵梁呈十字形排布,即纵横交错设置,形成网格状边坡防护结构;图3中以四个为例先进行说明,两个边坡防护单体构件1在同一直线上竖向设置,两个边坡防护单体构件1在同一直线上水平设置,以呈十字型结构布置。当然,边坡防护单体构件1的数量可以根据实际情况确定,以组合形成多个十字型排布设置的结构。
继续参见图3,相邻边坡防护单体构件1之间设有伸缩缝;相邻两个边坡防护单体构件1之间通过连接件5相连接,用于实现两个边坡防护单体构件1之间的连接固定,并封堵伸缩缝;四个相邻边坡防护单体构件1的连接处,在四个边坡防护单体构件1内设置的横隔支撑板4之间围设形成十字型空腔6,并且,十字型空腔6内设有呈十字型布置的锚杆连接筋3,用于连接在同一直线上的两个边坡防护单体构件1的纵向加强筋2。具体地,如图3所示,两个竖直设置的边坡防护单体构件1之间具有一定间隙,两个水平设置的边坡防护单体构件1之间也具有一定间隙,即形成伸缩缝;任一个竖直设置的边坡防护单体构件1和两个水平设置的边坡防护单体构件1之间均通过连接件5相连接,并且,连接件5还将竖直设置的边坡防护单体构件1和边坡防护单体构件1之间的缝隙进行封堵,以实现伸缩缝的封堵;也就是说,如图3所示,四个边坡防护单体构件1之间设有四个连接件5,分别实现任意相邻两个边坡防护单体构件1之间的连接固定。在本实施例中,十字型空腔6可设有8根锚杆连接筋3,其分为上下两层设置,上下两层各四根锚杆连接筋3呈井字形布置,以实现四个边坡防护单体构件1中各边坡防护单体构件1上的上层两个纵向加强筋2之间的连接,使得上层纵向加强筋2之间实现定位,下层纵向加强筋2之间实现定位,进而使得四个边坡防护单体构件1之间实现定位。
继续参见图3,十字型空腔6内浇筑有砂浆或混凝土,以保护纵向加强筋2和锚杆连接筋3。具体地,十字型空腔6底壁通过底部的坡面封堵,四周相邻两个边坡防护单体构件1之间的缝隙通过连接件5封堵,顶部可实现砂浆或混凝土的浇筑;该砂浆或混凝土可使得各个锚杆连接筋3之间连接为整体,以对钢筋进行保护,同时,内部有径向环形肋11的存在,使得砂浆或混凝土与边坡防护单体构件1很好的形成整体结构。
继续参见图3和图4,连接件5包括:两个连接板51和一个封堵板52;其中,两个连接板51之间呈夹角设置,用于分别抵接在两个边坡防护单体构件1的侧壁上;封堵板52设置在两个连接板51之间,并且,封堵板52的两端分别与两个连接板51相连接,用于封堵相邻两个边坡防护单体构件1对应侧壁之间的缝隙。具体地,两个连接板51之间垂直设置,以分别抵压接触且连接在两个垂直设置的边坡防护单体构件1的侧壁上;封堵板52倾斜设置在两个连接板51之间,其可作为倒角连接在两个连接板51之间,以实现两个连接板51的连接,同时可封堵两个边坡防护单体构件1之间的缝隙,进而便于实现砂浆或混凝土的浇筑。其中,各连接板51上可均设有连接孔511,其与边坡防护单体构件1端部设置的安装孔13一一对应且相适配,以通过连接杆7实现连接板51和边坡防护单体构件1之间的连接固定,在本实施例中,连接孔511可以为三个且呈三角形排布,其布置方式与安装孔13相适配;当然,连接板51和边坡防护单体构件1之间亦可通过其他连接方式连接固定,尤其是可实现可拆卸连接,本实施例中对其不做任何限定。
继续参见3,连接板51和边坡防护单体构件1之间通过连接杆7相连接,连接杆7沿边坡防护单体构件1的横向(如图3所示的边坡防护单体构件1水平设置的竖向设置)穿设边坡防护单体构件1和边坡防护单体构件1两个侧壁抵接的两个连接板51,以实现边坡防护单体构件1和边坡防护单体构件1两个侧壁抵接的两个连接板51之间的连接。具体地,通过连接杆7的设置,使得边坡防护单体构件1的两个侧壁抵接的两个连接板51抵压固定在边坡防护单体构件1的两个侧壁上,进而实现边坡防护单体构件1与两个连接件5的连接板51之间的连接固定。
继续参见图5,连接杆7包括:螺杆71以及两个螺丝72;其中,螺杆内部中空且内壁上设有内螺纹;两个螺丝72外壁设有与内螺纹相适配的外螺纹,并且,螺丝72的拧动端(如图5所示的左侧螺丝72的左端)上设有拧动环721。具体地,螺杆71可以为内丝套筒,其穿设于边坡防护单体构件1设置;两个螺丝72的外螺纹分别与螺杆71的两端螺纹连接,并通过两个螺丝72的拧动端对连接板51进行抵压,以使连接板51固定在边坡防护单体构件1上。其中,拧动环721的设置可便于螺丝72的拆装,进而便于连接板51与边坡防护单体构件1之间的拆装,从而便于各个边坡防护单体构件1之间的拆装,即可通过手动环即可松动螺杆。
其中,边坡防护单体构件1的具体实施过程参见上述说明即可,本实施例在此不再赘述。
由于边坡防护单体构件具有上述效果,所以具有该边坡防护单体构件的边坡防护结构也具有相应的技术效果。
进一步地,边坡防护单体构件之间即纵横格梁构件之间用连接板5相连然后通过连接杆7进行固定,使得其连接介于刚柔防护形式之间的一种连接结构,同时,便于后期进行拆除,进而便于回收再利用,节约资源成本,生态环保。
方法实施例:
参见图6,其为本发明实施例提供的边坡防护施工方法的结构示意图。如图所示,该方法包括如下步骤:
步骤S1,坡面测量放线开挖,基底进行找平。
具体地,首先,按照设计尺寸,从工厂加工成型钢塑结构构件即边坡防护单体构件1,分批运输至现场;然后,坡面测量放线开挖,基底粗砂找平。
步骤S2,按照放线位置,将上述边坡防护单体构件作为横梁或纵梁,纵横交错设置以网格状结构就位至坡面上;
具体地,可将边坡防护单体构件1运输到放线对应位置,可按照3×3m网格纵梁贯通横梁6m设伸缩缝进行边坡防护单体构件1的就位,使得边坡防护单体构件1组合形成网格状边坡防护格构结构,即边坡防护单体构件作为横梁或纵梁,纵横交错设置以网格状结构就位至坡面上。
步骤S3,通过锚固杆穿过横隔支撑板上设置的锚固孔,以将边坡防护单体构件在坡面上进行定位和固定。
具体地,通过边坡防护单体构件1的横隔支撑板4上的锚固孔12用短钢筋穿孔把边坡防护单体构件1在坡面上进行定位和固定。
步骤S4,通过锚杆连接筋将相邻边坡防护单体构件上的纵向加强筋之间连接为整体,并将横梁和纵梁之间通过连接件和连接杆相连,四个相邻边坡防护单体构件的连接处,在四个边坡防护单体构件内设置的横隔支撑板之间围设形成十字型空腔。
具体地,首先,边坡防护单体构件1端部接头处的预留插筋即纵向加强筋2的裸露部分之间进行焊接,即通过锚杆连接筋3将纵向加强筋2焊接,以焊接连成整体,作为横梁的边坡防护单体构件1和作为纵梁的边坡防护单体构件1之间连接板5相连,然后,放置螺杆71,并在两外侧用手进行螺丝72的固定;施工现场可根据需要在现场对边坡防护单体构件1进行任意尺寸裁剪,尤其是长度的裁剪。
步骤S5,用砂浆或现浇混凝土浇筑至十字型空腔内,以使横梁和纵梁之间连接成整体。
具体地,节点焊接、连接杆7连接完毕后,可用砂浆或现浇混凝土浇筑连接成整体对钢筋即纵向加强筋2和锚杆连接筋3进行保护,由于内部有径向环形肋11的存在,使得砂浆或混凝土与边坡防护单体构件1很好的形成整体结构。
其中,边坡防护单体构件1的具体实施过程参见上述说明即可,本实施例在此不再赘述。
由于边坡防护单体构件具有上述效果,所以采用该边坡防护单体构件的边坡防护施工方法也具有相应的技术效果。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种边坡防护单体构件,其特征在于,包括:
所述边坡防护单体构件为两端开口且内部中空的梁结构,并且,所述边坡防护单体构件上沿其纵向设有纵向加强筋,用于加强所述边坡防护单体构件纵向的抗弯性能;
所述边坡防护单体构件的内壁上设有径向环形肋,用于加强所述边坡防护单体构件的刚度;
所述边坡防护单体构件的内部设有沿纵向间隔分布的横隔支撑板,用于对所述边坡防护单体构件的四周外壁进行支撑并将所述边坡防护单体构件的内部分割独立。
2.根据权利要求1所述的边坡防护单体构件,其特征在于,
所述边坡防护单体构件上于所述横隔支撑板处设有锚固孔,其贯穿所述边坡防护单体构件和所述横隔支撑板,用于安装锚固杆以将所述边坡防护单体构件固定至坡面上。
3.根据权利要求1或2所述的边坡防护单体构件,其特征在于,
所述边坡防护单体构件的侧壁于所述边坡防护单体构件的端部处上设有安装孔,用于安装连接件,以通过连接件实现相邻所述边坡防护单体构件之间的连接。
4.根据权利要求1或2所述的边坡防护单体构件,其特征在于,
所述纵向加强筋的两端均延伸且裸露在所述边坡防护单体构件的外侧,用于连接锚杆连接筋,以实现所述边坡防护单体构件之间的连接。
5.根据权利要求1或2所述的边坡防护单体构件,其特征在于,
所述边坡防护单体构件的顶壁上设有导水槽,用于形成水路以排出表面积水;
所述边坡防护单体构件的底壁上设有防滑槽,用于增大摩擦力。
6.一种边坡防护结构,其特征在于,
所述边坡防护结构设置有若干个如权利要求1至5任一项所述的边坡防护单体构件,所述边坡防护单体构件作为横梁或纵梁,纵横交错设置形成网格状边坡防护结构。
7.根据权利要求6所述的边坡防护结构,其特征在于,
相邻所述边坡防护单体构件之间设有伸缩缝;
相邻两个所述边坡防护单体构件之间通过连接件相连接,用于实现两个所述边坡防护单体构件之间的连接固定,并封堵所述伸缩缝;
四个相邻所述边坡防护单体构件的连接处,在四个所述边坡防护单体构件内设置的横隔支撑板之间围设形成十字型空腔,并且,所述十字型空腔内设有呈十字型布置的锚杆连接筋,用于连接在同一直线上的两个边坡防护单体构件的纵向加强筋;
所述十字型空腔内浇筑有砂浆或混凝土,以保护所述纵向加强筋和锚杆连接筋。
8.根据权利要求7所述的边坡防护结构,其特征在于,所述连接件包括:
两个呈夹角设置的连接板,用于分别抵接在两个所述边坡防护单体构件的侧壁上;
封堵板,设置在两个所述连接板之间,并且,所述封堵板的两端分别与两个所述连接板相连接,用于封堵相邻两个所述边坡防护单体构件对应侧壁之间的缝隙。
9.根据权利要求8所述的边坡防护结构,其特征在于,
所述连接板和所述边坡防护单体构件之间通过连接杆相连接,所述连接杆沿所述边坡防护单体构件的横向穿设所述边坡防护单体构件和所述边坡防护单体构件两个侧壁抵接的两个连接板,以实现边坡防护单体构件和所述边坡防护单体构件两个侧壁抵接的两个连接板之间的连接。
10.一种边坡防护施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
坡面测量放线开挖,基底进行找平;
按照放线位置,将如权利要求1至5任一项所述的边坡防护单体构件作为横梁或纵梁,纵横交错设置以网格状结构就位至坡面上;
通过锚固杆穿过横隔支撑板上设置的锚固孔,以将边坡防护单体构件在坡面上进行定位和固定;
通过锚杆连接筋将相邻所述边坡防护单体构件上的纵向加强筋之间连接为整体,并将横梁和纵梁之间通过连接件和连接杆相连,四个相邻所述边坡防护单体构件的连接处,在四个所述边坡防护单体构件内设置的横隔支撑板之间围设形成十字型空腔;
用砂浆或现浇混凝土浇筑至所述十字型空腔内,以使横梁和纵梁之间连接成整体。
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