JP2009045512A - 活性汚泥処理槽流入温排水の廃熱回収方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 活性汚泥処理槽流入温排水と清水の熱交換で得た温清水を抄紙工程用水と混合し、混合後の用水温度を測定して該温度が設定温度の範囲になるように、温清水側に設けた自動調節弁の開度を制御する。かつ熱交換後の温排水温度を測定し、該温度が設定温度の範囲になるように、清水側に設けた自動調節弁の開度を制御することを特徴とする廃熱回収方法。
【選択図】図1
Description
活性汚泥槽1で処理するパルプ漂白温排水A及び黒液濃縮ドレン温排水Bを熱交換器2にて冷清水Cと熱交換し、排水温度計3にて熱交換後排水の温度を測定して、該温度が設定温度の範囲になるように、冷清水自動調節弁4の開度を制御し、冷清水Cの流量を調節して温清水Dを得る。
活性汚泥槽で処理する50℃のパルプ漂白温排水及び黒液濃縮ドレン温排水と抄紙工程で使用する5℃の冷清水を、プレート式熱交換器にて熱交換して40℃の温清水として、この温清水と抄紙工程で使用する5℃の抄紙用水をスタティックミキサーにて混合し、21℃まで抄紙用水を昇温した時の工程生産量当たりの蒸気原単位を調査した。
活性汚泥槽で処理する50℃のパルプ漂白温排水及び黒液濃縮ドレン温排水と抄紙工程で使用する3℃の冷清水を、プレート式熱交換器にて熱交換して38℃の温清水として、この温清水と抄紙工程で使用する3℃の抄紙用水をスタティックミキサーにて混合し、24℃まで抄紙用水を昇温した時の工程生産量当たりの蒸気原単位を調査した。
実施例1において、温排水と冷清水との熱交換、及び熱交換した温清水と抄紙用水の混合を行わず、5℃の抄紙用水のみを使用した時の工程生産量当たりの蒸気原単位を調査した。
実施例2において、温排水と冷清水との熱交換、及び熱交換した温清水と抄紙用水の混合を行わず、3℃の抄紙用水のみを使用した時の工程生産量当たりの蒸気原単位を調査した。
表1に、実施例1、2及び比較例1、2の調査結果を示す。
2 熱交換器
3 排水温度計
4 冷清水自動調節弁
5 抄紙工程
6 混合器
7 抄紙用水温度計
8 温清水自動調節弁
A パルプ漂白温排水
B 黒液濃縮ドレン温排水
C 冷清水
D 温清水
E 抄紙用水
Claims (3)
- 活性汚泥処理槽流入温排水の廃熱回収方法において、該温排水から得た熱量によって抄紙工程用水を昇温することを特徴とする活性汚泥処理槽流入温排水の廃熱回収方法。
- 活性汚泥処理槽流入温排水と清水との熱交換の工程において、熱交換後の温排水温度を測定し、該温度が設定温度の範囲になるように、清水側に設けた自動調節弁の開度を制御することを特徴とする活性汚泥処理槽流入温排水の廃熱回収方法。
- 活性汚泥処理槽流入温排水と清水の熱交換で得た温清水を抄紙工程用水と混合し、混合後の用水温度を測定して該温度が設定温度の範囲になるように、温清水側に設けた自動調節弁の開度を制御することを特徴とする活性汚泥処理槽流入温排水の廃熱回収方法。
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