CN208440446U - 一种烟气湿法脱硫废水循环装置 - Google Patents

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李自树
黄明忠
陈孝元
詹贵林
唐诗富
曾景祥
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Abstract

本实用新型公开了一种烟气湿法脱硫废水循环装置,包括底座、调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备,所述调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备位于底座的上方,且调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备之间均连接有管道,所述电渗析设备的底端侧壁上设置有浓水出口,电渗析设备的侧壁上设置有淡水出口,浓水出口的一端连接有蒸发箱,底座上表面安装有收料箱,蒸发箱为圆形结构,且蒸发箱内壁上安装有多根环形电热条,蒸发箱的顶端侧壁上安装有驱动电机。本实用新型结构简单,设计新颖,将废水处理使其可以循环使用,实现烟气湿法脱硫废水零排放,减少环境污染,节约能源,值得推广。

Description

一种烟气湿法脱硫废水循环装置
技术领域
本实用新型涉及废水循环装置技术领域,尤其涉及一种烟气湿法脱硫废水循环装置。
背景技术
目前常用的脱硫废水处理方法有石灰乳三联箱处理法、反渗透浓缩法和蒸发浓缩法。石灰乳三联箱处理法为:将脱硫后废水经中和、反应、絮凝及沉淀处理,在中和箱中加入石灰乳将废水pH值调至9-11左右,除去废水中含有的部分重金属及其他悬浮杂质,该脱硫废水处理系统配置复杂,且仅能除去废水中的部分重金属及悬浮杂质,无法除去水中的氯离子,处理后废水含钙、镁、氯及硫酸根离子高,不能直接排放,并且对设备和管道有较大的腐蚀,较易结垢,导致处理后的废水仍无法进入系统回用。反渗透浓缩法需要对进水预处理,系统比较复杂,投资大,回收水质欠佳,且废水不能完全回用,仍需要向环境排放大量污水。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烟气湿法脱硫废水循环装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种烟气湿法脱硫废水循环装置,包括底座、调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备,所述调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备位于底座的上方,且调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备之间均连接有管道,所述电渗析设备的底端侧壁上设置有浓水出口,电渗析设备的侧壁上设置有淡水出口,浓水出口的一端连接有蒸发箱,底座上表面安装有收料箱,蒸发箱为圆形结构,且蒸发箱内壁上安装有多根环形电热条,蒸发箱的顶端侧壁上安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴贯穿蒸发箱的顶端侧壁连接有转轴,转轴的底端焊接有刮板,底座上表面的一侧安装有水箱,且在水箱和蒸发箱之间设置有冷凝管,冷凝管一端连接有进气管,冷凝管的另一端连接有出液管,进气管的一端连接有蒸发箱,出液管的另一端连接有水箱,水箱的上表面安装有换热器和三通管,淡水出口的一端连接有三通管,三通管的一端连接有换热器,冷凝管的进水口处连接有进水管,冷凝管的出水口处连接有出水管。
优选的,所述收料箱位于蒸发箱的正下方,且收料箱的顶部设置有通孔,蒸发箱的底部设置有出料管,且出料管贯穿通孔进入收料箱的内部。
优选的,所述进水管的一端连接有水箱,且进水管上安装有水泵,出水管的一端连接有换热器。
优选的,所述水箱远离进水管的侧壁底部设置有排水管,且排水管上安装有排水阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将废水依次通过调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备,先调节废水的pH,然后脱除废水中的重金属,在利用软化池进行脱钙、脱镁处理,最后进入电渗析设备进行电渗析脱氯处理,电渗析的浓水进入蒸发箱中进行蒸发结晶得到工业盐,淡水进入水箱中收集并循环利用,蒸发结晶所产生的水蒸气通过冷凝管也可以进入水箱中,并且利用换热器对水进行降温,最终得到的水可以循环使用,实现烟气湿法脱硫废水零排放,减少环境污染,节约能源,值得推广。
本实用新型结构简单,设计新颖,将废水处理使其可以循环使用,实现烟气湿法脱硫废水零排放,减少环境污染,节约能源,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烟气湿法脱硫废水循环装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种烟气湿法脱硫废水循环装置的蒸发箱的剖视图。
图中:1底座、2软化池、3重金属脱除设备、4调pH设备、5电渗析设备、6管道、7浓水出口、8蒸发箱、9收料箱、10环形电热条、11驱动电机、12转轴、13刮板、14水箱、15淡水出口、16冷凝管、17进气管、18出水管、19换热器、20进水管、21三通管、22出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种烟气湿法脱硫废水循环装置,包括底座1、调pH设备4、重金属脱除设备3、软化池2和电渗析设备5,调pH设备4、重金属脱除设备3、软化池2和电渗析设备5位于底座1的上方,且调pH设备4、重金属脱除设备3、软化池2和电渗析设备5之间均连接有管道6,电渗析设备5的底端侧壁上设置有浓水出口7,电渗析设备5的侧壁上设置有淡水出口15,浓水出口7的一端连接有蒸发箱8,底座1上表面安装有收料箱9,蒸发箱8为圆形结构,且蒸发箱8内壁上安装有多根环形电热条10,收料箱9位于蒸发箱8的正下方,且收料箱9的顶部设置有通孔,蒸发箱8的底部设置有出料管,且出料管贯穿通孔进入收料箱9的内部,蒸发箱8的顶端侧壁上安装有驱动电机11,且驱动电机11的输出轴贯穿蒸发箱8的顶端侧壁连接有转轴12,转轴12的底端焊接有刮板13,底座1上表面的一侧安装有水箱14,且在水箱14和蒸发箱8之间设置有冷凝管16,冷凝管16一端连接有进气管17,冷凝管16的另一端连接有出液管22,进气管17的一端连接有蒸发箱8,出液管22的另一端连接有水箱14,水箱14的上表面安装有换热器19和三通管21,淡水出口15的一端连接有三通管21,三通管21的一端连接有换热器19,冷凝管16的进水口处连接有进水管20,进水管20的一端连接有水箱14,且进水管20上安装有水泵,出水管18的一端连接有换热器19,冷凝管16的出水口处连接有出水管18,水箱14远离进水管20的侧壁底部设置有排水管,且排水管上安装有排水阀,本实用新型结构简单,设计新颖,将废水处理使其可以循环使用,实现烟气湿法脱硫废水零排放,减少环境污染,节约能源,值得推广。
工作原理:将废水依次通过调pH设备4、重金属脱除设备3、软化池2和电渗析设备5,先调节废水的pH,然后脱除废水中的重金属,在利用软化池进行脱钙、脱镁处理,最后进入电渗析设备进行电渗析脱氯处理,电渗析后的浓水进入蒸发箱8中,打开蒸发箱8内的环形电热条10,对浓水进行蒸发结晶得到工业盐,电渗析后的淡水通过淡水出口15进入水箱14中收集并循环利用,打开进使馆20上的水泵,将水箱14内的冷水对冷凝管16中的蒸汽进行冷却,冷却后的蒸汽通过出液管22进入水箱14中,循环水通过换热器19进行降温,再次水箱14中,最终得到的水可以循环使用,实现烟气湿法脱硫废水零排放,减少环境污染,节约能源,值得推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烟气湿法脱硫废水循环装置,包括底座(1)、调pH设备(4)、重金属脱除设备(3)、软化池(2)和电渗析设备(5),其特征在于,所述调pH设备(4)、重金属脱除设备(3)、软化池(2)和电渗析设备(5)位于底座(1)的上方,且调pH设备(4)、重金属脱除设备(3)、软化池(2)和电渗析设备(5)之间均连接有管道(6),所述电渗析设备(5)的底端侧壁上设置有浓水出口(7),电渗析设备(5)的侧壁上设置有淡水出口(15),浓水出口(7)的一端连接有蒸发箱(8),底座(1)上表面安装有收料箱(9),蒸发箱(8)为圆形结构,且蒸发箱(8)内壁上安装有多根环形电热条(10),蒸发箱(8)的顶端侧壁上安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出轴贯穿蒸发箱(8)的顶端侧壁连接有转轴(12),转轴(12)的底端焊接有刮板(13),底座(1)上表面的一侧安装有水箱(14),且在水箱(14)和蒸发箱(8)之间设置有冷凝管(16),冷凝管(16)一端连接有进气管(17),冷凝管(16)的另一端连接有出液管(22),进气管(17)的一端连接有蒸发箱(8),出液管(22)的另一端连接有水箱(14),水箱(14)的上表面安装有换热器(19)和三通管(21),淡水出口(15)的一端连接有三通管(21),三通管(21)的一端连接有换热器(19),冷凝管(16)的进水口处连接有进水管(20),冷凝管(16)的出水口处连接有出水管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气湿法脱硫废水循环装置,其特征在于,所述收料箱(9)位于蒸发箱(8)的正下方,且收料箱(9)的顶部设置有通孔,蒸发箱(8)的底部设置有出料管,且出料管贯穿通孔进入收料箱(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种烟气湿法脱硫废水循环装置,其特征在于,所述进水管(20)的一端连接有水箱(14),且进水管(20)上安装有水泵,出水管(18)的一端连接有换热器(19)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气湿法脱硫废水循环装置,其特征在于,所述水箱(14)远离进水管(20)的侧壁底部设置有排水管,且排水管上安装有排水阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112936047A (zh) * 2021-01-25 2021-06-11 浙江欧凯车业有限公司 一种电动滑板车上的钢件表面除锈处理装置及加工工艺

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