JP2009042060A - 磁石モールド軸材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軸本体と、この軸本体の外周面に射出成形により固着された筒状のボンド磁石とからなる磁石モールド軸材であって、ボンド磁石は、軸本体の円周方向に隙間を有して配置された複数のボンド磁石片よりなり、ボンド磁石片の円周方向に対する滑り止めを行う滑り止め加工部と、ボンド磁石片が径方向及び軸方向に移動しないように固定する固定加工部とが前記軸本体の外周面に形成されている磁石モールド軸材及びその製法並びにその磁石モールド軸材を用いたトルク検出装置に関する。
【選択図】 図1
Description
前記ボンド磁石は、前記軸本体の円周方向に隙間を有して配置された複数のボンド磁石片よりなり、
前記ボンド磁石片の円周方向に対する滑り止めを行う滑り止め加工部と、前記ボンド磁石片が径方向及び軸方向に移動しないように固定する固定加工部とが前記軸本体の外周面に形成されていることを特徴とする。
(1) ボンド磁石片の円周方向に対する滑り止めを行う滑り止め加工部と、前記ボンド磁石片が径方向及び軸方向に移動しないように固定する固定加工部とを前記軸本体の外周面に形成させる工程、
(2) ボンド磁石材料を射出させるゲートを有し、前記軸本体の外周面に円周方向に隙間を有して配置させるように複数の成形体片をその外周面に形成させるための金型を、前記工程(1)で得られた軸本体の外周側にセットする工程、及び
(3) 前記工程(2)でセットした金型のゲートからボンド磁石材料を射出させてその金型内を当該材料で充填して、前記軸本体の円周方向に隙間を有して配置された複数の成形体片を成形すると同時又は成形した後に、前記複数の成形体片を着磁させ、前記軸本体の円周方向に隙間を有して配置された複数のボンド磁石片よりなるボンド磁石をその外周面に形成させる工程
を含む、軸本体の外周面を、ボンド磁石で覆う磁石モールド軸材の製造方法に関する。
前記ボンド磁石は、前記第一軸の円周方向に隙間を有して配置された複数のボンド磁石片よりなり、全体としてS極とN極とを円周方向に均等かつ交互に有し、
前記ボンド磁石片の円周方向に対する滑り止めを行う滑り止め加工部と、前記ボンド磁石片が径方向及び軸方向に移動しないように固定する固定加工部とが、前記第一軸の外周面に形成されていることを特徴とするトルク検出装置に関する。
(1) ボンド磁石片の円周方向に対する滑り止めを行う滑り止め加工部と、前記ボンド磁石片が径方向及び軸方向に移動しないように固定する固定加工部とを前記軸本体の外周面に形成させる工程、
(2) ボンド磁石材料を射出させるゲートを有し、前記軸本体の外周面に円周方向に隙間を有して配置させるように複数の成形体片をその外周面に形成させるための金型を、前記工程(1)で得られた軸本体の外周側にセットする工程、及び
(3) 前記工程(2)でセットした金型のゲートからボンド磁石材料を射出させてその金型内を当該材料で充填して、前記軸本体の円周方向に隙間を有して配置された複数の成形体片を成形すると同時又は成形した後に、前記複数の成形体片を着磁させ、前記軸本体の円周方向に隙間を有して配置された複数のボンド磁石片よりなるボンド磁石をその外周面に形成させる工程を含む、軸本体の外周面を、ボンド磁石で覆う磁石モールド軸材の製造方法に関する。
前記ボンド磁石は、前記第一軸の円周方向に隙間を有して配置された複数のボンド磁石片よりなり、全体としてS極とN極とを円周方向に均等かつ交互に有し、
前記ボンド磁石片の円周方向に対する滑り止めを行う滑り止め加工部と、前記ボンド磁石片が径方向及び軸方向に移動しないように固定する固定加工部とが、前記第一軸の外周面に形成されていることを特徴とするトルク検出装置に関する。
2 隙間
2a 溝部
2b 突出部
3 滑り止め加工部
4 固定加工部
5 ボンド磁石
5a,5b ボンド磁石片
6 樹脂
7 焼結磁石
8 スリーブ
101 第一軸
102 第二軸
103 トーションバー
104a,104b 軟磁性体
105 ボンド磁石
105a,105b ボンド磁石片
106 検出器
107 リード線
108 ピン
109 爪
Claims (5)
- 軸本体と、この軸本体の外周面に射出成形により固着された筒状のボンド磁石とからなる磁石モールド軸材であって、
前記ボンド磁石は、前記軸本体の円周方向に隙間を有して配置された複数のボンド磁石片よりなり、
前記ボンド磁石片の円周方向に対する滑り止めを行う滑り止め加工部と、前記ボンド磁石片が径方向及び軸方向に移動しないように固定する固定加工部とが前記軸本体の外周面に形成されていることを特徴とする磁石モールド軸材。 - 前記固定加工部は、前記軸本体の外周面の径方向内方に深さを有する複数の有底孔からなる孔加工部、又は前記軸本体の径方向内方に深さを有し、その軸本体の外周面の円周方向に伸びる溝からなり、かつ前記溝の幅が径方向外方位置よりも径方向内方位置に向けて大きくすべくヌスミ加工により形成されているヌスミ加工部である請求項1記載の磁石モールド軸材。
- 下記工程(1)〜(3)を含む、軸本体の外周面を、ボンド磁石で覆う磁石モールド軸材の製造方法:
(1) ボンド磁石片の円周方向に対する滑り止めを行う滑り止め加工部と、前記ボンド磁石片が径方向及び軸方向に移動しないように固定する固定加工部とを前記軸本体の外周面に形成させる工程、
(2) ボンド磁石材料を射出させるゲートを有し、前記軸本体の外周面に円周方向に隙間を有して配置させるように複数の成形体片をその外周面に形成させるための金型を、前記工程(1)で得られた軸本体の外周側にセットする工程、及び
(3) 前記工程(2)でセットした金型のゲートからボンド磁石材料を射出させてその金型内を当該材料で充填して、前記軸本体の円周方向に隙間を有して配置された複数の成形体片を成形すると同時又は成形した後に、前記複数の成形体片を着磁させ、前記軸本体の円周方向に隙間を有して配置された複数のボンド磁石片よりなるボンド磁石をその外周面に形成させる工程。 - 前記軸本体は、その軸本体の円周方向に幅を有し、径方向内方に深さを有し、かつ軸方向に伸びる溝部又はその軸本体の円周方向に幅を有し、径方向外方に高さを有し、かつ軸方向に伸びる突出部を外周面に備えるものである請求項3記載の磁石モールド軸材の製造方法。
- 同軸状に連結された第一軸及び第二軸と、その第一軸の外周面に形成されたボンド磁石と、前記ボンド磁石の磁界内において磁気回路を構成すべく第二軸に取り付けられた複数の軟磁性体と、この軟磁性体で発生した磁束を検出する検出器とを備えているトルク検出装置であって、
前記ボンド磁石は、前記第一軸の円周方向に隙間を有して配置された複数のボンド磁石片よりなり、全体としてS極とN極とを円周方向に均等かつ交互に有し、
前記ボンド磁石片の円周方向に対する滑り止めを行う滑り止め加工部と、前記ボンド磁石片が径方向及び軸方向に移動しないように固定する固定加工部とが、前記第一軸の外周面に形成されていることを特徴とするトルク検出装置。
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