JP2009039885A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 記録シートをプラテンに吸着させる吸引手段を備えた記録装置において、装置本体内で発生する騒音が装置本体外へ漏れる量を低減する。装置本体外へ漏れる騒音量を使用する記録シートの幅サイズに応じて最小限に抑制することを可能にする。
【解決手段】 記録中の記録シートを支持するプラテン３３に設けられた複数の吸引孔３３ａから外気を吸引して記録シートをプラテンに吸着させる吸引手段５００と、記録シートを装置本体外へ排出するための排出口６５と、を備えた記録装置である。かかる記録装置において、そこで、排出口を開閉する開閉手段６００を具備し、開閉手段は、搬送される記録シートが複数の吸引孔を覆った後に排出口を開口する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、画像情報に基づいて記録ヘッドにより記録を行う記録装置に関し、特に、記録シートをプラテンに吸着させる吸引手段を備えた記録装置に関する。

プリンタ、複写機あるいはファクシミリ等の機能を有する記録装置は、画像情報に基づいて記録ヘッドにより記録媒体に画像を記録するように構成されている。記録ヘッドの記録方式には、インクジェット式、レーザービーム式、熱転写式、感熱式、ワイヤドット式など、種々の方式がある。また、パーソナルコンピュータやデジタルカメラからの画像情報を記録する手段としても、様々な形態の記録装置が提案されている。また、記録動作の形態には、記録シートを走査する主走査と記録シートを搬送する副走査を用いるシリアルタイプと、副走査のみで記録していくラインタイプなどがある。シリアルタイプでは、往復移動するキャリッジに記録ヘッドを搭載し、キャリッジの移動（主走査）に同期した１ラインの記録と、所定ピッチの紙送り（副走査）とを交互に繰り返すことで、記録媒体である記録シートの全領域における記録が行われる。

ところで、記録装置から発生する騒音には、装置内のファンの動作による流体音、記録シートを搬送するときの搬送音、キャリッジの駆動機構の動作音などがあり、これらの騒音を低減することを要請されている。また、記録ヘッドと記録シートとの間に所定の隙間を維持しながら記録を行う記録装置（例えばインクジェット記録装置）においては、プラテンに設けた複数の吸引孔により記録シートをプラテン面に吸着させることも行われている。この場合は、吸引孔から吸気騒音が発生することになる。従来の記録装置では、これらの騒音を低減する方法として、例えば、装置全体を外装カバーで覆うことにより周囲に漏れる騒音量を低減する方法が採られている。

しかしながら、外装カバーで覆う方法では、次のような不都合があった。すなわち、記録装置には記録した記録シートを排出するための排出口が必要であり、その部分に開口部が存在している。また、この排出口は記録シートの最大サイズに見合った寸法が必要であり、そのため、装置内部で生じた騒音エネルギーがこの開口部から漏れる割合が大きいという不都合があった。このような不都合を解消する遮音装置が特許文献１に開示されている。この遮音装置は、外装カバーに形成された排紙用開口部を開閉するための開閉部材を設け、待機状態では開閉部材を閉じ位置に保持しておき、記録動作に伴う記録シートの排出が開始されると開閉部材を開き位置に移動させるように構成されている。
特開平１０−１０４９０２号公報

しかしながら、従来の遮音装置では、装置の待機状態における冷却ファンの回転により発生する風切音にだけしか考慮されていなかった。そのため、ロール紙を使用するインクジェット記録装置などにおいて記録動作の際に漏れ出る騒音や排紙口の開閉タイミングについても考慮されておらず、このような場合の騒音低減効果が不十分なものであった。ポスターやＣＡＤ図面など、Ｂ０サイズややＡ０サイズなどの大判の記録シートに記録ヘッドからインクを吐出して記録を行う場合、記録シートとしてロール紙から巻出される連続紙が主に使用されている。記録装置では、記録ヘッドと対向する位置で記録シートを支持するためのガイド手段であるプラテンが配設されている。積載部から給送された記録シートは搬送ローラによりプラテン上の記録開始位置へ搬送され、そこから記録ヘッドによる記録動作と搬送ローラによる紙送りを繰り返しながら記録シート全体に対する画像記録が行われる。画像を記録された記録シートは排紙口を通して装置本体外へ排出される。

このような記録装置において記録画質を良好に保つためには、プラテン上の記録シートを記録ヘッドに対して一定の位置及び姿勢に保つことを要請される。このことは、一定の距離をもって対向する記録ヘッドからインク滴を飛翔させて記録するインクジェット記録装置において特に精確さが要請される。そのためには、記録シートがプラテン上を通過する際にプラテン面から浮き上がることを防止する必要がある。また、記録ヘッドと記録シートとの距離を一定に保った状態で搬送する必要がある。記録シートとしてロール紙を使用する場合は、シート先端部のカール癖に起因して記録ヘッドと記録シートとの距離の不均一又は不安定になることを防ぐ必要がある。これに対処するための一方法として、プラテンに吸引手段を設け、記録シートを吸引してプラテン面に密着させる方法が採られている。この吸引手段は、通常、プラテン面に形成された複数の吸引孔と各吸引孔から外気を吸引するファンとで構成されている。

このように記録シートをプラテン面に吸引するために複数の吸引孔を設ける構成においては、記録シートの先端がプラテンを通過する際に記録シートによって覆われていない吸引孔が存在する。そして、かかる吸引孔を外気が通過することによる風きり音により騒音が増加するという不都合があった。また、搬送速度を落として高密度の画像を記録する低速記録モードでは、多量のインクを含んで伸びた記録シートがプラテン面から浮きあがるコックリング現象が生じる。その結果、記録シートと記録ヘッドが擦れて画質低下の原因となることがある。従来、コックリング現象による記録シートの浮きあがりを防ぐために、吸引ファンに供給する電圧を大きくして吸着力を大きくする方法が採られていた。しかし、この方法では、通常の密度で記録するときよりもファンによる騒音が大きくなるという不都合があった。

以上に説明したように、記録媒体としてロール紙を使用する大判の記録装置においては、記録動作中に記録シートをプラテン面に吸着させるための吸引動作に起因して大きな騒音が発生するという課題があった。また、記録シートを排出する開口部は使用可能な最大幅の記録シートが通過できるよう開口面積で設計されていた。従って、例えばＡ２幅に対応した記録装置においては、Ａ４幅の記録シートに記録するときでもＡ２幅に対応した広い開口面積の開口部から排出することになる。このため、必要以上に広い開口部を開いたまま記録することになり、記録動作による大きな騒音が装置外へ漏出するという不都合があった。

本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、記録シートの先端がプラテンの吸引孔を覆っていないときに生じる風切り音により発生する騒音の装置本体外への漏出量を低減することができる記録装置を提供することである。また、本発明の目的は、最大幅の記録シートより幅の小さい記録シートに記録する際に、装置本体外へ漏出する騒音量を低減することができる記録装置を提供することである。また、本発明の目的は、高密度画像を低速記録モードで記録するときに発生する吸引ファンの騒音の装置本体外への漏出量を低減することができる記録装置を提供することである。

本発明は、画像情報に基づいて記録シートに記録する記録ヘッドと、記録シートを前記記録ヘッドと対向した位置で支持するプラテンと、前記プラテンに設けられた複数の吸引孔から外気を吸引して記録シートを該プラテンに吸着させる吸引手段と、記録シートを前記プラテンに沿って搬送するための搬送手段と、記録シートを装置本体外へ排出するための排出口と、を備えた記録装置において、前記排出口を開閉する開閉手段を具備し、前記開閉手段は、前記搬送手段により搬送される記録シートが前記複数の吸引孔を覆った後に前記排出口を開口するように制御されることを特徴とする。

本発明は、画像情報に基づいて記録シートに記録する記録ヘッドと、記録シートを前記記録ヘッドと対向した位置で支持するプラテンと、前記プラテンに設けられた複数の吸引孔から外気を吸引して記録シートを該プラテンに吸着させる吸引手段と、記録シートを前記プラテンに沿って搬送するための搬送手段と、記録シートを装置本体外へ排出するための排出口と、前記プラテンの搬送下流側に配され記録シートを前記排出口へ搬送する排紙手段と、を備えた記録装置において、前記排出口を開閉する開閉手段を具備し、前記開閉手段は、前記搬送手段により搬送される記録シートの先端が前記排紙手段に到達した後に前記排出口を開口するように制御されることを特徴とする。

本発明によれば、記録シートの先端がプラテンの吸引孔を覆っていないときに生じる風切り音により発生する騒音の装置本体外への漏出量を低減することができる記録装置が提供される。また、本発明によれば、最大幅の記録シートより幅の小さい記録シートに記録する際に、装置本体外へ漏出する騒音量を低減することができる記録装置が提供される。また、本発明によれば、高密度画像を低速記録モードで記録するときに発生する吸引ファンの騒音の装置本体外への漏出量を低減することができる記録装置が提供される。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。
〔第１の実施形態〕
図１は第１の実施形態に係る記録装置の縦断面図である。図２は第１の実施形態に係る記録装置の右前方から見た斜視図である。図３は第１の実施形態に係る記録装置の装置内構成を右前方から見た斜視図である。図４は第１の実施形態に係る記録装置の装置内構成を右後方から見た斜視図である。本実施形態は、例えば最大でＡ２幅のロール状の記録シート（ロール紙）に記録可能な記録装置を例示する。図１〜図４において、記録装置には、定寸にカットされた記録シート（カット紙）を給送する給紙部１００と、ロール状に巻回された長尺の記録シート（ロール紙）を巻出しながら給送するロール紙給紙部２００とを備えている。記録装置は上カバー２及び下カバー９からなる外装部によって覆われている。または記録装置は、各機構部も各部材の動作を制御するための制御部（不図示）及び電源部（不図示）を備えている。

各給紙部から給送された記録シートは、搬送ローラ１４等で構成された搬送手段により、画像を記録する記録部３００を通して搬送される。給紙部１００はカセット内に積載された記録シート（カット紙）を１枚ずつ分離して給送する。給紙部２００はセットされたロール状の記録シート（ロール紙）を巻出して連続紙の状態で給送する。記録部３００は搬送ローラ１４で搬送される記録シートに対し、記録ヘッド４２により画像情報に基づいて画像を記録する。記録された記録シートは排出口６５から装置本体外へ排出される。本実施形態に係る記録装置には、排出口６５を開閉するための開閉手段６００が設けられている。

図１〜図３において、装置本体の後部は外装部の一部を形成する後カバー３により覆われており、装置本体の下部には記録シート（カット紙）を積載状態で収納するカセット１が着脱自在に装着されている。装置の後部には、ロール紙セット部６が設けられている。装置の前部には、排出口６５から排出される記録シートを保持するための排紙トレイ４が取り付けられている。セットされたロール紙５から巻出された連続紙に記録する場合は、記録した部分を切断した後に排紙トレイ４上に載置される。

ここで、記録シートの給送動作について説明する。まず、カット紙に記録するときの流れについて説明する。図１において、カセット１内に積載されたカット紙は、給送ローラ７１により１枚ずつ分離されて送り出され、中間ローラ７２とピンチローラ７３のニップへ送り込まれる。次いで、カット紙は、中間ローラ７２の回転によりＵターン搬送パス７４を通して中間ローラ１４とピンチローラ１５のニップへ送り込まれ、中間ローラ１４の回転により搬送されて搬送ローラ１６とピンチローラ１７のニップに突き当たる。そこで、搬送ローラ１６を回転させ、記録シートを記録部３００の記録開始位置まで搬送する。記録ヘッド４２は、記録シートの幅方向に往復移動可能なキャリッジ４１に搭載されている。キャリッジ４１は、キャリッジモータ（不図示）により、記録シート幅方向に延びるガイドシャフト４３及びガイドレール（不図示）に沿って往復移動させられる。

そこで、キャリッジ４１の移動（主走査）による１ライン分の記録と所定ピッチの搬送（副走査）を交互に繰り返しながらカット紙の全体の記録が行われる。カット紙の先端部は記録部３００内をある距離だけ搬送されたところで排紙ローラ１８と拍車１９のニップに送り込まれ、搬送ローラ１６と同期回転する排紙ローラ１８によっても搬送力を付与される。搬送ローラ１６及び排紙ローラ１８で搬送されながら記録されたカット紙は、排紙ローラ１８により排出口６５から装置外へ送り出され、排紙トレイ４に載置される。

次に、ロール紙に記録するときの流れについて説明する。なお、図１中にＰ及びＧで示す線はロール紙５から巻出された連続紙Ｐの搬送パスを示す。ロール紙５は、ユーザーによってロール紙セット部６にセットされる。セットされたロール紙５は、その先端が離間した中間ローラ１４とピンチローラ１５の間を通過するまで、ユーザーによってロール紙ガイド７を通して送り込まれる。ロール紙ガイド７には、送り込まれるロール紙先端が容易に通過するように、回転自在なガイドコロ８が複数箇所に配されている。ロール紙ガイド７の搬送下流側であって、カット紙搬送パス（Ｕターン搬送パス）７４との合流点付近にジャムセンサ２１が配されている。共通の中間ローラ１４及びピンチローラ１５はジャムセンサ２１の搬送下流側に配されている。中間ローラ１４は不図示の搬送モータにより駆動される。

ロール紙の先端部が送り込まれたことはジャムセンサ２１によって検知される。ロール紙の給送が検知されると、ピンチローラ１５を中間ローラ１４に圧接するとともに、中間ローラ１４を回転駆動することによりロール紙を搬送する。さらに、送り出されたロール紙Ｐは、搬送ローラ１６の回転により記録開始位置まで搬送される。中間ローラ１４の搬送下流側には記録シートの先端及び後端を検知するエッジセンサ２２が配置されており、記録シート（カット紙も含む）が搬送されてきたことが検知される。また、中間ローラ１４と搬送ローラ１６との間には記録シートの幅を検知するためのシート幅センサ（不図示）も配置されている。本実施形態では、このシート幅センサによって、搬送されてきた記録シートの幅がＡ４幅以下、Ａ４幅〜Ａ３幅、Ａ３幅〜Ａ２幅のいずれであるかを検出する。

搬送ローラ１６の搬送速度は中間ローラ１４の搬送速度よりも若干大きくなるように設定されている。その理由は、中間ローラ１４の搬送速度の方が大きい場合は、搬送されてくる記録シートにループが形成される。このループが大きくなるとロール紙ガイド７などに接触し、搬送ローラ１６の負荷が変動して搬送量が不安定になりやすいからである。また、搬送ローラ１６の搬送力は中間ローラ１４の搬送力よりも大きくなるように設定されている。これにより、記録シートは中間ローラ１４に対して若干滑りながら搬送ローラ１６により搬送される。

記録部３００においては、ロール紙５から巻出された連続紙Ｐに対しても、キャリッジ４１に搭載された記録ヘッド４２により、上述のカット紙の場合と同様の動作で記録が行われる。つまり、連続紙に対しても、キャリッジ４１の移動（主走査）による１ライン分の記録と搬送ローラ１６によるピッチ搬送（副走査）を交互に繰り返しながら記録シートに記録していく。記録ヘッド４２と対向する位置には記録シートを支持するプラテン３３が配設されている。プラテン３３の搬送下流側に下流プラテン３４が配されている。下流プラテン３４の搬送下流側には排紙ローラ１８及び拍車１９を具備する排紙手段が配設されている。記録シートＰは記録部３００内をある距離だけ搬送されたところで排紙ローラ１８と拍車１９のニップでも挟持され、排紙ローラ１８によっても搬送力を付与されながら搬送される。そして、連続紙の場合は、画像を記録されながら、排紙ローラ１８を通して排出口６５から装置本体外へ送り出される。１頁分の領域の画像記録を終了した連続紙は、プラテン３３と排紙ローラ１８との間に配されたカッター（不図示）によって切断される。切断された記録シートは排紙トレイ４上に載置される。継続して記録する場合は、搬送ローラ１６等の搬送手段を逆方向に駆動し、その先端部が記録開始位置にくるまで逆搬送する。そこから、同様にして次の記録を開始する。

記録部３００についてさらに説明する。本実施形態に係る記録装置はインクジェット記録装置であり、画像情報に基づいて記録ヘッドから記録シートへインクを吐出して記録するように構成されている。記録ヘッド４２は交換可能なカートリッジで構成されている。記録ヘッド４２の記録シートと対向する吐出面には、それぞれ異なるインクを吐出する複数の吐出口列が形成されている。各吐出口列は、複数の微細な吐出口を１列に配列して構成されている。また、記録ヘッド４２は、各吐出口内に設けられた電気熱変換素子を画像情報に基づいて選択的に駆動し、発熱によってインク中に生じた膜沸騰の圧力によって吐出口よりインクを吐出するものである。

記録ヘッド４２を搭載したキャリッジ４１はガイドシャフト４３及びガイドレール（不図示）に沿って矢印Ｈ方向に往復移動可能に案内支持されている。キャリッジ４１の往復移動は、不図示のキャリッジモータにより、プーリ４５を回って張架されたタイミングベルト４６を介して行われる。記録ヘッド４２の吐出面と対向する位置には、記録される記録シートを案内支持するためのプラテン３３が配置されている。プラテン３３及び下流プラテン３４からなるガイド手段の搬送下流側には、搬送ローラ１６と同期駆動される排紙ローラ１８が配置されている。排紙ローラ１８には拍車１９が従動回転可能に押圧され、搬送力を付与している。本実施形態では、記録動作中の記録シートの搬送及び排出は搬送モータ（不図示）により同期駆動される中間ローラ１４、搬送ローラ１６及び排紙ローラ１８を備えた搬送手段により行われる。なお、排紙ローラ１８はプラテン３３の搬送下流側に配された排紙手段を構成しており、従って、排紙手段は搬送手段の一部で構成されている。

装置本体の電気回路から記録ヘッド４２への信号の送信及び電力の供給は、フレキシブルケーブル４７によって行われる。フレキシブルケーブル４７の一端はキャリッジ４１上の基板に接続されており、記録ヘッド４２はこの基板に電気的に接続されている。キャリッジ４１にはエンコーダセンサ４８が取り付けられ、装置本体側にはスケール４９が張設されている。エンコーダセンサ４８でスケール４９を読み取ることにより、記録ヘッド４２の主走査方向の位置及び速度が検出される。

キャリッジ４１の移動範囲内であって記録領域を外れた所定位置（通常、キャリッジのホームポジション）には、記録ヘッド４２のインク吐出性能を維持回復するための回復機構部（不図示）が配設されている。この回復機構部には、記録ヘッド４２の吐出口を覆うことでインクの蒸発やゴミの付着などを防止するキャップが設けられている。このキャップは、吐出口から排出されるインクを受けるためにも使用される。また、キャップには、該キャップ内に負圧を作用させるための吸引ポンプ等の負圧発生手段が接続されている。吐出口をキャップで密閉した状態で負圧発生手段を作動させることにより、吐出口からインクを吸引し、吐出口内のインクをリフレッシュさせる吸引回復処理が行われる。さらに、この回復機構部には、記録ヘッドの吐出面に付着したインクやほこり等をワイパーで拭き取り除去するためのワイピング手段が設けられている。

排紙ローラ１８に押圧される拍車１９は、記録シートの記録面と円周上の突起部のみで接触する撥水性の高い材料で作られ、記録直後の未定着画像に接触しても画質に影響を与えない構造になっている。本実施形態では、主走査方向の所定間隔ごとに複数個の拍車が配置されている。記録シートを記録ヘッド４２と対向する位置で案内支持するプラテン３３には、搬送される記録シートＰをプラテン面に吸着させることで記録ヘッド４２に対する記録面の位置を規制するための吸引手段５００が設けられている。

次に吸引手段５００について説明する。図１〜図４において、吸引手段５００は、プラテン３３、下流プラテン３４、吸引ダクト５０及び吸引ファン５２を備えている。吸引ダクト５０はプラテン３３の下側に位置決め固定されており、吸引ダクト５０の上部には吸引用開口が形成されている。プラテン３３の上面（プラテン面）には所定配列をなして複数の吸引孔が形成されており、吸引ダクト５０の上記吸引用開口は、複数の吸引孔３３ａと対応する位置に形成されており、全ての吸引孔３３ａをカバーする広さを有する。吸引ダクト５０の下部には吸引ファン５２が取り付けられている。吸引ダクト５０の下部の吸引ファン５２の吸引口に対応する位置には開口部５０ｃ（図１）が形成されている。

吸引手段５００は次のように動作する。記録シートがプラテン３３上に搬送されてきたとき、吸引ファン５２を作動させることにより、吸引ダクト５０を通してプラテン３３の各吸引孔３３ａから外気（空気）を吸引する。各吸引孔３３ａから吸引された外気は吸引ファン５２の排気口５２ａから排出される。このような吸引動作により記録シートはプラテン３３に吸着される。プラテン３３に吸着された記録シートは、搬送ローラ１６等の搬送手段により、プラテンに沿って搬送される。インクジェット記録装置では、高密度画像を形成する低速記録モードにおいては、打込みインク量が多量になり、記録シートが伸びることになる。この記録シートの伸びにより、記録シートがプラテン３３面から浮き上がるコックリング現象が発生し、記録シートが記録ヘッドと擦れて記録画質の劣化などの不都合を生じることがある。

このような記録シートの伸びに起因する不都合を解消するために、記録シートの先端がプラテン３３上に位置しているときに吸引ファン５２への供給電圧を高くして吸引手段５００の吸引力を高めることが行われている。これは、高密度画像を記録する低速記録モードなどで、記録シートをプラテンに吸着させる吸着力を強くするためである。プラテン３３の搬送下流側には、排紙ローラ１８及び拍車１９からなる排紙手段（搬送手段の一部）が配されている。この排紙手段は、記録シートを排出口６５へ搬送するとともに、排出口６５から装置本体外へ排出する。本実施形態では、記録されて搬送されてくる記録シートが排紙ローラ１８と拍車１９のニップに挟持された後では、記録シートが搬送ローラ１６及び排紙ローラ１８の両ローラによりで挟持搬送されるため、記録シートの浮きが小さくなる。このため、本実施形態では、記録シートの先端が排紙手段１８、１９に到達した後では、記録シートをプラテンに吸着させる吸着力を弱くしている。これは、記録シートの先端がプラテン３３上にあるときの上記高電圧に比べ、吸引ファン５２への供給電圧を低下させて吸引手段５００の吸引力を低下させることにより行われる。

図５は記録シートを装置本体外へ排出するための排出口６５を開閉する開閉手段６００の正面図であり、（ａ）は開閉部材６０が上部に位置するときを示し、（ｂ）は開閉部材６０が下部に位置するときを示す。図１及び図５において、開閉手段６００は、開閉部材６０、駆動プーリ６１、開閉ベルト６２、従動プーリ６３、案内部材６４及び開閉モータ（不図示）を備えている。駆動プーリ６１と従動プーリ６２との間に歯付きタイミングベルトからなる開閉ベルト６２が張架されており、駆動プーリ６１は不図示の開閉モータにより回転駆動可能である。開閉部材６０は、突起部６０ａを介して開閉ベルト６２の一部に連結されている。また、開閉部材６０は、上下方向に立設された丸軸からなる案内部材６４に沿って上下に移動可能である。開閉部材６０は、開閉モータで駆動プーリ６１を矢印Ｋ方向に回転させると、開閉ベルト６２と共に下方へ移動する。また、開閉モータの逆方向の駆動により駆動プーリ６１を矢印Ｋと逆方向に回転させると、下降した開閉部材６０を上昇させることができる。

開閉手段６００は、記録シートを排出するための排出口６５を開閉するとともに排出口６５の開口面積を変更するように構成されている。つまり、開閉手段６００は、排出口６５の開口面積を変更する開口面積変更機構を具備している。以下に、開口面積変更機構について説明する。開閉部材６０の下辺には、幅が異なる複数の切欠きが段階状に形成されている。図示の例では、図示左端部までの幅（全幅）がＱである開閉部材６０の下辺に、幅Ｎの第１の切欠きと幅Ｍの第２の切欠きが形成されている。本実施形態では、第１の切欠きの幅ＮはＡ３サイズのシート幅に対応した長さであり、第２の切欠きの幅ＭはＡ４サイズのシート幅に対応した長さである。また、開閉部材６０の図示左端部までの幅Ｑは記録装置で使用可能な最大サイズであるＡ２サイズのシート幅に対応している。そして、排出口６５は、最大サイズＡ２のシート幅Ｑと略同じ幅寸法（以下では幅Ｑで示す）の開口で形成されている。

図６は開閉手段６００の構成及び動作を示す正面図である。図６において、（ａ）は開閉部材６０が排出口６５より上昇位置にあって開口幅（開口面積）が最大のＱである状態を示す。（ｂ）は（ａ）から開閉部材６０を下降させることにより排出口６５の一部を閉じて開口幅をＡ３サイズ対応のＮにしたときの状態を示す。（ｃ）は（ｂ）から開閉部材を下降させて開口幅をＡ４サイズ対応のＭにしたときの状態を示す。（ｄ）は（ｃ）から開閉部材を下降させて排出口６５を閉じたときの状態を示す。このように、本実施形態では、排出口６５の幅Ｑは使用可能な最大サイズＡ２の幅に対応しており、開閉部材６０を下方へ移動させていくに従って、排出口６５の開口幅が徐々に狭くなっていき、最終的に閉じるように構成されている。なお、排出口６５は、上カバー２と下カバー９との間の合わせ目に形成されている。

開閉部材６０の移動量（上下位置）は使用する記録シートの幅に応じて制御され、これにより、排出口６５の開口幅（幅が零の閉じ状態を含む）が制御される。Ａ２サイズを使用するときは開閉部材６０を上部に移動させる。そして、Ａ３サイズを使用するときは切欠き幅Ｎが排出口６５の位置にくるまで移動させ、Ａ４サイズを使用するときは切欠き幅Ｍが排出口６５の位置にくるまで移動させる。記録シートを排出しないときは、開閉部材６０を下方へ移動させて排出口６５を塞いでしまう。このように使用される記録シートの幅に対応するように排出口６５の開口面積を変更することにより、装置内部の騒音が外部に漏れ出る量を低減することができる。また、記録シートを排出しないときは排出口６５を全て塞ぐことにより、装置内部から漏れ出る騒音をさらに低減することができる。

上述の開閉手段６００の動作を制御するための制御部は、記録装置全体を制御するためのメイン制御部の一部として設けられている。メイン制御部には、マイクロプロセッサなどのＣＰＵ、ＣＰＵの制御プログラムや各種データを記録しているＲＯＭ、並びに、ＣＰＵのワークエリアとして使用されるとともに各種データを一時的に保存するためのＲＡＭなどが設けられている。キャリッジモータ（不図示）、搬送モータ（不図示）、吸引ファン５２及び開閉モータ（不図示）などの各モータの駆動回路、並びに各種センサはメイン制御部に接続されている。この各種センサの一部として、記録シートの前後端を検知するエッジセンサ２２（図１）、キャリッジ４１の位置を検知するエンコーダセンサ４８（図１）、記録シートの幅を検出するシート幅検出手段としてのシート幅センサ（不図示）などが設けられている。上記の各モータは、それぞれ制御部からの命令に従って駆動される。

図７は高速記録モードにおける排出口の開閉動作のシーケンスを示す図であり、図８は低速記録モードにおける排出口の開閉動作のシーケンスを示す図である。 図７及び図８において、矢印Ｒは記録シートの搬送方向を示す。先ず、図１及び図７を用いて、Ａ２幅のロール紙に高速で低密度画像を記録するときの開閉部材６０の開閉動作について説明する。図７（ａ）は記録シートが搬送手段である搬送ローラ１６で挟持され、吸引ファン５２の駆動を開始したときの状態を示す。図７（ｂ）はプラテン上を搬送されていく記録シートの先端部により吸引孔３３ａが搬送上流から順に覆われていく状態を示す。図７（ｃ）は記録シートにより複数の吸引孔の全てが覆われた後に排出口６５が開口されるときの状態を示す。

図１及び図７において、使用者がロール紙５をセットしその先端部をロール紙ガイド７に沿って送り込んでいく。ジャムセンサ２１でロール紙先端を検知すると、搬送モータ１６の駆動により中間ローラ１４及び搬送ローラ１６が回転駆動される。さらに送り込むとロール紙先端が中間ローラ１４とピンチローラ１５により挟持され、ロール紙は搬送下流側へ搬送されていく。このとき、中間ローラ１４と搬送ローラ１６の間に配されたシート幅センサ（不図示）によってロール紙５の幅を検出する。Ａ２幅を使用する場合は、Ａ３幅より大きくＡ２幅より小さいことが検出される。そして、搬送ローラ１６とピンチローラ１７で挟持されると、搬送モータの駆動を停止して待機状態に移行する。このとき、開閉部材６０は図６（ｄ）及び図７（ａ）に示すような閉じた状態にある。

次いで、記録装置に接続されたコンピュータ等からＡ２幅の記録シートに記録する旨の指令がくると、制御部であるＣＰＵは搬送モータ１６及び吸引ファン５２の駆動を開始する。搬送モータの駆動により、中間ローラ１４、搬送ローラ１６及び排紙ローラ１８が回転を開始する。すると、記録シート（ロール紙）Ｐの先端が搬送ローラ１６によってガイド手段であるプラテン３３上へ搬送される。そして、記録シートＰの先端がプラテン３３上を搬送されていくことで、図７（ｂ）に示すように、プラテン面に配列された複数の吸引孔３３ａは該記録シートによって搬送上流側から順に覆われていく。全ての吸引孔３３ａが覆われた後、不図示の開閉モータを作動させて開閉部材６０を上方へ移動させる。

次いで、記録シートＰが記録開始位置まで搬送されると、搬送モータを停止して記録シートの搬送を停止させる。そこで、キャリッジモータを駆動してキャリッジ４１及び記録ヘッド４２を主走査方向移動させ、この移動に同期して記録ヘッド４２を画像情報に基づいて駆動する。これにより、記録シートＰ上に１ライン分の記録が行われる。インクジェット記録装置の場合、記録ヘッドの吐出面に配された吐出口からインクを吐出することにより記録が行われる。１ライン分の記録が終了すると、再度搬送モータを作動させて搬送ローラ１６を所定量だけ回転させ、記録シートＰを所定ピッチだけ搬送する。所定ピッチだけ搬送したところで搬送モータを停止し、キャリッジ４１を移動させながら次の１ライン分の記録を行う。このような１ライン分の記録と所定ピッチの搬送とを交互に繰り返すことにより、記録シートに画像を記録していく。

画像記録中でも開閉部材６０の開閉移動を続けることができる。本実施形態では、搬送手段（搬送ローラ）１６により搬送される記録シートＰが複数の吸引孔３３ａの全てを覆った後に排出口６５を開口させるように制御される。そして、排出口６５の開口面積がシート幅センサ（不図示）により検出されたシート幅に対応した大きさになったところで、開閉モータを停止させる。ここでは、図６（ａ）及び図７（ｃ）に示すように排出口６５が開放されてＡ２幅に対応した広さになったところで開閉部材６０が停止する。１ページ分の画像情報を記録した後、搬送ローラ１６をさらに回転させて記録シートＰの画像記録された箇所を排出口６５から装置本体外へ送り出す。その後、排紙ローラ１８と排出口６５との間に配された不図示のカッターにより記録シート（ロール紙）を幅方向に切断する。切断された画像記録された側の記録シートは、装置本体外へ排出される。

ロール紙Ｐを切断した後、開閉モータ（不図示）を逆方向に作動させて開閉部材６０を下方へ移動させて排出口６５を閉じる。そして、搬送モータ（不図示）を記録動作時と逆方向に回転させる駆動を開始し、搬送ローラ１６、排紙ローラ１８及び中間ローラ１４を逆方向に回転させる。これにより切断された後のロール紙５を搬送上流方向へ逆搬送し、シート先端部が搬送ローラ１６とピンチローラ１７に挟持される位置まで戻されたところで搬送モータ（不図示）を停止し、再び図７（ａ）の待機状態にする。

以上の低密度画像を記録するための高速記録モードにおけるシーケンスは、使用する記録シートＰがＡ２幅である場合を例に挙げて説明したが、Ａ３幅やＡ４幅の記録シートに高速記録モードで記録する場合もほぼ同様である。この場合は、開閉部材６０を移動させて排出口６５の開口面積（開口幅）を変えるときの開閉部材の停止位置のみが異なる。すなわち、Ａ３幅に記録するときは、不図示のシート幅センサにより、使用されている記録シートの幅がＡ３幅（Ａ４幅より大かつＡ３幅以下）であることが検出される。その検出結果に基づいて、排出口６５が図６（ｂ）に示すようなＡ３幅に対応する位置になるように開閉部材６０を移動させる。また、Ａ４幅に記録するときは、不図示のシート幅センサにより、使用されている記録シートの幅がＡ４幅（Ａ４幅以下）であることが検出される。その検出結果に基づいて、排出口６５が図６（ｃ）に示すようなＡ４幅に対応する位置になるように開閉部材６０を移動させる。

以上説明したように、低密度画像を記録する高速記録モードでは、排出口６５を開閉するための開閉手段６００は、搬送ローラ１６等の搬送手段により搬送される記録シートＰが複数の吸引孔３３ａを覆った後に排出口を開口するように制御される。このため、プラテン３３上の吸引孔３３ａがシート先端で覆われていないときに生じる風切り音の発生を低減または防止することができ、風切り音による騒音の装置外への漏れ量を低減または無くすことができる。また、使用する記録シートの幅に対応した大きさの開口面積だけ排出口６５を開口させるので、装置外に漏れ出る騒音の量を有効に低減することができる。

次に、図１及び図８を用いて、Ａ２幅のロール紙に低速で高密度画像を記録するときの開閉部材６０の開閉動作について説明する。低速記録モードでは、前述の高速記録モードに比べ、画像インクを含んだ記録シートがプラテン３３上で浮き上がったり波打ったりするコックリング現象が生じやすくなる。本実施形態では、コックリング現象により記録シートＰが記録ヘッド４２と擦れることを防止するため、吸引手段５００による記録シートの吸着力を大きくするように構成されている。つまり、記録シートがプラテン３３上にあり、かつシート先端が未だ排紙ローラ１８に到達していないときに、吸引ファン５２への供給電圧を大きく設定することにより、プラテン吸引により記録シートをプラテン面に吸着させる力を大きくしている。また、シート先端が排紙ローラ１８と拍車１９に挟持された後では、記録シートの浮きが小さくなるため、吸引ファン５２への供給電圧を低く設定している。

図１及び図８を用いて、まず、低速で高密度画像を記録する低速記録モードでＡ２幅のロール紙に記録するときの開閉部材６０の開閉動作について説明する。図８（ａ）は記録シートの先端部が搬送ローラ１６からなる搬送手段録で挟持され、吸引ファン５２の駆動を開始したときの状態を示す。図８（ｂ）は記録シートにより複数の吸引孔３３ａが順に覆われ、吸引ファン５２の供給電圧を増大させて記録シートを強い吸引力でプラテン３３に吸着させている状態を示す。図８（ｃ）は記録シートの先端が排紙ローラ１８で挟持されて吸引ファン５２への供給電圧を低くし、開閉部材６０の移動を開始するときの状態を示す。図８（ｄ）は開閉部材６０を上方へ移動させて排出口６５を開口させたときの状態を示す。

図１及び図８において、使用者がロール紙５をセットしその先端部をロール紙ガイド７に沿って送り込んでいく。ジャムセンサ２１でロール紙先端を検知すると、搬送モータ１６の駆動により中間ローラ１４及び搬送ローラ１６が回転駆動される。さらに送り込むとロール紙先端が中間ローラ１４とピンチローラ１５によりロール紙は搬送下流側へ搬送されていく。このとき、中間ローラ１４と搬送ローラ１６の間に配されたシート幅センサ（不図示）によって記録シート８（ロール紙５）の幅を検出する。Ａ２幅の場合は、Ａ３幅より大きくＡ２幅より小さいことが検出される。そして、搬送ローラ１６とピンチローラ１７で挟持されると、搬送モータの駆動を停止して待機状態に移行する。このとき、開閉部材６０は図６（ｄ）及び図８（ａ）に示すような閉じ状態にある。

次いで、記録装置に接続されたコンピュータ等からＡ２幅の記録シートに記録する旨の指令がくると、制御部であるＣＰＵは搬送モータ１６及び吸引ファン５２の駆動を開始する。このときの吸引ファン５２への供給電圧は高速記録モードの際よりも大きな電圧に設定されている。搬送モータの駆動により、中間ローラ１４、搬送ローラ１６及び排紙ローラ１８が回転を開始する。すると、記録シートＰの先端が搬送ローラ１６によってガイド手段であるプラテン３３上へ搬送される。そして、記録シートＰの先端がプラテン３３上を搬送されていくことで、図８（ｂ）に示すように、プラテン面に配列された複数の吸引孔３３ａは該記録シートによって搬送上流側から順に覆われていく。

記録シートが画像形成位置まで搬送されると、搬送モータを停止して記録シートの搬送を停止させる。そこで、キャリッジモータを駆動してキャリッジ４１及び記録ヘッド４２を主走査方向移動させ、この移動に同期して記録ヘッド４２を画像情報に基づいて駆動する。これにより、記録シートに１ライン分の記録が行われる。インクジェット記録装置では、記録ヘッドの吐出面に配列された吐出口からインクを吐出することにより記録が行われる。１ライン分の記録が終了すると、再度搬送モータを駆動して搬送ローラ１６を所定量だけ回転させ、記録シートを所定ピッチだけ搬送する。所定ピッチだけ搬送したところで搬送モータを停止し、キャリッジを移動させながら次の１ライン分の記録を行う。このような１ライン分の記録と所定ピッチの搬送とを交互に繰り返すことにより、記録シートに画像を記録していく。記録シートの先端が排紙ローラ１８と拍車１９に挟持された後、吸引ファン５２の供給電圧を低くする。そして、開閉部材６０を上方へ移動させて排出口６５を開口させ、図６（ａ）及び図８（ｄ）に示すような開放状態にする。

画像記録中でも開閉部材６０の開閉移動を続けることができる。排出口６５の開口面積がシート幅センサ（不図示）により検出されたシート幅に対応した大きさになったところで、開閉部材６０を停止させる。ここでは、図６（ａ）及び図８（ｄ）に示すように排出口６５が開放さてＡ２幅に対応した広さになったところで開閉モータが停止する。１ページ分の画像情報を記録した後、搬送ローラ１６及び排紙ローラ１８をさらに回転させて記録シート（ロール紙）Ｐの画像記録された箇所を排出口６５から装置本体外へ送り出す。その後、排紙ローラ１８と排出口６５との間に配された不図示のカッターにより記録シートを幅方向に切断する。切断された画像記録された側の記録シートは、装置本体外へ排出される。ロール紙Ｐを切断した後、開閉モータ（不図示）を逆方向に作動させて開閉部材６０を下方へ移動させて排出口６５を閉じる。そして、搬送モータ（不図示）を記録動作時と逆方向に回転させる駆動を開始し、搬送ローラ１６、排紙ローラ１８及び中間ローラ１４を逆方向に回転させる。これにより切断された後のロール紙５を搬送上流方向へ逆搬送し、シート先端部が搬送ローラ１６とピンチローラ１７に挟持される位置まで戻されたところで搬送モータ（不図示）を停止し、再び図８（ａ）の待機状態にする。

以上の高密度画像を記録するための低速記録モードにおけるシーケンスは、使用する記録シートＰがＡ２幅である場合を例に挙げて説明したが、Ａ３幅やＡ４幅の記録シートに低速記録モードで記録する場合もほぼ同様である。この場合は、開閉部材６０を移動させて排出口６５の開口面積（開口幅）を変えるときの開閉部材の停止位置のみが異なる。すなわち、Ａ３幅に記録するときは、不図示のシート幅センサにより、使用されている記録シートの幅がＡ３幅（Ａ４幅より大かつＡ３幅以下）であることが検出される。その検出結果に基づいて、排出口６５が図６（ｂ）に示すようなＡ３幅に対応する位置になるように開閉部材６０を移動させる。また、Ａ４幅に記録するときは、不図示のシート幅センサにより、使用されている記録シートの幅がＡ４幅（Ａ４幅以下）であることが検出される。その検出結果に基づいて、排出口６５が図６（ｃ）に示すようなＡ４幅に対応する位置になるように開閉部材６０を移動させる。

以上説明したように、高密度画像を記録する低速記録モードでは、排出口６５を開閉するための開閉手段６００は次のように制御される。つまり、搬送ローラ１６からなる搬送手段により搬送される記録シートＰの先端が排紙ローラ１８からなる排紙手段に到達した後に排出口６５を開口するように制御される。このため、プラテン３３上の吸引孔３３ａがシート先端で覆われていないときに生じる風切り音の発生を低減または防止することができ、風切り音による騒音の装置外への漏れ量を低減または無くすことができる。また、記録シートの先端が排紙ローラ１８と拍車１９に挟持され、吸引ファン５２への供給電圧を低く設定した後に排出口６５を開口させるので、吸引ファン５２への供給電圧増加による騒音の漏れ量も低減させることができる。さらに、使用する記録シートの幅に対応した大きさの開口面積だけ排出口６５を開口させるので、装置外に漏れ出る騒音の量を有効に低減することができる。

以上説明した第１の実施形態によれば、シート幅センサにより検出された記録シートの幅に対応して開閉部材６０を移動させることにより、排出口６５を記録シートの幅に対応した広さだけ開口するように構成されている。つまり、記録シートを装置本体外へ排出する排出口６５を開閉するための開閉手段６００に、排出口６５の開口面積を記録シートの幅に対応した広さに規制するための開口面積変更機構が設けられている。また、記録シートの排出に支障を来さない範囲で排出口６５を閉じておくように構成されている。このような構成によれば、排出口を無駄に開いたままにすることを無くし、それにより、装置内から装置外へ漏れ出る騒音の量を効果的に低減することができる。

また、プラテン３３の吸引孔３３ａが開放されているときには排出口６５が開閉部材６０により覆われており、吸引孔３３ａがシート先端によって覆われた後では開閉部材６０が移動して排出口が開放される。これにより、プラテンの吸引孔３３ａがシート先端で覆われていないときに生じる風切り音による騒音が装置本体外へ漏れる量を効果的に低減させることができる。さらに、低速記録モードで高密度画像を記録する場合に、記録シートの先端部が排紙ローラ１８と拍車１９に挟持されて吸引ファン５２への供給電圧を低く設定した後に排出口６５を開く構成となっている。このため、吸引ファン５２への供給電圧を増加してコックリッグを防止する構成においても、騒音の発生及び騒音の漏れ量を低減させることができる。

なお、本実施形態では、記録シートの幅に応じて排出口６５の開口面積（開口幅）を３段階に変更する場合を例示したが、これは、開閉部材６０の形状を選定することにより２段階もしくは４段階以上に変更できるように構成しても良い。また、シート幅センサにおいて検出できるシート幅の種類数についても、使用する記録シートの種類等に応じて適宜の数の段階に設定することができる。

〔第２の実施形態〕
図９は第２の実施形態に係る記録装置を右前方から見た斜視図である。第１の実施形態では、シート幅検出手段としてのシート幅センサにより検出されたシート幅に応じて排出口６５の開口面積を変更するように構成した。これに対し、本実施形態では、入力手段により与えられた記録シートの幅データを受信するデータ制御手段を具備している。そして、開口面積変更手段は、入力手段により与えられた記録シートの幅データに基づいて排出口６５の開口面積を変更するように制御される。図９において、記録装置の外装部には操作部８００が設けられている。操作部８００は、情報を表示する液晶表示部と、記録シートの種類やサイズなどを入力するための操作ボタンとを具備している。また、操作部８００は、記録装置のメイン制御部と接続されている。

ユーザーは、記録シートをセットすると、該記録シートの種類やシート幅（サイズ）を入力する。入力手段により入力された情報（データ）はメイン制御部を通してＲＡＭに格納される。記録された記録シートを装置本体外へ排出するときの排出口６５の開閉動作のシーケンスは第１の実施形態とほぼ同じである。本実施形態は、第１の実施形態と比べ、開閉部材６０を移動させて排出口６５の開口面積を変更するときのシート幅の認識手段だけが異なっている。ユーザーは操作部８００からシート幅の情報を入力する。入力されてＲＡＭに格納されたシート幅のデータに基づいて開閉モータ（不図示）を作動させ、排出口６５の開口面積（開口幅）がシート幅と対応するように開閉部材６０を移動させる。本実施形態は、以上の点で前述の第１の実施形態と相違し、その他の点では前述の第１の実施形態と同じ構成を有する。

以上説明したように、本実施形態では、ユーザーが記録シートのシート幅情報を操作部８００を通じて入力する場合を示した。しかし、本実施形態はこれに限定されるものではない。例えば、記録装置に接続されたコンピュータなどの外部入力装置から入力されたシート幅データに基づいて、排出口６５の開口面積がシート幅に対応するように、開閉モータ（不図示）の駆動により開閉部材６０を移動させるように制御しても良い。従って、図９の第２の実施形態によっても、前述の第１の実施形態の場合と同様の作用効果を奏することができる。

なお、以上の実施形態では、インクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置を例に挙げて説明した。本発明は、熱転写方式、感熱式、レーザービーム式、ワイヤードット式など、他の記録方式の画像形成装置にも同様に適用可能である。また、以上の実施形態では、キャリッジとともに主走査移動する記録ヘッドを用いるシリアルタイプの記録装置を例に挙げて説明した。本発明は、これに限定されることなく、シート幅方向に長い記録ヘッドを用いて記録シートの搬送（副走査）のみで記録するラインタイプの記録装置に対しても同様に適用可能である。また、本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機等の単体の画像形成装置の他、複合機器やシステム構成などにおける画像形成装置に対しても同様に適用可能である。

第１の実施形態に係る記録装置の縦断面図である。 第１の実施形態に係る記録装置の右前方から見た斜視図である。 第１の実施形態に係る記録装置の装置内構成を右前方から見た斜視図である。 第１の実施形態に係る記録装置の装置内構成を右後方から見た斜視図である。 記録シートの排出口を開閉する開閉手段０の正面図であり、（ａ）は開閉部材６０が上部に位置するときを示し、（ｂ）は開閉部材６０が下部に位置するときを示す。 開閉手段の構成及び動作を示す正面図である。（ａ）は排出口の開口幅が最大である状態を示す。（ｂ）は排出口の一部を閉じて開口幅をＡ３サイズ対応にしたときの状態を示す。（ｃ）は排出口の開口幅をＡ４サイズ対応にしたときの状態を示す。（ｄ）は開閉部材を下降させて排出口を閉じたときの状態を示す。 低密度画像を高速で記録する高速記録モードにおける排出口の開閉動作のシーケンスを示す図である。（ａ）は記録シートが搬送ローラで挟持され、吸引ファンの駆動を開始したときの状態を示す。（ｂ）は記録シートの先端部によりプラテンの吸引孔が順に覆われていく状態を示す。（ｃ）は記録シートにより全ての吸引孔が覆われた後に排出口が開口されるときの状態を示す。 高密度画像を低速で記録する低速記録モードにおける排出口の開閉動作のシーケンスを示す図である。（ａ）は記録シートの先端部が搬送ローラで挟持され、吸引ファンの駆動を開始したときの状態を示す。（ｂ）は記録シートにより吸引孔が順に覆われ、吸引ファンの供給電圧を増大させて記録シートを強い吸引力でプラテンに吸着させる状態を示す。（ｃ）は記録シートの先端が排紙ローラで挟持されて吸引ファンへの供給電圧を低くし、開閉部材の移動を開始するときの状態を示す。（ｄ）は開閉部材を上方へ移動させて排出口を開口させたときの状態を示す。 第２の実施形態に係る記録装置を右前方から見た斜視図である。

符号の説明

５ ロール紙
１６ 搬送ローラ（搬送手段）
１８ 排紙ローラ（排紙手段）
３３ プラテン（ガイド手段）
３３ａ 吸引孔
４１ キャリッジ
４２ 記録ヘッド
５０ 吸引ダクト
５２ 吸引ファン
６０ 開閉部材
６５ 排出口
８０ 操作部
５００ 吸引手段
６００ 開閉手段
Ｐ 記録シート

Claims (6)

1. 画像情報に基づいて記録シートに記録する記録ヘッドと、記録シートを前記記録ヘッドと対向した位置で支持するプラテンと、前記プラテンに設けられた複数の吸引孔から外気を吸引して記録シートを該プラテンに吸着させる吸引手段と、記録シートを前記プラテンに沿って搬送するための搬送手段と、記録シートを装置本体外へ排出するための排出口と、を備えた記録装置において、
   前記排出口を開閉する開閉手段を具備し、
   前記開閉手段は、前記搬送手段により搬送される記録シートが前記複数の吸引孔を覆った後に前記排出口を開口するように制御されることを特徴とする記録装置。
2. 画像情報に基づいて記録シートに記録する記録ヘッドと、記録シートを前記記録ヘッドと対向した位置で支持するプラテンと、前記プラテンに設けられた複数の吸引孔から外気を吸引して記録シートを該プラテンに吸着させる吸引手段と、記録シートを前記プラテンに沿って搬送するための搬送手段と、記録シートを装置本体外へ排出するための排出口と、前記プラテンの搬送下流側に配され記録シートを前記排出口へ搬送する排紙手段と、を備えた記録装置において、
   前記排出口を開閉する開閉手段を具備し、
   前記開閉手段は、前記搬送手段により搬送される記録シートの先端が前記排紙手段に到達した後に前記排出口を開口するように制御されることを特徴とする記録装置。
3. 前記開閉手段は、前記排出口の開口面積を変更する開口面積変更機構を具備することを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
4. 記録シートの幅を検出するシート幅検出手段を有し、前記開口面積変更手段は、前記シート幅検出手段により検出された記録シートの幅に対応して前記排出口の開口面積を変更することを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
5. 入力手段により与えられた記録シートの幅データを受信するデータ制御手段を具備し、前記開口面積変更手段は、前記入力手段により与えられた記録シートの幅データに基づいて前記排出口の開口面積を変更するように制御されることを特徴とする請求項３に記載の記録装置
6. 前記搬送手段は前記プラテンの搬送上流側に配された搬送ローラと該プラテンの搬送下流側に配された排紙ローラとを具備し、記録シートの先端が前記プラテン上に位置しているときは前記吸引手段の吸引力を強くし、記録シートの先端が前記排紙ローラに到達した後では前記吸引手段の吸引力を低下させることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の記録装置。

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