JP2009035279A - バルブ組立用治具 - Google Patents

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Abstract

【課題】増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具の提供。
【解決手段】
バルブユニット10の弁軸部18の弁部材17とシール部材27との間の高さを調整するバルブ組立用治具であって、シール部材が上方に向いた状態でバルブ本体11を治具本体に位置決めして固定するクランプ部44と、上方に付勢された弁軸部に対して、シール部材の上端面に係合し下方に押圧するよう鉛直方向に移動可能な押圧部47,47a,51,52と、シール部材と所定の基準部との間に着脱自在に装着され、所定の高さ寸法を有するアダプタ54と、を有し、押圧部は、鉛直方向に移動可能な軸部51と、軸部に固定されてシール部材の上端面に係合する係合部52と、軸部を鉛直方向に移動させると共に、係合部がシール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定するハンドル部47aと、を有する。
【選択図】図2

Description

本発明は、ライン上を連続的に搬送される複数の空缶にビールや発泡性飲料等を充填していくフィラーに搭載されるバルブユニットの構成部品を組み付けるためのバルブ組立用治具に関する。
例えば、特許文献1には、ボールバルブの弁箱のステム孔にステムを自動装着するバルブ組立装置が記載されている。また、特許文献2には、ライン配管が加圧状態のままバルブの分解、修理を行う治具が記載されている。また、特許文献3には、工具を用いずに、弁体がケース本体に対して着脱自在なバタフライバルブ装置が記載されている。
特開平05−057536号公報 特開2003−097761号公報 特開2000−257726号公報
従来のバルブユニットに対する構成部品の組み付けは、専用工具を用いて熟練者が行っているが、現状では2人の熟練者が手作業で行うため締め付けトルクや組み付け寸法等にばらつきが生じてしまう。また、不安定な状態で増締めを行うため部品に傷等が付いてしまう。このような締め付けトルクのばらつきや傷はバルブ開度が変動する要因となり、例えば、缶に注入されるビールの入味量のばらつきを招く。
本発明は、上記課題に鑑みてなされ、その目的は、増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具を実現することである。
上述の課題を解決し、目的を達成するため、本発明に係るバルブ組立用治具は、容器の注入口に当接して飲料を注入するバルブユニット10の弁軸部18の一端部に固定される弁部材17と他端部に固定されるシール部材27との間の高さを調整しつつ組み付けを行うためのバルブ組立用治具であって、前記シール部材が上方に向いた状態でバルブ本体11を治具本体に位置決めして固定するクランプ部44と、上方に付勢された前記弁軸部に対して、前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧するよう鉛直方向に移動可能な押圧部47,47a,51,52と、前記シール部材と所定の基準部との間に着脱自在に装着され、所定の高さ寸法を有するアダプタ54と、を有し、前記押圧部は、鉛直方向に移動可能な軸部51と、前記軸部に固定されて前記シール部材の上端面に係合する係合部52と、前記軸部を鉛直方向に移動させると共に、前記係合部が前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定するハンドル部47aと、を有する。
また、好ましくは、前記係合部が前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定された後、前記アダプタを取り外し、前記シール部材を前記弁軸部に固定する。
本発明によれば、増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具を実現できる。
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
尚、以下に説明する実施の形態は、本発明の実現手段としての一例であり、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で下記実施形態を修正又は変形したものに適用可能である。
[バルブユニットの構成]
図1は、本実施形態のバルブ組立用治具により組み付けられるバルブユニットの全体構成を示す側断面図である。
本実施形態のバルブユニット10は、例えば、ライン上を連続的に搬送される複数の空缶にビールや発泡性飲料等を充填していくフィラーと呼ばれるビール充填装置(不図示)に搭載される。
図1に示すように、11は中空円筒状の外形を有するバルブ本体である。バルブ本体11の外周面には、バルブ本体11をフィラーに取り付けるための矩形平板状の支持板12が固定されている。この支持板12には、ノズル13により連通又は遮断が切り替えられる流路12aが形成されている。
バルブ本体11の下端部の外周面には、缶等の容器の注入口に当接する円筒状の缶口部材14が固定されている。また、缶口部材14の環状の先端フランジ面には全周に亘って溝14aが形成されており、この溝14aに樹脂製のシール材15が圧入され、容器の注入口に当接し密閉する。缶口部材14の側面には、バルブ本体11を上下方向に作動させる駆動軸(図3参照)が接続されるアーム部14bが形成されている。
一方、バルブ本体11の下端部の内周面には、バルブ開口部を形成するバルブシート16が固定されている。更に、バルブシート16のバルブ開口部には、リキッドコーンと呼ばれる円錐状の弁部材17が設けられている。弁部材17は、バルブ本体11内を貫通して鉛直上方に延びる中空円筒状のハウジング20の下端部に螺合されて固定されている。19は不使用時に保護や衛生上の目的で缶口部材14の先端面を覆う着脱可能なカバー部材である。
ハウジング20の内部には中空状の弁軸部材18が収容されており、この弁軸部材18の上端部の外周面に設けられたスプリング21,22及びスペーサ23により中立位置に付勢されている。また、ハウジング20は、バルブ本体11の上端部の内周面に対して所定距離だけスライド可能であり、ハウジング20の外周面に設けられたスプリング24により付勢されている。また、弁軸部材18は、上部ストッパ25及び下部ストッパ26により上方への移動が規制され、下部ストッパ26により下方への移動が規制される。弁部材17は、ハウジング20がバルブ本体11の内周面に対して相対的に鉛直軸方向に往復動作することにより弁部材17を駆動してバルブシート16のバルブ開口部を開閉する。
ハウジング20の上端部に取り付けられたプレッシャキャップ30から上方に延びる弁軸部材18の上端部には、吸盤状のリッドシール27がナット28により固定されている。また、弁軸部材18の下端部には、上下方向に所定距離だけ浮動可能な球体29aを有する弁機構29が取り付けられ、容器内に注入された液体の液面が缶口部材14に近づくにつれて球体29aが上昇し、液面が所定位置になったときに弁軸部材18の下端開口部を閉塞することで弁軸部材18の中空孔18aの連通が遮断される。
[治具の構成]
図2は、本発明に係る実施形態のバルブ組立用治具の正面図(a)、側断面図(b)、平面図(c)、固定治具の拡大図(d)及びリッドシールの上面図(e)である。
図2に示すように、本実施形態のバルブ組立用治具は、上方に延びる4本の脚部42と、脚部42の上端部で上下反転された状態のバルブユニット10の支持板12を位置決めする固定台43と、バルブユニット10の支持板12を固定台43に固定する下部クランプ部44と、固定台43下方の脚部42に設けられ、バルブ本体11の弁部材17に当接して当該弁部材17を閉成状態に保持する保持部45と、脚部42から固定台43の上方に延びて上端部が水平方向に折曲げられたアーム部46と、アーム部46に対して上下方向に移動可能且つ固定可能にな上部クランプ部47と、を備える。
上記脚部42、固定台43、及びアーム部46は金属製であり、固定台43の上面及び保持部45は夫々支持板12及び弁部材17との滑りを良くするためにナイロン樹脂等で構成される。下部クランプ部44は固定台43に固定されており、作業者が操作可能なレバー48を有する。
上記固定台43には、バルブユニット10の支持板12と略同じ寸法(幅、長さ及び厚さ)の凹状の収容部が形成されている。この収容部は、バルブユニット10の支持板12と略同じ長さ及び厚さの対向する側壁部43aと略同じ幅及び厚さの後壁部43bとで囲まれたスペースとして形成されている。更に、各側壁部43aには、バルブユニット10の支持板12の浮きを抑える浮き止め板43cが形成されている。
上部クランプ部47は、レバー48aと、アーム部46に対して上下方向にスライド可能に軸支される軸部51と、軸部51の下端部に回転可能に取り付けられる固定治具52と、固定治具52の軸部51まわりの回転をロックするロック部53と、を有する。
固定治具52は、リッドシール27の上端面の天面穴27aに係合する突起部52aと、ロック部53の鋸歯状部53bに係合する鋸歯状部52bと、トルクレンチ等の工具を嵌合させる平面部52cとを有する。
固定治具52が軸部51に回転可能に取り付けられているのは、突起部52aをリッドシール27の天面穴27aに容易に係合できるようにするためである。一方、ロック部53により固定治具52の軸部51まわりの回転をロックするのは、後述する増し締め時にリッドシール27が回転しないようにするためである。
上記構成において、バルブユニット10の支持板12を下部クランプ部44により固定台43に固定すると、弁部材17が保持部45に押圧され閉成された状態となる。
次に、高さ調整用アダプタ54をリッドシール27と基準部としてのプレッシャキャップ30との間に装着し、上部クランプ部47のハンドル部47aを押し下げて、固定治具52の突起部52aをリッドシール27の天面穴27aに係合させ、更に押圧して固定治具52をロック部53によりロックし、リッドシール27とプレッシャキャップ30の間を高さ調整用アダプタ54の高さに合わせた状態で固定する。
その後、高さ調整用アダプタ54を取り外し、リッドシール27のナット28をトルクレンチ等により増し締めすることで、リッドシール27を適正な高さに調整する。
これにより、従来2人で行っていた高さ調整作業(1人が高さを保持、もう1人が増し締め)を1人で容易に行えるようになり、作業効率が良くなる。また、増締め時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業を迅速化することができる。
図3は、高さ調整用アダプタの構成を示す上面図(a)及び側面図(b)である。
図3に示すように、高さ調整用アダプタ54は、円柱状部材に弁軸部材18との干渉を避けるためのU字状の切欠部54aを形成し、一端部にナット28との干渉を避けるための段差部54bが形成されている。この高さ調整用アダプタ54の高さtは予め決められた適正な寸法に設定され、リッドシール27とプレッシャキャップ30との間に着脱自在に装着される。
本実施形態のバルブ組立用治具により組み付けられるバルブユニットの全体構成を示す側断面図である。 本発明に係る実施形態のバルブ組立用治具の正面図(a)、側断面図(b)及び平面図(c)である。 高さ調整用アダプタの構成を示す上面図(a)及び側面図(b)である。
符号の説明
10 バルブユニット
11 バルブ本体
12 支持板
13 ノズル
14 缶口部材
15 シール材
16 バルブシート
17 弁部材
18 弁軸部材
19 カバー部材
20 ハウジング
21,22,24 スプリング
23 スペーサ
25,26 ストッパ
27 リッドシール
28 ナット
29 弁機構
30 プレッシャキャップ
42 脚部
43 固定台
44 下部クランプ部
45 保持部
46 アーム部
47 上部クランプ部
48 レバー
51 軸部
52 固定治具
54 高さ調整用アダプタ

Claims (2)

  1. 容器の注入口に当接して飲料を注入するバルブユニットの弁軸部の一端部に固定される弁部材と他端部に固定されるシール部材との間の高さを調整しつつ組み付けを行うためのバルブ組立用治具であって、
    前記シール部材が上方に向いた状態でバルブ本体を治具本体に位置決めして固定するクランプ部と、
    上方に付勢された前記弁軸部に対して、前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧するよう鉛直方向に移動可能な押圧部と、
    前記シール部材と所定の基準部との間に着脱自在に装着され、所定の高さ寸法を有するアダプタと、を有し、
    前記押圧部は、鉛直方向に移動可能な軸部と、前記軸部に固定されて前記シール部材の上端面に係合する係合部と、前記軸部を鉛直方向に移動させると共に、前記係合部が前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定するハンドル部と、を有することを特徴とする治具。
  2. 前記係合部が前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定された後、前記アダプタを取り外し、前記シール部材を前記弁軸部に固定することを特徴とする請求項1に記載の治具。
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