JP2009033866A - テストプラグ用保護カバー - Google Patents

Abstract

【課題】試験の作業効率を向上させ、試験開始又は試験終了後の操作ミスを防止することができるテストプラグ用保護カバーを提供すること。
【解決手段】テストプラグ３は、プラグ部３１がテスト端子口１０に挿入された場合に、テスト端子口１０とは反対側に突出する複数の接続プラグ３２を除くテストプラグ本体３０が保護カバー５で覆われる。保護カバー５は、テストプラグ本体５０が挿入嵌合された場合に、テスト端子口１０近傍にそのプラグ部側開口部５１が当接するように形成される。また、カバー筐体５０の底部においては、接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄに対応する位置に接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄがそれぞれ貫通できる接続プラグ開口部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、５２ｅが複数形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、配電盤などに設けられているテスト端子に嵌合させて使用されるテストプラグの絶縁を行うための保護カバーに関する。

遠制装置や保護継電器などの配電盤には、機器点検時に試験器と接続するためのテスト端子が設けられている。このテスト端子は、電源側装置に電気的に接続される電源側導体と、計器類等の負荷側装置に電気的に接続される負荷側導体とからなり、通常時は電気的に接続された状態となっている。試験時にはテストプラグのプラグ部が挿入されて電源側導体と負荷側導体との電気的接続が分離される。負荷側導体は、電源側装置の拘束を受けない状態でテストプラグの接続用端子となる接続プラグを介して配線により試験器等と接続される。そして、試験後には、テストプラグをテスト端子から外すことにより電源側導体と負荷側導体とが再び電気的に接続される。

従来の配電盤等におけるテスト端子を用いた試験作業中には、テスト端子の電源側導体と接続されているテストプラグにおいて、試験器等との接続用端子部分にビニールテープや絶縁シート等を用いて絶縁処理を施したり、絶縁カバーを用いることにより作業者の安全性や試験器等の損傷を防ぐようにしていた（例えば、特許文献１）。
実用新案登録第３０８１８４５号公報

特許文献１の発明は、テストプラグの活線側導体を覆い、非活線側導体を覆わない保護カバーを着脱自在に備えるが、これは、活線側導体の保護や作業中の安全性向上を目的としたものである。

しかし、テストプラグをテスト端子に着脱する際には、テストプラグと試験器等との電気的接続を解除した状態で着脱する必要がある。これは、通常作業手順において定められている。テストプラグと試験器等とが接続状態のまま、テスト端子に着脱すると、その過程において試験器側が短絡となり、試験器側及び配電盤側に過大な電流が流れるからである。このような場合には、試験器の焼損や配電盤の損傷、さらには、テストプラグを操作する作業員にも感電等の危険が生じる。

作業手順で定められてはいても、長時間に及ぶ作業や急いで作業を行わなければならない状況においては、作業者の注意力が低下し、ヒューマンエラーが起こりやすい状況が生じる。そこで、試験作業中の安全性だけでなく、試験開始前又は試験終了後におけるヒューマンエラーを未然に防ぎ、安全性を向上させることが求められている。特には、試験開始前又は試験終了後においてテストプラグの着脱を安全に行うことができることが求められている。

本発明は、以上のような問題を解決し、試験の作業効率を向上させ、試験開始又は試験終了後の操作ミスを防止することができるテストプラグ用保護カバーを提供することを目的とする。

（１）それぞれが複数の電源側端子それぞれに接続する複数の電源側導体と、それぞれが複数の負荷側端子それぞれに接続される複数の負荷側導体と、を有し、前記複数の電源側導体と前記複数の負荷側導体とが常時接続状態である複数のテスト端子を備えるテスト端子口に差し込まれ、絶縁材料で形成されたテストプラグ本体と、前記テストプラグ本体の一方側に突出し、それぞれが前記複数の電源側導体それぞれに接続される複数の活線側導体と、それぞれが前記複数の負荷側導体それぞれに接続される複数の非活線側導体と、絶縁材料で形成された絶縁支持体であって該絶縁支持体の一方側および他方側の面にそれぞれ前記複数の活線側導体及び前記複数の非活線側導体が配置される絶縁支持体とを有する前記テスト端子口に挿入されるプラグ部と、前記テストプラグ本体の他方側に突出し、前記活線側導体及び前記非活線側導体の少なくとも一方が外部回路に接続される接続部を有する複数の接続プラグ部と、を備えるテストプラグを覆うテストプラグ用保護カバーであって、前記テストプラグ本体が挿入嵌合され絶縁材料で形成された底部を有する筒状の筐体と、前記筐体に前記テストプラグ本体が挿入される開口部と、前記テストプラグ本体が挿入嵌合された場合に、前記底部において、前記複数の接続プラグ部に対応する位置にそれぞれ形成され、前記複数の接続プラグ部がそれぞれ貫通可能な複数の接続プラグ開口部と、を備え、前記プラグ部が前記テスト端子口に挿入され、前記複数の電源側導体それぞれと前記複数の負荷側導体それぞれとの間の電気的接続が非接続状態とされた場合に、前記テストプラグ本体が挿入嵌合された前記筐体は、前記複数の接続プラグ部を除く部分を覆い、前記開口部は、前記テスト端子口近傍に当接するテストプラグ用保護カバー。

（１）に記載の発明によれば、テストプラグは、プラグ部がテスト端子口に挿入された場合に、テスト端子口とは反対側に突出する複数の接続プラグ部を除くテストプラグ本体がテストプラグ用保護カバーで覆われる。テストプラグ用保護カバーは、テストプラグ本体が挿入嵌合された場合に、テスト端子口近傍にその開口部が当接するように形成される。また、筐体の底部においては、接続プラグに対応する位置に接続プラグが貫通できる接続プラグ開口部が複数形成されている。これにより、作業者が該テストプラグを配電盤のテスト端子口から引き抜こうとしても、作業者は、テストプラグ本体には直接触れることができない。そこで作業者はテストプラグ用保護カバーを持たざるを得ず、テストプラグ用保護カバーがまず外れることになる。接続プラグと外部回路とが接続状態であるか否かを確認する契機となり、外部回路に接続された状態のままテストプラグを引き抜くというヒューマンエラーを防止することができる。

（２）それぞれが前記複数の接続プラグ部それぞれに接続される複数のテストプラグ側接続配線と、該テストプラグ用保護カバーの外面側に配置された複数の接続端子をさらに備え、該複数の接続端子それぞれは、前記複数のテストプラグ側接続配線それぞれと前記外部回路に接続される前記複数の外部回路側接続配線それぞれとを接続する（１）に記載のテストプラグ用保護カバー。

（２）に記載の発明によれば、（１）の発明に加えて、テストプラグ用保護カバーは、その筐体の外面側にテストプラグ側接続配線と外部回路側接続配線とを接続するための複数の接続端子とをそれぞれ備える。そして、複数の接続端子それぞれは、複数のテストプラグ側接続配線それぞれと、外部回路に接続される外部回路側接続配線とをそれぞれ接続する。各配線及び接続端子がテストプラグ用保護カバーに付属するため、作業効率を良くすることができ、また、テストプラグ用保護カバーから突出した状態となる接続プラグに配線が接続された状態では、当該保護カバーを引き抜こうとしても動かすことができない。したがって、外部回路に接続された状態のままテストプラグを引き抜くというヒューマンエラーを防止することができる。

（３）前記複数の接続端子における所定の接続端子は、前記複数のテストプラグ側接続配線における所定のテストプラグ側接続配線と前記複数の外部回路側接続配線における所定の外部回路側接続配線とを接続する一組の端子と、前記一組の端子の一方と他方との間に配置されるヒューズと、を備える（２）に記載のテストプラグ用保護カバー。

（３）に記載の発明によれば、上記の発明に加えて、複数の接続端子は、それぞれテストプラグ側接続配線と外部回路側接続配線とを電気的に接続する一組の端子と、一組の端子の一方と他方との間に配置されるヒューズと、を備える。これにより、万一過電流が流れた場合でもヒューズが溶断するので、配電盤や試験器等の損傷を防止することができる。

（４）前記複数のテストプラグ側接続配線及び前記複数の接続端子は、前記筐体の外面に着脱可能である（２）又は（３）に記載のテストプラグ用保護カバー。

（４）に記載の発明によれば、上記の発明に加えてテストプラグ側接続配線及び接続端子が着脱可能である。このため、作業しやすい位置に接続端子等の位置を変更して作業を行うことができ、作業効率の向上に寄与する。

（５）前記テストプラグは、前記テストプラグ本体の外面に前記外部回路と前記接続プラグ部とを非接続状態とする旨の本体警告表示部を有し、前記筐体は、前記本体警告表示部に対向する部分が前記本体警告表示部を視認可能な透明部材で形成されている（１）から（４）のいずれかに記載のテストプラグ用保護カバー。

（５）に記載の発明によれば、テストプラグ本体に本体側警告表示が設けられ、テストプラグ用保護カバーにおける本体側警告表示に対向する面が透明となっている。これにより、作業者は、テストプラグ用保護カバーを通して本体側警告表示を確認することができるため、作業者に注意を喚起し、操作ミス等の防止に寄与することができる。

（６）前記外部回路と前記接続プラグ部とを非接続状態とする旨のカバー側警告表示部をさらに備え、該カバー側警告表示部は、前記筐体の外面側から視認可能である（１）から（５）のいずれかに記載のテストプラグ用保護カバー。

（６）に記載の発明によれば、上記の発明の加えて、テストプラグ用保護カバーは、筐体の外面から視認可能なカバー側警告表示をさらに備える。これにより、作業者に注意を喚起し、操作ミス等の防止に寄与することができる。

（７）それぞれが前記複数の接続プラグ開口部それぞれの周縁領域に形成される複数の案内表示部をさらに備え、該複数の案内表示部は、それぞれ、前記複数の接続プラグ開口部に対応する前記複数の接続プラグ部に接続される前記外部回路の識別情報を示す（１）から（６）のいずれかに記載のテストプラグ用保護カバー。

（８）前記複数の案内表示は、前記外部回路の接続先を示す色彩又は色彩と図柄との組み合わせである請求項７に記載のテストプラグ用保護カバー。

（７）及び（８）に記載の発明によれば、上記の発明に加えて、複数の接続プラグ開口部は、そのそれぞれの周辺領域に、接続プラグに接続される外部回路の接続先にそれぞれ対応する複数の案内表示を備える。また、案内表示は、色彩又は色彩と図柄の組み合わせにより形成される。これにより、作業者は案内表示にしたがって配線を行えばよいので、配線ミスのヒューマンエラーを防止することができる。

本発明によれば、試験の作業効率を向上させ、試験開始又は試験終了後の操作ミスを防止することができるテストプラグ用保護カバーを提供することができる。

以下、本発明の好適な実施形態について図面を用いて説明する。なお、以下の説明及び図面に記載した内容は、好適な実施形態の一例であって、発明の技術的範囲はこれに限られない。
図１は、保護カバーの使用状態を示す斜視図である。図２は、テストプラグ３がテスト端子２に挿入されていない状態における一つの極の断面図である。図３は、テストプラグ３がテスト端子２に挿入されている状態における一つの極の断面図である。図４は、保護カバーの斜視図である。図５は、保護カバーの底面図である。図６は、テストプラグ３の使用態様例における配線図である。図７は、第２実施形態における保護カバー５の斜視図である。

１．概要
図１に示すように、テストプラグ用保護カバーとして使用される保護カバー５は、配電盤１のテスト端子口１０にテストプラグ３が挿入された状態で使用される。つまり、テストプラグ３のプラグ部３１がテスト端子口１０から挿入され、プラグ部３１における後述の活線側導体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄと非活線側導体３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄがテスト端子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにそれぞれ接続された状態である。保護カバー５は、カバー筐体５０のプラグ部側開口部５１から挿入嵌合されたテストプラグ本体３０全体を覆うように配置される。このとき、保護カバー５のプラグ部側開口部５１は、テスト端子口１０近傍の配電盤１に当接する（図３参照）。また、保護カバー５におけるプラグ部側開口部５１と対向する面には、接続プラグ部となる接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄが設けられている。接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄは、接続プラグ開口部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄを通って保護カバー５における接続プラグ開口部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄが設けられている面から突出した状態となる。

また、保護カバー５の下部には、接続プラグ３２テストプラグ側接続配線又は外部回路側接続配線として用いられる配線６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆがそれぞれ接続される接続端子部６ａ、６ｂ、６ｃが設けられている。活線側導体、非活線側導体、テスト端子、接続プラグ、接続プラグ開口部、配線、接続端子は、それぞれ複数設けられるが、全て同一の構成である。以下においては、代表とする一の構成を詳述し、他の同一構成の部分については、図面及び説明を省略する。

２．各部
２−１．テスト端子及びテストプラグ
図２及び図３に示すように、テスト端子２は、絶縁性材料で形成されるフランジ２１及びテスト端子側筐体２２からなり、その内部に電源側装置８に接続する電源側導体１１と負荷側装置９に接続する負荷側導体１２とを有する。電源側導体１１は、電源側装置８に接続する電源側一次接続部１１１と、テストプラグ３のプラグ部３１における対応接続部に接続する電源側二次接続部１１２とで構成される。また、負荷側導体１２は、負荷側装置９に接続する負荷側一次接続部１２１とテストプラグ３のプラグ部３１における対応接続部に接続する負荷側二次接続部１２２とで構成される。

電源側二次接続部１１２は、そのテスト端子口１０側とは反対側の端部１１３が第１ターミナル２３に接続され、負荷側二次接続部１２２は、そのテスト端子口１０側とは反対側の端部１２３が第２ターミナル２４に接続される。電源側二次接続部１１２及び負荷側二次接続部１２２はバネ部材２５、２５によりそれぞれ付勢されている。このため、図２に示すように、テストプラグ３のプラグ部３１が挿入されていない場合には、端部１１３は第１ターミナル２３に、端部１２３は第２ターミナル２４にそれぞれ互いに接触して電気的に接続される。すなわち、通常の使用状態においては、電源側装置８と負荷側装置９とは、テスト端子２を介して互いに接続された状態となっている。

テストプラグ３は、絶縁性材料で形成されるテストプラグ本体３０と、テストプラグ本体３０の一方側に突出し、テスト端子口１０からテスト端子２に挿入されるプラグ部３１と、テストプラグ本体３０の他方側に突出し、外部回路となる試験器７に接続される接続プラグ３２と、により構成される。

プラグ部３１は、テストプラグ本体３０の一方側に突出して形成される。プラグ部３１は。プラグ部３１がテスト端子２に挿入された場合に、電源側二次接続部１１２に接触して電気的に接続される活線側導体３３と、負荷側二次接続部１２２に接触して電気的に接続される非活線側導体３４と、活線側導体３３と非活線側導体３４との間に配置され。各接続部を絶縁する絶縁支持体３１１とで構成される。

また、テストプラグ本体３０の他方側には、接続プラグ３２を備える。接続プラグ３２は、活線側導体３３と電気的に接続された活線側接続部３２１と、非活線側導体３４と電気的に接続された非活線側接続部３２２と、活線側接続部３２１と非活線側接続部３２２とを電気的に分離する絶縁材料で形成された絶縁部３２３と、で形成される。具体的には、活線側導体３３における接続プラグ３２側の端部は、ねじが形成された棒状の部材であり、そのテストプラグ本体３０の他方側に突出した先端部に活線側ナット３２４が螺合される。活線側ナット３２４を回転させることにより、活線側導体３３の先端部が露出され、その露出された部分が活線側接続部３２１となる。

非活線側導体３４における接続プラグ３２側の端部は、外周にねじが形成された管状の部材で形成され、その外周を非活線側ナット３２５が螺合されている。非活線側ナット３２５を回転させることにより、非活線側導体３４の先端部が露出され、その露出された部分が非活線側接続部３２２となる。

活線側導体３３及び非活線側導体３４の接続プラグ３２側端部は、棒状の部材で形成された活線側導体３３の外周に絶縁部３２３が覆うように配置され、絶縁部３２３の外周に管状の部材で形成された非活線側導体３４が覆うように配置される。つまり、接続プラグ３２は、棒状の活線側導体３３を中心として、筒状の絶縁部３２３と非活線側導体３４とが左記の順に略同心円状に配置され、さらに活線側ナット３２４及び非活線側ナット３２５がそれぞれ活線側導体３３と非活線側導体３４の端部に螺合されて形成される。

図３に示すように、試験時において、プラグ部３１がテスト端子２に挿入されると、テスト端子２の電源側二次接続部１１２及び負荷側二次接続部１２２の間にプラグ部３１が押し込まれる。すると、電源側二次接続部１１２の端部１１３及び負荷側二次接続部１２２の端部１２３は、第１ターミナル２３及び第２ターミナル２４との接触がそれぞれ無くなり、電源側装置８と負荷側装置９とが電気的に切り離される。そして、電源側装置８が接続プラグ３２の活線側接続部３２１と電気的に接続され、負荷側装置９が接続プラグ３２の非活線側接続部３２２と電気的に接続される。したがって、試験器７と活線側接続部３２１又は非活線側接続部３２２とを配線６１で接続して試験することが可能となる。

テストプラグ本体３０をテスト端子口１０に挿入した場合に、作業者から視認可能な部分には、図１に示すように、本体警告表示部３１２を配置することができる。本実施形態においては、例えば、本体警告表示部３１２は、テストプラグ本体３０の上面側に配置される。そして、本体警告表示部３１２は、試験器７と接続プラグ３２との接続を非接続状態とする旨の警告を表示する。例えば、「相間の短絡厳禁」といった表記や、「テストプラグを確実に挿入すること」といった表記を表示することができる。

２−２．保護カバー
図１及び図４に示すように、保護カバー５は、透明の絶縁部材で形成された内部が空洞である底面を有する筒状のカバー筐体５０と、カバー筐体５０の一面に配置された接続端子部６と、で形成される。

カバー筐体５０には、接続端子部６が配置される面とは異なる面に、テストプラグ本体３０が挿入可能なプラグ部側開口部５１が形成される。またカバー筐体５０には、カバー筐体５０のプラグ部側開口部５１に対向する面における、接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄに対応する位置に、接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄがそれぞれ貫通可能な接続プラグ開口部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄが形成される。つまり、カバー筐体５０において接続プラグ開口部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄが形成される面がカバー筐体５０の底面となる。

カバー筐体５０の一面側には、図１及び図５に示すように、接続端子部６ａ、６ｂ、６ｃが配置される。本実施形態においては、例えば、接続端子部６ａ、６ｂ、６ｃは３つ設けられる。この接続端子部６ａ、６ｂ、６ｃは、全て同じ構成である。以下では、接続端子部６ａのみの構成を詳述し、他の接続端子部６ｂ、６ｃの説明は省略する。

接続端子部６ａは、接続端子筐体６０ａと、接続端子カバー６２ａとで形成される。そして、接続端子筐体６０ａは、縦長状の絶縁材料で形成されたケースであり、その両端部に配線６１ａ、６１ｄがそれぞれ接続される一組の接続端子６３ａ、６４ａが配置される。そして、接続端子６３ａと接続端子６４ａとの間には、ヒューズ６５ａが配置される。また、このヒューズ６５ａのヒューズ定格電流は、接続される試験器７等の回路の定格電圧及び想定される最大事故電流より、ヒューズに求められる遮断定格電圧、電流を決定の定格電圧等から決定されるが、ヒューズ定格電流が比較的小さなものが好ましい。過電流が流れた時には、速やかに溶断し回路を保護することが要求されるためである。

接続端子カバー６２ａは、接続端子筐体６０ａを覆うように被せられる。接続端子カバー６２ａは、ヒューズ６５ａ及び接続端子６３ａ、６４ａと外部から保護する。接続端子カバー６２ａは、透明の部材で形成されることが好ましい。

接続端子６３ａ、６４ａには配線６１ａ、６１ｄがそれぞれ接続される。配線６１ａ、６１ｄは、その両端に端子が設けられ、各接続端子６３ａ、６４ａ又は接続プラグ３２に接続される。配線は、本実施形態においては、７本使用される。具体的には、図４及び図５に示すように、接続端子部６ａには、接続端子６３ａ側に配線６１ａが接続され、接続端子６４ａに配線６１ｄが接続される。また、接続端子部６ｂには、接続端子６３ｂ側に配線６１ｂが接続され、接続端子６４ｂに配線６１ｅが接続される。接続端子部６ｃには、接続端子６３ｃ側に配線６１ｃが接続され、接続端子６４ａに配線６１ｆが接続される。そして、配線６１ｃと配線６１ｅとが先端で一つの端子により結線されており、配線６１ｆの先端で試験器７と接続される配線７１と一つの端子により結線される。具体的な配線は後述する。

２−３．使用態様例
まず、テストプラグ３のテストプラグ本体３０が、プラグ部３１を配電盤１のテスト端子口１０に挿入される。プラグ部３１における活線側導体３３及び非活線側導体３４がそれぞれテスト端子２の電源側二次接続部１１２及び負荷側二次接続部１２２にそれぞれ接続されると共に、テスト端子２における電源側導体１１と負荷側導体１２との電気的接続が非接続となる。このとき、テストプラグ３のテストプラグ本体３０及び接続プラグ３２がテスト端子口１０から突出した状態となる。

次に、保護カバー５をテストプラグ本体３０に被せる。具体的には、保護カバー５のカバー筐体５０におけるプラグ部側開口部５１をテストプラグ本体３０に向け、さらに接続プラグ開口部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの位置をそれぞれ接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄの位置に合わせてそのまま保護カバー５をスライドするように移動させ、保護カバー５にテストプラグ本体３０を挿入嵌合させる。

保護カバー５にテストプラグ本体３０を挿入勘合させると、保護カバー５のプラグ部側開口部５１は、配電盤１のテスト端子口１０近傍に当接する。つまり、保護カバー５は、接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄを除くテストプラグ本体３０を覆うことになる。これにより、試験作業中において、作業者がテストプラグ本体３０に直接触れることが無くなる。また、保護カバー５が透明な部材で形成されているため、テストプラグ本体３０の上面側に配置された本体警告表示部３１２が視認可能である。このため、作業者は本体警告表示部３１２に表示された警告表示を確認しながら試験作業をすることができる。

保護カバー５をテストプラグ本体３０に被せると、接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄが保護カバー５から突出した状態となる。この状態で接続端子部６ａ、６ｂ、６ｃにそれぞれ接続されている配線６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆ、及び配線７１により配線を行う。例えば、図６に示すように、テストプラグ３の接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄの活線側接続部３２１ａ、３２１ｂ、３２１ｃ、３２１ｄが、電源側装置８におけるＲ相、Ｓ相、Ｔ相、Ｎ相の各相にそれぞれ対応するように設けられていたとする。具体的には、接続プラグ３２ａの活線側接続部３２１ａがＲ相、接続プラグ３２ｃの活線側接続部３２１ｃがＳ相、接続プラグ３２ｂの活線側接続部３２１ｂがＴ相、接続プラグ３２ｄの活線側接続部３２１ｄがＮ相に対応するとする。

接続プラグ３２ａの非活線側接続部３２２ａは、配線６１ｂにより接続端子部６ｂに接続される。そして、接続端子部６ｂから配線６１ｅにより接続プラグ３２ｃの非活線側接続部３２２ｃに接続される。次に、接続プラグ３２ｃの非活線側接続部３２２ｃからは、配線６１ｃにより接続端子部６ｃに接続され、接続端子部６ｃから配線６１ｆにより接続プラグ３２ｂの非活線側接続部３２２ｂに接続される。また、接続プラグ３２ｂの非活線側接続部３２２ｂからは、配線７１により試験器７に接続される。また、試験器７から配線６１ｄにより接続端子部６ａに接続され、接続端子部６ａから配線６１ａにより接続プラグ３２ｄに接続される。
すなわち、テストプラグ３におけるＲ相、Ｓ相及びＴ相が短絡され、これとＮ相が試験器７に接続された状態となる。この状態で試験器７から模擬電圧をかけてＶ_０を模擬し、負荷側装置９から出力されるＶ_０値のデータを検証する。

テストプラグ３により、電源側装置８の各相（Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相、Ｎ相）に電気的に接続される接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄそれぞれの活線側接続部３２１ａ、３２１ｂ、３２１ｃ、３２１ｄそれぞれは、テストプラグ３内においても電気的に非接続状態となっている。このため、電源側装置８に影響を受けることなく試験をすることができる。

試験終了後は、保護カバー５を外し、さらにテストプラグ３をテスト端子口１０から引き抜くが、その前に、試験器７と負荷側装置９との接続状態を非接続状態とする必要がある。そのためには、接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄから配線６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆ、及び配線７１を外すことを要する。

このとき、テストプラグ本体３０全体が保護カバー５で覆われているため、作業者はテストプラグ本体３０を直接把持することができず、試験器７と負荷側装置９とが接続状態のままテストプラグ３が引き抜かれる可能性はほとんど無い。加えて、配線６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆ、及び配線７１が接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄに接続されている場合には、配線６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆ、及び配線７１の先端に設けられた端子が保護カバー５の接続プラグ開口部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄを通過することができず、保護カバー５の移動を抑制する。このため、接続状態でテストプラグ３がテスト端子口１０から引き抜かれることを防止することができる。

また、接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄから配線６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆ、及び配線７１を外した状態であっても、テストプラグ３をテスト端子口１０から引き抜く場合には、作業者は保護カバー５のみ把持可能であるため、まず保護カバー５のみがスライドされてテストプラグ本体３０から外される。このときスムーズに保護カバー５を外すことができれば、配線６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆ、及び配線７１が全て外れていることとなるので、保護カバー５を外す操作と同時に接続状態の有無について最終確認をすることができる。

本実施形態においては、テストプラグ３のプラグ部３１をテスト端子口１０に挿入した状態で保護カバー５にテストプラグ本体３０が挿入嵌合されて、保護カバー５のプラグ部側開口部５１がテスト端子口１０近傍に当接した状態となる。テストプラグ本体３０全体を保護カバー５が覆うこととなるので、作業者が直接テストプラグ本体３０を把持してテストプラグ３を引き抜くことができなくなる。これにより、作業者にテスト端子２と試験器７とが非接続状態となっているか否かを確認させる機会を与え、作業者による操作ミス等のヒューマンエラーを防止することができる。

本実施形態においては、使用時において、保護カバー５の接続プラグ開口部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄから接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄが突出した状態となる。さらに、突出した接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄにおける活線側接続部３２１ａ、３２１ｂ、３２１ｃ、３２１ｄ又は非活線側接続部３２２ａ、３２２ｂ、３２２ｃ、３２２ｄに配線６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆ、及び配線７１が接続されるため、接続状態では保護カバー５を外すことができない。保護カバー５を外すことができなければテストプラグ３も移動させることができないので、接続状態ではテストプラグ３をテスト端子口１０から引き抜くことを防止することができる。

本実施形態においては、接続端子部６ａ、６ｂ、６ｃが保護カバー５の外面に設けられる。接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄと試験器７とは、接続端子部６ａ、６ｂ、６ｃを介して配線される。そして、接続端子部６ａ、６ｂ、６ｃにはヒューズ６５ａ、６５ｂ、６５ｃをそれぞれ備えるので、過電流が試験器７とテストプラグ３との間に流れた際には、ヒューズ６５ａ、６５ｂ、６５ｃのいずれかが溶断するので、試験器７やテストプラグ３を介して接続される電源側装置８や負荷側装置９の焼損等を防止することができる。

また、接続端子部６ａ、６ｂ、６ｃは着脱可能であるので、作業しやすい位置に移動させることができ、作業の効率化に寄与する。

本実施形態においては、テストプラグ本体３０において作業者から視認可能な位置に本体警告表示部３１２を備える。したがって作業者は、試験作業中であっても常時警告表示部に表示される警告を視認することができるので、作業に関する注意を喚起し、ヒューマンエラーの防止に寄与することができる。

なお、本実施形態においては、配線６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆ、及び配線７１には、その先端にそれぞれ接続子を有するが、これに加えて配線部分に警告表示を付してもよい。例えば、「操作時は配線を外すこと」といった旨の警告をテープ等に印刷したり書き込むなどをし、そのテープを貼り付けるようにしてもよい。

本実施形態においては、接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄは、活線側接続部３２１ａ、３２１ｂ、３２１ｃ、３２１ｄ及び非活線側接続部３２２ａ、３２２ｂ、３２２ｃ、３２２ｄを有するがこれに限らず、いずれか一方でもよい。また、本実施形態においては、活線側接続部３２１ａ、３２１ｂ、３２１ｃ、３２１ｄ及び非活線側接続部３２２ａ、３２２ｂ、３２２ｃ、３２２ｄが保護カバー５から露出した状態となっているが、これに限らず、いずれか一方を保護カバー５で覆うようにしてもよい。例えば、保護カバー５を非活線側接続部３２２ａ、３２２ｂ、３２２ｃ、３２２ｄを覆う大きさで作製し、活線側接続部３２１ａ、３２１ｂ、３２１ｃ、３２１ｄのみを露出するようにしてもよい。

本実施形態においては、保護カバー５は透明な部材で形成されるがこれに限らず、不透明の部材で形成されてもよい。この場合、少なくともテストプラグ本体３０に設けられる本体警告表示部３１２に対向する面は透明な部材で形成されることが好ましい。

３．第２実施形態
図７を用いて第２実施形態について説明する。第２実施形態の保護カバー５は、保護カバー警告表示部５３及びプラグ案内表示部５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄを備える点で第１実施形態と異なる。

保護カバー警告表示部５３は、保護カバー５の外面から視認可能な位置に設けられる。本実施形態においては、例えば、保護カバー５のカバー筐体５０における上面側に設けられる。また、保護カバー５にテストプラグ本体３０を挿入勘合させた場合にテストプラグ本体３０に設けられる本体警告表示部３１２が視認可能であるように、保護カバー警告表示部５３を配置することが好ましい。

保護カバー警告表示部５３には、例えば、「テストプラグ専用」や「テストプラグ操作時には外すこと！」、「配線を外したか確認すること」等の警告を表示できる。警告の内容については、適宜変更可能であるが、試験器７と接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄとを非接続状態とする旨の警告であることが好ましい。

プラグ案内表示部５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄは、接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄに配線６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆ、及び配線７１をどのように接続するかを案内する表示を表示する。本実施形態においては、例えば、保護カバー５における接続プラグ開口部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの周縁に接続先を示す色を付している。例えば、第１実施形態における使用例では、接続プラグ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄは、それぞれ電源側装置８におけるＲ相、Ｓ相、Ｔ相、Ｎ相の各相に対応して接続される。そこで、Ｒ相に接続される接続プラグ３２ａに対応する接続プラグ開口部５２ａの周縁を赤色に塗り、プラグ案内表示部５４ａとする。同様にＳ相に接続される接続プラグ３２ｃに対応する接続プラグ開口部５２ｃの周縁を白色に塗り、プラグ案内表示部５４ｃとする。Ｔ相に接続される接続プラグ３２ｂに対応する接続プラグ開口部５２ｂの周縁を青色に塗り、プラグ案内表示部５４ｂとする。また、Ｎ相に接続される接続プラグ３２ｄに対応する接続プラグ開口部５２ｄの周縁を黒色に塗り、プラグ案内表示部５４ｄとする。

このように、プラグ案内表示部５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄを色別に表示することにより、配線先を誤ることなく配線することができる。これにより、配線ミスによる短絡を防止し、安全に作業をすることができる。

また、保護カバー警告表示部５３を備えることにより、テストプラグ本体３０に設けられる本体警告表示部３１２に加えて警告を表示させることができる。このため、異なる内容の警告を付したり、同じ内容の警告を付して強調したりすることができる。

本実施形態においては、プラグ案内表示部５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄは、接続プラグ開口部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの周縁に色彩を施すことにより形成されるがこれに限らない。例えば、色彩だけでなく、番号や文字、記号との組み合わせにより形成してもよい。

本発明の第１実施形態における保護カバーの使用状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態におけるテストプラグがテスト端子に挿入されていない状態における一つの極の断面図である。 本発明の第１実施形態におけるテストプラグがテスト端子に挿入されている状態における一つの極の断面図である。 本発明の第１実施形態における保護カバーの斜視図である。 本発明の第１実施形態における保護カバーの底面図である。 本発明の第１実施形態におけるテストプラグの使用態様例における配線図である。 本発明の第２実施形態における保護カバーの斜視図である。

符号の説明

１ 配電盤
２ テスト端子
３ テストプラグ
５ 保護カバー
６ａ、６ｂ、６ｃ 接続端子部
７ 試験器
８ 電源側装置
９ 負荷側装置
１０ テスト端子口
１１ 電源側導体
１２ 負荷側導体
３０ テストプラグ本体
３１ プラグ部
３２ 接続プラグ
３３ 活線側導体
３４ 非活線側導体
５０ カバー筐体
５１ プラグ部側開口部
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ 接続プラグ開口部
５３ 保護カバー警告表示部
５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ プラグ案内表示部
６０ａ 接続端子筐体
６１ 配線
６２ 接続端子カバー
６３ａ、６３ｂ、６３ｃ 接続端子
６４ａ、６４ｂ、６４ｃ 接続端子
６５ａ、６５ｂ、６５ｃ ヒューズ
７１ 配線
３１２ 本体警告表示部
３２１ 活線側接続部
３２２ 非活線側接続部

Claims (8)

1. それぞれが複数の電源側端子それぞれに接続する複数の電源側導体と、それぞれが複数の負荷側端子それぞれに接続される複数の負荷側導体と、を有し、前記複数の電源側導体と前記複数の負荷側導体とが常時接続状態である複数のテスト端子を備えるテスト端子口に差し込まれ、
   絶縁材料で形成されたテストプラグ本体と、
   前記テストプラグ本体の一方側に突出し、それぞれが前記複数の電源側導体それぞれに接続される複数の活線側導体と、それぞれが前記複数の負荷側導体それぞれに接続される複数の非活線側導体と、絶縁材料で形成された絶縁支持体であって該絶縁支持体の一方側および他方側の面にそれぞれ前記複数の活線側導体及び前記複数の非活線側導体が配置される絶縁支持体とを有する前記テスト端子口に挿入されるプラグ部と、
   前記テストプラグ本体の他方側に突出し、前記活線側導体及び前記非活線側導体の少なくとも一方が外部回路に接続される接続部を有する複数の接続プラグ部と、を備えるテストプラグを覆うテストプラグ用保護カバーであって、
   前記テストプラグ本体が挿入嵌合され絶縁材料で形成された底部を有する筒状の筐体と、
   前記筐体に前記テストプラグ本体が挿入される開口部と、
   前記テストプラグ本体が挿入嵌合された場合に、前記底部において、前記複数の接続プラグ部に対応する位置にそれぞれ形成され、前記複数の接続プラグ部がそれぞれ貫通可能な複数の接続プラグ開口部と、を備え、
   前記プラグ部が前記テスト端子口に挿入され、前記複数の電源側導体それぞれと前記複数の負荷側導体それぞれとの間の電気的接続が非接続状態とされた場合に、
   前記テストプラグ本体が挿入嵌合された前記筐体は、前記複数の接続プラグ部を除く部分を覆い、前記開口部は、前記テスト端子口近傍に当接するテストプラグ用保護カバー。
2. それぞれが前記複数の接続プラグ部それぞれに接続される複数のテストプラグ側接続配線と、
   該テストプラグ用保護カバーの外面側に配置された複数の接続端子をさらに備え、該複数の接続端子それぞれは、前記複数のテストプラグ側接続配線それぞれと前記外部回路に接続される前記複数の外部回路側接続配線それぞれとを接続する請求項１に記載のテストプラグ用保護カバー。
3. 前記複数の接続端子における所定の接続端子は、
   前記複数のテストプラグ側接続配線における所定のテストプラグ側接続配線と前記複数の外部回路側接続配線における所定の外部回路側接続配線とを接続する一組の端子と、
   前記一組の端子の一方と他方との間に配置されるヒューズと、を備える請求項２に記載のテストプラグ用保護カバー。
4. 前記複数のテストプラグ側接続配線及び前記複数の接続端子は、前記筐体の外面に着脱可能である請求項２又は３に記載のテストプラグ用保護カバー。
5. 前記テストプラグは、前記テストプラグ本体の外面に前記外部回路と前記接続プラグ部とを非接続状態とする旨の本体警告表示部を有し、
   前記筐体は、前記本体警告表示部に対向する部分が前記本体警告表示部を視認可能な透明部材で形成されている請求項１から４のいずれかに記載のテストプラグ用保護カバー。
6. 前記外部回路と前記接続プラグ部とを非接続状態とする旨のカバー側警告表示部をさらに備え、該カバー側警告表示部は、前記筐体の外面側から視認可能である請求項１から５のいずれかに記載のテストプラグ用保護カバー。
7. それぞれが前記複数の接続プラグ開口部それぞれの周縁領域に形成される複数の案内表示部をさらに備え、該複数の案内表示部は、それぞれ、前記複数の接続プラグ開口部に対応する前記複数の接続プラグ部に接続される前記外部回路の識別情報を示す請求項１から６のいずれかに記載のテストプラグ用保護カバー。
8. 前記複数の案内表示部は、前記外部回路の接続先を示す色彩又は色彩と図柄との組み合わせである請求項７に記載のテストプラグ用保護カバー。

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