JP2009032380A - 硬化性組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】光記憶媒体における使用のための硬化性組成物であって、該硬化性組成物は、重合性物質、および重合開始剤を含み、当該硬化性組成物は、未硬化の場合に、25℃で1〜3,000mPa・sの粘度を有し、および当該硬化性組成物は、硬化された場合に、Tpeak+60℃の温度で5〜100MPaの動的貯蔵弾性率E’を示す硬化性組成物。
【選択図】なし
Description
log aT=[−c1(T−Tref)]/(c2+T−Tref) (1)
(ここで、aTは水平シフト因子であり、c1およびc2は、ウイリアムズ−ランデル−フェリー(Williams−Landel−Ferry)、WLF定数であり、Tは、シフトされるデータについての温度であり、Trefは基準温度である)。結果として生じるカーブは、ある与えられたサンプルについてのマスターカーブと呼ばれる。マスターカーブは、単一の機器で単一の温度において実際に得ることができるものよりもはるかに広い周波数範囲にわたって換算された周波数の関数として、サンプルの動的機械的(dynamic mechanical)性質を示している。この出願の目的のためのFWHMは、80℃の基準温度を用いて得られる。
・0.05%の加えられた歪、
・0.01Nのあらかじめ負荷された力、
・125%に設定されたフォーストラッキング(force tracking)、
・1Hzの適用される周波数、
・−50〜150℃の温度範囲、および
・加熱率2°/分。
動的貯蔵弾性率E’および動的損失弾性率E”は、温度の関数としてDMAによって測定され、記録される。DMAはまた、損失タンジェント(tanδ、これはE”/E’である)を決定し、記録し、および硬化された硬化性組成物についてのTpeakを出力する。
機械的撹拌機を備えたステンレス鋼反応器に、1,400gのヘキサンジオールジアクリレートとブレンドされた5,600gの二官能価ビスフェノールAベースエポキシアクリレート(サートマー社(Sartomer Company)からCN104B80として入手しうるブレンド)、1,300gのイソボルニルアクリレート(サートマー社からSR506として入手しうる)、および1,000gの2−(2−エトキシエトキシ)エチルアクリレート(サートマー社からSR256として入手しうる)が装入された。反応器の内容物が、10分間混合され、その後700gの1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(チバ・ケミカル社(Ciba Chemical,Inc.)からイルガキュア(Irgacure)184として入手しうる)が添加された。反応器の内容物が、さらに30分間混合された。反応器の内容物はついで、0.1μm細孔サイズナノシールド(Nanoshield)フィルター(CUNO LLCから入手しうる)を用いて濾過された。濾過された物質がついで脱ガスされた。
アルミニウム反射性層でスパッターされたポリカーボネートディスクが、基体として用いられた。スピン速度5,000rpmおよびスピン時間3秒での従来のスピンコーティング技術を用いて、実施例1の硬化性組成物が、25μmの均一厚さで基体上へ未硬化硬化性組成物の層を提供するのに十分な量で、スピンしている基体へ手動で分配された。
実施例2において提供された未硬化硬化性組成物の堆積層が、中程度の水銀圧力電球(bulb)100ワット/cm電球長さを用いて1.4秒間硬化された。この電球から基体までの距離は12cmであった。硬化操作は、次の条件下に実施された。
UV−A:216mJ/cm2
UV−B:177mJ/cm2
UV−C:30mJ/cm2
標準的DVD特徴寸法のニッケルDVDスタンパーが、離型剤で処理された。具体的にはこのスタンパーは、40kHzの周波数へ調節された超音波振動器を備えた溶液浴に入れられた。浴内容物は、1%重量/重量のZ−テトラオール/バートレル(Tetraol/Vertrel(登録商標))を含んでいた。DVDスタンパーが、30秒間、超音波振動を作動させて浴中に浸漬され、ついで振動をともなわずに15秒間静的浸漬が行なわれた。処理済みDVDスタンパーは、バートレル(登録商標)(Vertrel)(デュポン(DuPont)から入手しうる)で濯ぎ洗い洗浄された。処理済みDVDスタンパーはついで、アセトンで濯ぎ洗いされた。処理済みDVDスタンパーはついで、脱イオン水で濯ぎ洗いされた。処理済みDVDスタンパーはついで、ホットプレートで120℃において5分間乾燥された。
実施例3からの硬化された硬化性組成物を有する基体が、実施例4からの処理済みDVDスタンパーとともに、EVG520HE半自動化ホットエンボス装置(EVグループから入手しうる)において、上部掴み具と底部掴み具との間に設置され、エンボスチャンバが閉鎖された。EVG520HE中の上部掴み具と底部掴み具は、ついで95℃へ加熱された。上部掴み具と底部掴み具の温度が一旦安定化したら、これらの掴み具が合わされ、硬化された硬化性組成物に対して型を押し付けるために、これらの掴み具の間に、40kN圧縮力が120秒間加えられた。これらの掴み具はついで、圧縮力の除去前に50℃未満に冷却された。硬化された硬化性組成物を有する基体およびスタンパーが、EVG520HEから除去された。スタンパーは、特別な力を用いずに、硬化された硬化性組成物から取り外された。
ベーコ社(Veeco Co)から入手しうるディメンション(Dimension)5000AFMが、硬化された硬化性組成物において複製されたパターンを評価するために用いられた。ピット高さを測定するために、10×10μm画像が収集された。これらの位置は、ディスクのいずれかの端部から10mmのところで選択された。これらのピットの高さは、ベアリング(Bearing)方法によって計算され、8つの位置から平均された。パターン複製の程度(成形されたディスクのピット高さ対スタンパーのピット高さ)が、硬化された硬化性組成物の成形挙動を評価するために用いられた。パターン複製は、>94%であると観察された。
Claims (10)
- 光記憶媒体における使用のための硬化性組成物であって、
当該硬化性組成物は、重合性物質、および重合開始剤を含み;
当該硬化性組成物は、未硬化の場合に、25℃で1〜3,000mPa・sの粘度を有し;および
当該硬化性組成物は、硬化された場合に、Tpeak+60℃の温度で5〜100MPaの動的貯蔵弾性率E’を示す:
硬化性組成物。 - 硬化性組成物が100マイクロメートルの平均厚さの自立フィルムに硬化された場合に、405nmで60〜100%の透過率、および405nmで≦40nmの光学的遅れを示す、請求項1記載の硬化性組成物。
- 硬化性組成物が硬化された場合に、30〜180℃の温度においてTpeakを示す、請求項1記載の硬化性組成物。
- 硬化性組成物が硬化された場合に、換算周波数において9〜12デケイドの半値全幅(FWHM)での、tanδにおけるピークを示す、請求項1記載の硬化性組成物。
- オリゴマー50〜65重量%、
0〜−80℃のTgを有する低Tgモノマー10〜20重量%、
50〜140℃のTgを有する高Tgモノマー9〜14重量%、
二官能価モノマー10〜16重量%、
光開始剤4〜9重量%、および
離型剤0〜1.5重量%
を含む硬化性組成物であって、
当該硬化性組成物は未硬化の場合に、25℃で1〜3,000mPa・sの粘度を有し;
当該硬化性組成物は硬化された場合に、Tpeak+60℃の温度で5〜100MPaの動的貯蔵弾性率E’を示し;および
当該硬化性組成物は100マイクロメートルの厚さの自立フィルムに硬化された場合に、405nmで60〜100%の透過率を示す:
硬化性組成物。 - 請求項1記載の硬化性組成物を含む光学媒体であって、硬化性組成物が、硬化された硬化性組成物であり、光学媒体が情報を含み、および情報の少なくともいくつかが、硬化された硬化性組成物中に記憶される光学媒体。
- 情報を含む光学媒体の製造方法であって、
重合性物質および重合開始剤を含む硬化性組成物であって、
未硬化の場合に、25℃で1〜3,000mPa・sの粘度を有し、硬化された場合に、Tpeak+60℃の温度で5〜100MPaの動的貯蔵弾性率E’を示す、硬化性組成物を選択し;
未硬化の場合に、基体上に当該硬化性組成物を堆積させ;
堆積された硬化性組成物を刺激へ暴露し、堆積された硬化性組成物を重合させて、硬化された硬化性組成物を形成し;
型を提供し;
型を、硬化された硬化性組成物に押し込んで、硬化された硬化性組成物に特徴を形成し、ここで硬化された硬化性組成物に形成された特徴は、情報として読取り可能である;および
型と硬化された硬化性組成物とを分離すること:
を含む方法。 - 基体上に、≧0.1μmの平均厚さを有する、硬化された硬化性組成物を提供するのに十分な量で、硬化性組成物が基体上に堆積される、請求項7記載の方法。
- 重合性物質が、
オリゴマー50〜65重量%、
0〜−80℃のTgを有する低Tgモノマー10〜20重量%、
50〜140℃のTgを有する高Tgモノマー9〜14重量%、
二官能価モノマー10〜16重量%、
光開始剤4〜9重量%、および
離型剤0〜1.5重量%
を含むように選択され;並びに
重合開始剤が光開始剤である、
請求項7記載の方法。 - 押しこむことが硬化された硬化性組成物の温度を低下させるような、硬化された硬化性組成物への型の押し込みの前に、型の温度よりも高い温度に、硬化された硬化性組成物を加熱することをさらに含む、請求項7記載の方法。
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