JP2009030094A - ガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板 - Google Patents
ガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009030094A JP2009030094A JP2007194286A JP2007194286A JP2009030094A JP 2009030094 A JP2009030094 A JP 2009030094A JP 2007194286 A JP2007194286 A JP 2007194286A JP 2007194286 A JP2007194286 A JP 2007194286A JP 2009030094 A JP2009030094 A JP 2009030094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- steel sheet
- resistant steel
- low temperature
- ceq
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 18
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 12
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
【解決手段】特定量のC、Si、Mn、Nb、Ti、B、Al、P、S、Cu、Ni、Cr、Mo、V、Wの1種または2種以上、必要に応じてCa、REMの1種または2種を含有し、Ceq*(=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5+W/10)が0.55%以下、DI*(=33.85×(0.1×C)0.5×(0.7×Si+1)×(3.33×Mn+1)×(0.35×Cu+1)×(0.36×Ni+1)×(2.16×Cr+1)×(3×Mo+1)×(1.75×V+1)×(1.5×W+1))が45以上で、残部Feおよび不可避的不純物の
組成と旧オーステナイト粒径が30μm以下のマルテンサイトを基地相とする。表面硬度がブリネル硬さで400HBW10/3000以上を有する鋼板。
【選択図】図1
Description
1.質量%で、C:0.20〜0.30%、Si:0.05〜1.0%、Mn:0.45〜1.2%、Nb:0.005〜0.024%、Ti:0.005〜0.05%、B:0.0003〜0.0030%、Al:0.1%以下、P:0.010%以下、S:0.005%以下、Mo:0.05%未満、W:0.05%未満を含有し、Cu:0.1〜1.0%、Ni:0.1〜2.0%、Cr:0.1〜1.0%、V:0.005〜0.10%、の1種または2種以上を含有し、(1)式で示されるCeq*が0.55%以下、(2)式で示されるDI*が45以上で、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、かつ、ミクロ組織が旧オーステナイト粒径が30μm以下のマルテンサイトを基地相とするガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板。
Ceq*=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5+W/10・・・・・(1)
DI*=33.85×(0.1×C)0.5 ×(0.7×Si+1)×(3.33×Mn+1)×(0.35×Cu+1)×(0.36×Ni+1)×(2.16×Cr+1)×(3×Mo+1)×(1.75×V+1)×(1.5×W+1)・・・・・(2)
2.1記載の組成に、さらに、Ca:0.0005〜0.0050%、REM:0.0005〜0.0050%の1種または2種を含有し、(1)式で示されるCeq*が0.55%以下、(2)式で示されるDI*が45以上であり、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、かつ、ミクロ組織が旧オーステナイト粒径が30μm以下のマルテンサイトを基地相とするガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板。
Ceq*=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5+W/10・・・・・(1)
DI*=33.85×(0.1×C)0.5 ×(0.7×Si+1)×(3.33×Mn+1)×(0.35×Cu+1)×(0.36×Ni+1)×(2.16×Cr+1)×(3×Mo+1)×(1.75×V+1)×(1.5×W+1)・・・・・(2)
3.表面硬度がブリネル硬さで400HBW10/3000以上を有する1または2記載のガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板。
Cは、マトリクス硬度を高硬度化させ耐磨耗性を向上させる元素である。耐磨耗性を著しく改善するためには、0.20%以上の添加が必要である。一方、0.30%を超えて添加すると、溶接性が劣化する。したがって、0.20〜0.30%とした。なお、好ましくは、0.20〜0.28%である。
Siは、脱酸元素として有効な元素であり、このような効果を得るためには0.05%以上の含有を必要とする。また、Siは、鋼に固溶して固溶強化により高硬度化に寄与する有効な元素であるが、1.0%を超える含有は、延性、靭性を低下させ、さらに介在物量が増加する。このため、Siは0.05〜1.0%の範囲に限定する。なお、より好ましくは0.05〜0.40%である。
Mnは、Pの粒界偏析を助長し、遅れ破壊を発生しやすくする。ミクロ組織の旧オーステナイト粒径が30μm以下の場合、1.2%以下とすることにより粒界破壊発生を抑制できる。
Alは、脱酸材として添加し、その効果は、0.0020%以上の含有で認められるが、0.1%を超える多量の含有は、鋼の清浄度を低下させる。このため、Alは0.1%以下とする。
Nbは、炭窒化物あるいは炭化物として析出し、組織を微細化し、遅れ破壊発生を抑制する効果を有する。その効果を得るためには0.005%以上必要である。0.024%を超えて添加すると粗大な炭窒化物が析出し、破壊の起点となることがあるため、0.024%以下とする。
Tiは、Nを固定することにより、BN析出を抑制しBの焼入れ性向上効果を助長する効果を有する。その効果を得るためには、0.005%以上の添加が必要である。一方、0.05%を超えて添加すると、TiCを析出し母材靭性を劣化させるため、0.005〜0.05%とする。
Bは、微量添加により、焼入れ性を著しく改善する。その効果を得るためには、0.0003%以上必要である。一方、0.0030%を超えて添加すると溶接性が劣化するため、0.0003%〜0.0030%とする。
Pは、粒界に偏析し、遅れ破壊発生の起点となるため、0.010%以下とする。
Sは、MnSを形成し、破壊の発生起点となるため、0.005%以下とする。
MoやWは、ガス切断時に高融点酸化物を形成し、溶融鉄の流動性を劣化させるため、ガス切断面性状が劣化する。そのため、添加しないことが望ましく、各々、0.05%未満に限定する。Mo,Wともに含有しないことが好ましい。
Cu:0.1〜1.0%
Cuは、固溶することにより焼入れ性を向上させる元素であり、この効果を得るために0.1%以上の含有を必要とする。一方、1.0%を超える含有は、熱間加工性を低下させる。このため、Cuを添加する場合は、0.1〜1.0%範囲に限定することが好ましい。なお、より好ましくは0.1〜0.5%である。
Niは、固溶することにより焼入れ性を向上させる元素であり、このような効果は0.1%以上の含有で顕著となる。一方、2.0%を超える含有は、材料コストを著しく上昇させる。このため、Niを添加する場合は0.1〜2.0%の範囲に限定することが好ましい。なお、より好ましくは0.1〜1.0%である。
Crは、焼入れ性を向上させる効果を有し、このような効果を得るためには、0.1%以上の含有を必要とするが、0.1%を超える含有は、溶接性を低下させる。そのため、Crを添加する場合は0.1〜1.0%の範囲に限定することが好ましい。なお、より好ましくは0.1〜0.80%である。
Vは、焼入れ性を向上させる元素である。このような効果を得るためには、0.005%以上必要とするが、0.10%を超えて含有すると溶接性を低下させる。そのため、Vは、0.005〜0.10%の範囲に限定することが好ましい。
CaやREMは、Sと結合し、MnS生成を抑制する。この効果を得るためには、0.0005%以上必要であるが、0.0050%を超えると、鋼の清状度を劣化させる。そのため、CaやREMは、0.0005〜0.0050%とする。
Ceq*が0.55%を超えると、溶接性が劣化する。そのため、0.55%以下とした。
DI*が45未満の場合、板厚表層からの焼入れ深さが10mmを下回り、耐磨耗鋼としての寿命が短くなる。そのため、DI*は45以上とする。
表面硬度がブリネル硬さで400HBW10/3000未満の場合には、耐摩耗鋼としての寿命が短くなる。そのため、表面硬度をブリネル硬さで400HBW10/3000以上とすることが望ましい。次に、製造方法について説明する。
[製造方法]
本発明に係る耐摩耗鋼板は、上記した組成の溶鋼を、公知の溶製方法で溶製し、連続鋳造法あるいは造塊−分塊圧延法により、所定寸法のスラブ等の鋼素材とすることが好ましい。
[旧オーステナイト粒径測定]
得られた鋼板の1/4・t(板厚)部における粒径を測定した。光学顕微鏡で400倍で観察し、100個の旧オーステナイト粒の各々の円相当粒径を測定し、それらの平均値を旧オーステナイト粒径とした。
[表面硬度測定]
JIS規格Z2243(1998)に準拠し、表層下の表面硬度を測定した。測定は、10MMのタングステン硬球を使用し、荷重は3000Kgfとした。
[T形溶接割れ試験]
図1のとおりに実施した。溶接方法は、被覆アーク溶接、入熱17kJ/cmとし、3層6パスの溶接を実施した。試験溶接部長は200mmである。
[ガス切断面性状調査]
切断面の粗さをWES2801に準拠した等級で評価した。ガス切断条件は、以下のとおりとした。
Claims (3)
- 質量%で、C:0.20〜0.30%、Si:0.05〜1.0%、Mn:0.45〜1.2%、Nb:0.005〜0.024%、Ti:0.005〜0.05%、B:0.0003〜0.0030%、Al:0.1%以下、P:0.010%以下、S:0.005%以下、Mo:0.05%未満、W:0.05%未満を含有し、Cu:0.1〜1.0%、Ni:0.1〜2.0%、Cr:0.1〜1.0%、V:0.005〜0.10%、の1種または2種以上を含有し、(1)式で示されるCeq*が0.55%以下、(2)式で示されるDI*が45以上で、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、かつ、ミクロ組織が旧オーステナイト粒径が30μm以下のマルテンサイトを基地相とするガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板。
Ceq*=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5+W/10・・・・・(1)
DI*=33.85×(0.1×C)0.5 ×(0.7×Si+1)×(3.33×Mn+1)×(0.35×Cu+1)×(0.36×Ni+1)×(2.16×Cr+1)×(3×Mo+1)×(1.75×V+1)×(1.5×W+1)・・・・・(2) - 請求項1記載の組成に、さらに、Ca:0.0005〜0.0050%、REM:0.0005〜0.0050%の1種または2種を含有し、(1)式で示されるCeq*が0.55%以下、(2)式で示されるDI*が45以上であり、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、かつ、ミクロ組織が旧オーステナイト粒径が30μm以下のマルテンサイトを基地相とするガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板。
Ceq*=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5+W/10・・・・・(1)
DI*=33.85×(0.1×C)0.5 ×(0.7×Si+1)×(3.33×Mn+1)×(0.35×Cu+1)×(0.36×Ni+1)×(2.16×Cr+1)×(3×Mo+1)×(1.75×V+1)×(1.5×W+1)・・・・・(2) - 表面硬度がブリネル硬さで400HBW10/3000以上を有する請求項1または2記載のガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007194286A JP5145805B2 (ja) | 2007-07-26 | 2007-07-26 | ガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007194286A JP5145805B2 (ja) | 2007-07-26 | 2007-07-26 | ガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009030094A true JP2009030094A (ja) | 2009-02-12 |
JP5145805B2 JP5145805B2 (ja) | 2013-02-20 |
Family
ID=40400915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007194286A Active JP5145805B2 (ja) | 2007-07-26 | 2007-07-26 | ガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5145805B2 (ja) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012002563A1 (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Jfeスチール株式会社 | 溶接部靭性と耐遅れ破壊特性に優れた耐磨耗鋼板 |
WO2012002567A1 (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Jfeスチール株式会社 | 溶接部の靭性と耐遅れ破壊特性に優れた耐磨耗鋼板 |
CN102560272A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-07-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种超高强度耐磨钢板及其制造方法 |
KR20130133035A (ko) * | 2011-03-29 | 2013-12-05 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 내응력 부식 균열성이 우수한 내마모 강판 및 그 제조 방법 |
EP2692890A1 (en) * | 2011-03-29 | 2014-02-05 | JFE Steel Corporation | Abrasion-resistant steel sheet exhibiting excellent resistance to stress corrosion cracking, and method for producing same |
WO2014045552A1 (ja) * | 2012-09-19 | 2014-03-27 | Jfeスチール株式会社 | 低温靱性および耐腐食摩耗性に優れた耐摩耗鋼板 |
KR20150036787A (ko) * | 2012-07-31 | 2015-04-07 | 바오샨 아이론 앤 스틸 유한공사 | 초고강도 고인성 내마모성 강판 및 그의 제조 방법 |
JP2016509631A (ja) * | 2013-03-28 | 2016-03-31 | 宝山鋼鉄股▲分▼有限公司 | 高性能の低合金耐摩耗鋼板およびその製造方法 |
JP2016160513A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | Jfeスチール株式会社 | 耐摩耗鋼板およびその製造方法 |
US9982331B2 (en) | 2012-09-19 | 2018-05-29 | Jfe Steel Corporation | Abrasion resistant steel plate having excellent low-temperature toughness and excellent corrosive wear resistance |
EP3446809A4 (en) * | 2016-04-19 | 2019-02-27 | JFE Steel Corporation | ABRASION RESISTANT STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING ABRASION RESISTANT STEEL SHEET |
EP3446810A4 (en) * | 2016-04-19 | 2019-02-27 | JFE Steel Corporation | ABRASIVE STEEL PLATE AND METHOD FOR PRODUCING AN ABRASIVE STEEL PLATE |
JP2019116678A (ja) * | 2017-04-19 | 2019-07-18 | 大同特殊鋼株式会社 | プレハードン鋼材、並びに、金型及び金型部品 |
JP2020504240A (ja) * | 2016-12-22 | 2020-02-06 | ポスコPosco | 高硬度耐摩耗鋼及びその製造方法 |
CN114231828A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 常州东方特钢有限公司 | 一种用于工业装载机铲刀耐寒高耐磨性材料的工艺制造方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA3017282C (en) | 2016-04-19 | 2021-01-05 | Jfe Steel Corporation | Abrasion-resistant steel plate and method of producing abrasion-resistant steel plate |
EP3447156B1 (en) | 2016-04-19 | 2019-11-06 | JFE Steel Corporation | Abrasion-resistant steel sheet and method for producing abrasion-resistant steel sheet |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1171631A (ja) * | 1997-06-26 | 1999-03-16 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高靱性耐摩耗鋼およびその製造方法 |
JP2004091916A (ja) * | 2002-07-10 | 2004-03-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐摩耗鋼 |
JP2007092155A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Jfe Steel Kk | 低温靭性に優れた耐摩耗鋼板およびその製造方法 |
-
2007
- 2007-07-26 JP JP2007194286A patent/JP5145805B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1171631A (ja) * | 1997-06-26 | 1999-03-16 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高靱性耐摩耗鋼およびその製造方法 |
JP2004091916A (ja) * | 2002-07-10 | 2004-03-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐摩耗鋼 |
JP2007092155A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Jfe Steel Kk | 低温靭性に優れた耐摩耗鋼板およびその製造方法 |
Cited By (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2011272249B2 (en) * | 2010-06-30 | 2014-09-11 | Jfe Steel Corporation | Abrasion resistant steel plate which exhibits excellent weld toughness and excellent delayed fracture resistance |
WO2012002567A1 (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Jfeスチール株式会社 | 溶接部の靭性と耐遅れ破壊特性に優れた耐磨耗鋼板 |
JP2012031510A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-02-16 | Jfe Steel Corp | 溶接部靭性および耐遅れ破壊特性に優れた耐磨耗鋼板 |
JP2012031511A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-02-16 | Jfe Steel Corp | 多層盛溶接部靭性と耐遅れ破壊特性に優れた耐磨耗鋼板 |
WO2012002563A1 (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Jfeスチール株式会社 | 溶接部靭性と耐遅れ破壊特性に優れた耐磨耗鋼板 |
CN102959113A (zh) * | 2010-06-30 | 2013-03-06 | 杰富意钢铁株式会社 | 焊接部的韧性和耐延迟断裂特性优异的耐磨损钢板 |
CN102959112A (zh) * | 2010-06-30 | 2013-03-06 | 杰富意钢铁株式会社 | 焊接部韧性和耐延迟断裂特性优异的耐磨损钢板 |
EP2589675A4 (en) * | 2010-06-30 | 2018-01-03 | JFE Steel Corporation | Wear-resistant steel sheet having excellent welded part toughness and lagging destruction resistance properties |
EP2589676A4 (en) * | 2010-06-30 | 2017-04-19 | JFE Steel Corporation | Abrasion-resistant steel plate or sheet with excellent weld toughness and delayed fracture resistance |
AU2011272249C1 (en) * | 2010-06-30 | 2017-02-02 | Jfe Steel Corporation | Abrasion resistant steel plate which exhibits excellent weld toughness and excellent delayed fracture resistance |
KR101502845B1 (ko) | 2010-06-30 | 2015-03-17 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 용접부 인성과 내지연 파괴 특성이 우수한 내마모 강판 |
US9938599B2 (en) | 2011-03-29 | 2018-04-10 | Jfe Steel Corporation | Abrasion resistant steel plate or steel sheet excellent in resistance to stress corrosion cracking and method for manufacturing the same |
KR101699582B1 (ko) | 2011-03-29 | 2017-01-24 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 내응력 부식 균열성이 우수한 내마모 강판 및 그 제조 방법 |
EP2695960A4 (en) * | 2011-03-29 | 2014-12-03 | Jfe Steel Corp | ABRASION RESISTANT STEEL SHEET HAVING EXCELLENT RESISTANCE TO CORRUGATED CORROSION CRACKING AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
EP2692890A4 (en) * | 2011-03-29 | 2014-12-03 | Jfe Steel Corp | ABRASION RESISTANT STEEL SHEET HAVING EXCELLENT RESISTANCE TO CORRUGATED CORROSION CRACKING AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
US9879334B2 (en) | 2011-03-29 | 2018-01-30 | Jfe Steel Corporation | Abrasion resistant steel plate or steel sheet excellent in resistance to stress corrosion cracking and method for manufacturing the same |
KR20130133035A (ko) * | 2011-03-29 | 2013-12-05 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 내응력 부식 균열성이 우수한 내마모 강판 및 그 제조 방법 |
EP2692890A1 (en) * | 2011-03-29 | 2014-02-05 | JFE Steel Corporation | Abrasion-resistant steel sheet exhibiting excellent resistance to stress corrosion cracking, and method for producing same |
EP2695960A1 (en) * | 2011-03-29 | 2014-02-12 | JFE Steel Corporation | Abrasion-resistant steel sheet exhibiting excellent resistance to stress corrosion cracking, and method for producing same |
EP2784170A4 (en) * | 2011-11-25 | 2016-04-13 | Baoshan Iron & Steel | STEEL PLATE WITH ULTRAHIGH STRENGTH AND ABRASIVE STRENGTH AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF |
CN102560272A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-07-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种超高强度耐磨钢板及其制造方法 |
EP2784170A1 (en) * | 2011-11-25 | 2014-10-01 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Steel plate with ultra-high strength and abrasion resistance, and manufacturing process thereof |
KR102128026B1 (ko) | 2012-07-31 | 2020-06-29 | 바오샨 아이론 앤 스틸 유한공사 | 초고강도 고인성 내마모성 강판 및 그의 제조 방법 |
EP2881487A4 (en) * | 2012-07-31 | 2016-04-20 | Baoshan Iron & Steel | EXTREMELY RESISTANT, VERY LASTING, ABRASION-RESISTANT STEEL PLATE AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME |
JP2015524881A (ja) * | 2012-07-31 | 2015-08-27 | 宝山鋼鉄股▲分▼有限公司 | 超高強度高靭性耐摩耗鋼板及びその製造方法 |
US9816165B2 (en) | 2012-07-31 | 2017-11-14 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Ultrahigh-strength, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof |
KR20150036787A (ko) * | 2012-07-31 | 2015-04-07 | 바오샨 아이론 앤 스틸 유한공사 | 초고강도 고인성 내마모성 강판 및 그의 제조 방법 |
AU2013299254B2 (en) * | 2012-07-31 | 2018-03-29 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Ultrahigh-strength, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof |
JPWO2014045552A1 (ja) * | 2012-09-19 | 2016-08-18 | Jfeスチール株式会社 | 低温靱性および耐腐食摩耗性に優れた耐摩耗鋼板 |
US9982331B2 (en) | 2012-09-19 | 2018-05-29 | Jfe Steel Corporation | Abrasion resistant steel plate having excellent low-temperature toughness and excellent corrosive wear resistance |
AU2013319621B2 (en) * | 2012-09-19 | 2016-10-13 | Jfe Steel Corporation | Wear-resistant steel plate having excellent low-temperature toughness and corrosion wear resistance |
EP2873748A4 (en) * | 2012-09-19 | 2015-10-28 | Jfe Steel Corp | WEAR-RESISTANT STEEL SHEET THAT HAS EXCELLENT LOW TEMPERATURE TENACITY AND EXCELLENT WEAR RESISTANCE DUE TO CORROSION |
WO2014045552A1 (ja) * | 2012-09-19 | 2014-03-27 | Jfeスチール株式会社 | 低温靱性および耐腐食摩耗性に優れた耐摩耗鋼板 |
JP2016509631A (ja) * | 2013-03-28 | 2016-03-31 | 宝山鋼鉄股▲分▼有限公司 | 高性能の低合金耐摩耗鋼板およびその製造方法 |
EP2980256A4 (en) * | 2013-03-28 | 2016-09-28 | Baoshan Iron & Steel | HIGH PERFORMANCE STEEL SHEET, WEAR-RESISTANT AND LOW-ALLIED, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME |
US10745785B2 (en) | 2013-03-28 | 2020-08-18 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | High-performance low-alloy wear-resistant steel plate and method of manufacturing the same |
JP2016160513A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | Jfeスチール株式会社 | 耐摩耗鋼板およびその製造方法 |
EP3446809A4 (en) * | 2016-04-19 | 2019-02-27 | JFE Steel Corporation | ABRASION RESISTANT STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING ABRASION RESISTANT STEEL SHEET |
EP3446810A4 (en) * | 2016-04-19 | 2019-02-27 | JFE Steel Corporation | ABRASIVE STEEL PLATE AND METHOD FOR PRODUCING AN ABRASIVE STEEL PLATE |
US11035018B2 (en) | 2016-04-19 | 2021-06-15 | Jfe Steel Corporation | Abrasion-resistant steel plate and method of producing abrasion-resistant steel plate |
US11111556B2 (en) | 2016-04-19 | 2021-09-07 | Jfe Steel Corporation | Abrasion-resistant steel plate and method of producing abrasion-resistant steel plate |
JP2020504240A (ja) * | 2016-12-22 | 2020-02-06 | ポスコPosco | 高硬度耐摩耗鋼及びその製造方法 |
US11401572B2 (en) | 2016-12-22 | 2022-08-02 | Posco | High-hardness wear-resistant steel and method for manufacturing same |
JP2019116678A (ja) * | 2017-04-19 | 2019-07-18 | 大同特殊鋼株式会社 | プレハードン鋼材、並びに、金型及び金型部品 |
JP7144719B2 (ja) | 2017-04-19 | 2022-09-30 | 大同特殊鋼株式会社 | プレハードン鋼材、並びに、金型及び金型部品 |
CN114231828A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 常州东方特钢有限公司 | 一种用于工业装载机铲刀耐寒高耐磨性材料的工艺制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5145805B2 (ja) | 2013-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5145805B2 (ja) | ガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板 | |
JP5145804B2 (ja) | 耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板 | |
JP5145803B2 (ja) | 低温靭性および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板 | |
JP6721077B2 (ja) | 耐摩耗鋼板および耐摩耗鋼板の製造方法 | |
EP2881482B1 (en) | Wear resistant steel plate and manufacturing process therefor | |
JP5655356B2 (ja) | 低温焼戻脆化割れ性に優れた耐摩耗鋼板 | |
JP4650013B2 (ja) | 低温靱性に優れた耐摩耗鋼板およびその製造方法 | |
KR101828199B1 (ko) | 내마모 강판 및 그 제조 방법 | |
JP2020117811A (ja) | 耐摩耗鋼 | |
JP4899874B2 (ja) | 加工性に優れた耐摩耗鋼板およびその製造方法 | |
JP2007092155A (ja) | 低温靭性に優れた耐摩耗鋼板およびその製造方法 | |
JP2008297571A (ja) | 加工性に優れた耐磨耗鋼板およびその製造方法 | |
JP2007119850A (ja) | 低温靭性に優れた耐摩耗鋼板およびその製造方法 | |
JP2019123945A (ja) | 耐摩耗鋼板およびその製造方法 | |
JP7226598B2 (ja) | 耐摩耗鋼板およびその製造方法 | |
JP7211530B2 (ja) | 耐摩耗鋼板および耐摩耗鋼板の製造方法 | |
JP2011179122A (ja) | 低温靭性に優れた耐摩耗鋼板 | |
JP2007016302A (ja) | 耐ssc特性に優れた高張力鋼板の製造方法 | |
JP4645307B2 (ja) | 低温靭性に優れた耐摩耗鋼およびその製造方法 | |
JP6729522B2 (ja) | 厚肉耐摩耗鋼板およびその製造方法並びに耐摩耗部材の製造方法 | |
JP5217191B2 (ja) | 加工性に優れた耐磨耗鋼板およびその製造方法 | |
JP2010174284A (ja) | 耐磨耗鋼 | |
JP4645306B2 (ja) | 低温靭性に優れた耐摩耗鋼およびその製造方法 | |
JP7088235B2 (ja) | 耐摩耗鋼板およびその製造方法 | |
JP2019173054A (ja) | 高強度高延性鋼板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100422 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20120321 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20120327 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120424 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120515 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120705 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121030 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121112 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5145805 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151207 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |