JP2009020370A - 電子写真印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 紙粉による画像欠陥の生じない電子写真印刷装置を提供する。
【解決手段】 紙粉除去機構を有する用紙搬送部に紙粉の堆積を検知するセンサ３を設け、紙粉堆積による前記センサ３の出力に基づいて表示部１１に清掃を促すメッセージを表示することを特徴とする。
【選択図】 図２

Description

本発明は電子写真印刷装置に係り、特に紙粉堆積検出機構を備えた電子写真印刷装置に関するものである。

用紙搬送機構を持つ複写機やプリンタ、紙幣処理装置において、紙粉を検出したり除去する方法はこれまでも数多く実用化されている。しかし、これらの方法は、定期的に保守員による清掃が必要であり、紙粉が多い用紙では、紙粉があふれて用紙上に落下し、画像欠陥をもたらす問題があった。

この問題に対しては、バキューム機構による自動清掃手段があるが、装置コストのアップ、装置の大型化をもたらしていた。

特開平６−５２４０４号公報

前述のように従来の電子写真印刷装置では、堆積した紙粉があふれて用紙上に落下し、画像欠陥をもたらすという問題があった。

本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、紙粉による画像欠陥の生じない電子写真印刷装置を提供することにある。

前記目的を達成するため本発明は、紙粉除去機構を有する用紙搬送部に紙粉の堆積を検知するセンサを設け、紙粉堆積による前記センサの出力に基づいて操作パネルやＷＥＢ画面などの表示部に清掃を促すメッセージを表示することを特徴とするものである。

本発明によれば、印刷量や用紙により紙粉堆積量が増加しても、適切な時期に清掃を促すことが可能であり、簡便な構成により紙粉による画像欠陥の生じない電子写真印刷装置を提供することができる。

以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。図１は電子写真印刷装置の一実施例を示す全体構成図であり、例としてレーザビームプリンタを挙げている。図２はその紙粉除去機構の紙粉検出部の断面図である。

これらの図において、１はブレード、２は紙粉回収箱、３は紙粉検出センサ、１１は操作パネル、１２はプリンタ、１３は多面ミラー、１４は感光ドラム、１５は定着装置、１６は転写剥離装置、１７はレジストローラ、１８は印刷搬送路、１９は搬送路、２０はシート給送装置、２１は給紙ローラ、２２はゲート部材、２３は反転ゲート、２４は両面搬送路、２５はゲート部材である。

図１において複数のシート給送装置２０は、図１の紙面に対し手前垂直方向へ引出し可能な構成となっている。シート給送装置２０が所定の装着位置に押し込まれてプリンタ本体に装填されると、図示しないセンサが各シート給送装置２０の装填を検出し、図示しない昇降テーブル駆動用ギアと係合し、昇降テーブルに積載された用紙の最上面（昇降テーブル上に用紙が存在しない場合は昇降テーブル上面）が、給紙ローラ２１に当接するまで昇降テーブルの上昇動作が行われる。

感光ドラム１４は、図示しないコントローラからの信号に基づいて回転を始める。感光ドラム１４が回転を開始すると、図示しないコロナ帯電器によって感光ドラム１４表面が均一に帯電される。次に帯電した感光ドラム１４に、図示しない上位システムより送信される画像信号に基づいたレーザ光が走査光学部１３より照射され、画像信号に対応した静電潜像を形成する。静電潜像は図示しない現像装置の位置に到達するとトナーによって現像され、感光ドラム１４上にトナー像として可視化される。こうして公知の電子写真プロセスにより形成されたトナー像は転写器１６によりシート給送装置２０から送り出されてきた用紙に転写される。用紙上に転写されたトナーは定着装置１５により、用紙上に定着される。

ゲート部材２２は用紙の搬送路を切り替え、定着装置１５から搬送されてきた用紙をそのまま図１左方向の排出部へ搬送するか、ゲート部材２２から下流の方向へ搬送するかを選択的に切り替える。ゲート部材２２により図１左方向へ搬送された用紙は図示されない後段の後処理機へ排出される。ゲート部材２２から下流の方向へ搬送された用紙は反転ゲート２３により一旦下方へ引き込まれ、その後両面搬送路２４へと搬送される。

ゲート部材２５は刷搬送路１８へ、搬送路１９から搬送されてきた用紙を送るか、両面搬送路２４から搬送されてきた用紙を送るかを切り替える。両面搬送路２４から搬送されてきた用紙はゲート部材２５により再度印刷搬送路１８へ搬送される。該用紙はゲート部材２３により印刷されていない面が上面となっているので、前述のプロセスにより未印刷面にも印刷が行われる。こうして両面印刷された用紙はゲート部材２２により図１左方向へ搬送され、図示されない後段の後処理機へ排出される。

図２に示されているようにレジストローラ１７には、ローラ表面に付着した紙粉を除去するブレード１が接触しており、ブレード１で掻きとられた紙粉は、紙粉回収箱２に落下する。紙粉回収箱２は、図示しないラッチ機構により、容易に抜き差しが可能となっている。紙粉回収箱２の下には、紙粉検出センサ３が複数実装され、紙粉の堆積によるセンサ出力の変化を監視している。紙粉検出センサ３は複数箇所の紙粉堆積量を監視し、１個でも閾値を超えた場合は、操作パネル１１と図示しないＷＥＢ画面上に、清掃場所と清掃を促すメッセージを表示する。

本発明は、紙粉が問題となるスキャナー、ＦＡＸ等、電子写真印刷装置以外の用途にも適用できる。

本発明の実施例に係る紙粉除去機構を具備する電子写真印刷装置の全体構成図である。 その紙粉除去機構の紙粉検出部の断面図である。

符号の説明

１はブレード、２は紙粉回収箱、３は紙粉検出センサ、１１は操作パネル、１２はプリンタ、１３は多面ミラー、１４は感光ドラム、１５は定着装置、１６は転写剥離装置、１７はレジストローラ、１８は印刷搬送路、１９は搬送路、２０はシート給送装置、２１は給紙ローラ、２２はゲート部材、２３は反転ゲート、２４は両面搬送路、２５はゲート部材である。

Claims (3)

1. 紙粉除去機構を有する用紙搬送部に紙粉の堆積を検知するセンサを設け、紙粉堆積による前記センサの出力に基づいて表示部に清掃を促すメッセージを表示することを特徴とした電子写真印刷装置。
2. 請求項１記載の電子写真印刷装置において、前記センサが複数個設置されていることを特徴とした電子写真印刷装置。
3. 請求項１記載の電子写真印刷装置において、前記紙粉除去機構部の紙粉回収箱が工具なしに脱着可能に設置されることを特徴とした電子写真印刷装置。

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