JP2009002547A5 - - Google Patents

Description

空気調和装置

本発明は、空気調和装置、特に、複数の運転状態を有する空気調和装置に関する。

従来より、空気調和装置の室内機には、室内へと吹き出される空気が通る吹き出し口を有するケーシングと、吹き出し口から吹き出される空気を案内するフラップとを備えるものがある。この室内機が設置された室内には、調和された空気が送風されるため、室内の快適性が向上する。

ところで、このような室内機には、例えば特許文献１に示すように、ケーシングに対するフラップの角度を変更することにより室内に吹き出される空気の方向を調節し、室内の快適性をより向上させるものが知られている。
特開２００２−０３１４００号公報

特許文献１に係る室内機には、フラップを支持するためのものであって、ケーシングに対して角度が変化するアームが設けられている。しかしながら、このアームは、フラップの角度を変化させる際、ケーシングにおける吹き出し口からケーシング外部に露出してしまう。そのため、室内機の外観が損なわれてしまう。また、アームは、調和された空気が正面ではなく左右方向に吹き出される時に、吹き出し口から室内へと吹き出される空気の流れの妨げとなる場合がある。

そこで、本発明は、アームを必要とせずにフラップの角度を変更することができる空気調和装置の提供を目的とする。

発明１に係る空気調和装置は、冷房運転状態及び暖房運転状態を有する空気調和装置であって、ケーシングと、フラップとを備える。ケーシングは、室内へと吹き出される空気が通る吹き出し口を有し、室内の壁面に取り付けられている。フラップは、第１回動支点及び第１回動支点と異なる第２回動支点のいずれか１つを介してケーシングに回動自在に連結されている。フラップは、第１回動支点を中心として回動することにより吹き出し口から吹き出される空気を第１方向に案内する第１姿勢と、第２回動支点を中心として回動することにより吹き出し口から吹き出される空気を第１方向とは別の第２方向に案内する第２姿勢と、吹き出し口を閉じる第３姿勢とを採り得る。第１回動支点は、第３姿勢を採るフラップの下部に位置する。第２回動支点は、第３姿勢を採るフラップの上部に位置する。フラップは、冷房運転状態時には第１姿勢を採り、暖房運転状態時には第２姿勢を採る。

この空気調和装置によると、フラップは、冷房運転状態時には第１姿勢を採り、第１姿勢を取る場合には、第１回動支点でケーシングに連結される。フラップは、暖房運転状態時には第２姿勢を採り、第２姿勢を取る場合には、第２回動支点でケーシングに連結される。このように、この空気調和装置では、ケーシングと連結されるフラップの回動支点が運転状態に応じて変化するため、例えばアームのような、フラップを支持するためのものであってケーシングの外部に露出する部材を用いずに済む。従って、空気調和装置の見栄えを損なわずに済むと共に、空気を空気調和装置における室内機の左右に吹き出す際、空気を確実に室内に吹き出すことができる。
発明２に係る空気調和装置は、発明１に係る空気調和装置であって、第１連結部と第２連結部とを更に備える。第１連結部は、ケーシングとフラップの第１回動支点とを連結可能であって、吹き出し口の下側に位置する。第２連結部は、ケーシングとフラップの第２回動支点とを連結可能であって、吹き出し口の上側に位置する。

発明３に係る空気調和装置は、発明２に係る空気調和装置であって、フラップは、上下方向に回動可能な水平フラップである。ケーシングは、ケーシングの正面及び／または上面に設けられており、室内の空気がケーシング内部に吸い込まれる吸い込み口を更に有する。そして、第１連結部は、第２連結部がケーシングとフラップの第２回動支点とを連結する位置よりも吸い込み口から離れた位置で、ケーシングとフラップの第１回動支点とを連結する。

この空気調和装置によると、フラップが、第１回動支点でケーシングに連結された場合には（即ち、第１姿勢）、吹き出し口から吹き出された空気は第１方向に送られる。反対に、フラップが、第２回動支点でケーシングに連結された場合には（即ち、第２姿勢）、吹き出し口から吹き出された空気は第２方向に送られる。

発明４に係る空気調和装置は、発明２または３に係る空気調和装置であって、フラップは、上下方向に回動可能な水平フラップである。そして、第１連結部は、第２連結部がケーシングとフラップの第２回動支点とを連結する位置よりも下部で、ケーシングとフラップの第１回動支点とを連結する。

この空気調和装置によると、フラップが、第２回動支点よりも下部に位置する第１回動支点でケーシングに連結された場合には（即ち、第１姿勢）、吹き出し口から吹き出された空気は第１方向に送られる。反対に、フラップが、第１回動支点よりも上部に位置する第２回動支点でケーシングに連結された場合には（即ち、第２姿勢）、吹き出し口から吹き出された空気は、第１方向よりも下方である第２方向に送られる。

発明５に係る空気調和装置は、発明２〜４のいずれかに係る空気調和装置であって、第１連結部は、第１回動軸と第１回動駆動部とを有する。第１回動軸は、ケーシングの長手方向に略平行に延びており、ケーシングに対し第１回動支点を中心としてフラップを回動させるためのものである。第１回動駆動部は、第１回動軸にトルクを伝達することができる。そして、第２連結部は、第２回動軸と第２回動駆動部とを有する。第２回動軸は、ケーシングの長手方向に略平行に延びており、ケーシングに対し第２回動支点を中心としてフラップを回動させるためのものである。第２回動駆動部は、第２回動軸にトルクを伝達することができる。

この空気調和装置によると、第１連結部によりフラップがケーシングと連結されている場合には、第１回動駆動部からのトルクは、第１回動軸を介してフラップに伝達される。そのため、フラップは、第１回動軸を介して伝達されたトルクにより回動することができる。また、第２連結部によりフラップがケーシングと連結されている場合には、第２回動駆動部からのトルクは、第２回動軸を介してフラップに伝達される。そのため、フラップは、第２回動軸を介して伝達されたトルクにより回動することができる。

発明６に係る空気調和装置は、発明５に係る空気調和装置であって、第１回動駆動部及び第２回動駆動部は、共通のモータで構成されている。

これにより、第１連結部用のモータと、第２連結部用のモータとを、別々に設けずに済むため、コスト削減を行うことができる。

発明７に係る空気調和装置は、発明５または６に係る空気調和装置であって、フラップの第１回動支点及び第２回動支点には、第１回動軸及び第２回動軸それぞれが嵌挿されるための第１孔及び第２孔が設けられている。そして、空気調和装置は、連結調整部を更に備える。連結調整部は、冷房運転状態または暖房運転状態に応じて、第１回動軸を第１孔に嵌挿させるか、または第２回動軸を第２孔に嵌挿させることで、フラップに第１姿勢及び前記第２姿勢のいずれかを採らせる。

この空気調和装置におけるフラップは、第１回動支点及び第２回動支点に第１孔及び第２孔がそれぞれ形成されたシンプルな構成を有し、第１孔に第１回動軸が嵌挿されるか、または第２孔に第２回動軸が嵌挿される。そのため、連結調整部が切換駆動させるのは第１及び第２回動軸であり、切換駆動トルクが比較的小さくて済む。また、この空気調和装置によると、第１及び第２回動軸で回動支点の選択と回動トルクの伝達とが同時に可能となる。

発明８に係る空気調和装置は、発明７に係る空気調和装置であって、連結調整部は、冷房運転状態時、第１回動軸を第１孔に嵌挿させることで、フラップに第１姿勢を採らせる。連結調整部は、暖房運転状態時、第２回動軸を第２孔に嵌挿させることで、フラップに第２姿勢を採らせる。また、連結調整部は、運転停止状態時、第１回動軸を第１孔に嵌挿させ、かつ、第２回動軸を第２孔に嵌挿させることで、フラップに第３姿勢を採らせる。

この空気調和装置によると、冷房運転状態時には、フラップは、第１回動支点においてケーシングに連結されるため、吹き出し口から吹き出された空気を第１方向に送ることができる。また、暖房運転状態時には、フラップは、第２回動支点においてケーシングに連結されるため、吹き出し口から吹き出された空気を第２方向に送ることができる。更に、運転停止時、フラップは、ケーシングに安定して固定される。

発明９に係る空気調和装置は、発明５〜８のいずれかに係る空気調和装置であって、第１回動軸及び第２回動軸は、縦断面視において所定の位置にある。

これにより、フラップとの連結部分である第１連結部の第１回動軸及び第２連結部の第２回動軸は、フラップと共に回動しないため、空気調和装置の見栄えを損なわずに済む。

発明１０に係る空気調和装置は、発明１〜９のいずれかに係る空気調和装置であって、フラップの一面には、断熱材が設けられている。断熱材が設けられているフラップの一面は、フラップが第３姿勢を採る場合にケーシングの内側に向く面である。

一般的に、ケーシングの内部は、ケーシング内部に設けられた室内熱交換器の温度に近い状態となるため、フラップも室内熱交換器の影響を受けやすくなる。例えば、冷房運転時には、ケーシング内部に向くフラップの面は吹き出し冷気にさらされ、ケーシング外部に向くフラップの面は暖かい室内空気にさらされるため、フラップは結露する恐れがある。そこで、この空気調和装置のように、フラップの内側に断熱材を設けることで、フラップが結露することを抑制することができる。

発明１１に係る空気調和装置は、発明１０に係る空気調和装置であって、断熱材の表面には、保護シートが設けられている。

これにより、断熱材に傷がついたり破損したりすることを防止することができる。

発明１２に係る空気調和装置は、発明１０に係る空気調和装置であって、フラップ及び／または断熱材には、抗菌及び／またはカビ防止処理が施されている。

これにより、仮にフラップや断熱材が結露した場合であっても、フラップや断熱材にカビが発生することを抑制することができる。

発明１３に係る空気調和装置は、発明１１に係る空気調和装置であって、フラップ、断熱材及び保護シートの少なくとも１つには、抗菌及び／またはカビ防止処理が施されている。

これにより、仮にフラップや断熱材、保護シートが結露した場合であっても、フラップや断熱材、保護シートにカビが発生することを抑制することができる。

発明１及び２に係る空気調和装置によると、ケーシングと連結されるフラップの回動支点が運転モードに応じて変化するため、例えばアームのような、フラップを支持するためのものであってケーシングの外部に露出する部材を用いずに済む。従って、空気調和装置の見栄えを損なわずに済むと共に、空気を空気調和装置における室内機の左右に吹き出す際、空気を確実に室内に吹き出すことができる。

発明３に係る空気調和装置によると、フラップが、第１回動支点でケーシングに連結された場合には、吹き出し口から吹き出された空気は第１方向に送られる。反対に、フラップが、第２回動支点でケーシングに連結された場合には、吹き出し口から吹き出された空気は第２方向に送られる。

発明４に係る空気調和装置によると、フラップが、第２回動支点よりも下部に位置する第１回動支点でケーシングに連結された場合には、空気を第１方向に送ることができる。そして、フラップが、第１回動支点よりも上部に位置する第２回動支点でケーシングに連結された場合には、空気調和装置は、空気を第１方向よりも下方である第２方向に送ることができる。

発明５に係る空気調和装置によると、第１連結部によりフラップがケーシングと連結されている場合には、フラップは、第１回動軸を介して伝達されたトルクにより回動することができる。また、第２連結部によりフラップがケーシングと連結されている場合には、フラップは、第２回動軸を介して伝達されたトルクにより回動することができる。

発明６に係る空気調和装置によると、第１連結部用のモータと、第２連結部用のモータとを、別々に設けずに済むため、コスト削減を行うことができる。

発明７に係る空気調和装置によると、フラップは、第１回動支点及び第２回動支点に第１孔及び第２孔がそれぞれ形成されたシンプルな構成を有し、第１孔に第１回動軸が嵌挿されるか、または第２孔に第２回動軸が嵌挿される。そのため、連結調整部が切換駆動させるのは第１及び第２回動軸であり、切換駆動トルクが比較的小さくて済む。また、発明６に係る空気調和装置によると、第１及び第２回動軸で回動支点の選択と回動トルクの伝達とが同時に可能となる。

発明８に係る空気調和装置によると、冷房運転時には、吹き出し口から吹き出された空気を第１方向に送ることができ、暖房運転時には、吹き出し口から吹き出された空気を第２方向に送ることができる。そして、運転停止時、フラップは、ケーシングに安定して固定される。

発明９に係る空気調和装置によると、フラップとの連結部分である第１連結部の第１回動軸及び第２連結部の第２回動軸は、フラップと共に回動しないため、空気調和装置の見栄えを損なわずに済む。

発明１０に係る空気調和装置によると、フラップの内側面には断熱材が設けられているため、フラップが結露することを抑制することができる。

発明１１に係る空気調和装置によると、断熱材に傷がついたり破損したりすることを防止することができる。

発明１２に係る空気調和装置によると、仮にフラップや断熱材が結露した場合であっても、フラップや断熱材にカビが発生することを抑制することができる。

発明１３に係る空気調和装置によると、仮にフラップや断熱材、保護シートが結露した場合であっても、フラップや断熱材、保護シートにカビが発生することを抑制することができる。

以下、本発明に係る空気調和装置について、図面を用いて説明する。

（１）空気調和装置の全体構成
図１は、本発明の第１実施形態に係る空気調和装置１の外観図である。この空気調和機１は、室内の壁面等に取り付けられている室内機２と、室外に設置されている室外機３とに分かれて構成されており、室内の冷房運転モードや暖房運転モード等の各種運転モードを有している。

このような室内機２の内部には、図２に示すように、室内熱交換器２３が収納されており、室外機３の内部には、室外熱交換器３４が収納されている。そして、室内熱交換器２３及び室外熱交換器３４が冷媒配管４（図１）を介して接続されることにより、冷媒回路が構成されている。

〔冷媒回路〕
ここで、空気調和装置１の冷媒回路の構成について、図２を用いて説明する。図２は、冷媒回路の系統図である。図２の冷媒回路は、主として、室内熱交換器２３、圧縮機３１、四路切換弁３２、アキュムレータ３３、室外熱交換器３４及び電動膨張弁３５で構成されている。

室内熱交換器２３は、室内機２の内部に備えられているものであって、長手方向両端で複数折り返されてなる伝熱管と、伝熱管が挿通される複数のフィンとからなり、接触する空気との間で熱交換を行う。例えば、室内熱交換器２３は、冷房運転モード時には蒸発器として作用する。従って、冷房運転モード時、室内の空気は、室内熱交換器２３に接触することで温度が低下する。これにより、空気中の水分は凝縮して水滴となり、室内熱交換器２３の下方に設けられたドレンパンに滴下する。また、暖房運転モード時には、室内熱交換器２３は凝縮器として機能するため、室内の空気は、室内熱交換器２３に接触することで暖められる。

また、室内機２には、室内熱交換器２３との間で熱交換が行われた後の空気を室内に吹き出させるための室内ファン２４や、室内ファン２４の駆動源である室内ファンモータ２５等を有している。尚、室内機２のその他の構成については後述する。

圧縮機３１、四路切換弁３２，アキュムレータ３３、室外熱交換器３４及び電動膨張弁３５は、室外機３の内部に備えられている。ここで、圧縮機３１は、冷媒回路中を流れる冷媒を圧縮するためのものである。四路切換弁３２は、圧縮機３１の吐出側に接続される他、ガス閉鎖弁３８を介して冷媒配管４における配管４ｂと接続されており、この配管４ｂを介して室内熱交換器２３の一端と接続されている。アキュムレータ３３は、圧縮機３１の吸入側に接続されており、室外熱交換器３４は、四路切換弁３２に接続されている。電動膨張弁３５は、室外熱交換器３４に接続されている他、フィルタ３６及び液閉鎖弁３７を介して冷媒配管４における配管４ａに接続されており、この配管４ａを介して室内熱交換器２３の他端と接続されている。

また、室外機３には、室外ファン３９が設けられている。室外ファン３９は、室外熱交換器３４での熱交換後の空気を外部に排出するためのプロペラファンであって、室外ファンモータ４０により回転駆動される。

（２）室内機の構成
次に、室内機２の詳細な構成について説明する。室内機２は、図１〜図７に示すように、室内熱交換器２３及び室内ファン２４の他に、室内ケーシング５、水平フラップ６、第１連結部７ａ、第２連結部７ｂ、連結調整部８及び制御部９を備える。尚、以下では、例えば室内機２の「上部」のように、「上」、「下」、「前」等の方向を示す表現を適宜用いているが、これらは室内機２が図１に示すように室内の壁に取り付けられ、通常使用される状態での各方向を表す。

〔室内ケーシング〕
室内ケーシング５は、図１に示すように、正面視において水平方向に長い長方形の形状を有しており、室内熱交換器２３や室内ファン２４の他、制御部９等を収容している。室内ケーシング５には、図３に示すように、吹き出し口５１、第１吸い込み口５２及び第２吸い込み口５３が設けられている。

吹き出し口５１は、室内へと吹き出される空気が通る開口であって、室内ケーシング５の第１面５ａに設けられている。この吹き出し口５１からは、室内ファン２４によって生成された熱交換後の空気流が室内へと吹き出される。ここで、第１面５ａは、室内ケーシング５の下面の前側部分を構成しており、前端が上方に位置するように傾斜している。そのため、吹き出し口５１は、室内ケーシング５の下部に設けられている。そして、吹き出し口５１は、室内ケーシング５の幅Ｗ方向（図１参照。具体的には、室内ケーシング５の長手方向）に細長い形状を有しており、吹き出し口５１には水平フラップ６が設けられている。

第１吸い込み口５２は、室内ケーシング５内へと取り込まれる空気が通る開口であって、図３に示すように、室内ケーシング５の第２面５ｂに設けられている。ここで、第２面５ｂは、室内ケーシング５の正面、即ち室内ケーシング５の前面を構成しており、上下方向に延びる略平坦な形状を有している。より具体的には、第２面５ｂは、上端が前方に位置するように僅かに傾斜しており、第１面５ａに対して所定角度をなしている。即ち、第１面５ａと第２面５ｂとは、屈曲した状態となっている。

第２吸い込み口５３は、室内ケーシング５内へと取り込まれる空気が通る開口であって、室内ケーシング５の上面に設けられている。第２吸い込み口５３は、室内ケーシング５の幅Ｗ方向に延びる複数のスリットによって構成されている。

また、室内ケーシング５の正面には、前面パネル５４が設けられている。前面パネル５４は、第１吸い込み口５２を覆っており、前面パネル５４に設けられた多数のスリットを通して室内空気を吸い込むようになっている。そして、室内ケーシング５には、図１に示すように、受信部２１やＬＥＤ２２等が設けられている。受信部２１は、リモートコントローラから送信される各種運転モードの開始指示を受信可能なように設けられている。ＬＥＤ２２は、空気調和装置１の運転モードの状況に応じて点灯や点滅を行うことにより、空気調和装置１が現在行っている運転モードを空気調和装置１の利用者に知らせることができる。

〔水平フラップ〕
水平フラップ６は、吹き出し口５１から吹き出される空気を室内に案内するためのものであって、吹き出し口５１を開閉可能に設けられている。水平フラップ６は、図４に示すように、室内ケーシング５の幅Ｗ方向に細長い略長方形の形状を有している。特に、本実施形態に係る水平フラップ６は、図３に示すように、第１連結部７ａまたは第２連結部７ｂにより、第１回動支点Ｐ１及び第１回動支点Ｐ１と異なる第２回動支点Ｐ２のいずれか１つを介して室内ケーシング５に回動自在に連結される。そして、水平フラップ６は、図３（ｂ）に示すように、第１回動支点Ｐ１を中心として回動することにより第１姿勢を採る場合には、吹き出し口５１から吹き出される空気を矢印Ａの方向（第１方向に相当）に案内する。そして、水平フラップ６は、図３（ｃ）に示すように、第２回動支点Ｐ２を中心として回動することにより第２姿勢を採る場合には、吹き出し口５１から吹き出される空気を矢印Ｂの方向（第２方向に相当）に案内する。更に、水平フラップ６は、図３（ａ）に示すように、吹き出し口５１を閉じる第３姿勢を採ることができる。尚、このような水平フラップ６は、第１連結部７ａの第１フラップモータ７１ａ（後述）または第２連結部７ｂの第２フラップモータ７１ｂ（後述）によって回転駆動される（図４）。

以下に、上述した動作を行う水平フラップ６の構成について、図４を用いて具体的に説明する。尚、図４は、水平フラップ６において、室内ケーシング５の内部側を見た場合の図面であって、水平フラップ６、各連結部７ａ，７ｂ及び連結調整部８の構成を示す概略図である。図３及び図４に示すように、各連結部７ａ，７ｂは、吹き出し口５１の長手方向（Ｗ方向）の外側に設けられており、連結調整部８は、吹き出し口５１の上下方向（Ｚ方向）の外側に設けられている。

図４に示すように、水平フラップ６は、水平フラップ本体６０、第１突出部６１ａ、第２突出部６１ｂ、第３突出部６２ａ及び第４突出部６２ｂを有している。第１突出部６１ａ及び第２突出部６１ｂは、図４における水平フラップ本体６０の右端部側に位置しており、第３突出部６２ａ及び第４突出部６２ｂは、図４における水平フラップ本体６０の左端部側に位置している。そして、各突出部６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂは、図５や図６に示すように、水平フラップ６が図３（ａ）の第３姿勢を採る時に室内ケーシング５の内側を向く水平フラップ本体６０の面から、水平フラップ本体６０の上部（即ち、室内ケーシング５の内側の方向）に向かって突出していると共に、図４に示すように、水平フラップ本体６０のＺ方向に延びるように設けられている。特に、第１突出部６１ａ及び第３突出部６２ａは、第１回動支点Ｐ１を含みＷ方向に略平行な軸上に設けられており、第２突出部６１ｂ及び第４突出部６２ｂは、第２回動支点Ｐ２を含みＷ方向に略平行な軸上に設けられている。尚、Ｚ方向とは、室内ケーシング５の長手方向であるＷ方向と略垂直な方向である。

そして、図５に示すように、第１突出部６１ａには、第１孔６３が設けられ、第２突出部６１ｂには、第２孔６４が設けられている。より具体的には、第１孔６３は、水平フラップ６の第１回動支点Ｐ１に設けられ、第２孔６４は、水平フラップ６の第２回動支点Ｐ２に設けられている。このような第１孔６３及び第２孔６４は、第１連結部７ａの第１回動軸７５ａ（後述）及び第２連結部７ｂの第２回動軸７５ｂ（後述）がそれぞれ嵌挿可能な形状を有する。第１孔６３及び第２孔６４の具体的な形状としては、小判形状や矩形が挙げられるが、本実施形態では、第１孔６３及び第２孔６４が小判形状である場合を例に取る。

更に、図６に示すように、第３突出部６２ａには、第１孔６３に対応して第３孔６５が設けられ、第４突出部６２ｂには、第２孔６４に対応して第４孔６６が設けられている。これらの第３孔６５及び第４孔６６は、第１連結部７ａの第１従動軸７７ａ（後述）及び第２連結部７ｂの第２従動軸７７ｂ（後述）がそれぞれ差し込まれるように、円形の形状を有している。

また、水平フラップ６の一面には、図５及び図６に示すように、断熱材６７が設けられている。ここで、断熱材６７が設けられている水平フラップ６の一面とは、水平フラップ６が第３姿勢を採る場合に、室内ケーシング５の内側を向く面である。言い換えると、断熱材６７は、水平フラップ６の内側の面に設けられている。ここで、断熱材６７としては、例えばポリエチレンフォームやポリウレタンフォーム等が挙げられる。これにより、例えば冷房運転モード時に、吹き出し口５１から室内に吹き出される冷たい空気と室内の暖かい空気との間に温度差が生じていても、水平フラップ６が結露することを抑制することができる。

そして、断熱材６７の表面には、断熱材６７に傷がついたり破損したりすることを抑制するための保護シート６８が設けられている。保護シート６８の材質としては、ポリエチレン等の樹脂製シートや布製のシート等が挙げられる。

また、水平フラップ６、断熱材６７及び保護シート６８には、抗菌またはカビ防止処理が施されている。そのため、仮に水平フラップ６、断熱材６７及び保護シート６８が結露しても、水平フラップ６、断熱材６７及び保護シート６８におけるカビの発生は抑えられる。

〔第１連結部及び第２連結部〕
第１連結部７ａは、室内ケーシング５と水平フラップ６の第１回動支点Ｐ１とを連結可能なものであって、室内ケーシング５の内部に設けられている。第１連結部７ａは、図４に示すように、主として、第１フラップモータ７１ａ（第１回動駆動部に相当）、第１伝達軸７３ａ、第１回動軸７５ａ、第１固定軸７６ａ及び第１従動軸７８ａを有している。

第１フラップモータ７１ａは、水平フラップ６を上下に回動させるためのトルクを出力する駆動源であって、室内ケーシング５に固定されている。第１フラップモータ７１ａから出力されるトルクは、第１フラップモータ７１ａの出力軸に固定して連結されたフラップ駆動ジョイント部７２ａ、第１伝達軸７３ａ及び移動部材７４ａを介して、第１回動軸７５ａに伝達される。第１伝達軸７３ａの一端はフラップ駆動ジョイント部７２ａに一体に形成され、他端は移動部材７４ａの内部に形成された空洞内を摺動可能に連結されている。第１伝達軸７３ａの断面形状及び移動部材７４ａの空洞の断面形状は、トルク伝達が可能な形状になっている。トルク伝達可能な形状としては、例えば小判の形状や矩形が挙げられる。ここで、第１伝達軸７３ａは、第１フラップモータ７１ａ等を介して室内ケーシング５に固定された状態にあるため、移動部材７４ａは、内部に形成された空洞の長さだけ水平フラップ６のＷ方向に移動可能な状態となっている。第１回動軸７５ａは、室内ケーシング５に対し第１回動支点Ｐ１を中心として水平フラップ６を回動させるためのものであって、室内ケーシング５の長手方向（具体的には、Ｗ方向）に略平行に延びている。第１回動軸７５ａの一端は、移動部材７４ａに一体に形成されており、更に移動部材７４ａを介して連結調整部８のスライダ８４ａ（後述）と連結されている。第１回動軸７５ａの他端は、水平フラップ６の第１孔６３に嵌挿可能な形状（具体的には、小判の形状や矩形）を有している。尚、本実施形態では、第１孔６３が小判の形状であるため、第１回動軸７５ａの他端は小判の形状を有する。

このような構成によると、スライダ８４ａの移動に連動して移動部材７４ａが水平フラップ６のＷ方向に移動した場合、第１回動軸７５ａは移動部材７４ａと共に水平フラップ６のＷ方向に移動し、やがて第１回動軸７５ａの他端は、水平フラップ６の第１孔６３に嵌挿される。そして、第１回動軸７５ａが水平フラップ６の第１孔６３に嵌挿されると、水平フラップ６には、第１フラップモータ７１ａから出力されるトルクが伝達されるため、水平フラップ６は第１回動支点Ｐ１を中心として回動することができる。

第１固定軸７６ａの一端は、室内ケーシング５に固定されており、他端は移動部材７７ａの内部に形成された空洞内を摺動可能に連結されている。これにより、移動部材７７ａは、内部に形成された空洞の長さだけ水平フラップ６のＷ方向に移動可能な状態となっている。第１従動軸７８ａは、水平フラップ６の第３孔６５に抜き差しされるためのものである。第１従動軸７８ａの一端は、移動部材７７ａに一体に形成されており、更に移動部材７７ａを介して連結調整部８のスライダ８７ａ（後述）と連結されている。また、第１従動軸７８ａの他端は、水平フラップ６の第３孔６５に抜き差し可能な円形の形状を有している。これにより、第１従動軸７８ａは、スライダ８７ａの移動に連動して移動部材７７ａが水平フラップのＷ方向に移動すると、第１従動軸７８ａは移動部材７７ａと共に水平フラップ６のＷ方向に移動し、やがて第１従動軸７８ａの他端は、水平フラップ６の第３孔６５に差し込まれる。

第２連結部７ｂは、室内ケーシング５と水平フラップ６の第２回動支点Ｐ２とを連結可能なものであって、第１連結部７ａと同様、室内ケーシング５の内部に設けられている。第２連結部７ｂは、第１連結部７ａと同様、主として、第２フラップモータ７１ｂ（第２回動駆動部に相当）、第２伝達軸７３ｂ、第２回動軸７５ｂ、第２固定軸７６ｂ及び第２従動軸７８ｂを有している。第２フラップモータ７１ｂは、水平フラップ６を上下に回動させるためのトルクを出力する駆動源であって、室内ケーシング５に固定されている。第２フラップモータ７１ｂから出力されるトルクは、第２フラップモータ７１ｂの出力軸に固定されたフラップ駆動ジョイント部７２ｂ、第２伝達軸７３ｂ及び移動部材７４ｂを介して、第２回動軸７５ｂに伝達される。第２伝達軸７３ｂの一端は、フラップ駆動ジョイント部７２ｂに一体に形成され、他端は、移動部材７４ｂの内部に形成された空洞内を摺動可能に連結されている。第２伝達軸７３ｂの断面形状及び移動部材７４ｂの断面形状は、トルク伝達が可能な形状（例えば、小判形状や矩形形状）を有している。第２回動軸７５ｂは、室内ケーシング５に対し第２回動支点Ｐ２を中心として水平フラップ６を回動させるためのものであって、室内ケーシング５の長手方向（具体的には、Ｗ方向）に略平行に延びている。第２回動軸７５ｂの一端は、移動部材７４ｂに一体に形成されており、他端は、水平フラップ６の第２孔６４に嵌挿可能な形状（具体的には、小判の形状や矩形）を有している。尚、本実施形態では、第２孔６４が小判の形状であるため、第２回動軸７５ｂの他端は小判の形状を有する。第２固定軸７６ｂの一端は室内ケーシング５に固定されており、他端は移動部材７７ｂ内部の空洞を摺動可能に連結されている。第２従動軸７８ｂの一端は、移動部材７７ｂに一体に形成されており、他端は、水平フラップ６の第４孔６６に抜き差し可能に形成されている。

尚、移動部材７４ｂ，７７ｂは、第２回動軸７５ｂ及び第２従動軸７８ｂそれぞれをＷ方向へ移動させるための部材であるが、これらは、第１連結部７ａの移動部材７４ａ，７７ａと同様であるため、説明を省略する。

また、第１及び第２フラップモータ７１ａ，７１ｂは、空気調和装置１が行っている運転モードに応じて水平フラップ６をスイングさせる場合にも、駆動源として用いられる。

ここで、第１回動軸７５ａ及び第２回動軸７５ｂは、室内機２の縦断面視において所定の位置にある。従って、水平フラップ６は、第１回動軸７５ａ及び第２回動軸７５ｂが設けられている位置でのみ室内ケーシング５に連結され、連結された箇所は水平フラップ６の回動と共に移動することはない。また、第１連結部７ａは、第２連結部７ｂが室内ケーシング５と水平フラップ６の第２回動支点Ｐ２とを連結する位置よりも下部で、室内ケーシング５と水平フラップ６の第１回動支点Ｐ１とを連結する。これにより、水平フラップ６が、水平フラップ６の第１回動支点Ｐ１で室内ケーシング５に連結された場合、空気は、水平フラップ６が水平フラップ６の第２回動支点Ｐ２で室内ケーシング５と連結された場合よりも上方に案内される。

〔連結調整部〕
連結調整部８は、空気調和装置１の運転モードに応じて、水平フラップ６が第１姿勢及び第２姿勢のいずれかを採るように、第１連結部７ａ及び第２連結部７ｂの連結状態を調整する。より具体的には、連結調整部８は、運転モードに応じて、第１連結部７ａの第１回動軸７５ａを水平フラップ６の第１孔６３に嵌挿させるか、または第２連結部７ｂの第２回動軸７５ｂを水平フラップ６の第２孔６４に嵌挿させる。

このような連結調整部８は、図４に示すように、第１調整部８ａと第２調整部８ｂとで構成されている。第１調整部８ａは、第１連結部７ａの連結状態を調整するためのものであって、第１切換モータ８１ａ、切換駆動ジョイント部８２ａ、ボールネジ８３ａ，８６ａ、スライダ８４ａ，８７ａ及び第１切換駆動軸８５ａを有している。第２調整部８ｂは、第２連結部７ｂの連結状態を調整するためのものであって、第２切換モータ８１ｂ、切換駆動ジョイント部８２ｂ、ボールネジ８３ｂ，８６ｂ、スライダ８４ｂ，８７ｂ及び第２切換駆動軸８５ｂを有している。尚、第２調整部８ｂの構成は、第１調整部８ａの構成と同様であるため、以下では、第１調整部８ａの構成を例に取り説明する。

（第１調整部）
第１調整部８ａの第１切換モータ８１ａは、第１連結部７ａの第１回動軸７５ａをＷ方向に動かすための駆動源であって、室内ケーシング５に固定されている。第１切換モータ８１ａは、第１回動軸７５ａを水平フラップ６の第１孔６３に嵌挿させたり第１孔６３から抜いたりするためのトルクを出力する。第１切換モータ８１ａから出力されるトルクは、第１切換モータ８１ａの出力軸に固定された切換駆動ジョイント部８２ａを介して、第１切換駆動軸８５ａに伝達される。ここで、第１切換駆動軸８５ａにはボールネジ８３ａ，８６ａが固定されており、第１切換モータ８１ａから出力されるトルクは第１切換駆動軸８５ａを介してボールネジ８３ａ，８６ａに伝達される。ボールネジ８３ａの側面には、螺旋状の溝が形成されており、スライダ８４ａの一部が連結されている。そして、スライダ８４ａにおいて、ボールネジ８３ａとの連結部分には、ボールネジ８３ａの側面の溝に対応するように溝が形成されている。そのため、第１切換モータ８１ａが例えば正方向に回転駆動し、第１切換モータ８１ａからのトルクが第１切換駆動軸８５ａ及びボールネジ８３ａに伝達すると、第１切換駆動軸８５ａ及びボールネジ８３ａは、伝達されたトルクにより回転する。すると、スライダ８４ａは、回転するボールネジ８３ａの溝に沿って図４の左方向に移動する。これにより、スライダ８４ａに連結された第１連結部７ａの移動部材７４ａは、スライダ８４ａの移動に連動して左方向に移動し、第１回動軸７５ａは、第１孔６３に差し込まれる。また、第１切換モータ８１ａが逆方向に回転駆動した場合には、第１切換駆動軸８５ａ及びボールネジ８３ａは、第１切換モータ８１ａが正方向に回転駆動した場合とは逆の方向に回転するため、スライダ８４ａは、逆方向に回転するボールネジ８３ａの溝に沿って図４の右方向に移動する。これにより、移動部材７４ａは、スライダ８４ａの移動に連動して右方向に移動し、第１回動軸７５ａは、第１孔６３から抜かれる。

また、第１切換駆動軸８５ａのうち、ボールネジ８３ａに連結されている端部とは逆側の端部には、別のボールネジ８６ａが固定して連結されていると共に、軸受（図示せず）を介して室内ケーシング５に固定されている。ボールネジ８６ａには、スライダ８７ａの一部が連結されており、ボールネジ８６ａの側面には、ボールネジ８３ａの側面に形成された螺旋状の溝とは逆方向の螺旋状の溝が形成されている。そして、スライダ８７ａにおいて、ボールネジ８６ａとの連結部分には、ボールネジ８６ａの側面の溝に対応するように溝が形成されている。そのため、第１切換駆動軸８５ａ及びボールネジ８６ａが回転すると、スライダ８７ａは、スライダ８４ａと同様、回転するボールネジ８６ａの溝に沿って移動する。特に、スライダ８４ａが図４の左方向に移動する場合には、スライダ８７ａは、図４の右方向に移動し、逆にスライダ８４ａが図４の右方向に移動する場合には、スライダ８７ａは、図４の左方向に移動する。これにより、第１連結部７ａの移動部材７４ａに一体に形成された第１回動軸７５ａが第１孔６３に差し込まれると共に、移動部材７７ａに一体に形成された第１従動軸７８ａは、第３孔６５に差し込まれる。逆に、第１回動軸７５ａが第１孔６３から抜かれると共に、第１従動軸７８ａは、第３孔６５から抜かれる。

尚、連結調整部８は、空気調和装置１が運転を停止している場合、図３（ａ）に示すように、水平フラップ６が吹き出し口５１を閉じる第３姿勢を採るように、第１連結部７ａ及び第２連結部７ｂを調整する。より具体的には、第１調整部８ａは、第１連結部７ａの第１回動軸７５ａ及び第１従動軸７８ａを水平フラップ６の第１孔６３及び第３孔６５それぞれに嵌挿させ、第２調整部８ｂは、第２連結部７ｂの第２回動軸７５ｂ及び第２従動軸７７ｂを水平フラップ６の第２孔６４及び第４孔６６それぞれに嵌挿させる。

〔制御部〕
制御部９は、ＣＰＵ及びメモリからなるマイクロコンピュータであって、図７に示すように、受信部２１やＬＥＤ２２、室内ファンモータ２５等と接続されており、接続された各機器の制御を行う。例えば、制御部９は、空気調和装置１が現在行っている運転モードに基づいて、ＬＥＤ２２が点灯または点滅するように制御する。また、制御部９は、受信部２１がリモートコントローラから受信した各種運転モードに基づいて、室内ファンモータ２５の駆動を制御する。

特に、本実施形態に係る制御部９は、受信部２１等の他に、第１フラップモータ７１ａ、第２フラップモータ７１ｂ，第１切換モータ８１ａ及び第２切換モータ８１ｂとも接続されており、これらの機器の制御を行う。例えば、受信部２１が各種運転モードの開始指示をリモートコントローラから受信すると、制御部９は、受信部２１により受信された運転モードに基づいて、第１及び第２切換モータ８１ａ，８１ｂを駆動させ、次いで第１連結部７ａの第１フラップモータ７１ａまたは第２連結部７ｂの第２フラップモータ７１ｂを駆動させる。

ここで、第１及び第２フラップモータ７１ａ，７１ｂ，第１及び第２切換モータ８１ａ，８１ｂの制御方法について、具体的に説明する。尚、メモリには、ＣＰＵが読み出して実行するための制御プログラムや、図８の運転モードテーブルが記憶されている。運転モードテーブルは、制御部９が第１連結部７ａ及び第２連結部７ｂの連結状態を決定する際に用いられるテーブルであって、第１連結部７ａの第１回動軸７５ａ及び第２連結部７ｂの第２回動軸７５ｂそれぞれが嵌挿されるか否かを、空気調和装置１が有する運転モードの種類別に示している。

具体的には、受信部２１がリモートコントローラから受信した運転モードが冷房運転モードである場合、制御部９は、先ずは図８の運転モードテーブルに基づいて、第１回動軸７５ａを「嵌挿」、第２回動軸７５ｂを「非嵌挿」と決定する。次いで、制御部９は、第１回動軸７５ａが水平フラップ６の第１孔６３に嵌挿され、第２回動軸７５ｂが水平フラップ６の第２孔６４から抜かれた状態となるように、第１切換モータ８１ａ及び第２切換モータ８１ｂを回転駆動させる。そして、第１回動軸７５ａが水平フラップ６の第１孔６３に嵌挿されると、制御部９は、水平フラップ６が第１姿勢となるように（図３（ｂ））、第１フラップモータ７１ａを回転駆動させる。

また、受信部２１がリモートコントローラから受信した運転モードが暖房運転モードである場合、制御部９は、先ずは図８の運転モードテーブルに基づいて、第１回動軸７５ａを「非嵌挿」、第２回動軸７５ｂを「嵌挿」と決定する。次いで、制御部９は、第２回動軸７５ｂが水平フラップ６の第１孔６３から抜かれ、第２回動軸７５ｂが水平フラップ６の第２孔６４に嵌挿するように、第１切換モータ８１ａ及び第２切換モータ８１ｂを回転駆動させる。そして、第２回動軸７５ｂが水平フラップ６の第２孔６４に嵌挿されると、制御部９は、水平フラップ６が第２姿勢となるように（図３（ｃ））、第２フラップモータ７１ｂを回転駆動させる。

（３）動作
次に、空気調和装置１の室内機２が行う動作について説明する。図９は、本実施形態に係る室内機２が行う全体的な動作の流れを示すフローチャートである。ここでは、空気調和装置１の室内機２は、先ずは運転を停止した状態であって、水平フラップ６は吹き出し口５１を閉じた状態、即ち第３姿勢であるとする。

ステップＳ１〜Ｓ３：室内機２における受信部２１が、例えばリモートコントローラから各種運転モードの開始指示を受信したとする。受信部２１が受信した各種運転モードの開始指示が冷房運転モードの開始指示である場合（Ｓ１のＹＥＳ）、制御部９は、図８の運転モードテーブルに基づいて、第１連結部７ａにおける第１回動軸７５ａを「嵌挿」、第２連結部７ｂにおける第２回動軸７５ｂを「非嵌挿」と決定し（Ｓ２）、第１及び第２切換モータ８１ａ，８１ｂを駆動開始させる（Ｓ３）。

ステップＳ４〜Ｓ５：第２回動軸７５ｂ及び第２従動軸７８ｂが水平フラップ６の第２孔６４及び第４孔６６から抜かれ、第１回動軸７５ａ及び第１従動軸７８ａが水平フラップ６の第１孔６３及び第３孔６５それぞれに嵌め込まれると（Ｓ４）、制御部９は、第１及び第２切換モータ８１ａ，８１ｂの駆動を停止させ、次いで第１フラップモータ７１ａを駆動させる。この時、制御部９は、水平フラップ６が少なくとも図３（ｂ）の第１姿勢を採り得るまで、第１フラップモータ７１ａを駆動させる（Ｓ５）。これにより、室内ケーシング５の吹き出し口５１から吹き出される空気は、図３（ｂ）の矢印Ａの方向に案内されるようになる。

ステップＳ６〜Ｓ８：運転を停止した状態の室内機２において、受信部２１が、暖房運転モードの開始指示をリモートコントローラから受信した場合（Ｓ６のＹＥＳ）、制御部９は、図８の運転モードテーブルに基づいて、第１連結部７ａにおける第１回動軸７５ａを「非嵌挿」状態、第２連結部７ｂにおける第２回動軸７５ｂを「嵌挿」状態に決定し（Ｓ７）、第１及び第２切換モータ８１ａ，８１ｂを駆動開始させる（Ｓ８）。

ステップＳ９〜Ｓ１０：第１回動軸７５ａ及び第１従動軸７８ａが水平フラップ６の第１孔６３及び第３孔６５から抜かれ、第２回動軸７５ｂ及び第２従動軸７８ｂが水平フラップ６の第２孔６４及び第４孔６６それぞれに嵌め込まれると（Ｓ９）、制御部９は、第１及び第２切換モータ８１ａ，８１ｂの駆動を停止させ、次いで第２フラップモータ７１ｂを駆動させる。この時、制御部９は、水平フラップ６が少なくとも図３（ｃ）の第２姿勢を採り得るまで、第２フラップモータ７１ｂを駆動させる（Ｓ１０）。これにより、室内ケーシング５の吹き出し口５１から吹き出される空気は、図３（ｃ）の矢印Ｂの方向に案内されるようになる。

ステップＳ１１〜Ｓ１２：水平フラップ６が第１姿勢または第２姿勢を採る状態で、受信部２１が冷房運転モードや暖房運転モードの開始等である他の運転指示をリモートコントローラから受信した場合（Ｓ１１のＹＥＳ）、制御部９は、第１または第２フラップモータ７１ａ，７１ｂのいずれか１つを駆動させる。具体的には、ステップＳ５で第１フラップモータ７１ａを駆動させた場合には、制御部９は、第１フラップモータ７１ａを、ステップＳ５における回転駆動方向とは逆方向に回転駆動させる。ステップＳ１０で第２フラップモータ７１ｂを駆動させた場合には、制御部９は、第２フラップモータ７１ｂを、ステップＳ１０における回転駆動方向とは逆方向に回転駆動させる。これにより、水平フラップ６は、ステップＳ５またはステップＳ１０で回動した方向とは逆方向に回動し、やがて図３（ａ）に示すように、第３姿勢となる（Ｓ１２）。水平フラップ６が第３姿勢となった後、制御部９は、ステップＳ１２で駆動させた第１フラップモータ７１ａまたは第２フラップモータ７１ｂを停止させる。次いで、制御部９は、受信部２１が受信した他の運転指示に基づいて、ステップＳ１以降の動作を行う。

ステップＳ１３〜Ｓ１５：ステップＳ１１において、受信部２１が他の運転指示ではなく（Ｓ１１のＮＯ）運転停止指示を受信した場合（Ｓ１３のＹＥＳ）、制御部９は、第１または第２フラップモータ７１ａ，７１ｂのいずれか１つを駆動させる。具体的には、ステップＳ５で第１フラップモータ７１ａを駆動させた場合には、制御部９は、第１フラップモータ７１ａを、ステップＳ５における回転駆動方向とは逆方向に回転駆動させる。ステップＳ１０で第２フラップモータ７１ｂを駆動させた場合には、制御部９は、第２フラップモータ７１ｂを、ステップＳ１０における回転駆動方向とは逆方向に回転駆動させる。これにより、水平フラップ６は、ステップＳ５またはステップＳ１０で回動した方向とは逆方向に回動し、やがて図３（ａ）に示すように、第３姿勢となる（Ｓ１４）。水平フラップ６が第３姿勢となった後、制御部９は、図８の運転モードテーブルに基づいて、第１回動軸７５ａ及び第２回動軸７５ｂを共に「嵌挿」と決定し、第１及び第２切換モータ８１ａ，８１ｂを駆動させる。これにより、第１及び第２回動軸７５ａ，７５ｂ、第１及び第２従動軸７８ａ，７８ｂは、第１孔６３〜第４孔６６それぞれに嵌挿される（Ｓ１５）。尚、この時、第１及び第２回動軸７５ａ，７５ｂ、第１及び第２従動軸７８ａ，７８ｂが第１孔６３〜第４孔６６それぞれに嵌挿される度合いは、水平フラップ６が第１姿勢または第２姿勢を採り得る場合よりも浅い。

（４）効果
（Ａ）
この空気調和装置１によると、水平フラップ６は、第１姿勢を取る場合には、第１回動支点Ｐ１で室内ケーシング５に連結され、第２姿勢を取る場合には、第２回動支点Ｐ２で室内ケーシング５に連結される。このように、空気調和装置１の室内機２では、室内ケーシング５と連結される水平フラップ６の回動支点が運転状態に応じて変化するため、例えばアームのような、水平フラップを支持するためのものであって、室内ケーシング５の外部に露出する部材を用いずに済む。従って、空気調和装置１の見栄え（より具体的には、室内機２の見栄え）を損なわずに済むと共に、空気を室内機２の左右に吹き出す際、空気を確実に室内に吹き出すことができる。

（Ｂ）
また、空気調和装置１では、第１連結部７ａは、第２連結部７ｂが室内ケーシング５と水平フラップ６の第２回動支点Ｐ２とを連結する位置よりも下部で、室内ケーシング５と水平フラップ６の第１回動支点Ｐ１とを連結する。これにより、水平フラップ６が、フラップ６の第１回動支点Ｐ１で室内ケーシング５に連結された場合には（即ち、第１姿勢）、吹き出し口５１から吹き出された空気は、図３（ｂ）の矢印Ａの方向に送られる。反対に、水平フラップ６が、水平フラップ６の第２回動支点Ｐ２で室内ケーシング５に連結された場合には（即ち、第２姿勢）、室内ケーシング５の吹き出し口５１から吹き出された空気は、矢印Ａの方向よりも下方である図３（ｃ）の矢印Ｂの方向に送られる。

（Ｃ）
また、第１連結部７ａは、第１回動軸７５ａ及び第１フラップモータ７１ａを有し、第２連結部７ｂは、第２回動軸７５ｂ及び第２フラップモータ７１ｂを有する。これにより、第１連結部７ａによって水平フラップ６が室内ケーシング５と連結されている場合には、第１フラップモータ７１ａからのトルクは、第１回動軸７５ａを介して水平フラップ６に伝達される。そのため、水平フラップ６は、第１回動軸７５ａを介して伝達されたトルクにより回動することができる。また、第２連結部７ｂにより水平フラップ６が室内ケーシング５と連結されている場合には、第２フラップモータ７１ｂからのトルクは、第２回動軸７５ｂを介して水平フラップ６に伝達される。そのため、水平フラップ６は、第２回動軸７５ｂを介して伝達されたトルクにより回動することができる。

（Ｄ）
また、水平フラップ６は、第１回動支点Ｐ１及び第２回動支点Ｐ２に第１孔６３及び第２孔６４がそれぞれ形成されたシンプルな構成を有する。ここで、第１孔６３は、第１回動軸７５ａが嵌挿されるための孔であって、第２孔６４は、第２回動軸７５ｂが嵌挿されるための孔である。従って、運転モードに応じて、第１孔６３に第１回動軸７５ａが嵌挿されるかまたは第２孔６４に第２回動軸７５ｂが嵌挿される。そのため、連結調整部８が切換駆動させるのは第１回動軸７５ａ及び第２回動軸７５ｂであり、切換駆動トルクが比較的小さくて済む。また、第１回動軸７５ａ及び第２回動軸７５ｂにおいて第１及び第２回動支点Ｐ１，Ｐ２の選択と回動トルクの伝達とを同時に行うことができる。

（Ｅ）
特に、空気調和装置１によると、冷房運転時には、水平フラップ６は、第２回動支点Ｐ２よりも下部に位置する第１回動支点Ｐ１において室内ケーシング５に連結される。そのため、空気調和装置１は、冷房運転時には、室内ケーシング５における吹き出し口５１から吹き出された空気を図３（ｂ）の矢印Ａの方向に送ることができる。また、暖房運転時には、水平フラップ６は、第１回動支点Ｐ１よりも上部に位置する第２回動支点Ｐ２において室内ケーシング５に連結される。そのため、空気調和装置１は、暖房運転時には、室内ケーシング５の吹き出し口５１から吹き出された空気を、図３（ｃ）の矢印Ｂの方向（即ち、図３（ｂ）の矢印Ａよりも下方向）に送ることができる。

（Ｆ）
また、運転状態が運転停止状態である場合には、第１回動軸７５ａ及び第２回動軸７５ｂは第１孔６３及び第２孔６４それぞれに共に嵌挿し、水平フラップ６は、吹き出し口５１を閉じる第３姿勢を取る。これにより、水平フラップ６は、運転停止時、室内ケーシング５に安定して固定される。

（Ｇ）
また、空気調和装置１によると、第１回動軸７５ａ及び第２回動軸７５ｂは、縦断面視において所定の位置にある。これにより、水平フラップ６が室内ケーシング５に対し回動する際、水平フラップ６との連結部分である第１連結部７ａの第１回動軸７５ａ及び第２連結部７ｂの第２回動軸７５ｂは、水平フラップ６と共に回動しないため、空気調和装置１の見栄え（より具体的には、室内機２の見栄え）を損なわずに済む。

（Ｈ）
一般的に、室内ケーシング５の内部は、室内ケーシング５内部に設けられた室内熱交換器２３の温度に近い状態となるため、水平フラップ６も室内熱交換器２３の影響を受けやすくなる。例えば、冷房運転モード時には、室内ケーシング５内部に向く水平フラップ６の面は吹き出し冷気にさらされ、室内ケーシング５の外側に向く水平フラップ６の面は暖かい室内空気にさらされるため、水平フラップ６の面に結露する恐れがある。しかし、本実施形態に係る空気調和装置１では、水平フラップ６の内側には断熱材６７が設けられている。これにより、水平フラップ６が結露することを抑制することができる。

（Ｉ）
そして、断熱材６７の表面には、保護シート６８が設けられている。これにより、断熱材６７に傷がついたり破損したりすることを防止することができる。

（Ｊ）
更に、水平フラップ６、断熱材６７及び保護シート６８には、抗菌またはカビ防止処理が施されている。これにより、仮に水平フラップ６や断熱材６７、保護シート６８が結露した場合であっても、水平フラップ６や断熱材６７、保護シート６８にカビが発生することを抑制することができる。

＜その他の実施形態＞
（ａ）
上記実施形態では、図４に示すように、連結調整部８は、第１切換モータ８１ａ及び第２切換モータ８１ｂの２つを有しており、これらがそれぞれ第１連結部７ａ及び第２連結部７ｂの連結状態を別々に調整する場合について説明した。しかし、連結調整部８が有する切換モータは１つであってもよい。この場合、例えば、連結調整部８のボールネジ８３ａ，８３ｂ，８６ａ，８６ｂの側面における螺旋状の溝は、１つの切換モータで第１回動軸７５ａ及び第２回動軸７５ｂの移動方向や移動度合いが調整されることを考慮して形成されるとよい。

また、第１フラップモータ７１ａ及び第２フラップモータ７１ｂについても、切換モータと同様、第１連結部７ａ及び第２連結部７ｂは、共通した１つのフラップモータを用いて水平フラップ６の角度を調整してもよい。これにより、第１連結部７ａ用の第１フラップモータ７１ａと、第２連結部７ｂ用の第２フラップモータ７１ｂとを、別々に設けずに済むため、コスト削減を行うことができる。

（ｂ）
上記実施形態では、水平フラップ６の回動支点が２つである場合について説明した。しかし、水平フラップ６の回動支点は、２以上であってもよい。

（ｃ）
上記実施形態では、水平フラップ６、断熱材６７及び保護シート６８に抗菌またはカビ防止処理が施されている場合について説明したが、抗菌またはカビ防止処理は、水平フラップ６、断熱材６７及び保護シート６８の少なくとも１つに施されていても良い。また、抗菌及びカビ防止処理の両方が施されていても良い。

また、水平フラップ６に保護シート６８が設けられていない場合には、水平フラップ６及び／または断熱材６７に抗菌及び／またはカビ防止処理が施されればよい。

（ｄ）
上記実施形態では、いわゆる壁掛タイプの空気調和装置について説明した。しかし、本発明に係る空気調和装置は、これに限らず床置きタイプや天井カセットタイプ等のいかなる形態の空気調和装置としても適用することができる。以下に、天井カセットタイプに本発明に係る空気調和装置が適用された場合について、簡単に説明する。

図１０は、天井カセットタイプの空気調和装置１０１における室内機１０２の縦断面図である。尚、空気調和装置１０１は、上記実施形態に係る空気調和装置１と同様、室内機１０２と室外機（図示せず）とで構成される。

室内機１０２は、室内の天井に設置されており、主として、室内ケーシング１０５、水平フラップ１０６、第１連結部１０７ａ、第２連結部１０７ｂ、連結調整部１０８ａ，１０８ｂを備える。

室内ケーシング１０５には、吹き出し口１５１、吸い込み口１５２等が設けられており、室内側を向く下方の面には前面パネル１５４が設けられている。吸い込み口１５２は、室内の空気を室内ケーシング１０５内部に吸い込むための開口であって、前面パネル１５４により覆われている。吹き出し口１５１は、室内へと吹き出される空気が通る開口であって、水平フラップ１０６が設けられている。

水平フラップ１０６は、上下方向に回動可能なフラップであって、第１回動支点Ｐ１'及び第２回動支点Ｐ２'のいずれか１つを介して室内ケーシング１０５に回動自在に連結されている。

第１及び第２連結部１０７ａ，１０７ｂは、室内ケーシング１０５と水平フラップ１０６の第１及び第２回動支点Ｐ１'，Ｐ２'とをそれぞれ連結するためのものであって、吹き出し口１５１の外側であって、かつ前面パネル１５４の内側に設けられている。特に、本実施形態に係る第１連結部１０７ａは、第２連結部１０７ｂが室内ケーシング１０５と水平フラップ１０６の第２回動支点Ｐ２'とを連結する位置よりも吸い込み口１５２から離れた位置で、室内ケーシング１０５と水平フラップ１０６の第１回動支点Ｐ１'とを連結する。

連結調整部１０８は、上記実施形態と同様、第１連結部１０７ａ及び第２連結部１０７ｂの連結状態を調整するためのものである。連結調整部１０８は、第１及び第２連結部１０７ａ，１０７ｂと同様、吹き出し口１５１の外側であって、かつ前面パネル１５４の内側に分かれて設けられている（１０８ａ，１０８ｂ）。

尚、水平フラップ１０６、第１及び第２連結部１０７ａ，１０７ｂ、連結調整部１０８の詳細な構成については、上記実施形態の水平フラップ６、第１及び第２連結部７ａ，７ｂ、連結調整部８と同様であるため、説明を省略する。

このような構成を有する空気調和装置１０１によると、水平フラップ１０６が、第１回動支点Ｐ１'で室内ケーシング１０５に連結された場合には、吹き出し口１５１から吹き出された空気は、図１０の矢印の方向Ａ'に送られる。反対に、水平フラップ１０６が、第２回動支点Ｐ２'で室内ケーシング１０５に連結された場合には、吹き出し口１５１から吹き出された空気は、図１０の矢印の方向Ｂ'に送られる。

（ｅ）
上記実施形態では、空気調和装置１が冷房運転モードまたは暖房運転モードのいずれかである場合に、水平フラップ６の姿勢が変わる場合について説明した。しかし、水平フラップ１０６の姿勢は、冷房運転モードや暖房運転モード等のモード毎に限らず、例えば温度条件等の、その時々の運転状態に応じて変更されてもよい。

本発明は、空気調和装置の見栄えを損なわずに済むと共に、空気を空気調和装置の左右に吹き出す際、空気を確実に室内に吹き出すことができる効果を有しており、床置きタイプや壁掛けタイプ、天井カセットタイプ等の空気調和装置に適用することができる。

本実施形態に係る空気調和装置の外観図。 冷媒回路の系統図。 （ａ）本実施形態に係る空気調和装置が運転を停止している場合の、室内機の右側面縦断面図。（ｂ）本実施形態に係る空気調和装置が冷房運転モードで運転している場合の、室内機の右側面縦断面図。（ｃ）本実施形態に係る空気調和装置が暖房運転モードで運転している場合の、室内機の右側面縦断面図。 本実施形態に係る水平フラップ、第１連結部、第２連結部及び連結調整部の概略図。 図５の水平フラップのＶ−Ｖ線における断面を右側から見た場合の図。 図５の水平フラップのＶＩ−ＶＩ線における断面を左側から見た場合の図。 本実施形態に係る制御部と制御部に接続された各機器とを模式的に示すブロック図。 運転モードテーブルの概念図。 本実施形態に係る空気調和装置の室内機の動作の流れを説明するためのフロー図。 その他の実施形態（ｄ）に係る空気調和装置の縦断面図。

１，１０１ 空気調和装置
２，１０２ 室内機
３ 室外機
４ 冷媒配管
５，１０５ 室内ケーシング
５１，１５１ 吹き出し口
５２，１５２ 第１吸い込み口
５３ 第２吸い込み口
５４，１５４ 前面パネル
６，１０６ 水平フラップ
６３ 第１孔
６４ 第２孔
６５ 第３孔
６６ 第４孔
６７ 断熱材
６８ 保護シート
７ａ 第１連結部
７１ａ 第１フラップモータ
７５ａ 第１回動軸
７８ａ 第１従動軸
７ｂ 第２連結部
７１ｂ 第２フラップモータ
７５ｂ 第２回動軸
７８ｂ 第２従動軸
８，１０８ 連結調整部
８ａ，１０８ａ 第１調整部
８ｂ，１０８ｂ 第２調整部
８１ａ 第１切換モータ
８５ａ 第１切換駆動軸
８１ｂ 第２切換モータ
８５ｂ 第２切換駆動軸
９ 制御部
２３ 室内熱交換器
２４ 室内ファン

Claims (13)

1. 冷房運転状態及び暖房運転状態を有する空気調和装置（１）であって、
   室内へと吹き出される空気が通る吹き出し口（５１）を有し、室内の壁面に取り付けられているケーシング（５）と、
   第１回動支点（Ｐ１）及び前記第１回動支点（Ｐ１）と異なる第２回動支点（Ｐ２）のいずれか１つを介して前記ケーシング（５）に回動自在に連結され、前記第１回動支点（Ｐ１）を中心として回動することにより前記吹き出し口（５１）から吹き出される空気を第１方向に案内する第１姿勢と、前記第２回動支点（Ｐ２）を中心として回動することにより前記吹き出し口（５１）から吹き出される空気を前記第１方向とは別の第２方向に案内する第２姿勢と、前記吹き出し口を閉じる第３姿勢と、を採り得るフラップ（６）と、
   を備え、
   前記第１回動支点は、前記第３姿勢を採る前記フラップの下部に位置し、
   前記第２回動支点は、前記第３姿勢を採る前記フラップの上部に位置し、
   前記フラップは、
   前記冷房運転状態時には前記第１姿勢を採り、
   前記暖房運転状態時には前記第２姿勢を採る、
   空気調和装置（１）。
2. 前記ケーシング（５）と前記フラップ（６）の前記第１回動支点（Ｐ１）とを連結可能であって、前記吹き出し口（５１）の下側に位置する第１連結部（７ａ）と、
   前記ケーシング（５）と前記フラップ（６）の前記第２回動支点（Ｐ２）とを連結可能であって、前記吹き出し口（５１）の上側に位置する第２連結部（７ｂ）と、
   更に備える、請求項１に記載の空気調和装置（１）。
3. 前記フラップ（６）は、上下方向に回動可能な水平フラップであって、
   前記ケーシング（５）は、前記ケーシングの正面及び／または上面に設けられており、室内の空気が前記ケーシング（５）内部に吸い込まれる吸い込み口（５２）を更に有し、
   前記第１連結部（７ａ）は、前記第２連結部（７ｂ）が前記ケーシング（５）と前記フラップ（６）の前記第２回動支点（Ｐ２）とを連結する位置よりも前記吸い込み口（５２）から離れた位置で、前記ケーシング（５）と前記フラップ（６）の前記第１回動支点（Ｐ１）とを連結する、
   請求項２に記載の空気調和装置（１）。
4. 前記フラップ（６）は、上下方向に回動可能な水平フラップであって、
   前記第１連結部（７ａ）は、前記第２連結部（７ｂ）が前記ケーシング（５）と前記フラップ（６）の前記第２回動支点（Ｐ２）とを連結する位置よりも下部で、前記ケーシング（５）と前記フラップ（６）の前記第１回動支点（Ｐ１）とを連結する、
   請求項２または３に記載の空気調和装置（１）。
5. 前記第１連結部（７ａ）は、
   前記ケーシング（５）の長手方向に略平行に延びており、前記ケーシング（５）に対し前記第１回動支点（Ｐ１）を中心として前記フラップ（６）を回動させるための第１回動軸（７５ａ）と、
   前記第１回動軸（７５ａ）にトルクを伝達可能な第１回動駆動部（７１ａ）と、
   を有し、
   前記第２連結部（７ｂ）は、
   前記ケーシング（５）の長手方向に略平行に延びており、前記ケーシング（５）に対し前記第２回動支点（Ｐ２）を中心として前記フラップ（６）を回動させるための第２回動軸（７５ｂ）と、
   前記第２回動軸（７５ｂ）にトルクを伝達可能な第２回動駆動部（７１ｂ）と、
   を有する、
   請求項２〜４のいずれかに記載の空気調和装置（１）。
6. 前記第１回動駆動部（７１ａ）及び前記第２回動駆動部（７１ｂ）は、共通のモータで構成されている、
   請求項５に記載の空気調和機（１）。
7. 前記フラップ（６）の前記第１回動支点（Ｐ１）及び前記第２回動支点（Ｐ２）には、前記第１回動軸（７５ａ）及び前記第２回動軸（７５ｂ）それぞれが嵌挿されるための第１孔（６３）及び第２孔（６４）が設けられており、
   前記冷房運転状態または前記暖房運転状態に応じて、前記第１回動軸（７５ａ）を前記第１孔（６３）に嵌挿させるか、または前記第２回動軸（７５ｂ）を前記第２孔（６４）に嵌挿させることで、前記フラップ（６）に前記第１姿勢及び前記第２姿勢のいずれかを採らせる連結調整部（８）、
   を更に備える、請求項５または６に記載の空気調和装置（１）。
8. 前記連結調整部（８）は、
   前記冷房運転状態時、前記第１回動軸（７５ａ）を前記第１孔（６３）に嵌挿させることで、前記フラップ（６）に前記第１姿勢を採らせ、
   前記暖房運転状態時、前記第２回動軸（７５ｂ）を前記第２孔（６４）に嵌挿させることで、前記フラップ（６）に前記第２姿勢を採らせ、
   運転停止状態時、前記第１回動軸（７５ａ）を前記第１孔（６３）に嵌挿させ、かつ、前記第２回動軸（７５ｂ）を前記第２孔（６４）に嵌挿させることで、前記フラップ（６）に前記第３姿勢を採らせる、
   請求項７に記載の空気調和装置（１）。
9. 前記第１回動軸（７５ａ）及び前記第２回動軸（７５ｂ）は、縦断面視において所定の位置にある、
   請求項５〜８のいずれかに記載の空気調和装置（１）。
10. 前記フラップ（６）の一面には、断熱材（６７）が設けられており、
    前記断熱材（６７）が設けられている前記フラップ（６）の一面は、前記フラップ（６）が前記第３姿勢を採る場合に前記ケーシング（５）の内側に向く面である、
    請求項１〜９のいずれかに記載の空気調和装置（１）。
11. 前記断熱材（６７）の表面には、保護シート（６８）が設けられている、
    請求項１０に記載の空気調和装置（１）。
12. 前記フラップ（６）及び／または前記断熱材（６７）には、抗菌及び／またはカビ防止処理が施されている、
    請求項１０に記載の空気調和装置（１）。
13. 前記フラップ（６）、前記断熱材（６７）及び前記保護シート（６８）の少なくとも１つには、抗菌及び／またはカビ防止処理が施されている、
    請求項１１に記載の空気調和装置（１）。