JP2008541352A - ホットメルト接着剤ホースアセンブリのヒーター回路及び温度センサ用の冗長性を有する制御回路 - Google Patents

Abstract

冗長性を有する制御回路は、ホットメルト接着剤ホースアセンブリを既定の温度レベルに加熱するためのヒーター回路のペアと、ホットメルト接着剤ホースアセンブリの温度を検知すると共に、所望の温度レベルを維持するためにヒーター回路のエネルギー供給状態を制御するべく使用される温度センサのペアと、を有している。ヒーター回路の第１のものの内部に障害が発生した場合には、障害が発生した第１のヒーター回路をホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路から有効に除去すると共に、ヒーター回路の第２のものをホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路に対して電気的に接続するべく、電気スイッチメカニズムが起動される。又、温度センサのペアとの関連においても、類似のスイッチング手順が実行される。

Description

（関連特許出願に対する相互参照）
本特許出願は、 付けで出願され、且つ、第 番が付与されている「ＨＯＴ ＭＥＬＴ ＡＤＨＥＳＩＶＥ ＨＯＳＥ ＡＳＳＥＭＢＬＹ ＨＡＶＩＮＧ ＲＥＤＵＮＤＡＮＴ ＣＯＭＰＯＮＥＮＴ」という名称の、同時に係属中の米国特許出願に関係するものである。
本発明は、一般に、ホットメルト接着剤供給システムに関するものであり、更に詳しくは、その内部に本質的に内蔵された、例えば、冗長性を有するホットメルト接着剤ヒーター回路及び冗長性を有するホットメルト接着剤温度センサなどの冗長性を有するコンポーネントを有効に具備しており、これにより、ホットメルト接着剤ヒーター回路の１つのもの又はホットメルト接着剤温度センサの１つのものの内部に障害が発生した場合に、障害が発生したホットメルト接着剤ヒーター回路又は障害が発生したホットメルト接着剤温度センサを電子回路内におけるその動作可能な又は機能可能な配置から有効に離脱させると共に、バックアップの又は別のホットメルト接着剤ヒーター回路又はバックアップの又は別のホットメルト接着剤温度センサを制御回路内に実質的に同時に挿入するべく、スイッチメカニズムを適切に作動させることが可能であり、これにより、ホットメルト接着剤ホースアセンブリを、即座に交換する必要性を伴うことなしに、例えば、通常のスケジュールされた保守手順に従って後から交換可能であり、ホットメルト接着剤供給生産ラインを修理のためにシャットダウンする必要がなく、これにより、障害が発生したホットメルト接着剤ホースアセンブリを交換するための高価なダウンタイムを有効に回避可能であり、且つ、ホットメルト接着剤供給生産ラインが、生産ダウンタイムを伴うことなしに、稼動を継続可能である、新しくかつ改善された冗長性を有する制御回路に関するものである。

ホットメルト接着剤供給システムとの関連においては、障害は、一般に、２つの異なるカテゴリ、即ち、損耗に起因した機械的な障害、或いは、電気的な誤動作に起因した電気的な障害として、発生可能である。更に詳しくは、発生可能な様々なタイプの電気的障害との関連においては、電気的障害は、例えば、ホットメルト接着剤ホースアセンブリを通じて流れるホットメルト接着剤材料を既定の温度レベルに維持するべく使用されるヒーター回路の内部、或いは、ホットメルト接着剤ホースアセンブリを通じて流れるホットメルト接着剤材料の望ましい温度レベルが実際に維持されることを有効に保証するべく、ホットメルト接着剤ホースアセンブリを通じて流れるホットメルト接着剤材料の温度レベルを有効に検出すると共に、ヒーター回路を適切に制御するべく、ホットメルト接着剤ホースアセンブリと機能的又は熱的に関連付けられた温度センサの内部において発生可能である。当然のことながら、ホットメルト接着剤材料の適切な又は望ましい温度レベルの維持は、ホットメルト接着剤材料の適切な供給を保証すると共に、ホットメルト接着剤材料が実際に特定の基板上に堆積された後に望ましい接着特性を提供するべく、非常に重要である。いずれの場合にも（即ち、障害がヒーター回路との関連において又は温度センサとの関連において発生するかどうかとは無関係に）、このような障害は、障害が発生したコンポーネントの修理又は交換を実施するべく、通常、ホットメルト接着剤供給生産ラインの長期間にわたるシャットダウンを引き起こし、これにより、価値ある生産時間が失われることになる。

従って、当技術分野においては、特定の電気コンポーネント内において障害が発生した場合に、障害が発生した電気コンポーネントを電気回路内における動作可能な又は機能可能な配置から有効に除去すると共に、別の電気コンポーネントを電気回路内に動作可能且つ機能可能に有効に内蔵できるように、冗長性を有する電気コンポーネントを有効に内蔵可能であるホットメルト接着剤ホースアセンブリとの関連において使用される新しい改善された冗長性を有する制御回路に対するニーズが存在している。この結果、障害が発生したホットメルト接着剤ホースアセンブリの交換を実施するためにホットメルト接着剤供給生産ラインを長期間にわたってシャットダウンする必要がなくなり、これにより、価値ある生産時間の消失を防止可能である。

以上の並びにその他の目的は、本発明の開示内容及び原理に従い、ホットメルト接着剤ホースアセンブリコアの外周表面に巻き付けられるべく適合されたヒーター回路のペアと、ホースコアの外周表面と接触した状態において配設されるべく適合された温度センサのペアと、を有する新しい改善された冗長性を有する制御回路を提供することによって実現される。まず、ヒーター回路の第１のものをホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路に電気的に接続すると共に、類似した方式により、温度センサの第１のものを、同様に、ホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路に対して電気的に接続する。その後、ヒーター回路の第１のものの内部に障害が発生した場合に、障害が発生した第１のヒーター回路をホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路から有効に除去すると共に、実質的に同時に、ヒーター回路の第２のものをホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路に対して電気的に接続するべく、電気スイッチメカニズムを起動する。又、温度センサのペアとの関連において、ホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路内に最初に内蔵された温度センサの第１のものの内部に障害が発生した場合にも、類似のスイッチ手順が実行される。

本発明の様々なその他の特徴及び付随する利点については、添付図面との関連において、以下の詳細な説明を参照することにより、更に十分に理解することができよう。

まず、添付図面、更に具体的には、その図１を参照すれば、本発明の原理及び開示内容に従って開発されており、その協働する部品を示していると共に、例えば、 付けで出願され、且つ、第 番が付与された「ＨＯＴ ＭＥＬＴ ＡＤＨＥＳＩＶＥ ＨＯＳＥ ＡＳＳＥＭＢＬＹ ＨＡＶＩＮＧ ＲＥＤＵＮＤＡＮＴ ＣＯＭＰＯＮＥＮＴＳ」という名称の前述の同時係属中の米国特許出願に開示されているものなどのホットメルト接着剤ホースアセンブリと機能的に関連付けられるべく適合された、新しい改善された冗長性を有する制御回路が開示されており、この制御回路は、総合的に参照符号１０によって示されている。ホットメルト接着剤材料供給技術の分野において周知のように、ホットメルト接着剤材料は、通常、加熱された状態において、ホットメルト接着剤供給ユニット（図示されてはいない）から、ホットメルト接着剤ホースアセンブリ（こちらも図示されてはいない）に供給されており、ホットメルト接着剤材料がホットメルト接着剤ホースアセンブリのアプリケータの端部から供給された際に、ホットメルト接着剤材料が適切な粘度特性を具備又は提示することになるように、ホットメルト接着剤材料を、既定の温度レベルに維持しつつ、ホットメルト接着剤ホースアセンブリを通じて伝達するべく、ヒーター回路又はヒーターアセンブリが、従来、ホットメルト接着剤ホースアセンブリと機能的に関連付けられている。更には、ホットメルト接着剤ホースアセンブリを通じて伝達されるホットメルト接着剤材料の温度レベルを有効に検出又は検知すると共に、ホットメルト接着剤材料が適切な温度レベルに加熱及び維持されつつ、ホットメルト接着剤材料がホットメルト接着剤ホースアセンブリのアプリケータの端部から供給された際にホットメルト接着剤材料が適切な粘度特性を具備又は提示するように、ホットメルト接着剤材料がホットメルト接着剤ホースアセンブリを通じて伝達されることを保証するために、相応して又は適切にヒーター回路又はヒーターアセンブリのエネルギー供給状態を制御するべく、温度センサが、従来、同様に、ホットメルト接着剤ホースアセンブリと機能的に関連付けられている。

前述のように、ホットメルト接着剤材料供給システム内においては、電気的障害は、例えば、ホットメルト接着剤ホースアセンブリを通じて流れるホットメルト接着剤材料を既定の温度レベルに維持するべく使用されるヒーター回路又はヒーターアセンブリの内部、或いは、ホットメルト接着剤ホースアセンブリを通じて流れるホットメルト接着剤材料の温度レベルを有効に検出すると共に、ホットメルト接着剤ホースアセンブリを通じて流れるホットメルト接着剤材料の望ましい温度レベルが実際に維持されることを保証するために、ヒーター回路又はヒーターアセンブリのエネルギー供給状態を適切に制御するべく、ホットメルト接着剤ホースアセンブリと機能的に又は熱的に関連付けられた温度センサの内部において、発生可能である。当然のことながら、ホットメルト接着剤材料の適切な又は望ましい温度レベルの維持は、ホットメルト接着剤材料が適切に供給されると共に、ホットメルト接着剤材料が特定の基板上に実際に堆積された際に望ましい接着特性を提供することを保証するべく、非常に重要である。いずれの場合にも（即ち、障害がヒーター回路又はヒーターアセンブリとの関連において又は温度センサとの関連において発生するかどうかとは無関係に）、このような障害は、通常、ホットメルト接着剤ホースアセンブリの交換を実施するために、ホットメルト接着剤供給生産ラインの長期間にわたるシャットダウンを引き起こし、これにより、価値ある生産時間が失われることになる。

従って、冗長性を有するヒーター回路又はヒーターアセンブリ、並びに、冗長性を有する温度センサをホットメルト接着剤ホースアセンブリ内に有効に内蔵し、障害がヒーター回路又はヒーターアセンブリの特定の１つのものの内部、或いは、温度センサの特定の１つのものの内部に発生した場合に、障害が発生したヒーター回路又はヒーターアセンブリ又は障害が発生した温度センサを電気回路内におけるその動作可能な又は機能可能な配置から容易且つ即座に有効に除去可能であり、且つ、別の対応するヒーター回路又はヒーターアセンブリ又は温度センサを電気回路内に容易且つ即座に動作可能又は機能可能に内蔵できるように、冗長性を有するヒーター回路又はヒーターアセンブリ、並びに、冗長性を有する温度センサの起動又はエネルギー供給状態を有効に制御するための新しい改善された冗長性を有する制御回路を提供することが望ましいという結論に到達した。この結果、障害が発生したホットメルト接着剤ホースアセンブリの交換を実施するために、ホットメルト接着剤供給生産ラインを長期間にわたってシャットダウンする必要がなくなり、価値ある生産時間の消失を防止可能である。

従って、更に詳しくは、前述の望ましい結果を実現する新しい改善された冗長性を有する制御回路１０は、図示されてはいない接着剤供給ユニット（Ａｄｈｅｓｉｖｅ Ｓｕｐｐｌｙ Ｕｎｉｔ：ＡＳＵ）と機能的に関連付けられた適切な主電源１４から電力を受領するべく適合された電気コネクタ１２と、第１電力ラインの第１ペア２０、２２によって電気コネクタ１２に対して電気的に接続されたヒーター回路又はヒーターアセンブリのペア１６、１８と、第１電力ラインの第２のペア２８、３０によって電気コネクタ１２に対して電気的に接続された温度センサのペア２４、２６と、を有していることを観察されたい。温度センサ２４、２６のそれぞれのものは、図１には、抵抗温度検出器（Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｄｅｔｅｃｔｏｒ：ＲＴＤ）を有しており、且つ、ＲＴＤであるものとして示されているが、それぞれの温度センサ２４、２６は、この代わりに、サーミスタ又は熱電対を有することが可能であることに留意されたい。第１ヒーター回路又はヒーターアセンブリ１６の両端部は、スイッチメカニズムの第１のペア３２、３４及び補助接続ラインの第１のペア３６、３８によって第１電力ラインの第１のペア２０、２２に対して電気的に接続されており、第２のヒーター回路又はヒーターアセンブリ１８の両端部は、スイッチメカニズムの第２のペア４０、４２及び補助接続ラインの第２のペア４４、４６によって第１電力ラインの第１のペア２０、２２に対して電気的に接続されていることを更に観察されたい。

従って、例えば、第１ヒーター回路又は第１ヒーターアセンブリ１６と機能的に関連付けられたスイッチメカニズムの第１のペア３２、３４の両方がその閉路位置に配置されており、第２のヒーター回路又はヒーターアセンブリ１８と関連付けられたスイッチメカニズムの第２のペア４０、４２の両方がその開路位置に配置されている場合には、第１ヒーター回路又は第１ヒーターアセンブリ１６が、ホットメルト接着剤ホースアセンブリ（図示されてはいない）を加熱するために、それから電力を受領するべく、全体的な冗長性を有する制御回路１０内に電気的に接続されると共に電気コネクタ１２に対して電気的に接続されることになることを容易に理解することができる。逆に言えば、例えば、第２のヒーター回路又は第２のヒーターアセンブリ１８と機能的に関連付けられたスイッチメカニズムの第２のペア４０、４２の両方がその閉路位置に配置され、且つ、第１のヒーター回路又は第１のヒーターアセンブリ１６と機能的に関連付けられたスイッチメカニズムの第１のペア３２、３４の両方がその開路位置に配置された場合には、第２のヒーター回路又は第２のヒーターアセンブリ１８が、ホットメルト接着剤ホースアセンブリ（図示されてはいない）を加熱するために、それから電力を受領するべく、全体的な冗長性を有する制御回路１０内に電気的に接続されると共に電気コネクタ１２に対して電気的に接続されることなる。

更に継続すれば、第１温度センサ２４の両端部は、単投二極スイッチメカニズムの第３のペア４８、５０及び補助接続ラインの第３のペア５２、５４によって第１電力ラインの第２のペア２８、３０に対して電気的に接続されており、第２の温度センサ２６の両端部は、単投二極スイッチメカニズムの第３のペア４８、５０及び補助接続ラインの第４のペア５６、５８によって第１電力ラインの第２のペア２８、３０に対して電気的に接続されていることを同様に観察されたい。単投二極スイッチメカニズムの第３のペア４８、５０の第１の単投二極スイッチメカニズム４８は、実際には、共通端子６０、二者択一的に選択可能である端子のペア６２、６４、及びスイッチ部材６６を有しており、且つ、同様の方式により、単投二極スイッチメカニズムの第３のペア４８、５０の第２の単投二極スイッチメカニズム５０は、実際には、共通端子６８、二者択一的に選択可能である端子７０、７２、及びスイッチ部材７４を有していることを更に詳しく観察されたい。従って、第１及び第２ヒーター回路又は第１及び第２ヒーターアセンブリ１６、１８の場合と同様に、例えば、スイッチメカニズムの第３のペア４８、５０の両方がその上部の閉路位置（この場合には、スイッチ部材６６、７４が上部の選択可能端子６２、７０との接触状態に配置され、且つ、これに対して電気的に接続されている）に配置され、同時に、スイッチ部材６６、７４が、下部の選択可能端子６４、７２との関連において開路状態に配置された場合には、ホットメルト接着剤ホースアセンブリ（図示されてはいない）の温度レベルを監視し、これにより、全体的な回路１０内に対して現在電気的に接続されている第１又は第２ヒーター回路又は第１又は第２ヒーターアセンブリの１つのものを効果的に制御するために、それから電力を受領するべく、第１温度センサ２４が、全体的な冗長性を有する制御回路１０内に電気的に接続されると共に電気コネクタ１２に対して電気的に接続されることになる。逆に言えば、例えば、スイッチメカニズムの第３のペア４８、５０の両方が、その下部の閉路位置（この場合には、スイッチ部材６６、７４が下部の選択可能端子６４、７２との接触状態に配置され、且つ、これに対して電気的に接続される）に配置され、同時に、スイッチ部材６６、７４が、上部の選択可能端子６２、７０との関係において開路状態に配置された場合には、ホットメルト接着剤ホースアセンブリ（図示されてはいない）の温度レベルを監視し、これにより、全体的な冗長性を有する制御回路１０内に現在電気的に接続されている第１又は第２のヒーター回路又は第１又は第２のヒーターアセンブリの１つのものを有効に制御するために、それから電力を受領するべく、第２温度センサ２６が、全体的な冗長性を有する制御回路１０内に電気的に接続されると共に電気コネクタ１２に対して電気的に接続されることになる。

冗長性を有する制御回路１０が、第２電源ユニット７８から電力を供給されているマイクロコントローラ７６を更に有していることを観察されたい。第２電源ユニット７８は、第２電力ライン８０、８２を通じて第１電力ライン２０、２２に電気的に接続されており、更には、第２電源ユニット７８は、第３電力ライン８４を通じてマイクロコントローラ７６に対して電気的に接続されていることを観察されたい。電圧バックアップユニット８６は、電気接続ライン８８によって第２電源ユニット７８に対して電気的に接続されており、電圧バックアップユニット８６は、電気接続ライン９２によってマイクロコントローラスーパーバイザユニット９０に対しても電気的に接続されており、そして、マイクロコントローラスーパーバイザユニット９０は、電気接続ライン９４によってマイクロコントローラ７６に対して電気的に接続されている。更には、ＥＥＰＲＯＭタイプのメモリユニット９６が、電気接続ライン９８によってマイクロコントローラ７６に対して電気的に接続されており、且つ、これらの様々な電気コンポーネント（即ち、例えば、マイクロコントローラ７６、電圧バックアップユニット８６、マイクロコントローラスーパーバイザユニット９０、及びＥＥＰＲＯＭタイプのメモリユニット９６）の機能及び動作については、後程、検討並びに説明することに留意されたい。

更に継続し、本発明の原理及び開示内容に従って開発された新しい改善された冗長性を有する制御回路１０の特徴を示す更なる機能によれば、第１電流−電圧変圧器又はコンバータ１００が、第１電力ライン２０に対して（又は、これと交差して）電気的に接続されており、第２電流−電圧変圧器又はコンバータ１０２が、第１電力ライン２２に対して（又は、これと交差して）電気的に接続されている。これらの電流−電圧変圧器又はコンバータ１００、１０２は、スイッチメカニズム３２、３４、及び４０、４２を通じて第１又は第２ヒーター回路又は第１又は第２ヒーターアセンブリ１６、１８に対して二者択一的に電力を供給している第１電力ライン２０、２２内における電流レベルをそれぞれ検出し、且つ、このような電流レベルを対応する電圧レベルに変換するべく適合されており、これらの電圧レベルは、データ通信ライン１０４、１０６によってマイクロコントローラ７６に対して供給されている。第１アナログ／デジタルコンバータ１０８が、マイクロコントローラ７６内に内蔵されており、且つ、データ通信ライン１０４、１０６が、第１アナログ／デジタルコンバータ１０８に対して電気的に接続されており、この結果、到来するアナログ電圧レベルを第１アナログ／デジタルコンバータ１０８によってデジタル電圧値に変換可能であり、当然のことながら、これらのデジタル電圧値は、マイクロコントローラ７６によって処理可能である。

更には、２つの第１電力ライン２０、２２の間に存在する電圧レベルを検出するべく、第１電圧検出器１１０が第１電力ライン２０、２２に対して（又は、これと交差して）電気的に接続されており、且つ、検出された電圧レベルが、データ通信ライン１１２によってマイクロコントローラ７６の第１アナログ／デジタルコンバータ１０８に対して供給されており、この結果、第１アナログ／デジタルコンバータ１０８により、到来するアナログ電圧レベルを、マイクロコントローラ７６によって処理可能なデジタル電圧値に変換可能である。類似した方式により、第２及び第３温度センサ−電圧コンバーター１１４、１１６が、補助接続ラインの第３及び第４のペア５２、５４及び５６、５８の間に存在する電圧レベルを検出又は判定するべく、それぞれ、接続ライン１１１、１１３及び１１５、１１７によって補助接続ラインの第３及び第４のペア５２、５４及び５６、５８に対して（又は、これと交差して）電気的に接続されており、且つ、検出された電圧レベルが、それぞれ、データ通信ライン１１８、１２０によってマイクロコントローラ７６の第１アナログ／デジタルコンバータ１０８に対して供給されており、この結果、同様に、第１アナログ／デジタルコンバータ１０８により、到来するアナログ電圧レベルを、マイクロコントローラ７６によって処理可能なデジタル電圧値に変換可能である。

本発明の新しい改善された冗長性を有する制御回路１０の動作との関連においては、接着剤供給ユニット（図示されてはいない）が起動された際に、接着剤供給ユニットと機能的に関連付けられた主電源１４が電力を電気コネクタ１２に対して印加（又は、伝達）し、これにより、直流（ＤＣ）電圧が生成され、マイクロコントローラ７６がブート又は起動されることになる。ＥＥＰＲＯＭタイプのメモリユニット９６は、例えば、前述のデータ通信ライン１０４、１０６、１１２、１１８、１２０によってマイクロコントローラ７６に対して伝達されるヒーター回路又はヒーターアセンブリ１６、１８及び温度センサ２４、２６によって生成された（又は、これらの特性を機能的に表す）様々な電流、電圧、電力値、デューティサイクル、及びこれらに類似したものなどの電子制御回路１０を構成している様々なコンポーネントと機能的に関連付けられた様々なパラメータ及び動作プロファイルを保存している。従って、マイクロコントローラ７６は、ＥＥＰＲＯＭタイプのメモリユニット９６内に保存されている最新のデータを取得し、且つ、電流レベル、電圧レベル、電力レベル、デューティサイクル、及びこれらに類似したものを有する様々なシステムチェックを実行することになる。更には、マイクロコントローラ７６は、スイッチメカニズム３２、３４、４０、４２、４８、５０の特定のものがその閉路位置に移動するように、信号ライン１２２、１２４、１２６、１２８、１３０、１３２によってマイクロコントローラ７６にそれぞれ接続されているスイッチメカニズム３２、３４、４０、４２、４８、５０の特定のものを起動することになる。この結果、第１又は第２ヒーター回路又はヒーターアセンブリ１６、１８の特定のもの、並びに、第１又は第２温度センサ２４、２６の特定のものが、冗長性を有する制御回路１０を有する動作可能なシステム内に有効に内蔵されることになる。又、冗長性を有する制御回路１０は、データ通信ライン１３６によってマイクロコントローラ７６に対して電気的に接続されている通信インターフェイス１３４と、データ通信ライン１４０によってマイクロコントローラ７６に対して電気的に接続されている状態通知手段と１３８と、を更に有していることについても留意されたい。通信インターフェイス１３４は、例えば、コンピュータキーボード、ディスプレイパネル、及びこれらに類似したものを有することが可能であり、状態通知手段は、例えば、緑及び赤のＬＥＤ、インジケータライト、及びこれらに類似したものを有することができる。

電圧バックアップユニット８６は、例えば、エンドオブサイクル（ｅｎｄ−ｏｆ−ｃｙｃｌｅ）動作モードに従って、例えば、接着剤供給ユニット（ＡＳＵ）が第１又は第２ヒーター回路又は第１又は第２ヒーターアセンブリ１６、１８のシャットダウンを起動した後に、例えば、数秒などの既定の期間にわたってエネルギーを供給するなどのいくつかの機能をサービスしていることに更に留意されたい（エンドオブサイクル動作モードにおいては、例えば、制御された方式又はモードにおいてマイクロコントローラをシャットダウンするべく、電圧バックアップユニット８６から供給される残留エネルギーにより、マイクロコントローラスーパーバイザ９０をアクティブに維持可能である）。類似した方式により、電圧バックアップユニット８６は、第１又は第２ヒーター回路又は第１又は第２ヒーターアセンブリ１６、１８が低デューティサイクルによって動作している際に、エネルギーを供給可能である。更には、電圧検出器１１０は、データ通信ライン１１２によってマイクロコントローラ７６に電気的に接続されていることに加え、データ通信ライン１４２によってマイクロコントローラスーパーバイザ９０に対しても電気的に接続されていることについて留意されたい。従って、例えば、電圧検出器１１０が、例えば、数秒などの既定の期間にわたって相当に低い電圧レベル（又は、電圧損失）を検出した場合に、電圧バックアップユニット８６は、十分な電力を供給することにより、ＥＥＰＲＯＭタイプのメモリユニット９６内における現在の動作システムパラメータの保存と、マイクロコントローラスーパーバイザ９０による制御された方式又はモードにおけるマイクロコントローラ７６のシャットダウンを実現可能である。すべてのその他の時点においては、マイクロコントローラスーパーバイザ９０は、マイクロコントローラ７６が適切に（又は、正常なパラメータの範囲内において）動作していることを判定又は検証するために、マイクロコントローラ７６を監視するべく機能していることに最後に留意されたい。

正常なホットメルト接着剤供給動作又は手順において、或いは、正常なホットメルト接着剤適用サイクルにおいては、例えば、スイッチメカニズム３２、３４が、第１ヒーター回路又は第１ヒーターアセンブリ１６を冗長性を有する制御回路１０内に電気的に内蔵又は接続するべく、その閉路位置に予め移動していると共に、スイッチメカニズム４０、４２が、第２ヒーター回路又は第２ヒーターアセンブリ１８を冗長性を有する制御回路１０から電気的に切断又は隔離するべく、その開路位置に予め移動しており、この後に、例えば、電流−電圧変圧器又はコンバータ１００、１０２によって検出されるヒーター電流の大きな変化の結果として、且つ、例えば、ＥＥＰＲＯＭタイプのメモリユニット９６内に保存されている正常なヒーター電流プロファイルデータとの比較において、例えば、ヒーター障害が検出された場合には、スイッチメカニズム３２、３４を、その開路位置に移動させ、これにより、第１ヒーター回路又は第１ヒーターアセンブリ１６を冗長性を有する制御回路１０から電気的に切断又は隔離すると共に、これと同時に、スイッチメカニズム４０、４２を、その閉路位置に移動させ、これにより、第２ヒーター回路又は第２ヒーターアセンブリ１８を冗長性を有する制御回路１０に電気的に接続又は内蔵するべく、マイクロコントローラ７６が、信号ライン１２２、１２４、１２６、１２８上において伝送される適切な信号により、スイッチメカニズムの切り換えを起動することになることに留意されたい。

又、第１ヒーター回路又はヒーターアセンブリ１６が、冗長性を有する制御回路１０内に電気的に接続又は内蔵されたヒーター回路又はヒーターアセンブリである場合には、ヒーター障害は、例えば、第１ヒーター回路又は第１ヒーターアセンブリ１６との関係における地絡の形態で出現可能であることにも留意されたい。具体的には、電流−電圧コンバータ又は変圧器１００、１０２によって検出されるヒーター回路又はヒーターアセンブリの電流値が、ＥＥＰＲＯＭタイプのメモリユニット９６内に保存されている正常なヒーター電流プロファイルデータに有効に準拠していることを要するのみならず、これらの検出値は、第１電力ライン２０、２２の両方内において同一である必要がある。こうでない場合には、第１ヒーター回路又は第１ヒーターアセンブリ１６は地絡を具備可能である。更には、デューティサイクルが一定に留まっているにも拘わらず、第１電力ライン２０、２２の両方において検出される電流値が突然変化した場合には、これは、ヒーター回路又はヒーターアセンブリの不良を通知している可能性があり、これも、第１及び第２ヒーター回路又は第１及び第２ヒーターアセンブリ１６、１８間における切り換えの根拠となろう。

冗長性を有する制御回路１０内における第１及び第２ヒーター回路又は第１及び第２ヒーターアセンブリ１６、１８の動作及び接続との関連においては、その閉路位置にスイッチメカニズム３２、３４、４０、４２のすべてを同時に起動し、この結果、第１及び第２ヒーター回路又は第１及び第２ヒーターアセンブリ１６、１８の両方が既定の短い期間にわたって電子制御回路１０内に電気的に接続又は内蔵された後に、その目的である冗長性のために、その開路位置に配置するべく、スイッチメカニズム３２、３４、４０、４２の１つの組を再度起動するようにすることが望ましいことに最後に留意されたい。第１及び第２ヒーター回路又は第１及び第２ヒーターアセンブリ１６、１８の両方が冗長性を有する制御回路１０内に電気的に接続又は内蔵されるように、その閉路位置にスイッチメカニズム３２、３４、４０、４２のすべてを起動することにより、本システムは、「ブースト」モードによって動作可能であり、これにより、例えば、相対的に短い期間においてホットメルト接着剤ホースアセンブリの既定の望ましい温度値への迅速な加熱を実現可能である。或いは、この代わりに、低供給電圧状態においては、第１及び第２ヒーター回路又は第１及び第２ヒーターアセンブリ１６、１８の両方を冗長性を有する制御回路１０内に電気的に接続又は内蔵することも可能であり、逆に言えば、供給電圧が相対的に高い場合には、第１及び第２ヒーター回路又は第１及び第２ヒーターアセンブリ１６、１８の１つのみを使用することが必要となろう。

冗長性を有する温度センサ２４、２６との関連においては、正常なホットメルト接着剤供給動作又は手順において、又は正常なホットメルト接着剤適用サイクルにおいては、スイッチ部材６６、７４は、その図示されている閉路位置にそれぞれ移動可能であることについて留意されたい（この場合には、例えば、第１温度センサ２４を冗長性を有する制御回路１０内に電気的に内蔵又は接続するべく、スイッチ部材６６、７４が、端子６２、７０に対してそれぞれ電気的に接続されることになり、逆に言えば、スイッチ部材６６、７４は、冗長性を有する制御回路１０から第２温度センサ２６を有効に電気的に切断又は隔離するべく、端子６４、７２との関係において、その開路位置に有効に配設されることになる）。このときには、補助接続ライン５２、５４及び５６、５８と交差してそれぞれ接続されている温度センサ電圧コンバータ１１４、１１６により、両方の温度センサ２４、２６が継続的に監視されており、障害又は異常が温度センサ２４、２６の１つのものとの関連において検出された際には、温度センサ２４、２６は、温度センサ２４、２６のいずれのものが実際に不良であるのかを判定又は検証するべく更に有効に試験されることになる。例えば、両方の温度センサは、同一の検出電圧値を提示又は生成する必要がある。温度センサ２４、２６の中の特定のものの内部において開回路又は短絡回路が検出された場合には、温度センサ２４、２６の中のその特定のものが不良であることが明らかである。従って、例えば、温度センサ２６が実際に不良であると判定された場合には、スイッチ６６、７４は、冗長性を有する制御回路１０に電気的に接続された又はこれに内蔵された状態に温度センサ２４を維持すると共に、冗長性を有する制御回路１０から電気的に切断された又は隔離された状態に温度センサ２６を維持するべく、その図示の位置に維持されることになる。一方（又は、逆に言えば）、例えば、温度センサ２４が実際に不良であると判定された場合には、スイッチ部材６６、７４がその位置を切り換え、これにより、スイッチ部材６６が端子６４と電気的に接続され、且つ、スイッチ部材７４が、端子７２と電気的に接続されるようにするべく、信号ライン１３０、１３２により、信号がマイクロコントローラ７６からスイッチメカニズム４８、５０に対して伝送されることになる。この結果、温度センサ２６が冗長性を有する制御回路１０に対して接続される又はこれに内蔵されることになり、且つ、温度センサ２４が冗長性を有する制御回路１０から電気的に切断又は隔離されることになる。

更に継続すれば、前述のように、温度センサ２４、２６の動作との関連において異常が検出された場合には、温度センサ２４、２６のいずれのものが実際に正しく動作しており、ホットメルト接着剤ホースアセンブリの温度レベルを正確に検知しているのかを判定するべく、温度センサ２４、２６を試験しなければならない。当然のことながら、温度センサ２４、２６を試験するための様々なモード又は技法が考えられる。例えば、温度センサ２４、２６を試験するための第１のモード又は技法によれば、冗長性を有する制御回路１０に電気的に接続された又はこれに内蔵された第１及び第２ヒーター回路又は第１及び第２ヒーターアセンブリ１６、１８と機能的に関連付けられている電流−電圧変圧器又はコンバータ１００、１０２の個々のものによって検出される電流が有効な値の範囲内にある場合には、温度センサ２４、２６のそれぞれのものによって検知されるホットメルト接着剤ホースアセンブリの温度レベル（即ち、温度センサ２４、２６の両方によって検知されるホットメルト接着剤ホースアセンブリの温度レベル）が、既定の値を実現していなければならない。こうでない場合には（即ち、このような温度レベルが実際に温度センサ２４、２６のそれぞれのもの又は両方によって検知又は判定されていない場合には）、正しい温度レベルを実際に検知していない温度センサ２４、２６の中の特定のものがホットメルト接着剤ホースアセンブリに正しく取り付けられていないか（又は、これに機能的に接続されていないか）、或いは、実際に正しい温度レベルを検知していない温度センサ２４、２６の中の特定のものが不良である。

温度センサ２４、２６を試験するための第２のモード又は技法によれば、温度センサ２４、２６のそれぞれのものによって検知されるホットメルト接着剤ホースアセンブリの温度レベル、即ち、温度センサ２４、２６の両方によって検知されるホットメルト接着剤ホースアセンブリの温度レベルが、デューティサイクルの関数としての既定の値を実現していなければならないことに同様に留意されたい。換言すれば、温度センサ２４、２６の両方によって検知されるホットメルト接着剤ホースアセンブリの温度レベルは、デューティサイクルに直接的に比例している。従って、デューティサイクルが増大した場合には、上昇した温度レベルが検知される必要があり、相応して、デューティサイクルが減少した場合には、低下した温度レベルが検知される必要がある。温度センサ２４、２６の特定のものが、デューティサイクルの既定の変動に従って実際に適切な温度を検知していない場合には、温度センサ２４、２６のその特定のものが不良である。

次に、本発明の特徴を示す最後の固有の機能について説明することとする。例えば、しばしば、２つの温度センサ２４、２６が、実際に正しく機能しており、且つ、ホットメルト接着剤ホースアセンブリの温度レベルを正確に検知しているにも拘わらず、実際には、これらが同一の温度値を検知及び生成しない場合があるということを理解されたい。これは、例えば、温度センサが、相対的に大きなアプリケータヘッドと関連して利用されており、且つ、アプリケータヘッド内の実質的に異なる場所に物理的に配置されているという事実に起因するものであろう。従って、このような状態においては、２つの温度センサ２４、２６によって実際に検知及び生成される温度値と関連した平均値を有する出力値を有効に生成可能であるシミュレート型温度センサを有効に構築又は構成することが望ましい。そして、シミュレート型温度センサによって生成されるこれらの平均値を利用することにより、第１又は第２ヒーター回路又は第１又は第２ヒーターアセンブリ１６、１８を最終的に制御するのである。従って、この機能又は目的を実際に実現するべく、冗長性を有する制御回路１０は、追加の単投二極スイッチメカニズムのペア１４４、１４６（これらは、単投二極スイッチメカニズム４８、５０に類似したものであってよい）と、この追加の単投二極スイッチメカニズムのペア１４４、１４６と関連して利用されるシミュレート型温度センサ−電圧コンバータ１４８と、を有することが可能であることに留意されたい。シミュレート型温度センサ−電圧コンバータ１４８は、温度センサ−電圧コンバータ１１４、１１６から導出される処理関連情報に従ってマイクロコントローラ７６内に内蔵されたハードウェア及びソフトウェアから有効に構築又は構成されており、この結果得られたシミュレート型温度センサ−電圧コンバータ１４８は、様々なタイプの接着剤供給ユニットとやり取りするべく適合可能である。

更に詳しくは、追加の単投二極スイッチメカニズムのペア１４４、１４６は、シミュレート型温度センサ−電圧コンバータ１４８と共に、全体的な冗長性を有する制御回路１０に有効に電気的に接続又は内蔵されるか、或いは、全体的な冗長性を有する制御回路１０から電気的に切断又は隔離可能である任意選択の又は代替のサブ回路を有効に形成していることに留意されたい。単投二極スイッチメカニズム４８、５０の場合と同様に、単投二極スイッチメカニズム１４４は、共通端子１５０、二者択一的に選択可能である端子のペア１５２、１５４、及びスイッチ部材１５６を有しており、類似した方式により、単投二極スイッチメカニズム１４６は、共通端子１５８、二者択一的に選択可能である端子１６０、１６２、及びスイッチ部材１６４を有している。更には、補助接続ライン１６６、１６８が、シミュレート型温度センサ−電圧コンバータ１４８をスイッチメカニズム１４４、１４６の端子１５４、１６２にそれぞれ接続しており、且つ、データ通信ライン１７０が、シミュレート型温度センサ−電圧コンバータ１４８を、マイクロコントローラ７６内に内蔵された第２のアナログ／デジタルコンバータ１７２に対して接続していることを観察されたい。更には、信号ライン１７４、１７６が、望ましいスイッチング機能をスイッチ部材１５６、１６４によって実現させるべく、マイクロコントローラ７６をスイッチメカニズム１４４、１４６に対してそれぞれ相互接続していることをも観察されたい。

従って、スイッチメカニズム１４４、１４６のスイッチ部材１５６、１６４がその図示の位置に配置された場合には、温度センサ２４、２６が、前述のように、冗長性を有する制御回路１０に電気的に接続又は内蔵されることを更に理解可能である。一方、シミュレート型温度センサ−電圧コンバータ１４８を冗長性を有する制御回路１０に有効に電気的に接続する又は内蔵することが望ましい際には、スイッチ部材１５６、１６４がその図示の位置（この場合には、スイッチ部材１５６、１６４が、それぞれ、端子１５２、１６０に接続されている）からその代替位置（この場合には、スイッチ部材１５６、１６４が、それぞれ、端子１５４、１６２に接続されることになる）に切り替わるように、適切な信号がマイクロコントローラ７６から伝送されることになる。この結果、第１及び第２温度センサ２４、２６は、冗長性を有する制御回路１０から有効に切断又は隔離されることになり、この結果、その生成された又は検知された温度出力信号がヒーター回路又はヒーターアセンブリ１６、１８を制御するのに利用される代わりに、温度センサ−電圧コンバータ１１４、１１６を通じてマイクロコントローラ７６に伝送されたその生成された又は検知された温度出力信号が、ヒーター回路又はヒーターアセンブリ１６、１８を更に正確に制御するべく、シミュレート型温度センサ−電圧コンバータ１４８及びシミュレート型温度センサ電圧コンバータ１４８によって生成される温度レベルとの関連において常に利用されることになる。シミュレート型温度センサ−電圧コンバータ１４８が利用されている場合にも、依然として、冗長性を有する制御回路１０は、冗長性を有しており、温度センサ２４、２６の両方が、その温度レベル又は値出力を生成するべく使用されていると共に、シミュレート型温度センサ−電圧コンバータ１４８との関連において使用されていることに最後に留意されたい。更には、温度センサ２４、２６の１つのものが不良である又は障害が発生したと判明した場合には、マイクロコントローラ７６は、その不良の又は障害が発生した温度センサから導出及び生成された温度レベル又は値出力を有効に無視すると共に、もう１つの温度センサから導出された温度レベル又は値出力を利用することになる。このアクティブな温度センセは、両方の温度センサ２４、２６によって生成される平均温度レベル又は値出力よりも高い又は低い温度レベル又は値出力を生成する可能性があるため、マイクロコントローラ７６は、温度センサ２４、２６から以前に導出され、例えば、ＥＥＰＲＯＭタイプのメモリユニット９６内にプロファイルとして保存されている温度レベル又は値出力に基づいて、相応してシミュレート型温度センサ−電圧コンバータ７６によって補償させることができる。

以上、本発明の原理及び開示内容に従って、ヒーター回路又はヒーターアセンブリのペアと（この場合に、ヒーター回路又はヒーターアセンブリのペアのそれぞれのものは、ホットメルト接着剤ホースアセンブリを既定の温度レベルに加熱するべく適合されている）、温度センサのペアと（この場合に、温度センサのペアのそれぞれのものは、所望の温度レベルを維持するべく、ホットメルト接着剤ホースアセンブリの温度を検知し、且つ、ヒーター回路又はヒーターアセンブリのエネルギー供給状態を制御するべく使用されている）、を有する冗長性を有する制御回路について開示及び説明した。まず、ヒーター回路又はヒーターアセンブリの第１ものをホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路に電気的に接続し、且つ、類似の方式により、温度センサの第１のものを、同様に、ホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路に電気的に接続する。この後に、ヒーター回路又はヒーターアセンブリの第１のものの内部に障害が発生した場合には、障害が発生した第１のヒーター回路又はヒーターアセンブリをホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路から除去し、次いで、実質的に同時に、ヒーター回路又はヒーターアセンブリの第２のものをホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路に電気的に接続するべく、電気スイッチメカニズムを起動する。又、温度センサのペアとの関連において、ホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路内にまず内蔵された温度センサの第１のものの内部に障害が発生した場合にも、類似のスイッチング手順が実行されることになる。

以上の開示内容に鑑み、本発明の多数の変形及び変更が可能であることが明らかであろう。従って、添付の請求項の範囲内において、本明細書に具体的に記述されているもの以外の方法によって本発明を実施可能であることを理解されたい。

ホットメルト接着剤ホースアセンブリと機能的に関連しており、且つ、本発明の原理及び開示内容に従って開発された新しい改善された冗長性を有する制御回路を概略的に示すと共に、その協働する部品をも示している電気回路図であり、この場合に、冗長性を有するヒーター回路のペアの第１のものの内部に障害が発生した場合に、障害が発生した第１のヒーター回路をホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路から有効に除去すると共に、実質的に同時に、冗長性を有するヒーター回路のペアの第２のものをホットメルトホースアセンブリの電気回路に対して電気的に接続するべく、スイッチングメカニズムの第１のペアを起動し、且つ、類似した方式により、冗長性を有する温度センサのペアの第１のものの内部に障害が発生した場合に、障害が発生した第１の温度センサをホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路回路から有効に除去すると共に、実質的に同時に、冗長性を有する温度センサのペアの第２のものをホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気回路に対して電気的に接続するべく、スイッチングメカニズムの第２のペアを起動し、これにより、障害が発生したヒーター回路又は障害が発生した温度センサの即座の交換が、もはや不要となり、且つ、通常のスケジュールされた保守手順の実施まで延期できるように、冗長性を有するヒーター回路のペアと冗長性を有する温度センサのペアが、冗長性を有するヒーター回路のペアに対して機能的に接続されたスイッチングメカニズムの第１のペア、並びに、冗長性を有する温度センサのペアに対して機能的に接続されたスイッチングメカニズムの第２のペアと共に、新しい改善された電子制御装置内に機能的に内蔵されている。

Claims (18)

1. ホットメルト接着剤ホースアセンブリとの関連において使用される冗長性を有する制御回路において、
   電源と、
   ヒーターアセンブリのペアであって、前記ヒーターアセンブリのペアのそれぞれのものは、前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリの内部において流体として伝達されるホットメルト接着剤材料を既定の温度レベルに加熱するために、前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリと機能的に関連付けられるべく適合されている、ヒーターアセンブリのペアと、
   前記ヒーターアセンブリのペアのそれぞれのものを第１電力ラインによって前記電源に対して選択的に電気的に接続する第１スイッチング手段と、
   温度センサのペアであって、前記温度センサのペアのそれぞれのものは、前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリの内部において流体として伝達される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルを検知し、且つ、前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリの内部において伝達される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルを前記既定の温度レベルに維持するべく、前記ヒーターアセンブリのペアのそれぞれのもののエネルギー供給状態を制御するために、前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリと機能的に関連付けられるべく適合されている、温度センサのペアと、
   前記温度センサのペアのそれぞれのものを第２電力ラインによって前記電源に対して選択的に電気的に接続する第２スイッチング手段と、
   前記ヒーターアセンブリのそれぞれのものの機能を監視する第１手段と、
   前記温度センサのペアのそれぞれのものの機能を監視する第２手段と、
   まず、前記ヒーターアセンブリの第１のものと、前記温度センサの第１のものを前記電源に対して電気的に接続し、且つ、前記ヒーターアセンブリの前記第１のものが前記第１の監視手段によって不良であると判定された場合に、前記ヒーターアセンブリの前記第１のものを前記電源から切断すると共に、前記ヒーターアセンブリの第２のものを前記電源に対して接続し、且つ、前記温度センサの前記第１のものが前記第２監視手段によって不良である判定された場合には、前記温度センサの前記第１のものを前記電源から切断すると共に、前記温度センサの前記第２のものを前記電源に対して電気的に接続するべく、前記第１及び第２スイッチング手段を制御する手段と、
   を有しており、
   前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリの動作は、前記ヒーターアセンブリのペア及び前記温度センサのペアの１つのものが不良である場合にもシャットダウンする必要がない、冗長性を有する制御回路。
2. 前記ヒーターアセンブリのペアのそれぞれのものを監視する前記手段は、前記第１電力ラインに電気的に接続された電流−電圧コンバータのペアを有する、請求項１記載の冗長性を有する制御回路。
3. 前記ヒーターアセンブリのペアのそれぞれのものを監視する前記手段は、前記第１電力ラインと交差して電気的に接続された電圧検出器を有する、請求項１記載の冗長性を有する制御回路。
4. 前記温度センサのペアのそれぞれのものを監視する前記手段は、前記第２電力ラインと交差して電気的に接続された温度センサ−電圧コンバータのペアを有する、請求項１記載の冗長性を有する制御回路。
5. 前記第１及び第２スイッチング手段を制御する前記手段は、マイクロコントローラを有する、請求項１記載の冗長性を有する制御回路。
6. 前記マイクロコントローラと機能的に関連付けられており、前記冗長性を有する制御回路、前記ヒーターアセンブリのペア、及び前記温度センサのペアの特徴を示す動作プロファイルを保存するメモリ手段を更に有する、請求項５記載の冗長性を有する制御回路。
7. 前記温度センサのペアから受信した温度データの関数として前記マイクロコントローラによって構成されたシミュレート型温度センサと、
   前記第２電力ラインから前記温度センサのペアを電気的に切断すると共に、前記シミュレート型温度センサを前記第２電力ラインによって前記電源に対して電気的に接続する第３スイッチング手段と、
   を更に有する、請求項１記載の冗長性を有する制御回路。
8. 電気システム用の冗長性を有する制御回路において、
   電源と、
   前記電気システム内に配設された電気コンポーネントの少なくとも１つのペアと、
   前記電気コンポーネントの少なくとも１つのペアのそれぞれのものを電力ラインによって前記電源に対して選択的に電気的に接続するスイッチング手段と、
   前記電気コンポーネントの少なくとも１つのペアのそれぞれのものの機能を監視する手段と、
   まず、前記電気コンポーネントの少なくとも１つのペアの第１のものを前記電源に対して電気的に接続し、且つ、前記電気コンポーネントの少なくとも１つのペアの前記第１のものが前記監視手段によって不良であると判定された場合に、前記電気コンポーネントの少なくとも１つペアの前記第１のものを前記電源から切断すると共に、前記電気コンポーネントの少なくとも１つのペアの第２のものを前記電源に対して電気的に接続するべく、前記スイッチング手段を制御する手段と、
   を有しており、
   前記電気システムの動作は、前記電気コンポーネントの少なくとも１つのペアの１つのものが不良である場合にもシャットダウンする必要ない、冗長性を有する制御回路。
9. 前記電気システムは、ホットメルト接着剤ホースアセンブリと機能的に関連付けられた電気システムを有しており、
   前記電気コンポーネントの少なくとも１つのペアは、ヒーターアセンブリのペア及び温度センサのペアを有している、請求項８記載の冗長性を有する制御回路。
10. 前記ヒーターアセンブリのペアのそれぞれのものを監視する前記手段は、前記ヒーターアセンブリのペアを前記電源に対して電気的に接続している第１電力ラインに対して電気的に接続された電流−電圧コンバータのペアを有する、請求項９記載の冗長性を有する制御回路。
11. 前記ヒーターアセンブリのペアのそれぞれのものを監視する前記手段は、前記第１電力ラインと交差して電気的に接続された電圧検出器を有する、請求項１０記載の冗長性を有する制御回路。
12. 前記温度センサのペアのそれぞれのものを監視する前記手段は、前記温度センサのペアを前記電源に対して電気的に接続している第２電力ラインと交差して電気的に接続された温度センサ−電圧コンバータのペアを有する、請求項９記載の冗長性を有する制御回路。
13. 前記スイッチング手段を制御する前記手段は、マイクロコントローラを有する、請求項９記載の冗長性を有する制御回路。
14. 前記マイクロコントローラと機能的に関連付けられており、前記冗長性を有する制御回路、前記ヒーターアセンブリのペア、及び前記温度センサのペアの特徴を示す動作プロファイルを保存するメモリ手段を更に有する、請求項１３記載の冗長性を有する制御回路。
15. 前記温度センサのペアから受信した温度データの関数として前記マイクロコントローラによって構成されたシミュレート型温度センサと、
    前記第２電力ラインから前記温度センサのペアを電気的に切断すると共に、前記シミュレート型温度センサを前記第２電力ラインによって前記電源に対して電気的に接続する第３スイッチング手段と、
    を更に有する、請求項１３記載の冗長性を有する制御回路。
16. 冗長性を有する制御回路によってホットメルト接着剤ホースアセンブリの電気コンポーネントを制御する方法において、
    電源を提供する段階と、
    ヒーターアセンブリのペアを提供する段階であって、前記ヒーターアセンブリのペアのそれぞれのものは、前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリの内部において流体として伝達されるホットメルト接着剤材料を既定の温度レベルに加熱するために、前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリと機能的に関連付けられるべく適合されている、段階と、
    前記ヒーターアセンブリのペアのそれぞれのものを第１電力ラインによって前記電源に対して選択的に電気的に接続する第１スイッチング手段を提供する段階と、
    温度センサのペアを提供する段階であって、前記温度センサのペアのそれぞれのものは、前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリの内部において流体として伝達される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルを検知し、且つ、前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリの内部において伝達される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルを前記既定の温度レベルに維持するべく、前記ヒーターアセンブリのペアのそれぞれのもののエネルギー供給状態を制御するために、前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリと機能的に関連付けられるべく適合されている、段階と、
    前記温度センサのペアのそれぞれのものを第２電力ラインによって前記電源に対して選択的に電気的に接続する第２スイッチング手段を提供する段階と、
    前記ヒーターアセンブリのペアのそれぞれの動作を監視する段階と、
    前記温度センサのペアのそれぞれのものの動作を監視する段階と、
    まず、前記ヒーターアセンブリの第１のものと前記温度センサの第１のものを前記電源に対して電気的に接続し、且つ、前記ヒーターアセンブリの前記第１のものが前記第１監視手段によって不良であると判定された場合に、前記電源から前記ヒーターアセンブリの前記第１のものを切断すると共に、前記ヒーターアセンブリの第２のものを前記電源に対して電気的に接続し、且つ、前記温度センサの前記第１のものが前記第２監視手段によって不良であると判定された場合には、前記温度センサの前記第１のものを前記電源から切断すると共に、前記温度センサの第２のものを前記電源に対して電気的に接続するべく、前記第１及び第２スイッチング手段を制御する段階と、
    を有しており、
    前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリの動作は、前記ヒーターアセンブリのペア及び前記温度センサのペアの１つが不良である場合にもシャットダウンする必要がない、方法。
17. 前記温度センサのペアから受信した温度データの関数としてシミュレート型温度センサを構成する段階と、
    前記温度センサのペアを前記第２電力ラインから電気的に切断すると共に、前記シミュレート型温度センサを前記第２電力ラインによって前記電源に対して電気的に接続する第３スイッチング手段を提供する段階と、
    を更に有する、請求項１６記載の方法。
18. 前記ホットメルト接着剤ホースアセンブリの内部において伝達される前記ホットメルト接着剤材料を迅速に加熱するべく、前記ホットメルト接着剤アセンブリに対してブーストを提供するために、前記ヒーターアセンブリの両方を前記電源に対して電気的に接続するべく前記第１及び第２スイッチング手段を制御する段階を更に有する、請求項１６記載の方法。

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