BRPI0608842A2

BRPI0608842A2 - circuito de controle redundante para circuitos de aquecedor de conjunto mangueira adesiva por termo - fusão e sensores de temperatura

Info

Publication number: BRPI0608842A2
Authority: BR
Inventors: Daniel D Bourget; Dieter B Heerdt
Original assignee: Illinois Tool Works
Priority date: 2005-05-06
Filing date: 2006-05-01
Publication date: 2010-02-02
Also published as: CN100552578C; KR20080003358A; CA2597204A1; EP1877875B1; CN101133369B; JP5059747B2; CN101133370B; TW200714369A; WO2006121653A1; MX2007012528A; CN101133369A; TWI330548B; CN101133367A; EP1877875A1; US20060249532A1; US7332692B2; US7626145B2; ES2388345T3; JP2008541352A; CN101133370A

Abstract

CIRCUITO DE CONTROLE REDUNDANTE PARA CIRCUITOS DE AQUECEDOR DE CONJUNTO MANGUEIRA ADESIVA POR TERMO-FUSãO E SENSORES DE TEMPERATURA. Trata-se de um circuito de controle redundante que compreende um par de circuitos de aquecedores para aquecer um conjunto de mangueira adesiva por termo-fusão em um nível de temperatura pré-determinado, e um par de sensores de temperatura que são usados para captar a temperatura do conjunto de mangueira adesiva por termo-fusão e controlar a energização dos circuitos de aquecedores, a fim de manter o nível de temperatura desejado. Se ocorrer uma falha dentro do primeiro dos circuitos de aquecedores, então, um mecanismo de comutação elétrica pode ser ativado, a fim de remover, de forma efetiva, o primeiro circuito de aquecedor defeituoso do sistema de circuitos elétricos de conjunto de mangueira adesiva por termo-fusão, e conectar eletricamente o segundo dos circuitos de aquecedores ao sistema de circuitos elétricos de conjunto de mangueira adesiva por termo-fusão. Os procedimentos de comutação similares também podem ser executados em conjunto com o par de sensores de temperatura.

Description

"CIRCUITO DE CONTROLE REDUNDANTE PARA CIRCUITOS DEAQUECEDOR DE MONTAGEM MANGUEIRA ADESIVA POR TERMO-FUSÃO ESENSORES DE TEMPERATURA"

REFERÊNCIA CRUZADA AOS PEDIDOS DE PATENTERELACIONADOS

Este pedido de patente é relacionado ao pedido depatente U.S. co-pendente nomeado, HOT MELT ADHESIVE HOSE AS-SEMBLY HAVING REDUNDANT COMPONENTS, que foi depositado eme que designou o Número de Série

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se, em geral, a siste-mas de distribuição de adesivo por termo-fusão, e mais par-ticularmente, a um circuito de controle redundante novo eaperfeiçoado que possui componentes efetivamente redundantesincorporados, de forma inerente, neste, tais como, por exem-plo, circuitos de aquecedor de adesivo por termo-fusão re-dundantes, e sensores de temperatura de adesivo por termo-fusão redundantes, por meio dos quais pode ocorrer uma falhadentro dos circuitos de aquecedor de adesivo por termo-fusão, ou dentro de um dos sensores de temperatura de adesi-vo por termo-fusão, os mecanismos de comutação podem ser a-dequadamente acionados, a fim de remover efetivamente o cir-cuito de aquecedor de adesivo por termo-fusão defeituoso, ouo sensor de temperatura de adesivo por termo-fusão defeituo-so, de sua disposição operativa ou funcional dentro .dò sis-tema de circuitos elétricos, e para inserir de forma subs-tancialmente simultânea, o circuito de aquecedor* adesivo portermo-fusão ou reserva, o sensor de temperatura adesivo portermo-fusão ou reserva, dentro do sistema de circuitos decontrole por meio do qual a montagem de mangueira adesivapor termo-fusão não precisa ser imediatamente substituída,mas pode ser subseqüentemente substituída, de acordo com,por exemplo, os procedimentos de manutenção normais programados, a linha - de produção de distribuição de adesivo portermo-fusão não precisa ser interrompida para reparos pormeio da qual o tempo de paralisação extensivo para substituir a montagem de mangueira adesiva por termo-fusão defeituosa é efetivamente capaz de ser evitado, e a linha de produção de distribuição de adesivo por termo-fusão pode continuar a operar sem qualquer tempo de paralisação da produção.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Em conjunto com os sistemas de distribuição de adesivo por termo-fusão, em geral, podem ocorrer falhas emduas categorias diferentes, ou seja, falhas mecânicas devidoao desgaste, ou falhas elétricas devido ao mau funcionamentoelétrico. Mais particularmente, em conjunto com os diferentes tipos de falhas elétricas que podem ser vivenciadas, podem ocorrer falhas elétricas, por exemplo, tanto dentro docircuito de aquecedor que é usado para manter o material adesivo por termo-fusão, que está fluindo através da montagemde mangueira adesiva por termo-fusão, em um nivel de temperatura pré-determinado, ou dentro do sensor de temperaturaque é operativa ou termicamente associado com a montagem demangueira adesiva por termo-fusão, a fim de detectar, deforma efetiva, o nivel de temperatura do material adesivopor termo-fusão, que está fluindo através da montagem demangueira adesiva por termo-fusão, e controlar, de forma apropriada, o circuito de aquecedor, a fim de assegurar efetivamente que o nível de temperatura desejado do materialadesivo por termo-fusão, que flui através da montagem demangueira adesiva por termo-fusão, seja de fato mantido. Amanutenção do nível de .temperatura apropriado ou desejado domaterial adesivo por termo-fusão certamente é crítica, a fimde assegurar que o material adesivo por termo-fusão serádistribuído, de forma apropriada, e proporcionar as propriedades adesivas desejadas, uma vez que o material adesivo portermo-fusão for de fato depositado sobre um substrato particular. Em qualquer caso, ou seja, se uma falha for experimentada em conjunto com o circuito de aquecedor, ou em conjunto com o sensor de temperatura, tais falhas levam tipicamente a linha de produção de distribuição de adesivo portermo-fusão a ser interrompida por períodos de tempo prolongados, a fim de executar o reparo ou substituição dos componentes defeituosos, por meio do qual o tempo de produção valioso é perdido.

Existe, portanto, uma necessidade na técnica de umcircuito de controle redundante novo e aperfeiçoado, parauso em conjunto com uma montagem' de mangueira adesiva portermo-fusão, onde os componentes elétricos redundantes podemser incorporados, de forma efetiva, de modo que se ocorreruma falha dentro de um componente elétrico particular, ocomponente elétrico defeituoso possa ser retirado de suadisposição operativa ou funcional dentro do sistema de cir-cuitos elétricos, e o outro componente elétrico possa seroperativa ou funcionalmente incorporado, de forma eficaz,dentro do sistema de circuitos elétricos. Desta maneira, alinha de produção de distribuição de adesivo por termo-fusãonão precisa ser paralisada por períodos de tempo prolonga-dos, a fim de executar a substituição da montagem de man-gueira adesiva por termo-fusão defeituosa, por meio da qualo tempo de produção valioso não seria perdido.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Os objetivos precedentes e outros são atingidos deacordo com os ensinamentos e princípios da presente invençãoatravés do fornecimento de um circuito de controle redundan-te novo e aperfeiçoado que compreende um par de circuitos deaquecedores que é adaptado para ser enrolado ao redor da su-perfície periférica externa de um núcleo de montagem de man-gueira adesiva por termo-fusão, e um par de sensores de tem-peratura que também é adaptado para ficar disposto em conta-to com a superfície periférica externa do núcleo de manguei-ra. Um dos primeiros circuitos de aquecedores deve ser ini-cialmente conectado, de forma elétrica, ao sistema de cir-cuitos elétricos de montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, e de uma maneira similar, o primeiro sensor de tempe-ratura deve ser igualmente conectado, de forma elétrica, aosistema de circuitos elétricos de montagem de mangueira ade-siva por termo-fusão. Subseqüentemente, uma falha pode ocor-.rer dentro de um dos primeiros circuitos de aquecedores, en-tão um mecanismo de comutação elétrica pode ser ativado, afim remover, de forma efetiva, o primeiro circuito de aque-cedor defeituoso do sistema de circuitos elétricos de monta-gem de mangueira adesiva por termo-fusão, e de forma subs-tancialmente simultânea, conectar eletricamente o segundodos circuitos de aquecedores ao sistema de circuitos elétri-cos de montagem de mangueira adesiva por termo-fusão. Osprocedimentos de comutação similares também podem ser execu-tados em conjunto com o par de sensores de temperatura seocorrer uma falha dentro de um dos primeiros sensores detemperatura inicialmente incorporado no sistema de circuitoselétricos de montagem de mangueira adesiva por termo-fusão.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Diversos outros recursos e vantagens acompanhantesda presente invenção serão mais completamente avaliados apartir da seguinte descrição detalhada quando considerada emconjunto com os desenhos em anexo, onde:

A única Figura compreende um diagrama de circuitoeletrônico que ilustra, de forma esquematica, o circuito decontrole redundante novo" e aperfeiçoado, operativãmente as-sociado com uma montagem. de mangueira adesiva por termo-fusão, e desenvolvido acordo com os princípios e ensinamen-tos da presente invenção, e que mostra as partes cooperati-vas desta, onde um par de circuitos de aquecedores redundan-tes e um par de sensores de temperatura redundantes, juntocom um primeiro par de mecanismos de comutação operativamen-te conectado ao par de circuitos de aquecedores redundantes,e um segundo par de mecanismos de comutação operativãmenteconectados ao par de sensores de temperatura redundantes,são incorporados, de forma operativa, dentro do circuito decontrole eletrônico novo e aperfeiçoado, de modo que se umafalha ocorrer dentro de um primeiro dos pares de circuitosde aquecedores redundantes, então o primeiro par de mecanis-mos de comutação será ativado, a fim de remover efetivamenteo primeiro circuito de aquecedor defeituoso do sistema decircuitos elétricos de montagem de mangueira adesiva portermo-fusão, e de forma substancialmente simultânea, conec-tar eletricamente o segundo dos pares de circuitos de aque-cedores redundantes ao sistema de circuitos elétricos demontagem de mangueira adesiva por termo-fusão, embora de umamaneira similar, se ocorrer uma falha dentro de um dos pri-meiros pares de sensores de temperatura redundantes, então osegundo par de mecanismos de comutação será ativado, a fimde remover efetivamente o primeiro, sensor de temperaturadefeituoso do sistema de circuitos elétricos de montagem demangueira adesiva por termo-fusão, e de forma substancial-mente simultânea, conectar eletricamente o segundo dos paresde sensores de temperatura redundantes ao sistema de circui-tos elétricos de montagem de mangueira adesiva por terrao-fusão, por meio do qual a substituição imediata do circuitode aquecedor defeituoso ou do sensor de temperatura defeitu-oso não é mais necessária e pode ser retardada até a execu-ção dos procedimentos de manutenção normalmente programados.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA MODALIDADE PREFERIDA

Referindo-se agora aos desenhos, e mais particu-larmente à única Figura desta, o circuito de controle redun-dante novo e aperfeiçoado, que foi desenvolvido de acordocom os princípios e ensinamentos da presente invenção e quemostra as partes cooperativas deste, e que é- adaptado paraser operativamente associado com uma montagem de mangueiraadesiva por termo-fusão, tal como, por exemplo, aquela des-crita no Pedido de Patente U.S. co-pendente apontada acimanomeado, HOT MELT ADHESIVE HOSE ASSEMBLY HAVING REDUNDANTCOMPONENTS, que foi depositado em _, e quedesignou o Número de Série _.é descrito e,em geral, indicado pela referência numérica 10. Conforme ébem conhecido na técnica de distribuição, de material adesivopor termo-fusão, o material adesivo por termo-fusão, geral-mente, é fornecido para uma montagem de mangueira adesivapor termo-fusão, não mostrada, de uma unidade de fornecimen-to de adesivo por termo-fusão, também não mostrada, em umestado aquecido, e um circuito de aquecedor ou montagem deaquecedor é associada, de forma operativamente convencional,com a montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, a fimde manter o material adesivo por termo-fusão em um nivel detemperatura pré-determinado, enquanto o mesmo estiver sendoconduzido através da montagem de mangueira adesiva por ter-mo-fusão, de modo que o material adesivo por termo-fusão te-nha ou apresente as propriedades de viscosidade apropriadasquando material adesivo por termo-fusão for distribuído éliberado da extremidade de aplicador da montagem de manguei-ra adesiva por termo-fusão. Além disso, um sensor de tempe-ratura também é operativamente associado, de forma conven-cional, com a montagem de mangueira adesiva por termo-fusão,a fim .de detectar ou captar, de forma efetiva, o nivel detemperatura do material adesivo por termo-fusão que é condu-zido através da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, e conseqüentemente ou, de forma apropriada, controlar a energização do circuito de aquecedor ou montagem de aquecedor, a fim de assegurar novamente o fato de que o material adesivo por termo-fusão está sendo aquecido, e mantido, no nivel de temperatura apropriado enquanto o mesmo está sendo conduzido através da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, de modo que o material adesivo por termo-fusão tenha ou apresente as propriedades de viscosidade apropriadas quando o material adesivo por termo-fusão for liberado da extremidade de aplicador da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão.

Como foi notado no presente documento acima, as falhas elétricas podem ocorrer dentro dos sistemas de liberação de material adesivo por termo-fusão, tanto dentro, por exemplo, do circuito de aquecedor ou montagem de aquecedor que é usado para manter o material adesivo por termo-fusão, que está fluindo através da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, em um nivel de temperatura pré-determinado, ou dentro do sensor de temperatura que é operativa ou termi-camente associado com a montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, a fim de detectar, de forma efetiva, o nivel de temperatura do material adesivo por termo-fusão, que está fluindo através da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, e controlar, de forma apropriada, a energização do circuito de aquecedor ou montagem de aquecedor, a fim de assegurar efetivamente que o nivel de temperatura desejado do material adesivo por termo-fusão, que está fluindo atravésda montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, seja de fato mantido. A manutenção do nivel de temperatura desejado ou apropriado do material adesivo por termo-fusão certamente é critica, a fim de assegurar que o material adesivo por termo-fusão será distribuído, de forma apropriada, e irá .proporcionar as propriedades adesivas desejadas, uma vez que o material adesivo por termo-fusão for de fato depositado sobre um substrato particular. Em qualquer caso, ou seja, se uma falha for experimentada em conjunto com o circuito de aquecedor ou montagem de aquecedor, ou em conjunto com o sensor de temperatura, tais falhas levam tipicamente a linha de produção de distribuição de adesivo por termo-fusão a ser interrompida por períodos de tempo prolongados, a "fim de e-xecutar a substituição da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, por meio da qual o tempo de produção valioso é perdido.

Portanto, determinou-se que deve ser desejável incorporar, de forma efetiva, os circuitos de aquecedor ou montagens de aquecedor redundantes, assim como os sensores de temperatura redundantes, dentro da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, e proporcionar um circuito de controle redundante novo e aperfeiçoado para controlar, de forma efetiva, a ativação ou energização dos circuitos de aquecedores redundantes ou montagens de aquecedor, assim como os sensores de temperatura redundantes, de modo que se ocorrer uma falha dentro de um dos circuitos de aquecedores ou montagens de aquecedor particulares, ou dentro de um dos sensores de temperatura particulares, o circuito de aquecedor de-feituoso ou montagem de aquecedor, ou o sensor de temperatura defeituoso, pode ser pronta e imediatamente removido de sua disposição operativa ou funcional dentro do sistema de circuitos elétricos, e o outro circuito de aquecedor ou montagem de aquecedor correspondente, ou sensor de temperatura, pode ser pronto e imediatamente incorporado, de forma operativa ou funcional, dentro do sistema de circuitos elétricos. Desta maneira, a linha de produção de distribuição de-adesivo por termo-fusão não precisa ser interrompida por periodos de tempo prolongados, a fim de executar a substituição da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão defeituosa, por meio da qual o tempo de produção não será perdido.

Mais particularmente, então, viu-se que o circuito de controle redundante novo e aperfeiçoado 10, para alcançar os resultados desejáveis apontados acima, compreende um conector elétrico 12 que é adaptado para receber energia elétrica de um fornecedor de energia principal adequado 14 que é associado, de forma operativa, com uma unidade de fornecimento de adesivo (ASU), não mostrada, um par de circuitos de aquecedores ou montagens de aquecedor 16, 18 que é eletricamente conectado ao conector elétrico 12 por meio de um primeiro par de linhas de energia primárias 20, 22, e um par de sensores de temperatura 24,26 que é eletricamente conectado ao conector elétrico 12 por meio de um segundo par de linhas de energia primárias 28,30. Nota-se que enquanto cada um dos sensores de temperatura 24,26 pode compreender, e foi designado na única Figura como um detector de temperatura de resistência (RTD), cada sensor de temperatura 24,26 pode com-preender, de forma alternativa, um termistor, ou um termo-par. Vê-se adicionalmente que as extremidades opostas do primeiro circuito de aquecedor ou montagem de aquecedor 16 são eletricamente conectadas ao primeiro par de linhas de energia primárias 20,22 por meio de um primeiro par de mecanismos de comutação 32,34 e um primeiro par de linhas de conexão auxiliar 36, 38, enquanto as extremidades opostas do segundo circuito de aquecedor ou montagem de aquecedor 18 são eletricamente conectadas ao primeiro par de linhas de energia primárias 20,22 por meio de um segundo par de mecanismos de comutação 4.0,42 e um segundo par de linhas de conexão auxiliar 44,46.

Conseqüentemente, pode ser prontamente avaliado que quando, por exemplo, o primeiro par de mecanismos de comutação 32, 34, associado, de forma operativa, com o primeiro circuito de aquecedor ou a primeira montagem de aquecedor 16, ambos ficam dispostos em suas posições FECHADAS, enquanto o segundo par de mecanismos de comutação 40, 42, associado, de forma operativa, com o segundo circuito de aquecedor ou segunda montagem de aquecedor 18, ambos ficam dispostos em suas posições ABERTAS, o primeiro circuito de. aquecedor ou a primeira montagem de aquecedor 16 será eletricamente conectada dentro do circuito de controle redundante total. 10 e será eletricamente conectada ao conector elétrico 12, a fim de receber energia elétrica a partir deste, a fim de a-quecer a montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, não mostrado. De modo oposto, quando, por exemplo, o segundo par de mecanismos de comutação 40, 42, associado, de forma ope-rativa, com o segundo circuito de aquecedor ou segunda montagem de aquecedor 18, ambos ficam dispostos em suas posições FECHADAS, enquanto o primeiro par de mecanismos de comutação 32,34 associado, de forma operativa, com o primeiro circuito de aquecedor ou primeira montagem de aquecedor 16, ambos ficam dispostos em suas posições ABERTAS, o segundo circuito de aquecedor ou segunda montagem de aquecedor 18 será eletricamente conectada dentro do circuito de controle redundante total 10 e-será eletricamente conectada ao conector elétrico 12, a fim de receber energia elétrica a partir deste, a fim de aquecer a montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, não mostrado.

Continuando adicionalmente, é visto, de forma similar, que as extremidades opostas do primeiro sensor de temperatura 2 4 ficam eletricamente conectadas ao segundo par de linhas de energia primárias 28,30 por meio de um terceiro par de mecanismos de comutação unipolar, de dupla polarização 4 8,50 e um terceiro par de linhas de conexão auxiliares 52, 54, enquanto as extremidades opostas do segundo sensor de temperatura 26 ficam eletricamente conectadas ao segundo par de linhas de energia primárias 28,30 por meio do terceiro par de mecanismos de comutação unipolar, de dupla polarização 48,50 e um quarto par de linhas de conexão auxiliares 56,58. Mais particularmente, é visto que o mecanismo de comutação unipolar, de dupla polarização 4 8, do terceiro par de mecanismos de comutação unipolar, de dupla polarização 48, 50, na verdade compreende um terminal comum 60, um par de terminais alternativamente selecionáveis 62, 64, e um e-lemento de comutação 66, enquanto de uma maneira similar, o segundo mecanismo de comutação unipolar, de dupla polarização 50, do terceiro par de mecanismos de comutação unipolar, de dupla polarização 48, 50, na verdade compreende um terminal comum 68, um par de terminais alternativamente selecionáveis 70, 72, e um elemento de comutação 74. Conseqüentemente, como foi o caso do primeiro e segundo circuitos de aquecedores ou da primeira e segunda montagens de aquecedor .16, 18, quando, por exemplo, o terceiro par de mecanismos de comutação 48,50 ficam ambos dispostos em suas posições FECHADAS SUPERIORES onde os elementos de comutação 66,74 ficam dispostos em contato e eletricamente conectados aos terminais selecionáveis superiores 62, 70, enquanto os elementos de comutação 66,74 ficam simultaneamente dispostos em estados ABERTOS com relação aos terminais selecionáveis inferiores 64, 72, então, o primeiro sensor de temperatura 24 será eletricamente conectado dentro do circuito de controle redundante total 10 e será eletricamente conectado ao conector elétrico 12, a fim de receber energia elétrica a partir deste, a fim de monitorar o nível de temperatura da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, não mostrado, a fim de, sucessivamentecontrolar efetivamente aquele do primeiro ou segundo circuito de aquecedor, ou primeira ou segunda montagem de aquecedor, 16,18 que é realmente conectado, de forma elétrica, ao circuito total 10. De modo oposto, quando, por exemplo, o terceiro par de mecanismos de comutação 48,50 ficam ambos dispostos em suas posições FECHADAS INFERIORES, onde os elementos de comutação 66,74 ficam dis-postos em contato e eletricamente conectados aos terminais selecionáveis inferiores 64, 12, enquanto os elementos de comutação 66,74 ficam simultaneamente dispostos em estados ABERTOS com relação aos terminais selecionáveis superiores 62, 70, então, o segundo sensor de temperatura 26 será eletricamente conectado dentro do circuito de controle redundante total 10 e será eletricamente conectado ao conector elétrico 12, a fim de receber energia elétrica a partir deste, a fim de monitorar o nivel de temperatura da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, não mostrado, a fim de, sucessivamente, controlar efetivamente aquele do primeiro ou segundo circuito de aquecedor, ou primeira ou segunda montagem de aquecedor, 16,18 que é realmente conectado, de forma elétrica, dentro do circuito de controle redundante total 10.

O circuito de controle redundante 10 é conhecido por compreender adicionalmente um microcontrolador 7 6 que é abastecido com energia elétrica proveniente de uma unidade de fornecimento de energia secundária 78, e conhecido pelo fato de que a unidade de fornecimento de energia secundária 7 8 é eletricamente conectada às linhas de energia primárias 20,22 por meio de linhas de energia secundárias 80, 82, e ainda adicionalmente,• a unidade de fornecimento de energia secundária 7 8 é eletricamente conectada ao microcontrolador 76 .por meio de uma linha de energia terciária 84. Uma unidade de reserva de voltagem 8 6 é eletricamente conectada à u-nidade de fornecimento de energia secundária 78 por meio de uma linha de conexão elétrica 88, e a unidade de reserva de voltagem 86 também é eletricamente conectada a uma unidadede supervisor de microcontrolador 90 por meio de uma linhade conexão elétrica 92 enquanto a unidade de supervisor demicrocontrolador 90, sucessivamente, é eletricamente conec-tada ao microcontrolador 7 6 por meio de uma linha de conexãoelétrica 94. Ainda adicionalmente, uma unidade de memória dotipo EEPROM 96 é eletricamente conectada ao microcontrolador76 por meio de uma linha de conexão elétrica 98, e nota-seque as funções e operações destes diversos componentes elé-tricos , ou seja, por exemplo, o microcontrolador 7 6, a uni-dade de reserva de voltagem 8 6, a unidade de supervisor demicrocontrolador 90, e a unidade de memória do tipo EEPROM96 serão discutidas e explicadas logo abaixo.

Adicionalmente, de acordo com os recursos adicio-nais característicos do circuito de controle redundante novoe aperfeiçoado 10 desenvolvido de acordo com os princípios eensinamentos da presente invenção, um primeiro transformadorou conversor de corrente-voltagem 100 é eletricamente conec-tado ou através da linha de energia primária 20, enquanto umsegundo transformador ou conversor de corrente-voltagem 102é eletricamente conectado ou através da linha de energiaprimária 22. Os transformadores ou conversores de corrente-voltagem 100,102 são adaptados para detectar respectivamenteos niveis de corrente dentro das linhas de energia primárias20, 22, que fornecem, de forma alternativa, -energia para oprimeiro ou segundo circuitos de aquecedores, ou primeira ousegunda montagens de aquecedor, 16,18 por meio dos mecanis-mos de comutação 32, 34, e 40, 42, e convertem tais niveisde corrente em niveis de voltagem correspondentes que depoissão alimentados dentro do microcontrolador 76 por meio delinhas de comunicação de dados 104,106. Um primeiro conver-sor analógico-digital 108 é incorporado dentro do microcon-trolador 76, e as linhas de comunicação de dados 104, 106são eletricamente conectadas ao primeiro conversor analógi-co-digital 108, por meio do qual os niveis de voltagem ana-lógica de entrada podem ser convertidos, por meio do primei-ro conversor analógico-digital 108, nos valores de voltagemdigitais que então certamente podem ser processados por meiodo microcontrolador 76.

Além disso, um primeiro detector de voltagem 110 éeletricamente conectado, ou através, das linhas de energiaprimárias 20, 22, a fim de detectar o nivel de voltagem e-xistente entre as duas linhas de energia primárias 20, 22, eo nivel de voltagem detectado é alimentado dentro do primei-ro conversor analógico-digital 108 do microcontrolador 76por meio de uma linha de comunicação de dados 112, de modoque o nivel de voltagem analógica de entrada possa ser con-vertido, por meio do primeiro conversor analógico-digital108, em um valor de voltagem digital que possa ser processa-do por meio do microcontrolador 76.

Em uma maneira similar, os segundo e terceiro con-versores de voltagem com sensor de temperatura 114,116 sãorespectivamente conectados eletricamente aos terceiro equarto pares de linhas de conexão auxiliares 52, 54, e 56,58ou através desses pares, pode meio de linhas de conexão 111,113 e 115, 117, a fim de detectar ou determinar os niveis devoltagem que existem entre os terceiro e quarto pares de li-nhas de conexão auxiliares 52, 54, e 56, 58, e os níveis devoltagem detectados são respectivamente alimentados, no pri-meiro conversor analógico-digital 108 do microcontrolador 76por meio de linhas de comunicação de dados 118, 120 de modoque os niveis de voltagem análogos de entrada possam serconvertidos da mesma forma, por meio do primeiro conversoranalógico-digital 108, em valores de voltagem digital quepodem ser processados por meio do microcontrolador 76.

Junto à operação do novo e aperfeiçoado circuitode controle redundante 10 da presente.invenção, quando a u-nidade de fornecimento de adesivo, não mostrada, for ativa-da, o fornecimento principal de energia 14 associado de for-ma operativa à unidade de fornecimento de adesivo aplica outransmite energia ao conector elétrico 12, desse modo, umavoltagem de corrente direta (DC) será gerada e o microcon-trolador 76 é inicializado ou ativado. A unidade de memóriado tipo EEPROM 96 armazena diversos parâmetros e perfis op-cionais associados operativãmente a diferentes componentesque compreendem o circuito de controle eletrônico 10, talcomo, por exemplo, a corrente, voltagem, valores de energia,ciclos de trabalho, e similares, gerados por, ou operativã-mente caracterizados, circuitos de aquecedor ou montagens deaquecedor 16, 18, e os sensores de temperatura 24, 26,transportados ao microcontrolador 76 por meio das linhas decomunicação mencionadas anteriormente 104, 106, 112,118,120. Consequentemente, o microcontrolador 76 irá recupe-ra a maioria dos dados atuais armazenados na unidade de me-mória do tipo EEPROM 96, e realizará diversas verificaçõesde sistema que compreendem os niveis de corrente, os niveisde voltagem, os niveis de energia, os ciclos de trabalho, esimilares. Além disso, o microcontrolador 7 6 irá ativar osdados particulares dos mecanismos de comutação 32, 34, 40,42, 48, 50, que são respectivamente conectados ao microcon-trolador 76 por meio das linhas de sinal 122, 124, 126, 128,130, 132, de modo que os dados particulares dos mecanismosde comutação 32, 34, 40, 42, 48,50 serão movidos até suasposições FECHADAS. Desta forma, um dado particular dos pri-meiro e segundo circuitos de 'aquecedor ou montagem de aque-cedor 16, 18, bem como um dado particular dos primeiro e se-gundo sensores de temperatura 24,26, será incorporado deforma eficaz ao sistema operativo que compreende o circuitode controle redundante 10. Também se observa que o circuitode controle redundante 10 compreende ainda uma interface decomunicação 134 que é eletricamente conectada ao microcon-trolador 76 por meio de uma linha de comunicação de dados136, e um meio de indicação de status 138 que é eletricamen-te conectado ao microcontrolador 76 por meio de uma linha decomunicação de dados 140. A interface de comunicação 134 po-de compreender, por exemplo, um teclado de computador, umpainel de video, e similares, enquanto o meio de indicaçãode status pode compreender, por exemplo, LEDs verdes e ver-melhos, luzes indicadoras, e algo do gênero.

Ainda se observa que a unidade de reserva de vol-tagem 86 apresenta inúmeras funções, tais como, por exemplo,fornecer energia por um periodo de tempo predeterminado, co-mo, por exemplo, vários segundos, depois que a unidade defornecimento de adesivo (ASU), por exemplo, tiver iniciadoum desligamento dos primeiro e segundo circuitos de aquecedor, ou as primeira e segunda montagens de aquecedor, 6, 18,de acordo com um modo fim-de-ciclo de operação onde a energia residual fornecida por meio da unidade de reserva devoltagem 86 pode, no entanto, manter o supervisor do microcontrolador 90 ativo a fim de, por exemplo, desligar o microcontrolador em uma maneira ou modo controlados. De formasimilar, a unidade de reserva de voltagem 86 pode fornecerenergia durante aqueles períodos de tempo dentro dos quaisos primeiro e segundo circuitos de aquecedor, ou, as primeira e segunda montagens de aquecedor, 16,18 estão sendo operados de acordo com baixos ciclos de trabalho. Ainda se notaque além do detector de voltagem 110 que é eletricamente conectado ao microcontrolador 7 6 por meio da linha de comunicação de dados 112, o detector de voltagem 110 também é eletricamente conectado ao supervisor do microcontrolador 90por meio de" uma linha de comunicação de dados 142. Consequentemente, por exemplo, se o detector de voltagem 110 detectar um nivel de voltagem significantemente baixo, ou aperda de voltagem, por um período de tempo predeterminado,tal como, por exemplo, vários segundos, então a unidade dereserva de voltagem 86 pode fornecer energia suficiente parapermitir que os parâmetros do sistema de operação de corrente sejam armazenados em uma unidade de memória do tipoEEPROM 96, e que o supervisor do microcontrolador 90 desligue mais uma vez o microcontrolador 76 em uma maneira controlada. Por último, se nota que em todos outros momentos, osupervisor do microcontrolador 90 apresenta ao monitor o mi-crocontrolador 7 6 a fim de determinar e verificar de fatoque o microcontrolador 76 está sendo operado apropriadamenteou dentro dos parâmetros normais.

Deve-se notar que durante as operações ou procedi-mentos normais de distribuição de adesivo por termo-fusão,ou durante os ciclos de aplicação de adesivo por termo-fusão, por exemplo, se os mecanismos de comutação 32,34 ti-verem sido previamente movidos até suas posições FECHADAS afim de incorporarem ou conectarem o primeiro circuito de a-quecedor ou a primeira montagem de aquecedor 16 no circuitode controle redundante 10, embora os mecanismos de comutação4 0, 42 tivessem sido previamente movidos até suas posiçõesABERTAS a fim de eletricamente desconectarem ou isolarem osegundo circuito de aquecedor ou segunda montagem de aquece-dor 18 do circuito de controle redundante 10, e, por exem-plo, se subseqüentemente uma falha no aquecedor for detecta-da como um resultado de, por exemplo, uma mudança significa-tiva na corrente do aquecedor detectada por meio dos conver-sores ou transformadores de corrente-voltagem 100, 102, ecomparados, por exemplo, aos dados do perfil normal de cor-rente do aquecedor armazenados na unidade de memória do tipoEEPROM 96, então, o microcontrolador 76 iniciará uma altera-ção dos mecanismos de comutação, por meio de sinais adequa-dos transmitidos pelas linhas de sinal 122, 124, 126, 128, afim de mover mecanismos de comutação 32,34 até suas posiçõesABERTAS, desse modo, o primeiro circuito de aquecedor ouprimeira montagem de aquecedor 16 serão agora eletricamentedesconectados ou isolados do circuito de controle redundante10, e de forma substancial e simultânea a partir disso, paramover os mecanismos de- comutação 40,42 até suas posiçõesFECHADAS, desse modo o segundo circuito de aquecedor ou se-gunda montagem de aquecedor 18 serão agora eletricamente co-nectados, ou incorporados, dentro do circuito de controleredundante 10.

Também se deve notar que uma falha no aquecedorpode se manifestar na forma de uma falha no aterramento, porexemplo, junto ao primeiro circuito de aquecedor ou primeiramontagem de aquecedor 16 se o primeiro circuito de aquecedorou primeira montagem de aquecedor 16 for o circuito de aque-cedor ou montagem de aquecedor eletricamente conectados ouincorporados ao circuito de controle redundante 10. Em par-ticular, não somente os valores do circuito de aquecedor oumontagem de aquecedor seriam detectados por meio dos conver-sores ou transformadores de corrente-voltagem 100,102 e es-tariam efetivamente de acordo com os dados do perfil normalde corrente do aquecedor armazenados na unidade de memóriado tipo EEPROM 96, mas os valores detectados também seriamos mesmos dentro de ambas as linhas de energia primárias20,22. Se este não for o caso, o primeiro circuito de aque-cedor ou primeira montagem de aquecedor 16 poderiam ter umafalha no aterramento. Ainda adicionalmente, se os valores decorrente, detectados dentro de ambas as linhas de energiaprimárias 20, 22, forem mudados repentinamente, embora o ci-clo de trabalho permaneça constante, isto pode indicar umcircuito de aquecedor ou montagem de aquecedor defeituoso,desse modo, uma alteração entre os primeiro e segundo cir-cuitos de aquecedor ou primeira e segunda montagens de aque-cedor 16,18 poderia ser mais uma vez justificada.

Finalmente, nota-se junto às operações e conexõesdos primeiro e segundo circuitos de aquecedor ou primeira esegunda montagens de aquecedor 16,18 dentro do circuito decontrole redundante 10, que pode ser desejável ativar simul-taneamente todos os mecanismos de comutação 32, 34, 40, 42até suas posições FECHADAS de modo que ambos os primeiro esegundo circuitos de aquecedor ou primeira e segunda monta-gens de aquecedor 16, 18 sejam eletricamente conectados, ouincorporados, dentro do circuito de controle eletrônico 10por um curto período de tempo predeterminado, subseqüente aeste, um conjunto dos mecanismos de comutação 32, 34, 40,42seriam mais uma vez ativados a fim de ficarem dispostos emsuas posições ABERTAS a fim de apresentarem seu objetivo re-dundante. A ativação de todos os mecanismos de comutação 32,34, 4 0, 42 até suas posições FECHADAS de modo que ambos osprimeiro e segundo- circuitos de aquecedor ou primeira e se-gunda montagens de aquecedor 16, 18 sejam eletricamente co-nectados, ou incorporados, dentro do circuito de controleredundante 10 permite que o sistema opere de acordo com ummodo "auxiliar", desse modo, por exemplo, pode-se alcançarum rápido aquecimento da montagem de mangueira adesiva portermo-fusão até o valor de temperatura desejado predetermi-nado dentro de um período relativamente curto de tempo. Al-ternativamente, ambos os primeiro e segundo circuitos de a-quecedor ou primeira e segunda montagens de aquecedor 16,18podem ser eletricamente conectados, ou incorporados, dentrodo circuito de controle redundante 10 sob condições de vol-tagem de baixo fornecimento, apesar de que, inversamente, sea voltagem de fornecimento estiver relativamente alta, podeser necessário somente o uso de um dos primeiro e segundocircuitos de aquecedor ou primeira e segunda montagens deaquecedor 16,18.

Junto aos sensores de temperatura redundantes 24,2 6, deve-se notar que durante as operações ou procedimentosnormais de distribuição de adesivo por termo-fusão, ou du-rante os ciclos normais de aplicação de adesivo por termo-fusão 66,74 pode ser respectivamente movidas, por exemplo,até suas posições FECHADAS ilustradas onde os membros de co-mutação 66,74 serão respectivamente conectados de forma elé-trica aos terminais 62,70 a fim de incorporarem ou conecta-rem eletricamente o primeiro sensor de temperatura 24 nocircuito de controle redundante 10, apesar de que, inversa-mente, ós membros de comutação 66,74 serão efetivamente dis-postos em suas posições ABERTAS com relação aos terminais64, 72 a fim de efetivamente desconectarem ou isolarem deforma elétrica o segundo sensor de temperatura 26 do circui-to de controle redundante 10. Durante este momento, ambos ossensores de temperatura 24,26 são monitorados continuamentepor meio dos conversores de voltagem com sensor de tempera-tura 114,116 respectivamente conectados através das linhasde conexão auxiliares 52, 54, e 56, 58, em qualquer momentouma falha ou uma anormalidade parece ter sido detectada jun-to a um dos sensores de temperatura 24, 26, os sensores detemperatura 24,26 serão efetivamente testados a fim de de-terminar ou verificar qual dos sensores de temperatura 24,26se encontra realmente de fato defeituoso. Por exemplo, ambosos sensores de temperatura deveriam exibir ou gerar os mes-mos valores de voltagem detectados. Se um circuito aberto ouum curto circuito forem detectados dentro de um dos sensoresde temperatura 24,26 particulares, então, claramente esteparticular dos sensores de temperatura 24,26 é defeituoso.Consequentemente, por exemplo, se for determinado que o sen-sor de temperatura 26 é de fato defeituoso, então os membrosde comutação 66,74 são mantidos em suas posições ilustradasa fim de manter o sensor de temperatura 24 eletricamente co-nectado ao, ou incorporado no, circuito de controle redun-dante 10, e para manter de forma concomitante o sensor detemperatura 26 eletricamente desconectado ou isolado do cir-cuito de controle redundante 10. Por outro lado, ou . inversa-mente , por exemplo, se for determinado que o sensor de tem-peratura 24 é de fato defeituoso, então os sinais serãotransmitidos a partir do microcontrolador 76 até os mecanis-mos de comutação 48, 50, por meio das linhas de sinal 130,132, a fim de fazer com que os membros de comutação 66,74comutem as posições, desse modo, o membro de comutação 66será agora eletricamente conectado ao terminal 64 e o membrode comutação 7 4 será eletricamente conectado ao terminal 72.Desta maneira, o sensor de temperatura 26 será eletricamenteconectado, ou incorporado, ao circuito de controle redundan-te 10, e o sensor de temperatura 2 4 será eletricamente des-conectado ou isolado do circuito de controle redundante 10.Continuando adicionalmente, como foi notado ante-riormente no presente documento, se uma anormalidade for de-tectada junto às operações dos sensores de temperatura 24,26, então, os sensores de temperatura 24,26 devem ser testa-dos a fim de determinar qual dos sensores de temperatura24,26 está de fato sendo operado de forma apropriada e cap-tando perfeitamente o nivel de temperatura da montagem demangueira adesiva por termo-fusão. Diversos modos e técnicaspara testar os sensores de temperatura 24,26 são, naturalmente, previstos. Por exemplo, de acordo com um primeiro modo ou técnica para testar os sensores de temperatura 24, 26,se a corrente que é detectada, por meio do respectivo dostransformadores ou conversores de corrente-voltagem 100,102que são operativamente associados ao particular dos primeiroe- segundo circuitos de aquecedor ou primeira e segunda mon-tagens de. aquecedor 16,18 que é eletricamente conectada, ouincorporada, ao circuito de controle redundante 10, estiverdentro de uma faixa válida de valores, então o nivel de tem-peratura da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão,captado por meio de cada um dos sensores de temperatura 24,26, ou seja, o nível de temperatura da montagem de mangueiraadesiva por termo-fusão, captado por meio de ambos os senso-res de temperatura 24, 26, deve atingir um valor predetermi-nado. Se este não for o caso, ou seja, se tal nível de tem-peratura não for de fato captado ou determinado por cada umou por ambos os sensores de temperatura 24, 26, então o par-ticular dos sensores de temperatura 24, 26 que não está defato captando o nível de temperatura apropriado não ficamontado de forma apropriada sobre, ou operativãmente conec-tado à montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, ou oparticular dos sensores de temperatura 24,26 que não está defato captando o nível de temperatura apropriado é defeituoso.

De acordo com um segundo modo ou técnica para tes-tar os sensores de temperatura 24, 26, se nota se forma si-milar que o nível de temperatura da montagem de mangueiraadesiva por termo-f usão, captado por meio de cada um dossensores de temperatura 24, 26, ou seja, o nível de tempera-tura dá - montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, cap-tado por meio de. ambos os sensores de temperatura 24, 2 6,deve atingir os valores predeterminados como uma função dociclo de trabalho. Em outras palavras, os níveis de tempera-tura da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, cap-tados por meio de ambos os sensores de temperatura 24, 26,são diretamente proporcionais . ao ciclo de trabalho. Conse-quentemente, se o ciclo de trabalho for aumentado, um nívelde temperatura crescente deveria ser captado, e, consequen-temente, se o ciclo de trabalho for diminuído, um nível detemperatura decrescente deveria ser captado. Se um particu-lar dos sensores de temperatura 24,26 não captar de fato onível de temperatura apropriado, de acordo com as variaçõespredeterminadas no ciclo de trabalho, então o particular dossensores de temperatura 24,26 é defeituoso.

Continuando adicionalmente, descrever-se-á uma úl-tima característica de recurso única da presente invenção.Deve-se avaliar, por exemplo, que algumas vezes, apesar dofato de que os dois sensores de temperatura 24, 26 estão de .fato sendo operados de forma apropriada, e de que eles estãocaptando perfeitamente o nivel de temperatura da montagem demangueira adesiva por termo-fusão, eles não captam e geramde fato os mesmos valores de temperatura. Isto pode ocorrer,por exemplo, pelo fato de que os sensores de temperatura es-tão sendo utilizados junto aos cabeçotes aplicadores relati-vamente grandes e podem ficar fisicamente localizados em lo-calizações substancialmente diferentes dentro do cabeçoteaplicador. Portanto, é desejável, sob tais condições, cons-truir ou configurar efetivamente um sensor de temperaturaestimulado que possa efetivamente gerar valores de saida quecompreendem valores médios com relação aos valores de tempe-_ratura realmente captados e gerados por meio dos dois senso-res de temperatura 24,26. Estes valores médios, gerados pormeio do sensor de temperatura simulado, serão então utiliza-dos para controlar essencialmente os primeiro e segundo cir-cuitos de aquecedor, ou as primeira e segunda montagens deaquecedor, 16,18. Consequentemente, a fim de alcançar de fa-to este recurso ou objetivo, se nota que o circuito de con-trole redundante 10 pode compreender um par adicional de me-canismos de comutação unipolar e bipolar 144, 146, que podeser similar aos mecanismos de comutação unipolar e bipolar48, 50, e um conversor de voltagem com sensor de temperaturasimulado 148 que é utilizado junto a um par adicional de me-canismos de comutação unipolar e bipolar 144,146. O conver-sor de voltagem com sensor de temperatura simulado 148 éconstruído ou configurado de forma eficaz a partir de hard-ware e software adequados incorporados dentro, do microcon-trolador 76 após processar informação pertinente a partirdos conversores de voltagem com sensor de temperatura 114,116, e o conversor de voltagem com sensor de temperatura simulado 148 resultante pode ser adaptado para ser interativoaos diversos tipos de unidade de fornecimento de adesivos.

Mais particularmente, nota-se que o par adicionalde mecanismos de comutação unipolar e bipolar 144, 146, junto ao conversor de voltagem com sensor de temperatura simulado 148, forma efetivamente ou subcircuito opcional ou alternativo que pode ser, de forma eficaz, eletricamente conectado, ou incorporado, dentro do circuito de controle redundante total 10, ou eletricamente desconectado e isoladodo circuito de controle redundante total 10. Como no casojuntos aos mecanismos de comutação unipolar e bipolar 48,50, o mecanismo de comutação unipolar e bipolar 144 compreendeum terminal comum 150, um par de terminais alternativamente selecionáveis 152, 154, e um membro de comutação 156,e.de forma similar, o mecanismo de comutação unipolar e bi-polar 146 compreende um terminal comum 158, um par de termi-nais alternativamente selecionáveis 160, 162, e um membro decomutação 164. Ainda adicionalmente, observa-se que as li-nhas de. conexão auxiliares 166,168 respectivamente conectamo conversor de voltagem com sensor de temperatura simulado148 aos terminais 154, 162 dos mecanismos de comutação 144,146, e que uma linha de comunicação de dados 170 conecta oconversor de voltagem com sensor de temperatura simulado 148a um segundo conversor analógico-digital 172 que está incor-porado ao microcontrolador 76. Ademais, observa-se tambémque as linhas de sinal 174,176 respectivamente interconectamo microcontrolador 76 aos mecanismos de comutação 144,146 afim de fazer com que os membros de comutação 156,164 destesalcancem funções de comutação conforme a necessidade.

Consequentemente, ainda se pode avaliar que quandoos membros de comutação 156,164 dos mecanismos de comutação144,146 estiverem dispostos em suas posições ilustradas, ossensores de temperatura 24,26 são eletricamente conectadosou incorporados ao circuito de controle redundante 10 con-forme previamente descrito. Por outro lado, quando se dese-ja, de forma eficaz, conectar ou incorporar eletricamente oconversor de voltagem com sensor de temperatura simulado 14 8ao circuito de controle redundante 10, os sinais adequadossão transmitidos -a partir do microcontrolador 76 a fim defazer com que os membros de comutação 156, 164 sejam altera-dos de suas posições ilustradas, onde os membros de comuta-ção 156,164 são respectivamente conectados aos terminais152, 160, até suas posições alternativas onde os membros decomutação 156,164 serão respectivamente conectados aos ter-minais 154,162. Portanto, os primeiro e segundo sensores detemperatura 24,26 são efetivamente desconectados ou isoladosdo circuito de controle redundante 10, de modo que seus si-nais de saida de temperatura gerados e captados são sejamutilizados para controlar os circuitos de aquecedor ou mon-tagens de aquecedor 16, 18, entretanto, seus sinais de saidade temperatura gerados ou captados, transmitidos ao micro-controlador 76 através de meios dos conversores de voltagemcom sensor de temperatura 114, 116, são, apesar disso, cons-tantemente utili zados junto ao conversor de voltagem comsensor de temperatura simulado 14 8, e os niveis de tempera-tura são desenvolvidos por meio do conversor de voltagem comsensor de temperatura simulado 148 a fim de controlar deforma mais precisa os circuitos de aquecedor ou montagens deaquecedor 16, 18. Por último deve-se notar que mesmo quandoo conversor de voltagem com sensor de temperatura simulado148 está sendo empregado, o circuito de controle redundante10 ainda exibe redundância onde ambos os sensores de tempe-ratura 24,26 estão sendo usados para gerar seu nivel de tem-peratura ou saldas de valor, e estão sendo usados junto aoconversor de voltagem com sensor de temperatura simulado148. Ademais, se for provado que um dos sensores de tempera-tura 24,26 é defeituoso, ou apresenta falhas, o microcontro-lador 76 ignorará efetivamente o nivel de temperatura ou sa-ldas de valor gerados, derivados a partir de tal sensor detemperatura defeituoso ou falho, e utilizará o nivel de tem-peratura ou saldas de valor derivados a partir do outro sen-sor de temperatura. Visto que o sensor de temperatura ativopode gerar o nivel de temperatura ou saldas de valor que sãomaiores ou menores que o nivel de temperatura ou saidas devalor médios gerados por ambos os sensores de temperatura24, 26, o microcontrolador 76 pode fazer com que o conversorde voltagem com sensor de temperatura simulado 148 conse-quentemente seja compensado com base no nivel de temperatu-ras ou saidas de valor previamente derivados a partir dossensores de temperatura 24, 26 e armazenados, por exemplo,como perfis dentro da unidade de memória do tipo EEPROM 96.Desta maneira, pode-se observar que, de acordo comos princípios e ensinamentos da presente invenção, foi revelado e descrito um circuito de controle redundante que compreende um par de circuitos de aquecedor ou montagens de aquecedor, onde cada circuito do par de circuitos de aquecedor ou montagens de aquecedor é adaptado para aquecer umamontagem de mangueira adesiva por termo-fusão até um nívelde temperatura predeterminado, e um par de sensores de temperatura, onde cada um dos sensores de. temperatura é usadopara captar a temperatura da montagem de mangueira adesivapor termo-fusão e para controlar a energização dos circuitosde aquecedor ou montagens de aquecedor a fim de manter o nível de temperatura desejado. Um primeiro circuito dos circuitos de aquecedor ou montagens de aquecedor seria inicialmente conectado de forma elétrica ao circuito elétrico damontagem de mangueira adesiva por termo-fusão, e, de maneirasimilar, um primeiro sensor dos sensores de temperatura seria igualmente conectado de forma elétrica ao circuito elétrico da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão. Deforma subs.eqüencial, uma falha deveria ocorrer dentro doprimeiro dos circuitos de aquecedor, ou montagens de aquecedor, logo, um mecanismo elétrico de comutação seria ativadoa fim de remover efetivamente o primeiro circuito de aquecedor ou montagem de aquecedor falho do circuito elétrico damontagem de mangueira adesiva por termo-fusão, e, de formasubstancial e simultânea, conectar eletricamente o segundocircuito dos circuitos de aquecedor ou montagens de aquecedor ao circuito elétrico da montagem de mangueira adesivapor termo-fusão. Também poderiam ser implementados procedimentos de comutação similares junto ao par de sensores detemperatura onde deveria ocorrer uma falha dentro de um primeiro sensor dos sensores de temperatura inicialmente incorporado no circuito elétrico da montagem de mangueira adesivapor termo-fusão.

Obviamente, muitas variações e modificações dapresente invenção são possíveis com relação às técnicas anteriores . Portanto, deve-se entender que dentro do escopo edas reivindicações em anexo, a presente invenção pode serpraticada de outra forma que não seja a forma especificamente descrita no presente documento.

Claims

1. Circuito de controle redundante, para uso emconjunto com uma montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:uma fonte de energia;um par de montagens de aquecedor, onde cada um dosditos pares de montagens de aquecedor é adaptado para serassociado, de forma operativa, com a montagem de mangueiraadesiva por termo-fusão, a fim de aquecer o material adesivopor termo-fusão, conduzido internamente, de forma fluidica,dentro da montagem de mangueira adesiva por termo-fusão, emum nivel de temperatura pré-determinado;um primeiro meio de comutação para conectar deforma seletivamente elétrica cada um dos ditos pares de mon-tagens de aquecedor à dita fonte de energia por meio dasprimeiras linhas de energia;um par de sensores de temperatura, onde cada umdos ditos pares de sensores de temperatura é adaptado paraser associado, de forma operativa, com a montagem de man-gueira adesiva por termo-fusão a- fim de captar o nivel detemperatura do material adesivo por termo-fusão que é inter-namente conduzido de forma fluidica, dentro da montagem demangueira adesiva por termo-fusão e controlar a energizaçãode cada um dos ditos pares de montagens de aquecedor, a fimde manter o nivel de temperatura do material adesivo por.termo-fusão, que é internamente conduzido dentro da montagemde mangueira adesiva por termo-fusão, no dito nivel de tem-peratura pré-determinado;um segundo meio de comutação para conectar de for-ma seletivamente elétrica cada um dos ditos pares de senso-res de temperatura à dita fonte de energia por meio de se-gundas linhas de energia;um primeiro meio para monitorar a funcionalidadede cada um dos ditos pares de montagens de aquecedor;um segundo meio para monitorar a funcionalidade decada um dos ditos pares de sensores de temperatura; eum meio para controlar os ditos primeiro e segundomeios de comutação, a fim de conectar, inicialmente de formaelétrica, uma primeira das ditas montagens de aquecedor e umprimeiro dos ditos sensores de temperatura à dita fonte deenergia, para conectar eletricamente uma segunda das ditasmontagens de aquecedor à dita fonte de energia enquanto des-conecta a dita primeira das ditas montagens de aquecedor dadita fonte de energia se a dita primeira das ditas montagensde aquecedor for determinada a ser defeituosa pelo dito pri-meiro meio de monitoramento, e para conectar eletricamenteum segundo dos ditos sensores de temperatura à dita fonte deenergia enquanto desconecta o dito.primeiro dos ditos senso-res de temperatura da dita fonte de energia se o dito pri-meiro dos ditos sensores de temperatura for determinado aser defeituoso pelo segundo meio de monitoramento,por meio do qual a operação da montagem de raan-gueira adesiva por termo-fusão não precisa ser paralisada seum dos pares de montagens de aquecedor e o dito par de sen-sores de temperatura forem defeituosos.

2. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que:o dito meio para monitorar cada um dos ditos paresde montagens de aquecedor compreende um par de conversoresde corrente-voltagem eletricamente conectado às ditas pri-meiras linhas de energia.

3. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que:o dito meio para monitorar cada um dos ditos paresde montagens de aquecedor compreende um detector de voltagemeletricamente conectado através das ditas primeiras linhasde energia.

4. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que:o dito meio para monitorar cada um dos ditos paresde sensores de temperatura compreende um par de conversoresde voltagem de sensor de temperatura eletricamente conectadoatravés das ditas segundas linhas de energia.

5. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que:o dito meio para controlar os ditos primeiro e segundo meios de comutação compreende um microcontrolador.

6. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que compreendeadicionalmente:um meio de memória, associado, de forma operativa,com o dito microcontrolador, para armazenar os perfis de o-peracionais característicos do dito circuito de controle re-dundante, dos ditos pares de montagens de aquecedor, e dosditos pares de sensores de temperatura.

7. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreendeadicionalmente:um sensor de temperatura simulada configurado pelodito microcontrolador como uma função de dados de temperatu-ra recebidos dos ditos pares de sensores de temperatura;.eum terceiro meio de comutação para conectar ele-tricamente o dito sensor de temperatura simulada à dita fonte de energia por meio das ditas segundas linhas de energia,enquanto desconecta eletricamente o dito par de sensores detemperatura das ditas segundas linhas de energia.

8. Circuito de controle redundante para um sistemaelétrico, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:uma fonte de energia;pelo menos um par de componentes elétricos dispos-tos dentro do sistema elétrico;um meio de comutação para conectar seletivamente,de forma, elétrica cada um de pelo menos um dito par de com-ponentes elétricos à dita fonte de energia por meio de li-nhas de energia;um meio para monitorar a funcionalidade de cada umde pelo menos um dito par de componentes elétricos; eum meio para controlar o dito meio de comutação, afim de conectar eletricamente, de forma inicial, um primeirode pelo menos um par de componentes elétricos à dita fontede energia, e para conectar eletricamente um segundo de pelomenos um dito par de componentes elétricos à dita fonte deenergia enquanto desconecta o dito primeiro de pelo menos umdito par de componentes elétricos da dita fonte de energiase o dito primeiro de pelo menos um dito par de componenteselétricos for determinado a ser defeituoso pelo dito de monitoramento, por meio do qual a operação do sistema elétriconão precisa ser paralisada se um de pelo menos um dito parde componentes elétricos for defeituoso.

9. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que:o dito sistema elétrico compreende um sistema elétrico associado, de forma operativa, com uma montagem demangueira adesiva por termo-fusão; epelo menos um dito par de componentes elétricoscompreende um par de montagens de aquecedor e um par de sensores de temperatura.

10. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que:os ditos meios para monitorar cada montagem do dito par de montagens de aquecedor compreendem um par de conversores de corrente-voltagem eletricamente conectados àsprimeiras linhas de energia que conectam eletricamente o dito par de montagens de aquecedor à dita fonte de energia.

11. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que:os ditos meios para monitorar cada montagem do dito par de montagens de aquecedor compreendem um detector devoltagem eletricamente conectado através das ditas primeiraslinhas de energia.

12. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que:os ditos meios para monitorar cada sensor do ditopar de sensores de temperatura compreendem um par de conver-sores de voltagem com sensor de temperatura eletricamenteconectados através das segundas linhas de energia que conec-tam eletricamente o dito par de sensores de temperatura àdita fonte de energia.

13. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que:os ditos meios para controlar os ditos meios decomutação compreendem um microcontrolador.

14. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende:meios de memória, operativamente associados ao di-to microcontrolador, para armazenar a característica de per-fis adicionais do dito circuito de controle redundante, odito par de montagens de aquecedor e o dito par de sensoresde temperatura.

15. Circuito de controle redundante, de acordo coma reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que adicio-nalmente compreende:um sensor de temperatura simulado configurado pelodito microcontrolador como umara recebidos a partir do ditora; eterceiros meios de comutação paraconectar o dito sensor de temperatura simulado à dita fontede energia por meio das ditas segundas linhas de energia,enquanto desconectam eletricamente o dito par de sensores detemperatura das ditas linhas de energia.

16. Método de controlar componentes elétricos deuma montagem de mangueira adesiva por termo-fusão por meiode um circuito de controle redundante, CARACTERIZADO pelofato de que compreende as etapas de:fornecer uma fonte de energia;fornecer um par de montagens de aquecedor, ondecada montagem do par de montagens de aquecedor è adaptadopara ser operativamente associado à montagem de mangueiraadesiva por termo-fusão, a fim de aquecer o material adesivopor termo-fusão, conduzido de forma fluidica internamente namontagem de mangueira adesiva por termo-fusão, até um nivelde temperatura.predeterminado;proporcionar os primeiros meios de comutação paraconectar eletricamente de forma seletiva cada par de monta-gens de aquecedor à dita fonte de energia por meio das pri-meiras linhas de energia;proporcionar um par de sensores de temperatura,onde cada sensor do dito par de sensores de temperatura éadaptado para ser operativamente associado à montagem demangueira adesiva por termo-fusão, a fim de captar o nivelde temperatura do material adesivo por termo-fusão que éconduzido de forma fluidica internamente na montagem de man-gueira adesiv*a por termo-fusão, e para controlar a energiza-ção de cada montagem do dito par de montagens de aquecedor,a fim de manter o nivel de temperatura do material de adesi-vo por termo-fusão, que é conduzido internamente na montagem .de mangueira adesiva por termo-fusão, no dito nivel de tem-peratura predeterminado;proporcionar os segundos meios de comutação paraconectar eletricamente de forma seletiva cada sensor do ditopar de sensores de temperatura à dita fonte de energia pormeio das segundas linhas de energia;monitorar a funcionalidade de cada montagem do dito par de montagens de aquecedor;monitorar a funcionalidade de cada sensor do ditopar de sensores de temperatura; econtrolar os ditos primeiro e segundo meios de co-mutação, a fim de conectar, inicialmente de forma elétrica,uma primeira das ditas montagens de aquecedor e um primeirodos ditos sensores de temperatura à dita fonte de energia,para conectar eletricamente uma segunda das ditas montagensde aquecedor à dita fonte de energia enquanto desconecta adita primeira das ditas montagens de aquecedor da dita fontede energia se a dita primeira das ditas montagens de aquece-dor for determinada a ser defeituosa pelo dito primeiro meiode monitoramento, e para conectar eletricamente um segundodos ditos sensores de temperatura à dita fonte de energiaenquanto desconecta o dito primeiro dos ditos sensores detemperatura da dita fonte de energia se o dito primeiro dosditos sensores de temperatura for determinado a ser defeitu-oso pelo segundo meio de monitoramento,por meio do qual a operação da montagem de man-gueira adesiva por termo-fusão não precisa ser paralisada seum dos pares de montagens de aquecedor e o dito par de sen-sores de temperatura forem defeituosos.

17. Método, de acordo com a reivindicação 16,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente asetapas de:configurar um sensor de temperatura simulado comouma função de dados de temperatura recebidos do dito par desensores de temperatura; eproporcionar os terceiros meios de comutação- paraconectar eletricamente o dito sensor de temperatura simuladoà dita fonte de energia por meio das ditas segundas linhasde energia, enquanto desconectam eletricamente o dito par desensores de temperatura das segundas ditas linhas de energia.

18. Método, de acordo com a reivindicação 16,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente asetapas de:controlar os ditos primeiro e segundo meios de comutação a fim de conectar eletricamente ambas as montagensdo dito par de montagens de aquecedor à dita fonte de energia, a fim de munir a montagem de adesivo por termo-fusãocom um reforço a fim de aquecer rapidamente o material adesivo por termo-fusão que está sendo conduzido internamentena montagem de mangueira adesiva por termo-fusão.