JP2008540171A - ブランケット - Google Patents

Abstract

インタリオ凹版印刷のためのブランケット（１）であって、第１の粗さを有する少なくとも１つの第１の領域（１１）が設けられている形式のものにおいて、光学的可変要素を保護するために、第１の粗さに対して小さな粗さを有する所定の第２の粗さおよび／または所定の凹み（１５）および／または第１の領域に対して低い所定の弾性係数を有する少なくとも１つの第２の領域（１２）が設けられている。

Description

本発明は、インタリオ凹版印刷用のブランケットであって、第１の粗さを有する少なくとも１つの第１の領域が設けられているものに関する。

彫刻凹版印刷とも呼ばれるインタリオ凹版印刷では、高い押圧力で処理されるので、これによって従来慣用の別の印刷法では達成されなかった触知可能な印刷像が得られる。このような触覚性によって、偽造防止手段が成され、したがってインタリオ凹版印刷は、一般的に証券、たとえば銀行券、債権、証書などを印刷する際に用いられる。高い押圧力に基づいて、証券は印刷過程で引き伸ばされて、サイズが変化する。ほぼ均等なサイズ変化ひいては設定可能な許容誤差の維持は、粗い表面を有するブランケットの使用によって達成され、この場合ブランケットの構造は、印刷面とは反対側の面で圧刻される。この面に箔要素が取り付けられている場合、箔要素にブランケットの構造が伝達（転写）され、これによって通常光沢特性において箔品質の集中的な損失が生じる。この場合情報内容の損失も生じ、これによって箔要素の偽造防止価値が低減される。

したがって本発明の課題は、冒頭で述べたような形式のブランケットを改良して、公知の欠点を解消して、箔要素の取り付けられた証券を、箔要素を保護しつつインタリオ凹版印刷で印刷できるようなものを提供することである。

本発明によれば、第１の粗さに対して小さな粗さを有する所定の第２の粗さおよび／または所定の凹みおよび／または第１の領域に対して低い所定の弾性係数を有する少なくとも１つの第２の領域が設けられている。

これによって得られる利点によれば、箔要素の表面構造の変化がほとんど生じず、この場合箔要素の光沢特性はほとんど維持される。第２の領域によって、比較的小さな部分的な印刷が達成され、これによって証券の、第２の領域と接触する部分の損傷はほとんど回避することができる。さらに別の要素でも、第２の領域によって、表面構造は実質的に維持することができる。このことは特に光学的に可変の要素（ここでは機能箔以外にたとえば機能インキを有することができる）で有利である。光学的可変要素は、印刷しようとする面またはこの面と反対側の面に配置することができる。特に証券の両面に、インタリオ凹版印刷を有することもできる。

別の実施形態によれば、第２の領域が、印刷領域に配置されていて、かつ証券の、光学的可変要素、特に機能箔または機能インキの少なくとも１つの第２の区分のための収容部として形成されており、この場合印刷過程の間、収容部は光学的可変要素と協働する。これによって光学的可変要素の品質が、印刷過程の間ほとんど損なわれないよう保証され、この場合光学可変要素は、ブランケットによる印刷のまえに取り付けることができる。この場合光学可変要素の部分的な印刷を行うこともできる。

本発明の別の実施形態によれば、第１の領域と第２の領域との間にほぼ連続的な移行部が形成されており、これによって印刷過程の間、証券の破損を生じさせる恐れのある、証券に掛かる負荷の急な変化を回避することができる。

さらに本発明は、インタリオ凹版印刷で証券を印刷する方法に関しており、ここでは証券は、少なくとも１つの光学的可変要素、特に機能箔または機能インキを備えており、この場合圧胴に対向して、第１の粗さを有する少なくとも第１の領域の設けられたブランケットを備えた受圧胴が配置されている。

本発明の別の課題は、このような方法を改良して、公知の欠点を解消して、箔要素の取り付けられた証券を、箔要素を保護しつつインタリオ凹版印刷で印刷できるようなものを提供することである。

この課題を解決するための本発明の方法によれば、光学的可変要素を、印刷過程の間、少なくとも部分的に、ブランケットの第２の領域と接触させ、第２の領域が、第１の粗さに対して小さな所定の第２の粗さおよび／または所定の凹みおよび／または第１の領域に対して小さな所定の弾性係数を有している。

これによって得られる利点によれば、光学可変要素の表面構造の変化がほとんど生じず、この場合光学可変要素の特性は実質的に維持される。第２の領域によって、比較的小さな部分的な印刷が達成され、これによって証券、特に光学可変要素の、第２の領域と接触する部分の破損はほとんど回避することができる。光学可変要素は、印刷しようとする面またはこの面とは反対側の面に配置することができる。特に証券の両面にインタリオ凹版印刷を設けることができる。

本発明の別の方法によれば、証券に光学的可変要素を取り付けたあとで、証券の、光学的可変要素とは反対側の面で、インタリオ凹版印刷法で印刷を行い、これによって光学可変要素は、特に既に紙を製造する際に取り付けることができ、場合によっては少なくとも部分的に紙に埋め込むことができる。

本発明の別の方法によれば、光学的可変要素を、所定の第１の区分で、第１の領域と接触させ、かつ所定の第２の区分で、第２の領域と接触させる。この場合第１の区分では光学的可変素子の、第２の区分とは異なる表面構造が形成され、これによってさらなる偽造防止手段を成すことができる。

次に本発明の実施例を図示し、詳しく説明する。

図１には、本発明による、インタリオ凹版印刷のためのブランケット１の１実施例を示した。鋼板彫刻凹版印刷としても公知のインタリオ凹版印刷では、比較的高い押圧力で印刷が行われ、これによって触感可能な印刷像が形成され、このような印刷像は、従来慣用の別の印刷法では達成されない。この触感は、偽造防止手段を成しており、したがってインタリオ凹版印刷は、一般的に証券４、たとえば銀行券、債権、証書などを印刷する際に用いられる。図２には、圧胴３、ブランケット１を備えた受圧胴（Gegendruckzylinder）２および証券４の構造を概略的に示した。比較的高い押圧力に基づいて、証券４は、印刷過程で引き伸ばされて、サイズが変化する。ほぼ均等なサイズ変化ひいては規定の許容誤差の維持は、粗い表面を有するブランケット１を使用することによって達成され、この場合ブランケット１の構造は、証券４の、印刷面とは反対側の面に圧刻される。平滑な表面を有するブランケット１の使用では、許容されない見当合わせ誤差が生じ、したがって業界では、このようなブランケット１の使用が前提条件となっている。

ブランケット１は、第１の粗さを有する第１の領域１１を備えており、この場合第１の粗さは、所定の許容誤差を維持するよう保証する。したがって第１の領域１１は、粗い表面を有している。図１に示したブランケット１は、連続する第１の領域１１を有している。別の実施例では、第１の領域１１は、互いに分離した部分領域を有することもできる。

さらに少なくとも１つの第２の領域１２が設けられており、第２の領域１２は、第１の領域１１とは異なる表面特性を有している。異なる表面特性によって、ブランケット１の、第１の領域１１に対して異なる印象が証券４に得られる。第２の領域１２は、特に第１の粗さに対して小さな設定可能な所定の第２の粗さおよび／または所定の凹み１５および／または第１の領域１１に対して小さな所定の弾性係数を有することができる。この場合第１の領域に対して第２の領域の異なる点は、製作誤差で上回っており、この場合特に表面特性の違いは意図的に形成され、設定可能である。図２では、第２の領域１２は、第１の領域１１に対して凹部１５を有している。ここでは図示を簡単にするためにこのような実施例を選択した。

第２の領域１２は、既にブランケット１を製造する際に、または後続の作業ステップで、表面の部分的な変化によって形成することができる。第２の領域１２は、とりわけ実質的に平滑な表面を有して形成されている場合、比較的小さな粗さを有しているので、第２の領域１２は、粗い表面を有するブランケット１の部分的な冷間加硫によって製作することができる。さらにブランケット１の表面は、上刷りによって変化させることができ、ここでは一般的な印刷法、特にスクリーン印刷が挙げられる。別の実施例では、第２の領域１２を形成するために接着フィルムまたはラミネートを用いてもよい。さらに第２の領域１２を形成するために、粗い表面を有するブランケット１の前述の処理を組み合わせてよい。ブランケット１の耐用期間を高めるために、第２の表面１２は、望ましくは８０度までの耐熱性、高い耐圧性および高い耐膨張性を有している。

第２の領域１２は、印刷過程の間、証券４の、光学的に可変の要素５、特に機能箔または機能インキと協働するために設けることができる。この場合光学的可変要素５への第１の領域１１の表面構造の圧刻は、効果的に中断することができ、この場合第２の領域１２の異なる表面特性によって、光学的可変要素５の変化は、ほとんど回避することができる。

第１の領域１１と第２の領域１２との間に、ほぼ連続する移行部を形成することができる。これによって印刷過程の間に証券の負荷が突発的に変化する（これにより証券の破損する恐れがある）ことは、ほぼ回避することができる。

印刷過程の間、光学的可変要素５は、少なくとも部分的にブランケット１の第２の領域１２と接触される。この場合光学的可変要素５は、圧胴３と受圧胴２との間のギャップを通ってガイドされる。光学的可変要素５は、証券４の、受圧胴２に接する面にも、また圧胴３に接する面にも配置することができる。

光学的可変要素の不意の変化を回避することのできるこのような方法によって、光学的可変要素５を証券４に取り付けたあとで、証券４の両面をインタリオ凹版印刷によって印刷することができる。この場合特にインタリオ凹版印刷は、光学的可変要素５に部分的に重畳させることができ、これによって証券の高い安全性が達成される。

さらにまた光学的可変要素５は、所定の第１の区分５１で、第１の領域１１と接触させ、かつ所定の第２の区分５２で、第２の領域１２と接触させることができる。これによって光学的可変要素５は、印刷過程の間、第１の区分５１で変化されるが、第２の区分５２ではほとんど変化されない。光学的可変要素５のこのような差は、付加的な偽造防止手段を成す。第１の区分および第２の区分は、形象的に、またはたとえばコードを形成するために形成することができる。

この場合第２の領域１２は、印刷領域に配置されており、印刷領域とは、印刷過程の間証券４の印刷される領域である。第２の領域１２は、少なくとも証券４の光学的可変要素５、特に機能箔または機能インキの第２の区分５２を収容するために形成されている。特に印刷過程に際して複数の証券４が同時に印刷される場合、第２の領域１２は、ラスタ（網目スクリーン）に配置された複数の収容部を有することができる。

本発明によるブランケットの１実施例を示す平面図である。 圧胴、受圧胴および証券を概略的に示す側面図である。

Claims (6)

1. インタリオ凹版印刷のためのブランケット（１）であって、
   第１の粗さを有する少なくとも１つの第１の領域（１１）が設けられている形式のものにおいて、
   第１の粗さに対して小さな粗さを有する所定の第２の粗さおよび／または所定の凹み（１５）および／または第１の領域に対して低い所定の弾性係数を有する少なくとも１つの第２の領域（１２）が設けられていることを特徴とする、ブランケット。
2. 第２の領域（１２）が、印刷領域に配置されていて、かつ証券（４）の、光学的可変要素（５）、特に機能箔または機能インキの少なくとも１つの第２の区分（５２）のための収容部として形成されている、請求項１記載のブランケット。
3. 第１の領域（１１）と第２の領域（１２）との間にほぼ連続的な移行部が形成されている、請求項１または２記載のブランケット。
4. インタリオ凹版印刷法で証券（４）を印刷する方法であって、
   証券（４）が、少なくとも１つの光学的可変要素（５）、特に機能箔または機能インキを備えており、圧胴（３）に対向して、第１の粗さを有する少なくとも第１の領域（１１）の設けられたブランケットを備えた受圧胴（２）が配置されている方式のものにおいて、
   光学的可変要素（５）を、印刷過程の間、少なくとも部分的にブランケット（１）の第２の領域（１２）と接触させ、
   第２の領域（１２）が、第１の粗さに対して小さな所定の第２の粗さおよび／または所定の凹み（１５）および／または第１の領域（１１）に対して低い所定の弾性係数を有していることを特徴とする、インタリオ凹版印刷で証券を印刷する方法。
5. 証券（４）に光学的可変要素（５）を取り付けたあとで、該証券（４）の、光学的可変要素（５）とは反対側の面に、インタリオ凹版印刷法で印刷を行う、請求項４記載の方法。
6. 光学的可変要素（５）を、所定の第１の区分（５１）で、第１の領域（１１）と接触させ、所定の第２の区分（５２）で、第２の領域（５２）と接触させる、請求項４または５記載の方法。

Images