ES2339697T3 - Mantilla. - Google Patents
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Abstract
Mantilla (1) para el huecograbado Intaglio con al menos una primera zona (11) con una primera rugosidad, estando prevista en al menos una segunda zona (12) una segunda rugosidad menor programable frente a la primera rugosidad y/o una profundidad programable (15) y/o en comparación con la primera zona un módulo de elasticidad inferior programable, caracterizada porque la segunda zona (12) está dispuesta en la zona de impresión y está conformada como acogida para al menos un segundo segmento (52) de un elemento variable desde el punto de vista óptico (5), en particular una lámina de efecto o una pintura de efecto, de un documento de seguridad (4), y la segunda zona (12) abarca numerosas acogidas que están dispuestas en una retícula.
Description
Mantilla.
La invención se refiere a una mantilla para el
huecograbado Intaglio con al menos una primera zona con una primera
rugosidad, estando prevista en al menos una segunda zona una segunda
rugosidad menor programable en comparación con la primera rugosidad
y/o una profundidad programable y/o en comparación con la primera
zona, un módulo de elasticidad menor programable.
En el huecograbado Intaglio, también conocido
como huecograbado en acero, se trabaja con altas presiones de
apriete, por lo que se produce una copia de impresión sensible al
tacto, lo que no se consigue mediante otros procedimientos comunes
de impresión. Esta sensación táctil constituye una marca de
seguridad, por lo que se usa normalmente el huecograbado Intaglio
en la impresión de documentos de seguridad, como por ejemplo
billetes de banco, bonos, escrituras o documentos similares. Debido
a la elevada presión de apriete, el documento de seguridad es
laminado en el proceso de impresión y se produce una modificación de
su tamaño. Una variación de tamaño casi homogénea, y así el
cumplimiento de tolerancias programables, puede conseguirse mediante
el empleo de mantillas con una superficie rugosa, estampándose la
estructura de la mantilla sobre la cara opuesta a la cara impresa.
Si se ha aplicado sobre esta cara una lámina metalizada, se
transmite también sobre la lámina metalizada la estructura de la
mantilla, por lo que se produce en general una pérdida intensiva de
la calidad de la lámina en cuanto a su brillantez. En esto se
produce también una pérdida de contenido informativo, por lo que se
reduce el valor de seguridad de la lámina metalizada.
La EP 1 026 004 A1 se refiere a una mantilla que
presenta, en extensión transversal, una diferente rugosidad
superficial, energía superficial total o energía superficial con
carácter de polaridad, siendo la mantilla constante en dirección
perimetral.
La EP 1 216 832 A muestra un perfil de envoltura
de cilindro para cilindros de contrapresión y cilindros de
transferencia de hoja en prensas de alimentación de hoja. Para
mejorar la eficacia de la limpieza está previsto sobre la capa de
cromo un recubrimiento superficial, siendo esta una capa de fácil
limpieza de un grosor inferior a 5 \mum.
La DE 24 52 752 A1 aborda un dispositivo en
imprentas rotatorias offset de varios colores con al menos un
cilindro de platinas y un cilindro de goma, situado junto a un
cilindro de impresión, para influir en el mantenimiento de
registros.
La EP 0 878 326 A2 aborda una manta en forma de
tubo para la utilización en el cilindro de una imprenta. La
superficie de la manta en forma de tubo está dividida en dos zonas:
En la primera zona, la zona principal, la manta toma contacto con
el rollo de papel. La segunda zona, la zona lateral, está situada
fuera del rollo de papel. La manta en forma de tubo en la segunda
zona presenta un grosor de pared menor que en la zona principal.
La WO 99/01289 A aborda una manta de goma
transparente para el recubrimiento en línea y métodos de la
utilización de esta. La manta de goma transparente rodea una capa
de impresión transparente, que está conformada para la aplicación
del recubrimiento sobre una tabla, sobre papel, sobre una lámina
metalizada y sobre laminados, y una capa de apoyo transparente.
La US 2 638 050 A muestra un rodillo de
impresión para el huecograbado Intaglio con estrías. Para esto está
formado el estriado de profundidad variable sobre la superficie de
un elemento de impresión.
La US 3 817 209 A describe un método para el
recubrimiento de huecograbado sobre un artículo, particularmente
sobre un cilindro, un casquillo de aluminio o uno de acero. El
estampado, con respecto al del cilindro de impresión, presenta tres
zonas: una banda central, una primera y una segunda banda lateral,
representando las dos bandas laterales la zona de impresión que se
solapa en el artículo.
La US 6 176 522 B1 aborda el estampado de
billetes de banco o similares con marcas de seguridad. Para esto
está prevista en el billete de banco una zona transparente de
material sintético, que contiene la marca de seguridad.
La US 5 251 989 A describe un dispositivo para
la fabricación de cintas de impresión de varios colores.
La US 5 463 953 A aborda un dispositivo y método
para imprimir tarjetas de identidad con vaciados en forma de
agujeros ciegos.
Es el cometido de la invención exponer una
mantilla del tipo mencionado al principio, en el que se evitan los
inconvenientes conocidos y con la que se pueden imprimir documentos
de seguridad con láminas metalizadas aplicadas en huecograbado
Intaglio, cuidando las láminas metalizadas.
De acuerdo con la invención se consigue esto
estando situada la segunda zona en la zona de impresión y conformada
para la acogida de al menos un segundo segmento de un elemento
variable desde un punto de vista óptico, especialmente una lámina
de efecto o una pintura de efecto, de un documento de seguridad, y
abarcando la segunda zona una mayoría de impresiones, dispuestas en
una retícula. De esta manera resulta la ventaja de que solamente se
produce una pequeña modificación de la estructura superficial de la
lámina metalizada, manteniéndose en gran medida las propiedades de
brillantez de la lámina metalizada. A través de la segunda zona
puede conseguirse una presión parcial menor, por lo que se puede
evitar en gran medida dañar la parte del documento de seguridad que
entra en contacto con la segunda zona. Además se puede mantener la
estructura superficial, esencialmente también en otros elementos,
mediante la segunda zona. Esto ha resultado favorable especialmente
en elementos variables desde el punto de vista óptico, pudiendo
estar prevista además de una lámina de efecto por ejemplo también
una pintura de efecto. El elemento variable desde el punto de vista
óptico puede estar situado sobre la cara a imprimir o en su cara
opuesta. En particular pueden también las dos caras presentar un
huecograbado Intaglio.
Así se puede asegurar que no se merma
esencialmente la calidad del elemento variable desde el punto de
vista óptico en el transcurso del proceso de impresión, pudiéndose
aplicar el elemento variable desde el punto de vista óptico
mediante la mantilla antes de realizar la impresión. En esto puede
estar también prevista la impresión de una parte del elemento
variable desde el punto de vista óptico.
De acuerdo con otra forma de ejecución de la
invención puede estar previsto que está formada una transición
esencialmente continua entre la primera zona y la segunda zona,
mediante lo cual se evitan en gran medida modificaciones bruscas de
la carga sobre del elemento de seguridad durante el proceso de
impresión, que pueden conducir al deterioro del elemento de
seguridad.
La invención se refiere adicionalmente a un
procedimiento para la impresión de un documento de seguridad por el
procedimiento de huecograbado Intaglio, presentando el elemento de
seguridad al menos un elemento variable desde el punto de vista
óptico, en particular una lámina de efecto o una pintura de efecto,
y estando dispuesto, opuesto a un cilindro de impresión, un
cilindro de contrapresión con una mantilla con al menos una primera
zona con una primera rugosidad.
Otro cometido de la invención es indicar un
procedimiento del tipo antes mencionado, en el que se evitan los
inconvenientes conocidos, con el que se pueden imprimir en
huecograbado Intaglio documentos de seguridad con láminas
metalizadas aplicadas, cuidando las láminas metalizadas.
De acuerdo con la invención se consigue esto
poniendo en contacto, durante el proceso de impresión, el elemento
variable desde el punto de vista óptico, al menos por zonas, con una
segunda zona de la mantilla, presentando la segunda zona una
segunda rugosidad inferior programable frente a la primera rugosidad
y/o una profundidad programable y/o en comparación con la primera
zona, un módulo de elasticidad menor programable.
Debido a esto resulta la ventaja de que se
produce solamente una pequeña modificación de la estructura
superficial del elemento variable desde el punto de vista óptico,
manteniéndose esencialmente las propiedades del elemento variable
desde el punto de vista óptico. A través de la segunda zona puede
conseguirse una presión parcial menor, pudiéndose así evitar en
gran medida dañar la parte del documento de seguridad que entra en
contacto con la segunda zona, especialmente del elemento variable
desde el punto de vista óptico. El elemento variable desde el punto
de vista óptico puede estar situado en la cara a imprimir o en la
cara opuesta a esta. En particular pueden también las dos caras
presentar un huecograbado Intaglio.
En otra formación de la invención puede estar
previsto, después de aplicar el elemento variable desde el punto de
vista óptico sobre el documento de seguridad, que se imprima sobre
la cara opuesta al elemento variable desde el punto de vista óptico
del documento de seguridad con el procedimiento de huecograbado
Intaglio, por lo que se puede aplicar el elemento variable desde el
punto de vista óptico especialmente ya durante la fabricación del
papel y puede ser incrustado en su caso al menos parcialmente en el
papel.
Perfeccionando la invención puede estar previsto
que se haga entrar en contacto el elemento variable desde el punto
de vista óptico en un primer segmento programable con la primera
zona y en un segundo segmento programable con la segunda zona. En
esto se produce en el primer sector una estructura superficial del
elemento variable desde el punto de vista óptico diferente del
segundo segmento, por lo que se puede formar una marca de seguridad
adicional.
La invención se describe con más detalle con la
referencia de los dibujos adjuntos, en los que se representan
formas de ejecución. Así muestra:
Fig. 1 una planta de una forma de ejecución de
una mantilla de acuerdo con la invención; y
Fig. 2 un alzado lateral esquemático de un
cilindro de impresión, de un cilindro de contrapresión y de un
documento de seguridad.
En Fig. 1 está representada una forma de
ejecución de una mantilla 1 de acuerdo con la invención para el
huecograbado Intaglio. En el huecograbado Intaglio, también
conocido como huecograbado en acero, se trabaja con altas presiones
de apriete, por lo que se produce una copia de impresión sensible al
tacto, que no se consigue mediante otros procedimientos comunes de
impresión. Esta sensación táctil constituye una marca de seguridad,
por lo que se usa normalmente el huecograbado Intaglio en la
impresión de documentos de seguridad 4, como por ejemplo billetes
de banco, bonos, escrituras o documentos similares. En Fig. 2 se
muestra de forma esquemática una disposición de un cilindro de
impresión 3, de un cilindro de contrapresión 2 con una mantilla 1 y
un documento de seguridad 4. Debido a la alta presión de apriete el
documento de seguridad 4 es laminado en el proceso de impresión y
se produce una modificación de su tamaño. Mediante el empleo de
mantillas 1 con una superficie rugosa puede conseguirse una
variación de tamaño casi homogénea y así un cumplimiento de
tolerancias programables, estampándose la estructura de la mantilla
1 sobre la cara opuesta a la cara impresa del documento de seguridad
4. Una utilización de una mantilla 1 con una superficie lisa
conduce a tolerancias de registro no aceptables, por lo que existe
en el sector una reserva contra la utilización de este tipo de
mantillas 1.
La mantilla 1 presenta al menos una primera zona
11 con una primera rugosidad, asegurando esta primera rugosidad el
cumplimiento de la tolerancia programable. La primera zona 11
presenta por lo tanto una superficie rugosa. La mantilla 1
representada en la Fig. 1 presenta una primera zona 11 continua. En
otras formas de ejecución puede la primera zona 11 también
comprender zonas parciales separadas entre sí.
Además está prevista al menos una segunda zona
12, presentando la segunda zona 12 una superficie de características
diferentes que la primera zona 11. Debido a esta diferencia de
características de la superficie, se consigue una impresión de la
mantilla 1 sobre el documento de seguridad 4 diferente, en
comparación con la primera zona 11. La segunda zona 12 puede
presentar una segunda rugosidad menor programable especialmente
frente a la primera rugosidad y/o una profundidad 15 programable
y/o en comparación con la primera zona 11 un módulo de elasticidad
inferior programable. Así se diferencia la segunda zona 12 frente a
la primera zona en una medida que sobrepasa las tolerancias de
fabricación, produciéndose y siendo programable las diferencias de
las características de las superficies especialmente y de forma
consciente. En Fig. 2 presenta la segunda zona 12 frente a la
primera zona 11 una profundidad 15. Así se eligió esta ejecución por
su facilidad de representación.
La segunda zona 12 puede formarse ya en la
fabricación de la mantilla 1 o en un paso siguiente modificando
parcialmente la superficie. Si la segunda zona 12 presenta una
rugosidad menor, especialmente en tanto que está conformada con una
superficie esencialmente lisa, la segunda zona 12 puede ser
fabricada con superficie rugosa mediante vulcanizado parcial en
frió de mantillas 1. Además puede modificarse la superficie de una
mantilla 1 mediante una impresión, pudiendo estar previstos procesos
de impresión comunes, en particular serigrafía. En otras formas de
ejecución puede estar previsto el empleo de películas adhesivas o
laminados para la formación de la segunda zona 12. Adicionalmente
pueden estar previstas, para formar las segundas zonas 12,
combinaciones de los tratamientos anteriormente descritos de una
mantilla 1 con superficie rugosa. Para una vida útil elevada de la
mantilla 1, debería presentar la segunda superficie 12 una
resistencia a temperaturas de hasta 80ºC, una alta estabilidad
frente a la presión y una elevada estabilidad frente a la
dilatación.
La segunda zona 12 puede estar prevista para
actuar conjuntamente durante el proceso de impresión con un elemento
variable desde el punto de vista óptica 5, en particular una lámina
de efecto o una pintura de efecto, del documento de seguridad 4. En
esto puede contrarrestarse eficazmente el estampado de la estructura
superficial de la zona primera 11 en el elemento variable desde el
punto de vista óptico 5, pudiéndose evitar en gran medida una
modificación del elemento variable desde el punto de vista óptico 5,
debido a las diferentes características de la superficie de la
segunda zona 12.
Entre la primera zona 11 y la segunda zona 12
puede haberse formado una transición esencialmente continua. De
este modo puede asegurarse evitar en gran medida modificaciones
bruscas de la carga sobre el elemento de seguridad durante el
proceso de impresión, que pueden llevar al deterioro del documento
de seguridad.
Durante el proceso de impresión se pone en
contacto el elemento variable desde el punto de vista óptico 5, al
menos por zonas, con una segunda zona 12 de la mantilla 1. En esto
se introduce el elemento variable desde el punto de vista óptico 5
a través de la ranura entre el cilindro de impresión 3 y el cilindro
de contrapresión 2. El elemento variable desde el punto de vista
óptico 5 puede estar dispuesto sobre la cara que limita con el
cilindro de contrapresión o también en la cara que limita con el
cilindro de impresión 3 del documento de seguridad 4.
Con este proceso, en el que se puede evitar una
modificación involuntaria del elemento variable desde el punto de
vista óptico 5, es posible imprimir ambas caras del documento de
seguridad 4 mediante el huecograbado Intaglio, después de aplicar
el elemento variable desde el punto de vista óptico 5 sobre el
documento de seguridad 4. En esto puede especialmente el
huecograbado Intaglio solapar por zonas el elemento variable desde
el punto de vista óptico 5, por lo que se alcanza una seguridad
elevada del documento de seguridad.
También puede estar previsto, que se ponga en
contacto el elemento variable desde el punto de vista óptico 5 en un
primer segmento 51 programable con la primera zona 11 y en un
segundo segmento 52 programable con la segunda zona 12. De esta
manera se modifica el elemento variable desde el punto de vista
óptico 5 durante el proceso de impresión en el primer segmento 51,
se mantiene sin embargo esencialmente inalterado en el segundo
segmento. Esta diferencia del elemento variable desde el punto de
vista óptico 5 constituye una marca de seguridad adicional. El
primer segmen-
to y el segundo segmento pueden estar conformados por ejemplo de forma figurativa o para la formación de un código.
to y el segundo segmento pueden estar conformados por ejemplo de forma figurativa o para la formación de un código.
La segunda zona 12 está dispuesta en esto en la
zona de impresión, siendo la zona de impresión la zona en la que se
imprime el documento de seguridad 4 durante el proceso de impresión.
La segunda zona 12 está conformada como acogida para al menos el
segundo segmento 52 de un elemento variable desde el punto de vista
óptico 5, en particular una lámina de efecto o una pintura de
efecto, de un documento de seguridad 4. Especialmente cuando se
imprimen varios documentos de seguridad 4 a la vez en el proceso de
impresión, la segunda zona 12 puede abarcar una mayoría de
impresiones que están dispuestas en una retícula.
Claims (5)
1. Mantilla (1) para el huecograbado Intaglio
con al menos una primera zona (11) con una primera rugosidad,
estando prevista en al menos una segunda zona (12) una segunda
rugosidad menor programable frente a la primera rugosidad y/o una
profundidad programable (15) y/o en comparación con la primera zona
un módulo de elasticidad inferior programable, caracterizada
porque la segunda zona (12) está dispuesta en la zona de impresión y
está conformada como acogida para al menos un segundo segmento (52)
de un elemento variable desde el punto de vista óptico (5), en
particular una lámina de efecto o una pintura de efecto, de un
documento de seguridad (4), y la segunda zona (12) abarca numerosas
acogidas que están dispuestas en una retícula.
2. Mantilla (1) según reivindicación 1,
caracterizada porque entre la primera zona (11) y la segunda
zona (12) se ha formado una transición esencialmente continua.
3. Procedimiento para la impresión de un
documento de seguridad (4) con el procedimiento de huecograbado
Intaglio, presentando el documento de seguridad (4) al menos un
elemento variable desde el punto de vista óptico (5), en particular
una lámina de efecto o una pintura de efecto, y estando dispuesto un
cilindro de contrapresión (2) con una mantilla (1) con al menos una
primera zona (11) con una primera rugosidad, opuesto a un cilindro
de impresión (3), caracterizado porque el elemento variable
desde el punto de vista óptico (5) se pone en contacto durante el
proceso de impresión con una segunda zona (12) de la mantilla (1),
al menos por zonas, presentando la segunda zona (12) una segunda
rugosidad menor programable frente a la primera rugosidad y/o una
profundidad programable (15) y/o en comparación con la primera zona
(11) un módulo de elasticidad inferior programable.
4. Procedimiento según reivindicación 3,
caracterizado porque, una vez aplicado el elemento variable
desde el punto de vista óptico (5) sobre el documento de seguridad
(4), se imprime la cara del documento de seguridad (4) opuesta al
elemento variable desde el punto de vista óptico (5) en huecograbado
Intaglio.
5. Procedimiento según reivindicación 3 ó 4,
caracterizado porque el elemento variable desde el punto de
vista óptico (5) se pone en contacto en un primer segmento (51)
programable con la primera zona (11) y en un segundo segmento (52)
programable con la segunda zona (12).
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