JP2008536698A

JP2008536698A - 釘打ち工具マガジン内に配列された釘のための釘前進システム

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Publication number: JP2008536698A
Application number: JP2007556242A
Authority: JP
Inventors: エイチ．ポーツ，クリス; エム．メラー，ラリー; シー．ウォルトホール，バリー; ディー．ヘンリー，クレイトン
Original assignee: イリノイトゥールワークスインコーポレイティド
Priority date: 2005-02-18
Filing date: 2006-02-15
Publication date: 2008-09-11
Anticipated expiration: 2026-02-15
Also published as: CA2594014A1; AU2006216946A1; US7225962B2; EP1851010B1; JP5015805B2; DE602006017035D1; DK1851010T3; ATE482056T1; US20060186171A1; CN101107100B; KR20070103005A; NZ556620A; EP1851010A1; MX2007010031A; TWI344409B; CA2594014C; TW200631736A; WO2006091433A1; AU2006216946B2; CN101107100A

Abstract

ファスナ前進システムが、ファスナ駆動工具の駆動ブレード部材に連結された複数のレバーリンク機構による機械式に作動する或いは電気機械式に作動する、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナをファスナ駆動工具の駆動ブレードチャンネル内に前進させるためのシステムを具備する。電気機械式に作動するシステムでは、ファスナ前進給送爪または爪部材を動作させるために、プッシュタイプ、プルタイプのソレノイド部材または回転ソレノイド部材が用いられる。

Description

本発明は一般的に釘打ち工具に関し、特に、釘ファスナを順に並べた帯または配列の先頭の釘ファスナを駆動部材によって駆動し、下にある基材内へ該先頭の釘ファスナを釘打ち工具から放出できるように、釘ファスナを順に並べた帯または配列の先頭の釘ファスナを釘打ち工具の装置軸に沿って位置決めするように前進させるための新規で改良された釘前進システムに関する。

燃焼動力式ファスナ駆動工具では、可燃性燃料が燃焼室内に噴射され、空気と混合されて可燃性混合物が形成される。該可燃性混合物は、点火に際して駆動ピストンを駆動する。駆動ピストンには、ファスナ駆動部材が固定されている。こうして、ファスナ駆動部材は、軸方向の経路沿いに、その退縮位置から伸長位置へ駆動される。前記軸方向の経路には、釘ファスナを順に並べた帯または配列の先頭の釘ファスナが予め配置されており、釘ファスナを順に並べた帯または配列の先頭の釘ファスナが駆動され、釘打ち工具から下にある基材内に放出される。ファスナを順に並べた帯または配列の先頭の釘ファスナをファスナ駆動部材の軸方向の駆動経路沿いに予め配置するように、ファスナを順に並べた帯または配列の先頭の釘ファスナを周期的に前進させるために、こうした燃焼動力式ファスナ駆動工具では、通常、ファスナ給送機構またはファスナ前進機構が採用されている。該ファスナ給送機構またはファスナ前進機構は、燃焼室内に生成されている排気ガスによって効果的に駆動される。そして、こうした燃焼ガスの一部は、ファスナ前進またはファスナ給送ピストンシリンダ集成体へ流用される。このタイプのファスナ前進またはファスナ給送ピストンシリンダ集成体は、１９９６年９月２４日にヴァインシュタイン(Weinstein)に発行された米国特許第５５５８２６４号に開示、説明されている。

より詳細には、ヴァインシュタインの特許の図４〜図６に相当する図１〜図３に示すように、上述したタイプのファスナ前進またはファスナ給送ピストンシリンダ集成体は、ファスナ給送機構シリンダ２２０と、ファスナ給送機構ピストン２３０とを具備している。ファスナ給送機構ピストンは、図２に示す退縮位置と、図１、３に示す伸長位置との間で移動自在にファスナ給送機構シリンダ２２０内に配置されている。ファスナ給送機構シリンダ２２０は円筒壁２２２、閉じた端壁２２４、円筒壁２２２の開いた端部２２８内に固定された環状ブッシュ２２６を具備している。ピストン２３０が、図２に示す引込み位置または退縮位置と、図１、３に示す前進位置または伸長位置との間で移動自在にシリンダ２２２内に排泄されている。ピストン２３０は、環状ブッシュ２２６によって移動自在に案内されるピストン棒２３２を具備している。ピストン２３０と端壁２２４との間にコイルバネ２３４が排泄されており、ピストン２３０およびピストン棒２３２が前進位置または伸長位置へ向けて付勢される。Ｏリング部材２３６が、ピストン２３０に形成された環状溝２３８内に装着されており、円筒壁２２２に対してシールできるようになっている。

更に、給送爪２３０が、回動ピン２４２によってピストン２３２の前端部分に回動自在に取付けられており、順に並べた帯または配列の複数の釘Ｎに対して作用位置つまり係合位置と、釘Ｎに対して非作用位置つまり離反位置を交互に配置されるようになっている。給送爪２４０を作用位置つまり係合位置に向けて付勢するように、捻りバネ２４４が排泄されている。給送爪２４０は、複数の釘ファスナＮの先頭の１つをバネ２３４の付勢作用によって前進させるために、該先頭の釘ファスナを効果的に把持または包囲する切欠が形成された一対の指２４６を具備している。後方に配置されている指２４６の背面２４８はカム面となっており、工具の燃焼室をシリンダ２２２に効果的に連通させる管路２７４を通じてシリンダ２２２内に供給されるガス圧の作用によるピストン２３０およびピストン棒２３２の後方への動作に応答して、給送爪２４０が捻りバネ２４４の付勢力に抗して非作用位置つまり離反位置に回動したときに、次の釘ファスナＮ上に効果的に係合して前進させるようになっている。少なくとも１つの保持指２６０を具備した保持爪２５０が、釘ファスナＮを順に並べた帯に隣接させて回動自在に取付けられており、釘ファスナＮを順に並べた帯内の次順の釘Ｎに対して係合位置と離反位置とに交互に配置されるようになっている。保持爪２５０のソケット２５８内に配置されたコイルバネ２５４によって、保持爪２５０は係合位置へ向けて付勢される。

米国特許第５５５８２６４号明細書

上述したタイプのファスナ前進機構組立体またはファスナ給送機構組立体は実施可能なシステムを提供するが、この特定のタイプのファスナ前進機構またはファスナ給送機構は、燃焼動力式ファスナ駆動工具の駆動部材が移動する軸方向の駆動経路に向けて新たなファスナＮを給送または前進の準備段階で、燃焼ガスの一部を燃焼動力式ファスナ駆動工具の燃焼室からシリンダ２２２内に流入させ、ファスナ給送ピストン２３０、ピストン棒２３２および給送爪組立体２４０を後方へ動作させなければならいという観点から、明らかに燃焼動力式ファスナ駆動工具でしか作用しない。従って、この技術分野では、燃焼動力式ではない、従って、例えば釘ファスナを順に並べた帯または配列の先頭の釘ファスナの給送サイクルつまり前進サイクルの間に、給送爪または同様の機構を所望方向に移動させるための動力源として、燃焼生成ガスを利用できないファスナ駆動工具に関連して使用するようにしたファスナ給送システムまたはファスナ前進システムを改良する必要性がある。

上述した目的および他の目的は、機械式および電気機械式に作動するシステムを備えた新規で改良されたファスナ給送システムまたはファスナ前進システムを通じて本発明の技術および原理によって達成される。より詳細には、本発明の技術および原理によって構成された先頭ファスナ給送システムまたは先頭ファスナ前進システムによれば、ファスナ駆動ブレードが、その戻り行程の間に上動するとき、前進バネの付勢力に抗して、釘ファスナ給送爪または爪部材が、ファスナ駆動ブレードに連結された複数のレバーリンクシステムにより、その引込位置に移動させられ、前進させるべき次順の釘ファスナである釘ファスナ上に割り出される。駆動ブレードとレバーリンク機構との間の連結が外れると、先頭のファスナが、前進バネの影響のもとで駆動チャンネル内に前進させられ、該先頭のファスナは、駆動ブレードが、引続き、ファスナ駆動工具の次の打込サイクルの間に下動したときに、ファスナ駆動工具から駆動、放出される準備が整う。上述した機械式レバーリンク機構に加えて、或いは、機械式レバーリンク機構に代えて、同様の先頭ファスナ前進動作を得るために、直動ソレノイドシステム或いは回転ソレノイドシステムが開示される。

本発明の他の特徴およびそれに伴う利点は、添付図面を参照して詳細に説明する以下の記載から一層明らかとなろう。添付図面において、同様の部品には同じ参照番号が付されている。

以下、添付図面、特に図４〜図６を参照すると、本発明の原理および技術により構成された新規で改良されたファスナ前進システムが全体的に参照番号１１０にて指示されている。より詳細には、ファスナ前進システム１１０はトリップレバー１１２を具備している。該トリップレバーは、相対的に長い水平の脚または腕１１４と、相対的に短い垂直の脚または腕１１６とを有して、実質的にＬ形の断面形状を有している。トリップレバー１１２は、相対的に長い水平脚または腕１１４を貫通する回動ピン１１８を中心として回動自在に取付けられており、回動ピン１１８は、ファスナ駆動工具のフレーム部分１２０に固定されている。

トリップレバー１１２の相対的に長い水平脚または腕１１４の先端または遠位端部１２２は、トリップ爪部材１２４に接触するようになっており、該トリップ爪部材は、リンクピン１２８によって、該ファスナ駆動工具の垂直に配向された駆動ブレード１２６の上端部分に回動自在に取付けられている。トリップレバー１１２の比較的短い垂直脚または腕１１６の先端または遠位端部１３０は、実質的にＬ形のリンクバー１３６の水平脚または腕１３４の先端または遠位端部１３２に接触するようになっている。リンクバー１３６はリンクピン１３９を中心として回動自在に取付けられており、リンクバー１３６の垂直脚または腕１４２の先端または遠位端部１４０は、ピンまたはポストおよびスロットから成る組立体１４６、１４８を介して、ジンバルまたはスライドブロック機構１４４に接触するようになっている。リンクバー１３６は、好ましくは、少なくとも２〜３：１の機械的利得を有している。

更に、図４から理解されるように、ジンバルまたはスライドブロック機構１４４はガイドレール１５０に摺動自在に取付けられており、かつ、ジンバルまたはスライドブロック機構１４４には、横断方向に向けられた一対の取付ブロック１５２、１５２が固定されている。取付ブロック１５２、１５２は一対のトラニオン１５４、１５４を有している。該トラニオンは、背中合わせに配置された取付ブロック１５２、１５２から外側に突出している。ファスナ給送爪または爪部材１５６が、一対のクレビスタイプのスリーブ部材１５８、１５８によって、取付ブロック１５２、１５２の突出トラニオン１５４、１５４に回動自在に取付けられており、給送爪または爪部材１５６が、上方につまり紙面から外側に回動したり、下方へつまり紙面内に回動可能となっている。給送爪または爪部材１５６のこうした下動動作に関連して、例えばヴァインシュタインの特許に開示された捻りバネと同様の捻りバネ（図示せず）が給送爪または爪部材１５６と協働して、該給送爪または爪部材１５６が下方へつまり紙面内に常時付勢されるようになっている。更に、ガイドレール１５０は、その両端において、適当な支持部材１６０、１６０によって支持されている。左側の支持部材１６０とジンバルまたはスライドブロック機構１４４の後端部分との間でガイドレール１５０の周囲に前進コイルバネ１６２が配置されており、ジンバルまたはスライドブロック機構１４４が、前進方向つまり図面において右方向へ付勢されるようになっている。こうして、図４〜図６から理解されるように、駆動ブレード１２６が、復帰行程の間に上方へ移動するとき、駆動ブレード１２６の上端部分に回動自在に取付けられているトリップ爪部材１２４が、トリップレバー１１２の相対的に長いに水平脚または腕１１４の先端または遠位端部１２２に接触し、トリップレバー１１２が、図５、６に示すように、回動ピン１１８を中心として時計回りの方向に回動するようになっている。

更に、トリップレバー１１２の比較的短い垂直脚または腕１１６の先端または遠位端部１３０と、リンクバー１３６の水平脚または腕１３４の先端または遠位端部１３２との係合によって、トリップレバー１１２が上記時計回りの方向に回動すると、リンクバー１３６が、図４、５に示すように、回動ピン１３８を中心として時計回りの方向に回動する。従って、リンクバー１３６の回動すると、ピンスロット組立体１４６、１４８によるリンクバー１３６の垂直脚または腕１４２の先端または遠位端部１４０とジンバルまたはスライドブロック機構１４４との間の回動自在の連結によって、ジンバルまたはスライドブロック機構１４４が、前進コイルバネ１６２の付勢力に抗してガイドレール１５０沿いに図４において左方向へ引き込みまたは後退直線動作する。従って、ファスナ給送爪または爪部材１５６がジンバルまたはスライドブロック機構１４４に回動自在に取付けられているので、ファスナ給送爪または爪部材１５６も同様にファスナ給送爪または爪部材１５６ジンバルまたはスライドブロック機構１４４と共に後方へ移動し、同時に、ファスナ給送爪または爪部材１５６は上方へ移動し、次いで、トラニオン１５４、１５４によって決定される回動軸線を中心として回動し、ファスナ給送爪または爪部材１５６が、ファスナを順に並べた帯の先頭のファスナの次のファスナに割出、係合動作する。これに関連して、駆動ブレード１２６が上方へ移動し続ける間、この一連の動作ステップが生じると、トリップ爪部材１２４は効果的に迂回して、トリップレバー１１２の相対的に長い水平脚または腕１１４の先端または遠位端部１２２の上方に配置され、トリップレバー１１２の相対的に長い水平脚または腕１１４から脱離する。こして、トリップレバー１１２、リンクバー１３６、ジンバルまたはスライドブロック機構１４４、および、ファスナ給送爪または爪部材１５６から成るリンクレバーシステムの全体が、前進コイルバネ１６２の付勢力の影響のもとで縦覧の位置に復帰する。最も重要な点として、ジンバルまたはスライドブロック機構１４４およびファスナ給送爪または爪部材１５６は前進して、駆動ブレード１２６が往復動作する駆動チャンネル（図示せず）内に先頭のファスナを効果的に前進させ、新たなファスナ駆動、放出サイクルが実行されるときに、駆動ブレード１２６によって衝当するように正しい位置に予め配置される。

より詳細には、こうしたファスナ駆動、放出動作に関連して、駆動ブレード１２６がその上方動作または復帰動作を完了したとき、トリップ爪部材１２４は、トリップレバー１１２の相対的に長い水平脚または腕１１４の先端または遠位端部１２２の上方に配置される。更に、リンクピン１２８を中心として回動自在に取付けられているトリップ爪部材１２４は、戻り捻りバネ１６４の一端が駆動ブレード１２６の直立した延長部分１６５に固定され、戻り捻りバネ１６４の他端がトリップ爪部材１２４に係合していることから、戻り捻りバネ１６４によって図６に示す位置に付勢され、駆動ブレード１２６は、また、リンクピン１２８によって工具の動力機構（図示せず）の駆動リンク１６６に連結されている。ファスナ駆動工具から先頭のファスナを駆動、放出するように、ファスナ工具を作動させたとき、駆動ブレード１２６が図６において下方へ移動するが、その際、トリップ爪部材１２４とトリップレバー１１２の相対的に長い水平脚または腕１１４の先端または遠位端部１２２との間の接触によって、トリップ爪部材１２４がリンクピン１２８を中心として図６において反時計回りの方向に回動し、それによって、駆動ブレード１２６が円滑に下動し、それによって、先頭のファスナがファスナ駆動工具から外方へ駆動チャンネルを通して駆動される。

次に、図７を参照すると、図４〜図６に示したファスナを順に並べた帯の先頭のファスナを割出、前進させる機械的に作動するファスナ前進システムの利用に代えて、電気機械式に作動するファスナ前進システムを採用することもできる。こうした、新規で改良されたファスナ前進システムの第２の実施形態は、例えば、プッシュタイプのソレノイド式機構を具備し、全体的に参照番号３１０にて指示されている。より詳細には、電気機械式ファスナ前進システム３１０は、プッシュタイプのソレノイド要素３１２を具備している。該ソレノイド要素は、直線往復動作する作用ロッドまたはプランジャ３１４を具備している。ソレノイド要素３１２は、電源およびタイミング回路３１６に電気的に接続されており、ソレノイドの作用ロッドまたはプランジャ３１４の先端または遠位端部は、第１の回動ピン３２０によってヨーク部材３１８の一端に連結されている。ヨーク部材３１８は、第２の回動ピン３２２によってその中間部分において回動可能となっている。第２の回動ピン３２２はブラケット部材３２４に固定されており、該ブラケット部材は工具のノーズ部に一体的に取着されている。ヨーク部材３１８の反対側の第２の端部は、第３の回動ピン３２８によって直線的に移動自在の制御棒３２６に回動自在に連結されている。第１と第２の回動ピン３２０、３２２間の間隔または有効距離は、第２と第３の回動ピン３２２、３２８と比較して、ソレノイド要素３１２によってヨーク部材３１８が例えば反時計回りの方向に回動するとき、機械的利得が少なくとも２：１または３：１となるようになっている。

制御棒３２６は、円筒ハウジング３３２内に往復動自在に設けられている中空体部分またはピストン３３０に一体的に連結されている。円筒ハウジング３３２は、また、工具のノーズ部の一部を構成しており、該ハウジング３３の後端を効果的に閉じるエンドキャップ３３４を備えている。中空体部分またはピストン３３０は、制御棒３２６と中空体部分またはピストン３３０から成る構造体が段付き部分を有するように、制御棒３２６の直径よりも大きな直径を有しており、これによって、制御棒３２６と中空体部分３３０との間の境界に環状の肩部３３６が画成される。環状の支承部材３３８が、円筒ハウジング３３２内に固定されており、中空体部分またはピストン３３０が、円筒ハウジング３３２内で該支承部材に沿って円滑、容易に移動できるようになっている。環状のシール部材３４０が、円筒ハウジング３３２の前方端部に配置されてろい、制御棒３２６が円筒ハウジング３３２に対して直線往復動作する際に効果的に密封するようになっている。シール部材３４０は、また、中空体部分またはピストン３３０の環状の肩部３３６が当接する停止部材として作用し、制御棒３２６の前方行程を効果的に限定する。また、エンドキャップ３３４にはベント穴３４２が設けられており、中空体部分またはピストン３３０が円筒ハウジング３３２内で後方へ移動する際に、円筒ハウジング３３２内の空気が排気されるようになっている。中空体部分またはピストン３３０には、更に、後方に開いた有底状のボア３４４が形成されており、戻りコイルバネ３４６の一端が該有底状のボア３４４内に着座し、戻りコイルバネ３４６の反対側の端部が、エンドキャップ３３４の内面に着座するようになっている。こうして、理解されるように、ソレノイド要素が励磁すると、作用ロッドまたはプランジャ３１４が外方へ伸長または突出して、これにより、ヨーク部材３１８が反時計回りの方向へ回動し、戻りコイルバネ３４６の付勢力に抗して後方へ、つまり図７において右方向へ直線動作し、戻りコイルバネ３４６が圧縮される。反対に、ソレノイド要素３１２が消磁されると、戻りコイルバネ３４６によって、制御棒３２６は前方へ、つまり図７において左方向へ直線動作する。更に、制御棒３２６には、ファスナ給送爪または爪部材３４８が、回動ピン３２８によって回動自在に取付けられている。制御棒３２６には、捻りバネ３５０が取付けられており、捻りバネ３５０の一端が制御棒３２６に係合し、捻りバネ３５０の螺旋部分が回動ピン３２８の周囲に配置され、かつ、捻りバネ３５０の第２の端部がファスナ給送爪または爪部材３４８に係合する。

本発明の原理と技術により構成された新規で改良された電気機械式に作動するファスナ前進システム３１０の作用は、容易に理解されるであろうが、以下に簡単に説明する。複数のファスナを配列した帯から先頭のファスナを駆動、放出するように、ファスナ工具を作動させ、駆動ブレードが上方位置へ復帰すると、タイミング回路３１６は、例えば、駆動ブレードが作動前位置に復帰していることを示す適当な信号によって起動し、これによって、ソレノイド要素３１２が、作用ロッドまたはプランジャ３１４を伸長または突出させるように作動可能な状態となる。作用ロッドまたはプランジャ３１４が伸長すると、ヨーク部材３１８が反時計回りの方向へ回動し、これによって、制御棒３２６が、戻りコイルバネ３４６の付勢力に抗して図７において右方向へ移動する。制御棒３２６が右方向へ移動することによって、ファスナ給送爪または爪部材３４８が、同様に、右方向へ移動し、これによって、ファスナ給送爪または爪部材３４８は、図７に示すように、新たな第１のファスナまたは先頭のファスナ３５２の上方を通過できるように、捻りバネ３５０の付勢力に抗して上方へ移動可能となり、次いで、捻りバネ３５０の付勢力によって下方へ回動して、図７に示すように、二番目のファスナ３５２と係合する。引き続き、タイミング回路３１６による時間が経過すると、ソレノイド要素３１２が消磁され、戻りコイルバネ３４６は、直線状に制御棒３２６を図７において左方向へ押圧可能となり、第１の或いは新たな先頭のファスナ３５２が駆動ブレードチャンネル内に効果的に前進させられ、ファスナ駆動工具による新たな駆動シーケンスのための準備がなされる。

次いで、図８を参照すると、全体的に参照番号４１０で示す新規で改良されたファスナ前進システムの第３の実施形態は、例えば、第２のタイプの電気機械式に作動するファスナ前進システムであって、図７に示した第１のタイプ電気機械式に作動するファスナ前進システムに幾分類似しており、図４に示した第１の実施形態によるファスナ前進システムに対応した作動要素を有している。特に、図８に示したファスナ前進システム４１０と、図７に示したファスナ前進システムの主要な相違は、図８に示したファスナ前進システムでは、ソレノイド要素４１２が、ソレノイド要素３１２の特徴である直動式のソレノイドではなく、回転式のソレノイドを具備している点である。従って、ソレノイド要素４１２はクランク部材４１４を具備し、該クランク部材は、その一端において、ソレノイド要素４１２の回転出力軸４１６に固定されており、ソレノイド要素４１２が励磁されると、クランク部材４１４は、実線で示す位置から波線で示す位置まで例えば６７．５°の所定の角度で反時計回りの方向に回転または回動する。

更に、クランク部材４１４の反対側の端部は、回動ピン４２０によってリンクアーム４１８の第１の端部に回動自在に連結されており、かつ、リンクアーム４１８の反対側の第２の端部は第２の回動ピン４２４によって、ヨークまたは割出腕４２２の第１の端部に回動自在に連結されている。ヨークまたは割出腕４２２は、その中間領域において第３の回動ピン４２６によって回動自在に取付けられており、かつ、ヨークまたは割出腕４２２の反対側の端部は、ジンバルまたはスライドブロック４３０の第４の回動ピンまたはポスト４２８に回動自在に連結されている。ヨーク部材３１８の場合と同様に、また、ソレノイド要素３１２の作用ロッドまたはプランジャ３１４との連結および制御棒３２６との連結の場合と同様に、第２と第３の回動ピン４２４、４２６間の間隔または有効距離は、第４と第４の回動ピン４２６、４２８間の間隔または有効距離と比較して、ヨークまたは割出腕４２２が、ソレノイド要素４１２の作用のもとで例えば反時計回りの方向に回動動作したときに、少なくとも２：１または３：１の機械的利得が効果的に得られるようにする。更に、図４に示したファスナ前進システム１１０のジンバルまたはスライドブロック１４４の場合と同様に、ジンバルまたはスライドブロック４３０はガイドレール４３２に摺動自在に取付けられている。

ジンバルまたはスライドブロック４３０には、横断方向に向けられた一対の取付ブロック４３４、４３４が固定されている。取付ブロック４３４、４３４は一対のトラニオン４３６、４３６を有している。該トラニオンは、背中合わせに配置された取付ブロック４３４、４３４から外側に突出している。ファスナ給送爪または爪部材４３８が、一対のクレビスタイプのスリーブ部材４４０、４４０によって、取付ブロック４３４、４３４の突出トラニオン４３６、４３６に回動自在に取付けられており、給送爪または爪部材４３８が、上方につまり紙面から外側に回動したり、下方へつまり紙面内に回動可能となっている。給送爪または爪部材４３８のこうした下動動作に関連して、例えばヴァインシュタインの特許に開示された捻りバネと同様の捻りバネ（図示せず）が給送爪または爪部材４３８と協働して、該給送爪または爪部材４３８が下方へつまり紙面内に常時付勢されるようになっている。更に、ガイドレール４３２は、その両端において、適当な支持部材４４２、４４２によって支持されている。左側の支持部材４４２とジンバルまたはスライドブロック機構４３０の後端部分との間でガイドレール４３２の周囲に前進コイルバネ４４４が配置されており、ジンバルまたはスライドブロック機構４３０が、前方つまりファスナ前進方向へ付勢されるようになっている。

複数のファスナ４４６を順に配列した帯から先頭のファスナを駆動、放出するように、ファスナ工具を作動させ、駆動ブレードが上方位置へ復帰すると、タイミング回路４４８は起動し、これによって、ソレノイド要素４１２が、クランク部材４１４を反時計回りの方向に回転させるように作動可能な状態となる。クランク部材４１４が反時計回りの方向に回転すると、ヨーク部材またはリンクアーム４１８が時計回りの方向へ回動し、これによって、ジンバルまたはスライドブロック４３０が、戻りコイルバネまたは前進バネ４４４の付勢力に抗して図８において左方向へ移動する。ジンバルまたはスライドブロック４３０が左右方向へ移動することによって、ファスナ給送爪または爪部材４３８が、同様に、左方向へ移動し、これによって、ファスナ給送爪または爪部材４３８は、図８に示すように、新たな第１のファスナまたは先頭のファスナ４４６の上方を通過できるように、捻りバネ（図示せず）の付勢力に抗して上方へ移動可能となり、次いで、捻りバネ（図示せず）の付勢力によって下方へ紙面内に回動して、図８に示すように、二番目のファスナ４４６と係合する。引き続き、タイミング回路４４８による時間が経過すると、ソレノイド要素４１２が消磁され、戻りコイルバネまたは前進バネ４４４は、直線状にジンバルまたはスライドブロック４３０を図８において左方向へ押圧可能となり、ファスナ給送爪または爪部材４３８によって第１の或いは新たな先頭のファスナ４４が駆動ブレードチャンネル内に効果的に前進させられ、ファスナ駆動工具による新たな駆動シーケンスのための準備がなされる。

次いで、図９を参照すると、全体的に参照番号５１０で示す新規で改良されたファスナ前進システムの第４の実施形態は、例えば、第３のタイプの電気機械式に作動するファスナ前進システムであって、図７に示した第１のタイプ電気機械式に作動するファスナ前進システムに幾分類似している。図７に示したソレノイド要素３１２の特徴である直線動作するプッシュタイプまたは伸長タイプソレノイドに代えて、ソレノイド要素５１２は、プルタイプまたは引込タイプの直動式のソレノイドである。ソレノイド要素５１２は引込ロッドまたはプランジャ５１４を具備し、該引込ロッドまたはプランジャは、クレビス部分５１８と、ロッドとを具備している。該ロッドは、クレビス部分５１８の横断方向に離間した壁部材を貫通して横断方向に延び、横断方向に離間した一対の回動ピン５２０、５２０を効果的に形成するようになっている。戻りコイルバネまたは前進コイルバネ５３０の第１の端部は、工具のノーズ部（図示せず）の固定された部分に連結されるようになっており、戻りコイルバネまたは前進コイルバネ５３０の第２の端部は、クレビス部分５１８内に横断方向に取付けられているロッドの周囲に取付けられており、ソレノイドの引込ロッドまたはプランジャ５１４を前方つまりファスナ前進方向へ付勢するようになっている。ファスナ給送爪または爪部材５３４が、横断方向に離間配置され直立した一対の耳部またはラグ５３６、５３６を有している。該耳部またはラグは、一対の回動ピン５２０、５２０に回動自在に取付けられている。捻りバネ部材５３８が、ソレノイド要素５１２のクレビス端部５１８に取付けられており、その両端部５３９、５３９がファスナ給送爪または爪部材５３４の両側に係合して、該ファスナ給送爪または爪部材を下方へつまり図９の紙面内に効果的に付勢するようになっている。

複数のファスナを順に配列した帯から先頭のファスナを駆動、放出するように、ファスナ工具を作動させ、駆動ブレードが上方位置へ復帰すると、タイミング回路５４０は起動し、これによって、ソレノイド要素５１２が、ソレノイドロッドまたはプランジャ５１４を図９において左方向に効果的に引込むように作動可能な状態となる。このソレノイドロッドまたはプランジャ５１４の引込動作によって、そのクレビス端部５１８、回動ピン５２０、５２０が形成されている横断方向に配向されたシャフト、直立した耳部またはラグ５３６、５３６によって、回動ピン５２０、５２０に取付けられているファスナ給送爪または爪部材５３４が、戻りコイルバネまたは前進コイルバネ５３０によって、同様に図９において左方向に移動する。こうして、ファスナ給送爪または爪部材５３４が、図９に示すように、複数のファスナを順に配列した帯の第１のまたは新たな先頭のファスナの上方を通過できるように、捻りバネ５３８の付勢力に抗して上方に紙面から外へ回動可能となり、次いで、捻りバネ５３８の付勢力によって下方へ紙面内に回動して、複数のファスナを順に配列した帯の二番目のファスナと係合する。引き続き、タイミング回路５４０による時間が経過すると、ソレノイド要素５１２が消磁され、戻りコイルバネまたは前進バネ５３０は、直線状にファスナ給送爪または爪部材５３４を図９において右方向へ直線的に牽引可能となり、第１の或いは新たな先頭のファスナが駆動ブレードチャンネル内に効果的に前進させられ、ファスナ駆動工具による新たな駆動シーケンスのための準備がなされる。

最後に、図１０を参照すると、全体的に参照番号６１０で示す新規で改良されたファスナ前進システムの第５の実施形態は、例えば、第４のタイプの電気機械式に作動するファスナ前進システムであって、図９に示した第３のタイプ電気機械式に作動するファスナ前進システムに幾分類似している。ソレノイド式に作動する機構に関連して、ロッドまたはプランジャが、ソレノイドコイルによって形成される電磁場内に完全に配置されている場合に、ソレノイドコイルが最も有効である。従って、ソレノイド作用ロッドまたはプランジャを所定距離を以て作動させる或は移動させるために必要な動力は、ソレノイドコイルからソレノイドロッドまたはプランジャの配置されている距離によって変化する或は該距離の関数となっている。従って、ソレノイドコイルの作動または励磁に先立って、ソレノイドロッドまたはプランジャを、その引込み方向へ最初に移動させてソレノイドコイルの近傍に効果的に配置することができるならば、ソレノイドロッドまたはプランジャを所定距離移動させるつまり完全に引込んだ位置へ移動させるために通常必要となる動力を発生させる必要はなくなり、従って、ソレノイド機構の大きさを重量を効果的に低減可能となり、これは携帯工具では非常に望ましいこととなる。

図９に示したプルタイプまたは引込タイプの直動式のソレノイド要素５１２を具備した電気機械式に作動するファスナ前進システム５１０の場合と同様に、電気機械式に作動するファスナ前進システム６１０は、引込ロッドまたはプランジャ６１４を有している。また、ソレノイド要素６１２は、工具のノーズ部（図示せず）に取付けることができよう。ソレノイドの引込ロッドまたはプランジャ６１４の前方の遠位端または先端部にはクレビス部６１８が設けられている。ロッド６２０が、クレビス部６１８の横断方向に離間した壁部材を横断方向に貫通しており、横断方向に離間した一対の回動ピン６２２、６２２が形成または画成されるようになっている。戻りコイルバネまたは前進コイルバネ６３２の第１の端部６３０が、工具のノーズ部（図示せず）の固定された部分に連結されるようになっており、戻りコイルバネまたは前進コイルバネ６３２の第２の端部６３４は、クレビス部分６１８の横断方向に離間した壁部材の内に取付けられている横断方向に配向さえれたロッド６２０の周囲に取付けられており、ソレノイドの引込ロッドまたはプランジャ６１４を前方つまりファスナ前進方向へ付勢するようになっている。

ファスナ給送爪または爪部材６３６が、工具のノーズ部（図示せず）の下側に配置されており、かつ、横断方向に離間配置された一対の耳部またはラグ６３８、６３８を有している。該耳部またはラグは、工具のノーズ部内に形成された開口部を通して上方に突出し、一対の回動ピン６２２、６２２に回動自在に取付けられている。更に、捻りバネ部材６４２が、ソレノイド要素６１２のクレビス端部６１８に取付けられている。捻りバネ部材６４２は、回動ピン６２２、６２２に取付けられる螺旋部分６４４、６４４を有し、また、その両端部分６４６、６４６がファスナ給送爪または爪部材６３６の両側に係合して、該ファスナ給送爪または爪部材を下方へつまり図１０の紙面内に効果的に付勢するようになっている。更に、該第５の実施形態による電気機械式に作動するファスナ前進システム６１０は、上述したように、ソレノイド要素６１２の必要動力を低減可能となるように、機械式に補助される電気機械式に作動するファスナ前進システムとなっている。図９に示すような電気機械式に作動するファスナ前進システム５１０に実質的に一致する上述の構成に加えて、ファスナ給送爪または爪部材６３６は、更に該ファスナ給送爪または爪部材に連結されたカムフォロア６４８を具備している。該カムフォロアは、第１の傾斜のカムフォロア面部分６５０を有しており、該カムフォロア面部分は、ファスナ給送爪または爪部材６３６およびカムフォロア６４８が相対的に下がった位置にあるとき、常にノーズ部（図示せず）の上に着座するようになっている。ワーク接触要素６５２がノーズ部（図示せず）内に移動可能に取付けられている。ワーク接触要素６５２にはカムローラ６５６が設けられており、該カムローラは、カムフォロア６４８のカムフォロア面部分６５０に係合するように回転自在に取付けられている。

ファスナ駆動工具を作動させるとき、ワーク接触要素６５２は、ファスナを打込むべきワークに接触するように配置され、これによって、ファスナ駆動工具を安全に作動させるようになっている。こうして、ワーク接触要素６５２が、図１０に示すように上方に移動することによって、カムローラ６５６はカムフォロア６４８のカムフォロア面部分６５０と相互作用してカムフォロア６４８、および、該カムフォロアに連結されたファスナ給送爪または爪部材６３６が、戻りコイルバネ６３２の付勢力に抗して図１０において所定距離を以て左方向へ移動する。例えば、図７〜図９に関連して上述した実施形態と同様に、複数のファスナを順に配列した帯から先頭のファスナを駆動、放出するように、ファスナ工具を作動させ、駆動ブレードが上方へ点火前の位置へ復帰すると、それを示す信号がタイミング回路６６２に伝達され、該タイミング回路６６２が起動し、これによって、該タイミング回路６６２は、次いで、ソレノイド要素６１２を作動させ或いは励磁し、ソレノイドロッドまたはプランジャ６１４が図１０において左方向に効果的に引込まれる。

このソレノイドロッドまたはプランジャ５１４の引込動作が完了すると、そのクレビス端部６１８、回動ピン６２２、６２２が形成されている横断方向に配向されたシャフト６２０、直立した耳部またはラグ６３８、６３８によって、回動ピン６２２、６２２に取付けられているファスナ給送爪または爪部材６３６が、戻りコイルバネまたは前進コイルバネ６３２によって、同様に図１０において左方向に移動する。こうして、ファスナ給送爪または爪部材６３６が、複数のファスナを順に配列した帯の第１のまたは新たな先頭のファスナの上方を通過できるように、捻りバネ６４２の付勢力に抗して上方に紙面から外へ回動可能となり、次いで、捻りバネ６４２の付勢力によって下方へ紙面内に回動して、複数のファスナを順に配列した帯の二番目のファスナと係合する。引き続き、タイミング回路６６２による時間が経過すると、ソレノイド要素６１２が消磁され、戻りコイルバネまたは前進バネ６３２は、直線状にファスナ給送爪または爪部材６３６を図１０において右方向へ直線的に牽引可能となり、第１の或いは新たな先頭のファスナが駆動ブレードチャンネル内に効果的に前進させられ、ファスナ駆動工具による新たな駆動シーケンスのための準備がなされる。

こうして、本発明の原理および技術による機械的に作動する或いは電気機械式に作動する新規で改良されたファスナ給送システムまたはファスナ前進システムの複数の実施形態を説明した。より詳細には、第１のファスナ給送システムまたはファスナ前進システムは、ファスナ駆動ブレードに連結され、ファスナ駆動ブレードが復帰行程の間に上方へ移動するとき、前進バネの付勢力に抗して、釘ファスナ給送爪または爪部材を引込位置へ移動させる複数のレバーリンク機構から成るシステムを具備している。こうして、ファスナ給送爪または爪部材は、前進させるべき次順の釘ファスナである釘ファスナ上に割出動作し、ファスナ駆動ブレードとレバーリンク機構との間の連結が効果的に外れたときに、ファスナ給送爪または爪部材は、前進バネによって先頭の釘ファスナを駆動ブレードチャンネル内に前進させ、これによって、先頭のファスナは、ファスナ駆動工具の次の作動サイクルの間、駆動ブレードが引続き下動するときに、ファスナ駆動工具から駆動または放出される準備ができる。先頭のファスナを駆動ブレードチャンネル内に移動させるための先頭ファスナの割出、前進動作を得るための、上述した機械式レバーリンク機構に加えて或いは機械式レバーリンク機構に代えて、ファスナ給送爪または爪部材を引込、前進させるための様々なプッシュタイプまたはプルタイプの直動レノイドシステム或いは回転ソレノイドシステムを開示した。

上記技術から本発明の多くの変更、修正が可能なことは明らかである。従って、特許請求の範囲に記載された範囲内で、本発明はここに記載した以外の形態で実施可能であることは理解されよう。

ファスナ前進ピストン組立体が前進位置または伸長位置にあり、給送爪が、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを割出、前進させた状態にある従来技術によるファスナ前進システムの断面図である。ファスナ前進ピストン組立体が、その引込位置或いは後退位置に移動または復帰して、給送爪が複数のファスナを順に配列した帯の次順のファスナに係合し、複数のファスナを順に配列した帯の新たな先頭のファスナを割出、前進させる準備が整った状態で示す図１の従来技術によるファスナ前進システムの断面図である。ファスナ前進ピストン組立体が、複数のファスナを順に配列した帯の新たな先頭のファスナを割出、前進させるように、図２に示した引込位置或いは後退位置から前進位置または伸長位置に復帰した状態で示す図１、２の従来技術によるファスナ前進システムの断面図である。本発明の原理および技術により構成された機械式に作動する新規で改良された給送爪ファスナ前進システムから成る第１の実施形態の側面図であり、その作動部品を示す図である。図４の矢視線５−５に沿う図４の機械式に作動する給送爪ファスナ前進システムの断面図である。図４、５の機械式に作動する給送爪ファスナ前進システムの駆動ブレード、トリップレバーおよびリンクバーの各構成要素間の相互作用を示す詳細図である。本発明の原理および技術により構成されたプッシュタイプのソレノイドアクチュエータを使用した電気機械式に作動する新規で改良された給送爪ファスナ前進システムから成る第２の実施形態の一部を判断して示す平面図であり、その作動部品を示す図である。本発明の原理および技術により構成された回転ソレノイドアクチュエータを使用した電気機械式に作動する新規で改良された給送爪ファスナ前進システムから成る第３の実施形態の側面図であり、その作動部品を示す図である。本発明の原理および技術により構成されたプルタイプのソレノイドアクチュエータを使用した電気機械式に作動する新規で改良された給送爪ファスナ前進システムから成る第４の実施形態の側面図であり、その作動部品を示す図である。図９に示した第４の実施形態による給送爪ファスナ前進システムに類似するが、本発明の原理および技術により構成された機械式に補助されるプルタイプのソレノイドアクチュエータを使用した電気機械式に作動する新規で改良された給送爪ファスナ前進システムから成る第５の実施形態の側面図であり、その作動部品を示す図である。

符号の説明

１１０ファスナ前進システム
１１２トリップレバー
１３６リンクバー
１１４水平脚または腕
１１６垂直脚または腕
１１８回動ピン
１２０ファスナ駆動工具のフレーム部分
１５６ファスナ給送爪または爪部材
３１２ソレノイド要素
３４８ファスナ給送爪または爪部材
４１２ソレノイド要素
４３８ファスナ給送爪または爪部材
５１２ソレノイド要素
５３４ファスナ給送爪または爪部材
６１２ソレノイド要素
６３６ファスナ給送爪または爪部材

Claims

ファスナ駆動工具内で用いるためのファスナ前進システムにおいて、
前記ファスナ駆動工具の駆動チャンネル内で後方に引込まれた位置と、前方の伸長した位置との間で往復動自在に取付けられ、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを前記駆動チャンネルを通して駆動し、該複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを該ファスナ駆動工具から放出するための駆動手段と、
前記駆動手段が前記後方に引込まれた位置から前方に伸長した位置へ移動するときに、前記複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを前記ファスナ駆動工具の前記駆動チャンネルを通して駆動、放出し、前記駆動手段にファスナ駆動工具の外部に押出すための準備として、前記複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを前記ファスナ駆動工具の前記駆動チャンネル内へ予め配置するように、前記駆動手段が前記後方に引込まれた位置に配置されているときに、前記複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを、同複数のファスナを順に配列した帯の残りのファスナから分離し、該複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを前記ファスナ駆動工具の前記駆動チャンネル内に前進させるための前記駆動手段に連結された手段とを具備したファスナ前進システム。
前記駆動手段が駆動ブレードを具備する請求項１に記載のファスナ前進システム。
前記複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを、同複数のファスナを順に配列した帯の残りのファスナから分離し、該複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを前記ファスナ駆動工具の前記駆動チャンネル内に前進させるための前記駆動手段に連結された手段が、前記駆動ブレードに係合可能な機械的システムを具備する請求項２に記載のファスナ前進システム。
前記機械的システムが、
ファスナ前進給送爪と、
前記ファスナ前進給送爪を前方へファスナ前進方向に付勢するための前記ファスナ前進給送爪に係合するバネ手段と、
その第１の端部において前記ファスナ前進給送爪に連結されたリンクバーと、
その第１の端部において前記リンクバーの第２の端部に連結され、かつ、その第２の端部において前記駆動ブレードに連結されたトリップレバーであって、前記駆動ブレードが前記前方に伸長した位置から前記後方に引込まれた位置へ移動するとき、前記駆動ブレードの一部が該トリップレバーに係合して、該トリップレバーによって前記リンクバーが動作し、次いで、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナの背後に配置されているファスナに係合するように、前記バネ手段の付勢力に抗して、前記ファスナ前進給送爪が、前記リンクバーによって後方への引込方向に移動し、そして、駆動ブレードの前記一部が、前記トリップレバーを迂回して移動したときに、前記バネ手段の付勢力によって、前記ファスナ前進給送爪が前記前方へ伸長した位置に移動して、前記複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナが前記ファスナ駆動工具の駆動チャンネル内に前進するようにした請求項３に記載のファスナ前進システム。
前記トリップレバーおよび前記リンクバーが回動自在に取付けられており、
前記トリップレバーに係合する駆動ブレードの前記一部が、前記駆動ブレードに回動自在に取付けられたトリップ爪部材を具備する請求項４に記載のファスナ前進システム。
前記複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを、同複数のファスナを順に配列した帯の残りのファスナから分離し、該複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを前記ファスナ駆動工具の前記駆動チャンネル内に前進させるための前記駆動手段に連結された手段が、前記駆動ブレードに係合可能な電気機械式のシステムを具備する請求項２に記載のファスナ前進システム。
前記電気機械式システムが、
ファスナ前進給送爪と、
前記ファスナ前進給送爪を前方へファスナ前進方向に付勢するための前記ファスナ前進給送爪に係合するバネにより付勢された手段と、
前記バネにより付勢された手段に連結されたプッシュタイプの直動ソレノイド手段と、
前記駆動ブレードが前記前方に伸長した位置から前記後方に引込まれた位置へ移動するとき、前記バネにより付勢された手段の付勢力に抗して、該バネにより付勢された手段によって前記ファスナ前進給送爪が後方への引込方向に移動させて、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナの背後に配置されているファスナと係合するように、前記プッシュタイプの直動ソレノイド手段を励磁し、かつ、所定時間が経過した後に、前記バネにより付勢された手段の付勢力の影響のもとで、同前記バネにより付勢された手段の付勢力によって前記ファスナ前進給送爪が前方への伸長方向に移動可能となり、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナをファスナ駆動工具駆動チャンネル内へ前進させるように、前記プッシュタイプの直動ソレノイド手段を消磁するための、前記プッシュタイプの直動ソレノイド手段に接続されたタイミング回路手段とを具備した請求項６に記載のファスナ前進システム。
前記電気機械式システムが、
ファスナ前進給送爪と、
前記ファスナ前進給送爪を前方へファスナ前進方向に付勢するための前記ファスナ前進給送爪に係合するバネにより付勢された手段と、
前記バネにより付勢された手段に連結された回転ソレノイド手段と、
前記駆動ブレードが前記前方に伸長した位置から前記後方に引込まれた位置へ移動するとき、前記バネにより付勢された手段の付勢力に抗して、該バネにより付勢された手段によって前記ファスナ前進給送爪を後方への引込方向に移動させて、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナの背後に配置されているファスナと係合するように、前記回転ソレノイド手段を励磁し、かつ、所定時間が経過した後に、前記バネにより付勢された手段の付勢力の影響のもとで、同前記バネにより付勢された手段の付勢力によって前記ファスナ前進給送爪が前方への伸長方向に移動可能となり、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナをファスナ駆動工具駆動チャンネル内へ前進させるように、前記回転ソレノイド手段を消磁するための、前記回転ソレノイド手段に接続されたタイミング回路手段とを具備した請求項６に記載のファスナ前進システム。
前記電気機械式システムが、
ファスナ前進給送爪と、
前記ファスナ前進給送爪を前方へファスナ前進方向に付勢するための前記ファスナ前進給送爪に係合するバネにより付勢された手段と、
前記バネにより付勢された手段に連結されたプルタイプの直動ソレノイド手段と、
前記駆動ブレードが前記前方に伸長した位置から前記後方に引込まれた位置へ移動するとき、前記バネにより付勢された手段の付勢力に抗して、該バネにより付勢された手段によって前記ファスナ前進給送爪が後方への引込方向に移動させて、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナの背後に配置されているファスナと係合するように、前記プルタイプの直動ソレノイド手段を励磁し、かつ、所定時間が経過した後に、前記バネにより付勢された手段の付勢力の影響のもとで、同前記バネにより付勢された手段の付勢力によって前記ファスナ前進給送爪が前方への伸長方向に移動可能となり、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナをファスナ駆動工具駆動チャンネル内へ前進させるように、前記プルタイプの直動ソレノイド手段を消磁するための、前記プルタイプの直動ソレノイド手段に接続されたタイミング回路手段とを具備した請求項６に記載のファスナ前進システム。
更に、ワーク接触要素と、
前記プルタイプの直動ソレノイド手段が励磁されたときに、該プルタイプの直動ソレノイド手段に要求される動力を最小とするように、先ず、前記バネにより付勢された手段およびファスナ前進給送爪を、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナの背後に配置されているファスナと係合するように、後方への引込方向へ所定距離移動さるための、前記ワーク接触要素を前記バネにより付勢された手段とを相互接続するカム手段とを具備した請求項９に記載のファスナ前進システム。
ファスナ駆動工具において、
駆動チャンネルであって、該駆動チャンネルを通してファスナが該ファスナ駆動工具から外部へ放出される駆動チャンネルと、
ファスナ駆動工具の前記駆動チャンネル内で後方に引込まれた位置と、前方の伸長した位置との間で往復動自在に取付けられ、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを前記駆動チャンネルを通して駆動し、該複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを該ファスナ駆動工具から放出するための駆動手段と、
前記駆動手段が前記後方に引込まれた位置から前方に伸長した位置へ移動するときに、前記複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを前記ファスナ駆動工具の前記駆動チャンネルを通して駆動、放出し、前記駆動手段にファスナ駆動工具の外部に押出すための準備として、前記複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを前記ファスナ駆動工具の前記駆動チャンネル内へ予め配置するように、前記駆動手段が前記後方に引込まれた位置に配置されているときに、前記複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを、同複数のファスナを順に配列した帯の残りのファスナから分離し、該複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを前記ファスナ駆動工具の前記駆動チャンネル内に前進させるための前記駆動手段に連結された手段とを具備したファスナ駆動工具。
前記駆動手段が駆動ブレードを具備する請求項１１に記載のファスナ駆動工具。
前記複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを、同複数のファスナを順に配列した帯の残りのファスナから分離し、該複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを前記ファスナ駆動工具の前記駆動チャンネル内に前進させるための前記駆動手段に連結された手段が、前記駆動ブレードに係合可能な機械的システムを具備する請求項１２に記載のファスナ駆動工具。
前記機械的システムが、
ファスナ前進給送爪と、
前記ファスナ前進給送爪を前方へファスナ前進方向に付勢するための前記ファスナ前進給送爪に係合するバネ手段と、
その第１の端部において前記ファスナ前進給送爪に連結されたリンクバーと、
その第１の端部において前記リンクバーの第２の端部に連結され、かつ、その第２の端部において前記駆動ブレードに連結されたトリップレバーであって、前記駆動ブレードが前記前方に伸長した位置から前記後方に引込まれた位置へ移動するとき、前記駆動ブレードの一部が該トリップレバーに係合して、該トリップレバーによって前記リンクバーが動作し、次いで、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナの背後に配置されているファスナに係合するように、前記バネ手段の付勢力に抗して、前記ファスナ前進給送爪が、前記リンクバーによって後方への引込方向に移動し、そして、駆動ブレードの前記一部が、前記トリップレバーを迂回して移動したときに、前記バネ手段の付勢力によって、前記ファスナ前進給送爪が前記前方へ伸長した位置に移動して、前記複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナが前記ファスナ駆動工具の駆動チャンネル内に前進するようにした請求項１３に記載のファスナ駆動工具。
前記トリップレバーおよび前記リンクバーが回動自在に取付けられており、
前記トリップレバーに係合する駆動ブレードの前記一部が、前記駆動ブレードに回動自在に取付けられたトリップ爪部材を具備する請求項１４に記載のファスナ駆動工具。
前記複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを、同複数のファスナを順に配列した帯の残りのファスナから分離し、該複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナを前記ファスナ駆動工具の前記駆動チャンネル内に前進させるための前記駆動手段に連結された手段が、前記駆動ブレードに係合可能な電気機械式のシステムを具備する請求項１２に記載のファスナ駆動工具。
前記電気機械式システムが、
ファスナ前進給送爪と、
前記ファスナ前進給送爪を前方へファスナ前進方向に付勢するための前記ファスナ前進給送爪に係合するバネにより付勢された手段と、
前記バネにより付勢された手段に連結されたプッシュタイプの直動ソレノイド手段と、
前記駆動ブレードが前記前方に伸長した位置から前記後方に引込まれた位置へ移動するとき、前記バネにより付勢された手段の付勢力に抗して、該バネにより付勢された手段によって前記ファスナ前進給送爪が後方への引込方向に移動させて、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナの背後に配置されているファスナと係合するように、前記プッシュタイプの直動ソレノイド手段を励磁し、かつ、所定時間が経過した後に、前記バネにより付勢された手段の付勢力の影響のもとで、同前記バネにより付勢された手段の付勢力によって前記ファスナ前進給送爪が前方への伸長方向に移動可能となり、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナをファスナ駆動工具駆動チャンネル内へ前進させるように、前記プッシュタイプの直動ソレノイド手段を消磁するための、前記プッシュタイプの直動ソレノイド手段に接続されたタイミング回路手段とを具備した請求項１６に記載のファスナ駆動工具。
前記電気機械式システムが、
ファスナ前進給送爪と、
前記ファスナ前進給送爪を前方へファスナ前進方向に付勢するための前記ファスナ前進給送爪に係合するバネにより付勢された手段と、
前記バネにより付勢された手段に連結された回転ソレノイド手段と、
前記駆動ブレードが前記前方に伸長した位置から前記後方に引込まれた位置へ移動するとき、前記バネにより付勢された手段の付勢力に抗して、該バネにより付勢された手段によって前記ファスナ前進給送爪を後方への引込方向に移動させて、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナの背後に配置されているファスナと係合するように、前記回転ソレノイド手段を励磁し、かつ、所定時間が経過した後に、前記バネにより付勢された手段の付勢力の影響のもとで、同前記バネにより付勢された手段の付勢力によって前記ファスナ前進給送爪が前方への伸長方向に移動可能となり、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナをファスナ駆動工具駆動チャンネル内へ前進させるように、前記回転ソレノイド手段を消磁するための、前記回転ソレノイド手段に接続されたタイミング回路手段とを具備した請求項１６に記載のファスナ駆動工具。
前記電気機械式システムが、
ファスナ前進給送爪と、
前記ファスナ前進給送爪を前方へファスナ前進方向に付勢するための前記ファスナ前進給送爪に係合するバネにより付勢された手段と、
前記バネにより付勢された手段に連結されたプルタイプの直動ソレノイド手段と、
前記駆動ブレードが前記前方に伸長した位置から前記後方に引込まれた位置へ移動するとき、前記バネにより付勢された手段の付勢力に抗して、該バネにより付勢された手段によって前記ファスナ前進給送爪が後方への引込方向に移動させて、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナの背後に配置されているファスナと係合するように、前記プルタイプの直動ソレノイド手段を励磁し、かつ、所定時間が経過した後に、前記バネにより付勢された手段の付勢力の影響のもとで、同前記バネにより付勢された手段の付勢力によって前記ファスナ前進給送爪が前方への伸長方向に移動可能となり、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナをファスナ駆動工具駆動チャンネル内へ前進させるように、前記プルタイプの直動ソレノイド手段を消磁するための、前記プルタイプの直動ソレノイド手段に接続されたタイミング回路手段とを具備した請求項１６に記載のファスナ駆動工具。
更に、ワーク接触要素と、
前記プルタイプの直動ソレノイド手段が励磁されたときに、該プルタイプの直動ソレノイド手段に要求される動力を最小とするように、先ず、前記バネにより付勢された手段およびファスナ前進給送爪を、複数のファスナを順に配列した帯の先頭のファスナの背後に配置されているファスナと係合するように、後方への引込方向へ所定距離移動さるための、前記ワーク接触要素を前記バネにより付勢された手段とを相互接続するカム手段とを具備した請求項１９に記載のファスナ前進システム。