JP2008535438A - スライドヒンジ装置、個人携帯端末機、およびヒンジ装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

スライド式で開閉する２つの端末機本体の間に装着されるスライドヒンジ装置が開示される。スライドヒンジ装置は、平行に配置される少なくとも１つのガイドバーを含むレールヒンジ部と、固定部を含むガイドフレームと、ガイドバーに対応する中央部に形成された貫通ホールをと含むスライドガイドを含んでいる。また、スライドガイドは、ガイドフレームに射出成形され、固定部を媒介としてガイドフレームに固定されるスライドヒンジ部を備えている。これにより、成形工程と同時にガイドフレームおよびスライドガイドが一体に結束するようになるため、部品間の誤差を最小限に減らすことができ、不良発生率を減少させることもできる。

Description

本発明は、スライド方式の個人携帯端末機に関し、より詳細には、スライド式の個人携帯端末機、これに装着されるスライドヒンジ装置、およびスライドヒンジ装置を製造するための方法に関する。

携帯電話は、その外形や作動方式に従い、フリップ式、フォルダ式（ｆｏｌｄｅｒ−ｔｙｐｅ）、スライド式（ｓｌｉｄｉｎｇ−ｔｙｐｅ）に区分されるのが一般的である。

このうち、スライド式の携帯電話は、２つのスライディング本体が相互に重ねて配置されており、スライディング本体それぞれには、ディスプレイ部およびキー入力部が同じ方向に配置されている。一般的に、スライド式の携帯電話は、前方のスライディング本体を相対的に移動させることによって、後方に隠れているディスプレイ部またはキー入力部を露出する。一例として、前方のスライディング本体を上に押し上げながら後方のスライディング本体の前面に形成されたキー入力部を露出するスライド式の携帯電話がある。さらに他の例として、キー入力部が形成された前方のスライディング本体を下に移動することで、後方のスライディング本体の前面に形成されたディスプレイ部を露出する携帯電話もある。

スライド式の携帯電話は、上下に重なったスライディング本体を含んでいる。スライディング本体の間には、両本体を連結するスライドヒンジ装置が介在しており、スライディング本体を相互連結したり相互間のスライド移動を補助したりする。スライドヒンジ装置に関しては、様々な構造のヒンジ装置が開示されており、このうちガイドバーまたはシャフトを用いるものがあるが、ガイドバーを用いてスライディング本体を安定的に滑走させることができる。

図１は、従来のスライディング装置を説明するための斜視図である。

図１を参照すれば、従来のスライディング装置１００は、ガイドレール部材１１０と、ガイドレール部材１１０上を滑走するスライド部材１２０と、スライド部材１２０の滑走を援助する第１および第２トーションスプリング（ｔｏｒｓｉｏｎ ｓｐｒｉｎｇ）１３０、１４０とを含む。

ガイドレール部材１１０は、長方形板１１２を中心として形成されており、長方形板１１２の対向する平行な両側面に沿って第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂが装着されている。第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂは、長方形板１１２の両側面から一定の間隔だけ離隔しており、その両端が長方形板１１２の上下固定台１１４、１１６に固定されている。

また、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂの上下両端には、緩衝ゴム１５２ａ〜１５２ｂ’が挿嵌した状態で上下固定台１１４、１１６に進入して固定されている。上下緩衝ゴム１５２ａ〜１５２ｂ’は、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂの端部に帽子のような形状で被されており、ガイドレール部材１１０でスライド部材１２０が直接的に上下に衝突することを防いでいる。それだけでなく、スライド部材１２０が滑走する際に、ガイドレール部材１１０に装着された第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂが互いに平行を維持できるようにもする。

長方形板１１２の両側端付近のほぼ中央付近の互いに若干外れた位置には、それぞれホールが形成されており、該ホールに第１トーションスプリング１３０の一側アーム１３２ａと第２トーションスプリング１４０の一側アーム１４２ａが旋回可能に挿入される。

第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂと対向している長方形板１１２の両側面には、第１および第２案内爪１１８ａ、１１８ｂが形成されている。さらに具体的に説明すれば、第１ガイドバー１５０ａと対向する第１案内爪１１８ａと第２ガイドバー１５０ｂと対向する第２案内爪１１８ｂは、長方形板１１２の両側面から平行な直線で延長しており、突出した直線として形成されている。

スライド部材１２０は、ガイドレール部材１１０上を直線方向に滑走する。このために、スライド部材１２０は、長方形基板部１２２の両側端に形成された第１および第２滑走結合部１２４ａ、１２４ｂを含む。第１および第２滑走結合部１２４ａ、１２４ｂには、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂがそれぞれ貫通するようになり、滑走が可能なように挿嵌される第１および第２ガイド溝１２６ａ、１２６ｂが形成される。第１および第２ガイド溝１２６ａ、１２６ｂには、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂと、滑走の際の接触による摩擦を和らげるためのベアリング１２７ａ〜１２７ｂ’とがそれぞれ上下１組ずつ挿入される。ベアリング１２７ａ〜１２７ｂ’は、一般的にポリアセタール（ＰＯＭ：Ｐｏｌｙ Ｏｘｙ Ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ）を用いる。これにより、ガイドレール部材１１０とスライド部材１２０は直接接触することなく、対応するベアリングと緩衝ゴムを用いることによって衝撃の緩和および騒音の低減が可能となる。

第１および第２滑走結合部１２４ａ、１２４ｂのさらに内側には、突出状の第１および第２レール１２８ａ、１２８ｂが対向して形成されている。該第１レール１２８ａおよび第２レール１２８ｂは、ガイドレール部材１１０の第１案内爪１１８ａおよび第２案内爪１１８ｂにそれぞれ滑走が可能なように噛合する。このとき、第１および第２レール１２８ａ、１２８ｂとこれと噛合する第１および第２案内爪１１８ａ、１１８ｂとの間には若干の遊隔があり、滑走の際に互いに接触することがない。滑走の際には、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂと第１および第２ガイド溝１２６ａ、１２６ｂが主導的に互いに作用しながら運動するようになる。第１および第２案内爪１１８ａ、１１８ｂと第１および第２レール１２８ａ、１２８ｂは、補助的に水平運動によって他方向に捩れたりずれたりすることを抑制し、ガイドレール部材１１０でスライド部材１２０が安定して走行できるようにする。

スライディング装置１００を組み立てた後に、ガイドレール部材１１０とスライド部材１２０に携帯電話の上部本体と下部本体をそれぞれねじ結合すれば、スライド式の携帯電話（図示せず）が完成する。通常、スライド式の携帯電話は、下部本体を手で握り、カバーに該当する上部本体を上に押し上げて用いるため、下部本体に固定されたスライド部材上で上部本体に固定されたガイドレール部材が移動するようになる。

一般的に、ガイドレール部材１１０およびスライド部材１２０は、アルミニウムで構成されており、ダイカストなどの方法によって生産される。一般的に、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂは、ガイドレール部材１１０とは個別に形成される。したがって、下部固定台１１６は、長方形板１１２から分離した構造を有しており、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂを挿入した後に長方形板１１２に組み立てられるようになる。また、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂを収容するための第１および第２ガイド溝１２６ａ、１２６ｂは、ダイカストによる形成が不可能であるため、スライド部材１２０を生産した後に別途のホール加工によって生成しなければならない。その後に、ポリアセタールなどで構成されたベアリング１２７ａ〜１２７ｂ’を追加で挿入するようになる。

ガイドバーまたはシャフトを用いたスライドヒンジ装置は、スライディング本体を安定的に滑走させることができる。しかし、従来のスライドヒンジ装置を製造するためには、アルミニウム鋳造（ＡＬ ｃａｓｔｉｎｇ）、アルミニウム圧出成形後のホール加工、タップ（ｔａｐ）加工、側面のＴカット、フッ素樹脂のコーティングなどを経なければならない。すなわち、ガイドバー構造を追加することによってヒンジ装置の製造が複雑化するし、ガイド溝１２６ａ、１２６ｂのためのホール加工などを追加することによって製造費用や不良製品の発生率が増加する恐れがある。さらに、前記のような工程によって製造原価が大きく増加するという問題点もある。
韓国特許第１０−４５３６４４号公報

本発明は、上述した本発明の問題点を解決するために案出されたものであって、製造が容易である上に製造原価が低いスライドヒンジ装置およびこの製造方法を提供することを目的とする。

また、本発明は、製造のための工程回数を減らし、不良発生率の減少が可能なスライドヒンジ装置およびこの製造方法を提供することを他の目的とする。

上述した本発明の目的を達成するために、本発明の好ましい実施形態によれば、スライドヒンジ装置は、レールヒンジ部およびガイドフレームを含む。

レールヒンジ部は、平行に配置される少なくとも１つのガイドバーを含む。また、スライドヒンジ部は、スライドガイドおよびガイドフレームを含む。ガイドフレームは固定部を含み、スライドガイドはガイドバーに対応する中央部に形成された貫通ホールを含む。また、スライドガイドは、ガイドフレームに射出成形されており、固定部を媒介としてガイドフレームに固定される。これにより、レールヒンジ部およびスライドヒンジ部が安定的に組み立てられるため、スライドヒンジ部がガイドバーに沿ってレールヒンジ部の上部でスライディング移動するようになる。

従来のスライドヒンジ装置を製造するためには、アルミニウム鋳造、アルミニウム圧出成形後のホール加工、タップ加工、側面のＴカット、フッ素樹脂のコーティングなどを経る必要がある。これにより、レールヒンジ部およびスライドヒンジ部を互いに組み立てる過程が困難となる上に製造原価が高くなるという問題点がある。

しかし、本発明に係るスライドヒンジ装置は、ガイドフレームにスライドガイドに向かって突出する固定部が射出成形で形成されるスライドガイドと一体に連結されるため、ホール加工およびねじ連結などのような工程の省略が可能となる。これにより、スライドヒンジ装置の組み立て過程が容易となる上に製造原価を低めることもできる。

スライドヒンジ装置の構造的な長点および経済的な利得は、個人携帯端末機にも適用されるようになる。個人携帯端末機は、スライドヒンジ装置の他にも第１端末機本体および第２端末機本体をさらに含んでおり、スライドヒンジ装置のレールプレートは第１端末機本体に装着され、ガイドフレームは第２端末機本体に装着される。

本明細書において、個人携帯端末機（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｐｏｒｔａｂｌｅ Ｄｅｖｉｃｅ）とは、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、スマートフォン（Ｓｍａｒｔ ｐｈｏｎｅ）、ハンドヘルド（ｈａｎｄｈｅｌｄ）ＰＣ、携帯電話、ＭＰ３プレーヤなどのような携帯用電気電子装置であって、ＣＤＭＡ（Ｃｏｄｅ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ Ｍｕｌｔｉｐｌｅｘｉｎｇ Ａｃｃｅｓｓ）モジュール、ブルートゥースモジュール、赤外線通信モジュール（ＩｒＤＡ）、有無線ＬＡＮカードのような所定の通信モジュールを備えることができ、マルチメディア再生機能を実行する所定のマイクロプロセッサを搭載することによって所定の演算能力を備えた端末機を通称する概念として用いられる。

また、本発明のスライドヒンジ装置の製造方法は、レールプレートおよびレールプレートの側部に平行に配置される少なくとも１つのガイドバーを含むレールヒンジ部、および少なくとも１つのガイドバーに隣接するように配置されるためのガイドフレームを提供する段階と、ガイドフレームの一部を切開し、内部に向かって折曲したり一部をガイドフレームに内部に向かって垂直に成形したりする段階と、ガイドフレームの成形または折曲された部分が第１金型空間のコア（ｃｏｒｅ）に隣接するように第１金型に配置する段階と、第１金型を用いてガイドフレームと一体に形成されるスライドガイドを成形する段階と、ガイドフレームおよびスライドガイドをレールヒンジ部に連結する段階とを備える。これにより、スライドガイドおよびガイドフレームを互いに安定的に維持できる上に作業工程も減少するため便利である。

本発明に係るスライドヒンジ装置および個人携帯端末機は、スライドガイドがガイドフレームと一体に成形されており、ガイドバーの一体に上部固定台および下部固定台がレールプレートの両端部に成形されるようになる。これにより、上部固定台および下部固定台を別途でガイドバーと組み立てる必要がない上に、ガイドフレームおよびスライドガイドを互いに組み立てる必要もないため、製造工程を減らすことができ、製造原価も減らすことができる。

また、成形工程と同時にガイドフレームおよびスライドガイドが一体に結束するため、部品間の誤差を最小限に減らすことができ、不良発生率を減少させることができる。

さらに、スライドヒンジ装置は、潤滑性素材を用いてスライドヒンジ部を製造することができる。このため、ガイド部と結束してスライディング移動する際にも粉塵が発生することがなく、スライド感度を向上させることができる。また、潤滑性素材のスライドヒンジ装置は、材質の特性上、機械的、熱的、化学的な性質が優れている上に、従来のヒンジ装置に比べて耐クリフ性、耐疲労性も優れている。

以下、添付の図面に基づき、本発明の好適な実施の形態を詳細に説明するが、本発明がこれらの実施形態によって制限または限定されることはない。

図２は、本発明の第１実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための斜視図であり、図３は、図２のスライドヒンジ装置を説明するための分解斜視図である。

図２および図３を参照すれば、スライドヒンジ装置は、レールヒンジ部２１０およびスライドヒンジ部２２０を備える。

一般的に、スライド式の個人携帯端末機（図示せず）において、レールヒンジ部２１０およびスライドヒンジ部２２０は、それぞれ端末機本体に固定されている。端末機本体は、この間に介在したレールヒンジ部２１０およびスライドヒンジ部２２０の間の移動によってスライド式で開閉され得る。一般的に、レールヒンジ部２１０は、ディスプレイ部が装着された前方の端末機本体に装着され、スライドヒンジ部２２０は、キー入力盤およびバッテリなどが装着された後方の端末機本体に装着される。

端末機本体は、一般的な端末機機能を含む内外部品および回路構成を含む。端末機本体には、端末機ケース、キーパッド、ディスプレイモジュール、無線送受信モジュール、バッテリ、マイク、およびレシーバなどが含まれるようになるが、製造会社によってその内部構成は異なる。

レールヒンジ部２１０は、個人携帯端末機の第１端末機本体に装着されるレールプレート２１２と、上部固定台２１３ａと、下部固定台２１３ｂと、レールプレート２１２の側部に平行に配置される２本のガイドバー２１４とを含む。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図に応じて、複数のガイドバーを形成し得る。

レールプレート２１２は、上部固定台２１３ａおよび下部固定台２１３ｂと一体に連結されており、内面は個人携帯端末機に装着されるようになる。また、レールプレート２１２はプレス加工によって製造されるため、その厚さを薄く製造することができる。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図に応じて、レールプレートの材質として金属を用いる場合もあり、レールプレートはダイカスト方法で製造されて強度を補強できるようになる。

また、レールプレート２１２の側部には、レールヒンジ部２１０からの離脱を防ぐためのガイド爪２１２ａが形成される。このとき、ガイド爪２１２ａは、レールプレート２１２の強度を強化する役割を行う。しかし、本発明の他の実施形態では、ガイド爪を内部または外部に折曲する溝に代替することで、レールプレートの強度を強化することもできる。

上部固定台２１３ａは、レールプレート２１２の上部に連結されており、レールプレート２１２とはねじで連結されるようになる。このとき、ねじは、レールプレート２１２の下部から上部固定台２１３ａに向かって結束させる。これにより、端末機本体の間でスライディング移動が成される際に、ねじの締結された部分が個人携帯端末機の外部に露出されない。さらに、上部固定台２１３ａは、ガイドバー２１４の上部と射出成形して一体に形成されるようになる。

下部固定台２１３ｂは、レールプレート２１２の下部に連結されており、レールプレート２１２とはねじで連結されるようになる。また、下部固定台２１３ｂも上部固定台２１３ａと同様に射出成形で形成され、ガイドバー２１４の下部と一体に連結するようになる。

ガイドバー２１４は、スライドヒンジ部２２０の貫通ホール２２５に挿入され、スライドヒンジ部２２０と結束される。これにより、スライドヒンジ部２２０は、ガイドバー２１４に沿ってスライディング移動できるようになる。

また、ガイドバー２１４およびレールプレート２１２の連結部位に隣接するようにリング状のダンパ２１６が提供される。ダンパ２１６は、スライドヒンジ部２２０とレールヒンジ部２１０との間の直接的な接触によって発生する衝撃および騒音を減らすためのものであって、円形、四角形などの多様な断面を有し得る。ダンパ２１６は、従来の緩衝ゴムのように天然ゴムまたはその他の緩衝性を有する樹脂および構成で形成され得る。ただし、従来の緩衝ゴムは、帽子のような形状で形成されてガイドバー２１４の端部に被せられていたが、図２および図３のダンパ２１６は、リング状で形成されてガイドバー２１４上での位置調整が可能となる。

スライドヒンジ部２２０は、スライドガイド２２２、２２４およびガイドフレーム２２６を含む。

スライドガイド２２２、２２４には、ガイドバー２１４に沿ってスライディング移動するために、スライドガイド２２２、２２４の中央部を貫通する貫通ホール２２５が形成される。これにより、ガイドバー２１４およびスライドガイド２２２、２２４は、互いに直接的に摩擦しながらスライディング移動する。

このとき、ガイドバー２１４およびスライドガイド２２２、２２４が長期間に渡って摩擦するようになれば、材料の特性による粉塵が発生する上に騒音も発生する恐れがあるため、互いに磨耗が発生するようになる。しかし、本発明では、スライドガイド２２２、２２４がポリアセタール素材を用いて製造され得る。ここで、ポリアセタールは、長期間に渡る広範囲な使用温度の範囲内でも、機械的、熱的、化学的な性質が優れている。さらに、ポリアセタールは、耐クリフ性、耐疲労性が他の樹脂に比べて極めて優れている上に自己潤滑性を有しているため、スライドガイド２２２、２２４への使用に適している。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図に応じて、ポリアセタールの他にもポリアミド（ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）およびポリアミドイミド（ｐｏｌｙａｍｉｄｅｉｍｉｄｅ）などの潤滑性素材に代替して用いる場合もある。

また、レールプレート２１２の両側部には、図６に示されるように、折曲してＬ字状に連結されたガイド爪２１２ａが提供されており、スライドガイド２２２、２２４には、ガイド爪２１２ａに対応するガイドレール２２２ａが提供されている。このとき、ガイド爪２１２ａは、Ｌ字状に形成されるように射出成形される場合もある。これにより、スライドヒンジ装置が端末機本体から互いに離脱することを防ぐことができる。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図に応じて、スライドガイドから側部に向かって突出するガイド爪および第１端末機本体の両側部でガイド爪をガイドレールに密着させるガイドレールが提供される場合もある。

図４は、本発明の第１実施形態に係るスライドヒンジ装置のうち、ガイドフレームを説明するための上面図および正面図であり、図５および図６は、図４のスライドガイドの製造方法を説明するための断面図である。

図４〜６を参照すれば、ガイドフレーム２２６は、スライドガイド２２２、２２４を一体に連結する。ガイドフレーム２２６の内面には、スライドガイド２２２、２２４に向かって折曲されるために切開される固定部２２６ａが提供される。固定部２２６ａは、ガイドフレーム２２６の下部に折曲されており、固定部２２６ａの表面は曲面を有している。本発明では、ガイドフレーム２２６の端部において、固定部２２６ａが外部に突出するようにその長さが決められているが、本発明の他の実施形態では、設計者の意図に応じて、固定部の長さを設定し得る。また、固定部は、ガイドフレームと別途で形成されることも可能であり、射出成形工程の際にガイドフレームに締結されて本発明と同じような効果を得るこができる。

また、ガイドフレーム２２６の材質としては、金属を用いることができ、切開された部分を所望する方向に折曲することができる。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図に応じて、ガイドフレームをダイカストのような成形方法で製造することも可能である。

このとき、ガイドフレーム２２６を第１金型２５０上部に配置させれば、固定部２２６ａが第１金型空間２５２の内部に配置されるようになる。また、第１金型空間２５２の中央部には、貫通ホール２２５を成形するためのコアＣが形成される。このとき、コアＣは、射出成形した後に外部に移動させて貫通ホール２２５を生成する。これにより、第１金型空間２５２に射出成形をすれば、ガイドフレーム２２６がスライドガイド２２２、２２４と一体に連結されるようになり、ガイドフレーム２２６およびスライドガイド２２２、２２４は、固定部２２６ａによって互いに分離されることなく結束するようになる。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図に応じて、固定部の形状が多様に形成され得る。

図６に示すように、レールプレート２１２の両側部には、Ｌ字状に成形または折曲されたガイド爪２１２ａが形成されており、スライドガイド２２２、２２４には、内側に向かって突出してガイド爪２１２ａに対応するガイドレール２２２ａ、２２４ａが提供されている。これにより、スライドガイド２２２、２２４とレールプレート２１２が互いに離脱することを防ぐことができる。

図７は、本発明の第１実施形態に係るスライドヒンジ装置の変形した実施形態を説明するための断面図である。

図７を参照すれば、ガイドフレーム２９２の下部に突出する固定部２９２ａと一体に形成されるように、スライドガイド２９０が提供される。このとき、スライドガイド２９０には、側部に突出するガイド爪２９０ａが提供されるようになる。ガイド爪２９０ａは、外部に設置されるガイドレール２９０ｂに密着し、スライドガイド２９０とレールヒンジ部とが互いに離脱することを防ぐことができる。

図８は、本発明の第１実施形態に係るスライドヒンジ装置の製造方法を説明するための断面図である。

図８を参照すれば、スライドヒンジ部２２０およびガイドバー２１４を結合させた後に、ガイドバー２１４の両端部が第２金型空間２６２に位置するように、スライドヒンジ部２２０およびガイドバー２１４を第２金型２６０に配置させる。また、射出成形によって、上部固定台２１３ａおよび下部固定台２１３ｂがガイドバー２１４と一体に形成される。このような段階を経た後に、レールプレート２１２を上部固定台２１３ａおよび下部固定台２１３ｂにねじで連結させてスライドヒンジ装置を完成させる。

本発明に係るスライドヒンジ装置および個人携帯端末機は、スライドガイド２２２、２２４がガイドフレーム２２６と一体に成形されており、ガイドバー２１４と一体に上部固定台２１３ａおよび下部固定台２１３ｂが成形されている。これにより、上部固定台２１３ａおよび下部固定台２１３ｂをガイドバー２１４と組み立てる必要がない上に、ガイドフレーム２２６およびスライドガイド２２２、２２４を互いに組み立てる必要もないため、製造工程を減らすことができる。このため、製造原価を減らすことができるし、不良発生率を減少させることもできる。

また、スライドガイド２２２、２２４およびガイドフレーム２２６が安定的に連結されるようになるし、上部固定台２１３ａおよび下部固定台２１３ｂとガイドバー２１４の両端部が安定的に連結されるようにもなる。

また、スライドヒンジ装置２２０は、潤滑性素材を用いてスライドヒンジ部を製造され得る。これにより、ガイド部と結束してスライディング移動する際にも粉塵が発生することがなく、スライド感度を向上させることができる。さらに、スライドヒンジ装置は、材質の特性上、機械的、熱的、化学的な性質が優れている上に、従来のヒンジ装置に比べて耐クリフ性、耐疲労性も優れている。

図９は、本発明の第２実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための上面図および正面図であり、図１０は、図９のスライドヒンジ部を説明するための断面図である。

図９および図１０を参照すれば、ガイドフレーム３２６の内面には、スライドガイド３２２、３２４に向かって成形または折曲されるために切開される固定部３２６ａが提供される。固定部３２６ａは、ガイドフレーム３２６の下部に向かって２回以上折曲され、Ｌ字状に連結される。このとき、ガイドフレーム３２６は、Ｌ字状に形成されるように射出成形され得る。これにより、ガイドフレーム３２６がスライドガイド３２２、３２４と一体に連結されるように射出成形をすれば、ガイドフレーム３２６およびスライドガイド３２２、３２４は、固定部３２６ａによって互いに分離することなく安定的に結束するようになる。

この他のレールヒンジ部およびスライドヒンジ部は、第１実施形態と実質的に同じである上に、構成要素の機能および効果も実質的に同じである。したがって、本実施形態の説明では、上述した実施形態の説明および図面を参照することができるため、反復する内容は省略する。

図１１は、本発明の第２実施形態に係るスライドヒンジ装置の変形例を説明するための断面図である。

図１１を参照すれば、スライドガイド３９０には、内側に向かってガイドレール３９０ａが提供される。また、レールプレート３９２の両側部には、Ｌ字状に折曲または成形されたガイド爪３９２ａが形成され、ガイドレール３９０ａに密着する。これにより、スライドガイド３９０とレールプレート３９２が互いに離脱することを防ぐことができる。

図１２は、本発明の第３実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための上面図および正面図であり、図１３は、図１２のスライドヒンジ部を説明するための断面図である。

図１２および図１３を参照すれば、ガイドフレーム４２６の内面には、スライドガイド４２２、４２４に向かって折曲または成形されるために切開された固定部４２６ａが提供される。固定部４２６ａは、ガイドフレーム４２６の下部に向かって折曲している。また、固定部４２６ａを折曲された方向と反対の方向に再び折曲してＬ字状に製造する。このとき、固定部４２６ａがＬ字状で形成されるように射出成形することも可能である。これにより、ガイドフレーム４２６がスライドガイド４２２、４２４と一体に連結するように射出成形をすれば、ガイドフレーム４２６およびスライドガイド４２２、４２４は、固定部４２６ａによって互いに分離することなく安定的に結束するようになる。

この他のレールヒンジ部およびスライドヒンジ部は、第１実施形態と実質的に同じである上に、構成要素の機能および効果も実質的に同じである。したがって、本実施形態の説明では、上述した実施形態の説明および図面を参照することができるため、反復する内容は省略する。

図１４は、本発明の第３実施形態のスライドヒンジ装置の変形した実施形態を説明するための断面図である。

図１４を参照すれば、スライドガイド４９０には、内側に向かってガイドレール４９０ａが提供される。また、レールプレート４９２の両側部には、Ｌ字状に成形または折曲されたガイド爪４９２ａが形成され、ガイドレール４９０ａに密着する。これにより、スライドガイド４９０とレールプレート４９２が互いに離脱することを防ぐことができる。

図１５〜１７は、第３実施形態と類似した本発明の他の実施形態に係るスライドヒンジ装置における固定部を示した部分拡大図である。

図１５を参照すれば、ガイドフレームの上部を切開して固定部を形成させている。このとき、固定部は、ガイドフレームに垂直に内側に折曲されており、固定部の一部が固定部に垂直に再び折曲されるようになる。これにより、固定部は、外部に突出する突出点Ｐの上下がスライドガイドに収容される形状を有するようになり、ガイドフレームとスライドガイドを安定的に結束させる役割を行う。

図１６を参照すれば、固定部は、Ｌ字状またはＴ字状の外形に切開されており、レールヒンジ部に向かって折曲されている。したがって、固定部がガイドフレームの内側に折曲されれば、突出点Ｐの上下がスライドガイドに収容される形状である。しかし、設計者の意図に応じて、固定部をＬ字状またはＴ字状と類似した形状で切開されてもよい。また、本発明の他の実施形態では、設計者の意図に応じて、固定部の形状で射出成形されてもよい。

図１７を参照すれば、固定部は、屈曲線の形状で切開されており、レールヒンジ部に向かって折曲されている。同様に、固定部の突出点Ｐの上下がスライドガイドに収容される形状であるため、固定部によってガイドフレームおよびスライドガイドが安定的に結束されるようになる。また、固定部の切開線は、上下がスライドガイドに収容される多様な形状の切開線で製造されることも可能である。

また、固定部のうちの少なくとも一部は、射出成形されるスライドガイドによって上下が収容される多様な形状で製造されるようになる。例えば、固定部の一面にパンチングを用いて穴を開け、ガイドフレームから固定部を折曲してスライドガイドを成形すれば、前記穴の上下にスライドガイドが収容されるようになる。また、固定部の一面を上下方向に加圧すれば、固定部が曲面で形成されるようになり、前記固定部の上下にスライドガイドが収容されるように射出成形できるようにもなる。このように、突出点を基準として上下にスライドガイドが収容されるように、固定部を多様な形状で製造することが可能である。

図１８は、本発明の第４実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための正面図であり、図１９は、図１８のスライドヒンジ装置の側面図であり、図２０は、図１８のスライドヒンジ部を説明するための断面図である。

図１８〜２０を参照すれば、ガイドフレーム５２６の端面（ｅｎｄ ｓｕｒｆａｃｅ）には、側部に向かう固定部５２６ａが連結されている。したがって、固定部５２６ａは、下部に向かって折曲されるようになり（丸囲みのａ参照）、固定部５２６ａの端部は、さらにもう一度折曲されてＬ字状に連結されるようになる。したがって、この切開された部分が、ガイドフレーム５２６の側部に向かってさらにもう一度折曲されるようになる。これにより、ガイドフレーム５２６がスライドガイド５２２、５２４と一体に連結されるようになり、ガイドフレーム５２６およびスライドガイド５２２、５２４が固定部５２６ａによって互いに分離しなくなる。

図２１は、本発明の第４実施形態に係るスライドヒンジ装置の変形した実施形態を説明するための断面図である。

図２１を参照すれば、スライドガイド５９０には、内側に向かってガイドレール５９０ａが提供されている。また、レールプレート５９２の両側部には、Ｌ字状に成形または折曲されたガイド爪５９２ａが形成されてガイドレール５９０ａに密着する。これにより、スライドガイド５９０とレールプレート５９２が互いに離脱することを防ぐことができる。

図２２は、本発明の第５実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための部分斜視図であり、図２３は、図２２のスライドヒンジ部を説明するための部分断面図である。

図２２および図２３を参照すれば、ガイドフレーム６１０には、固定溝６１２が提供されており、固定溝６１２は、上部より下部が狭くなるように層を成している。これにより、ガイドフレーム６１０に直接的に射出成形をすれば、突出点Ｐの上下がスライドガイド６２０に収容されるようになるため、安定的な結束が可能となる。このとき、ガイドフレーム６１０は、ダイカスト方法での製造が可能である。また、固定部６２２は、スライドガイド６２０の両側部に位置しており、長さ方向に複数が提供される。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図に応じて、固定部の形状および個数を多様に設計し得る。さらに、ガイドフレーム６１０の上部にねじを締結するホールは、端末機本体と締結するためのホールであるし、ねじは、前記ホールを介してスライドガイド６２０にまで連結されるようになる。

上述したように、本発明の好ましい実施形態を参照して説明したが、該当の技術分野において熟練した当業者にとっては、特許請求の範囲に記載された本発明の思想および領域から逸脱しない範囲内で、本発明を多様に修正および変更させることができることを理解することができるであろう。すなわち、本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲に基づいて定められ、発明を実施するための最良の形態により制限されるものではない。

従来のスライディング装置を説明するための斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための斜視図である。 図２のスライドヒンジ装置を説明するための分解斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るスライドヒンジ装置のうち、ガイドフレームを説明するための上面図および正面図である。 図４のスライドガイドの製造方法を説明するための断面図である。 図４のスライドガイドの製造方法を説明するための断面図である。 本発明の第１実施形態に係るスライドヒンジ装置の変形した実施形態を説明するための断面図である。 本発明の第１実施形態に係るスライドヒンジ装置の製造方法を説明するための断面図である。 本発明の第２実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための上面図および正面図である。 図９のスライドヒンジ部を説明するための断面図である。 本発明の第２実施形態に係るスライドヒンジ装置の変形例を説明するための断面図である。 本発明の第３実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための上面図および正面図である。 図１２のスライドヒンジ部を説明するための断面図である。 本発明の第３実施形態のスライドヒンジ装置の変形した実施形態を説明するための断面図である。 第３実施形態と類似した本発明の他の実施形態に係るスライドヒンジ装置で固定部を示した部分拡大図である。 第３実施形態と類似した本発明の他の実施形態に係るスライドヒンジ装置で固定部を示した部分拡大図である。 第３実施形態と類似した本発明の他の実施形態に係るスライドヒンジ装置で固定部を示した部分拡大図である。 本発明の第４実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための正面図である。 図１８のスライドヒンジ装置の側面図である。 図１８のスライドヒンジ部を説明するための断面図である。 本発明の第４実施形態に係るスライドヒンジ装置の変形した実施形態を説明するための断面図である。 本発明の第５実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための部分斜視図である。 図２２のスライドヒンジ部を説明するための部分断面図である。

Claims (30)

1. 平行に配置されるガイドバー含むレールヒンジ部と、
   固定部を含むガイドフレームおよび前記ガイドバーに対応する中央部に形成された貫通ホールを含むスライドガイドとを含んでおり、
   前記スライドガイドは、前記ガイドフレームに射出成形されており、前記固定部を媒介として前記ガイドフレームに固定されるスライドヒンジ部と、
   を備えることを特徴とするスライドヒンジ装置。
2. 前記固定部は、前記ガイドフレームの一部が切開され、前記レールヒンジ部に向かって折曲されて形成されており、前記固定部のうちの少なくとも一部は、前記スライドガイドによって上下が収容される形状を有することを特徴とする請求項１に記載のスライドヒンジ装置。
3. 前記固定部は、前記ガイドフレームの両側面に形成され、前記ガイドバーに向かって内側に折曲または成形されており、前記固定部のうちの少なくとも一部は、射出成形される前記スライドガイドによって上下が収容される形状を有することを特徴とする請求項１に記載のスライドヒンジ装置。
4. 前記固定部は、曲面または折曲面を有する形状で形成されることを特徴とする請求項２または３に記載のスライドヒンジ装置。
5. 前記固定部は、少なくとも２回以上折曲されてＬ字状に形成された部分を有することを特徴とする請求項２または３に記載のスライドヒンジ装置。
6. 前記固定部は、屈曲線状の形状に切開され、前記レールヒンジ部に向かって折曲または成形されたことを特徴とする請求項２に記載のスライドヒンジ装置。
7. 前記固定部は、Ｌ字状またはＴ字状の外形に切開され、前記レールヒンジ部に向かって折曲または成形されたことを特徴とする請求項２に記載のスライドヒンジ装置。
8. 前記固定部は、内部に凹凸が形成される固定溝が提供されており、前記凹凸は、射出成形される前記スライドガイドによって上下が収容されることを特徴とする請求項１に記載のスライドヒンジ装置。
9. 前記固定溝は、階段状に形成されることを特徴とする請求項８に記載のスライドヒンジ装置。
10. 前記レールヒンジ部は、
    前記ガイドバーの上部を固定するための上部固定台と、
    前記ガイドバーの下部を固定するための下部固定台と、
    を含むことを特徴とする請求項１に記載のスライドヒンジ装置。
11. 前記レールヒンジ部は、前記上部固定台および前記下部固定台と一体に連結されるレールプレートを含むことを特徴とする請求項１０に記載のスライドヒンジ装置。
12. 前記レールプレートの側面には、Ｌ字状のガイド爪が形成されており、前記スライドガイドは、前記ガイド爪に対応するガイド突起を含むことを特徴とする請求項１１に記載のスライドヒンジ装置。
13. 前記スライドガイドには、外部に向かって突出するガイド突起が形成されており、前記ガイド突起は、前記スライドヒンジ部の側面に隣接するように提供される外部のガイドレールに密着することを特徴とする請求項１に記載のスライドヒンジ装置。
14. 前記スライドガイドは、潤滑性素材を用いて形成されることを特徴とする請求項１に記載のスライドヒンジ装置。
15. 第１端末機本体と、
    平行に配置されるガイドバー含むレールヒンジ部と、
    固定部を含むガイドフレームおよび前記ガイドバーに対応する中央部に形成された貫通ホールを含むスライドガイドを含んでおり、前記スライドガイドは、前記ガイドフレームに射出成形されており、前記固定部を媒介として前記ガイドフレームに固定されるスライドヒンジ部と、
    前記ガイドフレームに装着されており、前記第１端末機本体に対してスライド移動をする第２端末機本体と、
    を備えることを特徴とする個人携帯端末機。
16. 前記固定部は、前記ガイドフレームの一部が切開され、前記レールヒンジ部に向かって折曲されて形成され、前記固定部のうちの少なくとも一部は、前記スライドガイドによって上下が収容される形状を有することを特徴とする請求項１５に記載の個人携帯端末機。
17. 前記固定部は、前記ガイドフレームの両側面に形成され、前記ガイドバーに向かって内側に折曲または成形されており、前記固定部のうちの少なくとも一部は、前記スライドガイドによって上下が収容される形状を有することを特徴とする請求項１５に記載の個人携帯端末機。
18. 前記固定部は、曲面または折曲面を有する形状で形成されることを特徴とする請求項１６または１７に記載の個人携帯端末機。
19. 前記固定部は、少なくとも２回以上折り曲げられてＬ字状に形成された部分を有することを特徴とする請求項１６または１７に記載の個人携帯端末機。
20. 前記固定部は、屈曲線状の形状に切開され、前記レールヒンジ部に向かって折曲または成形されたことを特徴とする請求項１６に記載の個人携帯端末機。
21. 前記固定部は、Ｌ字状またはＴ字状の外形に切開され、前記レールヒンジ部に向かって折曲または成形されたことを特徴とする請求項１６に記載の個人携帯端末機。
22. 前記固定部は、内部に凹凸が形成される固定溝が提供されており、前記凹凸は、射出成形される前記スライドガイドによって上下が収容されることを特徴とする請求項１５に記載の個人携帯端末機。
23. 前記固定溝は、階段状に形成されることを特徴とする請求項２２に記載の個人携帯端末機。
24. 前記レールヒンジ部は、
    前記ガイドバーの上部を固定するための上部固定台と、
    前記ガイドバーの下部を固定するための下部固定台と、
    を含むことを特徴とする請求項１５に記載の個人携帯端末機。
25. 前記レールヒンジ部は、前記上部固定台および前記下部固定台と一体に連結されるレールプレートをさらに含むことを特徴とする請求項２４に記載の個人携帯端末機。
26. 前記レールプレートの側面には、Ｌ字状のガイド爪が形成されており、前記スライドガイドは、前記ガイド爪に対応するガイド突起を含むことを特徴とする請求項２５に記載の個人携帯端末機。
27. 前記スライドガイドは、潤滑性素材を用いて形成されることを特徴とする請求項１５に記載の個人携帯端末機。
28. 側部に平行に配置される少なくとも１つのガイドバー含むレールヒンジ部、および少なくとも１つのガイドバーに隣接するように配置されるためのガイドフレームを提供する段階と、
    前記ガイドフレームの一部を切開し、内部に向かって折曲または成形する段階と、
    前記ガイドフレームの折曲または成形された部分が第１金型空間のコアに隣接するように第１金型に配置する段階と、
    前記第１金型を用いて前記ガイドフレームと一体に形成されるスライドガイドを成形する段階と、
    前記ガイドフレームおよび前記スライドガイドを前記レールヒンジ部に連結する段階と、
    を備えることを特徴とするスライドヒンジ装置の製造方法。
29. 前記ガイドフレームおよび前記スライドガイドを前記レールヒンジ部に連結する段階は、
    前記スライドガイドにガイドバーを組み立てる段階と、
    前記スライドガイドおよび前記ガイドバーを第２金型に配置する段階と、
    前記第２金型によって前記ガイドバーの両端部を固定する上部固定台および下部固定台を成形する段階と、
    前記上部固定台および前記下部固定台にレールプレートを組み立てる段階と、
    をさらに含むことを特徴とする請求項２８に記載のスライドヒンジ装置の製造方法。
30. 前記レールヒンジ部および前記スライドヒンジ部の間に、弾性部材を介在させる段階をさらに含み、前記弾性部材を用いて前記スライドヒンジ部の移動経路のうちの一地点を基準として互いに反する力を提供することを特徴とする請求項２８に記載のスライドヒンジ装置の製造方法。

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